KR101325614B1

KR101325614B1 - 직화구이용 불판

Info

Publication number: KR101325614B1
Application number: KR1020120016272A
Authority: KR
Inventors: 박지정
Original assignee: 박지정
Priority date: 2011-11-04
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2013-11-06
Also published as: KR20130049696A

Abstract

본 발명은 육류 또는 생선 구이 시 가열매체의 화기방향을 전환시켜 간접가열에 의한 육류의 직화가 이루어지도록 하면서 육류의 소실을 최소화하고, 기름이 가열매체로 낙하 되는 것을 원천적으로 차단하여 기름의 산화에 의한 유해물질의 발생을 억제함과 더불어 지방이 많은 육류의 직화가 가능토록 하는 직화구이용 불판에 관한 것으로서, 가열매체의 상부에 안착되며, 중심에서 외측으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 만곡형성된 만곡부와, 상기 만곡부의 외측둘레에 함몰형성되며 기름이 집수되는 기름집수부와, 상기 가열매체의 화기가 관통하도록 상기 만곡부에 관통형성된 적어도 하나 이상의 화기연통구로 구성된 불판몸체와; 상기 화기연통구의 상측으로 이격되게 배치되며, 상기 화기연통구를 통과한 상기 가열매체의 화기방향이 전환되도록 하는 화기전환부재와; 상기 불판몸체의 상부면에 안착되며, 석쇠가 상기 불판몸체의 상부로부터 이격된 상태를 유지하도록 하는 지지대;를 포함하여 구성된다.

Description

직화구이용 불판{a plate used to roast meat}

본 발명은 불판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 육류 또는 생선 구이 시 가열매체의 화기방향을 전환시켜 간접가열에 의한 육류의 직화가 이루어지도록 하면서 육류의 소실을 최소화하고, 기름이 가열매체로 낙하 되는 것을 원천적으로 차단하여 기름의 산화에 의한 유해물질의 발생을 억제함과 더불어 지방이 많은 육류의 직화가 가능토록 하는 직화구이용 불판에 관한 것이다.

일반적으로 육류나 생선 등을 가열매체를 통해 직화방식으로 조리하는 경우, 육질이 개선됨과 더불어 직화열에 의해 맛이 담백해져 조리된 음식의 맛이 뛰어나기 때문에 대부분이 직화방식의 조리방식을 선호하고는 있으며, 이를 위해 다양한 불판이 사용되고 있다.

불판의 종류로는 화공(火工)이 천공된 불판이나, 다수의 살이 격자형태로 제작된 석쇠, 또는 화공이 천공되지 않은 후라이팬 형태의 불판 등이 사용되고 있으며, 열원으로는 숯불 또는 가스불 등과 같은 다양한 가열매체가 사용된다.

화공이 천공된 불판 또는 석쇠 형태 등으로 육류를 굽는 경우, 불판에 형성된 화공 또는 격자형태의 공간을 통해 가열매체의 화기가 육류를 직접 가열하는 직화방식으로의 조리가 가능하다.

이 경우, 육류는 가열매체의 화기에 의해 빠르고 손쉽게 구워지게 되어 직화방식에 의한 육류의 맛을 느낄 수 있지만 다음과 같은 문제가 있다.

첫째, 직화구이시 가열매체의 직접적인 가열이 이루어짐에 따라 육류가 쉽게 타게 되고, 일정시간이 경과 하면 육즙의 기화가 이루어져 육질이 떨어지게 되어 섭취의 어려움이 있다.

둘째, 육류로부터 발생하는 기름이 가열매체로 낙하하면서 가열매체의 순간적인 발화에 의해 연기 및 냄새가 발생하게 되며, 육류가 타면서 발생하는 유해물질을 흡입하게 되는 심각한 문제가 있다.

셋째, 지방이 많은 육류는 기름의 낙하가 많기 때문에 직화구이 자체가 어려운 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로, 육류 또는 생선 구이시 직화가 이루어지도록 하면서 가열매체로 기름이 낙하되는 것을 방지하여 연기로 인한 유해물질의 발생을 억제함과 더불어 육류의 소실을 최소화하고, 특히 지방이 많은 육류의 직화가 가능토록 하는 직화구이용 불판을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직화구이용 불판은, 가열매체의 상부에 안착되며, 중심에서 외측으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 만곡형성된 만곡부와, 상기 만곡부의 외측둘레에 함몰형성되며 기름이 집수되는 기름집수부와, 상기 가열매체의 화기가 관통하도록 상기 만곡부에 관통형성된 적어도 하나 이상의 화기연통구로 구성된 불판몸체와; 상기 화기연통구의 상측으로 이격되게 배치되며, 상기 화기연통구를 통과한 상기 가열매체의 화기방향이 전환되도록 하는 화기전환부재와; 상기 불판몸체의 상부면에 안착되며, 석쇠가 상기 불판몸체의 상부로부터 이격된 상태를 유지하도록 하는 지지대;를 포함하여 구성되어 있다.

이때, 상기 화기전환부재는, 상기 가열매체의 화기방향을 외측으로 향하도록 하는 판상의 제1플레이트와, 상기 제1플레이트의 하방으로부터 소정길이 연장되고 단부에 절곡편이 형성되어 상기 제1플레이트가 상기 화기연통구의 상측에 배치되도록 하는 복수개의 다리로 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 화기전환부재는, 상기 가열매체의 화기가 외측방향으로 전환되도록 하는 판상의 제2플레이트와, 상기 제2플레이트의 가장자리로부터 하방으로 경사지게 연장된 복수개의 지지부재가 구성되어 상기 불판몸체의 상기 화기연통구 상부측에 안착되는 화기전환판과; 중심으로부터 외측으로 향할수록 만곡지게 형성되며 가장자리의 일부가 상방절곡되어 기름배수유로부가 형성되고, 상기 기름배수유로부의 가장자리 단부에는 상기 지지부재에 안착되어 상기 화기전환판의 상부와 소정간격 이격을 유지하면서 상기 기름배수유로부의 기름을 상기 불판몸체로 배수하는 복수개의 기름배수로가 구비된 기름배수판;으로 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제1플레이트는 중심에서 외측방향으로 향할수록 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것이 바람직하다.

더불어, 상기 불판몸체의 상기 만곡부에는 상기 화기전환부재의 상기 다리의 상기 절곡편이 안착되는 안착홈이 더 형성된 것이 바람직하다.

한편, 상기 지지부재는 길이방향 말단부에 안착면이 형성되고 폭방향의 양측이 마주하게 절곡되어 내측으로 수용공간을 형성하며, 상기 기름배수로는 상기 지지부재와 대응되는 형상으로 상기 지지부재의 수용공간에 안착되며 내측으로 기름이 배수되는 배수공간이 형성된 것이 바람직하다.

이때, 상기 제2플레이트는 중심이 하방으로 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것이 바람직하다.

또한, 상기 화기전환판과 상기 기름배수판 사이에는 상기 기름배수판으로 상기 가열매체의 화기가 전도되는 것을 방지하는 불연단열재가 더 구비된 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1플레이트 및 상기 화기전환판은 금속 또는 비금속 재질로 이루어진 것이 바람직하다.

한편, 상기 지지대는, 상기 불판몸체의 상부면에 얹혀지는 링 형상의 제1지지대와, 상기 제1지지대의 상측으로 소정간격 이격되게 위치되어 상기 석쇠가 안착되는 링 형상의 제2지지대와, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대 사이에 구비되어 상호 상기 제1지지대와 상기 제2지지대를 연결함으로써 상기 제2지지대가 지지되도록 하는 복수개의 지지봉으로 구성된 것이 바람직하다.

이때, 상기 불판몸체의 상기 화기연통구의 내주연에는 낙하하는 기름이 상기 화기연통구으로 유입되는 것을 방지하기 위한 유입방지턱이 더 형성된 것이 바람직하다.

더불어, 상기 불판몸체의 만곡부에는 기름이 신속하게 흘러내리도록 상기 기름집수부로 향하는 복수개의 유로가 방사상으로 더 형성된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 불판몸체의 상기 기름집수부에는 집수된 기름을 외부로 배출하기 위한 드레인관이 연결된 것이 바람직하다.

또한, 상기 불판몸체의 저부면에는 상기 만곡부와 이격을 유지한 상태로 상기 가열매체의 화기가 상기 화기연통구로 집중되도록 상기 불판몸체측으로 상향 만곡되며 중심에는 화기가 유입되는 연통공이 형성된 화기집중판이 더 구비된 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 직화구이용 불판에 의하면, 육류 또는 생선 구이 시 가열매체의 화기방향을 전환시켜 간접가열에 의한 육류의 직화가 이루어지도록 하면서 육류의 소실을 최소화하는 장점이 있다.

또한, 기름이 가열매체로 낙하 되는 것을 원천적으로 차단하여 기름 산화에 따른 유해물질 발생을 억제하기 때문에 삼겹살과 같은 지방이 많은 육류의 직화가 가능하여 삼겹살의 새로운 풍미를 맛볼 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 직화구이용 불판을 나타낸 분해사시도이고,
도 2는 도 1을 결합한 상태의 사시도이며,
도 3은 도 2의 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 직화구이용 불판이 가열매체에 안착된 상태를 나타낸 참고도이며,
도 5는 본 발명에 따른 화기전환부재의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고,
도 6은 도 5의 화기전환부재가 직화구이용 불판에 안착된 상태를 나타낸 단면도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다. 본 실시예 및 도면은 본 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 직화구이용 불판을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 도 1을 결합한 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2의 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 직화구이용 불판이 가열매체에 안착된 상태를 나타낸 참고도이다.

설명에 앞서, 본 발명의 직화구이용 불판은 가정, 야외 및 요식업체(식당) 등에서 가열매체(숯불 및 가스불)의 상부에 안착되어 사용되며, 사용장소에 따라 직화구이용 불판의 형상 또한 다양하게 제작될 수 있으므로 사용장소 및 형상을 반드시 한정하지는 않는다.

본 실시예에서는 본 발명의 직화구이용 불판의 형상을 원형인 것으로 도시하였다.

도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 본 발명의 직화구이용 불판(10)은, 가열매체(F)의 상부에 안착되며, 중심에서 외측으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 만곡형성된 만곡부(110)와, 상기 만곡부(110)의 외측둘레에 함몰형성되며 기름이 집수되는 기름집수부(120)와, 상기 가열매체(F)의 화기가 관통하도록 상기 만곡부(110)에 관통형성된 적어도 하나 이상의 화기연통구(130)로 구성된 불판몸체(100)와; 상기 화기연통구(130)의 상측으로 이격되게 배치되며, 상기 화기연통구(130)를 통과한 상기 가열매체(F)의 화기방향이 전환되도록 화기전환부재(200,400)와; 상기 불판몸체(100)의 상부면에 안착되며, 석쇠(W)가 상기 불판몸체(100)의 상부로부터 이격된 상태를 유지하도록 하는 지지대(300);를 포함하여 구성되어 있다.

불판몸체(100)는 가열매체(F)의 상부에 안착되고, 가열매체(F)로부터 안정적내구성을 갖도록 금속재질로 이루어져 원형의 형상을 이루고 있으며, 불판몸체(100)의 상부로는 조리(구이)의 대상이 되는 육류 또는 생선 등이 올려지는 석쇠(W)가 안착된다.

본 실시예에서는 불판몸체(100)가 원형인 것으로 설명하고 있지만 사용장소에 따라 사각으로도 형성될 수 있기 때문에 그 형상을 반드시 한정하지는 않는다.

불판몸체(100)는 만곡부(110)와, 기름집수부(120)와, 화기연통구(130)로 형성되어 있다.

만곡부(110)는 불판몸체(100)의 중심에서부터 외측방향으로 향할수록 점진적으로 낮아지게 곡률을 갖도록 만곡 형성되어 있다. 여기서 만곡부(110)는 육류의 직화시 낙하하는 기름이 기름집수부(120)로 흘러내릴 정도의 소정의 경사를 갖는 것은 물론이다.

이때, 불판몸체(100)의 만곡부(110)에는 육류로부터 낙하하는 기름이 신속하게 흘러내리도록 불판몸체(100)의 상부로부터 기름집수부(120)로 향하는 복수개의 유로(113)가 방사상으로 더 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시예에서는 유로(113)의 형상을 반드시 한정하지는 않는다.

기름집수부(120)는 만곡부(110)의 외측둘레 즉 만곡부(110)의 중심에서부터 외측방향으로 향할수록 점진적으로 낮아지는 만곡부(110)의 가장 낮은 곳에 외측둘레를 따라 형성되어 있으며, 낙하하는 기름이 집수되도록 함몰형성되어 있다.

이때, 불판몸체(100)의 기름집수부(120)에는 집수된 육류의 기름을 외부로 배출하기 위한 드레인관(123)이 연결되는 것이 바람직한데, 이는 기름집수부(120)에 집수된 기름이 상시 외부로 배출되도록 함으로써 집수된 기름이 기름집수부(120)로부터 기름이 넘치는 것을 방지하기 위함이다.

더불어, 드레인관(123)에는 배출되는 기름이 선택적으로 배출되도록 사용상의 편리성이 제공되게 하는 체크밸브(미 도시)가 더 구성될 수도 있다.

본 실시예에서는 기름의 배출을 위한 구조로 드레인관(123) 및 체크밸브가 사용되는 것을 예를 들어 설명하였지만, 그 구조는 반드시 한정하지는 않는다.

화기연통구(130)는 불판몸체(100)의 만곡부(110) 표면에 소정의 직경으로 적어도 하나 이상으로 관통형성되어 있으며, 가열매체(F)의 화기가 불판몸체(100)를 통과하여 불판몸체(100)의 상측으로 유도되도록 한다.

여기서, 화기연통구(130)는 사용장소에 따라 다양한 형상으로 제작되는 불판몸체(100)의 형상 및 크기에 따라 가열매체(F)의 화기가 불판몸체(100)의 상부로 원활히 상승할 수 있도록 복수로 형성될 수도 있으며, 본 실시예에서는 불판몸체(100)에 하나의 화기연통구(130)가 형성된 것으로 도시하였다.

이때, 화기연통구(130)의 내주연에는 내주연을 따라 상측방향으로 연장형성되어 육류로부터 만곡면으로 낙하하는 기름이 화기연통구(130)로 유입되는 것을 방지하기 위한 유입방지턱(130a)이 더 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 불판몸체(100)의 저부면에는 만곡부(110)와 이격을 유지한 상태로 가열매체(F)의 화기가 화기연통구(130)로 집중되도록 불판몸체(100)측으로 상향 만곡되며 중심에는 화기가 유입되는 연통공(140a)이 형성된 화기집중판(140)이 더 구비되는 것이 바람직하다.

이는, 만곡부(110)와 화기집중판(140) 사이에 이격된 공간이 형성되도록 함으로써 가열매체(F)의 화기가 만곡부(110)의 직접가열을 방지하여 만곡부(110)의 상부면으로 낙하되는 기름의 산화가 방지되도록 하기 위함이다.

즉, 가열매체(F)의 화기가 화기집중판(140)의 만곡된 곡면을 따라 연통공(140a)으로 이동함으로써 만곡부(110)에 직접적인 가열이 이루어지지 않기 때문이다.

다음으로 화기전환부재(200)는, 판상으로 화기연통구(130)의 개수와 대응하게 구비되며, 화기연통구(130)의 상측으로 소정간격 이격되게 배치되어 화기연통구(130)를 통과하여 불판몸체(100)의 상측으로 수직상승하는 가열매체(F)의 화기 방향을 수평방향으로 전환하여 외측으로 향하도록 한다.

화기전환부재(200)는, 가열매체(F)의 화기방향을 외측으로 향하도록 하는 판상의 제1플레이트(210)와, 제1플레이트(210)의 하방으로부터 소정길이 연장되고 단부에 절곡편(220a)이 형성되어 제1플레이트(210)가 화기연통구(130)의 상측에 배치되도록 하는 복수개의 다리(220)로 구성되어 있다.

이때, 제1플레이트(210)는 다양한 형상으로 제작될 수 있으며, 그 크기는 반드시 화기연통구(130)의 직경보다 크게 형성되어야 함은 물론인데, 이는 제1플레이트(210)의 크기가 화기연통구(130)보다 작으면 낙하하는 기름이 화기연통구(130)로 낙하하여 기름의 산화가 발생되기 때문이다.

또한, 제1플레이트(210)는 중심에서 외측방향으로 향할수록 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것이 바람직한데, 이는 불판몸체(100)의 석쇠(W)에서 조리되는 육류로부터 낙하하는 기름이 신속하게 흘러내리도록 하기 위함이고, 다양한 형상에 의해 심미감을 갖도록 하기 위함이다.

본 실시예에서는 제1플레이트(210)의 형상이 원형인 것으로 도시하였다.

한편, 불판몸체(100)의 만곡부(110)에는 화기전환부재(200) 다리(220)의 절곡편(220a)이 안착되는 안착홈(115)이 더 형성되는 것이 바람직하다.

이때, 안착홈(115)은 다리(220)의 개수와 동일하게 형성되는 것은 물론이다.

상기의 구조에 의해 화기전환부재(200)는 불판몸체(100)로부터 소정간격 이격되게 직립이 가능하고, 더불어 복수개의 다리(220)에 형성된 절곡편(220a)이 넓은 면적으로 안착홈(115)에 안착됨에 따라 화기전환부재(200)의 안정적인 직립상태를 이루게 된다.

더불어, 화기연통구(130)로부터 이격되게 배치되는 화기전환부재(200)의 이격거리는 화기전환부재(200) 하부면에 형성된 다리(220)의 길이에 따라 달라지는 것은 당연하다.

본 실시예에서는 화기전환부재(200)가 다리(220)와 안착홈(115)에 의해 직립된 상태를 유지하는 구조를 이루고 있지만 반드시 한정하는 것이 아니라, 다양한 결합구조를 통해 직립될 수도 있다. 예를 들면, 다리(220)의 단부가 불판몸체(100)를 관통되도록 하여 별도의 체결수단(미 도시)을 통해 조립될 수도 있다.

한편, 제1플레이트(210)는 금속 또는 비금속 재질로 이루어질 수 있다.

금속재질인 경우, 스테인레스 및 황동(黃銅) 등이 사용되며 상대적으로 가열매체의 화력이 다소 약한 곳에서 사용된다.

반면 비금속재질인 경우, 열전도율 및 단열성능이 뛰어난 세라믹 및 에어로겔 등이 사용되며 상대적으로 가열매체의 화력이 고온일 때 사용되는데, 이는 고온의 화력에 의해 제1플레이트(210)가 가열되는 것을 방지하여 조리되는 육류로부터 발생되는 기름이 제1플레이트(210)로 낙하하여 산화되는 것을 방지하기 위함이다.

본 실시예에서는 제1플레이트(210)의 재질을 반드시 한정하지는 않는다.

상기와 같은 구조를 갖는 화기전환부재(200)는 화기의 방향을 전환시켜 직화가 이루어지도록 하기 때문에 가열매체(F)의 직접가열에 의한 육류의 소실을 최소화하면서 특히 기존에 직화가 어려웠던 삼겹살과 같은 지방이 많은 육류의 경우 조리과정에서 발생되는 기름이 가열매체로 낙하되는 것을 방지함과 동시에 신속하게 배출되도록 함으로써 원활한 조리가 이루어지도록 하는 장점을 갖는다.

다음으로 지지대(300)는, 불판몸체(100)의 상부면에 안착되며, 석쇠(W)가 불판몸체(100)의 상부로부터 소정간격 이격되게 위치할 수 있도록 한다.

지지대(300)는 불판몸체(100)의 상부면에 얹혀지는 링 형상의 제1지지대(310)와, 제1지지대(310)의 상측으로 소정간격 이격되게 위치되어 석쇠(W)가 안착되는 링 형상의 제2지지대(320)와, 제1지지대(310)와 제2지지대(320) 사이에 구비되어 상호 제1지지대(310)와 제2지지대(320)를 연결함으로써 제2지지대(320)가 지지되도록 하는 복수개의 지지봉(330)으로 구성되어 있다.

이때, 지지대(300)의 높이는 화기전환부재(200)의 높이보다 더 높게 형성되어야 함은 물론이며, 제2지지대(320)의 높이는 제1지지대(310)와 제2지지대(320) 사이에 구비되는 지지봉(330)의 길이에 따라 달라질 수 있음은 물론이다. 또한, 본 실시예에서는 지지대(300)의 구조 및 형상을 반드시 한정하지는 않는다.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 직화구이용 불판(10)의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 사용자는 가열매체(F)의 상부에 불판몸체(100)를 올려놓고, 불판의 상측으로 석쇠(W)를 올려놓는다.

이후, 사용자는 직화를 통해 조리되고자 하는 육류를 석쇠(W)에 올려놓는다.

이 상태에서 가열매체(F)의 화기는 불판몸체(100)로 상승하게 되고, 상승하는 화기는 화기집중판(140)의 저부면에 도달함과 동시에 화기집중판(140)의 만곡된 곡면을 따라 연통공(140a)을 향해 이동하면서 연통공(140a)을 통과하게 된다.

연통공(140a)을 통과한 화기는 계속해서 상승하면서 불판몸체(100)에 형성된 화기연통구(130)를 통과하게 되고 최종적으로 화기전환부재(200)의 제1플레이트(210) 저부면에 도달하게 된다.

이렇게 제1플레이트(210)의 저부면에 도달한 화기는 제1플레이트(210)의 저부면에 부딛치면서 제1플레이트(210)의 외측방향 즉 도 4에 도시된 화살표방향을 따라 제1플레이트(210)를 기준으로 방사상으로 방향이 전환되어 제1플레이트(210)를 벗어나게 된다.

이때, 화기전환부재(200)을 벗어난 화기는 불판몸체(100)의 상측에 안착된 석쇠(W)로 향하게 되고 석쇠(W)에 얹혀진 육류를 가열하여 직화가 이루어지도록 한다.

즉, 가열매체(F)의 화기방향을 전환시켜 육류의 간접가열이 이루어지도록 하는 것이다. 더불어, 육류의 조리시 가열매체(F)의 직접가열이 이루어지지 않기 때문에 육류가 타는 것이 방지되고, 육류로부터 발생되는 기름이 가열매체(F)로의 낙하가 방지되기 때문에 기름 낙하에 따른 유해물질의 발생이 억제된다.

따라서, 지방층이 많이 포함된 삼겹살과 같은 육류의 조리가 가능하다.

상기와 같은 과정에서 발생하는 육류의 기름은 불판몸체(100)의 만곡부(110) 또는 화기전환부재(200)으로 낙하하게 되고 낙하한 기름은 기름집수부(120)로 집수되어 드레인관(123)을 통해 불판몸체(100)의 외부로 배출된다.

상기의 과정을 통해 소정의 시간 동안 직화가 이루어지면서 육류의 조리가 완료된다.

다음은 본 발명에 따른 화기전환부재의 다른 실시예를 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 화기전환부재의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고, 도 6은 도 5의 화기전환부재가 직화구이용 불판에 안착된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 5 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 화기전환부재(400)는, 화기연통구(130)의 상측으로 소정간격 이격되게 배치되어 화기연통구(130)를 통과하여 불판몸체(100)의 상측으로 수직상승하는 가열매체(F)의 화기 방향을 수평방향으로 전환하여 외측으로 향하도록 하고, 화기전환부재(400)로 낙하하는 육류의 기름이 신속하게 배수되도록 하며 화기전환판(410)과 기름배수판(420)으로 구성되어 있다.

화기전환판(410)은 불판몸체(100)의 화기연통구(130) 상부측에 이격되게 안착되며, 가열매체(F)의 화기가 외측방향으로 전환되도록 하는 판상의 제2플레이트(411)와, 제2플레이트(411)의 가장자리로부터 하방으로 경사지게 연장된 복수개의 지지부재(413)로 구성되어 있다.

이때, 제2플레이트(411)는 다양한 형상으로 제작될 수 있으며, 그 크기는 반드시 화기연통구(130)의 직경보다 크게 형성되어야 함은 물론인데, 이는 제2플레이트(411)의 크기가 화기연통구(130)보다 작으면 낙하하는 기름이 화기연통구(130)로 낙하하여 기름의 산화가 발생되기 때문이다.

또한, 제2플레이트(411)는 중심이 하방으로 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것이 바람직한데, 이는 제2플레이트(411)에 부딛치는 가열매체(F)의 화기가 제2플레이트(411)의 외측방향으로 신속하게 전환되도록 하기 위함이며 더불어 다양한 형상을 이루도록 함으로써 심미감을 갖도록 하기 위함이다.

본 실시예에서는 제2플레이트(411)의 형상이 원형인 것으로 도시하였다.

지지부재(413)는 제2플레이트(411)로부터 3개가 형성된 것으로 도시하고 있으며, 길이방향 말단부에 안착면(413a)이 형성되고 폭방향의 양측이 마주하게 절곡되어 내측으로 후술하게 되는 기름배수로(423)가 안착되는 수용공간이 형성되어 있다.

안착면(413a)은 불판몸체(100)의 만곡부(110) 상부면과 넓은 면적으로 접척되도록 함으로써 제2플레이트(411)의 직립상태를 이루도록 하기 위한 것이며, 안착면(413a)의 안정적인 직립을 위해 만곡부(110) 상부면에 안착면(413a)의 형상 및 개수와 대응하는 별도의 홈이 형성될 수도 있다.

또한, 안착면(413a)은 구조적 안전을 위해 만곡부(110) 상부면에 용접에 의해 고정될 수도 있다.

더불어, 제2플레이트(411)와 화기연통구(130)의 이격된 거리는 지지부재(413)의 길이에 따라 달라지는 것은 물론이다.

본 실시예에서는 제2플레이트(411)가 직립되는 구조를 반드시 한정하지는 않는다.

기름배수판(420)은 원형의 형상으로 중심으로부터 외측으로 향할수록 만곡지게 형성되며 가장자리의 일부가 상방절곡되어 기름배수유로부(421)가 형성되고, 기름배수유로부(421)의 가장자리 단부에는 지지부재(413)에 안착되어 화기전환판(410)의 상부와 소정간격 이격을 유지하면서 기름배수유로부(421)의 기름을 불판몸체(100)로 배수하는 복수개의 기름배수로(423)로 구성되어 있다.

여기서 기름배수유로부(421)는, 기름배수판(420)의 가장자리를 따라 전체적으로 형성되어 기름배수로(423)와 연결된 구조를 이루고 있으며, 기름배수로(423)는 지지부재(413)와 대응되는 형상으로 지지부재(413)의 수용공간에 안착되며 내측으로 기름이 배수되는 배수공간이 형성된 구조를 갖는다.

기름배수로(423)의 개수는 지지부재(413)의 개수와 대응되는 것은 물론이다.

이때, 기름배수로(423)의 길이는 기름배수판(420)이 화기전환판(410)의 상부와 소정간격 이격을 유지하도록 지지부재(413)의 길이보다 더 길게 형성되는 것이 바람직한데, 이는 가열매체(F)에 의해 직접 가열되는 화기전환판(410)의 열이 기름배수판(420)으로 전도되는 것을 방지하기 위함이다.

정확하게는, 기름배수판(420)의 가열이 이루어지지 않기 때문에 육류로부터 기름배수판(420)으로 낙하하는 기름의 산화를 방지하여 기름이 기름배수유로부(421)로 흘러내리도록 함과 동시에 기름배수로(423)를 통해 불판몸체(100)로 배수되도록 유도하기 위한 것이다.

한편, 화기전환판(410)과 기름배수판(420) 사이에는 기름배수판(420)으로 가열매체(F)의 화기가 전도되는 것을 방지하는 불연단열재(430)가 더 구비될 수도 있다.

불연단열재(430)는 열전도율 및 단열성능이 뛰어난 세라믹 및 에어로겔 등이 사용될 수 있으며, 가열매체(F)에 의해 가열된 화기전환판(410)의 열기가 기름배수판(420)으로 전도되는 것을 방지하게 된다.

그리고, 화기전환판(410)은 금속 또는 비금속 재질로 이루어질 수 있는데, 금속재질인 경우 스테인레스 및 황동(黃銅) 등이 사용되며 상대적으로 가열매체의 화력이 다소 약한 곳에서 사용된다.

반면 비금속재질인 경우, 열전도율 및 단열성능이 뛰어난 세라믹 및 에어로겔 등이 사용되며 화기전환판(410)의 제2플레이트 및 지지부재를 포함하여 일체로 사출하여 제작될 수도 있는데, 이는 상대적으로 가열매체의 화력이 고온일 때 사용되며 고온의 화력에 의해 제2플레이트(411)가 가열되는 것을 방지함으로써 제2플레이트(411)이 열기가 기름배수판(420)으로 전도되는 것을 방지하여 기름배수판(420)으로 낙하하는 기름이 산화되는 것을 방지하기 위함이다.

지금까지 서술된 바와 같이 본 발명의 직화구이용 불판은, 육류 또는 생선 구이 시 가열매체의 화기방향을 전환시켜 간접가열에 의한 육류의 직화가 이루어지도록 하면서 육류의 소실을 최소화하는 장점이 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고서도 다양한 개조나 변형 가능함을 이해할 것이다.

예를 들어, 직화구이용 불판의 사용장소 및 형상, 불판몸체에 형성된 유로의 형상, 불판몸체에 구비된 기름배출 구조, 연통구 및 화기전환판의 개수, 화기전환판의 형상 및 구조, 화기전환부재의 형상 및 구조, 지지부재 및 기름배수로의 형상, 제1플레이트 및 화기전환판의 형상 및 재질, 지지대의 형상 및 구조 등은 본 발명의 기술적범위를 정하는 기준이 될 수 없고, 오로지 특허청구범위에 의해서만 정해짐은 말할 나위가 없다.

10 : 직화구이용 불판 100 : 불판몸체
110 : 만곡부 113 : 유로
115 : 안착홈 120 : 기름집수부
123 : 드레인관 130 : 화기연통구
130a : 유입방지턱 140 : 화기집중판
140a : 연통공 200,400 : 화기전환부재
210 : 제1플레이트 220 : 다리
220a : 절곡편 300 : 지지대
310 : 제1지지대 320 : 제2지지대
330 : 지지봉 410 : 화기전환판
411 : 제2플레이트 413 : 지지부재
413a : 안착면 420 : 기름배수판
421 : 기름배수유로부 423 : 기름배수로
430 : 불연단열재 F : 가열매체
W : 석쇠

Claims

가열매체(F)의 상부에 안착되며, 중심에서 외측으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 만곡형성된 만곡부(110)와, 상기 만곡부(110)의 외측둘레에 함몰형성되며 기름이 집수되는 기름집수부(120)와, 상기 가열매체(F)의 화기가 관통하도록 상기 만곡부(110)에 관통형성된 적어도 하나 이상의 화기연통구(130)로 구성된 불판몸체(100)와;
상기 화기연통구(130)의 상측으로 이격되게 배치되며, 상기 화기연통구(130)를 통과한 상기 가열매체(F)의 화기방향이 전환되도록 하는 화기전환부재(200)와;
상기 불판몸체(100)의 상부면에 안착되며, 석쇠(W)가 상기 불판몸체(100)의 상부로부터 이격된 상태를 유지하도록 하는 지지대(300);를 포함하며,
상기 화기전환부재(200)는,
상기 가열매체(F)의 화기방향을 외측으로 향하도록 하는 판상의 제1플레이트(210)와, 상기 제1플레이트(210)의 하방으로부터 소정길이 연장되고 단부에 절곡편(220a)이 형성되어 상기 제1플레이트(210)가 상기 화기연통구(130)의 상측에 배치되도록 하는 복수개의 다리(220)로 구성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
삭제
가열매체(F)의 상부에 안착되며, 중심에서 외측으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 만곡형성된 만곡부(110)와, 상기 만곡부(110)의 외측둘레에 함몰형성되며 기름이 집수되는 기름집수부(120)와, 상기 가열매체(F)의 화기가 관통하도록 상기 만곡부(110)에 관통형성된 적어도 하나 이상의 화기연통구(130)로 구성된 불판몸체(100)와;
상기 화기연통구(130)의 상측으로 이격되게 배치되며, 상기 화기연통구(130)를 통과한 상기 가열매체(F)의 화기방향이 전환되도록 하는 화기전환부재(400)와;
상기 불판몸체(100)의 상부면에 안착되며, 석쇠(W)가 상기 불판몸체(100)의 상부로부터 이격된 상태를 유지하도록 하는 지지대(300);를 포함하며,
상기 화기전환부재(400)는,
상기 가열매체(F)의 화기가 외측방향으로 전환되도록 하는 판상의 제2플레이트(411)와, 상기 제2플레이트(411)의 가장자리로부터 하방으로 경사지게 연장된 복수개의 지지부재(413)가 구성되어 상기 불판몸체(100)의 상기 화기연통구(130) 상부측에 안착되는 화기전환판(410)과; 중심으로부터 외측으로 향할수록 만곡지게 형성되며 가장자리의 일부가 상방절곡되어 기름배수유로부(421)가 형성되고, 상기 기름배수유로부(421)의 가장자리 단부에는 상기 지지부재(413)에 안착되어 상기 화기전환판(410)의 상부와 소정간격 이격을 유지하면서 상기 기름배수유로부(421)의 기름을 상기 불판몸체(100)로 배수하는 복수개의 기름배수로(423)가 구비된 기름배수판(420);으로 구성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제1항에 있어서,
상기 제1플레이트(210)는 중심에서 외측방향으로 향할수록 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제4항에 있어서,
상기 불판몸체(100)의 상기 만곡부(110)에는 상기 화기전환부재(200)의 상기 다리(220)의 상기 절곡편(220a)이 안착되는 안착홈(115)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제3항에 있어서,
상기 지지부재(413)는 길이방향 말단부에 안착면(413a)이 형성되고 폭방향의 양측이 마주하게 절곡되어 내측으로 수용공간을 형성하며, 상기 기름배수로(423)는 상기 지지부재(413)와 대응되는 형상으로 상기 지지부재(413)의 수용공간에 안착되며 내측으로 기름이 배수되는 배수공간이 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제6항에 있어서,
상기 제2플레이트(411)는 중심이 하방으로 만곡지게 형성되며, 원형, 사각형 및 다각형 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제7항에 있어서,
상기 화기전환판(410)과 상기 기름배수판(420) 사이에는 상기 기름배수판(420)으로 상기 가열매체(F)의 화기가 전도되는 것을 방지하는 불연단열재(430)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
삭제
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 지지대(300)는,
상기 불판몸체(100)의 상부면에 얹혀지는 링 형상의 제1지지대(310)와, 상기 제1지지대(310)의 상측으로 소정간격 이격되게 위치되어 상기 석쇠(W)가 안착되는 링 형상의 제2지지대(320)와, 상기 제1지지대(310)와 상기 제2지지대(320) 사이에 구비되어 상호 상기 제1지지대(310)와 상기 제2지지대(320)를 연결함으로써 상기 제2지지대(320)가 지지되도록 하는 복수개의 지지봉(330)으로 구성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 불판몸체(100)의 상기 화기연통구(130)의 내주연에는 낙하하는 기름이 상기 화기연통구(130)으로 유입되는 것을 방지하기 위한 유입방지턱(130a)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제11항에 있어서,
상기 불판몸체(100)의 만곡부(110)에는 기름이 신속하게 흘러내리도록 상기 기름집수부(120)로 향하는 복수개의 유로(113)가 방사상으로 더 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제12항에 있어서,
상기 불판몸체(100)의 상기 기름집수부(120)에는 집수된 기름을 외부로 배출하기 위한 드레인관(123)이 연결된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).
제13항에 있어서,
상기 불판몸체(100)의 저부면에는 상기 만곡부(110)와 이격을 유지한 상태로 상기 가열매체(F)의 화기가 상기 화기연통구(130)로 집중되도록 상기 불판몸체(100)측으로 상향 만곡되며 중심에는 화기가 유입되는 연통공(140a)이 형성된 화기집중판(140)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 직화구이용 불판(10).