KR101257337B1 - 다용도 분말소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다용도 분말소스 - Google Patents

Abstract

보관 및 유통이 용이함은 물론 균일화된 풍미의 소스를 제공하기 위해서, 본 발명은 쇠고기다시다, L-글루타민산나트륨, 백설탕 및 꽃소금을 혼합한 1차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계; 상기 1차 혼합물에 태양초 분말을 혼합한 2차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계; 상기 2차 혼합물에 전분을 혼합한 최종 혼합물을 교반 및 냉각하는 단계; 및 상기 최종 혼합물을 밀폐저장하여 상온에서 일정시간 동안 숙성시키는 단계를 포함하여 이루어지는 다용도 분말소스의 제조방법을 제공한다.

Description

다용도 분말소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다용도 분말소스{Manufacturing method of multi-purpose powder sauce and multi-purpose powder sauce manufactured thereby}

본 발명은 다용도 분말소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다용도 분말소스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아구, 낙지, 소라등의 각종 해산물의 찜요리는 물론 밀면, 옥수수면, 감자면등의 각종 면요리를 언제 어디서나 쉽게 제조할 수 있으며 보관 및 운반이 용이한 다용도 분말소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다용도 분말소스에 관한 것이다.

일반적으로, 소스(sauce)는 맛과 빛깔을 내기 위하여 음식물 위에 끼얹는 액체 또는 반유동상태의 조미료를 총칭하는 것이다.

이러한 소스는 여러 가지 요리에 잘 조화되므로 이용도가 높으며 공업적으로 생산되어 주로 병조림 형태로 판매되는 식탁용과 요리에 임하여 그때마다 조리사가 만드는 것으로서 재료와 만드는 법에 따라 맛이 달라지는 조리용으로 크게 나누어진다.

상기 조리용 소스는 아구찜, 대구뽈찜 등의 생선요리나 미더덕찜, 꽃게찜, 새우찜, 낙지찜, 소라찜, 쭈꾸미찜 등의 해물요리에서 해산물 특유의 비린내를 제거함과 동시에 고유의 맛을 최대한 살릴 수 있도록 사용된다.

또한, 조리용 소스는 쫄면, 라면, 당면, 국수, 쌀국수, 메밀면, 옥수수면, 감자면, 칡면, 파스타등의 각종 면요리에서 비빔소스로 사용되어 스파게티와 같은 독특한 맛을 낼 수 있다.

즉, 먹는 사람의 입맛에 맞도록 맛을 내는 소스는 중요하여 생선·고기·달걀·채소 등 각종 요리에 각각 알맞은 것이 있고, 요리와의 조화에 커다란 영향을 끼친다.

그러나, 상기 조리용 소스, 특히 상술한 찜요리나 면요리에 어울리는 소스는 일반인이 쉽게 제조할 수 없는 문제점이 있었다.

예를 들어, 아구찜에 사용되는 소스는 고추장, 고춧가루, 마늘, 양파 등의 다진양념 및 전분등의 분말양념을 혼합하여 만들게 되는데, 이러한 재료들의 혼합비율과 만드는 법에 따라 맛의 차이가 달라지며 더욱이, 수분이 함유된 다진양념을 배합하기 때문에 정확한 양을 배합하기가 어려워 일반인이 쉽게 제조할 수 없는 것이다.

더욱이, 상기한 바와 같이 찜요리용 또는 면요리용 소스가 액상으로 제조되면 수분이 포함되어 있기 때문에 이를 포장하여 보관하거나 유통하는데 매우 불편한 문제점이 있었다.

즉, 액상소스는 외부에 노출되면 쉽게 변질되므로 유통기한이 짧고 이를 방지하기 위해 냉장으로 유통 및 보관해야하므로 많은 비용을 발생시킨다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 찜요리나 면요리를 할때 누구나 쉽고 간편하게 균일화된 풍미의 맛을 낼 수 있도록 사용되며 유통 및 보관이 용이하여 유통비용을 절감시킬 수 있는 다용도 분말 소스의 제조방법 및 그 다용도 분말 소스를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 쇠고기다시다, L-글루타민산나트륨, 백설탕 및 꽃소금을 혼합한 1차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계; 상기 1차 혼합물에 태양초 분말을 혼합한 2차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계; 상기 2차 혼합물에 전분을 혼합하여 상기 태양초 분말 30~33중량%, 상기 전분은 옥수수 전분 40~43중량%, 상기 쇠고기다시다 24~27중량%, 상기 L-글루타민산나트륨 1~3중량%, 상기 꽃소금 1~3중량% 및 나머지 중량%의 상기 백설탕으로 이루어진 최종 혼합물을 교반 및 냉각하는 단계; 및 상기 최종 혼합물을 밀폐저장하여 상온에서 일정시간 동안 숙성시키는 단계를 포함하여 이루어지는 다용도 분말소스의 제조방법을 제공한다.

여기서, 적어도 5시간 이상 숙성된 상기 최종 혼합물을 취출하여 외부와 차폐되도록 포장하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 1차 혼합물에는 DL-타타르산, 시트르산, 알긴산나트륨을 혼합한 첨가재료를 상기 최종 혼합물의 전체 중량을 기준으로 0.2~0.3중량%로 더 첨가하는 것이 바람직하다.

삭제

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 본 발명에 개시된 배합비율에 따라 제조된 분말소스는 감칠맛과 더불어 깔끔하고 담백한 맛을 증가시켜 소비자로 하여금 찜요리나 면요리를 할때 깊고 독특한 풍미를 느끼게 할 수 있다.

둘째, 이러한 분말소스는 제조시에 재료분말의 배합비율을 정확하게 맞출 수 있어 언제 어디서나 균일화된 풍미를 제공함은 물론 수분이 없는 분말로 유통기한이 길어짐에 따라 보관 및 유통에 따른 유통비용을 절감시키며 해외 수출에도 유리하다.

셋째, DL-타타르산, 시트르산, 알긴산나트륨을 혼합한 첨가재료를 통하여 해산물 특유의 시원한 맛을 낼 수 있으며 분말소스의 보존성을 높이고 분말스프의 용해성을 현저히 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스의 제조과정을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스를 사용하여 찜요리를 하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스를 사용하여 면요리를 하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다용도 분말소스의 제조방법 및 그 다용도 분말소스를 상세히 설명한다.

본 발명은 쇠고기다시다 24~27중량%, L-글루타민산나트륨 1~3중량%, 백설탕 0~2중량%이하 및 꽃소금 1~3중량%를 교반 및 가열하여 수분을 제거한 후 태양초 분말 30~33중량%를 투입하여 살균처리하도록 재차 교반 및 가열한 다음 옥수수 전분 40~43중량%를 투입하여 교반 및 냉각하여 안정화된 것을 상온의 밀폐공간에서 적어도 5시간 이상 자연숙성시켜 독특한 소스 맛을 내며 유통기한이 개선된 분말소스를 제공한다.

여기서, 쇠고기다시다는 정육기준으로 쇠고기 함량이 1.6% 정도인 것을 사용하는 것이 깊은맛, 담백한 맛, 깔끔한 맛을 내기에 유리하며, 다른 다시분말을 사용시에 분말소스가 쓴맛, 떫은맛, 비린맛이 나는 단점을 해결할 수 있다.

즉, 관능실험을 통하여 상기 쇠고기다시다가 24중량%미만이면 약간 밋밋한 맛을 느끼게 되므로 조미가 부족하며 27중량%이상이며 느끼하면서도 짠맛을 느끼게 되는 것으로 밝혀졌다. 이하 재료의 배합비율 역시 관능실험을 수행하였다.

또한, 상기 L-글루타민산나트륨은 글루탐산의 모노나트륨염을 말하는 것으로서 맛의 깊이를 더해주는 보조첨가제이며 'MSG'나 글루탐산소다라고도 하며, 일반적으로 글루탐산나트륨이라고 부른다.

상기 L-글루타민산나트륨 자체는 아무런 맛이 없으나, 음식이 가진 원래의 맛을 좋게 하며, 이노신산등과 혼합하여 맛의 상승효과를 높일 수 있다. 따라서, 본 발명은 L-글루타민산나트륨를 대체하여 L-글루타민산나트륨 99.8중량% 및 5-이노신산이나트륨, 5-구아닐산이나트륨을 각각 0.1중량%로 배합된 것을 사용함이 더욱 바람직하다.

그런데, 다량의 L-글루타민산나트륨을 섭취하고 나서 10-20분이 지나면 후두부의 작열감, 불쾌감, 근육경련, 메스꺼움 등의 증상이 일시적으로 나타난다는 보고가 있으며 이를 중국음식점 증후군(CRS, Chinese restaurant syndrome; Kwork’s diseases)라고 한다. 이를 해결하기 위해, 본 발명은 L-글루타민산나트륨의 성분비율을 3중량%이하로 제한하여 느끼한 맛을 방지함과 동시에 건강상 과다섭취 우려를 방지하였다.

더욱이, 상기 백설탕은 감칠맛을 더해주는 보조첨가제로서 정백당이라고도 한다. 상기 백설탕이 2중량%을 초과하면 단맛을 많이 느끼게 된다.

그리고, 상기 꽃소금은 천일염보다 입자가 작고 저염도 소금이기 때문에 짜거나 싱겁거나 하는 맛의 변화가 적어 간내기가 용이하다. 즉, 비율의 미비한 차이로 인한 짠맛의 변화가 적어 소스의 제조가 용이하다. 상기 꽃소금은 1중량% 미만이면 싱거운 맛을 느끼게 되며 3중량%를 초과하면 짠맛이 많이 느끼게 되는 것으로 밝혀졌다.

여기서, 상기 꽃소금은 자연여과된 천일염을 깨끗한 물에 녹이거나 기타 천일염 또는 수입염을 해양심층수에 녹여 불순물을 제거하고 다시 가열하여 결정시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 상기 꽃소금은 미네랄이 보존될 수 있다.

이러한 꽃소금은 짠맛을 통하여 찜요리나 면요리에 사용되는 주재료의 맛을 더욱 돋구며 체내의 소화액의 분비를 원활하게 하여 식욕을 증진시킴은 물론 단백질·지방·탄수화물·비타민과 함께 5대 영양소의 하나이며 미량으로 충분하지만 없어서는 안되는 칼슘(Ca)·인(P)·칼륨(K)·나트륨(Na)·염소(Cl)·마그네슘(Mg)·철(Fe)·아이오딘(I)·구리(Cu)·아연(Zn)·코발트(Co)·망간(Mn) 등의 미네랄을 함유하고 있어 빈혈 방지 등에 효과가 있는 것으로 알려졌다.

더욱이, 상기 꽃소금은 60℃~90℃의 고온에서 구운 것을 사용하는 것이 바람직한데, 이에 따라 후술하는 분말소스의 제조과정에서 최종 혼합물의 숙성시 자연분해되어 최종 혼합물의 잡냄새를 제거함과 동시에 살균 효과를 얻을 수 있다.

한편, 상기 태양초 분말은 햇볕에 말린 홍고추를 잘게 부순 것을 말하는데, 이러한 태양초에는 해산물의 비린내를 제거하기에 탁월한 효과를 발휘하는 캅시이신 성분을 많이 함유한 것으로 알려져 있다.

즉, 상기 태양초 분말은 매운맛을 내는 양념으로서 30중량%미만이면 매콤한 맛을 느낄 수 없으며 35중량%을 초과하면 맵고 텁텁한 맛을 느끼게 되는 것으로 밝혀졌다.

마지막으로, 본 발명의 분말소스에 함유되는 상기 전분으로는 감자전분, 고구마전분 또는 타피오카 전분 등과 같은 지하전분이나 옥수수전분, 소맥전분, 소맥분, 쌀전분 또는 α-전분 등과 같은 곡류전분이 사용될 수 있으나, 옥수수전분, 소맥전분 또는 쌀전분을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 옥수수전분은 단백질, 지질, 무기질, 비타민등을 포함하는 것으로서, 피부 건조와 노화예방 및 피부습진등에 저항력을 높일 수 있고 정장 작용을 하는 것으로 알려져 있다.

이러한 옥수수전분이 첨가됨으로써 분말소스의 조직감을 개선하고 점도를 조절할 수 있다. 즉, 상기 옥수수전분은 찜요리나 면요리에서 빛깔과 농도를 조절하는 것으로서 40중량% 미만이면 묽어져 소스로 적당하지 않으며 43중량% 초과이면 텁텁하고 된죽 같이 되어 역시 소스로는 적당하지 않다.

한편, 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스의 제조과정을 나타낸 흐름도이다.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 분말소스는 1차 혼합물의 제조단계(S1), 1차 혼합물의 교반 및 가열단계(S2), 2차 혼합물의 제조단계(S3), 2차 혼합물의 교반 및 가열단계(S4), 최종 혼합물의 제조단계(S5), 최종 혼합물의 교반 및 냉각단계(S6), 최종 혼합물의 숙성단계(S7) 및 분말소스의 차폐포장단계(S8)를 포함하여 이루어진다.

상세히, 먼저 쇠고기다시다 분말, L-글루타민산나트륨 분말, 백설탕 및 상온 숙성시 냄새제거와 살균처리를 위해 고온으로 구운 꽃소금을 상술한 혼합비율에 따라 혼합한 1차 혼합물을 제조한다(S1).

이후, 상기 1차 혼합물을 가열용기에 투입한 후 교반 및 가열하여 1차 살균을 함과 동시에 수분을 제거한다(S2). 이때, 상기 가열조건은 50℃~70℃의 온도조건에서 약 10분정도로 실시하는 것이 바람직하다.

이후, 수분이 제거된 상기 1차 혼합물에 태양초 분말을 상술한 혼합비율대로 혼합한 2차 혼합물을 제조한다(S3). 즉, 상기 가열용기에 상기 태양초 분말을 추가로 투입한다.

이후, 상기 2차 혼합물 역시 교반 및 가열을 실시(S4)하는데, 이것은 2차적으로 살균처리하면서 잡냄새를 제거하도록 50℃~70℃의 온도조건에서 약 5분 정도로 실시하는 것이 바람직하다.

이후, 상기 가열용기의 가열을 중지한 다음 전분을 상술한 혼합비율대로 투입하여 최종 혼합물을 제조한다(S5).

여기서, 상기 최종 혼합물은 상술한 바와 같이 상기 태양초 분말 30~33중량%, 상기 전분은 옥수수 전분 40~43중량%, 상기 쇠고기다시다 24~27중량%, 상기 L-글루타민산나트륨 1~3중량%, 상기 백설탕 0~2중량% 및 상기 꽃소금 1~3중량%로 이루어짐이 바람직하다. 이때, 상기 백설탕은 혼합되지 않을 수도 있다.

이후, 상기 최종 혼합물을 상기 가열용기의 잔열을 이용하여 교반하면서 냉각시킨다(S6). 상기 전분은 옥수수전분을 사용하는 것이 바람직하며, 10분간 실시하는 것이 바람직하다.

이후, 냉각된 상기 분말소스를 햇빛이 차단된 상태로 밀폐저장하여 상온에서 일정시간 동안 숙성시킨다(S7).

즉, 상온의 밀폐공간에서 적어도 5시간 이상 자연숙성시키는 것인데, 이러한 과정은 한정적인 조건에서 재료성분이 자연적으로 분해되므로 고온으로 구운 꽃소금이 잡냄새를 제거하는 등의 과정을 통하여 특유의 향과 맛을 가진 풍미의 소스가 될 수 있다.

마지막으로, 적어도 5시간 이상 자연분해된 상기 분말소스를 취출하여 차폐포장한다(S8). 이렇게 차폐포장 또는 은폐포장된 분말소스는 직사광선으로 인한 변질 우려를 최소화하여 유통기한을 늘릴 수 있다.

한편, 상기 1차 혼합물에는 DL-타타르산, 시트르산, 알긴산나트륨을 혼합한 첨가재료를 상기 최종 혼합물의 전체 중량을 기준으로 0.2~0.3중량%로 더 첨가하는 것이 바람직하다.

상기 첨가재료의 혼합비는 DL-타타르산 3~5중량%, 시트르산 27~30중량%, 알긴산나트륨 65~70중량%로 혼합시키는 것이 바람직하다.

여기서, DL-타타르산은 해산물 특유의 시원한 맛을 내는 역할을 하며, 그 사용량이 상기 범위 미만이 될 경우에는 해산물 특유의 시원한 맛이 충분히 나지 않을 우려가 있고, 상기 범위를 초과할 경우에는 DL-타타르산의 신맛이 강해 분말소스 고유의 맛이 훼손될 우려가 있다.

또한, 시트르산은 분말소스의 보존성을 위해 pH를 낮추는 역할을 하며, 그 사용량이 상기 범위 미만이 될 경우에는 분말소스의 보존성이 떨어질 우려가 있고, 상기 범위를 초과할 경우에는 사용량의 증가로 인해 신맛이 강해 분말소스 고유의 맛이 훼손될 우려가 있다.

그리고, 알긴산나트륨(sodium alginate)은 분말소스가 용해될 때 균일하게 분산시켜 부드럽게 하는 역할을 하며, 그 사용량이 상기 범위 미만일 경우에는 분말소스가 균일하게 분산되지 않아 분말소스의 고유 맛과 향이 훼손될 우려가 있고, 상기 범위를 초과할 경우에는 알긴산나트륨 사용량에 비례하여 특별히 알긴산 나트륨의 기능이 향상되지는 않는다.

한편, 이하에서는 본 발명에 따른 다용도 분말소스의 실시예를 구체적으로 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 다용도 분말소스의 재료와 혼합비율은 다음의 표 1과 같다.

재료	비율(중량%)
전분	40~43
태양초 분말	30~33
쇠고기다시다	24~27
L-글루타민산나트륨	1~3
백설탕	0~2
고온으로 구운 꽃소금	1~3

실시예 1: 다용도 분말소스의 제조예1

상기 표 1의 범위를 벗어나지 않으면서 상기 전분은 옥수수전분을 사용하며 상기 L-글루타민산나트륨의 함량이 적도록 상기 고온으로 구운 꽃소금을 혼합하였다. 이러한 실시예 1에 따른 혼합비율은 표 2에 나타내었다.

먼저, 쇠고기다시다, L-글루타민산나트륨, 백설탕, 꽃소금을 혼합한 것을 가열용기에 투입하여 60℃의 온도조건에서 10분간 교반 및 가열한 다음 태양초 분말을 투입하여 60℃의 온도조건으로 5분간 교반 및 가열하였다. 이후, 가열용기의 가열을 중단한 다음 옥수수 전분을 투입하여 가열용기의 잔열을 이용하여 교반하면서 냉각하는 것을 10분간 실시하였다. 위의 단계를 거친 최종 혼합물을 밀폐용기에 저장한 후 5시간 정도 숙성시켜 분말소스를 제조하였다.

재료	비율(중량%)
옥수수전분	41.5
태양초 분말	30
쇠고기다시다	25.4
L-글루타민산나트륨	1.5
백설탕	0.2
고온으로 구운 꽃소금	1.4

실시예 2: 다용도 분말소스의 제조예2

상기 실시예 1에 첨가재료를 더 혼합한 것으로서 다음의 표 3과 같은 혼합비율로 이루어진다.

또한, 제조방법은 상기 실시예 1과 동일하게 이루어지는데, 쇠고기다시다, L-글루타민산나트륨, 백설탕, 꽃소금을 혼합한 것에 첨가재료를 더 첨가하여 제조한다.

재료	비율(중량%)
옥수수전분	41.5
태양초 분말	30
쇠고기다시다	25.4
L-글루타민산나트륨	1.3
백설탕	0.2
고온으로 구운 꽃소금	1.4
첨가재료	0.2

여기서, 상기 첨가재료는 DL-타타르산, 시트르산, 알긴산나트륨을 혼합한 것이며, 이들의 혼합비율은 다음의 표 4와 같다. 여기서, DL-타타르산은 67 중량%로 혼합됨이 바람직하며, 시트르산은 28.5 중량%로 혼합됨이 바람직하며, 알긴산나트륨은 4.5 중량%로 혼합됨이 바람직하다.

첨가재료	비율(중량%)
알긴산나트륨	3~5
시트르산	27~30
DL-타타르산	65~70

실시예 3: 다용도 분말소스를 이용한 해물찜의 조리예

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스를 사용하여 찜요리를 하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

도 2에서 보는 바와 같이, 먼저 세절한 아구 또는 해물등의 주재료와 콩나물등의 부재료를 깨끗이 세척한다(S11).

이후, 끓는 물에 콩나물 900g~1000g을 살짝 데친 후 찬물에 행궈 아삭함을 유지시키도록 준비한다(S12).

이후, 찜솥 용기에 육수와 아구 900g~1000g 또는 해물 700g~800g을 넣고 끓인다(S13).

이후, 끓는 용매 375ml에 상기 실시예 1 또는 실시예 2에서 완성된 분말소스 130g을 용해시켜 액상소스를 제조한다(S14).

여기서, 상기 용매는 식수를 사용할 수도 있으나, 소스의 깊은 풍미를 위해서 고기를 삶아낸 물인 육수나 해물을 삶아낸 물인 해물육수를 사용하는 것이 바람직하다. 물론, 해산물의 깊은 풍미를 위해서 해산물엑기스를 상기 용매로 사용하는 것도 가능하다.

이후, 용해된 소스에 끓여서 익힌 상기 아구 또는 해물과 준비된 상기 콩나물을 넣고 센불에서 비벼준다(S15).

마지막으로, 2분 정도 후에 다진마늘과 생미나리를 넣고 재차 비벼준다(S16).

실시예 4: 다용도 분말소스를 이용한 면요리의 조리예

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다용도 분말소스를 사용하여 면요리를 하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

먼저, 해물을 깨끗이 세척한다(S31).

이후, 끓는 물에 해물 200g~300g과 밀가루로 제조된 면120g~130g을 삶는다(S32).

이후, 상기 해물과 면을 건져낸 후 상기 해물과 면을 삶은 물 375ml에 상기 실시예 1 또는 실시예 2에서 제조된 분말소스 30g를 용해시켜 액상소스를 제조한다(S33).

마지막으로, 충분히 끓여서 용해된 분말소스를 면과 해물 위에 부어서 비벼준다(S34).

실시예 5: 다용도 분말소스의 관능검사

상기 실시예 4 및 5에서 완성된 해물 찜요리 및 면요리를 준비하고, 발명과 관계없는 25인으로 이루어진 2개군의 시식 그룹에게 먹어보게 한 후, 그 결과를 1 내지 9점으로 채점하게 하였다(1: 맛이 없다; ~ 5: 보통이다; ~9: 매우 맛있으며 더 먹고 싶다).

개인별 기호에 따른 오차를 최소화하기 위해, 최하점수 3개와 최고점수 3개는 평가에서 제외시키고 각 그룹별 점수를 합산한 후 평균을 내었다. 결과를 다음 표에 나타내었다.

	평균 점수(합산 점수/응답자 수)
해물 찜요리를 시식한 그룹	156/19=8.2
면요리를 시식한 그룹	145/19=7.6

상기 결과로부터, 평균 점수로 평가해 볼 때, 본 발명의 다용도 분말소스는 해물 찜요리에 사용되는 용도로 더 양호한 것으로 나타났으나, 점수의 절대적인 평가로 본다면 면요리에 비벼먹는 용도로 취식하는 경우에도 조사자들의 기호에도 매우 부합되는 것으로 나타났다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.

S1: 1차 혼합물의 제조단계
S2: 1차 혼합물의 교반 및 가열단계
S3: 2차 혼합물의 제조단계
S4: 2차 혼합물의 교반 및 가열단계
S5: 최종 혼합물의 제조단계
S6: 최종 혼합물의 교반 및 냉각단계
S7: 최종 혼합물의 숙성단계
S8: 분말소스의 차폐포장단계

Claims (5)

1. 쇠고기다시다, L-글루타민산나트륨, 백설탕 및 꽃소금을 혼합한 1차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계;
   상기 1차 혼합물에 태양초 분말을 혼합한 2차 혼합물을 교반 및 가열하는 단계;
   상기 2차 혼합물에 전분을 혼합하여 상기 태양초 분말 30~33중량%, 상기 전분은 옥수수 전분 40~43중량%, 상기 쇠고기다시다 24~27중량%, 상기 L-글루타민산나트륨 1~3중량%, 상기 꽃소금 1~3중량%, 및 나머지 중량%의 상기 백설탕으로 이루어진 최종 혼합물을 교반 및 냉각하는 단계; 및
   상기 최종 혼합물을 밀폐저장하여 상온에서 일정시간 동안 숙성시키는 단계를 포함하여 이루어지는 다용도 분말소스의 제조방법.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   적어도 5시간 이상 숙성된 상기 최종 혼합물을 취출하여 외부와 차폐되도록 포장하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다용도 분말소스의 제조방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 1차 혼합물에는 DL-타타르산, 시트르산, 알긴산나트륨을 혼합한 첨가재료를 상기 최종 혼합물의 전체 중량을 기준으로 0.2~0.3중량%로 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 다용도 분말소스의 제조방법.
5. 삭제

Images