KR101239507B1 - 디스플레이용 복합필터의 제조방법 - Google Patents

Abstract

디스플레이용 복합필터(30)가 이하의 (A), (B), (C)의 각 공정에 의해 얻어진다. (A) 다수의 단위 전자파 차폐시트(10)로 이루어진 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)를 준비한다. 각 단위 전자파 차폐시트(10)는 투명기재(11)와, 직사각형의 메시상 영역(101)과, 메시상 영역(101)을 둘러싸는 4변으로 된 접지용 영역(102)을 포함하는 도전체층(12)을 갖추고 있다. (B) 다수의 단위 광학필터(20)로 된 연속대상(連續帶狀: 연속한 띠모양)의 광학필터(20A)를 준비한다. 각 단위 광학필터(20)는 한쪽 면에 접착제층(22)을 갖추고, 접지용 영역(102)의 접지필요개소(接地必要個所: 접지가 필요한 곳)(l02A)에 대치하는 영역이 잘라내어진 잘림 영역(2c)를 갖추고 있다. (C) 연속대상의 전자파 차폐시트(10A) 상에 연속대상의 광학필터(20A)를 적층하고, 잘림 영역(2c)을 접지필요개소(l02A)에 위치맞춤하며, 접지용 영역의 4변에 있는 접지필요개소(102A)을 노출시킨다.

Description

디스플레이용 복합필터의 제조방법 {METHOD OF MANUFACTURING COMPOSITE FILTER FOR DISPLAY}

도 1a는 본 발명에 따른 디스플레이용 복합필터의 제조방법을 개념적으로 나타낸 평면도,

도 1b는 1대의 디스플레이에 대응하는 제품단위로 나타낸 단면도,

도 2a는 본 발명에서 이용하는 전자파 차폐시트의 1예를 제품단위로 된 후의 상태를 나타낸 평면도,

도 2b는 본 발명에서 이용하는 전자파 차폐시트의 1예를 제품단위로 된 후의 상태를 나타낸 단면도,

도 3a는 본 발명에 따른 디스플레이용 복합필터의 제조방법으로서 연속대상 시트를 나타낸 평면도,

도 3b는 1대의 디스플레이에 대응하는 제품단위를 나타낸 단면도,

도 4a는 본 발명에서 이용할 수 있는 광학필터와 전자파 차폐시트를 나타낸 단면도,

도 4b는 디스플레이용 복합필터를 나타낸 단면도,

도 5는 종래의 디스플레이용 복합필터의 제조방법을 개념적으로 나타낸 평면 도이다.

(기술분야)

본 발명은 CRT(음극선관 브라운관이라고도 함), PDP(Plasma Display Panel: 플라즈마 디스플레이 패널) 등의 각종 디스플레이로부터 발생하는 전자파를 차폐하는 전자파 차폐 기능과, 광학필터 기능을 갖춘 디스플레이용 복합필터의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 접지하기 위해 광학필터의 박리제거가 불필요한 제조방법에 관한 것이다.

(배경기술)

PDP, CRT 디스플레이 등의 각종 디스플레이로부터 발생하는 전자파를 차폐(shield: 실드)하기 위해, 디스플레이 전면에 배치하는 전자파 차폐 필터가 알려져 있다. 이러한 용도로 이용되는 전자파 차폐 필터에서는, 전자파 차폐 성능과 함께 광투과성(光透過性)도 요구된다. 그래서, 전자파 실드 필터로서, 예컨대 수지필름으로 이루어진 투명기재와, 이 투명기재에 접착제로 첩합(貼合)시킨 동박(銅箔) 등의 금속박을 에칭해서 메시(mesh)상 영역을 형성한 도전체막을 갖춘 전자파 차폐성 시트가 알려져 있다.

또, 디스플레이의 전면(前面)에 배치하는 전면필터는, 전자파 차폐기능 이외에, 광학필터기능인, 예컨대 디스플레이에서 방사(放射)되는 불필요한 광(예컨대 PDP에서는 네온발광에 의한 파장 590nm 부근의 광)을 차단하고, 화상의 색상 조정을 실행해 색 재현성을 향상시키는 기능, 외부광의 불필요한 반사를 억제하는 기능, 디스플레이로부터의 불필요한 적외선 방사를 억제해서 적외선 이용기기의 오동작을 방지하는 기능이 요구되고 있다. 그 때문에, 상기와 같은 전자파 차폐성 시트에 다른 필터기능을 가진 광학필터(예컨대, 반사방지 필터, 착색 필터, 적외선 흡수 필터 등)를 적층해서 기능을 복합화한 디스플레이용 복합필터가 이용되고 있다(특허문헌 1 등 참조).

이와 같은 디스플레이용 복합필터에서는, 전자파 차폐시트의 도전체층을 접지할 필요가 있다. 그 때문에 통상적으로는, 도전체층의 메시상 영역의 주연부(周緣部: 주위 가장자리 부분)에 접지용 영역으로서, 당해 메시상 영역을 둘러싸도록 메시 비형성의 도전체층 부분을 형성하고, 이 액연상(額緣狀: 액자틀모양)의 접지용 영역을 매개로 접지하고 있다. 그 때문에, 종래의 디스플레이용 복합필터에서는, 접지를 실시하기 위해, 접지용 영역의 직상부(直上部)에 첩부되어 있는 광학필터를 소망하는 면적만큼 제거해서, 접지에 필요한 면을 노출시키고 있다(특허문헌 1 및 특허문헌 2 등 참조).

이 방법에서는, 각각 완성된 디스플레이용 복합필터와 디스플레이 본체를 조합(組合)시키는 최종공정에 가까운 단계에서, 접지면의 노출가공을 실시하고 있다. 그 때문에, 이 노출가공은 디스플레이 1대마다 1회씩 실시할 필요가 있다. 이에 따라, 한데 모아서 양산가공하는 것이 불가능하여 생산효율이 나쁘고 번잡하다. 또한, 노출가공에는 기량(技量)도 요구되고, 실패하면 디스플레이용 복합필터 전체 가 쓸모없게 되어 버린다.

또, 전자파 차폐시트(필터)와 광학필터를 적층시켜 일체화한 후, 다시 이것을 벗겨내고, 게다가 도전체층을 손상시키는 일없이 정확하게 도전체층을 노출시키는 것은 곤란하고, 숙련이 되더라도 실패의 확률이 높다고 하는 난점(과제 1)이 있었다.

그래서, 이를 해결하기 위해, 광학필터를 디스플레이 1대분의 치수형상으로 절단해서 매엽화(枚葉化: 낱장화)할 때에, 매엽화를 위한 절단개소(切斷個所)와는 별도로, 광학필터에 미리 접지를 위해 박리해서 제거할 예정인 곳에 전층(全層) 두께의 대부분에 이르는 틈새(half cut)를 들어가게 한 다음에, 전자파 차폐시트 상에 광학필터를 적층해서 복합필터화하는 방법이 있다. 그 후, 그 틈새의 지점에서 광학필터를 절단하고, 접지용 영역의 프레임부 바로 위의 광학필터(및 그 접착에 이용한 접착제층)를 박리해서 제거하고 있다(특허문헌 3).

특허문헌 1 : 일본국 특개 2003-86991호 공보

특허문헌 2 : 일본국 특개평 11-126024호 공보(특히 도 1)

특허문헌 3 : 일본국 특개 2003-66854호 공보

상기 특허문헌 3에 의한 방법에 의해, 박리시에 도전체층이 손상되는 확률은 줄어들고, 또 박리작업 자체는 쉬워지기는 한다. 그러나, 이 방법은 디스플레이 1대마다 작업을 해야 하기 때문에, 양산가공이 불가능하고, 생산효율이 나쁘며, 번 잡하여 디스플레이용 복합필터를 접지할 때 제거해야 할 물(物) 및 작업부하가 증가한다고 하는 난점(과제 2)이 있었다.

그래서, 생산성 향상을 위해, 전자파 차폐시트 및 광학필터를 함께 연속대상(連續帶狀: 연속한 띠모양)의 시트(sheet)로서 롤 라미네이터에 공급해서, 양자를 접착제로 연속적으로 적층하는 제조방법이 시도되었다. 이 경우, 도 5의 설명도에서 예시(例示)하는 바와 같이, 광학필터(20)의 폭을 전자파 차폐시트(10)의 폭보다도 작게 해서, 전자파 차폐시트의 양측의 접지용 영역(102)이 연속해서 노출하도록 하는 위치관계로 적층한다.

이 방법에 의해, 상기 과제 1 및 과제 2인, 광학필터 박리시의 노력과, 소요시간에 따른 양산가공성의 악화 및 도전체층의 손상에 의한 불량은 개선할 수 있다. 또, 연속대상 시트로 한 전자파 차폐시트의 폭방향 양측부 2곳만을 접지하는 경우는, 특별히 문제도 없다.

다만, 도전체층의 메시상 영역의 외주 4변에 접지개소(接地個所: 접지할 곳)를 설치하는 경우에는, 제품단위(3u)마다의 메시상 영역(101)의 좌우 양측부 2곳은 접지불능개소(104)로 되어, 종래의 과제는 여전히 미해결 상태였다.

본 발명은, 디스플레이용 복합필터의 제조방법으로서, 접지개소 확보를 위한 광학필터 박리작업을 실시할 때의 노력이나 그 소요시간에 따른 양산가공성의 악화 및 도전체층 손상에 의한 불량발생을 회피해서, 도전체층의 메시상 영역을 둘러싸는 접지영역의 4변 모두에 접지개소를 설치할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 전자파 차폐시트와 광학필터의 적층체로 이루어진, 화상표시영역을 가진 디스플레이용 복합필터의 제조방법에 있어서,

(A) 한 방향으로 배치된 다수의 단위 전자파 차폐시트를 포함하는 연속대상의 전자파 차폐시트로서, 각 단위 전자파 차폐시트가 투명기재와, 이 투명기재상에 적층되어 디스플레이의 화상표시영역을 덮는 직사각형의 메시상 영역과, 이 메시상 영역을 둘러싸는 4변으로 된 접지용 영역을 포함하되, 접지용 영역은 내측에 위치하는 메시가 형성된 메시 형성부와 메시 형성부의 외측에 위치하는 개구부를 포함하지 않는 메시 비형성부를 갖는 도전체층을 가진 연속대상의 전자파 차폐시트를 준비하는 공정과,

(B) 한 방향으로 배치된 다수의 단위 광학필터를 포함하는 연속대상의 광학필터로서, 각 단위 광학필터가 한쪽 면에 접착제층을 가짐과 더불어, 메시상 영역의 전면을 덮는 형상을 갖고, 또한 접지용 영역의 4변의 접지필요개소에 대응하는 부분이 잘라내어진 연속대상의 광학필터를 준비하는 공정과,

(C) 연속대상의 전자파 차폐시트 상에, 연속대상의 광학필터를 접착제층이 연속대상의 전자파 차폐시트 측을 향하도록 적층해서 접착하고, 각 단위 전자파 차폐시트의 메시상 영역의 전면을 단위 광학필터로 덮음과 더불어, 접지용 영역의 4변의 접지필요개소를 잘라낸 부분을 매개로 노출시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

본 발명은, 상기 (C) 공정 후에, 서로 적층된 연속대상의 전자파 차폐시트와 연속대상의 광학필터를 단위 전자파 차폐시트와 단위 광학필터마다 절단하는 공정을 더 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

본 발명은, 각 단위 광학필터가 메시상 영역의 전면 및 접지용 영역의 일부를 덮는 형상을 갖고, 상기 (C) 공정에서 각 단위 광학필터가 단위 전자파 차폐시트의 메시상 영역의 전면을 덮음과 더불어, 접지용 영역의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

본 발명은, 연속대상의 전자파 차폐시트가 1열로 배치된 다수의 단위 전자파 차폐시트로 이루어지고, 연속대상의 광학필터는 1열로 배치된 다수의 광학필터로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

본 발명은, 상기 (B) 공정에서, 연속대상의 광학필터의 양측 가장자리 및 단위 광학필터 사이에 잘라낸 부분이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

본 발명은, 상기 공정 (C)에서, 연속대상의 전자파 차폐시트와 연속대상의 광학필터를, 단위 전자파 차폐시트와 단위 광학필터마다 소정 폭을 가진 여백을 매개로 절단하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법이다.

(실시예)

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.

《(A) 전자파 차폐시트를 준비하는 공정; 》

(A) 공정에서는, 도 1a에 나타낸 바와 같이, 한 방향으로 배치된 다수의 단위 전자파 차폐시트(10)를 포함하는 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)를 준비한다. 각 단위 전자파 차폐시트(10)는, 도 1b에 나타낸 바와 같이, 투명기재(11)와, 이 투명기재(11) 상에 적층된 도전체층(12)을 갖고 있다. 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 이 중 도전체층(12)은 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)을 덮는 직사각형의 메시상 영역(101)과, 이 메시상 영역(101)을 둘러싸는 4변으로 된 접지용 영역(102)을 포함하고 있다. 또, 도 1a, 도 3a에 나타낸 바와 같이, 접지용 영역(102)의 부분(102A)은 접지필요개소로 되어 있다.

도 1a는 본 발명에 따른 디스플레이용 복합필터의 제조방법을 개념적으로 나타낸 평면도이고, 도 1b는 1대의 디스플레이에 대응하는 제품단위로 나타낸 단면도이다. 또, 도 2a는 본 발명에서 이용하는 전자파 차폐시트의 일례를 제품단위로 된 후의 상태로 나타낸 평면도이고, 도 2b는 그 단면도이다.

단위 전자파 차폐시트(10)는, 광학필터와 적층하는 시점에서는 다수 연결되어 연속대상의 전자파 차폐시트(웹이라고도 함; l0A)(도 1a 참조)를 구성하고 있다. 또, 단위 전자파 차폐시트(10)는, 도 1b 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 두께방향에 있어서 투명기재(11)와 그 위에 적층한 도전체층(12)으로 이루어진다. 도 1a, 도 3a 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)에 대응해서 연속대상 시트의 길이방향(흐름방향)으로 3단위 배열된 단위 전자파 차폐시트(10) 상에, 제품단위(3u)로서 적어도 4단위 이상이 연속대상 시트의 길이방향으로 배열된 단위 광학필터(20)가 겹쳐져 있다. 또, 단위 광학필터(20)에서의 사선의 해칭부분은, 아래쪽의 전자파 차폐시트(10)의 도전체층(12)의 메시상 영역(101)과 접지용 영역(102)의 형상·배치 등을 나타내고 있다.

도전체층(12)은, 도 1a 및 도 2a의 평면도에서 예시하는 단위 전자파 차폐시트(10)에 있어서, 중심부에 위치하고서 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)에 대응하는 직사각형의 메시상 영역(101)과, 그 주위를 둘러싸는 접지용 영역(102)을 갖고 있다. 도 1a에 예시하는 단위 전자파 차폐시트(10)는, 1대의 디스플레이(1)에 대응하는 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)를 구성하는바, 단위 전자파 차폐시트(10) 전체로 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)를 구성해도 좋고, 도 3a에 예시하는 바와 같이 단위 전자파 차폐시트(10)의 일부로 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)를 구성해도 좋다.

단위 전자파 차폐시트(10)를 1방향(구체적으로는 연속대상 시트의 흐름방향, 바꿔 말하면 길이방향)으로, 주기적으로 소망하는 수 연속적으로 접속한 것이, 연속대상의 전자파 차폐성 시트(l0A)로 된다. 또, 투명기재(11)도 연속대상 시트로 이루어진다.

메시상 영역(101)은, 적용되는 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)을 모두 덮는 것이 가능한 직사각형의 영역으로서, 당해 메시상 영역(101)을 둘러싸고서 4변으로 된 접지용 영역(102)이 설치되어 있다. 메시상 영역(101)은, 적용되는 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)을 모두 덮는 것이 가능한 치수 및 형상을 갖되, 적용되는 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)에 대치하는 부분(40)이 반드시 포함된다. 당해 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)에 대치하는 부분(40) 밖의 영역으로 되는 외연부(外緣部: 바깥 가장자리 부분)는 메시상 영역(101)에 포함되어도 좋고, 접지용 영역(102)만으로 이루어져도 좋다.

접지용 영역(102)은, 메시상 영역(101)을 둘러싸는 4변을 포함한다. 또, 접지용 영역(102)은, 통상 직사각형의 디스플레이(1)의 화상표시영역(2)에 대치하는 부분(40) 밖의 영역으로서, 화상표시영역(2)에 영향을 끼치지 않는 부분에 설치한다.

접지용 영역(102)은, 통상 메시상 영역(101)과 같은 층 구성을 가짐과 더불어 개구부를 갖지 않은 것으로서, 디스플레이(1)에 설치한 경우에 접지(earth)를 취하기 쉽도록 하기 위해 설치한다. 한편, 접지용 영역(102)은 개구부를 가진 메시상이어도 좋다.

즉, 접지용 영역(102)은, 도 1a에 예시한 바와 같이, 개구부가 없는 연속한 도전체층으로 이루어진 형태여도 좋고, 도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이, 메시상 영역(101)과 마찬가지로 메시를 가져도 좋다. 한편, 도 3a 및 도 3b에 있어서, 접지용 영역(102)은 당해 영역 내에서의 4변의 주위 가장자리에는 강도(强度) 확보를 위해 메시 비형성의 액연상 영역(102a)을 포함한다. 또는, 접지용 영역(102)은 강도 면에서 실용성은 부족하지만, 당해 액연상 영역(102a)이 없이 전면 모두 메시로 이루어진 형태도 있다.

또, 접지용 영역(102)은, 도 3a 및 도 3b에 예시하는 바와 같이, 당해 영역(102) 내에서의 4변 모두 또는 일부가, 최종적으로 1대의 디스플레이에 대응하는 형상으로 절단하여 분리할 때에, 여백(103)을 매개로 절단된다. 도 3a에서는, 접지용 영역(102)은 여백 절단부분(103a)을 따라 절단한다. 여백(103)의 전부 또는 일부가 액연상 영역이어도 좋고, 메시상 영역이어도 좋다. 도 3a 및 도 3b의 경우 는, 여백(103)의 일부로서 여백(103) 내의 4변에 액연상 영역(102a)이 존재하여, 액연상 영역(102a)의 안쪽의 여백(103)부분이 메시상으로 되어 있다.

또, 도 1b에 나타낸 바와 같이, 본 발명에서의 단위 전자파 차폐시트(10)는 두께방향에서는 투명기재(11)의 한쪽 면에 메시상 영역(101)과 접지용 영역(102)을 가진 도전체층(12)이 적어도 적층되어 형성되어 있다.

또, 단위 전자파 차폐시트(10)의 도전체층(12)의 표리(表裏)의 면(표리면)상에 도전성을 갖지 않은 층을 더 적층해도 좋다. 당해 도전성을 갖지 않은 층으로는, 예컨대 도전성을 갖지 않은 녹방지층이나 도전성을 갖지 않은 흑화층, 평탄화층 등을 들 수 있다. 한편, 녹방지층이나 흑화층 등이어도, (전자파차폐성에 대해 유효한)도전성을 갖는 한 본 발명에 있어서 도전체층(12)에 포함된다. 도전체층의 표리면상에 더 적층된 도전성을 갖지 않는 층은, 도전체층(12)과 일체로 되어 메시상 영역(101)이나 접지용 영역(102)을 형성한다.

한편, 본 발명에 이용되는 단위 전자파 차폐시트(10)를 구성하는 투명기재(11)나 도전체층(12) 등의 재료 또는 그들의 적층법이나 형성법 등은, 종래 공지의 것을 용도에 따라 적절히 채용하면 좋고, 특별히 제한은 없다.

여기서, 전자파 차폐성 시트의 대표적인 구성층을 투명기재(11)로부터 순서대로 설명한다.

[투명기재]

투명기재(透明基材; 11)는, 기계적 강도가 약한 메시층을 보강하기 위한 층으로, 연속대상 시트의 형태를 취할 수 있는 층이다. 따라서, 기계적 강도와 함께 광투과성을 가지면, 그 밖에 내열성 등도 적절히 감안한 다음에 용도에 따른 것을 선택해서 사용하면 좋다. 투명기재의 구체적인 예로는, 수지시트(내지는 필름, 이하 마찬가지)이다. 수지시트 등으로 이용하는 투명수지로는, 예컨대 폴리에틸렌 텔레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 셀룰로오스계 수지, 아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 폴리카보네이트 수지 등이다.

한편, 이들 수지는, 수지재료적으로는, 단독 또는 복수 종류의 혼합수지(폴리머 합금을 포함함)로서 이용되고, 또 층적(層的)으로는 단층 또는 2층 이상의 적층체로서 이용된다. 또, 이들 수지 중에는 필요에 따라 적절히 자외선 흡수제, 근적외선 흡수제, 충전제, 가소제, 대전방지제 등의 첨가제를 가해도 좋다.

한편, 수지시트는, 1축연신이나 2축연신한 연신(延伸)시트가 기계적 강도의 점에서 보다 바람직하다.

또, 투명기재의 두께는, 용도에 따른 것으로 하면 좋고, 특별히 제한은 없는바, 통상 12∼1000㎛ 정도, 바람직하게는 50∼700㎛, 보다 바람직하게는 100∼500㎛가 요망된다. 또, 투명기재는 적절히 그 표면에 공지의 이접착처리(易接着處理)를 실시해도 좋다.

또, 투명기재의 투명성은 높을수록 좋지만, 바람직하게는 가시광선 투과율로 80% 이상으로 되는 광투과성이 좋다.

또, 투명기재는 색소 등으로 착색해도 좋다. 착색에 의해 근적외선 흡수, 네온광 흡수, 색조정, 외부광 반사방지 등이 도모된다. 예컨대 수지의 투명기재에 대해서는, 근적외선 흡수제, 네온광 흡수제, 색조정용 색소, 외부광 반사방지용 색 소 등과 같은 종래 공지의 각종 색소를 첨가하면 좋다.

[도전체층]

도전체층(12)은, 도전성을 갖고 전자파 차폐기능을 담당하는 층으로서, 또 그 자체는 불투명성이라 하더라도, 메시상의 형상으로 개구부를 가짐으로써 전자파차폐성과 광투과성을 양립시킨 층이다. 이와 같은 도전체층으로는 각종 재료를 사용할 수 있지만, 통상은 금속층을 주로 하고, 이에 더해 필요에 따라 뒤에 설명하는 것과 같은 도전처리층이나 도전성을 가진 흑화층, 도전성을 가진 녹방지층 등을 포함한다.

도전체층(12)의 메시상 영역(101)은, 개구부가 빽빽하게 배열된 메시상으로서, 개구부와 이 개구부 사이에 존재하는 액연상의 라인부로 구성된다.

메시의 형상은 임의로서 특히 한정되지 않지만, 개구부의 형상으로는 정방형이 대표적이다. 개구부의 형상은, 예컨대 정삼각형 등의 삼각형, 정방형, 장방형, 마름모꼴, 사다리꼴 등의 사각형, 육각형 등의 다각형, 혹은 원형, 타원형 등을 들 수 있다. 메시는 이들 형상으로 된 복수의 개구부를 갖고, 개구부 사이는 통상 폭이 균일한 라인형상의 라인부로 이루어지는바, 통상은 개구부 및 라인부는 전면에서 동일 형상 동일 사이즈이다. 구체적 사이즈를 예시하면, 개구율 및 메시의 비시인성의 점에서, 개구부 사이의 라인부의 폭은 50㎛ 이하, 바람직하게는 20㎛ 이하가 좋다. 다만, 전자파 차폐기능, 파단방지를 위해서는, 적어도 5㎛ 이상이 바람직하다. 또, 개구부의 개구폭은 [라인피치] - [라인폭]으로 표시되고, 150㎛ 이상, 바람직하게는 200㎛ 이상으로 하는 것이, 광투과성 및 뒤에 설명하는 광학필터 와의 적층시에 개구부 내에 기포가 잔류하기 어렵다는 점에서 바람직하다. 단, MHz∼GHz대의 전자파 차폐성 발현(發現)을 위해서는 최대 3000㎛ 이하로 한다.

또, 메시상 영역의 바이어스각도(메시의 라인부와 전자파 차폐시트의 외주변이 이루는 각도)는, 디스플레이의 화소 피치나 발광특성을 고려해서 모아레(moire)가 나타나기 어려운 각도로 적절히 설정하면 좋다.

또, 본 발명에서는, 최종적으로 얻어지는 메시상 영역(101)의 두께(구체적으로는 개구부 사이에 존재하는 라인부의 높이임)는 3㎛ 이하가 바람직하다. 이는, 메시면에 대한 평탄화를 생략해도, 단위 전자파 차폐시트(10)와 단위 광학필터(20)의 적층체에 있어서 상기 개구부 내에 접착제층이 균일하게 들어가기 쉽고, 개구부 내에 기포가 잔류하기 어렵기 때문이다. 한편, 전자파 차폐성능의 점에서는, 상응하는 도전성을 위해 어느 정도의 두께를 갖는 것이 필요한바, 메시상 영역의 두께는 결국 1∼3㎛로 하는 것이 한층 더 바람직하다. 라인부의 높이라 함은, 라인부를 형성하는 층의 두께를 모두 포함하는 총두께를 의미한다. 따라서, 예컨대 라인부가 도전체층, 비도전성 흑화층 및 비도전성 방수층으로 이루어진 경우는, 라인부의 높이라 함은 이들 전층의 총두께로 된다.

이상과 같은 메시상 영역(101) 및 접지용 영역(102)을 가진 도전체층(12)이 투명기재(11) 상에 적어도 적층된 단위 전자파 차폐시트(10)를 포함하는 연속대상 시트로서의 전자파 차폐성 시트(l0A)를 준비한다. 이 방법으로서는, 특별히 제한은 없고, 용도 등에 따라 종래 공지의 방법을 적절히 채용할 수 있다. 예컨대, 다음 (1)∼(4)의 방법이다.

(1) 투명기재로 도전잉크를 패턴상으로 인쇄하고, 당해 도전잉크층 상에 금속도금하는 방법(일본국 특개 2000-13088호 공보 등 참조).

(2) 투명기재로 도전잉크 또는 화학도금촉매 함유 감광성 도포액을 전면에 도포하고, 그 도포층을 포토리소그래피법으로 메시상으로 한 후에, 그 메시 상으로 금속도금하는 방법(스미토모 오사카 시멘트 가부시키가이샤 신규재료연구소 신재료연구그룹의 "광해상성 화학도금촉매", [online], 게재연월일 기재 없음, 스미토모 오사카 시멘트 가부시키가이샤, [평성 16년 11월 22일 검색], 인터넷 ＜URL: http://www.socnb.com/report/ptech/2000p52.pdf > 참조).

(3) 투명기재와 금속박을 접착제로 적층한 후에, 금속박을 포토리소그래피법으로 메시상으로 하는 방법(일본국 특개평 11-145678호 공보 참조).

(4) 투명기재의 한쪽 면으로, 금속박막을 스퍼터링 등으로 형성해서 도전처리층을 형성하고, 그 위에 전해도금으로 금속도금층으로서 금속층을 형성한 투명기재를 준비하고, 그 금속도금한 투명기재의 금속도금층 및 도전처리층을 포토리소그래피법으로 메시상으로 하는 방법(일본국 특허 제3502979호 공보, 일본국 특개 2004-241761호 공보 등 참조).

상기(1)∼(4) 중에서도, 투명성, 메시의 정밀도, 시인성, 휘어짐이나 기포혼입에 대한 수율, 코스트 등의 관점에서 (4)의 방법은 특히 바람직한 방법의 하나이다. 그래서, (4)의 방법에 의한 경우에서의 연속대상의 전자파차폐용 시트(l0A)를 준비하는 방법을 더 설명한다.

상기 (4)의 방법에서는, 투명기재(11) 상에 도전처리층과 금속도금층이 순차 로 적층되고, 도전체층(12)은 이들 양층(이하 이들 양층을 총칭해서 단순히 「금속층」이라고도 부름)을 포함한 구성으로 한다.

도전처리층은, 투명기재(11)의 표면을 도전처리해서 얻어지는 층으로서, 당해 도전처리의 방법으로는 공지의 도전성을 가진 재료의 박막을 형성하면 좋다. 당해 도전성을 가진 재료로는, 예컨대 동, 니켈, 크롬 등의 금속, 또는 이들 금속의 합금(예컨대 니켈-크롬 합금), 산화주석 등의 투명 금속산화물을 이용한다. 그리고, 이들 도전성 재료를 공지의 진공증착법, 스퍼터링법, 무전해 도금법 등의 방법으로 투명기재면에 적용해서 도전처리층을 형성한다. 한편, 도전처리층은 단층이라도 다층(이종재료나 동종재료의 층)이라도 좋다. 또, 도전처리층의 두께는 다음의 금속도금층을 도금할 때 필요한 도전성을 얻을 수 있으면 좋은바, 0.001∼1㎛ 정도의 박막이 바람직하다.

금속도금층은, 상기 도전처리층 면상에 전해도금법으로 형성한다. 그 재료로는, 예컨대 강, 니켈, 은 등의 전자파 차폐성을 만족할 수 있는 도전성 금속 또는 합금을 이용하는바, 그 중에서도 도전성의 점에서 동 또는 동합금이 바람직하다. 또, 금속도금층은 단층이라도 다층이라도 좋다. 한편, 당해 금속도금층의 두께는 최대 2㎛ 정도로 하는 것이 좋다. 그것은, 메시상 영역의 도전체층의 두께를 바람직하게는 1∼3㎛ 내로 하기 위함이기도 하다.

더욱이, 흑화층을 설치하는 것이 콘트라스트의 점에서 바람직하다. 이를 위해서는, 금속도금층의 면 중 적어도 관찰자측의 면에 흑화층을 설치한다. 흑화층으로는 금속도금층 면을 조화(粗化)한 것이라도 좋고, 또는 광흡수성의 층(검은 층)을 설치한다. 한편, 투명기재 측에 설치하는 경우는, 투명기재면에 투명도전 박막에 의한 도전처리를 실시하고, 흑화층으로서 흑색도금층을 설치한 후에, 금속도금층을 설치하는 등으로 하면 좋다.

또, 녹방지층을 더 설치해도 좋다. 녹방지층은 금속도금층의 적어도 한쪽 면을 덮도록, 그때 흑화층을 설치하고 있는 경우는, 흑화층을 덮도록 설치하는 것이 흑화층의 탈락방지의 의미에서도 바람직하다. 녹방지층으로는, 니켈, 아연, 크롬 등의 금속 또는 그 산화물이나 화합물 등을 공지의 도금법을 이용해서 형성하면 좋다. 그 중에서도, 아연도금한 후 크로메이트 처리를 해서 얻어지는 크롬화학물층이 대표적이다. 한편, 녹방지층의 두께는 0.001∼1㎛, 보다 바람직하게는 0.001∼0.1㎛ 정도이다.

한편, 투명기재상의 전면에 형성된 도전체층에, 메시상 영역과 접지용 영역을 설치하기 위해서는, 포토리소그래피법을 이용한 공지의 패터닝기술을 이용하면 좋다. 예컨대, 포토리소그래피법으로는, 포토레지스트층을 메시패턴형상으로 형성한 후, 당해 레지스트층으로 덮여 있지 않은 노출부분을 에칭으로 제거한 후 당해 레지스트층을 제거함으로써, 메시상 영역(101)과 접지용 영역(102)을 소망하는 형상으로 패터닝한다.

패터닝을 할 때, 상기 예시한 바와 같은 도전처리층과 금속도금층을 도전체층(12)으로 이용하는 경우에는, 도전처리층과 금속도금층이 적층된 도전체층(12)에 대해 패터닝해도 좋다. 또는, 먼저 도전처리층에 대해 패터닝하고, 이후 이 패터닝된 도전처리층에 대해 금속도금하면, 금속도금층은 에칭하지 않고 처음부터 소망 하는 형상으로 패터닝할 수 있다.

또, 상기와 같이 해서 형성되는 메시상 영역(101) 및 접지용 영역(102)을 가진 도전체층(12)에 대해, 그 메시의 개구부 등에 의한 표면 요철을 평탄화하는 평탄화층을 설치해도 좋다. 평탄화층을 설치함으로써, 연속대상의 전자파 차폐성 시트(l0A)와 연속대상의 광학필터(20A)를 적층할 때에, 메시의 개구부에 기포가 잔류하는 것을 방지할 수 있다.

평탄화층으로는, 투명성, 접착성 등이 있으면 좋은바, 아크릴계 수지 등으로 된 수지층을 이용할 수 있다. 이와 같은 평탄화층은, 예컨대 도전체층(12)에 대해 액상의 수지조성물을 도포한 후, 그 도막에 대해 평면성이 뛰어난 박리성 시트를 그 표면에 적층한 상태에서 도막을 가열이나 전리방사선 등으로 경화시킨 후, 박리성 시트를 박리해서 제거하는 방법으로 형성한다.

《(B) 광학필터를 준비하는 공정; 》

(B)의 공정에서는, 한 방향으로 배치된 다수의 단위 광학필터(20)를 포함한 연속대상의 광학필터(20A)를 준비한다. 도 4a에 나타낸 바와 같이, 각 단위 광학필터(20)는 한쪽 면에 접착층(22)을 가짐과 더불어 메시상 영역(101)의 전면을 덮는 형상을 갖고, 또 접지용 영역(102)의 4변의 접지필요개소(102A)에 대응하는 부분이 잘라내어져 있다. 이 경우, 연속대상의 광학필터(20A)의 길이방향 양측 가장자리(2a)와 단위 광학필터(20) 사이의 부분(2c)이 접지필요개소(102A)에 대응해서 잘라내어져 있다.

도 1a 및 도 3a에 잘림 영역(2a, 2c)이 나타내어져 있다. 도 1a 및 도 3a에 나타낸 바와 같이, 접지필요개소(102A)에 대응해서 형성된 잘림 영역(2c)은, 연속대상의 광학필터(20A)의 길이방향을 따라 단위 광학필터(20) 사이에 인접하는 단위 광학필터(20)의 접지필요개소끼리에 걸쳐 장방형으로 배치되어 있다. 또, 연속대상의 광학필터(20A)의 폭은 연속대상의 전자파 차폐성 시트(l0A)의 폭보다 좁고, 그 때문에 연속대상의 광학필터(20A)의 양측 가장자리에 접지용 영역(102)의 접지필요개소(102A)가 노출되는 잘림 영역(2a)이 형성되어 있다.

한편, 잘림 영역(2a, 2c)의 형상, 개수, 배치 등은 소망하는 접지용 영역을 확보할 수 있으면 특별히 제한은 없다.

또, 접지필요개소(102A)는 접지용 영역(102)에 존재하고 면적적(面積的)으로 접지용 영역(102) 이하이며, 잘림 영역(2a, 2c)은 접지필요개소를 포함하는 형상을 갖는다.

또, 접지필요개소(102A)에 대응하는 잘림 영역(2a, 2c) 중 특히 잘림 영역(2c)을 형성하는 경우, 펀칭 프레스, 회전식 절단기(rotary cutting machine), 레이저 등의 공지의 절단장치를 잘라내는 수단으로 적절히 채용한다. 또, 잘라내는 순간만큼 연속대상 광학필터(20A)의 주행을 정지시키는 간헐이송이나, 주행시킨 채 잘라내는 연속이송 등을 채용할 수 있다.

잘림 영역(2c)을 설치하는 시기는, 연속대상의 광학필터(20A)를 롤상태로 하기 전이라도 좋지만, 롤을 감아낸 후의 편이 잘림 영역(2c) 부분의 두께차가 남기 어렵다는 점에서 바람직하다. 또, 잘라내고 나서 접착제층을 형성하는 것도 불가능한 것은 아니지만, 접착제층 형성 후에 잘라내는 것이 보다 용이하다. 또, 접착 제(점착제)층 면에 박리노트가 적층되어 있는 경우는, 박리시트마다 잘라내면 좋다. 또, 잘림 영역(2c)의 형성은, 광학필터를 롤 라미네이터에 장전한 후 인라인으로 실행하는 것이 생산성의 점에서 보다 더 바람직하다.

본 발명에서 이용하는 단위 광학필터(20)는, 당해 필터의 한쪽 면에 적층된 접착제층을 갖고서 다수 연결되어 연속대상의 광학필터(20)를 구성한다. 단위 광학필터(20)로서의 광학필터기능은, 당해 기능을 담당하는 기능발현층에서 부여한다. 또, 이들 층을 담지(擔持)하는 투명기재시트를 더 가진 구성으로 해도 좋다. 또, 투명기재시트 자체를 기능발현층과 겸용시켜도 좋다. 또, 1개의 광학필터기능을 1층으로 해도 좋고, 2 이상의 광학필터기능을 1층에 집약시켜도 좋다. 각 광학필터기능을 독립층으로 해도 좋다. 2 이상의 광학필터기능을 1층에 집약하는 예로는, 투명기재시트 중에 근적외선 흡수제, 자외선 흡수제 및 네온광 흡수제(색소)를 첨가해서, 1층으로 근적외선 흡수 필터와 네온광 흡수 필터 및 자외선 흡수 필터를 겸하는 형태를 들 수 있다. 또는, 접착제층에 근적외선 흡수제 등을 첨가해서 접착제층과 화학필터를 겸하게 해도 좋다.

여기서, 본 발명에서 이용할 수 있는 단위 광학필터의 일례를 도 4a 및 도 4b의 단면도로 나타낸다. 도 4a 및 도 4b에 나타낸 단위 광학필터(20)는, 투명기재시트(21)와, 투명기재시트(21)의 한쪽 면에 적층된 접착제층(22)과, 투명기재시트(21)의 다른쪽 면에 적층된 기능발현층(23)을 갖고 있다. 물론, 접착제층(22)과 기능발현층(23)을 투명기재시트(21)의 동일 면 측에 갖도록 해도 좋다.

본 발명에서 이용하는 단위 광학필터(20)의 기능발현층으로는, 특별히 한정 되지 않는바, 예컨대 근적외선 흡수층, 근적외선 흡수층, 자외선 흡수층, 색조정용 착색층, 반사방지층, 방현층 등이 대표적이다. 그 밖에, 광학필터기능 이외의 추가적 기능으로서, 필요에 따라 하드코팅층, 방오층, 대전방지층 등의 광학필터기능 이외의 추가적 기능층을 더 설치한 것이어도 좋다. 또한, 추가적 기능층은 기능발현층과 겸용한 층으로 해도 좋다.

한편, 접착제층은 전자파 차폐시트와 접착하는 측에 필수적이지만, 다른쪽 측에(더욱이 다른 물(物)과 접착하기 위해) 별개의 접착제층이 있어도 좋다.

한편, 상기와 같은 접착제층, 기능발현층, 투명기재시트, 추가적 기능층의 각 층으로서는 특별히 제한은 없고, 종래 공지의 것을 적절히 채용할 수 있다.

여기서, 주요한 층에 대해 더 설명한다.

[투명기재시트]

투명기재시트(21)로는, 단위 전자파 차폐시트(10)와 마찬가지의 투명기재를 이용할 수 있다.

[기능발현층]

기능발현층(23)의 근적외선 흡수층으로는, 예컨대 근적외선 흡수제를 함유시킨 수지필름이나, 투명기재시트(21) 상에 근적외선 흡수제를 수지바인더 중에 함유시킨 도액(塗液)을 도포해서 형성해도 좋다. 근적외선 흡수 색소로는, 예컨대 디이모늄계 화합물, 프탈로시아닌계 화합물과 같은 공지의 유기계나 무기계의 색소를 이용할 수 있다. 수지바인더의 수지로는, 예컨대 폴리에스테르수지, 아크릴수지와 같은 열가소성 또는 열이나 자외선 등으로 경화하는 경화성 수지 등을 이용할 수 있다.

기능발현층(23)의 네온광 흡수층으로는, 예컨대, 네온광 흡수 색소를 함유시킨 수지필름이나, 투명기재시트(21) 상에 네온광 흡수 색소를 수지바인더 중에 함유시킨 도액을 도포해서 형성해도 좋다. 네온광 흡수 색소로는, 예컨대 시아닌계 등의 공지의 색소를 이용할 수 있다. 또, 수지바인더의 수지로는, 상기 근적외선 흡수층에서 기재한 수지 등을 이용할 수 있다.

기능발현층(23)의 자외선 흡수층으로는, 예컨대 자외선 흡수제를 함유시킨 수지필름이나, 투명기재시트(21) 상에 자외선 흡수제를 수지바인더 중에 함유시킨 도액을 도포해서 형성해도 좋다. 자외선 흡수제로는, 예컨대 벤조트리아졸, 미립자상 산화아연 등의 공지의 유기계나 무기계의 화합물을 이용할 수 있다. 또, 수지바인더의 수지로는, 상기 근적외선 흡수층에서 기재한 수지 등을 이용할 수 있다.

기능발현층(23)의 색조정용 착색층으로는, 예컨대 착색제를 함유시킨 수지필름이나, 투명기재시트(21) 상에 착색제를 수지바인더 중에 함유시킨 도액을 도포해서 형성해도 좋다. 착색제로는 공지의 착색안료나 염료 등을 이용할 수 있다. 또, 수지바인더의 수지로는, 상기 근적외선 흡수층에서 기재한 수지 등을 이용할 수 있다.

기능발현층(23)의 반사방지층으로는, 예컨대 저굴절률층이 가장 바깥 표면에 위치하도록 저굴절률층과 고굴절률층을 교대로 적층한 다층막이 일반적이지만, 증착이나 스퍼터링 등의 건식법, 또는 도공(塗工) 등의 습식법도 막형성에 이용할 수 있다. 한편, 저굴절률층에는 규소산화물이나 불화마그네슘, 불소함유 수지 등이 이용되고, 고굴절률층에는 산화티탄, 산화지르코늄 등이 이용된다.

기능발현층(23)의 방현층으로는, 예컨대 수지바인더 중에 실리카 입자 등의 무기필러(filler)를 첨가한 도막 형성이나, 또는 부형시트나 부형판 등을 이용한 부형가공에 의해 층 표면에 미세요철을 형성한 층으로 형성한다. 수지바인더의 수지로는, 바람직하게는 표면 강도 등의 점에서 하기의 하드코팅층 등과 마찬가지로 전리방사선 경화성 수지 등의 경화성 수지가 사용된다.

[추가적 기능층]

한편, 추가적 기능층은, 예컨대 표면물성을 개선하는 표면물성 개선층(改善層)으로서, 구체적으로는 하드코팅층이나 방오층(防汚層) 등을 들 수 있다. 예컨대 하드코팅층으로는, 통상 광학필터의 가장 바깥 표면에 설치되는바, 예컨대 아크릴레이트계의 모노머나 프리폴리머 등의 전리방사선 경화성 수지를 이용한 도막으로서 형성한다. 또, 방오층도 통상 광학필터의 가장 바깥 표면에 설치되는바, 예컨대 불소계 수지나 실리콘계 수지를 포함한 도막으로서 형성한다.

[접착제층]

접착제층(22)은, 투명하고, 전자파 차폐시트의 도전체층과 접착가능하면 특별히 한정은 없다. 다만 바람직하게는, 도전체층의 메시상 영역 등에 의해 메시의 개구부가 이루는 오목(凹)부에, 접착시에 기포잔류가 없는 것이 바람직하다. 보다 더 바람직하게는, 평탄화층을 형성하는 여분의 공정이나 재료의 추가도 없이, 광학필터를 전자파 차폐성 시트에 접착시켜 적층하기 위해서는, 적어도 적층시에는 유 동성을 갖는 접착제가 바람직하다. 유동성을 가진 접착제의 대표적인 예가 점착제(粘着劑)이다. 또, 접착제라도 핫멜트형(hot melt type) 접착제 등도 접착시에 유동화하기 위해 사용할 수 있다. 한편, 이들 점착제를 포함한 접착제는, 열가소성 수지라도 좋고, 열경화성이나 전리방사선 경화성 등의 각종 경화성 수지(이 경우, 전자파 차폐성 시트와 접착후 완전 경화시키게 된다)라도 좋다. 한편, 점착제로는 아크릴계 점착제, 고무계 점착제 등이 대표적이다.

또, 도전체층의 메시상 영역 등의 메시면에 평탄화층을 형성하여 당해 메시의 개구부가 이루는 오목부를 충전해서 평탄화한 경우는, 반드시 적층시에 유동성을 갖는 접착제층을 이용할 필요는 없다.

접착제층(22)으로는, 점착제, 즉 점착제층이 간편한 점 등에서 바람직하다. 점착제를 이용하는 경우에는, 접착제층 표면을 박리시트에 의해 전자파 차폐성 시트와 적층할 때까지 보호하고, 적층시에 이 박리시트를 박리(剝離)하는 것이 바람직하다. 박리시트에는, 표면에 적절히 실리콘이나 박리성 수지 등으로 박리성을 갖게 한 수지필름이나 종이 등의 공지의 박리시트를 적절히 사용하면 좋다.

한편, 광학필터를 전자파 차폐성 시트와 적층하기 직전에, 접착제층 형성 전의 연속대상의 광학필터와, 연속대상의 전자파 차폐시트를 롤 라미네이터에 장전한다. 그 후, 이들을 라미네이터 롤로 접촉시킬 때까지의 인라인(in-line) 상에서 당해 접착제층을 연속대상의 광학필터에 형성한다.

물론, 접착제층의 형성이 끝난 연속대상의 광학필터를 롤로 해서 롤 라미네이터에 장전해도 좋다.

《 (C) 전자파 차폐시트의 접지용 영역을 노출시키는 공정; 》

(C)의 공정에서는, 연속대상의 전자파 차폐시트(10A) 상에 연속대상의 광학필터(20A)를 접착제층(22)이 연속대상의 전자파 차폐시트(10A) 측을 향하도록 적층해서 접착시킨다. 이때, 각 단위 전자파 차폐시트(10)의 메시상 영역(101)의 전면이 단위 광학필터(20)에 의해 덮여지고, 접지용 영역(102)의 4변의 접지필요개소(102A)가 노출된다.

본 발명에서는, 상기 단위 광학필터(20)가 단위 전자파 차폐시트(10)의 접지용 영역(102)의 4변의 접지필요개소(102A)에 대응하는 영역이 잘라내어져 형성된 잘림 영역(2a, 2c)을 갖기 때문에, 그 잘림 영역(2a, 2c)에 의해 접지필요개소(102A)에 있어서 도전체층(12)을 노출시킬 수 있다.

한편, 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)와 연속대상의 광학필터(20A)을 접착 및 적층하기 위해서는, 공지의 라미네이터를 사용하면 좋다. 연속대상의 전자파 차폐성 시트(l0A) 및 연속대상의 광학필터(20A)는 각각 롤형상으로 롤 라미네이터에 장전하면, 롤 투 롤(roll to roll)로 적층해서 접착시킬 수 있다.

여기서, 도 4a는 적층 전의 단위 광학필터(20)와 단위 전자파 차폐성 시트(10)를 나타낸다. 단위 전자파 차폐성 시트(10)는 투명기재(11) 상의 도전체층(12)이 메시상 영역(101)과 이 메시상 영역(101)을 둘러싸는 접지용 영역(102)을 갖는다. 그리고, 도 4b에 나타낸 바와 같이, 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)와 연속대상의 광학필터(20A)를 적층한 후에는, 접지용 영역(102)의 접지필요개소(102A)에 대치하는 부분에 광학 필터(20)가 존재하지 않아 도전체층(12)이 노출 된다. 이와 같이 접착제층(22)에 의해 접착된 단위 광학필터(20)와 단위 전자파 차폐성 시트(10)에 의해 디스플레이용 복합필터(30)가 얻어진다. 한편, 도 4에 나타낸 단위 광학필터(20)에 있어서, 투명기재시트(21)의 한쪽 면에 접착제층(22)이 적층되고, 다른쪽 면에는 기능발현층(23)이 적층되어 있다.

《 (D) 매엽화 절단공정; 》

(D)의 공정에서는, 서로 적층된 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)와 연속대상의 광학필터(20A)를, 단위 전자파 차폐시트(10)와 단위 광학필터(20)마다 절단해서, 1대의 디스플레이(1)에 대응하는 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)를 만든다. 바람직하게는, 이 (D)의 공정을 상기 (C) 공정 후에 배치한다. 이에 따라, 최종적으로 제품단위의 매엽형상 시트의 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)가 얻어진다. 이때, 도 3a, 도 3b에 나타낸 바와 같이, 접지용 영역(102)에 전술한 여백(103)이 있는 경우에는, 그 여백(103)을 절단한다.

한편, 이 (D)의 공정은 (C)의 공정과는 별개의 기계를 가지고 실행해도 좋지만, 동일 기계로 인라인으로 연속해서 실행하는 것이 생산성의 점에서 보다 더 바람직하다.

한편, 이 공정에 한정되지 않고, 연속해서 실행한다는 것은, 연속대상 시트를 연속주행 또는 간헐주행시켜 실행하는 것을 의미한다.

《 (A)∼(D)의 전 공정을 포함한 제조예의 일례 》

한편, 상기(A)∼(C) 내지는 (D)의 전 공정에 대해, 바람직한 제조방법의 1실시예를 여기서 더 든다. 먼저 롤 라미네이터의 상류 측에 연속대상의 (자르기 전 의 미완성의) 광학필터(20A)에 대해 잘림 영역(2c)을 잘라내는 절단장치를 추가하고, 더욱이 하류 측에는 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)와 연속대상의 광학필터(20A)를 절단해서 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)를 만드는 절단장치(폭방향 분은 앞쪽 반분이라도 좋음)를 배치한다. 이 롤 라미네이터에, (A)에서 준비한 연속대상의 전자파 차폐시트(l0A)의 롤을 장전하고, 또 (B)에서 준비한 연속대상의 광학필터(20A)로서 그 (자르기 전의 미완성의) 광학필터(20A)의 롤을 장전하고, 이들 롤을 감아낸다. (자르기 전의 미완성의) 광학필터(20A)의 잘림 영역(2c)이 절단장치에서 잘라내어져 잘림 영역(2c)을 가진 연속대상의 광학필터(20A)가 인라인으로 준비된다. (C)의 공정으로서 이 연속대상의 광학필터(20A)와 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)가 라미네이트되어 접착되고, 장치 하류 측에서 (D)의 공정으로서 인라인으로 연속대상의 광학필터(20A)와 연속대상의 전자파 차폐시트(10A)가 절단되어, 디스플레이용 복합필터의 제품단위(3u)가 얻어진다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 접지개소를 메시상 영역을 둘러싸는 접지영역의 4변 모두에 설치한 경우라 하더라도, 연속대상의 광학필터와 연속대상의 전자파 차폐시트을 적층할 때, 광학필터는 접지용 영역의 4변에서의 접지필요개소에 대응해서 잘라내어져 있기 때문에, 접지를 위해 전자파 차폐성 시트 상에 적층이 끝난 광학필터를 박리해서 제거할 필요가 없다. 그 때문에, 디스플레이 1대분마다가 아니라 복수대분을 한데 모아서 연속적으로 접지필요개소를 노출시키면 서 연속대상의 광학필터와 연속대상의 전자파 차폐시트를 적층 할 수 있다. 그 때문에, 양산가공성이 얻어지고, 게다가 도전체층의 손상도 회피할 수 있다.

또 본 발명에 의하면, 최종적으로 1대의 디스플레이에 대응한 크기의 매엽형상의 디스플레이용 복합필름이 얻어지고, 또 양산가공성 및 도전체층의 손상회피의 효과도 얻어진다.

그리고 또 본 발명에 의하면, 접지개소를 메시상 영역을 둘러싸는 접지영역의 4변 모두에 설치하더라도, 양산가공성이 얻어지고, 게다가 도전체층의 손상도 회피할 수 있다. 더욱이, 최종적으로 1대의 디스플레이에 대응한 크기의 매엽형상의 디스플레이용 복합필름이 얻어진다.

Claims (6)

1. 전자파 차폐시트와 광학필터의 적층체로 이루어진 화상표시영역을 가진 디스플레이용 복합필터의 제조방법에 있어서,

   (A) 한 방향으로 배치된 다수의 단위 전자파 차폐시트를 포함하는 연속대상의 전자파 차폐시트로서, 각 단위 전자파 차폐시트가 투명기재와, 이 투명기재상에 적층되어 디스플레이의 화상표시영역을 덮는 직사각형의 메시상 영역과, 메시상 영역을 둘러싸는 4변으로 된 접지용 영역을 포함하되, 접지용 영역은 내측에 위치하는 메시가 형성된 메시 형성부와 메시 형성부의 외측에 위치하는 개구부를 포함하지 않는 메시 비형성부를 갖는 도전체층을 가진 연속대상의 전자파 차폐시트를 준비하는 공정과,

   (B) 한 방향으로 배치된 다수의 단위 광학필터를 포함하는 연속대상의 광학필터로서, 각 단위 광학필터가 한쪽 면에 접착제층을 가짐과 더불어, 메시상 영역의 전면을 덮는 형상을 갖고, 또 접지용 영역의 4변의 접지필요개소에 대응하는 부분이 잘라내어진 연속대상의 광학필터를 준비하는 공정과,

   (C) 연속대상의 전자파 차폐시트 상에, 연속대상의 광학필터를 접착제층이 연속대상의 전자파 차폐시트 측을 향하도록 적층해서 접착하고, 각 단위 전자파 차폐시트의 메시상 영역의 전면을 단위 광학필터로 덮음과 더불어, 접지용 영역의 4변의 접지필요개소를 잘라낸 부분을 매개로 노출시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 (C) 공정 후에, 서로 적층된 연속대상의 전자파 차폐시트와 연속대상의 광학필터를, 단위 전자파 차폐시트와 단위 광학필터마다 절단하는 공정을 더 구비한 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 각 단위 광학필터가 메시상 영역의 전면 및 접지용 영역의 일부를 덮는 형상을 갖고,

   상기 (C) 공정에서, 각 단위 광학필터가 단위 전자파 차폐시트의 메시상 영역의 전면을 덮음과 더불어, 접지용 영역의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 연속대상의 전자파 차폐시트가 일렬로 배치된 다수의 단위 전자파 차폐시트로 이루어지고,

   연속대상의 광학필터는 일렬로 배치된 다수의 단위 광학필터로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 (B) 공정에서, 연속대상의 광학필터의 양측 가장자리 및 단위 광학필터 사이에 잘라낸 부분이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 용 복합필터의 제조방법.
6. 제2항에 있어서, 상기 (C) 공정에서, 연속대상의 전자파 차폐시트와 연속대상의 광학필터를, 단위 전자파 차폐시트와 단위 광학필터마다 소정 폭을 가진 여백을 매개로 절단하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 복합필터의 제조방법.

Images