KR101215193B1 - 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기 - Google Patents

쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기 Download PDF

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박건일
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Abstract

본 발명은 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기에 관한 것으로, 본 발명에서는 생산라인의 컨베이어로부터 실린더 블록을 분리하는 리프트 장치와, 실린더 블록을 그립하여 이송하는 클램프와, 실린더 블록을 회전하여 반전시키는 회전장치와, 실린더 블록에 각각 쿨런트 및 압축에어를 분사하는 쿨런트 분사 장치 및 에어 블로우 장치로 구성되는 간이세척기를 통해, 실린더 블록이 반전된 상태로 쿨런트 세척 및 에어블로우 세척이 각각 발생하도록 하여 실린더 블록 표면의 이물질 및 분사된 쿨런트를 효율적으로 제거하고, 밀폐된 챔버에서 세척이 발생하도록 하여 작업장 내의 미세 이물질의 비산에 의한 공기오염을 방지하고, 챔버 세척 노즐을 통해 챔버 내벽에 유착된 이물질을 제거하여 제품의 청정 도를 향상시키며, 기존의 실린더 블록 생산라인의 컨베이어 상에 설치할 수 있어, 설치비용을 최소화하고 생산라인의 공간 활용을 효율적으로 할 수 있는 효과가 있다.

Description

쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기 {ROTARY WASHING DEVICE FOR AUTOMOTIVE V TYPE ENGINE CYLINDER BLOCK USING COOLANT SPRAY AND AIR BLOW}
본 발명은 자동차 부품의 가공과정에서 부품 표면에 부착되는 이물질을 제거하는 간이세척기에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 자동차 엔진의 실린더 블록의 제조라인에서 가공된 실린더 헤드를 이송하는 컨베이어 사이에 설치되어, 실린더 블록을 리프트 장치를 통해 컨베이어로부터 분리하고, 클램프 및 회전장치를 통해 실린더 블록을 회전시켜 반전한 상태로 쿨런트 세척 및 에어 블로우 세척을 행하여 가공과정에서 실린더 블록에 남아있는 칩(chip) 등의 이물질을 효율적으로 제거하는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차 엔진의 실린더 블록을 가공하는 생산라인에서는 컨베이어 등의 이송장치를 통해 가공된 제품을 다음 생산라인으로 이송하게 되며, 이송과정에서 가공된 제품의 표면에 남아있는 칩(chip) 등의 이물질을 제거하는 세척과정을 거치게 된다.
이러한 세척장치로서 대한민국 등록특허공보 제10-0925947호(2009.11.02)에는 머시닝 센터 가공 후 컨베이어를 통해 실린더블록을 별도의 챔버로 이송하여 에어 블로우 장치로 실린더블록에 남아있는 칩 및 절삭 유를 제거하고, 세척 유 노즐에서 분사되는 세척 유를 통해 실린더블록 하부에 적체된 칩을 제거하며, 칩이 함유된 세척 유는 챔버 하방에 위치한 세척 유 배출관을 통해 배출하고, 배출된 칩은 칩컨베이어를 통해 칩박스로 이송되도록 구성되는 엔진 실린더블록용 칩 제거장치가 개시되어있다.
그러나, 대한민국 등록특허공보 제10-0925947호(2009.11.02)에 개시된 바와 같이 에어블로우 장치만을 이용하여 제품의 이물질 및 절삭 유를 제거하는 경우 제품의 굴곡진 부분 및 깊숙한 홀 부분에서 이물질 및 절삭 유의 효과적인 제거가 일어나지 않게 되고, 미세한 이물질이 고압의 에어에 의해 챔버 내부의 공기 중에 비산되어 챔버의 도어 개폐시 챔버 외부로 방출되며, 컨베이어에 제품이 탑재된 상태로 제품의 세척을 행하는 경우 미세한 이물질이 공기 중으로 비산되어 작업장 내 공기 청정도를 악화시키는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0925947호(2009.11.02)
상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 생산라인으로부터 컨베이어를 통해 간이세척기의 챔버 내부로 이송되는 실린더 블록을 승강시켜 컨베이어로부터 분리하는 리프트 장치와, 리프트 장치에 의해 컨베이어로부터 분리된 실린더 블록을 그립하여 쿨런트 분사 장치 및 에어 블로우 장치로 이송하는 클램프와, 클램프에 장착되어 실린더 블록을 회전하여 반전시키는 회전장치와, 실린더 블록에 각각 쿨런트 및 압축에어를 분사하여 이물질을 제거하는 쿨런트 분사 장치 및 에어블로우 장치로 간이세척기를 구성하여, 실린더 블록이 반전된 상태로 쿨런트 세척 및 에어 블로우 세척이 각각 발생하도록 하여 제품 표면의 이물질 및 분사된 쿨런트의 효율적인 제거를 가능하도록 하고, 밀폐된 챔버에 투입된 상태에서 쿨런트 및 에어 블로우 세척이 발생하도록 하여 작업장 내의 미세 이물질의 비산에 의한 공기오염을 방지하며, 챔버 상단에 설치된 챔버 세척 노즐을 통해 챔버 내부에 유착된 이물질을 제거할 수 있는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기를 제공하는데 그 목적이 있다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는, 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 입력되는 제1 도어와, 세척된 실린더 블록이 컨베이어로 출력되는 제2 도어와, 실린더를 통해 제1 도어의 승강 또는 하강을 발생시켜 제1 도어의 개폐를 조절하는 제1 도어 개폐유닛과, 실린더를 통해 제2 도어의 승강 또는 하강을 발생시켜 제2 도어의 개폐를 조절하는 제2 도어 개폐유닛으로 구성되며, 흡음재가 장착된 이중벽 구조로 되고, 하부에 생산라인과 연결된 컨베이어가 배치되는 챔버와; 상기 컨베이어의 상부 일측면에 장착되며, 컨베이어에 의해 이송된 실린더 블록을 정지시켜 고정하는 고정장치와; 상기 챔버 및 컨베이어의 하부 중앙에 장착되며, 실린더 블록이 탑재되는 리프트 지그와, 상기 리프트 지그의 하부에 연결되어 리프트 지그를 승강 또는 하강시켜 이송된 실린더 블록을 컨베이어로부터 분리하거나 세척이 완료된 실린더 블록을 상기 리프트 지그에 재탑재하는 리프트 실린더로 구성되는 리프트 장치와; 상기 챔버 상부에 장착되는 2개의 클램프 프레임과, 클램프 프레임 상부에 장착되어 클램프 프레임을 슬라이드운동시켜 실린더 블록을 그립(grip) 또는 그립해제 하는 클램프 실린더로 구성되는 클램프와; 상기 클램프 프레임 하부에 장착되어 클램프에 의해 그립 된 실린더 블록을 회전시켜 반전하는 회전장치와; 상기 클램프에 그립된 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 쿨런트(coolant)를 분사하여 이물질을 제거하도록 챔버의 중앙 하부 방향으로 경사지게 배치되는 제1 쿨런트 노즐 및 제2 쿨런트 노즐로 구성되며, 챔버 상부에서 장착되는 쿨런트 분사 장치와; 상기 쿨런트 분사 장치의 쿨런트 분사 완료 후 회전 장치에 의해 실린더 블록이 반전되면 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 압축 에어를 분사하여 실린더 블록에 잔류하는 이물질과 쿨런트를 제거하도록 챔버의 중앙 상부 방향으로 경사지게 배치된 제1 에어 블로우 노즐 및 제2 에어 블로우 노즐과, 실린더 블록에 제1 에어 블로우 노즐 및 제2 에어 블로우 노즐이 접근 또는 후퇴할 수 있도록 제1 에어 블로우 노즐 및 제2 에어 블로우 노즐의 말단에 각각 장착되는 제1 노즐 실린더 및 제2 노즐 실린더로 구성되며, 챔버의 양 측면에 장착되는 에어 블로우 장치와; 상기 챔버의 내벽에 쿨런트를 분사하여 세척하도록 챔버 상부 가장자리에 장착되는 챔버 세척 노즐; 및 상기 챔버 하부에 장착되어 실린더 블록으로부터 제거된 이물질 및 쿨런트가 배출되는 이물질 배출구;로 이루어진다.
본 발명의 다른 특징으로는, 상기 고정장치는 컨베이어 상부에 장착되는 고정장치 프레임과, 고정장치 프레임의 중앙부에 장착되는 고정장치 실린더와, 고정장치 실린더의 말단에 장착되는 스토퍼와, 고정장치 프레임의 말단에 형성되는 댐퍼 프레임과, 댐퍼 프레임의 말단에 힌지(hinge)로 연결되는 댐퍼 스토퍼와, 댐퍼 스토퍼의 중앙부와 고정장치 프레임을 연결하는 댐퍼로 구성되며, 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 댐퍼 스토퍼와 접촉하면 실린더 블록의 이송속도가 감소함과 동시에 댐퍼에서 충격이 흡수되고, 고정장치 실린더의 작동에 의해 스토퍼가 전진하여 실린더 블록을 고정하도록 이루어진다.
본 발명의 또 다른 특징으로는, 상기 클램프 프레임은 상부 말단에 '
Figure 112012054366247-pat00001
'의 단면형상을 가지는 외부 슬라이드 레일이 다 수개 장착되고, 챔버의 상부에는 '
Figure 112012054366247-pat00002
'의 단면형상을 가지는 내부 슬라이드 레일이 다 수개 장착되며, 외부 슬라이드 레일에 형성된 요철과 내부 슬라이드 레일에 형성된 요철이 서로 결합되어 있어, 클램프 실린더가 작동하면 챔버의 상부 면을 따라 클램프 프레임의 슬라이드 운동이 발생하도록 이루어진다.
본 발명의 또 다른 특징으로는, 상기 회전장치는 클램프 프레임의 외 측면 상부에 장착된 회전장치 실린더와, 클램프 프레임의 하부 말단을 관통하여 장착되는 크랭크축과, 회전장치 실린더와 크랭크축을 연결하는 커넥팅 로드와, 크랭크축에 장착되어 실린더 블록을 그립 및 그립 해제하고, 중앙부가 지그 실린더에 의해 연결되는 회전 지그로 구성되며, 상기 회전장치 실린더가 작동하면 커넥팅 로드가 크랭크축을 회전시켜 회전 지그의 회전이 발생하고, 클램프 실린더에 의해 클램프 프레임이 슬라이드운동 하면 지그 실린더에 의해 회전 지그의 슬라이드운동방향이 일정하게 유지되도록 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 회전장치에 의해 실린더 블록이 반전된 상태로 쿨런트 세척 및 에어 블로우 세척이 각각 발생하도록 하고, V형 실린더 블록의 가공형상에 대응되도록 쿨런트 노즐 및 에어 블로우 노즐이 기울어지도록 형성하여 실린더 블록 표면의 이물질 및 분사된 쿨런트를 효율적인 제거를 가능하도록 하는 효과와, 밀폐된 챔버에 투입된 상태에서 쿨런트 및 에어 블로우 세척이 발생하도록 하여 작업장 내의 미세 이물질의 비산에 의한 공기오염을 방지하는 효과와, 챔버의 상부에 형성된 챔버 세척 노즐을 통해 챔버 내벽에 유착된 이물질을 제거하여 제품의 청정도를 향상시킬 수 있는 효과와, 기존의 실린더 블록 생산라인의 컨베이어 상에 간이세척기를 설치할 수 있어, 설치비용을 최소화하고 생산라인의 공간 활용을 효율적으로 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 간이세척기의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 간이세척기의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 간이세척기의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 고정장치의 작동상태도.
도 5는 본 발명에 따른 클램프 및 회전장치의 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 에어 블로우 장치의 작동상태도.
도 1은 본 발명에 따른 간이세척기의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 간이세척기의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 간이세척기의 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 고정장치의 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명에 따른 클램프 및 회전장치의 정면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 에어 블로우 장치의 작동 상태도이다.
이하, 도면을 참고로 본 발명에 따른 구성요소를 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기는 도 1 내지 3에서 도시하는 바와 같이 챔버(10)와, 고정장치(20)와, 리프트 장치(30)와, 클램프(40)와, 회전장치(50)와, 쿨런트 분사 장치(60)와, 에어 블로우 장치(70)와, 챔버 세척 노즐(80) 및 이물질 배출구(90)로 구성된다.
세부적으로, 상기 챔버(10)는 내부에 흡음재가 장착된 이중벽 구조로 되고, 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 입력 및 출력되는 제1 도어(11) 및 제2 도어(12)와, 실린더를 통해 승강 또는 하강을 발생시켜 제1 도어(11) 및 제2 도어(12)의 개폐를 조절하도록 챔버(10) 상부에 장착되는 제1 도어 개폐유닛(11a) 및 제2 도어 개폐 유닛(12a)으로 구성되며, 하부에 생산라인과 연결된 컨베이어가 배치된다.
상기 고정장치(20)는 도 4에서 도시하는 바와 같이 컨베이어에 의해 이송된 실린더 블록을 정지시켜 고정하도록 컨베이어의 상부 한 측면에 장착되고, 컨베이어 상부에 장착되는 고정장치 프레임(21)과, 고정장치 프레임(21)의 중앙부에 장착되는 고정장치 실린더(22)와, 고정장치 실린더(22)의 말단에 장착되는 스토퍼(23)와, 고정장치 프레임(21)의 말단에 형성되는 댐퍼 프레임(24)과, 댐퍼 프레임(24)의 말단에 힌지(hinge)로 연결되는 댐퍼 스토퍼(25)와, 댐퍼 스토퍼(25)의 중앙부와 고정장치 프레임(21)을 연결하는 댐퍼(26)로 구성되며, 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 댐퍼 스토퍼(25)와 접촉하면 실린더 블록의 이송속도가 감소함과 동시에 댐퍼(26)에서 충격이 흡수되고, 고정장치 실린더(22)의 작동에 의해 스토퍼(23)가 전진하여 실린더 블록을 고정한다.
상기 리프트 장치(30)는 실린더 블록이 탑재되는 리프트 지그(31)와, 상기 리프트 지그(31)의 하부에 연결되어 리프트 지그(31)를 승강 또는 하강시켜 이송된 실린더 블록을 컨베이어로부터 분리하거나 세척이 완료된 실린더 블록을 상기 리프트 지그(31)에 재탑재하는 리프트 실린더(32)로 구성되며, 챔버(10) 및 컨베이어의 하부 중앙에 장착된다.
여기서, 상기 컨베이어는 도 2에서 도시하는 바와 같이 2열로 서로 평행하게 배열되고 중앙부가 비어있어, 컨베이어의 하부에 장착된 리프트 장치(30)가 컨베이어의 비어있는 중앙부를 통해 승강 또는 하강하여 실린더 블록을 수직 이송할 수 있도록 한다.
상기 클램프(40)는 도 5에서 도시하는 바와 같이 챔버(10) 상부에 장착되는 2개의 클램프 프레임(41)과, 클램프 프레임(41) 상부에 장착되어 클램프 프레임(41)을 슬라이드운동시켜 실린더 블록을 그립(grip) 또는 그립해제 하는 클램프 실린더(42)로 구성되며, 상기 클램프 프레임(41)은 상부 말단에 '
Figure 112012054366247-pat00003
'의 단면형상을 가지는 외부 슬라이드 레일(43)이 다수개 장착되고, 챔버(10)의 상부에는 '
Figure 112012054366247-pat00004
'의 단면형상을 가지는 내부 슬라이드 레일(44)이 다수 개 장착되고, 외부 슬라이드 레일(43)에 형성된 요철과 내부 슬라이드 레일(44)에 형성된 요철이 서로 결합 되어있어, 클램프 실린더(42)가 작동하면 챔버(10)의 상부 면을 따라 클램프 프레임(41)의 슬라이드운동이 발생한다.
상기 회전장치(50)는 도 5에서 도시하는 바와 같이 클램프 프레임(41) 하부에 장착되어 클램프(40)에 의해 그립 된 실린더 블록을 회전시켜 반전하며, 클램프 프레임(41)의 외 측면 상부에 장착된 회전장치 실린더(51)와, 클램프 프레임(41)의 하부 말단을 관통하여 장착되는 크랭크축(52)과, 회전장치 실린더(51)와 크랭크축(52)을 연결하는 커넥팅 로드(53)와, 크랭크축(52)에 장착되어 실린더 블록을 그립 및 그립 해제하고, 중앙부가 지그 실린더(54a)에 의해 연결되는 회전 지그(54)로 구성되고, 상기 회전장치 실린더(51)가 작동하면 커넥팅 로드(53)가 크랭크축(52)을 회전시켜 회전 지그(54)의 회전이 발생하고, 클램프 실린더(42)에 의해 클램프 프레임(41)이 슬라이드운동 하면 지그 실린더(54a)에 의해 회전 지그(54)의 슬라이드운동방향이 일정하게 유지되도록 한다.
상기 쿨런트 분사 장치(60)는 챔버(10) 상부에서 장착되며, 클램프(40)에 그립된 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 쿨런트(coolant)를 분사하여 이물질을 제거하도록 챔버(10)의 중앙 하부 방향으로 경사지게 배치되는 제1 쿨런트 노즐(61) 및 제2 쿨런트 노즐(62)로 구성된다.
상기 에어 블로우 장치(70)는 도 6에서 도시하는 바와 같이 챔버(10)의 양 측면에 장착되며, 쿨런트 분사 장치(60)의 쿨런트 분사 완료 후 회전장치(50)에 의해 실린더 블록이 반전되면 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 압축 에어를 분사하여 실린더 블록에 잔류하는 이물질과 쿨런트를 제거하도록 챔버(10)의 중앙 상부 방향으로 경사지게 배치된 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)과, 실린더 블록에 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)이 접근 또는 후퇴할 수 있도록 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)의 말단에 각각 장착되는 제1 노즐 실린더(71a) 및 제2 노즐 실린더(72a)로 구성된다.
상기 챔버 세척 노즐(80)은 챔버(10) 상부 가장자리에 장착되며, 챔버(10)의 내벽에 쿨런트를 분사하여 챔버(10)를 세척한다.
상기 이물질 배출구(90)는 챔버(10) 하부에 장착되어 실린더 블록으로부터 제거된 이물질 및 쿨런트가 배출된다.
상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 작동방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기는 실린더 블록이 컨베이어를 통해 생산라인으로부터 챔버(10)의 중앙으로 이송되면 제1 도어 개폐장치(11a)에 의해 제1 도어(11)가 닫히게 된다.
챔버(10)의 중앙으로 이송된 실린더 블록은 고정장치(20)의 댐퍼 스토퍼(25)에 접촉하고, 댐퍼 스토퍼(25)에 힌지로 연결된 댐퍼(26)와 댐퍼 스토퍼(25)에 형성된 경사면의 작용에 의해 이송속도가 감속되며, 고정장치 실린더(22)의 작동에 의해 스토퍼(23)가 전진하여 실린더 블록에 접촉함으로써 실린더 블록을 완전히 정지시킨다.
실린더 블록이 정지되면 리프트 실린더(32)의 작동에 의해 리프트 지그(31)가 상승하여 실린더 블록이 리프트 지그(31)에 탑재되며, 리프트 지그(31)에 탑재된 실린더 블록은 클램프(40)의 높이까지 상승한 후 정지된다.
상승된 실린더 블록이 정지되면 클램프 실린더(42)에 의해 클램프 프레임(41)이 작동하게 되는데, 클램프 프레임(41)의 상부 말단에 연결된 외부 슬라이드 레일(43)과 챔버(10)의 상부에 연결된 내부 슬라이드 레일(44)의 요철면 결합에 의해 클램프 프레임(41)의 직선 슬라이드운동이 발생하게 된다.
클램프 프레임(41)의 직선 슬라이드운동에 의해 두 클램프 프레임(41)이 서로 접근하면 클램프 프레임(41)의 하부 말단에 연결된 크랭크축(52)과 크랭크축(52)에 연결된 회전 지그(54)도 서로 접근하게 되어 실린더 블록을 그립하게 된다.
회전 지그(54)가 실린더 블록을 그립하면 리프트 실린더(32)의 작동에 의해 리프트 지그(31)가 하강하여 리프트 장치(30)와 실린더 블록이 완전히 분리되며, 실린더 블록의 상부에 위치하는 쿨런트 분사 장치(60)의 제1 쿨런트 노즐(61)과 제2 쿨런트 노즐(62)에서 쿨런트가 분사되어 실린더 블록의 이물질이 제거된다.
쿨런트 분사 장치(60)에 의한 세척이 완료되면 회전장치 실린더(51)의 작동에 의해 커넥팅 로드(53)가 회전하게 되고, 커넥팅 로드(53)를 통해 회전장치 실린더(51)와 연결되는 크랭크축(52)이 회전하면서 회전 지그(54)가 회전하면서 실린더 블록을 반전시킨다.
회전장치(50)에 의해 실린더 블록이 반전되면, 제1 노즐 실린더(71a) 및 제2 노즐 실린더(72a)의 작동에 의해 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)가 실린더 블록에 접근한 후, 실린더 블록에 압축 에어를 분사하여 실린더 블록에 잔류하는 이물질 및 쿨런트를 제거하게 된다.
에어 블로우 장치(70)에 의한 세척이 완료되면 회전장치 실린더(51)의 작동에 의해 반전된 실린더 블록이 회전하여 원상태로 복귀되고, 리프트 실린더(32)의 작동에 의해 리프트 지그(31)가 상승하여 실린더 블록이 리프트 지그(31)에 재탑재된다.
실린더 블록이 리프트 장치(30)에 탑재되면 리프트 실린더(32)의 작동에 의해 리프트 지그(31)가 하강하여 실린더 블록을 컨베이어에 탑재하고, 제2 도어 개폐장치(12a)에 의해 제2 도어(12)가 상승하면 실린더 블록이 컨베이어를 따라 생산라인의 다음 공정으로 이송된다.
실린더 블록이 다음 공정으로 이송되면 제2 도어 개폐장치(12a)에 의해 제2 도어(12)를 하강시켜 챔버(10)를 폐쇄하고, 챔버 세척 노즐(80)에서 쿨런트를 분사하여 챔버(10) 내벽에 유착된 이물질을 제거한다.
쿨런트 분사 장치(60), 에어 블로우 장치(70) 및 챔버 세척 노즐(80)의 작동을 통해 발생한 이물질 및 쿨런트가 이물질 배출구(90)로 배출되면서 본 발명에 따른 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기의 작동이 완료된다.
본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
10 : 챔버 11 : 제1 도어
11a : 제1 도어 개폐장치 12 : 제2 도어
12a : 제2 도어 개폐장치 20 : 고정장치
21 : 고정 장치 프레임 22 : 고정 장치 실린더
23 : 스토퍼 24 : 댐퍼 프레임
25 : 댐퍼 스토퍼 26 : 댐퍼
30 : 리프트 장치 31 : 리프트 지그
32 : 리프트 실린더 40 : 클램프
41 : 클램프 프레임 42 : 클램프 실린더
43 : 내부 슬라이드 레일 44 : 외부 슬라이드 레일
50 : 회전장치 51 : 회전 장치 실린더
52 : 크랭크축 53 : 커넥팅 로드
54 : 회전 지그 54a : 지그 실린더
60 : 쿨런트 분사 장치 61 : 제1 쿨런트 노즐
62 : 제2 쿨런트 노즐 70 : 에어 블로우 장치
71 : 제1 에어 블로우 노즐 71a : 제1 노즐 실린더
72 : 제2 에어 블로우 노즐 72a : 제2 노즐 실린더
80 : 챔버 세척 노즐 90 : 이물질 배출 구

Claims (4)

  1. 자동차 V형 엔진의 실린더 블록 생산라인 중간에 설치되어 컨베이어로 이송되는 실린더 블록 표면의 이물질을 제거하는 간이세척기에 있어서,
    상기 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 입력되는 제1 도어(11)와, 세척된 실린더 블록이 컨베이어로 출력되는 제2 도어(12)와, 실린더를 통해 제1 도어(11)의 승강 또는 하강을 발생시켜 제1 도어(11)의 개폐를 조절하는 제1 도어 개폐유닛(11a)과, 실린더를 통해 제2 도어(12)의 승강 또는 하강을 발생시켜 제2 도어(12)의 개폐를 조절하는 제2 도어 개폐유닛(12a)으로 구성되며, 흡음재가 장착된 이중벽 구조로 되고, 하부에 생산라인과 연결된 컨베이어가 배치되는 챔버(10)와;
    상기 컨베이어의 상부 한 측면에 장착되며, 컨베이어에 의해 이송된 실린더 블록을 정지시켜 고정하는 고정장치(20)와;
    상기 챔버(10) 및 컨베이어의 하부 중앙에 장착되며, 실린더 블록이 탑재되는 리프트 지그(31)와, 상기 리프트 지그(31)의 하부에 연결되어 리프트 지그(31)를 승강 또는 하강시켜 이송된 실린더 블록을 컨베이어로부터 분리하거나 세척이 완료된 실린더 블록을 상기 리프트 지그(31)에 재탑재하는 리프트 실린더(32)로 구성되는 리프트 장치(30)와;
    상기 챔버(10) 상부에 장착되는 2개의 클램프 프레임(41)과, 클램프 프레임(41) 상부에 장착되어 클램프 프레임(41)을 슬라이드운동시켜 실린더 블록을 그립(grip) 또는 그립해제 하는 클램프 실린더(42)로 구성되는 클램프(40)와;
    상기 클램프 프레임(41) 하부에 장착되어 클램프(40)에 의해 그립 된 실린더 블록을 회전시켜 반전하는 회전장치(50)와;
    상기 클램프(40)에 그립된 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 쿨런트(coolant)를 분사하여 이물질을 제거하도록 챔버(10)의 중앙 하부 방향으로 경사지게 배치되는 제1 쿨런트 노즐(61) 및 제2 쿨런트 노즐(62)로 구성되며, 챔버(10) 상부에서 장착되는 쿨런트 분사 장치(60)와;
    상기 쿨런트 분사 장치(60)의 쿨런트 분사 완료 후 회전장치(50)에 의해 실린더 블록이 반전되면 실린더 블록의 V형 형상에 맞추어 압축 에어를 분사하여 실린더 블록에 잔류하는 이물질과 쿨런트를 제거하도록 챔버(10)의 중앙 상부 방향으로 경사지게 배치된 제1 에어블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)과, 실린더 블록에 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어블로우 노즐(72)이 접근 또는 후퇴할 수 있도록 제1 에어 블로우 노즐(71) 및 제2 에어 블로우 노즐(72)의 말단에 각각 장착되는 제1 노즐 실린더(71a) 및 제2 노즐 실린더(72a)로 구성되며, 챔버(10)의 양 측면에 장착되는 에어 블로우 장치(70)와;
    상기 챔버(10)의 내벽에 쿨런트를 분사하여 세척하도록 챔버(10) 상부 가장자리에 장착되는 챔버 세척 노즐(80); 및
    상기 챔버(10) 하부에 장착되어 실린더 블록으로부터 제거된 이물질 및 쿨런트가 배출되는 이물질 배출구(90);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 고정장치(20)는 컨베이어 상부에 장착되는 고정장치 프레임(21)과, 고정장치 프레임(21)의 중앙부에 장착되는 고정장치 실린더(22)와, 고정장치 실린더(22)의 말단에 장착되는 스토퍼(23)와, 고정장치 프레임(21)의 말단에 형성되는 댐퍼 프레임(24)과, 댐퍼 프레임(24)의 말단에 힌지(hinge)로 연결되는 댐퍼 스토퍼(25)와, 댐퍼 스토퍼(25)의 중앙부와 고정장치 프레임(21)을 연결하는 댐퍼(26)로 구성되며, 컨베이어를 통해 이송된 실린더 블록이 댐퍼 스토퍼(25)와 접촉하면 실린더 블록의 이송속도가 감소함과 동시에 댐퍼(26)에서 충격이 흡수되고, 고정 장치 실린더(22)의 작동에 의해 스토퍼(23)가 전진하여 실린더 블록을 고정하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 클램프 프레임(41)은 상부 말단에 '
    Figure 112012054366247-pat00005
    '의 단면형상을 가지는 외부 슬라이드 레일(43)이 다 수개 장착되고, 챔버(10)의 상부에는 '
    Figure 112012054366247-pat00006
    '의 단면형상을 가지는 내부 슬라이드 레일(44)이 다 수개 장착되며, 외부 슬라이드 레일(43)에 형성된 요철과 내부 슬라이드 레일(44)에 형성된 요철이 서로 결합 되어있어, 클램프 실린더(42)가 작동하면 챔버(10)의 상부 면을 따라 클램프 프레임(41)의 슬라이드 운동이 발생하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 회전장치(50)는 클램프 프레임(41)의 외 측면 상부에 장착된 회전장치 실린더(51)와, 클램프 프레임(41)의 하부 말단을 관통하여 장착되는 크랭크축(52)과, 회전장치 실린더(51)와 크랭크축(52)을 연결하는 커넥팅 로드(53)와, 크랭크축(52)에 장착되어 실린더 블록을 그립 및 그립 해제하고, 중앙부가 지그 실린더(54a)에 의해 연결되는 회전 지그(54)로 구성되며, 상기 회전장치 실린더(51)가 작동하면 커넥팅 로드(53)가 크랭크축(52)을 회전시켜 회전 지그(54)의 회전이 발생하고, 클램프 실린더(42)에 의해 클램프 프레임(41)이 슬라이드운동 하면 지그 실린더(54a)에 의해 회전 지그(54)의 슬라이드운동방향이 일정하게 유지되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 Ｖ형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기.
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