CN219524369U - 一种水产品加工的滚动式真空包装机 - Google Patents
一种水产品加工的滚动式真空包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219524369U CN219524369U CN202320407037.0U CN202320407037U CN219524369U CN 219524369 U CN219524369 U CN 219524369U CN 202320407037 U CN202320407037 U CN 202320407037U CN 219524369 U CN219524369 U CN 219524369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- frame
- packaging machine
- bolts
- vacuum packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水产品加工的滚动式真空包装机,包括机架,机架内部固设有输送带,机架顶部外壁两侧嵌入有升降模组,且两个升降模组顶端通过螺栓安装有真空模组,机架顶部外壁两侧通过螺栓安装有分隔组件,分隔组件包括两个卡壳,卡壳顶部外壁上通过螺栓安装有气缸,且气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在两个卡壳内部的滑板,滑板底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的分隔板。本实用新型在包装时,可以启动气缸,使得分隔板与滑板构成的结构与输送带接触,使得输送带被分隔成多个不同区域,以便于工作人员无需观看就可以将包装袋按一定距离放置到输送带上,满足真空包装机快速包装的目的,可以提高包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装机技术领域,具体涉及一种水产品加工的滚动式真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序,真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的,目前水产品加工封装时也会使用真空包装袋。
如授权公告号为CN209290786U,授权公告日为20190823的一种用于水产品的真空包装机,包括真空箱体、真空盖、真空泵,真空箱体的右侧设置有控制面板,真空箱体的左侧设置有急停按钮,真空箱体的上端设置有操作台,有操作台的两端通过转轴连接有连杆,连杆的另一端通过转轴连接有真空盖,本实用新型可以有效过滤被抽水产品带有的水分,避免水产品在抽真空时容易抽水到真空泵里面,损坏真空泵,可以防止水产品包装的液体溢出,更利于抽真空和热封,从而提高工作效率,可以对需要包装的水产品进行杀菌处理,有利于防止食品变质,有很高的推广价值。
上述以及在现有技术中的水产品真空包装机一般将装有水产品的包装袋按一定距离排列在输送带上,但此过程需要人工观看后进行排列,较为费事费力,影响包装的效率,因此,亟需设计一种水产品加工的滚动式真空包装机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水产品加工的滚动式真空包装机,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水产品加工的滚动式真空包装机,包括机架,所述机架内部固设有输送带,所述机架顶部外壁两侧嵌入有升降模组,且两个升降模组顶端通过螺栓安装有真空模组,所述机架顶部外壁两侧通过螺栓安装有分隔组件,所述分隔组件包括两个卡壳,所述卡壳顶部外壁上通过螺栓安装有气缸,且气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在两个卡壳内部的滑板,所述滑板底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的分隔板,所述机架顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制模组。
进一步的,所述机架底部外壁上通过螺栓安装有清理组件,所述机架一侧外壁上通过螺栓安装有缓冲组件。
进一步的,所述缓冲组件包括基座与基板,所述基座内部通过转轴安装有挡料板,且挡料板底部外壁一侧通过铰链安装有弹簧伸缩杆。
进一步的,所述基板顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装座,所述弹簧伸缩杆一端通过转轴安装在安装座内部。
进一步的,所述清理组件包括箱体,所述箱体一侧内壁上通过轴承安装有两个海绵辊,所述箱体一侧内壁靠近两个海绵辊处分别通过螺栓安装有喷气盘、喷水盘。
进一步的,所述箱体一侧外壁上分别插接有进气管、进水管,且进气管一端延伸至喷气盘内部,所述进水管一端延伸至喷水盘内部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种水产品加工的滚动式真空包装机,(1)通过设置的分隔组件,在将装有水产品的包装袋放置到输送带上时,可以启动气缸,使得分隔板与滑板构成的结构与输送带接触,使得输送带被分隔成多个不同区域,以便于工作人员无需观看就可以将包装袋按一定距离放置到输送带上,满足真空包装机快速包装的目的,可以提高包装的效率;(2)通过设置的清理组件,在使用该设备包装时,清理组件可以对水产品滴落在输送带上的痕迹进行清理、烘干等一系列处理,避免输送带上散发较重的异味,同时可以避免输送带上滋生细菌;(3)通过设置的缓冲组件,在该设备包装好水产品时,通过输送带的运输包装袋会掉出该设备,此时缓冲组件可以接住包装袋,降低包装袋落下的速度,避免包装袋被摔破。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种水产品加工的滚动式真空包装机实施例提供的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种水产品加工的滚动式真空包装机实施例提供的分隔组件结构示意图。
图3为本实用新型一种水产品加工的滚动式真空包装机实施例提供的缓冲组件结构示意图。
图4为本实用新型一种水产品加工的滚动式真空包装机实施例提供的清理组件俯视结构示意图。
图5为本实用新型一种水产品加工的滚动式真空包装机实施例提供的控制流程图。
附图标记说明:
1机架、2分隔组件、3输送带、4真空模组、5升降模组、6控制模组、7缓冲组件、8清理组件、9卡壳、10气缸、11滑板、12分隔板、13基座、14基板、15挡料板、16安装座、17弹簧伸缩杆、18箱体、19海绵辊、20喷气盘、21进气管、22进水管、23喷水盘。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供的一种水产品加工的滚动式真空包装机,包括机架1,机架1内部固设有输送带3,机架1顶部外壁两侧嵌入有升降模组5,且两个升降模组5顶端通过螺栓安装有真空模组4,机架1顶部外壁两侧通过螺栓安装有分隔组件2,分隔组件2包括两个卡壳9,卡壳9顶部外壁上通过螺栓安装有气缸10,且气缸10的输出端通过螺栓安装有滑动连接在两个卡壳9内部的滑板11,滑板11底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的分隔板12,机架1顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制模组6。
具体的,本实施例中,包括机架1,机架1内部固设有输送带3,输送带3由皮带,电动辊、导辊及皮带构成,可以运输装有水产品的包装袋,同时输送带3上安装有卡住包装袋未封口一端的限位结构,机架1顶部外壁两侧嵌入有升降模组5,升降模组5为升降气缸,可以带动真空模组4升降,且两个升降模组5顶端通过螺栓安装有真空模组4,真空模组4由抽真空结构、封边结构构成,可以对包装袋进行抽真空与封边处理,机架1顶部外壁两侧通过螺栓安装有分隔组件2,分隔组件2包括两个卡壳9,卡壳9便于支撑气缸10及为滑板11运动进行导向,卡壳9顶部外壁上通过螺栓安装有气缸10,气缸10型号优选为SC30*100,且气缸10的输出端通过螺栓安装有滑动连接在两个卡壳9内部的滑板11,滑板11便于支撑分隔板12,同时滑板11可以在气缸10作用下升降,使得分隔板12与输送带3接触,滑板11底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的分隔板12,分隔板12与输送带3接触时可以将输送带3一侧分割成若干个区域,以便于工作人员快速的将包装袋放置在输送带3上,机架1顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制模组6,控制模组6便于在工作人员设定下控制该设备运作。
本实用新型提供的一种水产品加工的滚动式真空包装机,在将装有水产品的包装袋放置到输送带3上时,可以启动气缸10,使得分隔板12与滑板11构成的结构与输送带3接触,使得输送带3被分隔成多个不同区域,以便于工作人员无需观看就可以将包装袋按一定距离放置到输送带3上,满足真空包装机快速包装的目的,可以提高包装的效率。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1所示的,机架1底部外壁上通过螺栓安装有清理组件8,清理组件8可以对输送带3进行清理、烘干等处理,机架1一侧外壁上通过螺栓安装有缓冲组件7,缓冲组件7可以接住包装袋,减缓包装袋掉落的速度。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图3所示的,缓冲组件7包括基座13与基板14,基座13内部通过转轴安装有挡料板15,挡料板15可以接住被输送带3运输的包装好的包装袋,从而减缓包装袋掉落的速度,且挡料板15底部外壁一侧通过铰链安装有弹簧伸缩杆17,弹簧伸缩杆17可以支撑住挡料板15,而后随着后续包装袋的掉落,挡料板15会挤压弹簧伸缩杆17,使得挡料板17一端倾斜,使得挡料板15上的包装袋流出到收集框内部。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图3所示的,基板14顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装座16,安装座16便于弹簧伸缩杆17安装在基板14上,弹簧伸缩杆17一端通过转轴安装在安装座16内部。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图4所示的,清理组件8包括箱体18,箱体18一侧内壁上通过轴承安装有两个海绵辊19,两个海绵辊19一个可以对喷水盘23冲洗的输送带3进行擦拭,去除输送带3上的污渍,另一个可以对喷气盘20烘干的输送带3进行擦拭,从而去除输送带3上的水珠,箱体18一侧内壁靠近两个海绵辊19处分别通过螺栓安装有喷气盘20、喷水盘23,喷气盘20可以在进气管21输气后将气体喷在输送带3上,从而对输送带3进行烘干处理,喷水盘23可以在进水管22注水后对输送带3进行冲洗。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图4所示的,箱体18一侧外壁上分别插接有进气管21、进水管22,进气管21便于向喷气盘20内部注入热气,从而对输送带3进行烘干处理,进水管22便于向喷水盘23内部注水,使得水喷在输送带3上,从而对输送带3进行冲洗,且进气管21一端延伸至喷气盘20内部,进水管22一端延伸至喷水盘23内部。
工作原理:在使用该设备对水产品进行包装时,可以通过操作控制模组6使得两个气缸10同时启动,使得滑板11在卡壳9内部升降,使得分隔板12位置下降,使得分隔板12与输送带3接触,而后工作人员再将装有水产品的包装袋放入相邻两个分隔板12构成的结构中,从而对包装袋进行排列,之后在转动输送带3上的限位结构,使得限位结构限制住包装袋未封口的一端,之后再启动输送带3,使得输送带3将包装袋运输到被升降模组5顶起的真空模组4下方,而后在控制模组6控制下升降模组5运动,使得真空模组4盖在包装袋上,从而进行抽真空与封边处理,之后在封边结束后,可以升降模组5会在控制模组6控制下运动,使得真空模组4升起,而后输送带3也会运动,使得包装好的包装袋掉出该机架1,而后挡料板15会接住落下的包装袋,从而减缓包装袋落下的速度,同时随着后续包装袋的掉落,挡料板15会挤压弹簧伸缩杆17,使得挡料板17一端倾斜,使得挡料板15上的包装袋流出到收集框内部,同时在该设备运作时,进水管22会向喷水盘23中注水,使得水喷出到输送带3上,而后其中一个海绵辊19会对输送带3进行擦拭,去除输送带3上的污渍,之后随着输送带3的运动,通过进气管21吹入的热气会通过喷气盘20吹入清洗后的输送带3上,并且另一个海绵辊19还会对输送带3进行擦拭,从而去除输送带3上的水珠,实现对输送带3的清理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种水产品加工的滚动式真空包装机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内部固设有输送带(3),所述机架(1)顶部外壁两侧嵌入有升降模组(5),且两个升降模组(5)顶端通过螺栓安装有真空模组(4),所述机架(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有分隔组件(2),所述分隔组件(2)包括两个卡壳(9),所述卡壳(9)顶部外壁上通过螺栓安装有气缸(10),且气缸(10)的输出端通过螺栓安装有滑动连接在两个卡壳(9)内部的滑板(11),所述滑板(11)底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的分隔板(12),所述机架(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有控制模组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水产品加工的滚动式真空包装机,其特征在于,所述机架(1)底部外壁上通过螺栓安装有清理组件(8),所述机架(1)一侧外壁上通过螺栓安装有缓冲组件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种水产品加工的滚动式真空包装机,其特征在于,所述缓冲组件(7)包括基座(13)与基板(14),所述基座(13)内部通过转轴安装有挡料板(15),且挡料板(15)底部外壁一侧通过铰链安装有弹簧伸缩杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种水产品加工的滚动式真空包装机,其特征在于,所述基板(14)顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装座(16),所述弹簧伸缩杆(17)一端通过转轴安装在安装座(16)内部。
5.根据权利要求2所述的一种水产品加工的滚动式真空包装机,其特征在于,所述清理组件(8)包括箱体(18),所述箱体(18)一侧内壁上通过轴承安装有两个海绵辊(19),所述箱体(18)一侧内壁靠近两个海绵辊(19)处分别通过螺栓安装有喷气盘(20)、喷水盘(23)。
6.根据权利要求5所述的一种水产品加工的滚动式真空包装机,其特征在于,所述箱体(18)一侧外壁上分别插接有进气管(21)、进水管(22),且进气管(21)一端延伸至喷气盘(20)内部,所述进水管(22)一端延伸至喷水盘(23)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320407037.0U CN219524369U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种水产品加工的滚动式真空包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320407037.0U CN219524369U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种水产品加工的滚动式真空包装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219524369U true CN219524369U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87584378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320407037.0U Active CN219524369U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种水产品加工的滚动式真空包装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219524369U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320407037.0U patent/CN219524369U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101215193B1 (ko) | 쿨런트 분사 및 에어 블로우를 이용한 v형 엔진 실린더 블록의 로터리형 간이세척기 | |
CN209951803U (zh) | 一种块状类药材的中药饮片自动化联动线 | |
CN108188106B (zh) | 一种托盘自动清扫装置 | |
CN210358228U (zh) | 一种板材片材表面静电除尘设备 | |
CN110496842B (zh) | 一种清洗托盘的系统 | |
CN203002700U (zh) | 烟丝箱清扫设备 | |
CN219524369U (zh) | 一种水产品加工的滚动式真空包装机 | |
CN209968973U (zh) | 烟丝库烟箱箱盖清扫机构 | |
CN112478584A (zh) | 一种便于上下料的风切机及其工作方法 | |
CN106670170A (zh) | 一种清洗及干燥机 | |
CN204247556U (zh) | 一种注塑件收集装置 | |
CN207588191U (zh) | 一种microusb全自动组装机 | |
CN212944532U (zh) | 一种翻转吹扫固体瓶装除尘清理机 | |
CN211275714U (zh) | 一种玻璃盖板全自动清洗机 | |
CN220092323U (zh) | 一种全自动碳氢真空清洗干燥系统 | |
CN213386414U (zh) | 一种机械加工用输送装置 | |
CN109160001B (zh) | 一种用于纸箱包装的检测排出装置 | |
CN113844722A (zh) | 一种带有打包吹尘结构的自动化控制打包装置及其方法 | |
CN220786359U (zh) | 一种发酵肉制品自动包装运输装置 | |
CN112758386A (zh) | 玻璃表面泡沫棉铲除装置及其方法 | |
CN116651834A (zh) | 一种全自动碳氢真空清洗干燥系统 | |
CN216834476U (zh) | 一种塑料快餐盒的自动包装装置 | |
CN220681091U (zh) | 一种板材的开料装置 | |
CN212944373U (zh) | 一种方形轨道全自动超声波清洗生产线 | |
CN219335046U (zh) | 一种茶叶包装检测传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |