KR101614782B1 - 가공품의 다공정 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차량의 부속품과 같이 가공에 의해 생산되어 조립되는 가공품의 표면의 이물질을 세척수와 압축공기 및 고온 등을 이용하는 다양한 세척공정을 순차적으로 진행할 수 있도록 하는 가공품의 다공정 세척장치에 관한 것이다.
즉 상부가 개방되는 이송공간(11)을 내부에 구비하고 하단부에 배출수단(12)을 유지하는 프레임(10) 상부에 하단부와 길이방향 양측면이 연통하는 연통공간(21)을 구성하고 단면방향 한쪽 측면에 다수의 밀폐문(22)을 형성한 챔버(20)의 연통방향 양측끝단에 개폐실린더(3S)로 인해 상하로 이동하는 개폐문(31)이 연통공간(21)의 끝단부를 개폐하도록 하는 연통공간개폐수단(30)과, 연통공간(21) 내측에 길이방향으로 일정간격을 유지하여 차단실린더(4S)로 인해 상하로 이동하는 차단문(41)이 연통공간(21)을 다수로 분리하는 연통공간분할수단(40)과, 연통공간(21) 내부를 차단문(41)이 하강하여 개별세척작업을 시행할 수 있는 공간으로 분리하여 구분하는 다수의 세척공간(50) 상단부에 구성한 세척실린더(6S)로 상하 이송하는 세척관(62)의 끝단에 구성되어 세척원료를 분사하는 세척구(61)를 구성한 세척수단(60)과, 프레임(10)의 이송공간(11)에 챔버(20)의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단(72)을 구동수단(71)으로 작동하도록 구성하는 공급장치(70)로 구성하는 가공품의 다공정 세척장치(100)에 관한 것이다.

Description

가공품의 다공정 세척장치{Washing device of processed product}

본 발명은 가공품의 다공정 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 차량의 부속품과 같이 가공에 의해 생산되어 조립되는 가공품의 표면의 이물질을 세척수와 압축공기 및 고온 등을 이용하는 다양한 세척공정을 순차적으로 진행할 수 있도록 하는 가공품의 다공정 세척장치에 관한 것이다.

통상적으로 차량용 부속품과 같이 용접이나 절삭과 같이 가공을 통해 생산되는 가공품은 세척과정을 거친 다음 조립과정을 거치게 되는데 이때, 정밀하게 가공되는 가공품일수록 세척과정이 필수조건으로 가공품의 표면이나 가공부위에 남아있는 절삭유나 칩 등을 제거하여 가공품의 품질을 향상하고 조립과 같은 후공정이 용이하게 진행될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 세척공정을 용이하게 하기위하여 일예로 등록특허 10-0925947호의 "엔진 실린더 블록용 칩제거장치" 에서와 같이 안출된 바가 있는데 이는 머시닝센터 가공 후 실린더블록을 별도의 챔버로 이송하여 에어블로우 장치를 통해 실린더블록에 남아있는 칩 및 절삭유를 제거하고, 세척유 노즐에서 분사되는 세척유를 통해 실린더블록 하부에 적체된 칩을 제거하며, 칩이 함유된 세척유는 챔버 하방에 위치한 세척유 배출관을 통해 배출하고, 배출된 칩은 칩컨베이어를 통해 칩박스로 이송되도록 구성되는 엔진 실린더블록용 칩제거장치가 개시 되어있으나 에어블로우 장치만을 이용하여 실린더블록의 칩 및 절삭유를 제거하는 경우 실린더블록의 굴곡진 부분 및 깊숙한 홀 부분에서 칩 및 절삭유의 효과적인 제거가 일어나지 않아 실린더블록의 가공공정이 지연되고, 미세한 칩이 고압의 에어에 의해 챔버 내부의 공기 중에 비산되어 챔버의 도어 개폐시 챔버 외부로 방출되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 가공이 완료된 가공품이 표면에 묻어있는 절삭유나 칩 및 그외 미세불순물을 완전히 제거하기에는 어려움이 있는 부족한 간이 세척장치로 현대와 같이 자동차의 품질향상의 위해 정밀가공과 미세조립을 요구하는 상황에서 가공품의 세척기준에 많이 부족한 장치임을 알 수 있다.

이에 최근에는 등록특허 제10-1178291호의 "복합세척 및 에어블로우 장치"에서 나타나는 바와 같이 실린더헤드가 이송되어 삽입할 때 자동적으로 입출구를 제어하는 자동개폐장치와 내부로 공기를 공급하는 에어서지탱크와 상기 에어서지탱크로부터 공급받은 공기를 상기 실린더헤드 하부에 분사하며, 공기이송관에 고정되어 있는 구조인 에어파이프노즐과 상기 실린더헤드 좌우측과 상부에 공기를 분사하는 제1유체배출노즐과상기 제1유체배출노즐을 좌우측으로 이동시켜 상기 실린더헤드에 5~10Cm 이격된 거리로 접근 또는 상기 실린더헤드의 홀에 삽입할 수 있도록 제어하는 에어스윙클램프와 상기 에어서지탱크에서 공급된 공기가 상기 에어파이프노즐과 상기 제1유체배출노즐로 공기를 이송하며 침사를 씻어낼 수 있는 플러싱용(flushing type)재질의 공기이송관으로 이루어지며, 실린더헤드를 상하 측면에서 압축공기를 분사하여 이물질을 제거하는 챔버형식의 구조인 에어블로우챔버와;

외부에서 공급된 냉각제가 이송하는 냉각제이송관과 상기 냉각제이송관으로부터 고정되어 좌측과 상부 방향에서 냉각제를 분사할 수 있는 L형상의 유체파이프노즐과 상부 또는 하부방향으로 구동되며 상기 실린더헤드의 홀에 삽입 또는 근접할수 있도록 제어하는 유체스윙클램프와 상기 유체스윙클램프와 연동하며 상기 실린더헤드 우측면에 냉각제를 분사하는 제2유체배출노즐로 구성된 쿨런트챔버와; 상기실린더헤드를 상기 에어블로우챔버에서 상기 쿨런트챔버로 측방향으로 이송되어 틸팅(Tilting)하는 부품스윙클램프와; 다공성이며 상기 에어블로우챔버와 상기 쿨런트챔버의 구획으로 나누어져 상기 부품스윙클램프 동작시 동작 경로에 간섭받지않는 강판구조를 가지는 경계부와; 상기 에어블로우챔버와 상기 쿨런트챔버의 외측 면에 다공질 섬유재질의 흡음재와; 상기 에어블로우챔버와 상기 쿨런트챔버에서의 공정과정을 육안으로 식별하는 검사부와; 상기 에어블로우챔버와 상기 쿨런트챔버에서의 공정과정 또는 공정 후에 제거된 이물질을 배출하는 이물질배출구로 구성함으로써, 가공부품 내외부에 묻어 있는 칩과 절삭유 뿐만 아니라 실린더헤드의 깊은 심공(deep holes)인 볼트 홀 및 플러그 홀에 적재된 칩 및 절삭유 까지 모두 제거하도록 하고, 에어블로우(Air blow) 공정과 쿨런트워싱(Coolant washing) 공정을 한가지 공정에서 시행되기 때문에 공정시간을 단축시키는 효과와 함께 실린더헤드 에서 이탈된 칩으로 인한 2차 오염을 방지하여 제품의 청정도를 확보하면서 회수된 오염 절삭유를 필터링하여 깨끗한 절삭유로 재활용하여 작업환경을 개선할 수 있으며, 회수된 오염 절삭유를 필터링하여 깨끗한 절삭유로 재활용하는 하는 친환경적인 효과가 있으나 이 또한 실린더블록이라는 특정한 가공품에 국한되어 여타 다양한 형상으로 가공되는 다른 다양한 형상의 가공품에 적용이 용이하지 못할 뿐만 아니라 가공부품에 잔존하고 있는 쇳가루, 칩, 가공유와 같은 이물질을 효과적으로 제거하기 어려워 세척품질이 떨어지고, 이에 따라 세척이 완료된 완성제품의 품질이 불량하며, 도장과 같은 후속가공이 이루어질 경우 가공효율성이 저하되면서 제품의 완성도가 떨어지게 되는 문제점이 있음에도 지금까지는 가공품에 묻어 있는 각각의 이물질을 각각의 개별장치를 구성하여 개별적으로 제거하고 있어 세척작업의 효율이 좋지 않은 등의 문제가 있음에도 가공품 세척장치를 생산하는 생산업체나 이를 해결하기 위한 근본적인 문제점을 해결하지 못하고 있는 실정에 있다.

KR 등록특허 10-0925947 KR 등록특허 10-1194110

이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점들을 일소하기 위하여 발명한 것으로서, 프레임 상부에 양측 면이 연통하도록 구성하는 챔버를 구성하여 상하로 개폐하는 다수의 차단문을 챔버의 연통방향 양측끝단과 내측에 일정간격으로 유지하여 차단문에 의해 형성되는 다수의 세척공간마다 각각의 세척수단을 구성하여 워싱공정이나 에어브로와공정, 핫브로와공정, 쿨링공정, 방청공정 등으로 구분하는 세척공정을 시행할 수 있도록 하는 세정장치를 구성하고, 프레임의 중심내부 챔버의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단을 구동수단으로 작동하도록 구성하는 공급장치를 구성함으로써, 공급장치 상부에 가공품을 안착한 상태로 각각 별도로 유지하는 각각의 세척공간에 순차적으로 이동시켜서 각각의 세척공간에서 필요로 하는 세척공정을 동시에 진행하면서도 각각의 세척작업에 영향을 주지 않도록 함은 물론 전체 세척시간을 단축하면서도 세척효율을 높이도록 하는 다공정 세척장치를 제공하기 위하여 위 과제를 해결하고자 하는 것이다.

상부가 개방되는 이송공간(11)을 내부에 구비하고 하단부에 배출수단(12)을 유지하는 구조물로 이루어진 프레임(10)과;

프레임(10) 상부에 하단부와 길이방향 양측 면이 연통하는 연통공간(21)을 구성하고 단면방향 한쪽 측면에 다수의 밀폐문(22)을 형성한 챔버(20)와;

상기 챔버(20)의 연통방향 양측끝단에 개폐실린더(3S)로 인해 상하로 이동하는 개폐문(31)이 연통공간(21)의 끝단부를 개폐하도록 하는 연통공간개폐수단(30)과;

상기 챔버(20)의 연통공간(21) 내측에 길이방향으로 일정간격을 유지하여 차단실린더(4S)로 인해 상하로 이동하는 차단문(41)이 연통공간(21)을 다수로 분리하는 연통공간분할수단(40)과;

챔버(20)의 연통공간(21) 내부를 차단문(41)이 하강하여 워싱공정이나 에어브로와공정, 핫브로와공정, 쿨링공정, 방청공정 등의 개별세척작업을 시행할 수 있는 공간으로 구분하여 분리되는 다수의 세척공간(50)과;

각각의 세척공간(50)을 유지하는 챔버(20)의 상단부에 고정하는 세척실린더(6S)를 통해 상하로 이송하는 세척관(62)의 끝단에 구성되어 세척공간(50) 내부에서 세척원료를 분사하는 세척구(61)를 구성한 세척수단(60)과;

프레임(10)의 이송공간(11)에 챔버(20)의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단(72)을 구동수단(71)으로 작동하도록 구성하는 공급장치(70)로 구성하는 가공품의 다공정 세척장치(100)에 관한 것이다.

이때, 상기 연통공간개폐수단(30)은 챔버(20)의 길이방향 양측 끝단의 단면 양측에 마감레일(51)을 형성하고, 양측 끝단부가 마감레일(51)에 안내되는 개폐문(31)의 외부측 표면에 연결블록(52)을 고정하여 챔버(20)의 상단부에 고정한 개폐실린더(3S)의 로드(R)를 연결블록(52) 중심부에 체결하되 연결블록(52) 양측에 실린더 행정방향으로 유지하는 안내봉(55)을 구성하여 개폐실린더(3S) 고정부 양측에 구성한 안내구(56)에 의해 로드(R)와 동일하게 상하로 이송하도록 구성하고;

상기 연통공간분할수단(40)은 챔버(20)의 상단외측 중심부에 로드(R)가 상부로 향하도록고정한 차단실린더(4S)의 챔버(20) 단면방향 양측에 연통공(23)을 형성하고, 연통공(23)과 연통하는 안내홀(56a)을 유지하는 복수의 안내구(56)를 챔버(20) 상단외측에 고정하며, 챔버(20)의 단면방향 내부 양측에 고정시킨 마감레일(51)에 양측 끝단부가 안내되는 차단문(41)의 한쪽 표면에 고정한 연결블록(52) 양측에 한쪽 끝단부를 고정시킨 복수의 안내봉(55)이 안내홀(56a)과 안내홀(56a)을 관통하여 로드(R) 끝단에 고정된 연결수단(44)의 양측에 다른 쪽 끝단부를 고정시켜서 구성하며;

상기 세척수단(60)은 챔버(20)의 상단 외측에 로드(R)가 상부로 향하도록 고정한 세척실린더(6S)의 한쪽에 챔버(20) 상단에 안내홀(56a)을 유지하는 안내구(56)를 고정하여 안내홀(56a)로 챔버(20) 외부와 세척공간(50)이 연통하도록 하고, 외부의 세척원료를 관통하는 내경(62a)으로 유입하도록 하는 세척관(62)을 안내홀(56a)로 삽입하되, 세척관(62) 상부가 로드(R) 끝단에 고정한 연결수단(44)의 한쪽에 고정하고, 세척관 하부 끝단부에 세척원료를 분할하여 분사하는 다수의 노즐(N)을 구비한 세척구(61)를 구비여 구성하는 것이 바람직할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 구성하여 작용하는 본 발명의 가공품의 다공정 세척장치는 공급장치 상부에 가공품을 안착한 상태로 각각 별도로 유지하는 각각의 세척공간에 순차적으로 정확하게 신속하게 이동시켜서 각각의 세척공간에서 필요로 하는 세척공정을 동시에 진행하면서도 각각의 세척작업에 영향을 주지않 도록 함으로써, 형상과 모양 및 사이즈가 서로 다른 다양한 가공품을 적용하여 신속하고 세밀하게 세척할 수 있도록 하는 이점이 있다.

또한, 각각의 세척을 동시에 진행하여 전체 세척시간을 단축하면서도 세척효율을 높이도록 하면서도 세척원료가 배출수단으로만 배출되어 세척장치의 외부환경을 보호하여 세척작업환경을 좋게 하는 등의 다양한 효과를 제공하는 발명임을 알 수 있다.

도 1은 본 발명이 적용되는 다공정 세척기의 간략구성을 도시한 레이아웃도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 도시한 다공정 세척장치의 구성을 도시한 구성도로서 (가)는 평면도 이고 (나)는 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 도 2의 작동예시로서 (가)는 세척장치의 상승상태 단면도 이고 (나)는 세척장치의 하강상태 단면도.
도 4는 바람직한 일실시 예를 보인 연통공간개폐수단(30)의 정면과 측면과 평면을 도시한 전체구성도.
도 5는 바람직한 일실시 예를 보인 도 4의 측면 작동 예시도로서 (가)는 개폐문의 상승상태 구성도 이고 (나)는 개폐문의 하강상태 구성도.
도 6은 바람직한 일실시 예를 보인 연통공간분할수단(40)의 정면과 측면과 평면을 도시한 전체구성도.
도 7은 바람직한 일실시 예를 보인 도 5의 측면 작동 예시도로서 (가)는 타단문의 하강상태 구성도 이고 (나)는 차단문의 상승상태 구성도.
도 8은 바람직한 일실시 예를 보인 세척수단(60)이 하강한 상태의 정면도와 측면도 및 평면도를 도시한 구성도.
도 9는 바람직한 일실시 예를 보인 세척수단(60)이 상승한 상태의 정면도를 도시한 구성도.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 9에 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

우선, 절삭가공이나 용접에 의해 생산되는 가공품은 가공 직후 표면에는 절삭유나 칩과 같은 불순물이 있어 이를 제거하기 위해 도 1에 도시된 바와 같이 가공이 완료된 가공품을 적재하여 가공품 공급하기 용이하도록 하는 가공품 공급적재대(300)에서 가공품을 투입구로 운반하는 로딩장치(400)를 한쪽 측면에 구성하고 다른 쪽 측면에 언로딩장치(500)를 구성하여 세척 완료된 가공품을 언로딩장치(500)를 통해 배출적재대(600)로 배출할 수 있도록 하는 세척장치(100)를 구성하되 그 후방에 세척작업을 완료하기 위한 세척수를 저장하는 세척수탱크나 세척을 진행한 다음 불순물이 함유한 배출수탱크 또는 방청액을 저장하는 방청액탱크와 고압의 압축공기를 발생하는 공기압축기를 비롯한 각종펌프와 모터 및 필터 등을 비치하고 작동할 수 있도록 하는 세척작업이 가능하도록 하는 세척가동설비(200)를 구비하여 세척기(1)를 완성하여 세척이 필요한 가공품을 언로딩장치(500)로 공급적재대(300)에서 세척장치(100)에 안착한 다음 작업진행방향으로 진행하도록 하면서 가공품의 세척공정을 완성한 다음 언로딩장치(500)로 세척 완료된 가공품을 배출적재대(600)로 배출하도록 하는 작업을 통해 가공품 세척작업을 완료하도록 하고 있다.

이때, 본 발명에서는 세척장치(100)를 구성함에 있어서, 도 2에 도시된 바와 같이 상부가 개방되는 이송공간(11)을 내부에 구비하고 하단부에 배출수단(12)을 유지하는 구조물로 이루어진 프레임(10)과;

프레임(10) 상부에 하단부와 길이방향 양측 면이 연통하는 연통공간(21)을 구성하고 단면방향 한쪽 측면에 다수의 밀폐문(22)을 형성한 챔버(20)와;

상기 챔버(20)의 연통방향 양측끝단에 개폐실린더(3S)로 인해 상하로 이동하는 개폐문(31)이 연통공간(21)의 끝단부를 개폐하도록 하는 연통공간개폐수단(30)과;

상기 챔버(20)의 연통공간(21) 내측에 길이방향으로 일정간격을 유지하여 차단실린더(4S)로 인해 상하로 이동하는 차단문(41)이 연통공간(21)을 다수로 분리하는 연통공간분할수단(40)과;

챔버(20)의 연통공간(21) 내부를 차단문(41)이 하강하여 워싱공정이나 에어브로와공정, 핫브로와공정, 쿨링공정, 방청공정 등의 개별세척작업을 시행할 수 있는 공간으로 구분하여 분리되는 다수의 세척공간(50)과;

각각의 세척공간(50)을 유지하는 챔버(20)의 상단부에 고정하는 세척실린더(6S)를 통해 상하로 이송하는 세척관(62)의 끝단에 구성되어 세척공간(50) 내부에서 세척원료를 분사하는 세척구(61)를 구성한 세척수단(60)과;

프레임(10)의 이송공간(11)에 챔버(20)의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단(72)을 구동수단(71)으로 작동하도록 구성하는 공급장치(70)로 구성하는 가공품의 다공정 세척장치(100)를 구성하는 것이다.

상기와 같이 구성한 가공품의 다공정 세척장치(100)는 통상적으로 차량용 부속품과 같이 용접이나 절삭과 같이 가공을 통해 생산되는 정밀 가공품은 가공과정에서 표면이나 가공부위에 남아있는 절삭유나 칩 등이 잔류하게 되므로 차후 조립공정을 위해 세척과정이 필수조건으로 진해하게 되며, 이를 수행하는 가공품 세척장치(100)장치에 구성되는 각각의 세척수단(60)을 통해 다양한 세척공정을 통해 다양한 세척방법에 의한 세척작업을 공급수단(72)을 통해 순차적으로 진행하여 가공품의 표면세척을 안전하고 신속하면서도 정밀하게 다양한 공정으로 순차적으로 진행할 수 있도록 하는 다공정 세척장치임을 알 수 있다.

즉 프레임(10)은 상부가 개방되는 이송공간(11)을 내부에 구비하고 하단부에 배출수단(12)을 유지하는 구조물로 이송공간(11)에 공급장치(70)를 구성하도록 하고 그 상부에 다수의 세척공간(50)을 구비하는 챔버(20)를 안정적으로 구성하되 하부에 세척공간(50)에서 세척된 절삭유나 이물질이 한곳으로 배출할 수 있도록 하는 배출수단(12)을 구비하는 세척장치를 구성하는 기초구조물로 이에 대한 더 이상의 설명은 생략하기로 한다.

뿐만 아니라, 하단부와 길이방향 양측 면이 연통하는 연통공간(21)을 구성하고 단면방향 한쪽 측면에 다수의 밀폐문(22)을 형성한 챔버(20)를 프레임(10) 상부에 구성함에 따라, 프레임(10)의 상부에 형성되는 이송공간(11)과 연통공간(21)이 하나의 공간으로 형성되므로 하단부에 형성되는 공급장치(70)에 안착하는 가공품(A)이 연통공간(21) 내부로 용이하게 유입할 수 있도록 하는 구조일 뿐만 아니라 챔버(20) 내부에서 세척작업을 순차적으로 진행하도록 하면서도 각각의 세척작업시 세척작업에 사용되는 세척원료와 이물질이 외부로 누출되지 않도록 하며, 밀폐문(22)을 투명체로 구성하면 밀폐문(22)통해 세척상황을 육안으로 확인할 수 있도록 하면서도 세척과정에서 공급장치가공품(A)의 이탈과 같은 문제발생시 문제발생지점의 밀폐문(22)을 개방하여 작업자가 직접 문제를 해결할 수 있도록 하는 구조로서, 챔버(20)를 일체로 구성하면서도 가공품(A)의 특성에 의해 필요로 하는 세척공정에 따른 세척공간(50)에 따라 신속하게 챔버(20)의 길이를 설정하여 용이하게 형성할 수 있는 구성임을 알 수 있다.

그리고 챔버(20)의 연통방향 양측끝단에 개폐실린더(3S)로 인해 상하로 이동하는 개폐문(31)이 연통공간(21)의 끝단부를 개폐하도록 하는 연통공간개폐수단(30)을 챔버(20)의 길이방향 양측 끝단의 단면 양측에 마감레일(51)을 형성하고, 양측 끝단부가 마감레일(51)에 안내되는 개폐문(31)의 외부측 표면에 연결블록(52)을 고정하여 챔버(20)의 상단부에 고정한 개폐실린더(3S)의 로드(R)를 연결블록(52) 중심부에 체결하되 연결블록(52) 양측에 실린더 행정방향으로 유지하는 안내봉(55)을 구성하여 개폐실린더(3S) 고정부 양측에 구성한 안내구(56)에 의해 로드(R)와 동일하게 상하로 이송하도록 구성하는 구조이다.

즉 챔버(20)의 길이방향 양측 끝단에 대칭으로 구성하여 연통공간(21)의 양측 끝부분을 개폐하는 기능을 하는 수단으로써, 도 4에 도시된 바와 같이 챔버(20)의 길이방향 양측 끝단의 단면 양측에 형성하는 마감레일(51)에 개폐문(31)의 양측면 끝단부가 삽입되도록 하는 삽입공간(51a)을 형성하고, 양측 끝단부가 마감레일(51)의 삽입공간(51a)에 삽입되어 상하로 이동할 수 있도록 하는 개폐문(31)의 외부측 표면에 연결블록(52)을 고정하고, 챔버(20) 끝단 상단부에 외부로 돌출되는 개폐구성판(32)을 형성하여 그 중심부에 로드(R)가 하부로 유지하도록 하는 개폐실린더(3S)를 고정하고 일정거리를 유지하는 양측으로 중심에 안내홀(56a)을 형성한 안내구(56)를 장착고정며, 로드(R) 끝단에 체결한 연결봉(33)으로 연결블록(52)과 연결 구성하되 연결블록(52) 양측에 개폐실린더(3S)의 행정방향으로 유지하는 안내봉(55)의 한쪽 끝단을 고정하여 다른 쪽 끝단부가 안내구(56)의 안내홀(56a)에 삽입하여 개폐실린더(3S)의 헤드 방향으로 돌출되도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.

이는 도 5에 도시된 바와 같이 필요에 따라서 개폐실린더(3S)를 작동하여 로드(R)를 하강시키면 로드(R) 끝단에 고정된 연결블록(52)과 함께 개폐문(31)이 양쪽에 구성한 마감레일(51)의 안내를 받으면서 하강하면서 챔버(20)의 연통공간(21)을 차단하고 개폐실린더(3S)를 작동하여 로드(R)를 상승시키면 로드(R) 끝단에 고정된 연결블록(52)과 함께 개폐문(31)이 양쪽에 구성한 마감레일(51)의 안내를 받으면서 상승하면서 챔버(20)의 연통공간(21)을 개방하는 구조로서, 마감레일(51)에 형성한 삽입공간(51a) 내부에 개폐문(31)의 양측 끝단부가 삽입된 상태에서 개폐실린더(3S) 양측에 구성한 연결봉(33)의 안내를 받으면서 상하로만 이동하므로 개폐문(31)이 외부의 압력으로 인해 흔들리거나 굽혀지는 것을 방지할 뿐만 아니라 개폐실린더(3S)에 가해지는 개폐문(31)의 하중이 고르게 적용되어 개폐실린더(3S)의 손상을 방지할 수 있도록 함을 알 수 있는 구조이다.

또한, 챔버(20)의 연통공간(21) 내측에 길이방향으로 일정간격을 유지하여 차단실린더(4S)로 인해 상하로 이동하는 차단문(41)이 연통공간(21)을 다수로 분리하는 연통공간분할수단(40)은 챔버(20)의 상단외측 중심부에 로드(R)가 상부로 향하도록 고정한 차단실린더(4S)의 챔버(20) 단면방향 양측에 연통공(23)을 형성하고, 연통공(23)과 연통하는 안내홀(56a)을 유지하는 복수의 안내구(56)를 챔버(20) 상단외측에 고정하며, 챔버(20)의 단면방향 내부 양측에 고정시킨 마감레일(51)에 양측 끝단부가 안내되는 차단문(41)의 한쪽 표면에 고정한 연결블록(52) 양측에 한쪽 끝단부를 고정시킨 복수의 안내봉(55)이 안내홀(56a)과 안내홀(56a)을 관통하여 로드(R) 끝단에 고정된 연결수단(44)의 양측에 다른 쪽 끝단부를 고정시켜서 구성하는 구조로서, 챔버(20)의 연통공간(21)에 필요로 하는 세척공간(50)을 구분하여 확보하기 위해 다수개로 이루어지는 구성임을 알 수 있다.

즉 챔버(20)의 상단부에 장착 고정하여 연통공간(21) 내부에 직접 구성하는 차단문(41)을 상하로 이동할 수 있도록 하는 기능을 하는 수단으로써, 도 6에 도시된 바와 같이 챔버(20) 내부에 형성되는 연통공간(21) 내부에 단면방향 상단부를 차단하는 차단편(42)의 단면방향 양측면에 형성하는 마감레일(51)에 차단문(41)의 양측면 끝단부가 삽입되도록 하는 삽입공간(51a)을 형성하고, 양측 끝단부가 마감레일(51)의 삽입공간(51a)에 삽입되어 상하로 이동할 수 있도록 하는 차단문(41)의 한쪽 표면에 연결블록(52)을 고정하고, 챔버(20)의 상단부에 차단구성판(43)을 고착하여 그 중심 상단 면에 로드(R)가 상부로 유지하도록 하는 차단실린더(4S)를 고정하고 차단실린더(4S)의 일정거리를 유지하는 양측으로 중심에 안내홀(56a)을 형성하는 안내구(56)를 장착 고정하되 안내홀(56a) 하단부의 차단구성판(43)과 챔버(20) 상단에 안내홀(56a) 형성하여 차단실린더(4S)의 행정방향으로 유지하는 안내봉(55) 삽입하여 안내봉(55) 하단부가 연결블록(52)에 연결고정하며, 로드(R) 끝단에 중심블록(45)을 구성하고 그 양측에 구성된 안내봉(55)의 상단부에 측면블록(46)을 구성하여 중심블록(45)의 전후면에 체결한 연결편(47)의 측면에 측면블록(46)에 체결하여 구성한 연결수단(44)에 의해 차단실린더(4S) 로드(R)와 안내봉(55) 상단부가 연결 고정하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.

이는 도 7에 도시된 바와 같이 필요에 따라 차단실린더(4S)를 작동하여 로드(R)를 하강시키면 로드(R) 끝단에 체결된 중심블록(45)이 하감하게 되므로 중심블록(45)과 연결수단(44)으로 연결 구성된 측면블록(46)이 동시에 하강하면서 차단실린더(4S) 양측에 구성된 안내봉(55)을 안내구(56)의 안내를 받으면서 하강하므로 안내봉(55)의 하단부에 공정된 연결블록(52)과 함께 차단문(41)이 하강하면서 차단편(42)의 하부에 형성된 연통공간(21)을 차단하여 연통공간(21)을 분리하고, 차단실린더(4S)를 작동하여 로드(R)를 상승시키면 차단문(41)이 상승하면서 차단편(42)에 형성한 연통공간(21) 하단 측을 개방하도록 하는 구조로써, 마감레일(51)에 형성한 삽입공간(51a) 내부에 차단문(41)의 양측 끝단부가 삽입된 상태에서 연통공간(21) 내부에 구성되는 차단문(41)이 차단실린더(4S) 양측에 구성한 안내봉(55)이 챔버(20)의 외부와 연통공간(21)을 연결하는 안내홀(56a) 만으로 연결되어 차단실린더(4S)나 로드(R)가 챔버(20)외부에 구성된 상태에서도 연통공간(21) 내부에 구성된 차단문(41)을 작동할 수 있도록 하여 차단문(41)에 외부의 압력이 전달되지 않도록하여 상하로 이동하는 차단문(41)이 외부의 압력으로 인해 흔들리거나 굽혀지는 것을 방지할 뿐만 아니라 개폐실린더(3S)에 가해지는 개폐문(31)의 하중이 고르게 적용되어 개폐실린더(3S)의 손상을 방지할 수 있도록 하며, 연결수단(44)으로 인해 중심블록(45)과 측면블록(46)의 높이를 다르게 구성할 수 있도록 하여 안내봉(55)의 길이를 차단실린더(4S)의 길이에 맞도록 형성할 수 있는 구조이다.

뿐만 아니라 챔버(20)의 연통공간(21) 내부를 차단문(41)이 하강하여 워싱공정이나 에어브로와공정, 핫브로와공정, 쿨링공정, 방청공정 등의 개별세척작업을 시행할 수 있는 공간으로 구분하여 분리되는 다수의 세척공간(50)은 상기의 연통공간분할수단(40)의 구성수량에 따라 세척공간(50)이 달라지는 구성으로 이는 세척하고자 하는 가공품(A)에 따라 임의로 설정할 수 있는구조이이며, 각각의 공정을 간략하게 설명하면 다음과 같다.

우선 워싱공정은 일반적인 용수(수돗물 등)에 세척제를 첨가한 세척수를 직접 가공품의 표면에 직접분사하는 공정이고, 에어브로와공정은 상온의 압축공기를 가공품의 표면에 직접분사하여 세척수를 불어내는 공정이며, 핫브로와공정은 고온의 공기를 가공품 표면에 분사하여 가공품의 표면에 묻어있는 물기를 말려주는 공정이고, 방청공정은 세척이 완료된 가공품의 표면에 녹을방지하는 방청액을 도포하는 공정이며, 쿨링공정은 핫브로와공정 이후에 방청공정을 하기위해 가공품 표면에 저온의 공기를 분사하는 공정이고, 아이들은 가공품의 특성에 따라 아무런 작업도하지않고 지나가는 공정이다.

이러한 각각의 공정을 가공품(A)의 특성에 따라 반복 또는 순차적으로 진행할 수 있도록 하는 세척공간(50)을 구성하는 연통공간분할수단(40)의 개수에 따라 달라짐을 알 수 있으며 그 세척공간(50)의 수량을 조로 구분하여 하기의 실시 예)로 구분하여 알아보면 다음과 같다.

실시 예)

기본적으로 연통공간분할수단(40)을 챔버(20)의 중심부에 하나만 구성하여 두 조의 세척공간(50)을 형성하여 워싱공정과 에어브로와공정만으로 세척작업을 완성할 수 있는 세척장치(100)를 구성할 수 있으며, 또는 연통공간분할수단(40)을 챔버(20)의 중심을 기준으로 하여 둘로 나부어 구성하여 세 조의 세척공간(50)을 형성하여 워싱공정과 에어브로와공정의 기본공정에 핫브로와공을 추가하여 세척작업을 완성하거나 기본공정인 에어브로와공정을 두번 진행하여 세척작업을 완성할 수 있는 세척장치(100)를 구성할 수 있도록 하며, 필요에 따라서 연통공간분할수단(40)을 챔버(20)의 중심으로부터 셋을 구성하여 네 조의 세척공간(50)을 형성하거나 다섯 조의 세척공간(50) 및 여섯조의 세척공간(50)을 필요에 따라 형성하여 각각의 세척공간(50)에서 필요로 하는 세척작업을 임의로 구성하여 진행 할 수 있도록 하는 것으로 하기의 표 1)에 나타나는 바와 같이 세척공간에 따라 달라지는 세척작업을 진행 할 수 있는 것이다.

세척공간 개수	세척공정 실시 예
두 조	워싱공정+에어브로와공정, 워싱공정+워싱공정, 워싱공정+핫브로와공정
세 조	워싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정, 워싱공정+워싱공정+에어브로와공정,
네 조	워싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정+쿨링공정, 워싱공정+워싱공정+에어브로와공정+에어브로와공정
다섯 조	워싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정+쿨링공정+방청공정,
여섯 조	워싱공정+아이들(공정없음)+워싱공정+린싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정, 워싱공정+에어브로와공정+아이들(공정없음)+린싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정
일 곱조	워싱공정+워싱공정+에어브로와공정+아이들(공정없음)+린싱공정+에어브로와공정+핫브로와공정

이때, 상기 표1) 나타나는 바와 같이 각각의 세척공간에 형성하는 세척수단에 따라 필요한 세척작업이 이루어질 수 있는 것으로 이는 세척하고자 하는 가공품의 형상과 모양뿐만 아니라 무게와 사이즈 등 다양한 조건에 따라 신속하고 용이하게 작업조건을 구성할 수 있는 구조로 본 발명에서는 도 2에 도시된 바와 같이 세척공간(50)을 네 조로 구성하여 워싱공정과 에어브로와공정과 핫브로와공정 및 쿨링공정을 진행하는 구조로 구성한 것을 실시예로 나타냄을 알 수 있다.

상기 각각의 세척공간(50)을 유지하는 챔버(20)의 상단부에 고정하는 세척실린더(6S)를 통해 상하로 이송하는 세척관(62)의 끝단에 구성되어 세척공간(50) 내부에서 세척원료를 분사하는 세척구(61)를 구성한 세척수단(60)은 챔버(20)의 상단 외측에 로드(R)가 상부로 향하도록 고정한 세척실린더(6S)의 한쪽에 챔버(20) 상단에 안내홀(56a)을 유지하는 안내구(56)를 고정하여 안내홀(56a)로 챔버(20) 외부와 세척공간(50)이 연통하도록 하고, 외부의 세척원료를 관통하는 내경(62a)으로 유입하도록 하는 세척관(62)을 안내홀(56a)로 삽입하되, 세척관(62) 상부가 로드(R) 끝단에 고정한 연결수단(44)의 한쪽에 고정하고, 세척관 하부 끝단부에 세척원료를 분할하여 분사하는 다수의 노즐(N)을 구비한 세척구(61)를 구성하는 구조로서, 챔버(20)의 연통공간(21)에 분할되어 구분되어지는 각각의 세척공간(50)을 각각 개별 구성하는 구성임을 알 수 있다.

즉 챔버(20)의 연통공간(21)에 분할되어 구분되어지는 각각의 세척공간(50) 상단부에 구성하는 세척실린더(6S)의 작동에 의해 연통공(23) 내부에 구성한 세척구(61)가 상하로 이동할 수 있도록 하는 수단으로써, 도 8에 도시된 바와 같이 챔버(20) 내부에 구성된 세척공간(50)에 구성되는 세척구(61)를 하단부가 연통하는 원통형으로 박스 형태로 구성하는 세척블록(63)의 상단부에 연통되어 세척블록(63)의 전체 내면에 고르게 분포하도록 구성한 연통로(64)와 연통하여 연결하도록 하는 노즐(N)의 세척블록(63) 내측 벽에 체결하여 구성하고 세척구(61) 상부에 세척관(62)을 체결하여 연통로(64)와 세척관(62)의 내경(62a)이 연통하도록 하고, 세척공간(50)이 형성되는 챔버(20)의 상단부에 세척구성판(65)을 고착하되 상하로 연통하는 체결공(66)을 챔버(20) 상단부와 일체로 형성하여 상하부로 연통하는 관통홀(67a)을 유지하는 관이송구(67)의 일부를 체결공(66)에 삽입하여 고정하고, 그 일 측의 세척구성판(65) 상단에 로드(R)가 상부로 유지하도록 하는 세척실린더(6S)를 고정하되 세척실린더(6S)의 한쪽 세척구성판(65) 상단부에 안내봉(55)의 하단부를 안착고정하며, 로드(R) 끝단에 중심블록(45)을 구성하고 그 한쪽에 구성된 안내봉(55)의 외경이 삽입되는 미끄럼홀(68a)에 의해 미끄럼 이동하는 미끄럼블록(68)과 다른 쪽에 구성되어 세척관(62)을 고정하는 고정블록(69)을 구성하여 중심블록(45)의 전후면에 체결한 연결편(47))의 한쪽 측면에 고정블록(69)을 체결하고 다른 쪽 측면에 미끄럼블록(68)을 체결하여 구성한 연결수단(44)으로 인해 세척실린더(6S)의 로드(R)와 세척관(62)의 상부가 연결 고정되도록 하는 것이 바람직할 것이다.

이때, 도 9에 도시된 바와 같이 세척실린더(6S)를 작동하여 로드(R)를 상승시키면 중심블록(45)이 상승하면서 중심블록(45)과 연결편(47)에 의해 연결 구성된 고정블록(69)과 미끄럼블록(68)이 동시에 상승하면서 미끄럼블록(68)은 안내봉(55)의 외경에 안내를 받으면서 혼자 상승하고 고정블록(69)은 고정시킨 세척관(62)을 함께 상승하여 세척관(62) 하단에 구성한 세척구(61)를 상승시키며, 반대로 세척실린더(6S)를 작동하여 로드(R)를 하강하면 미끄럼블록(68)이 안내봉(55)의 안내를 받으면서 하강하고 고정블록(69)이 하강하면서 세척관(62) 하단에 구성된 세척구(61)를 하강시키는 구조로써, 세척공간(50)에 유지하는 세척구(61)를 챔버(20) 외부에 구성하는 세척실린더(6S)의 작동에 따라 상하로 이동하므로 관이송구(67)의 관통홀(67a)과 미끄럼블록(68)의 미끄럼홀(68a)에 미끄럼베어링(68b)을 구성하여 세척관(62)과 안내봉(55)에 발생하는 마찰력을 최소화 하고, 세척관(62) 상단부에 자바라관(62j)을 설치하여 세척장치(100) 외부에 설치한 세척원료공급장치(도면 미도시)에 연결하여 구성하는 것이 바람직할 것이다.

이에, 세척관(62)이 관이송구(67)의 관통홀(67a)을 타고 상하로 이동하면서 안내봉(55)으로 인해 회전하거나 흔들리지 않도록 하며, 외부에 설치한 세척원료공급장치에서 공급되는 세척원료가 자바라관(62j)을 통해 상하 이동하는 세척관(62)으로 공급하므로 자바라관(62j)으로 인해 세척관(62)의 위치에 무관하게 용이하게 공급할 수 있는 구조가 되는 것이다.

뿐만 아니라 세척구(61)로 공급되는 세척원료에 따라 세척원료공급장치를 달리 구성하여야 하는 것으로 그 일예로 하기의 표 2에 나타나는 바와 같이 세척원료에 따라 각각의 세척원료공급장치를 구성할 수 있는 것이다.

세척원료	세척원료 공급장치
세척수	펌프 또는 고압펌프 등
압축공기	콤프레셔 등
고온공기	열풍기 또는 고압열풍기 등
방청액	펌프 등

이때, 상기 표2) 나타나는 바와 같이 각각의 세척원료와 그 용량 및 사용빈도에 따라 적용해야하는 각각의 세척원료공급장치는 시중에서 용이하게 구입하여 적용하는 구성품으로 각각의 세척원료공급장치에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

마지막으로, 프레임(10)의 이송공간(11)에 챔버(20)의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단(72)을 구동수단(71)으로 작동하도록 구성하는 공급장치(70)는 도 3에 도시된 바와 같이 구동수단(71)을 구동모터(M)로 구성하여 체인이나 벨트와 같은 연동수단(73)에 체결되는 이송체인과 같은 공급수단(72)으로 가공품(A)을 이동할 수 있도록 하는 체인컨베이어 공급장치(70)를 구성하여 사용하거나 필요에 따라 구동수단(71)을 실린더나 엘엠가이드 등으로 구성하고 공급수단(72)을 한 칸씩 이동하는 트랜스퍼로 구성하여 사용할 수 있도록 하는 등 가공품(A)의 형상과 모양뿐만 아니라 사이즈와 중량 등의 다양한 조건에 따라 달리하여 구성하여 사용할 수 있는 것으로 본원발명에서는 도 10에 도시된 바와 같이 프레임(10)의 길이방향 한쪽에 단면방향으로 체결하여 회전하도록 하는 구동축(72c)의 외경에 복수의 구동스프라켓(S3)을 체결하고 구동축(72c) 한쪽 끝단에 동력전달스프라켓(S2)을 장착하여 하부에 구성하는 구동모터(M)에 체결되는 동력발생스프라켓(S1)에 구동체인(C2)으로 연결하여 구성시킨 구동수단(72)과;

프레임(10)의 다른 쪽에 구동축(72c)과 수평이 되도록 체결하되 길이방향으로 거리조절이 되면서 회전도록 하는 연동축(73c)의 외경에 복수의 연동스프라켓(S4)을 체결하여 구성시킨 연동수단(73)과;

프레임1110)의 이송공간(11)에 길이방향으로 연결하도록 서로 일직선상으로 유지하는 복수의 구동스프라켓(S3)과 연동스프라켓(S4)에 각각 체결한 복수의 이송체인(C1) 내측으로 연결편(75)을 고정하여 안착하는 안착수단(74)을 이송체인(C1)의 길이방향으로 일정간격을 유지 시겨서 다수 형성하는 안착수단(74)으로 각각 구성되는 체인컨베이어 공급장치(70)를 구성하는 것을 공급장치(70)의 기술적 구성상의 특징임을 일예로 나타낸 것이다.

상기와 같이 프레임(10)과, 챔버(20)와, 복수의 연통공간개폐수단(30)과, 하나 또는 복수 이상의 연통공간분할수단(40)과, 다수의 세척공간(50)과, 하나 또는 복수 이상의 세척수단(60)과, 공급장치(70)로 구성하는 가공품의 다공정 세척장치(100)에서 개폐문(31)과 차단문(41) 및 세척구(61)를 상하로 이동하는 개폐실린더(3S)와 차단실린더(4S) 및 세척실린더(6S)는 항상 동시에 작동하여 이동하도록 하는 것이 바람직할 것이다.

즉 도 3의 (가)에 도시된 바와 같이 각각의 실린더(3S)(4S)(6S)를 상승시켜서 개폐문(31)과 차단문(41) 및 세척구(61)를 상승시킨 상태에서 공급장치(70) 구동하여 가공품(A)을 각각의 세척공간(50)으로 이동시킨 다음 도 3의 (나)에 도시된 바와 같이 각각의 실린더(3S)(4S)(6S)를 하강하여 개폐문(31)과 차단문(41) 및 세척구(61)를 하강하여 각각의 세척공간(50)이 확연히 구분하고 세척구(61)가 가공품(A)에 근접한 상태에서 가공품(A)을 효과적으로 세척할 수 있도록 하면서 각각의 세척공간(50)에서 각각 다른 세척원료로 이루어지는 세척공정이 서로 영향을 주지 않는 상태에서 진행할 수 있도록 하는 구성이며, 공급장치(70) 하단부에 구성한 하나의 배출수단(12)으로 다양한 세척공간(50)에서 이루어진 세척작업에 의해 발생하는 이물질과 세척원료를 하나의 배출수단(12)으로 한꺼번에 배출할 수 있도록 하는 아주 효율적인 장치임을 알 수 있다.

이때, 각각의 세척공간(50)에 구성하는 세척수단에 구성하는 개폐실린더(3S)와 차단실린더(4S) 및 세척실린더(6S)에서 일정거리를 유지하는 측면에 하나 또는 복수로 구성하는 안내봉(55)은 각각의 실린더(3S)(4S)(6S)의 상하이동에 따른 흔들림이니 회전을 방지하는 기능과 함께 안내봉(55)에 감지구(57)를 직간접적으로 구성하고 그 일측에 센서(S)를 상하로 구비한 센서가이드(58)를 구성하여 안내봉(55)이 실린더에 의해 상하로 이동하면서 감지구(57)가 상하에 구성된 센서(S)에 근접하면 실린더의 작동을 멈추거나 반대방향으로 작동하게 하여 실린더의 행정거리를 결정할 수 있도록 하거나 측면블록(46)이나 고정블록(69)이 감지구(57)구와 같은 기능을 하도록 구성함으로써, 차단문(41)과 개폐문(31)이 상하로 이동하면서 챔버(20)와 공급장치(70)의 높이와 구조에 따라 용이하게 개폐실린더(3S)와 차단실린더(4S)의 행정거리를 설정할 수 있도록 할 뿐만 아니라 세척실린더(6S)의 행정거리를 세밀하게 조절하여 세척구(61)가 가공품(A)에 좀 더 안전하고 신속하게 근접할수 있도록 하여 세척시간을 단축하고 세척효과를 높일 수 있도록 하는 구성임을 알 수 있다.

뿐만 아니라, 상기의 각종 실린더(3S)(4S)(6S)와 공급장치(70)의 구동을 위한 전기장치와 각종 세척원료를 공급하기위한 세척원료공급장치 및 배출수단(12)에 의해 배출된 세척이후의 세척원료와 이물질을 배출하는 배출장치에 구성하는 각종 밸브와 센서 및 스위치의 신호들을 전기적/전자적 제어 체계를 통하여 자동으로, 연속적으로 진행될 수 있도록 하는 것인데, 이는 자동화 시스템 등에 통상적으로 사용될 수 있는 제어 방법을 응용하여 별도의 제어장치를 구비시켜서 사용하는 것임으로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. (미도시)

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

또한, 상기와 같이 구성되어 작용하는 본원발명의 가공품의 다공정 세척장치(100)는 하나의 장비에서 다양한 세척작업을 요구하는 다공정 세척기에 적용하여 세척이 필용한 가공품(A)을 공급장치(70)에 안착 고정하여 이송하면서 각각의 세척공간(50)에 구성하는 세척수단(60)을 통해 필요한 세척작업을 수행할 뿐만 아니라 세척수의 배출에 영향을 주지 않는 장치임을 알 수 있다.

즉 본 발명의 가공품의 다공정 세척장치는 공급장치 상부에 가공품을 안착한 상태로 각각 별도로 유지하는 각각의 세척공간에 순차적으로 정확하게 신속하게 이동시켜서 각각의 세척공간에서 필요로 하는 세척공정을 동시에 진행하면서도 각각의 세척작업에 영향을 주지않 도록 함으로써, 형상과 모양 및 사이즈가 서로 다른 다양한 가공품을 적용하여 신속하고 세밀하게 세척할 수 있도록 하고, 각각의 세척을 동시에 진행하여 전체 세척시간을 단축하면서도 세척효율을 높이도록 하면서도 세척원료가 배출수단으로만 배출되어 세척장치의 외부환경을 보호하여 세척작업환경을 좋게 하는 등의 다양한 효과를 제공하는 발명임을 알 수 있다.

또한, 가공과 용접 및 조립을 하나의 생산라인에서 한꺼번에 진행하는 자동차의 부품과 같이 중요하게 집중적으로 관리하는 가공품의 생산시간을 단축하고 청결을 유지하여 가공품의 품질을 향상하도록 하는 등의 다양한 이점이 있는 발명임을 알 수 있는 것이다.

1: 세척기 10 프레임
11: 이송공간 12: 배출수단
20: 챔버 21: 연통공간
22: 밀폐문 23: 연통공
30: 연통공간개폐수단 3S: 개폐실린더
31: 개폐문 32: 개폐구성판
33: 연결봉 40: 연통공간분할수단
4S: 차단실린더 41: 차단문
42: 차단편 43: 차단구성판
44: 연결수단 45: 중심블록
46: 측면블록 50: 세척공간
51: 마감레일 51a: 삽입공간
52: 연결블록 55: 안내봉
56: 안내구 56a: 안내홀
57: 감지구 58: 센서가이드
60: 세척수단 6S: 세척실린더
61: 세척구 62: 세척관
63: 세척블록 64: 연통로
65: 세척구성판 66: 체결공
67: 관이송구 67a: 관통홀
68: 미끄럼블록 68a: 미끄럼홀
68b: 미끄럼베어링 69: 고정블록
70: 공급장치 71: 구동수단
72: 공급수단 100: 세척장치
A: 가공품 C1: 이송체인
C2: 구동체인 M: 구동모터S: 센서
S1 동력발생스프라켓 S2: 동력전달스프라켓
S3: 구동스프라켓 S4: 연동스프라켓

Claims (6)

1. 삭제
2. 상부가 개방되는 이송공간(11)을 내부에 구비하고 하단부에 절삭유나 이물질이 한곳으로 배출할 수 있도록 하는 배출수단(12)을 유지하는 구조물로 이루어진 프레임(10)과;
   하단부와 길이방향 양측면이 연통하는 연통공간(21)을 구성하고 단면방향 한쪽 측면에 투명체로 구성하면서도 개방이 가능한 다수의 밀폐문(22)을 형성하여 구성하되 상기 프레임(10) 상부에 안착하여 이송공간(11)과 연통공간(21)이 서로 연통하도록 구성하는 챔버(20)와;
   상기 챔버(20)의 길이방향 양측 끝단의 단면 양측에 마감레일(51)을 형성하고, 양측 끝단부가 마감레일(51)에 안내되는 개폐문(31)의 외부측 표면에 연결블록(52)을 고정하여 챔버(20)의 상단부에 고정한 개폐실린더(3S)의 로드(R)를 연결블록(52) 중심부에 체결하되 연결블록(52) 양측에 실린더 행정방향으로 유지하는 안내봉(55)을 구성하여 개폐실린더(3S) 고정부 양측에 구성한 안내구(56)에 의해 로드(R)와 동일하게 상하로 이송하도록 구성하여 개폐실린더(3S)로 인해 상하로 이동하는 개폐문(31)이 연통공간(21)의 끝단부를 개폐하도록 하는 연통공간개폐수단(30)과;
   상기 챔버(20)의 상단외측 중심부에 로드(R)가 상부로 향하도록 고정한 차단실린더(4S)의 챔버(20) 단면방향 양측에 연통공(23)을 형성하고, 연통공(23)과 연통하는 안내홀(56a)을 유지하는 복수의 안내구(56)를 챔버(20) 상단외측에 고정하며, 챔버(20)의 단면방향 내부 양측에 고정시킨 마감레일(51)에 양측 끝단부가 안내되는 차단문(41)의 한쪽 표면에 고정한 연결블록(52) 양측에 한쪽 끝단부를 고정시킨 복수의 안내봉(55)이 안내홀(56a)과 안내홀(56a)을 관통하여 로드(R) 끝단에 고정된 연결수단(44)의 양측에 다른 쪽 끝단부를 고정시켜서 구성하여 연통공간(21) 내측에 길이방향으로 일정간격을 유지하여 차단실린더(4S)로 인해 상하로 이동하는 차단문(41)이 연통공간(21)을 다수로 분리하는 연통공간분할수단(40)과;
   챔버(20)의 연통공간(21) 내부를 상기 연통공간분할수단(40)의 차단문(41)을 하강하여 워싱공정이나 에어브로와공정, 핫브로와공정, 쿨링공정, 방청공정 등의 개별세척작업을 시행할 수 있는 공간으로 구분하도록 분리하여 구성하는 다수의 세척공간(50)과;
   각각의 세척공간(50)을 유지하는 챔버(20)의 상단 외측에 로드(R)가 상부로 향하도록 고정한 세척실린더(6S)의 한쪽에 챔버(20) 상단에 안내홀(56a)을 유지하는 안내구(56)를 고정하여 안내홀(56a)로 챔버(20) 외부와 세척공간(50)이 연통하도록 하고, 외부의 세척원료를 관통하는 내경(62a)으로 유입하도록 하는 세척관(62)을 안내홀(56a)로 삽입하되, 세척관(62) 상부가 로드(R) 끝단에 고정한 연결수단(44)의 한쪽에 고정하고, 세척관 하부 끝단부에 세척원료를 분할하여 분사하는 다수의 노즐(N)을 구비한 세척구(61)를 구성하여 세척실린더(6S)를 통해 상하로 이송하는 세척관(62)의 끝단에 구성되어 세척공간(50) 내부에서 세척원료를 분사하는 세척구(61)를 구성한 세척수단(60)과;
   프레임(10)의 이송공간(11)에 구동수단(71)을 모터 또는 실린더로 구성하고 공급수단(72)을 체인 또는 엘엠가이드로 구성하여 공급수단(72) 상부에 안착한 가공품(A)이 구동수단(71)의 작동에 의해 구동수단(71)에서 설정한 이송거리만큼만 순차적으로 이송하도록 하도록 구성하여 챔버(20)의 연통방향의 한쪽 방향으로 이동하는 공급수단(72)을 구동수단(71)으로 작동하도록 구성하는 공급장치(70)로 각각 구성하여 상기 공급장치(70)에 가공품을 안착하여 상기 다수의 세척공간(50)에 순차적으로 진행하여 각각의 세척수단(60)을 통해 다양한 세척작업을 진행할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 가공품의 다공정 세척장치.
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