JP3408607B2 - 部品洗浄装置 - Google Patents
部品洗浄装置Info
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- JP3408607B2 JP3408607B2 JP01626394A JP1626394A JP3408607B2 JP 3408607 B2 JP3408607 B2 JP 3408607B2 JP 01626394 A JP01626394 A JP 01626394A JP 1626394 A JP1626394 A JP 1626394A JP 3408607 B2 JP3408607 B2 JP 3408607B2
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- cleaning
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば切削加工を終え
た小物部品などの洗浄に適用される部品洗浄装置に関す
る。
た小物部品などの洗浄に適用される部品洗浄装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドリル穴、ねじ穴等の機械加工を
施した部品に対して超音波洗浄、スプレー洗浄、揺動洗
浄、その他の洗浄方法により自動的に洗浄が行われてお
り、例えば５〜１２mmの比較的小径で未貫通の穴などに
対しては市販の洗浄装置によりノズル径１．０〜２．５
mmのスプレイノズルによるスプレー洗浄などが多用され
ている。
施した部品に対して超音波洗浄、スプレー洗浄、揺動洗
浄、その他の洗浄方法により自動的に洗浄が行われてお
り、例えば５〜１２mmの比較的小径で未貫通の穴などに
対しては市販の洗浄装置によりノズル径１．０〜２．５
mmのスプレイノズルによるスプレー洗浄などが多用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の洗
浄装置においては、例えばエンジンのシリンダブロック
等の中、大型部品の洗浄は可能であるが、例えば重量が
２０〜３０ｇ程度のカーエアコン等の小物部品に対して
はこのようなワークの固定方法、ワークと噴射ノズルと
の位置決め等の難しさが障害となって適用できない。ま
た、洗浄籠に小物部品を収納して浸漬法により洗浄する
場合は、このようなワークに加工された小孔、特に袋穴
内の洗浄が十分満足に行われず、またワークが互いに衝
突してワークの表面が傷つく虞れがある。
浄装置においては、例えばエンジンのシリンダブロック
等の中、大型部品の洗浄は可能であるが、例えば重量が
２０〜３０ｇ程度のカーエアコン等の小物部品に対して
はこのようなワークの固定方法、ワークと噴射ノズルと
の位置決め等の難しさが障害となって適用できない。ま
た、洗浄籠に小物部品を収納して浸漬法により洗浄する
場合は、このようなワークに加工された小孔、特に袋穴
内の洗浄が十分満足に行われず、またワークが互いに衝
突してワークの表面が傷つく虞れがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る部品洗浄装
置は上記課題の解決を目的にしており、洗浄する部品が
装填される装填台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズル
と、上面に上記ノズルが設けられた通いボックスと、洗
浄を行うステーションへ搬送された上記通いボックスを
係止して位置決めを行うサポートと、位置決めされた上
記通いボックスに洗浄用流体を供給して上記ノズルから
噴出させるアダプタとを備えた構成を特徴とする。
置は上記課題の解決を目的にしており、洗浄する部品が
装填される装填台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズル
と、上面に上記ノズルが設けられた通いボックスと、洗
浄を行うステーションへ搬送された上記通いボックスを
係止して位置決めを行うサポートと、位置決めされた上
記通いボックスに洗浄用流体を供給して上記ノズルから
噴出させるアダプタとを備えた構成を特徴とする。
【０００５】また、本発明に係る部品洗浄装置は、洗浄
する部品が装填される装填台を兼ね洗浄用流体を噴出す
るノズルと、上面に上記ノズルが設けられた通いボック
スと、洗浄を行うステーションへ搬送された上記通いボ
ックスを係止して位置決めを行うサポートと、１つのス
テーションに設けられ位置決めされた上記通いボックス
に互いに異なる洗浄用流体を順次供給して上記ノズルか
ら噴出させる複数のアダプタとを備えた構成を特徴とす
る。
する部品が装填される装填台を兼ね洗浄用流体を噴出す
るノズルと、上面に上記ノズルが設けられた通いボック
スと、洗浄を行うステーションへ搬送された上記通いボ
ックスを係止して位置決めを行うサポートと、１つのス
テーションに設けられ位置決めされた上記通いボックス
に互いに異なる洗浄用流体を順次供給して上記ノズルか
ら噴出させる複数のアダプタとを備えた構成を特徴とす
る。
【０００６】
【作用】即ち、本発明に係る部品洗浄装置においては、
通いボックスの上面に、洗浄する部品が装填される装填
台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズルが設けられ、この
ノズルに洗浄する部品が装填され洗浄を行うステーショ
ンへ搬送された通いボックスをサポートが係止して位置
決めを行い、位置決めされた通いボックスにアダプタが
洗浄用流体を供給してノズルから噴出させるようになっ
ており、洗浄する部品を装填した通いボックスがステー
ションへ搬送されるとサポートが通いボックスを係止し
て位置決めを行う。次いで、アダプタが通いボックスへ
例えば洗浄液等の洗浄用流体を供給して通いボックス上
面のノズルから噴射して部品を洗浄する。次のステーシ
ョンではアダプタから通いボックスへ例えば加圧空気な
どが供給されて水切りが実施される。このように、洗浄
する部品を装填する通いボックスを使用することにより
洗浄する部品のハンドリングが簡単になり、小物部品に
対してもワークの固定、ワークに洗浄用流体を噴射する
ノズルの位置決めなどが容易になる。
通いボックスの上面に、洗浄する部品が装填される装填
台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズルが設けられ、この
ノズルに洗浄する部品が装填され洗浄を行うステーショ
ンへ搬送された通いボックスをサポートが係止して位置
決めを行い、位置決めされた通いボックスにアダプタが
洗浄用流体を供給してノズルから噴出させるようになっ
ており、洗浄する部品を装填した通いボックスがステー
ションへ搬送されるとサポートが通いボックスを係止し
て位置決めを行う。次いで、アダプタが通いボックスへ
例えば洗浄液等の洗浄用流体を供給して通いボックス上
面のノズルから噴射して部品を洗浄する。次のステーシ
ョンではアダプタから通いボックスへ例えば加圧空気な
どが供給されて水切りが実施される。このように、洗浄
する部品を装填する通いボックスを使用することにより
洗浄する部品のハンドリングが簡単になり、小物部品に
対してもワークの固定、ワークに洗浄用流体を噴射する
ノズルの位置決めなどが容易になる。
【０００７】また、本発明に係る部品洗浄装置において
は、通いボックスの上面に、洗浄する部品が装填される
装填台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズルが設けられ、
このノズルに洗浄する部品が装填され洗浄を行うステー
ションへ搬送された通いボックスをサポートが係止して
位置決めを行い、位置決めされた通いボックスに１つの
ステーションに設けられた複数のアダプタが互いに異な
る洗浄用流体を順次供給してノズルから噴出させるよう
になっており、洗浄する部品を装填した通いボックスが
ステーションへ搬送されるとサポートが通いボックスを
係止して位置決めを行う。次いで、アダプタが通いボッ
クスへ例えば洗浄液等の洗浄用流体を供給して通いボッ
クス上面のノズルから噴射して部品を洗浄する。そし
て、別のアダプタから通いボックスへ例えば加圧空気な
どが供給されて水切りが実施される。このように、洗浄
する部品を装填する通いボックスを使用することにより
洗浄する部品のハンドリングが簡単になり、小物部品に
対してもワークの固定、ワークに洗浄用流体を噴射する
ノズルの位置決めなどが容易になる。
は、通いボックスの上面に、洗浄する部品が装填される
装填台を兼ね洗浄用流体を噴出するノズルが設けられ、
このノズルに洗浄する部品が装填され洗浄を行うステー
ションへ搬送された通いボックスをサポートが係止して
位置決めを行い、位置決めされた通いボックスに１つの
ステーションに設けられた複数のアダプタが互いに異な
る洗浄用流体を順次供給してノズルから噴出させるよう
になっており、洗浄する部品を装填した通いボックスが
ステーションへ搬送されるとサポートが通いボックスを
係止して位置決めを行う。次いで、アダプタが通いボッ
クスへ例えば洗浄液等の洗浄用流体を供給して通いボッ
クス上面のノズルから噴射して部品を洗浄する。そし
て、別のアダプタから通いボックスへ例えば加圧空気な
どが供給されて水切りが実施される。このように、洗浄
する部品を装填する通いボックスを使用することにより
洗浄する部品のハンドリングが簡単になり、小物部品に
対してもワークの固定、ワークに洗浄用流体を噴射する
ノズルの位置決めなどが容易になる。
【０００８】
【実施例】図１乃至図４は本発明の第一の実施例に係る
部品洗浄装置の説明図、図５は本発明の第二の実施例に
係る部品洗浄装置の説明図である。図において、これら
の実施例に係る部品洗浄装置は何れも例えば切削加工を
終えた小物部品などの洗浄に使用されるもので、第一の
実施例に係る部品洗浄装置は図１に示すようにステーシ
ョンＩで洗浄液と圧縮空気とを使用して粗洗浄を、ステ
ーションIIで洗浄液と圧縮空気とを使用して仕上洗浄
を、ステーションIII で熱水と圧縮空気とを使用して湯
洗浄を、ステーションIVで熱風を使用して乾燥をそれぞ
れ行うようになっており、機械加工済みの小物部品など
のワーク２１が装填された通いボックス２２を各ステー
ションＩ，II，III ，IVへ間欠的に搬送して各ステーシ
ョンＩ，II，III ，IVにおいて通いボックス２２下面の
孔から洗浄液と圧縮空気とを順次供給して通いボックス
２２上面のノズル２３から吹き出させ、装填されたワー
ク２１の加工穴を洗浄、乾燥するとともに、ワーク２１
の上方及び側方からも洗浄液による洗浄とエアブローに
よる水きりとを行う。通いボックス２２とこれに装填さ
れた切削加工を終えた小物部品などのワーク２１は各ス
テーションＩ，II，III ，IVへこの順に送られ出口にお
いて送り出しコンベヤ４６に移載される。ステーション
IV以外はこれら複数の各工程が併せて行われる。ステー
ションIVには洗浄液の配管が無く、他のステーションに
おける空気配管のみが連結されて図示しないヒータが途
中に設けられ、圧縮空気の供給は他のステーションＩ，
II,IIIと同じタイミングで行われる。図２に示すよう
に、ワーク２１は通いボックス２２のノズル２３に装填
され、図１における左方の入口コンベヤ４５からフレー
ム３０に固設されたチエンレール４２によりガイドされ
ているアタッチメント付きのコンベヤチエン４３に移載
され、押されて固定のレール４１上を間欠的に送られ、
各工程毎のステーションＩ，II，III ，IVにおける定位
置に一定時間づつ停止した後に次の工程へ送られるよう
にモータ４７で間欠的に駆動され、洗浄及び乾燥を終わ
ったワーク２１と通いボックス２２とは送り出しコンベ
ヤ４６に移載されるようになっている。
部品洗浄装置の説明図、図５は本発明の第二の実施例に
係る部品洗浄装置の説明図である。図において、これら
の実施例に係る部品洗浄装置は何れも例えば切削加工を
終えた小物部品などの洗浄に使用されるもので、第一の
実施例に係る部品洗浄装置は図１に示すようにステーシ
ョンＩで洗浄液と圧縮空気とを使用して粗洗浄を、ステ
ーションIIで洗浄液と圧縮空気とを使用して仕上洗浄
を、ステーションIII で熱水と圧縮空気とを使用して湯
洗浄を、ステーションIVで熱風を使用して乾燥をそれぞ
れ行うようになっており、機械加工済みの小物部品など
のワーク２１が装填された通いボックス２２を各ステー
ションＩ，II，III ，IVへ間欠的に搬送して各ステーシ
ョンＩ，II，III ，IVにおいて通いボックス２２下面の
孔から洗浄液と圧縮空気とを順次供給して通いボックス
２２上面のノズル２３から吹き出させ、装填されたワー
ク２１の加工穴を洗浄、乾燥するとともに、ワーク２１
の上方及び側方からも洗浄液による洗浄とエアブローに
よる水きりとを行う。通いボックス２２とこれに装填さ
れた切削加工を終えた小物部品などのワーク２１は各ス
テーションＩ，II，III ，IVへこの順に送られ出口にお
いて送り出しコンベヤ４６に移載される。ステーション
IV以外はこれら複数の各工程が併せて行われる。ステー
ションIVには洗浄液の配管が無く、他のステーションに
おける空気配管のみが連結されて図示しないヒータが途
中に設けられ、圧縮空気の供給は他のステーションＩ，
II,IIIと同じタイミングで行われる。図２に示すよう
に、ワーク２１は通いボックス２２のノズル２３に装填
され、図１における左方の入口コンベヤ４５からフレー
ム３０に固設されたチエンレール４２によりガイドされ
ているアタッチメント付きのコンベヤチエン４３に移載
され、押されて固定のレール４１上を間欠的に送られ、
各工程毎のステーションＩ，II，III ，IVにおける定位
置に一定時間づつ停止した後に次の工程へ送られるよう
にモータ４７で間欠的に駆動され、洗浄及び乾燥を終わ
ったワーク２１と通いボックス２２とは送り出しコンベ
ヤ４６に移載されるようになっている。
【０００９】図３に示すように、中空の通いボックス２
２の上面には例えば６×６＝３６個などの碁盤目状にワ
ーク２１の装填台を兼ねたノズル２３が配置されて固定
され、アダプタ３５が当接する通いボックス２２の下面
中心部２２ａには貫通孔２２ｂが設けられ、上面の各角
部には支持棒２９が固定されている。図４（ａ）に示す
ように、ノズル２３は外周に水捌け用に複数の溝２３ａ
が設けられている。アダプタ３５は通いボックス２２の
下面中心部２２ａの貫通孔２２ｂに連通する孔と室とを
有し、上面の環状溝に耐アルカリ性ゴム製等のシールリ
ング３６が嵌め込まれ、下部はエアシリンダ３７に連結
され、昇降することにより通いボックス２２の貫通孔２
２ｂと連結、分離をすることができるようになってい
る。図２における２点鎖線はアダプタ３５の下降位置を
示している。なお、通いボックス２２とアダプタ６１と
の結合部は同図（ｂ）に示すように嵌合状をなし、通い
ボックス２２の下面中心部２２ａにはテーパー孔が形成
され、このテーパー孔に上部がテーパー状に加工された
アダプタ６１が挿入されてシールリング６２によってシ
ールされるようになっていてもよい。このような結合方
式の場合は、押圧力が小さいエアシリンダ３７を使用す
ることが可能である。
２の上面には例えば６×６＝３６個などの碁盤目状にワ
ーク２１の装填台を兼ねたノズル２３が配置されて固定
され、アダプタ３５が当接する通いボックス２２の下面
中心部２２ａには貫通孔２２ｂが設けられ、上面の各角
部には支持棒２９が固定されている。図４（ａ）に示す
ように、ノズル２３は外周に水捌け用に複数の溝２３ａ
が設けられている。アダプタ３５は通いボックス２２の
下面中心部２２ａの貫通孔２２ｂに連通する孔と室とを
有し、上面の環状溝に耐アルカリ性ゴム製等のシールリ
ング３６が嵌め込まれ、下部はエアシリンダ３７に連結
され、昇降することにより通いボックス２２の貫通孔２
２ｂと連結、分離をすることができるようになってい
る。図２における２点鎖線はアダプタ３５の下降位置を
示している。なお、通いボックス２２とアダプタ６１と
の結合部は同図（ｂ）に示すように嵌合状をなし、通い
ボックス２２の下面中心部２２ａにはテーパー孔が形成
され、このテーパー孔に上部がテーパー状に加工された
アダプタ６１が挿入されてシールリング６２によってシ
ールされるようになっていてもよい。このような結合方
式の場合は、押圧力が小さいエアシリンダ３７を使用す
ることが可能である。
【００１０】図３に示すように、洗浄工程など各工程毎
のステーションＩ，II，III ，IVにおいて通いボックス
２２を押さえるサポート２４には、通いボックス２２の
ノズル２３とは齟齬した位置に所要個数の噴射ノズル２
５が取付けられているとともに、ワーク２１が通いボッ
クス２２側のノズル２３によって吹上げられた場合に当
接する弾性材板２７が固定されている。なお、サポート
２４と噴射ノズル２５とは別体で設けられていてもよ
い。また、サポート２４の上部はエアシリンダ３３に連
結されているが、このエアシリンダ３３は図２に示すよ
うにフレーム３０に固定された支持板３１に取付けられ
ている。支持板３１に設けられているブッシュ３２には
サポート２４の回り止め棒２８が軸方向に移動自由に挿
入されており、サポート２４が回動しないように拘束す
るようになっている。２点鎖線はサポート２４の上昇位
置を示している。通いボックス２２の支持棒２９はサポ
ート２４側と一体化して設けられていてもよい。アルカ
リ性の洗浄液は洗浄液タンク５１からフィルタ５２を介
して回収され、ポンプ５３により送り出されてバルブ５
５を経て２分岐し、圧力調整バルブ５８によりそれぞれ
圧力を調整されてアダプタ３５、サポート２４と一体の
噴射ノズル２５、側部の噴射ノズル２５へ供給されるよ
うになっている。また、圧縮空気は圧縮空気源５４から
バルブ５６と圧力調整バルブ５７とを経てアダプタ３
５、サポート２４と一体の噴射ノズル２５、側部の噴射
ノズル２５へ供給されるようになっている。バルブ５
５，５６は図示しない制御装置により通いボックス２２
の間欠移動にタイミングを合わせて開閉するようになっ
ている。
のステーションＩ，II，III ，IVにおいて通いボックス
２２を押さえるサポート２４には、通いボックス２２の
ノズル２３とは齟齬した位置に所要個数の噴射ノズル２
５が取付けられているとともに、ワーク２１が通いボッ
クス２２側のノズル２３によって吹上げられた場合に当
接する弾性材板２７が固定されている。なお、サポート
２４と噴射ノズル２５とは別体で設けられていてもよ
い。また、サポート２４の上部はエアシリンダ３３に連
結されているが、このエアシリンダ３３は図２に示すよ
うにフレーム３０に固定された支持板３１に取付けられ
ている。支持板３１に設けられているブッシュ３２には
サポート２４の回り止め棒２８が軸方向に移動自由に挿
入されており、サポート２４が回動しないように拘束す
るようになっている。２点鎖線はサポート２４の上昇位
置を示している。通いボックス２２の支持棒２９はサポ
ート２４側と一体化して設けられていてもよい。アルカ
リ性の洗浄液は洗浄液タンク５１からフィルタ５２を介
して回収され、ポンプ５３により送り出されてバルブ５
５を経て２分岐し、圧力調整バルブ５８によりそれぞれ
圧力を調整されてアダプタ３５、サポート２４と一体の
噴射ノズル２５、側部の噴射ノズル２５へ供給されるよ
うになっている。また、圧縮空気は圧縮空気源５４から
バルブ５６と圧力調整バルブ５７とを経てアダプタ３
５、サポート２４と一体の噴射ノズル２５、側部の噴射
ノズル２５へ供給されるようになっている。バルブ５
５，５６は図示しない制御装置により通いボックス２２
の間欠移動にタイミングを合わせて開閉するようになっ
ている。
【００１１】ワーク２１を装填した通いボックス２２が
各ステーションＩ，II，III ，IVに搬送されて位置決め
されると、サポート２４が下降して通いボックス２２の
４隅の支持棒２９に当接し、通いボックス２２を押さえ
る。次いで、アダプタ３５が上昇して通いボックス２２
の下面の貫通孔２２ｂに当接して連通する。続いて、ポ
ンプ５３により洗浄液またはすすぎ水が送り出され、制
御装置の指令によってバルブ５５が開き、圧力調整バル
ブ５８によりそれぞれの圧力が調整されてアダプタ３５
及び周辺に固設された各ノズル２５の配管に送られ、通
いボックス２２のノズル２３及び周辺に固設された各ノ
ズル２５から洗浄液、すすぎ水等を３〜５kgf/cm2Gでジ
ェット噴射してワーク２１を内外から洗浄する。次い
で、制御装置の指令によりバルブ５５が閉じてバルブ５
６が開き、圧縮空気源５４から各ノズル２３，２５に４
〜６kgf/cm2Gの圧縮空気が供給される。圧縮空気は圧力
調整バルブ５７で空気圧が調整されて洗浄液等と共通の
配管を通じてアダプタ３５及び周辺に固設された各ノズ
ル２５へ送られ、通いボックス２２のノズル２３及び周
辺の各ノズル２５から吹き出して水切りを実施する。な
お、アダプタ３５を一旦下降させて通いボックス２２内
の洗浄液を排出した後、アダプタ３５を上昇させて圧縮
空気を供給するようにしてもよい。
各ステーションＩ，II，III ，IVに搬送されて位置決め
されると、サポート２４が下降して通いボックス２２の
４隅の支持棒２９に当接し、通いボックス２２を押さえ
る。次いで、アダプタ３５が上昇して通いボックス２２
の下面の貫通孔２２ｂに当接して連通する。続いて、ポ
ンプ５３により洗浄液またはすすぎ水が送り出され、制
御装置の指令によってバルブ５５が開き、圧力調整バル
ブ５８によりそれぞれの圧力が調整されてアダプタ３５
及び周辺に固設された各ノズル２５の配管に送られ、通
いボックス２２のノズル２３及び周辺に固設された各ノ
ズル２５から洗浄液、すすぎ水等を３〜５kgf/cm2Gでジ
ェット噴射してワーク２１を内外から洗浄する。次い
で、制御装置の指令によりバルブ５５が閉じてバルブ５
６が開き、圧縮空気源５４から各ノズル２３，２５に４
〜６kgf/cm2Gの圧縮空気が供給される。圧縮空気は圧力
調整バルブ５７で空気圧が調整されて洗浄液等と共通の
配管を通じてアダプタ３５及び周辺に固設された各ノズ
ル２５へ送られ、通いボックス２２のノズル２３及び周
辺の各ノズル２５から吹き出して水切りを実施する。な
お、アダプタ３５を一旦下降させて通いボックス２２内
の洗浄液を排出した後、アダプタ３５を上昇させて圧縮
空気を供給するようにしてもよい。
【００１２】第二の実施例に係る部品洗浄装置は図５に
示すように第一の実施例に係る部品洗浄装置と構造が略
同一であるが、通いボックス２２の下面に洗浄液用の孔
と圧縮空気用の孔とが設けられ、またエアシリンダ３７
により昇降する洗浄液用のアダプタ３５と、エアシリン
ダ６６により昇降する圧縮空気用のアダプタ６５とがそ
れぞれの孔と当接可能に設けられている。洗浄液を噴射
する場合は両アダプタ３５，６５がともに上昇状態を維
持してアダプタ３５により洗浄液を通いボックス２２へ
供給し、次に圧縮空気を噴射する場合は洗浄液を排出す
るために両アダプタ３５，６５ともに下降した後に再度
上昇してアダプタ６５により圧縮空気を通いボックス２
２へ供給するようになっている。これにより、第一の実
施例に係る部品供給装置と同様の作用および効果を得る
ことができる。
示すように第一の実施例に係る部品洗浄装置と構造が略
同一であるが、通いボックス２２の下面に洗浄液用の孔
と圧縮空気用の孔とが設けられ、またエアシリンダ３７
により昇降する洗浄液用のアダプタ３５と、エアシリン
ダ６６により昇降する圧縮空気用のアダプタ６５とがそ
れぞれの孔と当接可能に設けられている。洗浄液を噴射
する場合は両アダプタ３５，６５がともに上昇状態を維
持してアダプタ３５により洗浄液を通いボックス２２へ
供給し、次に圧縮空気を噴射する場合は洗浄液を排出す
るために両アダプタ３５，６５ともに下降した後に再度
上昇してアダプタ６５により圧縮空気を通いボックス２
２へ供給するようになっている。これにより、第一の実
施例に係る部品供給装置と同様の作用および効果を得る
ことができる。
【００１３】従来の洗浄装置においては、例えばエンジ
ンのシリンダブロック等の中、大型部品の洗浄は可能で
あるが、例えば重量が２０〜３０ｇ程度のカーエアコン
等の小物部品に対してはこのようなワークの固定方法、
ワークと噴射ノズルとの位置決め等の難しさが障害とな
って適用できない。また、洗浄籠に小物部品を収納して
浸漬法により洗浄する場合は、このようなワークに加工
された小孔、特に袋穴内の洗浄が十分満足に行われず、
またワークが互いに衝突してワークの表面が傷つく虞れ
があるが、第一の実施例に係る部品洗浄装置においては
このような問題点を解決するために上面に複数のノズル
２３、下面に洗浄液及び圧縮空気供給用の孔を有し、加
工済みの小物部品のワーク２１を装填する中空の通いボ
ックス２２と、通いボックス２２を間欠的に１工程づつ
水平方向に移動させる搬送手段と、水平方向には位置を
固定し前記通いボックス２２の４隅に設けられ支持棒３
１に当接可能で通いボックス２２のノズル２３に装填さ
れたワーク２１の抜け出しを防止する昇降サポート２４
と、通いボックス２２下面の孔に接合して洗浄液及び加
圧空気を通いボックス２２内に供給する昇降可能なアダ
プタ３５と、固定部材に取付けられ通いボックス２２に
装填されたワーク２１に向けて上方及び側方から洗浄液
による洗浄とエアブローとを行う複数の噴射ノズル２５
と、噴射ノズル２５及びアダプタ３５に接続された洗浄
液用のポンプ５３及び加圧空気源５４と、通いボックス
２２の搬送手段と同期してタイムリーにアダプタ３５と
サポート２４とを昇降させ各ノズルから洗浄液及び圧縮
空気を吹き出させる図示しない制御装置などとからな
り、また第二の実施例に係る部品洗浄装置はこの通いボ
ックス２２下面に洗浄液供給専用の孔及び圧縮空気供給
専用の孔を設け、この２個の孔に接合して洗浄液及び圧
縮空気を通いボックス２２内に供給する洗浄液専用及び
圧縮空気専用の２組のエアシリンダ３７，６６により昇
降可能なアダプタ３５，６５を設置しており、ワーク２
１を装填した通いボックス２２が各ステーションＩ，I
I，III ，IVに搬送されて位置決めされると、サポート
２４が下降して通いボックス２２の４隅の支持棒２９に
当接して通いボックス２２を押さえる。次いで、アダプ
タ３５，６５が上昇して通いボックス２２下面の孔に当
接する。そして、ポンプ５３で送られた洗浄液等が制御
装置の指令による各バルブ５５，５６の開き作動により
通いボックス２２及び周辺に固設された各ノズルから洗
浄液等を３〜５kgf/cm2Gでジェット噴射してワーク２１
を内外から洗浄する。次いで、バルブを切換え、加圧空
気圧源５４から各ノズルに４〜６kgf/cm2Gの加圧空気を
供給して水切りを実施する。アダプタ３５，６５は一旦
下降させて通いボックス２２内の洗浄液を排出した後、
アダプタ３５，３６を上昇させて圧縮空気を供給しても
よい。このようにして袋穴を有する小物部品などのワー
ク２１を傷付けることなく切り粉の排除と洗浄とが完全
に行われるとともに、ワーク２１が切削などの前工程か
ら通いボックス２２に装填されたまま本部品洗浄装置へ
搬送されて小物部品などのワーク２１のハンドリングが
簡易化される。
ンのシリンダブロック等の中、大型部品の洗浄は可能で
あるが、例えば重量が２０〜３０ｇ程度のカーエアコン
等の小物部品に対してはこのようなワークの固定方法、
ワークと噴射ノズルとの位置決め等の難しさが障害とな
って適用できない。また、洗浄籠に小物部品を収納して
浸漬法により洗浄する場合は、このようなワークに加工
された小孔、特に袋穴内の洗浄が十分満足に行われず、
またワークが互いに衝突してワークの表面が傷つく虞れ
があるが、第一の実施例に係る部品洗浄装置においては
このような問題点を解決するために上面に複数のノズル
２３、下面に洗浄液及び圧縮空気供給用の孔を有し、加
工済みの小物部品のワーク２１を装填する中空の通いボ
ックス２２と、通いボックス２２を間欠的に１工程づつ
水平方向に移動させる搬送手段と、水平方向には位置を
固定し前記通いボックス２２の４隅に設けられ支持棒３
１に当接可能で通いボックス２２のノズル２３に装填さ
れたワーク２１の抜け出しを防止する昇降サポート２４
と、通いボックス２２下面の孔に接合して洗浄液及び加
圧空気を通いボックス２２内に供給する昇降可能なアダ
プタ３５と、固定部材に取付けられ通いボックス２２に
装填されたワーク２１に向けて上方及び側方から洗浄液
による洗浄とエアブローとを行う複数の噴射ノズル２５
と、噴射ノズル２５及びアダプタ３５に接続された洗浄
液用のポンプ５３及び加圧空気源５４と、通いボックス
２２の搬送手段と同期してタイムリーにアダプタ３５と
サポート２４とを昇降させ各ノズルから洗浄液及び圧縮
空気を吹き出させる図示しない制御装置などとからな
り、また第二の実施例に係る部品洗浄装置はこの通いボ
ックス２２下面に洗浄液供給専用の孔及び圧縮空気供給
専用の孔を設け、この２個の孔に接合して洗浄液及び圧
縮空気を通いボックス２２内に供給する洗浄液専用及び
圧縮空気専用の２組のエアシリンダ３７，６６により昇
降可能なアダプタ３５，６５を設置しており、ワーク２
１を装填した通いボックス２２が各ステーションＩ，I
I，III ，IVに搬送されて位置決めされると、サポート
２４が下降して通いボックス２２の４隅の支持棒２９に
当接して通いボックス２２を押さえる。次いで、アダプ
タ３５，６５が上昇して通いボックス２２下面の孔に当
接する。そして、ポンプ５３で送られた洗浄液等が制御
装置の指令による各バルブ５５，５６の開き作動により
通いボックス２２及び周辺に固設された各ノズルから洗
浄液等を３〜５kgf/cm2Gでジェット噴射してワーク２１
を内外から洗浄する。次いで、バルブを切換え、加圧空
気圧源５４から各ノズルに４〜６kgf/cm2Gの加圧空気を
供給して水切りを実施する。アダプタ３５，６５は一旦
下降させて通いボックス２２内の洗浄液を排出した後、
アダプタ３５，３６を上昇させて圧縮空気を供給しても
よい。このようにして袋穴を有する小物部品などのワー
ク２１を傷付けることなく切り粉の排除と洗浄とが完全
に行われるとともに、ワーク２１が切削などの前工程か
ら通いボックス２２に装填されたまま本部品洗浄装置へ
搬送されて小物部品などのワーク２１のハンドリングが
簡易化される。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る部品洗浄装置は前記のよう
に構成されており、小物部品に対してもワークの固定、
ワークに洗浄用流体を噴射するノズルの位置決めなどが
容易になるので、例えば袋穴を有する小物部品などでも
表面を傷付けることなく洗浄を十分に行うことができ
る。
に構成されており、小物部品に対してもワークの固定、
ワークに洗浄用流体を噴射するノズルの位置決めなどが
容易になるので、例えば袋穴を有する小物部品などでも
表面を傷付けることなく洗浄を十分に行うことができ
る。
【図１】図１は本発明の第一の実施例に係る部品洗浄装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図２】図２は図１におけるII−II矢視断面図である。
【図３】図３はその通いボックス及びサポートの斜視図
である。
である。
【図４】図４（ａ）は図２における要部断面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）と同じ部分の別の構造を示す断面図
である。
（ｂ）は同図（ａ）と同じ部分の別の構造を示す断面図
である。
【図５】図５は本発明の第二の実施例に係る部品洗浄装
置の断面図である。
置の断面図である。
２１ ワーク
２２ 通いボックス
２２ａ 下面中心部
２２ｂ 貫通孔
２３ ノズル
２３ａ 溝
２４ サポート
２５ 噴射ノズル
２７ 弾性材板
２８ 回り止め棒
２９ 支持棒
３０ フレーム
３１ 支持板
３２ ブッシュ
３３ エアシリンダ
３５ アダプタ
３６ シールリング
３７ エアシリンダ
４１ レール
４２ チエンレール
４３ コンベヤチエン
４５ 入口コンベヤ
４６ 送り出しコンベヤ
４７ モータ
５０ 水受け
５１ 洗浄液タンク
５２ フィルタ
５３ ポンプ
５４ 圧縮空気源
５５ バルブ
５６ バルブ
５７ 圧力調整バルブ
５８ 圧力調整バルブ
６２ シールリング
６５ アダプタ
６６ エアシリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 洗浄する部品が装填される装填台を兼ね
洗浄用流体を噴出するノズルと、上面に上記ノズルが設
けられた通いボックスと、洗浄を行うステーションへ搬
送された上記通いボックスを係止して位置決めを行うサ
ポートと、位置決めされた上記通いボックスに洗浄用流
体を供給して上記ノズルから噴出させるアダプタとを備
えたことを特徴とする部品洗浄装置。 - 【請求項２】 １つのステーションに複数の上記アダプ
タが設けられ互いに異なる洗浄用流体を順次上記通いボ
ックスに供給することを特徴とする請求項１に記載の部
品洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01626394A JP3408607B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 部品洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01626394A JP3408607B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 部品洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214011A JPH07214011A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3408607B2 true JP3408607B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=11911674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01626394A Expired - Fee Related JP3408607B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 部品洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408607B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774626A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 镇江维纳特气门有限公司 | 一种基于气冲清洗的气门的内腔清理方法 |
| CN107774619A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 镇江维纳特气门有限公司 | 一种中空气门的内外表面清洗方法 |
| CN107774627A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | 镇江维纳特气门有限公司 | 一种用于气门生产的内外表面烘干方法 |
| CN107983680A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 安徽管益生新材料科技有限公司 | 一种不锈钢卡压式阀门去水垢装置 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP01626394A patent/JP3408607B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07214011A (ja) | 1995-08-15 |
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