KR101192269B1 - 주류용 녹차추출액 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조공정이 단순하여 생산성이 높아 경제적이며 녹차의 색과 맛 및 향이 가미된 술을 형성할 할 수 있 수 있도록 채엽된 차잎을 250~300℃에서 5~7분 동안 가열하여 찻잎에 함유된 산화효소를 파괴함으로써 산화를 방지하는 살청단계와, 살청단계를 통해 산화방지처리된 찻잎을 급속냉각시켜 찻잎의 변색을 방지하는 냉각단계와, 상기 냉각단계를 통해 변색이 방지된 찻잎을 통상의 유념기를 이용하여 20~25분 동안 비벼주는 유념단계와, 상기 유념단계를 경유한 찻잎을 70~80℃의 온도를 가지는 열풍으로 30분간 건조하여 수분함량이 3~5%중량로 이루어지도록 건조하는 건조단계를 통해 시료를 제조하는 시료제조공정과; 물을 100℃까지 가열하여 살균 및 잡내를 제거한 후 80℃까지 식혀 용수를 제조하는 용수제조공정과; 상기 시료제조공정을 통해 제조된 시료를 200~300메쉬의 거름망에 담고, 상기 용수제조공정을 통해 제조된 용수에 시료 1kg당 용수 10ℓ로 하여 침수시킨 후 90~95℃의 온도로 4시간 동안 가열하여 추출액을 추출하는 추출공정과; 상기 추출공정을 통해 추출된 추출액을 통상의 농축기로 중량을 기준으로 1/2로 농축하는 농축공정으로 이루어진 주류용 녹차추출액 제조방법을 제공한다.

Description

주류용 녹차추출액 제조방법{A Methode of a Green Tea Extraction for a Liquor}

본 발명은 주류에 희석하여 음용할 수 있도록 된 녹차추출액의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제조공정이 단순하여 생산성과 포장유통성이 높아 경제적이며 특히 녹차의 색과 맛 및 향이 가미된 주류를 제조할 수 있도록 된 주류용 녹차추출액의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 녹차는 발효시키지 않은 찻잎[茶葉]을 사용해서 만든 차의 일 종류로서, 발효시키지 않은 찻잎을 사용해서 만든 차이다.
이와 같은 녹차에는 카테킨, 비타민 B2, 비타민 C 등 인체에 유효한 성분이 다량 함유되어 있으며, 우려낸 녹차 한 잔에는 50~60mg의 카테킨이 함유되어 있다.
그리고 항암, 치매예방 등 각종 성인병 예방에 녹차가 탁월한 효과를 보인다는 연구 결과가 잇달아 발표되고 있으며, 이에 따라 녹차에 대한 관심과 수요가 날로 증가하고 있다.
상기와 같은 녹차를 음용할 때에는 대부분 다기를 이용하여 찻물을 우려내 음용하였으나, 근자에는 사용상의 편리성이 가미된 티백(tea-bag)을 이용하여 물에 티백을 넣고 농도를 조절 한 후 음용하거나, 혹은 녹차가루를 물에 풀어 음용을 하기도 한다.
이와 같은 녹차는 동의보감에서는 차의 '성품은 차고 맛은 달고 쓰며 독기가 없고, 체한 음식을 삭히고 기력을 내리고 눈과 머리를 맑게 한다.'라고 기재되어 있으며, 그 외에도 여러 문헌에 따르면 녹차는 항암, 당뇨병억제, 노화 및 비만 억제 등의 효과와 알코올과 담배의 해독작용, 그리고 숙취효과 등이 보고되고 있다.
이에 따라 근자에는 녹차를 이용하여 술을 제조함으로써 술에 의한 숙취를 저감하거나 녹차의 향을 음미하면서 음주할 수 있도록 하는 다양한 방법들이 제안되고 있다.
그 중 하나로 한국특허제10-899536호(명칭: 녹차청주제조방법 및 녹차청주)가 있으며, 공보에 기재된 바와 같이 담금용기 20ℓ기준의 녹차청주의 제조방법에 있어서, 효모(Saccharomyces cerevisiae) 0.075g를 1% 설탕물에 활성화후 입국 0.15㎏, 담금수0.20ℓ를 가하여 25℃에서 2일간 발효시키면서,3회/일 교반하는 밑술담금 제1단계; 입국 1.40㎏, 담금수 2.2ℓ를 밑술에 가하여 25℃에서 2일간 발효시키면서,3회/일 교반하는 1단 담금 제2단계; 증미 2.79㎏, 담금수 4.33ℓ를 1단 담금에 가하여 25℃에서 2일간 발효시키면서, 3회/일 교반하는 2단 담금 제3단계; 증미 1.86㎏, 담금수 2.88ℓ를 2단 담금에 가하여 25℃에서 10일간 발효시키면서,발효 시작 3일간은 3회/일, 이후로는 1회/일 교반하는 3단 담금 제4단계; 발효가 완료된 술덧을 필터 프레스를 이용 압착 여과하여 주박과 술을 분리하는 압착여과 제5단계; 벤토나이트(Bentonite)를 30분간 수화 시켜 첨가하여 1시간 교반 후 24시간 실온에 방치하는 1차청징 제6단계; 주박 제거후 1차 청징이 완료되면 규조토 여과하여, 여과가 완료된 청주 15L중 절반의 청주 7.5L에 발효주 고유의 색과 누룩취를 제거할 수 있는 활성탄(NORITS CN-1)을 1,000㎎/ℓ 첨가하여,24시간 경과 후 규조토 여과하는 청주 향미조정 제7단계; 나머지 1차 청징이 완료된 청주중 활성탄(NORITS CN-1)을 사용하지 않은 절반의 청주 7/5L를 단식 증류기를 이용하여 알코올 함량 16~17%로 증류한 다음 녹차잎 500㎎/ℓ 첨가 후 24시간 동안 녹차잎 성분을 침출하여 규조토 여과기를 이용 녹차잎을 제거하는 제8단계; 7단계와 8단계가 완료된 청주를 혼합한 녹차 청주를 안정화시키기 위하여 10일간 저온 숙성(0~-5℃)하는 숙성제9단계; PVPP 를 30분간 수화시켜 숙성이 완료된 녹차 청주에 첨가하여,1시간 교반하고 2일/-5℃ 저온 청징하는 2차 청징 제10단계; 상기 2차 청징 제10단계를 거쳐 2일 경과 후 필터 여과후 규격 조정해 온도 64.5℃까지 상승시켜 방냉 살균후, 병입해 최종 완성하는 제11단계로 이루어진다.

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그러나 상기와 같은 종래의 녹차추출액의 제조방법은 그 제조공정이 복잡하여 생산성이 떨어져 제조단가 및 포장유통단가 상승됨에 따라 비 경제적인 문제점이 있었으며, 술에 대한 녹차의 농도를 사용자가 조절하지 못하여 개개인의 취향에 따른 선택을 할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제조공정이 단순하여 생산성과 포장유통성이 높아 경제적이며 특히 술에 대한 녹차의 농도를 사용자가 조절하지 못하여 개개인의 취향에 따른 선택을 할 수 있음은 물론 녹차의 색과 맛 및 향이 가미된 술을 형성할 수 있도록 된 주류용 녹차추출액의 제조방법을 제공하는 것에 있다.

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상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주류용 녹차추출액의 제조방법은 채엽된 차잎을 250~300℃에서 5~7분 동안 가열하여 찻잎에 함유된 산화효소를 파괴함으로써 산화를 방지하는 살청단계와, 살청단계를 통해 산화방지처리된 찻잎을 급속냉각시켜 찻잎의 변색을 방지하는 냉각단계와, 상기 냉각단계를 통해 변색이 방지된 찻잎을 통상의 유념기를 이용하여 20~25분 동안 비벼주는 유념단계와, 상기 유념단계를 경유한 찻잎을 70~80℃의 온도를 가지는 열풍으로 30분간 건조하여 수분함량이 3~5%중량로 이루어지도록 건조하는 건조단계를 통해 시료를 제조하는 시료제조공정과; 물을 100℃까지 가열하여 살균 및 잡내를 제거한 후 80℃까지 식혀 용수를 제조하는 용수제조공정과; 상기 시료제조공정을 통해 제조된 시료를 200~300메쉬의 거름망에 담고, 상기 용수제조공정을 통해 제조된 용수에 시료 1kg당 용수 10ℓ로 하여 침수시킨 후 90~95℃의 온도로 4시간 동안 가열하여 추출액을 추출하는 추출공정과; 상기 추출공정을 통해 추출된 추출액을 통상의 농축기로 중량을 기준으로 1/2로 농축하는 농축공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 주류용 녹차추출액의 제조방법은 제조공정이 단순하여 생산성 및 포장유통성이 높아 경제적으로 제공할 수 있음은 물론 원액을 주류에 희석하여 음용할 수 있어, 사용자가 개개인의 취향에 따라 원하는 술에 대한 녹차의 농도를 조절할 수 있음은 물론 녹차의 색과 맛이 가미된 술을 형성할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법을 보인 개략 예시도.

도 1은 발명에 따른 일 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법을 보인 도면으로서, 본 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법은 채엽된 차잎을 250~300℃에서 5~7분 동안 가열하여 찻잎에 함유된 산화효소를 파괴함으로써 산화를 방지하는 살청단계와, 살청단계를 통해 산화방지처리된 찻잎을 급속냉각시켜 찻잎의 변색을 방지하는 냉각단계와, 상기 냉각단계를 통해 변색이 방지된 찻잎을 통상의 유념기를 이용하여 20~25분 동안 비벼주는 유념단계와, 상기 유념단계를 경유한 찻잎을 70~80℃의 온도를 가지는 열풍으로 30분간 건조하여 수분함량이 3~5중량%로 이루어지도록 건조하는 건조단계를 통해 시료를 제조하는 시료제조공정을 통해 시료를 제조한다.

그리고 상기 추출공정을 통해 추출된 추출액은 운반 및 저장이 용이하도록 통상의 농축기로 중량을 기준으로 1/2로 농축하는 농축공정을 통해 추출액이 농축된다.

상기한 농축공정을 통해 농축된 추출액을 주류에 중량을 기준으로 400배액으로 희석하여 음용하는 것이 가장 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 발명에 따른 일 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법을 보인 도면으로서, 본 실시예에 의한 주류용 녹차추출액의 제조방법은 채엽된 차잎을 250~300℃에서 5~7분 동안 가열하여 찻잎에 함유된 산화효소를 파괴함으로써 산화를 방지하는 살청단계와, 살청단계를 통해 산화방지처리된 찻잎을 급속냉각시켜 찻잎의 변색을 방지하는 냉각단계와, 상기 냉각단계를 통해 변색이 방지된 찻잎을 통상의 유념기를 이용하여 15~20분 동안 비벼주는 유념단계와, 상기 유념단계를 경유한 찻잎을 95-105℃ 온도를 가지는 열풍으로 25분간 건조하여 수분함량이 3-5%이내로 이루어지도록 건조하는 건조단계를 통해 시료를 제조하는 시료제조공정을 통해 시료를 제조한다.
상기의 살청단계에서 찻잎은 2번차 또는 3번차를 이용하는 것이 바람직하며, 상기한 냉각단계에서는 찬바람을 이용하여 찻잎을 냉각시키는 것이 가장 바람직하다.
그리고 물을 100℃까지 가열하여 살균 및 잡내를 제거한 후 80℃까지 식혀 용수를 제조하는 용수제조공정을 통해 용수를 제조한다.
또한 상기 시료제조공정을 통해 제조된 시료를 200~300메쉬의 거름망에 담고, 상기 용수제조공정을 통해 제조된 용수에 시료 0.5~1kg당 용수 10~20ℓ로 하여 침수시킨 후 95-99℃ 온도로 3~4시간 동안 추출액을 추출하는 추출공정을 가진다.
상기에서 거름망은 압축(짜냄)된 후 제거되고, 이때 고형물량은 2~5%내외, 추출액은 7.5~15ℓ정도가 된다.
또한 거름망으로 걸어진 이후의 미세 불순물이 녹차음료를 탁하게 함으로, 200~300메쉬의 거름망을 통과시켜 2차 미세먼지를 걸러주고, 상기 추출공정을 통해 추출된 추출액은 운반 및 저장이 용이하도록 통상의 농축기로 1/2~1/4로 농축하는 농축공정을 통해 추출액이 농축된다.
또한 거름망으로 걸어진 이후의 미세 불순물이 녹차음료를 탁하게 함으로서 상기 추출공정을 통해 추출된 추출액을 통상의 원심분리기를 통해 2,000rpm 회전력으로 5분간 원심 분리하여 농축액 희석시 맑고 투명하여 매우 깔끔하게 한다.
이와 같이 원심분리된 농축액을 100-110℃ 이상에 살균한 후 곧바로 포장한다.
이때 살균된 농축액은 산화방지를 위하여 광이 차단되는 은박용기를 이용하여 진공포장함으로써 공기 중의 산소와의 접촉을 차단한다.
그리고 포장된 농축액은 3~5℃에서 암냉조건에 저장시 2년 이상 품질에 전혀 문제가 없이, 색상과 맛이 유지될 수 있다.
상기한 농축공정을 통해 농축된 추출액을 주류에 150~300배액 정도로 희석하여 음용하는 것이 가장 바람직하다.

100 : 주류용 녹차추출액 제조방법

Claims (3)

1. 채엽된 차잎을 250~300℃에서 5~7분 동안 가열하여 찻잎에 함유된 산화효소를 파괴함으로써 산화를 방지하는 살청단계와, 살청단계를 통해 산화방지처리된 찻잎을 급속냉각시켜 찻잎의 변색을 방지하는 냉각단계와, 상기 냉각단계를 통해 변색이 방지된 찻잎을 통상의 유념기를 이용하여 20~25분 동안 비벼주는 유념단계와, 상기 유념단계를 경유한 찻잎을 70~80℃의 온도를 가지는 열풍으로 30분간 건조하여 수분함량이 3~5중량%로 이루어지도록 건조하는 건조단계를 통해 시료를 제조하는 시료제조공정과;
   물을 100℃까지 가열하여 살균 및 잡내를 제거한 후 80℃까지 식혀 용수를 제조하는 용수제조공정과;
   상기 시료제조공정을 통해 제조된 시료를 200~300메쉬의 거름망에 담고, 상기 용수제조공정을 통해 제조된 용수에 시료 1kg당 용수 10ℓ로 하여 침수시킨 후 90~95℃의 온도로 4시간 동안 가열하여 추출액을 추출하는 추출공정과;
   상기 추출공정을 통해 추출된 추출액을 통상의 농축기로 중량을 기준으로 1/2로 농축하는 농축공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주류용 녹차추출액 제조방법.
2. 제 1항에 있어서;
   상기 추출공정과 농축공정의 사이에,
   상기 추출공정을 통해 추출된 추출액을 통상의 원심분리기를 통해 2,000rpm 회전력으로 5분간 원심 분리하는 원심 분리공정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 주류용 녹차추출액 제조방법.
3. 제 1항에 있어서;
   상기 농축공정을 통해 농축된 추출액을 100-110℃로 살균한 후 곧바로 살균된 농축액을 산화방지를 위하여 광이 차단되는 은박용기를 이용하여 진공포장함으로써 공기 중의 산소와의 접촉 차단하여 산화를 방지함으로써 유통기간을 늘려주고, 농축공정을 통해 농축된 추출액을 주류에 중량을 기준으로 400배액으로 희석하여 음용하도록 하는 것을 특징으로 하는 주류용 녹차추출액 제조방법.
   

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