KR101187551B1 - 즉석 쌀라면 제조공정 - Google Patents
즉석 쌀라면 제조공정 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101187551B1 KR101187551B1 KR1020120047876A KR20120047876A KR101187551B1 KR 101187551 B1 KR101187551 B1 KR 101187551B1 KR 1020120047876 A KR1020120047876 A KR 1020120047876A KR 20120047876 A KR20120047876 A KR 20120047876A KR 101187551 B1 KR101187551 B1 KR 101187551B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rice
- noodles
- dough
- rolling
- molding
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 70
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 71
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 40
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 71
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 10
- 241000209140 Triticum Species 0.000 abstract description 8
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 abstract description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 5
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 abstract description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 5
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 3
- 206010003645 Atopy Diseases 0.000 description 2
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 108060006613 prolamin Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/113—Parboiled or instant pasta
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/004—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking forming the dough into a substantially disc-like shape with or without an outer rim, e.g. for making pie crusts, cake shells or pizza bases
- A21C11/008—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking forming the dough into a substantially disc-like shape with or without an outer rim, e.g. for making pie crusts, cake shells or pizza bases by press-rolling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/22—Apparatus with rollers and cutting discs or blades for shaping noodles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
- A23V2200/30—Foods, ingredients or supplements having a functional effect on health
- A23V2200/332—Promoters of weight control and weight loss
- A23V2200/3322—Low carb - reduced carbohydrate content
Abstract
본 발명은 쌀을 주재료로 한 즉석 쌀라면 제조공정에 있어서, 쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%를 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 넣고 반죽하는 반죽공정(제1공정)과, 상기 제1공정의 반죽을 롤링하는 롤링공정(제2공정)과, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽을 증숙하는 증숙공정(제3공정)과, 상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판으로 성형하는 면판성형공정(제4공정)과, 상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 압연공정(제5공정)과, 상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성시키는 숙성공정(제6공정)과, 상기 제6공정에서 숙성된 면을 면가락으로 절출하는 절출공정(제7공정)과, 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 웨이브면으로 형성하는 웨이브 공정(제8공정)과, 상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 용기형태 형성공정(제9공정)과, 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 건조하는 건조공정(제10공정)과, 상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 포장공정(제11공정)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기의 방법으로 제조된 즉석 쌀라면은 밀가루를 사용하지 않고 쌀가루를 사용하여 즉석 라면을 제조하여도 일반적인 밀가루로 제조된 라면과 동일한 점성 및 식감을 더욱 향상시킬 수 있으며, 언제 어디서나 쌀을 함유한 즉석 쌀라면을 취식할 수 있어 식사 대용으로 간편하며, 밀가루를 이용한 라면보다 낮은 칼로리, 풍부한 필수아미노산과 단백질을 함유할 수 있는 효과가 있다.
상기의 방법으로 제조된 즉석 쌀라면은 밀가루를 사용하지 않고 쌀가루를 사용하여 즉석 라면을 제조하여도 일반적인 밀가루로 제조된 라면과 동일한 점성 및 식감을 더욱 향상시킬 수 있으며, 언제 어디서나 쌀을 함유한 즉석 쌀라면을 취식할 수 있어 식사 대용으로 간편하며, 밀가루를 이용한 라면보다 낮은 칼로리, 풍부한 필수아미노산과 단백질을 함유할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 쌀을 주재료로 한 즉석 쌀라면 제조공정에 관한 것으로, 더 상세하게는 쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%를 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 넣고 반죽하는 반죽공정(제1공정)과, 상기 제1공정의 반죽을 롤링하는 롤링공정(제2공정)과, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽을 증숙하는 증숙공정(제3공정)과, 상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판으로 성형하는 면판성형공정(제4공정)과, 상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 압연공정(제5공정)과, 상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성시키는 숙성공정(제6공정)과, 상기 제6공정에서 숙성된 면을 면가락으로 절출하는 절출공정(제7공정)과, 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 웨이브면으로 형성하는 웨이브 공정(제8공정)과, 상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 용기형태 형성공정(제9공정)과, 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 건조하는 건조공정(제10공정)과, 상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 포장공정(제11공정)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
쌀은 보리?밀과 함께 세계적으로 중요한 농산물이며, 세계 총생산량의 약 92%는 아시아 여러 나라에서 생산되고, 또 그 대부분을 아시아 사람들이 먹고 있다. 한국도 쌀의 주요 생산국의 하나이고, 또 쌀은 한국인의 주식이다.
벼의 재배 기원에 대해서는 고고학자들이 많이 연구하고 있다. 세계적으로 보면 인도에서는 BC 7,000~5,000년대에, 중국에서는 BC 5,000년경(神農時代)에 벼를 재배하였다고 한다. 한국에는 기원전 2,000년경에 중국으로부터 들어온 것으로 알려져 있다. 이러한 사실은 선사시대 유적지에서 발굴된 탄화된 쌀이나 벼의 탄소 동위원소 연대추정(carbon dating) 및 기타 고고학적 증거로부터 짐작할 수 있다.
한국에 쌀이 보급되기 이전에는 잡곡(피,기장,조,보리,밀 등)을 주식(主食)으로 하였으나 1천여 년 전, 즉 남 북국시대부터 벼의 생산량이 많아지면서 쌀이 우리 식생활의 커다란 부분을 차지하고, 뿌리를 내리기 시작하였다. 결국 쌀이 들어오면서 분식(粉食) 중심에서 쌀밥 중심의 식생활로 전환하게 되었다. 그 후부터 한국에서 쌀이 차지한 정치적?경제적?농업기술적 위치는 너무나 뚜렷하다.
쌀은 5～6세기경까지만 해도 귀족식품으로 인식되었다. 통일신라의 주식 유형을 보면 북부는 조, 남부는 보리, 귀족층은 쌀이었다. 고려시대에 들어오면서 쌀은 물가의 기준이요 봉급의 대상으로 할 정도로 귀중한 존재가 되었다. 쌀의 생산량이 좁쌀에 미치지 못하였으나 차차 좁쌀보다 많아져 곡류의 대표격이 된 것은 조선시대에 들어온 후부터라고 알려진다. 쌀을 이용하는 방법으로는 옛날부터 낟알로 밥을 지어 일상식품으로 하였고, 분식으로서는 가루를 내어 떡을 만들어 명절이나 제사 때 별식으로 사용하였다.
일반적인 라면은 국수를 증숙시킨 후 기름에 튀겨서 만든 유탕면에 분말 수프를 별첨한 인스턴트식품이다. 그러나, 종래의 라면의 주원료는 밀가루를 주로 사용하였으나 밀가루는 거의 외국에서 수입하여 사용하고 있는 실정이다. 한편, 쌀은 자급자족을 이미 넘어서 재고가 계속 쌓여 그 재고의 처리에 고심하고 있는 실정이다. 일반적으로 쌀에는 7％ 내외의 단백질이 함유되어 있으나 밀가루에 함유된 글루텐을 형성하는 프롤라민이나 글루텔린이 함유되어 있지 않기 때문에 글루텐이 형성되지 않으므로 점착성이 없다. 따라서 최근에는 순수한 쌀가루로는 국수 또는 라면 등 쌀로 만든 제품을 원활하게 제조하지 못하고 쌀가루에 밀가루를 섞어 쌀로 만든 제품을 제조하고 있으나 이는 사실상 쌀로 만든 제품이 아니라 밀가루로 만든 제품이나 다름이 없다.
종래의 기술로는 특허공개번호 10-2002-0024002호의 쌀가루에 전분을 40중량% 이하를 섞으며, 수분을 40% 이하로 반죽하고, 압연과 절출을 하며, 증숙 후 식용유로 후라잉하여 미세 기포들이 형성되고 수분함량 15% 이하로 하여 수분이 침투할 수 있는 즉석용 쌀라면 제조방법에 대해 공개되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 발명한 것으로, 그 목적은 밀가루를 사용하지 않고 쌀가루를 사용하여 즉석 라면을 제조하여도 일반적인 밀가루로 제조된 즉석 라면과 동일한 점성 및 식감을 더욱 향상시킬 수 있으며, 언제 어디서나 간편하게 이용할 수 있으며, 밀가루를 이용한 즉석 라면보다 낮은 칼로리, 풍부한 필수아미노산과 단백질을 함유함에 있다.
또한, 무엇보다 밀가루 알레르기나 아토피 증세가 민감한 체질인 사람에게도 상기 쌀가루를 이용한 즉석 쌀라면을 제공할 경우에 안심하고 먹일 수 있도록 함에 있다.
본 발명은 정부의 쌀 소비 촉진을 위한 지원책에 적극 호응할 수 있는 한편, 웰빙, 다이어트에 관심을 갖는 소비자들을 만족시킬 수 있도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 즉석 쌀라면 제조공정은, 쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%를 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 넣고 반죽하는 반죽공정(제1공정)과, 상기 제1공정의 반죽을 롤링하는 롤링공정(제2공정)과, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽을 증숙하는 증숙공정(제3공정)과, 상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판으로 성형하는 면판성형공정(제4공정)과, 상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 압연공정(제5공정)과, 상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성시키는 숙성공정(제6공정)과, 상기 제6공정에서 숙성된 면을 면가락으로 절출하는 절출공정(제7공정)과, 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 웨이브면으로 형성하는 웨이브 공정(제8공정)과, 상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 용기형태 형성공정(제9공정)과, 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 건조하는 건조공정(제10공정)과, 상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 포장공정(제11공정)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제3공정의 증숙공정은 상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 더 넣고, 150~200℃에서 7~15분 동안 증숙하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제6공정의 숙성공정은 상기 제5공정에서 압연된 면을 5~20℃, 습도 50~90%로 숙성시키는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제10공정의 건조공정은 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 25~35℃, 습도 60~80%로 30~60분 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
상기의 방법으로 제조된 즉석 쌀라면은 밀가루를 사용하지 않고 쌀가루를 사용하여 즉석 라면을 제조하여도 일반적인 밀가루로 제조된 라면과 동일한 점성 및 식감을 더욱 향상시킬 수 있으며, 언제 어디서나 쌀을 함유한 즉석 쌀라면을 취식할 수 있어 식사 대용으로 간편하며, 밀가루를 이용한 라면보다 낮은 칼로리, 풍부한 필수아미노산과 단백질을 함유할 수 있는 효과가 있다.
또한, 무엇보다 밀가루 알레르기나 아토피 증세가 민감한 체질인 사람에게도 상기 쌀가루를 이용한 즉석 쌀라면을 제공할 경우에 안심하고 먹일 수 있는 효과가 있다.
또한, 정부의 쌀 소비 촉진을 위한 지원책에 적극 호응할 수 있는 한편, 웰빙, 다이어트에 관심을 갖는 소비자들을 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 즉석 쌀라면 제조공정을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 즉석 쌀라면 제조공정 전체라인을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 즉석 쌀라면 제조공정 중 포장라인을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 즉석 쌀라면 제조공정 전체라인을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 즉석 쌀라면 제조공정 중 포장라인을 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 제조공정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 즉석 쌀라면 제조공정을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.
1. 반죽공정(제1공정)
반죽공정은 쌀가루, 전분을 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 넣고 반죽하는 공정으로,
쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%을 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 수분이 30~50%가 되도록 넣고 반죽기에서 반죽하는 것이다.
여기서, 쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%를 혼합하는 것은 일반적인 라면의 주재료인 밀가루를 대체하여 쌀가루를 주재료로 하여 즉석 쌀라면을 제조하여 언제 어디서나 취식이 용이하며 소화도 잘될 뿐 아니라 밀가루를 이용하여 제조한 라면과 동일한 식감을 줄 수 있도록 하기 위함이다.
상기 쌀가루는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않으나, 단립종과 장립종을 섞어서 사용할 수 있다.
그리고 상기 전분은 감자전분, 옥수수전분, 타피오카 전분, 고구마 전분 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 감자전분을 사용하는 것이다. 상기 감자전분은 소량을 혼합하여도 용출액을 감소시켜 주는 효과가 있다.
상기 정제염은 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않으며, 정제염의 혼합량은 쌀가루와 전분 혼합량의 1~3중량%를 혼합하는 것이다.
만약, 상기 쌀가루를 40중량% 미만으로 혼합할 경우에는 쌀가루의 양이 적어 식감이 떨어질 수 있으며, 70중량%를 초과하여 혼합할 경우에는 면퍼짐 현상이 일어날 수 있어 즉석 라면의 형태로 제조가 용이하지 않을 수 있다.
또한, 상기 전분을 30중량% 미만으로 혼합할 경우에는 전분의 양이 적어 면퍼짐 현상이 일어날 수 있으며, 60중량%를 초과하여 혼합할 경우에는 필요 이상의 혼합량으로 인하여 오히려 식감이 저하될 수 있다.
또한, 상기 반죽기는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
2. 롤링공정(제2공정)
롤링공정은 상기 제1공정의 반죽을 롤링하는 공정으로,
상기 제1공정의 반죽에 수분이 균일하게 분포되도록 롤링기로 롤링하는 것이다.
상기 제1공정의 반죽에 수분이 균일하게 분포되도록 롤링기로 롤링하는 것은 상기 제1공정의 반죽의 쌀가루, 전분, 정제염과 물이 고른 수분 평형이 되게 함으로써, 하기의 증숙공정에서 뭉침 현상을 방지하여 주어 최적의 증숙이 되게 하기 위함이다.
만약, 상기 롤링공정을 거치지 않고 바로 증숙공정을 진행하게 되면 상기 제1공정의 반죽이 절면 현상이 발생할 수 있다.
상기 롤링기는 2개 한 쌍을 이루며, 평행하게 되는 로울러가 상, 하에 2단으로 위치하여, 한쪽의 로울러와 다른 한쪽의 로울러는 회전 속도를 달리하게 되어 투입되는 반죽을 비벼주게 된다.
3. 증숙공정(제3공정)
증숙공정은 상기 제2공정에서 롤링된 반죽을 증숙하는 공정으로,
상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 더 넣고 증숙기에서 증숙하는 것이다.
더 상세하게는, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 수분이 30~40%가 되도록 더 넣고, 150~200℃에서 7~15분 동안 증숙기에서 증숙하는 것이다.
상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 수분이 30~40%가 되도록 더 넣는 것은 상기 제2공정에서 롤링공정을 거침으로써 수분이 어느 정도 증발되었기 때문이다.
그리고, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 수분이 30~40%가 되도록 더 넣고, 150~200℃에서 7~15분 동안 증숙기에서 증숙하는 것은 스팀에 의해 증숙이 이루어져 본 발명의 주재료인 쌀가루는 일반적인 라면제조에 사용하는 밀가루와는 달리 글루텐(gluten)성분이 없어 점착성이 떨어지는 현상을 막고 반죽이 호화 되게 하기 위함이다.
만약, 상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 수분이 30~40%가 되도록 더 넣고, 150℃, 7분 미만으로 증숙기에서 증숙할 경우에는 상기 제2공정에서 롤링된 반죽이 충분히 증숙되지 않아 점착성이 없고, 반죽이 호화되지 않을 수 있으며, 200℃, 15분을 초과하여 증숙기에서 증숙할 경우에는 필요 이상의 증숙온도 및 시간으로 인하여 오히려 점착성이 없고, 반죽이 노화되어 식감이 저하될 수 있다.
상기 증숙기는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않으나, 상하로 걸쳐 다단으로 겹쳐 쌓아올린 다수개의 증숙함, 상기 증숙함들을 승강시키는 유압실린더, 상단부의 증숙함을 회전시킨 후 하단부로 보내는 배출 및 이송장치 및, 상기 증숙함의 아래에 설치되는 스팀기로 이루어진 증숙기를 사용하는 것이 바람직하다.
4. 면판성형공정(제4공정)
면판성형공정은 상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판으로 성형하는 공정으로,
상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판성형기로 두께가 2mm인 면판을 성형하는 것이다.
상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판성형기에서 두께가 2mm인 면판으로 성형하는 것은 상기 3공정에서 증숙된 반죽을 면 모양의 형상으로 제조하여 하기의 압연공정에서 라면의 두께로 용이하게 제조하도록 하기 위함이다.
상기 면판성형기는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
5. 압연공정(제5공정)
압연공정은 상기 제4공정에서 성형된 면판을 면가락 두께로 압연하는 공정으로,
상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 것이다.
상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 것은 상기 제4공정에서 성형된 면판을 즉석 라면의 형상으로 제조하기 위함이다.
상기 압연기 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
6. 숙성공정(제6공정)
숙성공정은 상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성시키는 공정으로,
상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성실에서 5~20℃, 습도 50~90%로 숙성시키는 것이다.
상기 제5공정에서 압연된 면을 숙성실에서 5~20℃, 습도 50~90%로 숙성시키는 것은 하기의 절출공정에서 라면의 형상인 웨이브면으로 절출하기 위하여 면대를 말랑말랑한 점도가 되도록 하여 면대의 조직이 파괴되지 않도록 하기 위함이다.
상기 숙성실은 당엽계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
7. 절출공정(제7공정)
절출공정은 상기 제6공정에서 숙성된 면을 면가락으로 절출하는 공정으로,
상기 제6공정에서 숙성된 면을 절출기에서 면가락으로 절출하는 것이다.
상기 절출기는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
8. 웨이브 공정(제8공정)
웨이브 공정은 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 웨이브면으로 형성하는 것으로,
상기 제7공정에서 절출된 면가락을 다단컨베어의 속도차를 이용하여 웨이브면으로 형성하는 것이다.
상기 제7공정에서 절출된 면가락을 다단컨베어의 속도차를 이용하여 웨이브면으로 형성하는 것은 라면형태의 면으로 형성하기 위함이다.
또한, 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 다단컨베어의 속도차를 이용하여 웨이브면으로 형성할 때에는 1단 컨베어 앞에 롤러 설치하고, 상기 1단 컨베어에 상기 제7공정에서 절출된 면가락을 넣은 후, 상기 1단 컨베어에서 나오는 면을 2단 컨베어로 당겨 내려주어 2단 컨베어의 속도가 낮아지면서 일정한 웨이브를 형성하고 롤러로 눌러줌으로써 일정한 높이를 형성할 수 있게 된다.
9. 용기형태 형성공정(제9공정)
용기형태 형성공정은 상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 공정으로,
상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 것이다.
상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성함으로써, 하기의 제조된 즉석 쌀라면을 즉석 쌀라면 용기에 용이하게 삽입할 수 있도록 하기 위함이다.
여기서, 용기에 삽입될 수 있는 형태를 용기형태라고 말한다.
10. 건조공정(제10공정)
건조공정은 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 건조하는 공정으로,
상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 용기형태로 건조기에서 25~35℃, 습도 60~80%로 30~60분 동안 건조하는 것이다.
상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 용기형태로 건조기에서 25~35℃, 습도 60~80%로 30~60분 동안 건조하는 것은 상기 제9공정에서 형성된 웨이브면의 조직을 유지함과 동시에 푸석함을 방지하기 위함이다.
만약, 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 용기형태로 건조기에서 25℃, 습도 60%, 30분 미만으로 건조할 경우에는 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면이 충분히 건조되지 않아 조직이 유지되지 않고 식감이 저하될 수 있으며, 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 35℃, 습도 80%, 60분을 초과하여 건조할 경우에는 상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면이 필요 이상으로 건조되어 푸석함이 증가되어 오히려 식감이 저하될 수 있다.
상기 건조기는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 그 종류에 구애받지 않는다.
11. 포장공정(제11공정)
포장공정은 상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 공정으로,
상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 것이다.
더 상세하게는, 상기 제9공정에서 건조된 웨이브면을 트레이에 담겨 박스포장까지 자동라인을 통과하여 포장되게 된다.
상기 자동라인은 트레이공급기 → 스프공급기 → 포장기 →금속검출기 → 중량선별기 → 박스포장기로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하여 제조된 것을 즉석 쌀라면이라고 한다.
상기의 방법으로 제조된 즉석 쌀라면은 밀가루를 사용하지 않고 쌀가루를 사용하여 즉석 라면을 제조하여도 일반적인 밀가루로 제조된 라면과 동일한 점성 및 식감을 더욱 향상시킬 수 있으며, 언제 어디서나 쌀을 함유한 즉석 쌀라면을 취식할 수 있어 식사 대용으로 간편하며, 밀가루를 이용한 라면보다 낮은 칼로리, 풍부한 필수아미노산과 단백질을 함유할 수 있는 효과가 있다.
또한, 정부의 쌀 소비 촉진을 위한 지원책에 적극 호응할 수 있는 한편, 웰빙, 다이어트에 관심을 갖는 소비자들을 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
Claims (4)
- 쌀을 주재료로 한 즉석 쌀라면 제조공정에 있어서,
쌀가루 40~70중량%, 전분 30~60중량%를 혼합한 후, 정제염이 포함된 정제수를 넣고 반죽하는 반죽공정(제1공정);
상기 제1공정의 반죽을 롤링하는 롤링공정(제2공정);
상기 제2공정에서 롤링된 반죽에 정제수를 더 넣고, 150~200℃에서 7~15분 동안 증숙하는 증숙공정(제3공정);
상기 제3공정에서 증숙된 반죽을 면판으로 성형하는 면판성형공정(제4공정);
상기 제4공정에서 성형된 면판을 두께 0.3~0.6mm로 압연하는 압연공정(제5공정);
상기 제5공정에서 압연된 면을 5~20℃, 습도 50~90%로 숙성시키는 숙성공정(제6공정);
상기 제6공정에서 숙성된 면을 면가락으로 절출하는 절출공정(제7공정);
상기 제7공정에서 절출된 면가락을 웨이브면으로 형성하는 웨이브 공정(제8공정);
상기 제8공정에서 형성된 웨이브면을 용기에 삽입될 수 있는 형태로 형성하는 용기형태 형성공정(제9공정);
상기 제9공정에서 용기형태로 형성된 웨이브면을 25~35℃, 습도 60~80%로 30~60분 동안 건조하는 건조공정(제10공정);
상기 제10공정에서 건조된 웨이브면을 포장하는 포장공정(제11공정);
으로 이루어진 것을 특징으로 하는 즉석 쌀라면 제조공정. - 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120047876A KR101187551B1 (ko) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 즉석 쌀라면 제조공정 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120047876A KR101187551B1 (ko) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 즉석 쌀라면 제조공정 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101187551B1 true KR101187551B1 (ko) | 2012-10-02 |
Family
ID=47287322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120047876A KR101187551B1 (ko) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 즉석 쌀라면 제조공정 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101187551B1 (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104026452A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-10 | 三亚阳雨茗生物科技有限公司 | 一种高品质航空方便抱罗粉的加工方法 |
| WO2016159543A3 (ko) * | 2015-03-31 | 2017-01-05 | 씨제이제일제당(주) | 기름에 튀기지 않은 즉석 복원 용기형 건조면의 제조방법 |
| KR102353805B1 (ko) * | 2021-01-14 | 2022-01-24 | 정채규 | 전복면 및 그의 제조 방법 |
| KR102562474B1 (ko) * | 2022-11-22 | 2023-08-01 | 이주현 | 쌀라면 제조방법 |
| KR102584985B1 (ko) * | 2023-03-03 | 2023-10-04 | 이주현 | 쌀 즉석면 제조방법 |
-
2012
- 2012-05-07 KR KR1020120047876A patent/KR101187551B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104026452A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-10 | 三亚阳雨茗生物科技有限公司 | 一种高品质航空方便抱罗粉的加工方法 |
| CN104026452B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-02-17 | 三亚阳雨茗生物科技有限公司 | 一种高品质航空方便抱罗粉的加工方法 |
| WO2016159543A3 (ko) * | 2015-03-31 | 2017-01-05 | 씨제이제일제당(주) | 기름에 튀기지 않은 즉석 복원 용기형 건조면의 제조방법 |
| CN107529798A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-02 | Cj第制糖株式会社 | 非油炸速食复原容器型干燥面的制造方法 |
| KR102353805B1 (ko) * | 2021-01-14 | 2022-01-24 | 정채규 | 전복면 및 그의 제조 방법 |
| KR102562474B1 (ko) * | 2022-11-22 | 2023-08-01 | 이주현 | 쌀라면 제조방법 |
| KR102584985B1 (ko) * | 2023-03-03 | 2023-10-04 | 이주현 | 쌀 즉석면 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102132829B (zh) | 一种杂粮豆挂面的加工方法 | |
| CN103110060B (zh) | 一种青稞蚕豆挂面的制作方法 | |
| KR101187551B1 (ko) | 즉석 쌀라면 제조공정 | |
| CN102669552B (zh) | 一种紫薯面条及其加工方法 | |
| CN103385419B (zh) | 南瓜荞麦挂面加工工艺 | |
| KR101625612B1 (ko) | 고(高) 단백질 과자 성형 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN102178174A (zh) | 一种挤压法生产非油炸红薯方便面的方法 | |
| CN103169008A (zh) | 高纤燕麦鲜食面条的制造技术 | |
| CN103156141B (zh) | 一种木薯米及其加工方法 | |
| CN104431756A (zh) | 一种玉米挂面及其制作工艺 | |
| CN104068324A (zh) | 一种芭蕉芋保健面条及其加工方法 | |
| Liu et al. | Effect of heat‐moisture treatment of germinated wheat on the quality of Chinese white salted noodles | |
| KR20090044064A (ko) | 보리국수 및 그의 제조방법 | |
| KR100924752B1 (ko) | 산약이 첨가된 생쌀국수 및 그 제조 방법 | |
| KR101187458B1 (ko) | 쌀라면 제조공정 | |
| KR101945855B1 (ko) | 저항전분을 함유하는 고아밀로스의 도담쌀을 이용한 다이어트쌀국수의 제조 방법 | |
| CN111920003A (zh) | 一种基于三层复合压延的富含马铃薯的挂面及其制作方法 | |
| Tortoe et al. | Assessing the suitability of flours from five pearl millet (Pennisetum americanum) varieties for bread production | |
| CN104206996A (zh) | 一种大豆面条的制备方法 | |
| CN102178172A (zh) | 无糖非油炸方便面的生产工艺 | |
| CN102524653A (zh) | 方便营养糙米粉的加工方法 | |
| CN102696966B (zh) | 一种用于制备米面的组合物以及一种米面 | |
| CN105410645A (zh) | 一种全营养保健面条及制备方法 | |
| CN103330133A (zh) | 一种花青素面条及其制备方法 | |
| CN102871051A (zh) | 新式生炸型方便面加工设备及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |