KR101173842B1 - 엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기 - Google Patents

엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일실시예는 소구경의 튜브에도 우수한 밀착성을 제공할 수 있는 턴핀을 가지는 엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기를 제공한다. 본 발명의 실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브는 튜브와 턴핀을 포함하여 이루어진다. 여기서, 튜브의 내측으로는 냉매가 이동하게 된다. 그리고, 턴핀은 길이방향을 따라 함몰 형성되는 홈부의 일부분이 길이방향을 따라 절곡된 절곡부를 기준으로 일측에는 베이스부가 형성되고 타측에는 핀부가 형성되며, 베이스부가 튜브의 외측면에 나선형으로 감김으로써 형성된다.

Description

엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기{L TYPE TURN-FIN TUBE AND TURN-FIN TYPE HEAT EXCHANGER USING THE L TYPE TURN-FIN TUBE}
본 발명은 엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소구경의 튜브에도 우수한 밀착성을 제공하고, 열교환성도 향상시킬 수 있는 엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기에 관한 것이다.
일반적으로, 냉동시스템은 압축기, 응축기, 팽창밸브 그리고 증발기를 따라서 이동하는 냉매가 열역학적 사이클을 따라서 순환되면서 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출시키는 시스템으로, 이러한 냉동시스템에 적용되는 응축기 및 증발기를 열교환기라고 한다.
이러한 열교환기에서는 관의 내부를 흐르는 냉매와 관의 외측에 존재하는 공기 등과의 사이에서 열교환이 이루어지게 된다.
한편, 상기 응축기의 경우, 압축기에서 토출되는 고온, 고압의 기체상태인 냉매의 열을 공기 등의 유체에 방출시킴으로써 기체 냉매를 증발하기 쉬운 상온, 고압의 액체 냉매로 상태 변화시키게 된다.
이러한 응축기는 그 형태에 따라서 와이어형 응축기(wire type condenser)와 턴핀형 응축기(turn-fin type condenser)로 나누어질 수 있다.
여기서, 상기 턴핀형 응축기는 턴핀 튜브를 가지며, 턴핀 튜브는 내측으로 냉매가 흐르는 냉매관과, 외측의 공기 등과의 열교환 면적이 증가되도록 상기 냉매관의 외측에 결합되는 턴핀(turn-fin)으로 구성된다.
그리고, 이러한 턴핀에는 길이방향의 단면 형상이 "L"의 형상을 가지는 엘형(L TYPE) 턴핀도 있으며, 이러한 엘형 턴핀을 가지는 턴핀튜브는 다양하게 제조되고 있다.
한편, 이러한 응축기는 냉동기기의 성능향상이나 소음감소 등에 영향을 주는데, 특히, 압축기의 토출 가스의 온도의 과다 상승을 막아 냉동기기의 성능이 저하되는 것을 방지하고 냉매의 유량을 증가시키며 열교환율이 증가되도록 구성됨과 함께 콤팩트(compact)한 구성이 가능하도록 요구된다.
따라서, 응축기의 부피를 감소시키기 위해 냉매관을 소구경으로 하기도 하나, 이러한 소구경의 냉매관을 이용할 경우 엘형 턴핀이 냉매관에 감기는 것이 어렵고, 냉매관에 감긴 엘형 턴핀의 형상이 양호하게 관리되는 것이 어렵다.
따라서, 냉매관과 엘형 턴핀의 밀착 상태가 불량해져 열전달율이 감소하고, 이에 따라, 열교환 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 소구경의 튜브에도 우수한 밀착성을 제공하고, 열교환성도 향상시킬 수 있는 엘형 턴핀 튜브 및 이를 이용한 턴핀형 열교환기를 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 내측으로 냉매가 이동하는 튜브; 그리고 길이방향을 따라 홈부가 함몰 형성되고, 상기 홈부의 일부분이 길이방향을 따라 절곡된 절곡부를 기준으로 일측에는 베이스부가 형성되고 상기 절곡부의 타측에는 핀부가 형성되며, 상기 베이스부가 상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감겨 형성되는 엘형 턴핀을 포함하여 이루어지는 엘형 턴핀 튜브를 제공한다.
여기서, 상기 홈부에는 원주방향을 따라 일정한 간격으로 슬릿이 더 형성될 수 있다.
그리고, 상기 슬릿은 상기 홈부를 관통하여 형성되거나 상기 홈부에 소정의 깊이로 함몰 형성되는 것 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.
또한, 상기 핀부는 외주로 갈수록 길이방향에 따른 단면 두께가 얇아지도록 형성될 수 있다.
그리고, 본 발명의 일실시예는 내측으로 냉매가 이동하는 튜브와, 길이방향을 따라 홈부가 함몰 형성되고, 상기 홈부의 일부분이 길이방향을 따라 절곡된 절곡부를 기준으로 일측에는 베이스부가 형성되고 상기 절곡부의 타측에는 핀부가 형성되며, 상기 베이스부가 상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감겨 형성되는 엘형 턴핀을 포함하여 이루어지는 엘형 턴핀 튜브; 그리고 상기 엘형 턴핀 튜브의 튜브 또는 엘형 턴핀 중 적어도 어느 하나를 구속하여 상기 엘형 턴핀 튜브의 형상이 일정하게 유지되도록 하는 브래킷을 포함하여 이루어지는 턴핀형 열교환기를 제공한다.
본 발명에 따르면, 엘형 턴핀의 절곡부가 엘형 턴핀의 길이방향을 따라 함몰 형성되는 홈부에 형성됨으로써, 엘형 턴핀의 베이스부가 소구경의 튜브에도 잘 밀착되도록 감길 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 핀부가 외주로 갈수록 길이방향에 대한 단면의 두께가 얇아지도록 형성되기 때문에, 핀분의 외주부분이 넓게 펴질 수 있으며, 이를 통해, 엘형 턴핀의 길이방향에 대한 단면 형상이 양호한 "L"자 형상을 이룰 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 엘형 턴핀의 홈부에는, 홈부를 관통하여 형성되거나 상기 홈부에 소정의 깊이로 함몰 형성되는 것 중 적어도 어느 하나의 형태로 슬릿이 더 형성될 수 있으며, 이러한 슬릿을 통해 열교환 면적이 더욱 커질 수 있어 열교환 효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 정면예시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 측면예시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 압연 및 절곡 과정을 거치는 스트립의 단면예시도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 측면예시도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 압연 및 절곡 과정을 거치는 스트립의 단면예시도.
도 6은 도 5의 (b)의 정면예시도.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 슬릿의 단면 형상을 나타낸 예시도.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 이용한 턴핀형 열교환기를 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 이용한 턴핀형 열교환기의 엘형 턴핀 튜브의 벤딩 형상을 나타낸 예시도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 정면예시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 측면예시도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 엘형 턴핀 튜브(10)는 튜브(20) 및 엘형 턴핀(30)을 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 튜브(20)의 내측으로는 냉매가 이동할 수 있으며, 금속 재질로 이루어질 수 있다.
그리고, 엘형 턴핀(30)은 튜브(20)의 외측면에 나선형으로 감기어 형성되며, 길이 방향에 대한 단면이 대략 "L"자 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 엘형 턴핀(30)은 스틸이나 알루미늄과 같은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
그리고, 엘형 턴핀(30)은 베이스부(55)와 핀부(56)를 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 베이스부(55)는 튜브(20)의 외측면에 밀착되게 되며, 핀부(56)는 튜브(20)의 지름방향으로 구비될 수 있다.
또한, 베이스부(55)와 핀부(56)는 홈부(51)에 형성되는 절곡부(52)를 기준으로 양측에 각각 형성될 수 있다.
여기서, 홈부(51)는 엘형 턴핀(30)의 길이 방향을 따라 함몰 형성될 수 있다.
그리고, 홈부(51)의 두께(D1)는 베이스부(55)의 두께(D2)와, 핀부(56)의 두께(D3)보다 얇을 수 있다.
이에 따라, 엘형 턴핀(30)의 절곡부(52)는 엘형 턴핀(30)에서 가장 얇은 두께를 가질 수 있으며, 이를 통해, 절곡부(52)의 절곡이 보다 용이할 수 있다.
나아가, 핀부(56)가 베이스부(55)와 거의 직각을 이루도록 형성될 수 있으며, 이를 통해, 엘형 턴핀(30)의 길이 방향에 대한 단면이 더욱 양호한 L-핀의 형상을 이룰 수 있다.
뿐만 아니라, 엘형 턴핀(30)의 절곡부(52)에서의 절곡이 더욱 용이하기 때문에 튜브(20)에 나선형으로 감길 때의 내측 지름도 줄어들 수 있다.
따라서, 튜브(20)의 지름을 줄일 수 있게 되어, 지름 8mm 이하의 소구경의 튜브에도 안정적으로 잘 밀착될 수 있는 턴핀 작업이 가능해질 수 있다.
그리고, 핀부(56)는 외주로 갈수록 길이방향에 대한 단면의 두께가 얇아지도록 형성될 수 있다.
따라서, 핀부(56)는 외주부분이 넓게 펴질 수 있으며, 이를 통해, 엘형 턴핀(30)의 길이 방향에 대한 단면 형상이 양호한 "L"자 형상을 이룰 수 있다.
또한, 핀부(56)의 외주부분이 넓게 펴질 수 있기 때문에, 핀부(56)에 주름이 형성되지 않을 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 압연 및 절곡 과정을 거치는 스트립의 단면예시도이다.
(a)에서 보는 바와 같이, 튜브(20)에 감김으로써 형성되는 엘형 턴핀(30)은 스트립(50)으로 공급될 수 있다.
여기서, 스트립(50)은 평평한 띠 형태의 금속판재일 수 있다.
이렇게 공급되는 스트립(50)에는, (b)에서 보는 바와 같이 1차 압연을 통해 스트립(50)의 길이방향을 따라 홈부(51)가 함몰 형성될 수 있다.
그리고, 홈부(51)의 양측(51a,51b)은 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 홈부(51)는 스트립(50)의 중앙을 기준으로 일측으로 치우치게 형성될 수 있다.
그리고, (c)에서 보는 바와 같이, 홈부(51)의 일부분은 길이방향을 따라 1차 절곡되어 절곡부(52)로 형성될 수 있다.
여기서, 절곡부(52)는 제1각도(A1)로 절곡될 수 있다.
그리고, 제1각도(A1)는 115~130°일 수 있다.
또한, (d)에서 보는 바와 같이, 절곡부(52)는 제2각도(A2)로 2차 절곡될 수 있다.
여기서, 제2각도(A2)는 86~114°일 수 있다.
그리고, (e)에서 보는 바와 같이, 절곡부(52)는 제3각도(A3)로 3차 절곡될 수 있다.
여기서, 제3각도(A3)는 85~95°일 수 있다.
이를 통해, 3차 절곡된 스트립(50)은 길이방향에 대한 단면의 형상이 "L"자를 이루는 베이스부(55)와 핀부(56)를 형성할 수 있게 된다.
그리고, 3차 절곡된 스트립(50)은 튜브(20)에 감겨 엘형 턴핀(30)으로 형성될 수 있다.
여기서, 3차 절곡된 스트립(50)이 튜브(20)에 감길 때, 핀부(56)는 2차 압연이 더 될 수 있다.
특히, (f)에서 보는 바와 같이, 핀부(56)는 2차 압연을 통해, 핀부(56)의 외주로 갈수록 두께가 얇아지도록 형성될 수 있다.
이를 통해, 엘형 턴핀(30)의 길이 방향에 대한 단면 형상이 양호한 "L"자 형상을 이룰 수 있으며, 핀부(56)에 주름이 형성되지 않을 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 나타낸 측면예시도이다. 본 실시예에서는 홈부에 슬릿이 형성될 수 있으며, 다른 구성은 동일하므로 설명은 생략한다.
도 4에서 보는 바와 같이, 엘형 턴핀 튜브(130)의 홈부(151)에는 슬릿(180)이 형성될 수 있다.
그리고, 절개 슬릿(180)은 원주방향을 따라 일정간격으로 형성될 수 있고, 각각의 절개 슬릿(180)은 엘형 턴핀 튜브(130)의 지름방향으로 길게 형성될 수 있다.
이를 통해, 절개 슬릿(180)은 홈부(151)에 촘촘히 형성될 수 있다.
또한, 슬릿(180)은 홈부(151)를 관통하여 형성되거나, 홈부(151)에 소정의 깊이로 함몰 형성될 수 있다.
또는, 일부의 슬릿(180)은 홈부(151)를 관통하여 형성되고, 나머지 슬릿(180)은 홈부(151)에 소정의 깊이로 함몰 형성될 수도 있다.
슬릿(180)이 홈부(151)를 관통하여 형성되는 경우에는, 슬릿(180)을 통해서는 공기 등의 유체가 관통 이동할 수 있기 때문에, 엘형 턴핀 튜브(130)와의 열교환이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.
또한, 슬릿(180)이 홈부(151)에 소정의 깊이로 함몰 형성되는 경우에도, 슬릿(180)에 의해 공기 등의 유체와의 열교환 면적이 증가될 수 있기 때문에 열교환이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 압연 및 절곡 과정을 거치는 스트립의 단면예시도이고, 도 6은 도 5의 (b)의 정면예시도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브에서 슬릿의 단면 형상을 나타낸 예시도이다. 이하에서는 도 5 내지 도 7을 포함하여 설명한다.
먼저, 도 5의 (a) 내지 (b)와 도 6에서 보는 바와 같이, 슬릿(180)은 공급되는 스트립(150)이 1차 압연되어 홈부(151)가 형성될 때 동시에 형성될 수 있다.
이를 위해, 스트립(150)을 1차 압연하는 압연롤(미도시)에는 슬릿(180)을 형성하기 위한 슬릿형성부(미도시)가 더 형성될 수 있을 것이다.
또한, 슬릿(180)은 스트립(150)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 형성될 수 있으며, 각각의 슬릿(180)은 스트립(150)의 폭 방향으로 길게 형성될 수 있다.
그리고, 슬릿(180)은 홈부(151)를 관통하여 형성될 수 있는데, 도 7의 (a)에서 보는 바와 같이 일정한 폭을 가지도록 관통 형성되거나, 도 7의 (b)에서 보는 바와 같이, 일측에서 타측으로 갈수록 좁아지도록 관통 형성될 수 있다.
이러한 경우에 슬릿(180)은, 도 5의 (c) 내지 (e)에서 보는 바와 같이 1차,2차,3차의 절곡이 이루어진 후, (f)에서 보는 바와 같이 2차 압연되면서 튜브(120; 도 4 참조)에 감길 때 벌어지면서 홀을 형성할 수 있다.
따라서, 슬릿(180)은 공기 등의 유체가 이동할 수 있는 유로를 형성할 수 있기 때문에, 엘형 턴핀 튜브(130)와의 열교환이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 스트립(150)이 튜브(120)에 감길 때, 슬릿(180)에 의해 튜브(120)의 홈부(151)에서의 원주방향으로의 연신이 용이해질 수 있고, 이를 통해, 스트립(150)의 감김성이 더욱 향상될 수 있다.
또한, 도 7의 (c)에서 보는 바와 같이, 슬릿(180)은 홈부(151)에 소정의 깊이로 함몰 형성될 수도 있다.
이러한 경우 슬릿(180)은, 튜브(120)에 감길 때 벌어지면서 홈을 형성할 수 있다.
따라서, 슬릿(180)에 의해 공기 등의 유체와의 열교환 면적이 증가될 수 있기 때문에 열교환이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.
또한, 스트립(150)이 2차 압연되면서 튜브(120)에 감길 때 슬릿(180)이 벌어지면서 홈부(151)에서의 원주방향으로의 연신이 용이해질 수 있고, 이를 통해, 스트립(150)의 감김성도 향상될 수 있다.
여기서, 슬릿(180)의 일부는 홈부(151)를 관통하여 형성되고, 나머지는 홈부(151)에 함몰 형성될 수도 있음은 물론이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 이용한 턴핀형 열교환기를 나타낸 예시도이고, 도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 엘형 턴핀 튜브를 이용한 턴핀형 열교환기의 엘형 턴핀 튜브의 벤딩 형상을 나타낸 예시도이다.
도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이, 턴핀형 열교환기는 엘형 턴핀 튜브(200)와 브래킷(300)을 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 엘형 턴핀 튜브(200)는 전술한 제1실시예 또는 제2실시예 중 적어도 어느 하나의 실시예에 따른 스트립으로 제조되는 엘형 턴핀을 가질 수 있다.
그리고, 엘형 턴핀 튜브(200)는, 엘형 턴핀 튜브(200)의 길이방향에 직교하여 사행형상으로 1차 벤딩되고, 이후 롤 타입으로 2차 벤딩되어 형성될 수 있다.
여기서, 1차 벤딩에 따라 형성되는 열의 수와 2차 벤딩에 의한 롤의 수는, 턴핀형 열교환기가 설치되는 설치공간, 요구되는 열교환 성능 등에 따라 적절하게 적용될 수 있다.
그리고, 브래킷(300)은 엘형 턴핀 튜브(200)의 형상이 일정하게 유지되도록 엘형 턴핀 튜브(200)를 고정할 수 있다.
이를 위해, 브래킷(200)은 엘형 턴핀 튜브(200)의 튜브(220) 또는 엘형 턴핀(230) 중 적어도 어느 하나를 구속하도록 이루어질 수 있다.
또한, 브래킷(300)은 엘형 턴핀 튜브(200)를 구속하는 엘형 턴핀 튜브 구속용 브래킷(310)과, 엘형 턴핀 튜브 구속용 브래킷(310)을 고정하도록 결합되는 결합용 브래킷(320)을 포함하여 이루어질 수 있는 등 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10,130,200: 엘형 턴핀 튜브 20,120,220: 튜브
30,230: 엘형 턴핀 50,150: 스트립
51,151: 홈부 52: 절곡부
55: 베이스부 56: 핀부
180,180a,180b,180c: 슬릿 300: 브래킷

Claims (5)

  1. 내측으로 냉매가 이동하는 튜브; 그리고
    길이방향을 따라 홈부가 함몰 형성되고, 상기 홈부의 일부분이 길이방향을 따라 절곡된 절곡부를 기준으로 일측에는 베이스부가 형성되고 상기 절곡부의 타측에는 핀부가 형성되며, 상기 베이스부가 상기 튜브의 외측면에 나선형으로 감겨 형성되는 엘형 턴핀을 포함하여 이루어지는 엘형 턴핀 튜브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 홈부에는 원주방향을 따라 일정한 간격으로 슬릿이 더 형성됨을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 슬릿은 상기 홈부를 관통하여 형성되거나 상기 홈부에 소정의 깊이로 함몰 형성되는 것 중 적어도 어느 하나로 형성됨을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 핀부는 외주로 갈수록 길이방향에 따른 단면 두께가 얇아지도록 형성됨을 특징으로 하는 엘형 턴핀 튜브.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따르는 엘형 턴핀 튜브; 그리고
    상기 엘형 턴핀 튜브의 튜브 또는 엘형 턴핀 중 적어도 어느 하나를 구속하여 상기 엘형 턴핀 튜브의 형상이 일정하게 유지되도록 하는 브래킷을 포함하여 이루어지는 턴핀형 열교환기.
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