KR101157281B1 - 실질적인 점광원을 반사기 특징부와 정렬시키기 위한 장치및 방법 - Google Patents

Abstract

반사기의 축에 대해 실질적인 점광원을 정렬시키는데 사용되는 조합체가 제공된다. 조합체는 반사기, 실질적인 점광원을 갖는 광원 및 가동 광원 홀더를 포함한다. 가동 홀더는 기동 부재를 사용하여 이동될 수도 있다. 반사기는 광 비임을 방출하기 위한 제1 개방 단부, 제2 단부 및 제1 및 제2 반사기 단부 사이에서 연장하는 축을 갖는다. 광원은 가동 홀더에 고정되고 반사기의 제2 단부를 중심으로 배치된다. 기동 부재는 반사기의 축에 대해 실질적인 점광원을 이동시키고 실질적인 점광원을 반사기 축과 반사기 초점과 정렬시키기 위해 기동 인터페이스에서 가동 홀더에 작동식으로 결합된다. 조합체를 채용하는 회중 전등이 제공된다.

반사기, 광원, 홀더, 기동 부재, 회중 전등

Description

실질적인 점광원을 반사기 특징부와 정렬시키기 위한 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR ALIGNING A SUBSTANTIAL POINT SOURCE OF LIGHT WITH A REFLECTOR FEATURE}

본 발명은 회중 전등 및 회중 전등 부품을 포함하는, 소형 또는 휴대용 조명 장치에 관한 것이다.

회중 전등 디자인을 포함하는, 다양한 소형 또는 휴대용 조명 장치가 본 기술 분야에 공지되어 있다. 회중 전등은 통상 양극 및 음극을 갖는 하나 이상의 건전지를 포함한다. 소정의 디자인에서, 전지는 회중 전등을 보유하는데 사용될 수 있는 배럴 또는 하우징의 전지 격실 내에 직렬로 배열된다. 전기 회로는 흔히 램프 벌브의 하나의 전극과 전기 접촉하는 전도성 수단을 통해 전지 전극으로부터 달성된다. 램프 벌브를 통과한 후에, 전기 회로는 전지의 다른 전극과 전기 접촉하는 전도성 수단과 전기 접촉하는 램프 벌브의 제2 전극을 통해 연속된다. 백열 램프 벌브는 벌브 필라멘트를 포함한다. 통상, 회로는 회로를 개폐하도록 스위치를 포함한다. 전기 회로를 폐쇄하는 스위치의 기동은 전기가 램프 벌브 및 필라멘트를 통과하게 하고, 그럼으로써 백열 램프 벌브의 경우 광을 발생시킨다.

필라멘트에 의해 발생되는 광은 통상 광 비임을 생성하도록 반사기에 의해 반사된다. 필라멘트는 통상 필라멘트의 가장 뜨거운 부분이며 대부분의 광을 발생시키는 실질적인 점광원을 포함한다. 반사기에 대한 필라멘트의 실질적인 점광원의 위치는 회중 전등으로부터 방사되는 비임의 유형을 결정한다.

헤드 램프를 포함하는 회중 전등으로부터의 광의 생성은 사용되는 반사기의 품질과 비임 경로 내에 개재되는 렌즈의 광학 특성에 의해 저하될 수 있다. 그 결과, 회전 전등을 개선하기 위한 노력은 반사기 또는 렌즈의 광학 특성의 품질에 초점을 맞추려 한다. 예를 들어, 보다 높은 반사성을 갖는 양호하게 형성된 반사기가 보다 양호하게 형성된 초점을 제공함으로써 생성되는 광 비임의 품질을 향상시키는 것으로 확인되었다. 또한, 렌즈 재료에 대한 소정의 증진이 달성되어 왔다. 회중 전등에 의해 생성되는 광의 품질에서의 다른 중요한 인자는 회중 전등에 사용되는 램프 벌브이다. 램프 벌브의 광 방출 품질에 대한 여러 개선이 이루어져 왔다.

이러한 노력에도 불구하고, 회중 전등을 포함하는 소형 또는 휴대용 조명 장치에 의해 생성되는 광의 품질 및 세기를 향상시킬 필요성이 여전히 존재한다. 이러한 조명 장치로부터 방사되는 비임에 의해 형성되는 광 패턴은 흔히 광의 품질 및 세기에 부정적인 영향을 미치는 비대칭 또는 긴 형태이다. 이들 비임 수차는 대체로 회중 전등 램프 벌브가 조립된 회중 전등의 반사기와 적절하게 정렬되지 않는다는 사실에 기인한다.

다양한 디자인에서, 램프 벌브는 전지 격실 또는 배럴 내부의 홀더 또는 스페이서에 의해 조명 장치 내에서 지지되어 반사기 내부로 연장된다. 그러나, 제조 및 조립 작업 및 공차로 인해, 조명 장치의 제조가 완전히 완료된 후에, 램프는 통상 반사기와 오정렬되어, 성능 저화를 야기한다.

램프 벌브의 오정렬을 해결하려는 하나의 시도가 본 발명에 참조로 포함된 에이, 마그리카에 허여된 미국 특허 제5,260,858호에 설명되어 있다. 이 특허는 배럴 내부에서 부분적으로 부유하여 반사기에 대해 램프 벌브의 중심을 맞추는 것을 돕는 스위치 하우징을 포함하는 회중 전등을 기술한다. 반사기에 대한 램프 벌브의 오정렬을 방지하려는 이 특허의 시도는 종래 기술을 넘어서는 개선책이지만, 반사기에 대해 램프 벌브를 단순히 정렬시키는 것은 투사된 광 비임의 수차가 제거될 것이라는 것을 보장하지는 못한다. 이는 광이 램프 벌브의 실질적인 점광원으로부터 대부분 방출되기 때문이다. 따라서, 반사기에 대해 정렬되어야 하는 램프의 중요 부품은 램프 벌브의 실질적인 점광원이다.

반사기에 대해 램프 벌브의 실질적인 점광원을 정렬시키려는 시도가 본 발명에 참조로 포함된, 공히 계류중인 출원 제09/932,443호에 기술되어 있다. 이 출원은 램프 벌브 필라멘트가 램프 기부를 통해 연장하는 미리 설정된 축에 정렬되는 방식으로 램프 벌브를 고정시키는 램프 기부를 포함하는 조합체를 기술한다. 램프 기부는 이어서 램프 기부의 미리 설정된 축이 비대칭 반사기의 축에 정렬되는 방식으로 반사기에 인접하여 장착되는 기부 리시버에 설치된다. 반사기 축에 대한 램프 벌브 필라멘트의 정렬이 이러한 방식으로 상당하게 개선되지만, 반사기 축에 대해 램프 벌브 필라멘트를 정렬시키기 위한 대안적인 수단이 요구된다.

오정렬 문제에 해결하도록 램프 벌브를 수동으로 조작하는 것은 실용적이지 못하다. 작동시, 조명 램프 벌브의 온도가 너무 높아서 수동으로 조정할 수는 없다. 또한, 반사기와의 실질적인 점광원의 정렬은 조명 장치로부터 방사되는 광 비임의 품질을 평가함으로써 검증된다. 따라서, 조명 장치의 전단부로부터 램프 벌브를 조작하려는 시도는 광 비임을 차단하고 사용자가 비임에 대한 동시성의 시각적 평가를 수행하는 것을 방해한다.

본 발명은 반사기의 특징적인 특징부와 실질적인 점광원의 정렬을 조정 및 유지하기 위한 장치 및 방법을 제공한다. 본 발명은 또한 실질적인 점광원의 조정이 수행될 때 사용자가 광 비임에 대한 동시성의 시각적 평가를 수행할 수 있도록 하는 장치 및 방법을 제공한다.

본 발명의 다른 특징은 스위치 디자인에 관한 것이다. 배럴을 따른 헤드의 축방향 이동에 응답하여 램프 벌브와 전지 또는 전지들 사이의 전기적 경로를 폐쇄하고 배럴에 따른 반대 방향으로의 축방향 이동에 응답하여 전기적 경로를 개방하도록 된 스위치 디자인가 공지되어 있다. 이러한 스위치는 일반적으로 AA 또는 AAA형 소형 전지를 채용하는 회중 전등에 대해서는 잘 작동하지만, 공지되어 있는 디자인은 C 또는 D 사이즈 전지와 같은 대형 사이즈의 전지를 채용하는 회중 전등에 대해서는 덜 적합하다. 이러한 디자인이 대형 전지를 채용하는 회중 전등에 적합하지 않은 하나의 이유는 회중 전등의 헤드 단부에 가장 인접한 전지의 양극이 스위치의 하부에 대해 동일한 높이로 장착되는 전도체에 대항하여 가압되기 때문이다. 그 결과, 전지 또는 전지들 또는 전도체는 회중 전등을 흔들거나 떨어뜨렸을 경우에 손상될 수도 있다. 또한, 직렬로 연결되는 전지의 수가 증가함에 따라 다 수의 전지의 추가되는 중량 및 그에 따른 운동량이 증가하여 이러한 문제가 더욱 심각해진다.

회중 전등에 대한 물리적인 충격으로 인해 전지 또는 전지들에 발생할 수도 있는 손상의 문제를 해결하려는 시도가 본 발명에 참조로 포함된 에이. 마그리카에게 허여된 미국 특허 제5,804,331호에 기술되어 있다. 전지 전극에 대한 보호가 미국 특허 제5,804,331호에 기술되어 있는 방식으로 개선되더라도, 회중 전등과 같은 휴대용 조명 장치의 전지와 기타 부품을 보호하는 대안적인 수단이 요구된다.

가변적으로 분산되는 광 비임을 생성하는 가변 초점을 갖는 조명 장치의 개발이 또한 달성되었다. 회중 전등에서, 헤드 조립체는 통상 벌브가 보유되는 단부에서 회중 전등의 배럴에 회전가능하게 연결된다. 또한, 반사기와 램프 벌브 사이의 상대적인 위치 관계가 변동되고, 이에 의해 램프 벌브로부터 렌즈를 통해 방사되는 광 비임의 분산을 변동시킬 수 있도록, 헤드 조립체는 배럴을 따라 제어가능하게 병진될 수 있게 되어 있다. 가변 초점 회중 전등이 또한 헤드 조립체의 축방향 이동에 응답하여 개폐하도록 되어 있는 스위치를 채용하고 있더라도, 이러한 회중 전등은 일반적으로 상술된 것들 중 일부를 포함하는 다양한 이유로 AA 및 AAA 전지를 채용하는 회중 전등으로 제한된다.

본 발명의 목적은 신규한 조명 장치, 양호하게는 상술된 종래 기술의 조명 장치와 관련된 하나 이상의 전술한 문제점을 개선하거나 해결하는 조명 장치를 제공하는 것이다. 이를 위해, 본 발명의 일 태양에서, 반사기에 대해 실질적인 점광원을 위치시키는데 사용되는 조합체가 제공된다. 실질적인 점광원은 램프 벌브의 필라멘트를 따라 이동될 수 있다. 일 실시예에서, 조합체는 반사기, 광원 및 가동 램프 벌브 홀더를 포함한다. 반사기는 광 비임을 방출하도록 된 제1 개방 단부, 제2 단부 및 이들 사이에서 연장하는 축을 포함한다. 가동 광원 홀더는 광원을 반사기의 제1 개방 단부와 제2 단부 사이에 위치시킨다. 기동 부재가 반사기의 축에 대해 점광원을 이동시키기 위해 가동 광원 홀더에 결합될 수 있다. 홀더 축은 가동 광원 홀더가 이동하는 위치를 중심으로 형성된다. 기동 부재는 반사기 축에 대해 홀더 축을 조작함으로써 광원과 실질적인 점광원을 이동시킨다.

조합체는 또한 필라멘트의 점광원이 반사기 축과 정렬된 후에, 반사기 축에 대한 실질적인 점광원의 위치를 유지하도록 고정 기구를 포함할 수 있다. 그 결과, 조합체는 유리하게는 원하는 위치로 이동된 후 점광원의 위치를 유지시킨다.

본 발명의 다른 태양에서, 반사기에 대한 실질적인 점광원의 위치를 조정하기 위한 수단을 포함하는 회중 전등이 제공된다. 회중 전등은 하우징, 반사기, 조명원, 가동 홀더 및 전기 회로를 포함한다. 하우징은 하나 이상의 전지를 보유한다. 반사기는 광 비임을 방출하는 제1 개방 단부, 제2 단부 및 이들 사이에서 연장하는 축을 포함한다. 조명원은 필라멘트를 포함하는 백열 램프 벌브를 포함할 수 있으며, 필라멘트는 통상 실질적인 점광원을 포함한다. 가동 홀더는 반사기의 제2 단부를 통해 연장하는 조명원을 보유한다. 가동 홀더는 기동력에 응답하여 반사기 축에 대한 조명원의 위치를 선택적으로 조정하도록 되어 있다. 전기 회로는 하나 이상의 전지에 조명원을 결합시킨다.

조명원의 실질적인 점광원은 비선형 경로로 이동될 수 있다. 또한, 회중 전등은 반사기 축과 적절히 정렬된 후에, 조명원의 점광원의 위치를 유지시키는 수단을 포함할 수 있다. 회중 전등은 전기 회로 내에 적응성 전도체 수단을 포함할 수도 있다. 그 결과, 전기 회로는 점광원이 이동되는 동안 유지될 수 있다.

또한, 회중 전등은 반사기의 축에 평행한 방향으로의 초점에 대한 실질적인 점광원의 위치를 변동시키는 조정가능한 초점설정 수단을 포함할 수도 있다. 램프 홀더는 실질적인 점광원을 유지하고 전지와의 작동가능한 연결을 유지한다. 기동 부재는 반사기 축과 동축인 위치로 점광원의 위치를 이동시키기 위해 가동 홀더에 결합될 수 있다.

회중 전등은 또한 전기 회로 내에 개재되어 조명원의 전극에 작동가능하게 연결되는 만곡된 전도체를 포함할 수 있다. 만곡된 전도체는 유리하게는 조명원의 점광원이 반사기 축에 대해 이동된 때, 조명원과 하나 이상의 전지 사이의 작동가능한 연결을 유지한다.

본 발명의 다른 태양에서, 회중 전등은 하나 이상의 전지의 손상을 방지하기 위하여 하나 이상의 전지에 결합되는 스프링 전도체 수단을 포함한다. 스프링 전도체 수단은 유리하게는 전지 또는 다른 회중 전등 부품에 손상을 줄 수도 있는 응력을 흡수한다. 그 결과, 회중 전등은 보다 내구성 있고 회중 전등에 내장된 부품 및 전지가 보다 양호하게 보호된다.

본 발명의 다른 태양에서, 회중 전등 반사기의 축에 대해 램프 벌브의 실질적인 점광원을 정렬시키는 방법이 제공된다. 이 방법은 램프 벌브의 필라멘트를 반사기 내에 위치시키도록 된 가동 벌브 홀더에 램프 벌브를 부착시키는 단계와, 실질적인 점광원을 반사기 축으로부터 측방향으로 변위되는 제1 위치로부터 반사기 축과 정렬되는 제2 위치로 이동시키도록 가동 벌브 홀더를 선택적으로 조정하는 단계를 포함한다.

본 발명의 상기 및 다른 특징 및 장점이 양호한 실시예에 대한 이하의 설명으로부터 보다 명확해질 것이다.

도1은 본 발명에 따른 회중 전등의 사시도이다.

도2는 도1의 회중 전등의 측면도이다.

도3은 3-3으로 나타낸 평면을 통해 취한 도1의 회중 전등의 단면도이다.

도4는 전방 방향으로부터 본 백열 램프 벌브의 일 실시예의 사시도이다.

도5는 후방 방향으로부터 본 도4에 도시된 백열 램프 벌브의 사시도이다.

도6은 6-6으로 나타낸 평면을 통해 취한 도1의 회중 전등의 전단부의 확대 단면도이다.

도7은 도1의 회중 전등의 가동 조립체의 단면도이다.

도8은 도1의 회중 전등의 가동 홀더 조립체의 단면도이다.

도9는 전방 접점 홀더의 사시도이다.

도10은 도9의 전방 접점 홀더를 단면으로 도시한 사시도이다.

도11은 후방 접점 홀더의 사시도이다.

도12는 도11의 후방 접점 홀더를 단면으로 도시한 사시도이다.

도13은 양극 접점 및 음극 접점의 사시도이다.

도14는 볼 하우징의 사시도이다.

도15는 단부 캡의 사시도이다.

도16은 포스트 접점의 단면도이다.

도17은 리셉터클 접점의 사시도이다.

도18은 캠 종동부 조립체의 단면도이다.

도19는 반사기 모듈의 단면도이다.

도20은 도19의 반사기 모듈의 사시도이다.

도21은 가동 캠의 측면도이다.

도22는 조립된 가동 캠의 사시도이다.

도23은 가동 캠을 단면으로 도시한 측면도이다.

도24는 3-3으로 나타낸 평면을 통해 취한 도1의 회중 전등의 전단부의 확대 단면도이다.

도25는 회로 조립체의 사시도이다.

도26은 26-26으로 나타낸 평면을 통해 취한 도1의 회중 전등의 전단부의 확대 단면도이다.

도27은 반사기 초점, 반사기 축 및 반사기로부터 방사되는 광 비임을 도시하는 통상의 반사기의 개략적인 단면도이다.

이제 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 설명을 용이하 게 하도록, 하나의 도면에서 임의의 요소를 나타내는 임의의 도면 부호는 임의의 다른 도면에서 동일한 요소를 나타낼 것이다. 또한, 본 발명의 설명에서, 부품의 상부, 전면, 전방, 전방을 향한 면을 따른다는 것은 광원이 배치되는 회중 전등의 전단부를 향한 방향을 향하는 배향 또는 부품의 면을 일반적으로 의미한다. 유사하게는, 부품의 하부, 후면, 배면, 후방을 향한 면을 따른다는 것은 미부 캡이 위치되는 회중 전등의 후방을 향한 방향을 향하는 배향 또는 부품의 면을 일반적으로 의미한다.

도1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예인 회중 전등(10) 형태의 조명 장치가 사시도로 도시되어 있다. 회중 전등(10)은 본 발명의 다양한 특징을 합체하고 있다. 이들 특징은 이하 상세히 설명되고 본 발명의 양호한 실시예를 도시할 목적으로 첨부 도면에 도시되어 있다. 그러나, 본 발명이 본 명세서에 설명된 회중 전등으로 제한되지 않는다는 것을 명확히 이해하여야 한다. 오히려, 본 발명은 본 발명의 하나 이상의 다양한 특징을 합체하고 있는 소형 또는 휴대용 조명 장치를 포함한다. 또한, 본 발명은 이하 설명되는 조명 장치의 각각의 독창적인 특징에 관한 것이라는 것을 이해하여야 한다.

도1, 도2 및 도3을 참조하면, 회중 전등(10)은 헤드 조립체(20), 반사기 모듈(2), 실질적인 점광원(3), 배럴(4) 및 미부 캡 조립체(30)를 포함한다. 헤드 조립체(20), 반사기 모듈(2) 및 실질적인 점광원(3)은 배럴(4)의 전단부를 중심으로 배치된다. 미부 캡 조립체(30)는 배럴(4)의 후단부를 둘러싼다. 선택적으로, 제1 전도 부재(5), 제2 전도 부재(7) 및 회로 조립체(60)가 반사기 모듈(2)과 배럴(4) 사이에 배치될 수도 있다.

실질적인 점광원(3)은 광을 발생시키는 임의의 적합한 장치일 수 있다. 예를 들어, 실질적인 점광원(3)은 발광 다이오드(LED), 아크 램프 또는 필라멘트계 백열 램프일 수 있다. 실질적인 점광원(3)은 또한 바이 핀(bi-pin) 또는 포트(potted) 유형의 램프, 또는 본 기술 분야에 공지되어 있는 다른 유형일 수도 있다.

도3, 도4 및 도5를 참조하면, 예시적인 일 실시예에서, 실질적인 점광원(3)은 램프(359)이다. 램프(359)는 발광 필라멘트(360)를 포함하는 일 단부에 벌브 부분(361)을 포함한다. 램프의 타 단부는 벌브 단부를 밀봉하기 위한 유리 비드(362)를 포함한다. 제1 및 제2 단자 전극(357, 358)은 유리 비드를 통해 벌브 부분 내부로 연장된다. 벌브 부분(361)에서, 필라멘트(360)의 대향하는 단부들은 전극(357, 358)의 단부에 부착된다. 양호하게는, 전극은 실질적으로 평행하게 램프 축(363)으로부터 등거리로 벌브 부분 내부로 연장된다.

일반적으로, 램프(359)의 작동 중에, 필라멘트(360)를 따른 다른 지점에 대해 상당한 양의 광을 방출하는 필라멘트를 따라 실질적인 점광원이 존재한다. 이 점은 필라멘트의 가장 뜨거운 부분이고 전극의 단부들 사이에서 연장하는 와이어 필라멘트의 전체 길이의 중간에 위치되도록 한다. 그러나, 필라멘트 상의 이러한 실질적인 점광원은 종종 램프의 중심축 상에 또는 전극(357, 358) 사이의 중간에 위치되지 않는다. 이는 여러 인자에 기인할 수 있다. 예를 들어, 필라멘트는 단부를 마주하여 보다 밀착하여 권취되어, 하나의 전극의 단부에 다른 하나의 전극의 단부보다 더 인접하게 그리고 램프의 일 측면에 더 인접하게 필라멘트의 점광원을 이동시킬 수도 있다.

필라멘크가 균일하게 권취되더라도, 실질적인 점광원이 램프의 축과 정렬되지 않도록 필라멘트는 전극(357, 358)에 부착될 수도 있다. 또한, 필라멘트(360)의 실질적인 점광원(360)이 전극(357, 358)의 단부들 사이에서 등거리로 적절하게 위치되더라도, 전극의 단부 자체가 램프의 축(363)으로부터 정확하게 동일하게 이격되지 않는 경우 또는 전극의 단부가 램프의 중심축(363)과 공통 평명 상에서 적절히 위치되지 않는 경우, 오정렬이 발생할 수도 있다. 이러한 오정렬 문제는 필라멘트형 램프만의 문제는 아니며, 기타 LED 및 아크 램프와 같은 다른 실질적인 점광원 장치에도 해당된다.

회중 전등(10)은 특히 회중 전등 성능을 개선시키도록 실질적인 점광원(3)을 반사기의 특징적인 특징부와 정렬 및 이동시키는 것을 용이하게 하는 가동 홀더를 포함한다. 특히, 도시된 일 실시예에서, 가동 홀더는 반사기 축에 대해 실질적인 점광원을 보유하고 반사기 축과 일치하지 않는 축을 중심으로 회전할 수 있다. 양호하게는, 가동 홀더는 적어도 두 개의 회전 축을 중심으로 회전할 수 있다. 당업자라면, 제2 축이 제1 축에 대해 수직하게 배향되는 두 개의 축을 중심으로 회전할 수 있는 가동 홀더가 일반적으로 2차원인 실질적인 점광원 변위 범위로 이어질 것이라는 것을 알 것이다. 따라서, 회중 전등(10)은 회중 전등 반사기의 특성 축과 점광원을 정렬시키는 특징부를 포함한다. 회중 전등(10)은 또한 반사기의 축을 따라 실질적인 점광원을 이동시키고 반사기의 초점으로 이를 정렬시키기 위한 특징부 를 포함한다. 본 발명이 실질적인 점광원이 이동되거나 변위되는 특정 방식에 의해 제한되지 않는다는 것에 유의하여야 한다.

도3을 참조하면, 하우징 또는 배럴(4)은 예를 들어 전지와 같은 적어도 하나의 에너지 공급원을 수용한다. 도시된 실시예에서, 두 개의 전지(331)는 직렬 배열로 배럴(4) 내에 배치된다. 그러나, 당업자라면, 배럴(4)이 직렬로 또는 나란한 병렬 배열로 단일 전지, 복수의 두 개 이상의 전지 또는 다른 적절한 휴대용 에너지 공급원을 포함하도록 구성될 수도 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, 전지(331)는 임의의 공지된 치수의 전지를 포함할 수 있는 반면, 도시된 실시예에 따른 회중 전등(10)은 C 또는 D 사이즈의 전지에 특히 적합하다. 또한, 본 발명이 전지의 유형에 제한되지는 않지만, 회중 전등(10)에 수용되는 전지는 양호하게는 리튬 이온, 니켈 메탈 하이드라이드 또는 니켈 카드뮴 셀과 같은 재충전형 전지이다.

도3을 참조하면, 배럴(4)은 내부면(8), 후방 스레드부(9), 및 전방 스레드부(11)를 포함한다. 후방 스레드부(9)는 배럴(4)을 미부 캡 조립체(30)와 해제가능하게 결합시킨다. 전방 스레드부(11)는 반사기 모듈(2)과 해제가능하게 결합한다. 배럴(4)의 전방면은 제2 전도 부재(7)에 인접하여 배치된다.

도시된 실시예의 미부 캡 조립체(30)는 미부 캡(322)과 전도성 스프링 부재(334)를 포함한다. 미부 캡 조립체(30)는 배럴(4)과 결합하는 미부 캡의 단부에 개방되어 있는 공동부에 배치되는 제거가능한 스페어 램프 홀더를 포함할 수도 있다. 제거가능한 스페어 램프 홀더는 스페어 램프를 마찰식으로 보유하는 내부 허 브를 포함할 수도 있다. 허브로부터의 스포크는 스페어 램프에 대한 손상을 방지하도록 미부 캡(322)에 형성되는 공동부의 내부면과 마찰 접촉하도록 외부 허브로 연장될 수도 있다.

미부 캡(322)은 양호하게는 배럴(4)의 내부 상에 형성되는 정합 후방 스레드 부(9)와 결합하기 위해 외부 스레딩(332) 영역을 포함한다. 그러나, 예를 들어 스프링 클립과 같이 다른 적절한 수단이 배럴(4)에 미부 캡(322)을 부착시키기 위해 채용될 수도 있다. 밀봉 요소(14)가 수밀 밀봉부를 제공하도록 미부 캡(322)과 배럴(4) 사이의 경계에 제공될 수도 있다. 양호한 실시예에서, 밀봉 요소(14)는 회중 전등(10)의 외부로부터 내부로의 유동을 방지하면서, 동시에 회중 전등 내부의 과압력을 대기로 배출 또는 발산시키는 것을 허용하도록 배향되는 일방향 밸브이다. 그러나, 당업자라면 알 수 있는 바와 같이, 밀봉 요소(14)는 0링과 같은 적절한 다른 밀봉 장치일 수도 있다.

배럴(4)과 정합하는 미부 캡(322)의 외부 스레딩(332)에는 배럴(4)과 미부 캡(322) 사이의 정합 스레드를 통과하는 나선형 통로를 생성하도록 평탄형 상부가 제공될 수도 있다. 또한, 배럴(4)의 단부가 인접한 플랜지에 대항하여 기밀 밀봉부를 제공하지 않고, 그럼으로써 회중 전등의 내부로부터의 과압력 기체의 유동을 방지하는 것을 보장하도록, 반경방향 스파인이 미부 캡(322)의 정합면(351)에 형성될 수도 있다.

회중 전등 내의 일방향 밸브의 디자인 및 사용은 본 발명에 참조로 포함된 안소니 마그리카에게 허여된 미국 특허 제5,113,326호에 더욱 상세하게 기술되어 있다.

도3을 참조하면, 미부 캡 조립체(30)가 배럴(4)에 설치될 때, 스프링 부재(334)는 미부 캡(322)과 후방 전지(331)의 케이스 전극 사이에 전기적 경로를 형성한다. 전기적 경로는 예를 들어 면(351) 및/또는 정합 스레드를 통해 미부 캡(322)과 배럴(4) 사이에 형성된다.

스프링 부재(334)는 또한 회중 전등(10)의 전면을 향해 전방으로 전지(331)를 가압한다. 그 결과, 후방 전지(331)의 중심 전극(337)은 전방 전지(331)의 케이스 전극과 전기 접촉하고, 전방 전지(331)의 중심 전극(338)은 회중 전등(10)의 전단부를 주위에 배치되는 스프링 편향식 하부 접점 조립체(80)와 전기 접촉하도록 가압된다.

도6에 도시된 바와 같이, 반사기 모듈(2)은 배럴(4)의 전단부에 고정 관계로 장착된다. 반사기 모듈(2)은 일반적으로 가동 조립체(40), 하부 절연체(25) 및 회로 조립체(60)를 포함한다.

도7은 격리 상태의 가동 조립체(40)를 도시한다. 가동 조립체(40)는 본 발명의 몇몇 태양을 구현하고 있다. 특히, 가동 조립체(40)는 반사기의 초점 또는 축과 실질적인 점광원(3)을 정렬시키는 것을 용이하게 한다. 가동 조립체(40)는 또한 점광원이 변위되는 것을 용이하게 하면서, 필라멘트 정렬 공정 중에 회중 전등으로부터 방사되는 광 비임의 품질을 사용자가 시각적으로 분석할 수 있는 것을 허용하도록 에너지 공급원과 전기 접촉하는 것을 유지시키는 특징부를 포함한다.

가동 조립체(40)는 단부 캡(16), 슬리브 리테이너(18), 홀더 하우징(22), 상 부 스프링 부재(24), 캡 종동부 조립체(50), 상부 접점 조립체(70) 및 가동 홀더 조립체(90)을 포함한다.

도8을 참조하면, 가동 홀더 조립체(90), 예를 들어 가동 광원 홀더, 가동 홀더 등은 특히 램프(359)를 보유하고 회중 전등 반사기에 대해 이동할 수 있다. 가동 홀더 조립체(90)는 광원을 수용하고 기동 압력에 응답하여 이동할 수도 있는 다른 형상의 형태를 취할 수도 있다. 또한, 도8에 도시된 실시예가 소정의 조립체이지만, 가동 홀더 조립체(90)는 필요한 특징부를 갖는 일체형 구조체일 수도 있다. 도시된 실시예에서, 가동 홀더 조립체(90)는 전방 접점 홀더(26), 후방 접점 홀더(12), 양극 접점(28), 음극 접점(29) 및 볼 하우징(31)을 포함한다.

도9는 전방 접점 홀더(26)의 사시도를 도시한다. 도10은 전방 접점 홀더(26)의 단면의 사시도를 도시한다. 전방 접점 홀더(26)는 양극 접점(28) 및 음극 접점(29)의 일부분을 포함하는 크기로 된 일 세트의 공동부를 포함한다. 전방 접점 홀더(26)는 한 쌍의 구멍(32)과, 한 쌍의 접점 공동부(34)와, 한 쌍의 접점 슬롯(35)과, 정렬 그루브(6)와, 외경(36)과, 견부(38)를 포함한다. 구멍(32)은 전방 접점 홀더(26)의 전면으로부터 연장하는 관통 구멍이고 각각 접점 공동부(34) 쌍 중 하나와 연통한다. 도시된 실시예에서, 접점 공동부(34)는 전방 접점 홀더(26)의 후단부로 연장하는 장방형 공동부이다. 양호한 실시예에서, 전방 접점 홀더(26)는 플라스틱과 같은 비 전도체로 제조된다.

도8을 참조하면, 후방 접점 홀더(12)는 전방 접점 홀더(26)의 후단부에 인접하여 배치된다. 도11은 후방 접점 홀더(12)의 사시도를 도시한다. 도12는 후방 접점 홀더(12)의 단면의 사시도를 도시한다. 후방 접점 홀더(12)는 한 쌍의 후방 접점 공동부(56), 한 쌍의 릴리프 슬롯(27), 백 프로파일(39), 정렬 탭(42), 후방 견부(74) 및 후방 외경(76)을 포함한다. 정렬 탭(42)은 전방 접점 홀더(26)의 정렬 그루브와 대응하고 전방 및 후방 접점 홀더의 개별 공동부를 정렬시키는 크기로 되어 있다. 후방 윤곽부(39)는 양호하게는 구형의 세그먼트이다. 후방 접점 공동부(56)는 전방 접점 홀더(26)의 접점 공동부(34)를 연장하는 크기로 배열된다. 후방 외경(76)은 전방 접점 홀더(26)의 외경(36)에 대응한다. 양호한 일 실시예에서, 후방 접점 홀더(12)는 플라스틱과 같은 비 전도체로 제조된다.

도8 및 도13을 참조하면, 양극 접점(28)은 전방 및 후방 접점 홀더(26, 12)의 후방 접점 공동부(56)와 접점 공동부들(34) 중 하나에 의해 각각 한정된 공동부에 배치된다. 양극 접점(28)은 네크(44), 접점 연장부(45), 접점 기부(46) 및 탭(47)을 포함한다. 네크(44)는 램프(359)의 전극(357)을 마찰식으로 수용하도록 구성된다. 접점 연장부(45)는 후방 접점 홀더(12)의 후방부로 양극 접점(28)을 연장하는 크기로 되어 있다. 접점 기부(46)는 일반적으로 원형이고 접점 홀더(26)의 후방 윤곽부(39)에 부합하도록 구성된다. 양극 접점(28)의 탭(47)은 다른 후방 접점 공동부(56)로 절첩된다.

도8 및 도13을 참조하면, 음극 접점(29)은 후방 접점 홀더(12)의 후방 접점 공동부(56)와, 전방 접점 홀더(26)의 릴리프 슬롯(27)과 접점 공동부들(34) 중 하나에 의해 한정된 제2 공동부에 배치된다. 음극 접점(29)은 네크(48) 및 만곡된 아암(49)을 포함한다. 네크(48)는 램프 전극(358)을 마찰식으로 수용하도록 구성 된다. 음극 접점(29)은 접점 공동부(34)로부터, 릴리프 슬롯(27)을 통해 공동부 슬롯(35)로 연장하도록 형성되고, 여기서 만곡된 아암(49)은 전방 접점 홀더(26)의 외경(36) 너머로 돌출될 수도 있다.

양호한 일 실시예에서, 양극 접점(28) 및 음극 접점(29)은 도13에 도시된 바와 같이 네크(44, 48)를 갖는 모래시계 형태로 형성되는 전도체 재료의 시트로 제조된다. 전극 접점의 네크(44, 48)는 그에 대한 전기적 연결을 달성하도록 전극을 마찰식으로 수용하는 하나의 방식을 보여주고 있고, 전기적 연결을 달성하기 위한 다른 적절한 방법이 당업자에게 잘 알려져 있다. 전도체 재료의 시트의 형상화/성형을 용이하게 하기 위해서, 전도체 시트에 릴리프 절결부가 채용될 수도 있다. 양호한 일 실시예에서, 전극 접점은 구리로 된 시트로 제조된다.

도8을 참조하면, 전방 접점 홀더(26)와 후방 접점 홀더(12)의 외경(36)과 후방 외경(76)에 의해 각각 한정된 연장된 외경은 볼 하우징(31)의 보어(51)와 연계된다.

도14를 참조하면, 볼 하우징(31)은 보어(51), 외부 프로파일(52), 배면(54) 및 한 쌍의 소켓(58)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 보어(51)는 배면(54)에 대해 실질적으로 수직이다. 외부 프로파일(52)은 구형이고 보어(51)에 대해 대칭적으로 배면(54)으로부터 연장된다. 소켓(58) 쌍 각각은 보어(51)의 축으로부터 구형 외부 프로파일(52)을 통해 실질적으로 수직하게 연장된다. 양호한 일 실시예에서, 볼 하우징(31)은 예를 들어 알루미늄과 같은 전도체이다.

볼 하우징(31)의 소켓(58)은 가동 홀더 조립체(90)를 이동시키는 기동 부재 를 수용하도록 된 기동 인터페이스이다. 도시된 실시예에서, 소켓(58)은 육각형 형태를 갖는다.

도8을 참조하면, 전방 및 후방 접점 홀더(26, 12)의 외경(36, 76)에 의해 한정된 연장된 외경은 간섭 끼워맞춤에 의해 볼 하우징(31)의 보어(51)에 고정된다. 간섭 끼워맞춤을 보강하기 위해서, 도11에 도시된 바와 같이, 후방 접점 홀더(12)의 외경(76) 주위에 배치되는 키이(75)가 포함될 수도 있다. 볼 하우징(31)은 도14에 도시된 바와 같이 대응 정합 슬롯(37)을 가질 수도 있다. 당업자라면, 접착제, 핀, 스크류, 클립 또는 밴드와 같은 다른 적절한 체결 방법이 또한 채용될 수도 있다는 것을 알 것이다.

또한, 도8에 도시된 바와 같이, 음극 접점(29)의 만곡된 아암(49)은 전방 접점 홀더(26)를 지나 반경 방향으로 돌출되도록 구성되고, 볼 하우징(31)이 접점 홀더(26, 12)와 조립될 때, 만곡된 아암(49)은 볼 하우징(31)의 보어(51)와 마찰식으로 결합된다. 이러한 방식으로, 도시된 실시예는 음극 접점(29)과 볼 하우징(31) 사이에 전기적 연결부를 제공하는 하나의 방식을 개시하고 있다.

계속 도8을 참조하면, 볼 하우징(31)의 배면(54)은 후방 접점 홀더(12)의 견부(74)에 대항하여 지지된다. 양호하게는, 볼 하우징(31) 및 후방 접점 홀더(12)는 조립시 볼 하우징(31)의 구형 세그먼트외부 프로파일(52)과 후방 접점 홀더(12)의 구형 세그먼트 후방 프로파일(39)이 공통의 연속적인 구형면을 실질적으로 형성하도록 구성된다.

램프(359)는 리시버, 예를 들어 구멍(32)을 통해 가동 홀더 조립체(90)에 의해 수용된다. 램프 전극(357, 358)은 구멍(32)을 통해 연장하고 양극 접점(28)과 음극 접점(29)의 네크(44, 48)와 각각 마찰식으로 결합한다. 도시된 실시예는 램프(359)에 대한 전기적 연결부를 보유 및 구성하기 위한 하나의 방식을 개시하고 있다. 다른 구성이 램프(359)를 수용하고 램프 전극(357, 358)에 대한 전기적 연결부를 이루도록 채용될 수도 있다는 것을 당업자라면 명확히 알 수 있을 것이다.

도7을 참조하면, 가동 홀더 조립체(90)는 단부 캡(16), 슬리브 리테이너(18), 상부 스프링 부재(24) 및 상부 접점 조립체(70)에 관하여 가동 조립체(40)의 홀더 하우징(22)에 도시된다. 도시된 실시예에서, 홀더 하우징(22)의 프로파일형 윤곽부, 슬리브 리테이너(18) 및 상부 접점 조립체(70)는 함께 가동 홀더 조립체가 이동하는 외피를 한정한다.

도7을 참조하면, 홀더 하우징(22)은 여유 구멍(67), 프로파일형 윤곽부(69), 한 쌍의 접근 구멍(72), 캡 종동부 리시버(73) 및 스냅 인 그루브(68)를 포함하는 일반적으로 중공의 원통형 구조체이다. 여유 구멍(67)은 홀더 하우징(22)의 전단부 상에 배치되어 프로파일형 윤곽부(69)로 연장한다. 여유 구멍(67)은 가동 홀더 조립체(90)와 램프(359)의 외경에 여유를 제공하고 가동 홀더 조립체(90)의 운동 범위를 수용하는 크기로 되어 있다. 프로파일형 윤곽부(69)는 일반적으로 홀더 하우징(22)의 내경과 조화되고 볼 하우징의 외부 프로파일에 대응한다.

도시된 실시예에서, 홀더 하우징(22)의 캠 종동부 리시버(73)는 스레드형 포트이다. 한 쌍의 접근 구멍(72)은 일반적으로 180°이격되어 배치되고 각각 홀더 하우징(22)의 벽을 통해 연장된다. 스냅 인 그루브(68)는 홀더 하우징(22)을 향해 배치되고 테이퍼진 전방측과, 홀더 하우징(22)의 축에 일반적으로 수직한 배면측을 포함한다. 양호한 일 실시예에서, 홀더 하우징(22)은 예를 들어 알루미늄과 같은 전도체이다.

도7을 참조하면, 슬리브 리테이너(18)는 원통형 후방 섹션(62), 플랜지(63) 및 관통 구멍(64)을 포함한다. 플랜지(63)의 전방측은 가동 홀더 조립체(90)의 후방 윤곽부(39)에 일반적으로 부합하는 정합 프로파일(65)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 정합 프로파일(65)은 구형 세그먼트이다. 양호한 일 실시예에서, 슬리브 리테이너(18)는 예를 들어 플라스틱과 같은 비 전도체이다.

도7 및 도15를 참조하면, 단부 캡(16)은, 그 후단부에 교번식으로 배열되는 세 개의 가요성 세그먼트(202)와, 세 개의 강화 세그먼트(203)를 포함하는 일반적으로 중공의 원통형 구조체이다. 도시된 실시예에서, 각각의 세그먼트(202, 203)는 원주 방향으로 동일하게 이격되는 여섯 개의 릴리프 슬롯(204)에 의해 한정된다. 세 개의 가요성 세그먼트(202)의 각각에는 외부 탭(206)이 존재한다. 각각의 외부 탭(206)은 전단부 테이퍼(208)와 배면(212)을 포함한다. 배면(212)은 단부 캡(16)의 축에 대해 일반적으로 수직하다. 강화 세그먼트(203)의 각각에는 내부 지지체(214)가 연결된다. 내부 지지체(214)는 세 개의 스포크(217)를 갖춘 허브(215)를 포함한다. 각각의 스포크는 세 개의 강화 세그먼트(203) 중 하나로 연장된다. 허브(215)는 전방 대면측 상의 지지 테이퍼(216)와, 내경(218)을 포함한다.

단부 캡(16)은 홀더 하우징(22)의 내경에 대응하는 외경을 갖는다. 릴리프 슬롯(204)에 의해 가요성 세그먼트(202)는 단부 캡(16)이 홀더 하우징(22)과 조립될 때 내향으로 충분히 굽혀질 수도 있다. 각각의 외부 탭(206)은 홀더 하우징(22)의 스냅 인 그루브(68)에 끼워맞춰지고 배면(212)이 스냅 인 그루브(68)의 후면에 대항하여 지지되는 크기로 되어 있다. 양호한 일 실시예에서, 단부 캡은 예를 들어 플라스틱과 같은 비 전도체이다.

도7을 참조하면, 상부 접점 조립체(70)는 가동 홀더 조립체(90)에 에너지 경로를 제공하는 스프링 편향 전도체이다. 상부 접점 조립체(70)는 접점 포스트(77), 접점 리셉터클(78) 및 접점 스프링(79)을 포함한다.

도16을 참조하면, 접점 포스트(77)는 접점 단부(116), 블라인드 구멍(117), 외부 테이퍼(222) 및 전방 외경(224)을 포함한다. 블라인드 구멍(117)을 가질 때, 접점 포스트(77)는 리셉터클과 유사하다. 블라인드 구멍(117)은 접점 스프링 부재를 수용하는 크기로 되어 있다. 양호한 일 실시예에서, 접점 스프링 부재(79)는 블라인드 구멍(117)으로부터 연장하여 접점 리셉터클(78)에 대항하여 지지된다.

도17을 참조하면, 접점 리셉터클(78)은 단부 접점(112)과 내경(114)을 포함하는 단부 개방형 리셉터클이다. 양호한 실시예에서, 단부 접점(112)은 가동 홀더 조립체(90)의 후방 윤곽부(39)에 부합하는 접점 기부(46)의 윤곽부와 정합하도록 구형 프로파일을 갖는다.

도7을 참조하면, 상부 접점 조립체(70)를 조립하기 위해서, 제1 전도체 리셉터클, 예를 들어 접점 리셉터클(78)은 스프링, 예를 들어 접점 스프링 부재(79)가 사이에 내장되는 상태로, 제2 전도체 리셉터클, 예를 들어 접점 포스트(77)에 끼워진다. 접점 포스트(77)의 전방 외경(224)과 접점 리셉터클(78)의 내경(114)은 부품이 중요한 나란한 이동 없이 축방향으로 상대적으로 활주될 수 있는 크기로 되어 있다. 상부 접점 조립체(70)가 가동 홀더 조립체(90)에 그리고 램프(359) 형태의 실질적인 점광원에 에너지 경로를 제공하기 때문에, 접점 포스트(77), 접점 리셉터클(78) 및 접점 스프링 부재(79)는 양호하게는 예를 들어 알루미늄 또는 구리와 같은 전도체이다.

가동 조립체(40)를 조립하기 위해서, 가동 홀더 조립체(90)는 볼 하우징(31)의 그 외부 프로파일(52)이 홀더 하우징(22)의 프로파일형 윤곽부(69)에 대항하여 지지되도록 설치된다. 가동 홀더 조립체 소켓(58)은 홀더 하우징 접근 구멍(72)과 정렬된다. 슬리브 리테이너(18)는 그 정합 프로파일(65)이 가동 홀더 조립체(90)의 후방 윤곽부(39)에 대항하여 지지되도록 설치된다. 상부 스프링 부재(24)는 슬리브 리테이너의 원통형 후비 섹션(62) 위에 그리고 슬리브 리테이너 플랜지(63)의 후방측에 대항하여 배치된다. 상부 접점 조립체(70)는 양극 접점(28)의 접점 기부와 전기적 연결을 이루도록 슬리브 리테이너의 관통 구멍(64)에 활주가능하게 위치된다. 단부 캡(16)이 부품들을 고정시키고 내장하도록 설치된다. 캠 종동부 조립체(50)가 홀더 하우징(22) 상의 캠 종동부 리시버(73)에 고정될 수도 있다. 절연체 링(53)이 또한 접점 포스트(77)의 후단부에 고정될 수도 있다.

이러한 방식으로 배열되어, 상부 스프링 부재(24)는 슬리브 리테이너(18)와 단부 캡(16) 사이에 포함된다. 하우징 홀더 스냅 인 그루브(68)는, 일단 외부 탭(206)이 스냅 인 그루브(68)에 스냅 결합되면, 단부 캡(16)이 후방으로 이동하는 것을 방지한다. 접점 포스트의 테이퍼(222)가 단부 캡(16)의 지지 테이퍼(216)에 대항하여 지지되기 때문에, 접점 포스트(77)의 후방 주행은 제한된다. 상부 스프링 부재(24) 및 접점 스프링(79)은 원하는 구성 부품 관계를 유지시키는 역할을 한다. 따라서, 그 내부 부품의 조립이 스냅 끼워맞춤에 의해 달성되는 가동 조립체(40)로 설명된다.

본 명세서에서 설명되는 실시예의 특징부는 조립체의 특정 모드에 제한되지 않고, 다른 적절한 체결 구조가 이용될 수도 있다. 예를 들어, 가압 끼워맞춤, 크림핑, 또는 접착제를 사용하는 것이 홀더 하우징(22)에 단부 캡(16)을 고정 및 조립하는데 채용될 수도 있다. 그러나, 특히 상술된 바와 같은 스냅 끼워맞춤에 의해 조립되는 부품의 조합체는 가압 끼워맞춤 또는 간섭 끼워맞춤에 의해 요청되는 바와 같은 조임 공차를 유지할 필요가 없고 그리고 크림핑 작업에 의해 요청되는 바와 같은 특정 공구에 대한 필요가 없이 조립이 완료될 수도 있기 때문에, 제조를 쉽게 하고 비용을 감소시키는 부품 조립체를 제공한다.

도18을 참조하면, 캠 종동부 조립체(50)는 견부 스크류(97), 캠 종동부(127) 및 부싱(87)을 포함한다. 견부 스크류(97)는 그 헤드 상에 배치되는 원주방향 그루브(118)를 포함한다. 캠 종동부(127)는 일반적으로 일 단부 상에 카운터보어와, 제2 단부 상에 모따기부(131)를 갖춘 슬리브이다. 부싱(87)은 일반적으로 원통체의 일 단부에 감소된 벽 두께부를 갖는 상부 립(99)을 갖춘 중공의 원통체이다. 조립을 위해, 캠 종동부(127)의 카운터보어는 견부 스크류(97)의 헤드의 플랜지에 인접하여 위치된다. 캠 종동부(127)가 제위치에 있는 상태에서, 상부 립(99)을 원주방향 그루브(118)에 크림핑함으로써, 부싱(87)은 견부 스크류(97)에 고정된다. 캠 종동부(127)의 모따기부(131)는 상부 립(99)을 그루브(118)에 안내함으로써, 크림핑 단계를 용이하게 만든다. 캠 종동부(127)의 높이를 적절한 크기로 함으로써, 캠 종동부(127) 및 부싱(87)은 부싱(87)이 설치된 후에 견부 스크류(97)를 중심으로 자유롭게 회전한다. 상세의 자유 회전은 유리하게는 캠 또는 안내부에 대항하여 캠 종동부(127) 및/또는 부싱(87)의 원활한 진행을 용이하게 하고 인접한 부품에 대한 마모를 감소시킨다. 또한, 부싱(87)이 캠 종동부를 제위치에 보유시키기 때문에, 캠 종동부 조립체(50)의 취급 및 설치는 간단해진다. 다른 적절한 캠 종동부 구성이 본 명세서에 설명된 바와 같은 다양한 태양과 연관하여 이용될 수도 있다. 예를 들어, 캠 종동부 조립체(50)는 간단한 견부 스크류일 수도 있다.

도6을 참조하면, 가동 조립체(40)가 회중 전등(10)에 설치되고 반사기 모듈(2)에 배치되는 것이 도시되어 있다. 반사기 모듈(2)은 많은 특징부를 포함한다. 일반적으로, 반사기 모듈(2)은 그 전단부 상에 반사기와, 그 중간 섹션 주위에 가동 조립체(40)를 포함하는 하우징부와, 그 후단부 상에 선택 전자기기를 포함하는 지지 구조체를 포함한다.

도19 및 도20을 참조하면, 반사기 모듈(2)은 그 전단부 상에 반사기(82)를 포함한다. 반사기(82)는 축(43)을 중심으로 축대칭인 반사면을 갖고 일 단부에서 광 비임을 방출하기 위한 제1 개방 단부(83)와, 제2 단부(85)를 포함한다. 축(43)은 제1 개방 단부(83) 및 제2 개방 단부(85)에 의해 형성될 수 있다. 플랜지(84)는 또한 반사기 모듈(2)의 전단부 상에 배치된다. 도시된 실시예에서, 제2 단부(85)는 광원이 반사기(82) 내부에 배치되는 것을 용이하게 하는 개구이다. 양호 하게는, 반사기(82)는 실질적으로 포물선 형태인 반사면을 갖는다. 포물선 형상은 포커스 또는 초점으로부터 방사되는 광이 시준 광 비임으로 재안내되는 초점 특성부를 포함한다. 다른 적절한 반사기 형상, 예를 들어 타원형이 또한 채용될 수도 있다.

도27을 참조하면, 축대칭 반사기의 몇몇 특징이 도시된다. 반사기 축(43)은 반사기의 축이다. 반사기의 포커스 또는 초점(71)은 반사기 축(43) 상에 놓인다.

도27은 또한 시준 광 비임을 발생시키도록 반사기에 의해 재안내되는 광의 작용을 도시한다. 실질적인 점광원이 반사기의 초점에 정렬될 때, 반사기가 생성할 수 있는 대부분의 시준 광 비임이 발생될 것이다. 실질적인 점광원이 반사기의 축과 정렬되지 않을 때, 형태가 비대칭 또는 긴 광 비임을 야기하는 원하지 않는 광 분산이 발생한다. 원하지 않는 광 분산을 실질적으로 감소시키고 비대칭 또는 광 비임의 형태에 대한 코멧-테일 효과를 최소화하기 위해서, 실질적인 점광원을 반사기 축 및 초점과 정렬시키는 것이 바람직하다.

도19 및 도20을 참조하면, 반사기 모듈(2)의 중간 섹션은 내경(86), 외경 언더컷(88), 축방향 슬롯(94)을 포함한다. 내경(86) 및 외경 언더컷(88)은 서로 그리고 반사기(82)의 축과 실질적으로 동축방향이다. 상대적인 동축방향 변위 이동이 중요한 나란한 이동없이 실현될 수 있도록, 반사기 모듈(2)의 내경(86)은 가동 조립체(40)의 홀더 하우징(22)의 외경에 대응한다. 축방향 슬롯(94)은 반사기 모듈(2)의 축(43)에 실질적으로 평행하게 배치되는 관통 슬롯이다. 축방향 슬롯(94)의 폭은 캠 종동부 조립체(50)를 수용하는 크기로 되어 있어서, 이에 의해 주연 방 향으로의 반사기 모듈(2)과 가동 조립체(40) 사이의 임의의 중요한 상대적 변위를 제한한다.

도6을 참조하면, 가동 조립체(40)가 반사기 모듈(2)의 내경(86)에 위치설정되고 캠 종동부 조립체(50)가 축방향 슬롯(94)에 위치설정될 때, 볼 하우징(31)의 소켓(58)은 또한 슬롯(94)과 정렬되어 그를 통해 접근한다. 반사기 모듈(2)은 또한 가동 조립체(40)에 의해 보유되는 램프(359)가 반사기(82)의 제1 개방 단부(83) 및 제2 단부 사이에 위치되는 크기로 되어 있다.

도6을 참조하면, 반사기 모듈(2)의 외경 언더컷(88)은 가동 캠(96)을 수용하는 크기로 되어 있다. 도6, 도21 및 도22를 참조하면, 가동 캠(96)은 캠(101), 접근 구멍(103), 만입부(105), 및 로크 탭(107)을 포함한다. 캠(101)은 일반적으로 가동 캠(96) 둘레를 주연방향으로 연장하는 병렬 슬롯 형태의 배럴 캠이다. 가동 캠(96)은 설치시 캠 종동부 조립체(50)의 캠 종동부(127)가 캠(10)과 결합하는 크기로 되어 있다. 가동 캠(96)은 또한 그를 중심으로 자유롭게 회전하면서 외경 언더컷(88)의 전단부 및 후단부 내부에 국한되는 크기로 되어 있다. 따라서, 캠(101)은 가동 조립체(40)의 축방향 상승, 낙하 및 휴지를 한정할 수 있다. 접근 구멍(103)은 캠 종동부 조립체(50)를 설치 또는 제거를 용이하게 만든다.

도21을 참조하면, 만입부(105)는 캠(101)의 최전방측 주위에 배치된다. 이하 보다 더 상세히 설명되는 바와 같이, 본 발명의 다른 특징부와 협동하는 만입부(105)는 예를 들어 회중 전등(10)이 OFF 위치에 있다는 것을 표시하도록 사용자에게 촉각적 응답 특징부를 제공한다.

양호하게는, 가동 캠(96)은 캠 종동부 조립체(50)와 반사기 모듈(2)의 외경 언더컷(88)에 끼워맞춰질 수도 있는 2편 구조이다. 가동 캠(96)의 두 개의 편부는 본 기술분야에 공지되어 있는 적절한 방법에 의해 고정될 수도 있다. 도23을 참조하면, 양호한 일 실시예에서, 가동 캠(96)의 두 개의 편부가 스냅 인 플러그(124)와 정합 구멍(126)에 의해 함께 보유된다. 스냅 인 플러그(124)는 스플릿 샤프트(135) 보다 큰 크기로 된 헤드(134)를 갖춘 가요성 탭을 포함한다. 각각의 정합 구멍(126)은 카운터보어 견부(138)를 갖는다. 이러한 방식으로 구성되어, 스냅 인 플러그(124)가 정합 구멍(96)에 삽입될 때, 헤드는 정합 구멍(126)의 카운터보어 견부에 대항하여 함께 스냅 결합하여 고정시킨다.

도22를 참조하면, 로크 탭(107)은 가동 캠(96)의 외경 상에 배치되고 회중 전등(10)의 축에 평행한 방향으로 연장된다. 양호한 일 실시예에서, 네 개의 로크 탭(107)은 가동 캠(96)의 외경 상에 동일하게 이격된다.

설명된 바와 같이, 가동 조립체(40), 반사기 모듈(2) 및 가동 캠(96)을 배열하고, 가동 조립체(40)에 대해 가동 캠(96)을 회전시키는 것은 가동 조립체(40)로 하여금 반사기 모듈(2)의 외경(86)을 따라 축방향으로 변위하게 만들 것이다. 이러한 방식으로, 램프(359)는 반사기 축(43)을 따라 병진하게 된다.

도19 및 도20을 참조하면, 반사기 모듈(2)의 후단부는 중간 플랜지(106)와 후방으로 만곡된 세그먼트(92)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 두 개의 후방으로 만곡된 세그먼트(92)는 반사기 모듈(2)의 후단부를 향해 외경을 한정한다. 각각의 후방으로 만곡된 세그먼트(92)는 자유 단부 상에 스레드(93)를 포함한다. 후방으 로 만곡된 세그먼트(92)는 또한 그 사이에 간극(111)을 한정한다. 스레드(93)는 도24에 도시된 바와 같이 그에 반사기 모듈(2)을 고정시키도록 배럴(4)의 전방 스레드부(11)와 결합하도록 구성된다. 도시된 실시예는 반사기 모듈(2) 상의 외부 스레드와, 배럴(4) 상의 내부 스레드를 도시하였지만, 이 배열은 역으로 될 수 있다.

도24를 참조하면, 절연체(109), 제1 재충전 부재(5), 회로 조립체(60) 및 제2 재충전 부재(7)가 배럴(4)의 전면과 중간 플랜지(106) 사이에 개재된다. 스프링(108)이 가동 조립체(40)와 회로 조립체(60) 사이에 개재된다. 도시된 실시예에서, 절연체(109)는 일반적으로 중간 플랜지(106)에 대항하여 지지되는 L형 단면을 갖는 링이다. 제1 재충전 부재(5)는 또한 링이고 절연체(109)에 인접하게 위치된다.

회로 조립체(60)는 양호하게는 특히 램프(359)로의 에너지 유동을 제어하거나 또는 재충전가능한 전지(331)의 재충전을 조절하는 전자기기를 포함한다. 회로 조립체(60)는 원하는 작동 및 기능을 수행하기 위해 프로세서를 포함할 수도 있다. 회로 조립체(60)는 제1 및 제2 재충전 부재(5, 7) 사이에 개재된다. 회로 조립체(60)는 제1 재충전 부재(5), 제2 재충전 부재(7), 상부 접점 조립체(70), 하부 접점 조립체(80) 및 스프링(108)에 선택적으로 전기적으로 결합되는 복수의 접점 영역을 포함한다. 도25를 참조하면, 회로 조립체(60)의 전방측 상에 배치되는 접점 영역(137a 내지 137c)이 도시된다. 접점 영역(137a)은 제1 재충전 부재(5)와 결합되는 크기로 위치되고, 접점 영역(137b)은 스프링(108)과 결합되는 크기로 위 치되며, 접점 영역(137c)은 상부 접점 조립체(70)와 결합되는 크기로 위치된다. 회로 조립체(60)의 후방측(도시되지 않음) 상에는, 제2 재충전 부재(7)와 결합되는 크기로 위치된 접점 영역(137d)과, 하부 접점 조립체(80)와 결합되는 크기로 위치된 접점 영역(137e)이 있다. 여유 슬롯(115)은 회로 조립체(60)가 반사기 모듈(2)의 후방으로 만곡된 세그먼트(92)를 통해 끼워맞춰지는 것을 허용한다.

도24를 참조하면, 스프링 편향 하부 접점 조립체(80)와 하부 절연체(25)가 반사기 모듈(2)의 후단부 주위에 배치된다. 상부 접점 조립체(70)와 유사하게, 하부 접점 조립체(80)는 접점 포스트(77a), 접점 리셉터클(78a) 및 접점 스프링(79a)을 포함하고, 여기서 각각의 부품은 하부 절연체(25)에 끼워맞춰지도록 적절한 크기로 되어 있다. 또한, 접점 포스트(77a)는 접점 포스트(77a)의 일반적으로 원통형인 부분의 외경 너머로 연장하는 플랜지(59)를 포함한다. 접점 리셉터클(78a)은 또한 리셉터클의 개방 단부에 의존하는 플랜지를 포함한다.

도24를 참조하면, 하부 절연체(25)는 하부 접점 조립체(80)를 수용하고 그리고 반사기 모듈(2)의 후단부 주위에 고정되도록 구성된다. 하부 절연체(25)는 중심 보어(33), 카운터보어 견부(115), 배면(121), 리세스(122) 및 가요성 아암(132)을 포함한다. 하부 절연체(25)는 또한 반사기 모듈(2)의 후단부에 대한 그 조립 및 설치를 용이하게 하는 외부 특징부를 포함한다.

접점 리셉터클(78a)은 하부 절연체(25)의 중심 보어(33)에 활주가능하게 배치된다. 하부 절연체의 가요성 아암(132)은 접점 포스트 플랜지(59)가 하부 절연체(25)의 카운터보어 내부에 제한되는 것을 허용한다. 카운터보어 견부(115)에 인 접하여 배치되는 접점 리셉터클(78a)의 플랜지는 후방 방향으로의 접점 리셉터클(78a)의 축방향 변위를 제한한다. 접점 스프링 부재(79a)에 의해 전방으로 편향되는 접점 포스트(77a)는 회로 조립체(60)의 접점 영역(137e)과 결합된다.

바람직하게, 접점 리셉터클(78a)의 축방향 길이는 단부 접점(112a)이 후방면(121)에 인접하거나 약간 전방에 있고 하부 하우징(25)의 리세스(122)에 의해 한정된 외피 내에 유지된다. 도시된 실시예에서, 리세스(122)는 회중 전등(10)의 후방에 대향한 기부를 가진 프러스토코니컬 공동이다. 리세스(122)는 전지 케이스 위로 연장된 전지의 중심 전극(338)의 높이보다 더 깊게 되도록 치수가 정해진다.

이러한 방식으로 배열되면, 전지가 하부 하우징(25)의 후방면(121)에 대해 전방으로 가압될 때, 전지의 중심 전극(338)은 접점 리셉터클의 단부 접점(112a)과 결합하고 하부 절연체의 카운터보어 견부(115)로부터 그 플랜지를 상승시킨다. 이와 동시에, 접점 스프링 부재(79a)는 전지(331)와의 스프링 편향된 전기 연결을 달성하도록 전지의 중심 전극에 대해 후방으로 접점 리셉터클(78a)을 가압한다. 이러한 방식으로, 하부 접점 조립체(80)는 전지 또는 전지들(331)이 배럴(4) 내에서 축방향으로 갑작스럽게 변위되게 할 수 있는 회중 전등이 진동하거나 낙하할 때에도 부품 사이에 전기 결합을 향상시키는 간단한 구성을 제공한다. 더욱이, 접점 스프링 부재(79a)가 예를 들어, 오조작으로 인해 충격 응력을 흡수할 수 있기 때문에, 전지의 중심 전극과 회중 전등 부품, 예를 들어 회로 조립체(60)가 더 우수하게 보호된다.

또한, 리세스(122)의 깊이는 중심 전극(338)이 전지 케이스의 단부 위로 연 장하는 거리보다 크기 때문에, 만약 전지 또는 전지들(331)이 그 케이스 전극이 전방으로 지향되도록 배럴(4) 안에서 후방으로 삽입되면, 하부 접점 조립체(80)와의 결합이 형성되지 않는다. 전지가 정확하게 삽입될 때, 최전방 전지의 중심 전극은 접점 안으로 가압되어 하부 접점 조립체(80)를 압축한다. 이러한 장치는 부적절한 전지의 설치를 사용자에게 바로 통지한다.

도6을 참조하면, 헤드 조립체(20)는 회중 전등(10)의 전방 단부 상에 배치되고, 반사기 모듈(2) 또는 플랜지(84)에 회전식으로 장착된다. 헤드 조립체(20)는 페이스 캡(142), 렌즈(144), 슬리브(146) 및 밀봉링(148)을 포함한다.

페이스 캡은 페이스 캡, 홈(153) 및 후방 나사(154)의 축을 향해 방사상으로 연장하는 플랜지(152)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 렌즈(144)는 페이스 캡의 홈(153) 내에 배치되고 밀봉링(148)에 대해 위치된다. 바람직하게, 렌즈(144)는 본 기술분야의 공지된 스냅 피팅에 의해 홈(153) 안으로 끼워진다. 페이스 캡의 플랜지(152)는 반사기 모듈(2)의 플랜지(84)의 후방으로 위치된다. 후방 나사(154)는 슬리브(146)의 대응 나사와 결합하도록 형성된다.

슬리브(146)는 볼 하우징(31)의 소켓(58)과 축방향 슬롯(94)을 덮음으로써 오염으로부터 회중 전등의 내부 부품을 보호한다. 슬리브(146)는 테이퍼진 외부면을 가진 일반적으로 중공의 실린더이다. 슬리브(146)는 페이스 캡 나사(154)와 결합하도록 그 전방 단부 주위로 나사를 포함한다. 슬리브(146)의 전방 단부는 반사기 모듈(2)의 플랜지(84)의 후방측에 위치된다. 반사기 모듈(2)의 플랜지(84)와 페이스 캡(142) 사이의 상응하는 직경은 또한 크기가 정해지고 간극 끼움을 위해 제어된다. 이러한 방식으로 구성되고 정렬되어, 페이스 캡(142)과 슬리브(146)는 반사기 모듈 플렌지(84)를 둘러싸는 간극 외피를 한정하고 헤드 조립체(20)는 반사기 모듈(2)에 대해 회중 전등(10)의 축 주위로 회전할 수 있다. 선택적으로, 스페이서(156)는 임의의 과도한 축방향 간극을 충진하도록 설치될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 스페이서(156)는 나일론으로 형성된다.

도26을 참조하면, 슬리브(146)는 또한 가동 캠(96)의 로크 탭(107)에 상응하는 복수의 로크 슬롯(151)을 포함한다. 가동 로크 탭(107)을 슬리브의 로크 슬롯(151)과 정합시킴으로써, 가동 캡(96)은 헤드 조립체(20)가 그 주위로 회전될 때 회중 전등(10)의 축 주위로 회전되게 될 수 있다.

도6을 참조하면, 가동 조립체(40)가 캠 종동부 조립체(50)와 축방향 슬롯(94)의 협력에 의해 반사기 모듈(2)의 내경(86) 내의 회전이 제한되고 가동 캠(96)이 외경 언더컷(88)과의 협력에 의해 축방향으로 변위되도록 제한되면서 그 축 주위로 자유롭게 회전하기 때문에, 헤드 조립체(20)를 회전시키는 것은 가동 캠(96)의 회전을 야기하고, 이는 차례로 가동 조립체(40)가 반사기 모듈(2)의 내경(86) 내에서 축방향으로 진행하게 한다. 반사기 축(43)이 반사기 모듈(2)의 내경(86)의 축과 실질적으로 동일축에 있기 때문에, 가동 조립체의 전방 단부에 고정된 광원은 헤드 조립체(20)의 회전에 의해 반사기 축(43)을 따라 진행할 수 있다. 이러한 방식으로, 가동 홀더 조립체(90)에 보유된 램프(359)의 위치는 반사기(82)의 축(43)을 따라 조절될 수 있다. 램프(359)의 축방향 위치를 변화시키는 것 및 반사기에 대해 그 실질적인 점광원은 유리하게는 회중 전등(10)에 의해 제조되는 광의 분산을 변화시킨다.

상술된 조합은 반사기(82)의 축(43)에 평행하거나 그를 따라 실질적인 점광원을 이동시키기 위한 일 실시예이다. 다른 조합이 이러한 목적을 위해 적절할 수 있지만, 광원의 축방향 변위의 충실도를 제어하는 특징부, 즉 내경(86)과 일체형인 반사기(82)를 갖는 것은 유리하게는 제조성을 향상시키고 비용을 감소시킨다. 또한, 반사기가 배럴과 회중 전등의 다른 특징부에 고정되는 것은 필요한 부품 수를 감소시키고 유리하게는 제조를 용이하게 한다.

또한, 상술된 실시예가 광원의 축방향 병진을 수행하도록 헤드 조립체와 함께 회전하는 캠을 사용하지만, 본 발명은 캠의 구성 및 배열에 의해 제한되지 않는다. 광원은 예를 들어 배럴에 고정된 캠을 갖고 가동 홀더를 헤드 조립체에 결합시키는 다른 적절한 수단에 의해 축방향으로 병진될 수 있다.

상술된 회중 전등(10)은 또한 반사기 축(43)에 따라 또는 그에 평행한 것 이외의 방향으로 실질적인 점광원을 이동시키기 위한 적절한 일 실시예이다. 도6을 참조하면, 가동 홀더 조립체(90)는 반사기(82) 내에 램프(359)를 보유한다. 램프(359) 또는 실질적인 점광원(3)을 이동시키기 위해, 사용자는 먼저 슬리브(146)를 헤드 조립체(20)로부터 결합해제하고 축방향 슬롯(94)을 노출시키고 볼 하우징의 소켓(58)에 접근시키도록 후방향으로 이를 활주시킨다. 사용자는 그 후 (도시되지 않은) 기동 부재를 소켓(58)에 결합시킬 수 있다. 바람직한 실시예에서, 기동 부재는 육각형상을 가진 소켓(58)에 결합된 표준 육각형 키이이다. 바람직하게, 기동 부재는 또한 기동 부재에 대한 사용자의 조작을 용이하게 하도록 손잡이 를 포함한다. 더욱이, 기동 부재는 바람직하게 회중 전등(10)에 집어넣을 수 있도록 구성될 수 있다.

상술된 바와 같이, 가동 홀더 조립체(90)는 상부 접점 조립체(70)와 슬리브 리테이너(18)를 통해 제공되는 스프링력에 의해 제자리에 고정된다. 도시된 실시예에서, 램프(359)는 예를 들어, 스프링력을 극복하도록 충분한 압력으로 기동 부재를 회전시키고 가동 홀더 조립체(90)가 홀더 하우징(22)과 슬리브 리테이너(18)에 의해 부분적으로 한정된 구형 외피 내에서 회전되게 함으로써 이동된다. 육각형 키이를 회전시키는 것은 램프 벌브가 소켓(58)에 의해 한정된 바와 같이 반사기 축(43)에 일치하지 않은 기동 축(61) 주위로 회전되게 한다. 이런 점에서, 소켓(58)은 실질적인 점광원이 반사기 축(43)에 대해 이동하는 것을 용이하게 하는 가동 홀더 조립체(90)의 기동 인터페이스이다.

또한, 가동 홀더 조립체(90)는 기동 부재가 도6의 화살표 A에 의해 지시된 바와 같이 레버 이동할 때 램프(359)와 그 필라멘트(360)를 제2 방향으로 이동시킬 수 있다. 기동 부재를 이러한 방식으로 이동시킴으로써, 가동 홀더 조립체(90)는 제1 기동축(61)으로부터 제2 기동축 실질적으로 90도 주위로 구형 외피 내에서 회전한다. 이러한 방식으로, 홀더 조립체(90)에 보유된 램프(359)는 2도의 자유도를 갖고, 따라서 실질적인 점광원 램프는 도시된 실시예에서 반사기 축(43)에 실질적으로 수직이거나 평행한 구형상의 외형인 한정된 영역 위로 이동될 수 있다. 이러한 방식으로, 실질적인 점광원은 반사기의 축(43)과 정렬될 수 있다.

가동 홀더 조립체(90)의 이동이 상술된 두 개의 회전축에 제한되지 않는 것 을 이해해야 한다. 가동 홀더 조립체(90)의 구형 형상 및 가동 홀더 조립체(90)를 내장하는 외피는 유리하게는 볼 이음부에 유사한 완전한 이동 범위를 제공하고 기동 부재는 임의 방향으로 조정될 수 있다.

슬리브 리테이너(18) 및/또는 상부 접점 조립체(70)를 통해 상부 스프링 부재(24)에 의해 가압되는 스프링력은 램프가 실질적인 점광원과 반사기 축을 정렬시키도록 이동되기 전후에 램프(359)의 위치를 유지시키도록 충분한 전방력을 제공함으로써 정렬 결합 기구로서 작용한다. 정렬 후 램프의 위치를 유지시키는 다른 방법이 채용될 수 있지만, 바람직하게 코일 스프링 형태의 스프링력이 원하는 결과를 달성하도록 간단하고 효과적인 구성을 제공한다.

상술된 실시예에서, 실질적인 점광원은 가동 홀더 조립체(90)의 소켓(58)에 의해 한정된 축을 조정시킴으로써 이동되게 한다. 제거가능한 기동 부재가 본 명세서에 설명되지만, 기동 부재는 가동 홀더 조립체(90)에 일체형일 수 있다.

따라서, 실질적인 점광원을 반사기 축에 대해 실질적으로 측방향으로 이동시킬 수 있고 실질적인 점광원을 반사기 축의 축을 따라 이동시킬 수 있는 가동 홀더의 일 실시예가 설명되었다. 이러한 조절 능력을 가짐으로써, 본 발명의 가동 홀더는 반사기의 초점과 실질적인 점광원을 용이하게 조절시킨다. 실질적인 점광원이 반사기의 축을 따라 초점과 정렬된 후에도, 본 발명의 가동 홀더는 반사기 축을 따르는 초점으로부터 벗어나 점광원을 이동시키고 점광원으로부터 발산하는 광의 분산을 변화시키는 것을 용이하게 한다. 상술된 정렬 결합 기구 때문에, 반사기 축에 대한 실질적인 점광원의 정렬이 유지되고 점광원은 반사기 축을 따라 후방으 로 병진시킴으로써 초점과 재정렬될 수 있다.

가동 조립체(40) 및 가동 캠(96)은 반사기의 초점 또는 반사기 축에 대해 실질적인 점광원을 이동시키고 정렬시키기 위한 하나의 명료한 조합이다. 이러한 조합을 제공함으로써, 회중 전등의 성능이 유리하게는 개선된다. 그러나, 본 발명은 반사기 축에 대해 실질적인 점광원을 이동시키기 위한 임의 특정 조합 또는 배열에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다.

본 발명의 다른 태양으로, 스프링 장전된 상부 접점 조립체(70)는 후방 접점 홀더(12)의 구형 후방 외형부(39)에 일치하는 접점 기부(46)와 결합한다. 유리하게는, 접점 사이의 이러한 관계는 스프링 장전된 상부 접점 조립체(70)가 접점 기부(46)의 곡률을 따르기 때문에 가동 홀더 조립체(90)의 이동 또는 회전이 있는 경우에도 두 개의 부품 사이의 전기 연결을 제공한다.

도6에 도시된 실시예에서, 실질적인 점광원의 변위 범위는 반사기 모듈의 축방향 슬롯(94), 홀더 하우징 접근 구멍(72) 또는 간극 구멍(67) 또는 반사기 제2 단부(85)의 크기에 의해 제한될 수 있다. 바람직하게, 접근 특징부는 광원 변위의 원하는 범위를 달성하면서 광원이 임의 부품과 접촉하여 손상을 야기하는 것을 방지하도록 크기가 정해진다. 본 발명은 점원의 변위 범위가 제한되거나 제어되는 방법이나 또는 실질적인 점광원이 이동하는 임의 특정 방법에 제한되지 않는다.

또한, 가동 홀더 조립체(90)의 기동 인터페이스는 가동 홀더 조립체(및 그 위에 보유된 램프)가 이동하는 것을 용이하게 할 수 있는 임의 적절한 조합일 수 있다. 예를 들어, 가동 홀더 조립체(90)는 볼 하우징(31)의 구형 외부 프로파 일(52)이 기동 인터페이스로서 형성되도록 소켓(58) 없이 구성될 수 있다. 구형 외부 프로파일(52)로의 접근은 사용자의 손가락 또는 엄지손가락이 외부 프로파일(52)에 접근하고 결합하는 것을 용이하게 하는 인접한 구조물을 적절하게 크기를 정함으로써 달성될 수 있다. 이 결합을 향상시키기 위해, 외부 프로파일(52)은 사용자의 손 또는 손가락과의 마찰을 증가시키도록 마디가 있게 가공되거나 또는 거칠기 가공될 수 있다. 이러한 대체 가동 홀더 구조에서, 사용자는 홀더 하우징(22)과 슬리브 리테이너(18)에 의해 부분적으로 한정된 구형 외피 내에 볼 하우징(31)을 이동시키도록 구형 외부 프로파일(52)을 조작함으로써 램프를 이동시킬 수 있다.

더욱이, 가동 홀더의 기동 인터페이스는 외부 특징부일 수 있다. 예를 들어, 연장부는 외부 육각형 형상을 가진 볼 하우징(31)으로부터 돌출될 수 있다. 이러한 구조에서, 기동 부재는 소켓 또는 연장부의 외부 특징부와 결합하는 다른 암형 커플링일 수 있다. 만약 연장부가 충분히 크면, 사용자는 기동 부재를 사용하지 않고 직접 가동 홀더를 조정할 수 있다.

점광원을 이동시키는 다른 방법이 있다. 예를 들어, 가동 램프 홀더는 두 개의 기동기 링을 통해 돌출한 후방 연장부로 구성될 수 있다. 회중 전등의 축에 수직 방향으로 이동시키도록 두 개의 기동기 링을 배열시키고, 서로에 수직 방향으로 병진하도록 제1 및 제2 기동기 링을 배열함으로써, 2차원 광원 변위 범위가 달성될 수 있다. 유사하게는, 두 개의 방향으로 병진할 수 있는 단일 기동 링이 또한 2차원 광원 변위 범위를 생성한다.

또한, 상술된 실시예는 아치형 또는 비선형 경로로 반사기 축에 대해 측방향으로 실질적인 점광원을 이동시킨다. 본 발명은 실질적인 점광원의 변위 경로에 제한되지 않는다. 반사기 축에 대해 수직 방향으로 점광원의 선형 병진은 또한 점광원을 정렬시키도록 채용될 수 있다. 당업자라면 반사기 축에 수직이고 90도 떨어져 배치된 두 개의 기동 부재를 가동 홀더에 결합하는 것이 실질적인 점광원을 반사기 축에 수직인 평면을 따라 임의 방향으로 병진되게 한다는 것을 알 수 있을 것이다.

본 발명은 또한 반사기 축에 광원을 정렬시키도록 실질적인 점광원을 이동시키는 임의 적절한 수단을 고려한다. 실질적인 점광원을 이동시키는 기계적인 수단만이 본 명세서에 설명되었지만, 본 발명은 단지 기계적 수단에 의해 반사기에 대해 실질적인 점광원을 이동시키는 것에 제한되지 않는다. 예를 들어, 전기 또는 전기-기계적 장치가 램프와 그 필라멘트를 이동시키도록 사용될 수 있다. 이러한 장치의 제어는 예를 들어, 회로 조립체(60) 상에 배치된 마이크로프로세서에 의해 제공될 수 있다. 따라서, 본 발명은 실질적인 점광원을 이동시키는 기계적 또는 기계적으로 제어되는 수단에 제한되지 않는다.

따라서, 실질적인 점광원을 반사기 축에 대해 이동시키고 정렬시키기 위한 장치가 설명된다. 상술된 바와 같이 반사기의 축을 따라 또는 그에 평행한 점광원의 위치를 정렬시키는 것을 용이하게 하는 특징부와 결합하여, 회중 전등(10)은 반사기의 축 또는 초점에 대해 광원의 실질적인 점광원을 정렬시킬 수 있는 하나의 구성을 개시한다.

유리하게는, 본 명세서에서 설명된 장치는 광원에 대해 전기 에너지의 유동 을 유지하면서 실질적인 점광원을 이동시킨다. 사용자가 가동 홀더를 이동시키면서 광 비임의 특성을 시각적으로 확인할 수 있도록 정렬 단계가 수행되면서 회중 전등이 켜지게 하는 것이 바람직하다.

더욱이, 특정 순서가 반드시 필요하지 않지만, 사용자는 (1) 회중 전등을 켜고, (2) 실질적인 점광원이 반사기의 축과 실질적으로 정렬되는 것을 확인하는 - 실질적으로 대칭형 광 비임이 관찰될 때까지 비대칭적으로 또는 광 비임의 혜성 테일 효과를 실질적으로 감소시키도록 실질적인 점광원을 이동시키고 가동 홀더를 작동시키고, (3) 실질적인 점광원이 반사기의 초점과 실질적으로 정렬되는 것을 확인하는 - 가장 밝은 비임이 관찰될 때까지 반사기 축을 따라 점광원을 축방향으로 병진시키도록 헤드 조립체를 회전시킨다.

위의 구조 및 단계가 설명되었지만, 포물선 반사기와 같은 반사기의 초점 특성을 최대화시키는 광 비임이 달성될 수 있다. 이렇게 할 때, 오정렬된 점광원에 의해 야기된 원하지 않은 광의 분산이 실질적으로 감소될 수 있다. 또한, 전지 에너지의 효율적인 사용은 더 높은 강도의 광 비임이 동일한 에너지를 사용하여 발생되기 때문에 기동된다. 따라서, 본 발명에 따른 회중 전등은 종래 공지된 회중 전등보다 우수한 광학 성능으로 작동한다.

도시된 실시예의 바람직한 실시에서, 일반적으로 회중 전등(10)의 외부면을 형성하는 페이스 캡(144), 슬리브(146), 반사기 모듈(2), 배럴(4) 및 톨 캡(322)이 내부식용으로 양극 산화처리된 향공기 특성의 열처리된 알루미늄으로부터 제조된다. 모든 내부 전기 접점 표면은 바람직하게 충분한 전기 전도성을 제공하도록 적절하게 형성되거나 가공된다. 모든 절연 또는 비전도성 부품은 바람직하게 폴리에스테르 플라스틱 또는 절연 또는 내열성의 다른 적절한 재료로 형성된다. 반사기(82)는 바람직하게 높은 정확성의 광학성을 보증하도록 경화된 컴퓨터 생성된 포물선 반사면이 구비된다. 선택적으로, 반사기(82)는 내열용의 전기주조된 니켈 기판을 포함할 수 있다.

이제 회중 전등(10)의 전기 회로를 설명하기로 한다. 도6을 참조하면, 회중 전등(10)의 전기 회로는 폐쇄된 또는 ON 위치에 도시된다. 전기 회로는 상부 접점 조립체(70)가 회로 조립체(60)와 전기적으로 결합하도록 가동 조립체(40)가 후방 방향으로 충분히 병진될 때 폐쇄된다. 도3, 도6 및 도24를 참조하면, 전기 회로가 폐쇄될 때, 전기 에너지는 그 후방에 배치된 전지의 케이스 전극과 연결되는 그 중심 접점을 통해 후방 전지로부터 전도된다. 전기 에너지는 그 후 그 중심을 통해 전방 전지로부터 회로 조립체(60)에 결합되는 하부 접점 조립체(80)로 전도된다. 그 후 전기 에너지는 회로 조립체(60)의 전자부품을 통해 차례로 양의 전극 접점(28)의 접점 기부(46)에 연결된 상부 접점 조립체(70)에 선택적으로 전도된다. 램프(359)의 필라멘트를 관통한 후, 전기 에너지는 음의 전극 접점(29)에 연결된 램프 전극(358)을 통해 나온다. 음의 전극 접점(29)의 만곡된 아암(49)은 회로 조립체(60)의 접점 영역(137b)에 전기 연결되는 스프링(108)에 차례로 연결되는 홀더 하우징(22)에 연결된 볼 하우징(31)의 보어(51)에 전기 연결된다. 전기 에너지는 배럴(4)의 상향 에지에 전기 결합된 제2 재충전 링(7)에 전도된다. 배럴(4)은 톨 캡(322)에 전기 연결된다. 최종적으로, 톨 캡 조립체(20)의 스프링 부재(334)는 전기 회로를 완성하도록 후방 전지의 케이스 전극과 톨 캡(322) 사이의 전기 경로를 형성한다. 이러한 방식으로, 전기 회로는 광원을 조명하는 전기 에너지를 제공하도록 형성된다.

도26을 참조하면, 전기 회로를 개방하거나 회중 전등(10)을 끄도록, 사용자는 동 조립체(40)를 충분히 상향으로 병진시키도록 헤드 조립체(20)를 회전시켜 상부 접점 조립체(70)가 회로 조립체(80)의 접점 영역(137a)으로부터 분리된다.

이제 본 발명의 촉각적 응답 특징부를 설명하기로 한다. 도6을 참조하면, 가동 조립체(40)와 회로 조립체(60) 사이에 개재된 스프링(108)은 회로 조립체(60)에 가동 조립체(40)를 전기적으로 연결하도록 부분적으로 작용한다. 스프링(108)은 또한 가동 조립체(40)를 전방으로 편향시키도록 작용하고 결과적으로 캠(101)의 전방측에 대해 캠 종동부 조립체(50)를 전방으로 편향시킨다. 도21에 도시된 바와 같이, 멈춤쇄(105)는 캠(101)의 최전방측 주위에 배치된다. 따라서, 사용자가 헤드 조립체(20)를 회전시키고 회중 전등(10)을 끄도록 회로 조립체(60)로부터 떨어져 가동 조립체를 병진시킬 때, 캠 종동부 조립체(50)는 결과적으로 가동 조립체(40)가 회로 조립체(60)로부터 가장 먼 지점에서 멈춤쇄 안으로 이동한다. 캠(101)이 이와 달리 완만한 변이 표면일 때, 사용자는 그것이 멈춤쇄 안으로 이동될 때 캠 종동부 조립체(50)를 감지할 수 있다. 이러한 방식으로, 회중 전등이 오프 위치에 보유된다는 촉각적 응답이 사용자에게 제공된다.

유사하게, 멈춤쇄는 전기 회로가 폐쇄되는 위치에서 캠(101) 상에 배치될 수 있다. 본 예에서, 회중 전등이 온 위치에 보유된다는 촉각적 응답이 사용자에게 지시된다.

상부 접점 조립체(70)와 회로 조립체(60) 사이의 인터페이스에서 회로를 분리함으로써 전기 회로를 개폐하는 회전식 스위치가 설명되었지만, 전기 회로는 다른 위치에서 개폐될 수 있다.

더욱이, 회전식 스위치가 설명되었지만, 상술된 바와 같이 본 발명의 다양한 태양은 채용된 스위치 방식의 형태에 의해 제한되지 않는다. 푸쉬-버튼 스위치 또는 전자 스위치와 같은 다른 적절한 스위치 장치가 채용될 수 있다.

회중 전등(10)은 바람직하게 재충전가능한 회중 전등이다. 상술된 바와 같이, 회중 전등(10)은 회로 조립체(60)에 전기적으로 연결된 전도성 부재(5,7)를 포함한다. 따라서, 전도성 부재(5,7)에 전기적으로 연결된 재충전기 또는 재충전 장치는 또한 재충전가능한 전지와 회로 조립체(60)에 전기적으로 연결된다. 이러한 방식으로, 휴대용 광원은 배럴(4)로부터 이를 제거하지 않고 재충전될 수 있다.

더욱이, 임의의 램프 벌브가 도면에 도시되지만, 임의의 적합한 실질적인 점광원 장치가 본 발명에 따른 교시내용에 따라 사용될 수 있다. 다른 적절한 실질적인 점광원 장치에 전기 연결을 형성하고 고정시키는 수단은 본 기술분야의 숙련자에게 공지되어 있다. 또한, 본 발명에 따른 교시내용은 아크 램프, LED 또는 그로부터 생성된 광의 특성을 향상시키도록 다른 발광 장치로 사용될 수 있다.

향상된 고품질의 회중 전등 및 그 각각의 부품의 다양한 실시예가 전술한 개시내용에 제시되어 있다. 본 발명의 양호한 실시예가 설명되었지만, 다양한 수정, 대안, 대안적인 실시예 및 대안적인 재료가 본 기술분야의 숙련자에 의해 고려될 수 있으며, 본 발명의 다양한 태양을 달성함에 있어 이용될 수 있다. 예를 들어, 전단부 조립체가 회중 전등을 켜고 끄기 위한 태양뿐 아니라 실질적인 점광원을 이동시키기 위한 태양을 포함하지만, 본 발명의 점광원 태양의 사용은 본 명세서에 개시된 임의의 다른 태양과 함께 또는 그로부터 독립적으로 채용될 수 있다. 이러한 모든 대안적인 실시예는 첨부된 청구의 범위에 의해 설명된 바와 같이 본 발명의 범주 내에 있는 것으로 고려되어야 한다.

Claims (60)

1. 소형 휴대용 조명 장치이며,

   광 비임을 방출하도록 구성된 제1 개방 단부, 제2 단부, 및 상기 제1 개방 단부와 상기 제2 단부를 통해 연장하는 반사기 축을 포함하는 반사기와,

   휴대용 에너지 공급원과,

   광원과,

   기동 인터페이스를 포함하는 가동 광원 홀더를 포함하며,

   상기 가동 광원 홀더는 상기 광원을 상기 반사기 축에 대해 위치설정하고, 상기 기동 인터페이스에 인가된 기동력에 응답하여 상기 광원을 상기 반사기 축에 대해 측방향으로 조정하도록 구성되고,

   상기 가동 광원 홀더는 상기 광원이 상기 반사기 축에 대해 측방향으로 이동 또는 옮겨짐에 따라 상기 휴대용 에너지 공급원에 전기 결합을 유지시키는 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점을 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 광원은 상기 제2 단부 뒤에 위치설정되는 소형 휴대용 조명 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 가동 광원 홀더는 실질적으로 구형인 외피 내에서 이동하는 실질적으로 구형 하우징을 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 가동 광원 홀더는 상기 반사기 축을 따라 상기 광원을 병진시키도록 추가로 구성된 소형 휴대용 조명 장치.
5. 제1항에 있어서, 하나 이상의 전지를 보유하기 위한 하우징을 더 포함하고, 상기 하우징은 제1 단부 및 제2 단부를 가지며, 상기 반사기는 상기 하우징의 상기 제1 단부 주위로 배치되는 소형 휴대용 조명 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 광원을 상기 하나 이상의 전지에 결합시키는 전기 회로를 더 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 기동 인터페이스는 사용자가 상기 가동 광원 홀더를 이동시키도록 외부에서 접근 가능한 소형 휴대용 조명 장치.
8. 제7항에 있어서, 슬리브를 더 포함하고, 상기 슬리브는 제1 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮고, 제2 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮지 않아서 사용자가 상기 기동 인터페이스에 접근하기 용이하게 하는 소형 휴대용 조명 장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 기동력의 부재시 상기 반사기 축에 대하여 상기 광원의 위치를 유지시키기 위해 상기 가동 광원 홀더에 대항하여 편향된 스프링 부재를 더 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 기동 인터페이스에 결합되고 상기 가동 광원 홀더를 이동시키기 위해 기동력을 기동 인터페이스로 전달하도록 구성된 기동 부재를 더 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 가동 광원 홀더는 상기 기동 부재에 의해 제1 기동 축을 중심으로 이동하게 되며, 상기 제1 기동 축은 상기 반사기 축과 일치하지 않는 소형 휴대용 조명 장치.
12. 제1항에 있어서, 상기 광원은 발광 다이오드를 포함하는 소형 휴대용 조명 장치.
13. 회중 전등이며,

    하나 이상의 전지를 보유하며, 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 하우징과,

    상기 하우징의 상기 제1 단부 주위에 배치되고, 광 비임을 방출하도록 구성된 제1 개방 단부, 제2 단부, 및 상기 제1 개방 단부와 상기 제2 단부를 통해 연장하는 반사기 축을 포함하는 반사기와,

    조명원과,

    양의 전극 접점과 음의 전극 접점 및 기동 인터페이스를 포함하는 가동 홀더와,

    상기 하나 이상의 전지에 상기 조명원을 결합시키는 전기 회로를 포함하며,

    상기 가동 홀더는 상기 조명원을 상기 반사기 축에 대해 위치설정하고, 상기 기동 인터페이스는 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 측방향으로 조절하기 위해 상기 가동 홀더를 이동시키도록 사용되고, 상기 기동 인터페이스는 사용자가 상기 가동 홀더를 이동시키도록 외부에서 접근 가능하고, 상기 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점은 가동 홀더가 조명원의 위치를 측방향으로 조절하도록 이동될 때 상기 하나 이상의 전지와 전기 접촉을 유지하는 회중 전등.
14. 제13항에 있어서, 상기 기동 인터페이스는 상기 하나 이상의 전지를 상기 하우징으로부터 제거하지 않으면서 또는 상기 반사기를 회중 전등으로부터 제거하기 않으면서 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 측방향으로 조절하기 위해 외부에서 접근 가능한 회중 전등.
15. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더는 상기 반사기 축을 따라 상기 조명원을 이동시키도록 추가로 구성되는 회중 전등.
16. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더는 상기 조명원이 상기 하나 이상의 전지에 전기적으로 연결되어 있는 동안 이동될 수 있는 회중 전등.
17. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더는 실질적으로 구형 하우징을 포함하는 회중 전등.
18. 제17항에 있어서, 상기 구형 하우징은 실질적으로 구형인 외피 내에서 이동하는 회중 전등.
19. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더에 결합된 스프링 편향 전도체를 더 포함하고, 상기 스프링 편향 전도체는 제1 전도체 리셉터클, 제2 전도체 리셉터클 및 스프링을 포함하고, 상기 제1 전도체 리셉터클은 그 사이에 포함된 상기 스프링을 구비한 제2 전도체 리셉터클의 내부 공동에 활주식으로 배치되고, 상기 스프링은 상기 제1 전도체 리셉터클 및 상기 제2 전도체 리셉터클 중 하나를 상기 가동 홀더를 향하여 가압하는 회중 전등.
20. 제13항에 있어서, 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 유지시키기 위해 상기 가동 홀더에 대항하여 편향된 스프링 부재를 더 포함하는 회중 전등.
21. 제13항에 있어서, 상기 조명원이 상기 반사기 축에 대하여 이동된 후에 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 유지시키기 위한 수단을 더 포함하는 회중 전등.
22. 제13항에 있어서, 슬리브를 더 포함하고, 상기 슬리브는 제1 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮고, 제2 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮지 않아서 사용자가 상기 기동 인터페이스에 접근하기 용이하게 하는 회중 전등.
23. 제13항에 있어서, 상기 기동 인터페이스에 결합되고 상기 가동 홀더를 이동시키기 위해 기동 인터페이스에 기동력을 전달하도록 구성된 기동 부재를 더 포함하는 회중 전등.
24. 제23항에 있어서, 상기 가동 홀더는 상기 기동 부재에 의해 제1 기동 축을 중심으로 이동하게 되고, 상기 제1 기동 축은 상기 반사기 축과 일치하지 않는 회중 전등.
25. 제13항에 있어서, 상기 조명원은 발광 다이오드를 포함하는 회중 전등.
26. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더는 제1 기동축을 중심으로 이동하며, 상기 제1 기동축은 상기 반사기 축과 일치하지 않는 회중 전등.
27. 제26항에 있어서, 상기 가동 홀더는 제2 기동 축을 중심으로 이동가능하며, 상기 제2 기동 축은 상기 제1 기동 축 또는 상기 반사기 축과 일치하지 않는 회중 전등.
28. 제13항에 있어서, 상기 가동 홀더는 상기 조명원을 비선형 경로로 상기 반사기 축에 대해 측방향으로 이동시키는 회중 전등.
29. 제13항에 있어서, 상기 조명원의 적어도 일부는 상기 제2 단부 뒤에 위치설정되는 회중 전등.
30. 회중 전등이며,

    하나 이상의 전지를 보유하며, 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 하우징과,

    광 비임을 방출하도록 구성된 제1 개방 단부, 제2 단부, 및 그들 사이에서 연장되는 반사기 축을 포함하는 반사기와,

    조명원과,

    적어도 부분적으로 구형인 프로파일과, 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점을 갖는 하우징 및 기동 인터페이스를 포함하는 가동 홀더와,

    상기 하나 이상의 전지에 상기 조명원을 결합시키는 전기 회로를 포함하며,

    상기 가동 홀더는 상기 조명원을 유지시키고 상기 기동 인터페이스에 인가된 기동력에 응답하여 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 측방향으로 이동시키도록 구성되고, 상기 하우징은 외피 내에서 이동하고, 상기 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점은 가동 홀더가 측방향으로 이동될 때 상기 하나 이상의 전지와 전기 접촉을 유지하는 회중 전등.
31. 제30항에 있어서, 상기 기동 인터페이스는 사용자가 상기 구형 외피 내에서 상기 가동 홀더를 이동시키도록 외부에서 접근 가능한 회중 전등.
32. 제30항에 있어서, 상기 기동 인터페이스는 상기 하나 이상의 전지를 상기 하우징으로부터 제거하지 않으면서 또는 상기 반사기를 회중 전등으로부터 제거하지 않으면서 상기 조명원을 이동시키도록 외부에서 접근 가능한 회중 전등.
33. 제30항에 있어서, 슬리브를 더 포함하고, 상기 슬리브는 제1 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮고, 제2 위치에 배치될 때 상기 기동 인터페이스를 덮지 않아서 사용자가 상기 기동 인터페이스에 접근하기 용이하게 하는 회중 전등.
34. 제30항에 있어서, 상기 기동 인터페이스에 대항하는 상기 기동력의 부재시 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 유지시키기 위해 상기 가동 홀더에 대하여 편향된 스프링 부재를 더 포함하는 회중 전등.
35. 제30항에 있어서, 상기 조명원이 상기 반사기 축에 대해 이동된 후에 상기 반사기 축에 대해 상기 조명원의 위치를 유지시키기 위한 수단을 더 포함하는 회중 전등.
36. 회중 전등이며,

    전지를 수용하기 위한 하우징과,

    상기 전지에 결합된 광원과,

    상기 광원에 의해 발생된 광을 반사하여 광 비임을 방출하도록 구성된 개방 단부와 축을 포함하는 반사기와,

    사용자에 의해 외부에서 기동가능하고, 상기 광원을 상기 반사기의 상기 축과 정렬시키기 위한 기동 인터페이스와,

    상기 광원을 정렬하기 위해 기동 인터페이스와 제거가능하게 결합되는 기동 부재를 포함하며, 상기 기동 부재는 상기 회중 전등 내에 집어넣을 수 있도록 구성될 회중 전등.
37. 제36항에 있어서, 상기 광원을 상기 반사기의 상기 축과 정렬시키기 위한 상기 기동 인터페이스는 실질적으로 구형 하우징을 포함하는 회중 전등.
38. 회중 전등의 광원을 회중 전등의 반사기 축과 정렬시키는 방법이며,

    광원을 가동 홀더에 고정시키는 단계와,

    광 비임을 방출하도록 구성된, 반사기의 제1 단부 뒤에 고정된 광원이 배치되도록 가동 홀더를 위치시키는 단계와,

    광원을 전지와 전기적으로 결합시키는 단계와,

    가동 홀더에 포함된 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점을 사용함으로써 광원이 전지와 전기적으로 결합하는 동안 광원을 반사기 축과 정렬시키기 위해 반사기 축에 대해 측방향으로 광원을 이동시키도록 가동 홀더를 조정하는 단계를 포함하고,

    상기 양의 전극 접점 및 음의 전극 접점은 가동 홀더가 이동될 때 전지에 전기 결합을 유지하는 회중 전등의 광원을 정렬시키는 방법.
39. 제38항에 있어서, 상기 조정하는 단계는 반사기를 제거하지 않으면서 수행되는 회중 전등의 광원을 정렬시키는 방법.
40. 제38항에 있어서, 상기 가동 홀더는 실질적으로 구형 하우징을 포함하고, 상기 조정하는 단계는 실질적으로 구형인 외피 내에서 구형 하우징을 이동시키는 단계를 포함하는 회중 전등의 광원을 정렬시키는 방법.
41. 제38항에 있어서, 광원을 반사기의 초점과 정렬시키기 위해 가동 홀더 및 반사기의 상대 위치를 조절하는 단계를 더 포함하는 회중 전등의 광원을 정렬시키는 방법.
42. 제11항에 있어서, 상기 가동 홀더는 제2 기동 축을 중심으로 이동가능하고, 상기 제2 기동 축은 상기 제1 기동 축 또는 상기 반사기 축과 일치하지 않는 소형 휴대용 조명 장치.
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