KR101151581B1 - 용지 공급 장치 - Google Patents

용지 공급 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101151581B1
KR101151581B1 KR1020067013197A KR20067013197A KR101151581B1 KR 101151581 B1 KR101151581 B1 KR 101151581B1 KR 1020067013197 A KR1020067013197 A KR 1020067013197A KR 20067013197 A KR20067013197 A KR 20067013197A KR 101151581 B1 KR101151581 B1 KR 101151581B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
conveying
steering member
conveying means
sheet
Prior art date
Application number
KR1020067013197A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070020392A (ko
Inventor
류이치 오오타
히데키 오이와
아키라 와다
Original Assignee
듀프로 세이코 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 듀프로 세이코 가부시키가이샤 filed Critical 듀프로 세이코 가부시키가이샤
Publication of KR20070020392A publication Critical patent/KR20070020392A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101151581B1 publication Critical patent/KR101151581B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/56—Elements, e.g. scrapers, fingers, needles, brushes, acting on separated article or on edge of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
    • B65H3/124—Suction bands or belts
    • B65H3/128—Suction bands or belts separating from the top of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/50—Occurence
    • B65H2511/51—Presence

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

흡착 반송 수단(2)과, 사행 반송 수단(3)과, 조종 부재(6)와, 조종 부재의 하류에 위치하고, 조종 부재를 통과 중인 용지(10)를 검지하는 검지 수단(7), 및 검지 수단이 상기 통과 중인 용지를 검지하고 있는 사이에, 조종 부재를 상기 통과 중인 용지로부터 퇴피(退避)시키는 퇴피 기구를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치이다.

Description

용지 공급 장치{SHEET FEEDER}
본 발명은, 용지 공급대 상에 겹쳐 쌓인 용지를, 위로부터 1장씩 분리하여 반송(搬送)하는 용지 공급 장치에 관한 것이다.
예를 들면, 특허 문헌 1에는, 용지 가공 장치가 나타나 있다. 이 용지 가공 장치에서는, 용지 공급 장치에 의해, 용지를 1장씩 반송해서 가공 장치 본체에 용지를 공급하고 있다. 그리고, 가공 장치 본체에 있어서는, 용지를 반송하면서, 반송 방향이나 직교 방향으로 재단 가공하거나, 절첩되도록 가공하고 있다. 또한, 예를 들면, 특허 문헌 2에는, 용지 공급 장치에 있어서 용지를 1장씩 흡착해서 반송하는 기술을 나타내고 있다. 또한, 예를 들면, 특허 문헌 3에는, 용지 공급 장치에 있어서, 용지 공급 카세트가 용지 공급 위치에 있을 때에는 조종 부재(handling member)를 조종 개소에 위치시키고, 용지 공급 카세트가 용지 공급 위치에 없을 때에는 조종 부재를 조종 개소로부터 퇴피(退避)시키는 기술을 나타내고 있다.
(특허 문헌 1)
일본국 특개2001-232700호 공보
(특허 문헌 2)
일본국 특개2000-34052호 공보
(특허 문헌 3)
일본국 특개평11-334901호 공보
(발명이 해결하려고 하는 과제)
그런데, 특허 문헌 1의 용지 가공 장치에서는, 예를 들면, 용지를 반송 방향으로 재단하는 가공은, 용지의 한쪽 가장자리를 기준으로 해서 실행되고 있다. 그 때문에, 특허 문헌 1, 2의 용지 공급 장치에서는, 용지의 한쪽 가장자리를 가이드 벽에 따르게 해서 용지를 공급하도록 되어 있다.
도 3은, 상기와 같은 용지 공급 장치의 평면도이다. 이 용지 공급 장치는, 용지의 한쪽 가장자리를 가이드 벽에 따르게 해서 용지를 공급하는 구성을 구비하고 있다. 이 용지 공급 장치는, 반송 방향(화살표 A 방향)의 상류(upstream) 측에 위치하는 흡착 반송 수단(2)과, 하류(downstream) 측에 위치하는 사행 반송 수단(oblique carrying means)(3)이 일체로 되어서 구성되어 있다. 도 4는, 종래의 용지 공급 장치의 종단면 모식도이며, 도 3의 IV-IV 단면에 상당하는 도면이다. 흡착 반송 수단(2)은, 용지 공급대(11) 상에 중첩된 용지(10)의 제일 위의 용지(10)를 흡착하여, 반송 방향의 상류 측으로부터 하류 측에 반송한다. 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)를 실어서 반송한다. 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)의 한쪽 가장자리를 가이드 벽(31)에 따르게 하기 위해서 용지(10)를 가이드 벽(31)을 향해서 비스듬히 반송한다. 게다가, 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)를 반송 방향 하류를 향해서 반송한다. 그리고 흡착 반송 수단(2)의 하류 측의 아래쪽에는, 조종 부재(4)가 설치되어 있다. 조종 부재(4)는, 흡착 반송 수단(2)에 의해 반송되는 제일 위의 용지(10)만의 통과를 허용한다.
그런데, 상기 종래의 용지 공급 장치에 있어서는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 용지(10)가 조종 부재(4)를 통과해서 사행 반송 수단(3)에 놓여져 반송되기 시작할 때, 용지(10)가 아직도 조종 부재(4)에 접촉하고 있다. 그 상태는, 용지(10)의 후단(後端)(102)이 조종 부재(4)를 통과할 때까지 계속된다. 용지(10)가 조종 부재(4)에 접촉한 채의 상태일 경우에는, 그것이 장해가 되어서, 사행 반송 수단(3)에 놓인 용지(10)가 원활하게 반송되지 않게 된다. 그 결과, 용지(10)의 한쪽 가장자리가 가이드 벽(31)에 따르게 되기 전에, 용지(10)가 용지 공급 장치로부터 공급되어버린다고 하는 문제가 생긴다.
특허 문헌 3의 용지 공급 장치에 있어서도, 용지 공급을 실행할 때에는 조종 부재가 항상 조종 개소에 위치하고 있으므로, 상기와 마찬가지의 문제가 생긴다.
본 발명의 목적은, 조종 부재(4)를 통과 중인 용지를 사행 반송 수단(3)에 의해 가이드 벽(31)을 향해서 비스듬히 반송할 때에, 조종 부재(4)가 반송의 장해가 되는 것을 방지하여, 사행 반송 수단(3)에 의한 반송을 원활하게 실행할 수 있는, 용지 공급 장치를 제공하는 것이다.
(과제를 해결하기 위한 수단)
본 발명은, 흡착 반송 수단과 사행 반송 수단과 조종 부재를 구비하고, 용지 공급대 상에 겹쳐 쌓인 용지를 위에서 1장씩 분리해서 반송하는 용지 공급 장치에 있어서, 검지 수단과 퇴피 기구를 구비하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 흡착 반송 수단은, 겹쳐 쌓인 용지의 제일 위의 용지를 흡착하여, 반송 방향의 상류 측으로부터 하류 측에 반송한다. 사행 반송 수단은, 흡착 반송 수단의 하류 측에 위치하고 있고, 용지를 실어서 반송하는 수단이며, 용지의 한쪽 가장자리를 가이드 벽에 따르게 하기 위해서 용지를 가이드 벽을 향해서 비스듬히 반송하는 동시에, 용지를 반송 방향 하류를 향해서 반송한다. 조종 부재는, 흡착 반송 수단에 의해 반송되는 제일 위의 용지만의 통과를 허용한다. 그리고, 검지 수단은, 조종 부재의 하류에 위치하고 있으며, 조종 부재를 통과 중인 용지를 검지한다. 퇴피 기구는, 검지 수단이 상기 통과 중인 용지를 검지하고 있는 사이에, 조종 부재를 상기 통과 중인 용지로부터 퇴피시킨다.
(발명의 효과)
본 발명에 있어서는, 검지 수단이, 조종 부재를 통과 중인 용지를 검지하고 있는 사이에, 퇴피 기구가, 조종 부재를, 이 통과 중인 용지로부터 퇴피시킨다. 그 때문에, 본 발명에 의하면, 이 통과 중인 용지를, 사행 반송 수단에 의해 가이드 벽을 향해서 비스듬히 반송할 때에, 조종 부재가 반송의 장해가 되는 것을 방지하여, 사행 반송 수단에 의한 반송을 원활하게 실행할 수 있다. 즉, 본 발명은, 용지를, 조종 부재에 방해받는 일 없이, 사행 반송 수단에 의해 원활하게 반송할 수 있다. 따라서, 본 발명은, 용지의 한쪽 가장자리가 가이드 벽에 따르지 않은 채 용지가 용지 공급 장치로부터 공급되어버린다고 하는 문제를 해소할 수 있다. 따라서, 본 발명은, 가공 장치 본체가 용지 공급 후의 용지 가공을 정확하게 실행하는 것을 보증할 수 있다.
도 1은 본 발명의 용지 공급 장치를 나타내는 종단면 모식도이며, 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 단면에 상당하는 도면.
도 2는 도 1에 이어지는 작동 상태를 나타내는 종단면 모식도.
도 3은 용지 공급 장치의 평면도.
도 4는 종래의 용지 공급 장치를 나타내는 종단면 모식도이며, 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 단면에 상당하는 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2: 흡착 반송 수단 3: 사행 반송 수단
31: 가이드 벽 6: 조종 부재
7: 검지 수단 8: 퇴피 기구
도 1은, 본 발명의 용지 공급 장치를 나타내는 종단면 모식도이며, 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 단면에 상당하는 도면이다. 도 1 및 도 4에 있어서, 동일한 부호는, 동일 또는 상당하는 구성 요소를 나타내고 있다. 본 발명의 용지 공급 장치는, 반송 방향(화살표 A 방향)의 상류 측에 위치하는 흡착 반송 수단(2)과, 하류 측에 위치하는 사행 반송 수단(3)이, 일체로 되어서 구성되어 있다.
구체적으로는, 본 발명 용지 공급 장치는, 흡착 반송 수단(2)과, 공기 취부 수단(도시하지 않음)과, 조종 부재(6), 및 사행 반송 수단(3)을 구비하고 있다. 흡착 반송 수단(2)은, 용지 공급대(11) 상에 겹쳐 쌓인 용지(10)의 제일 위의 용지(10)를 흡착하여, 반송 방향 상류 측으로부터 하류 측에 반송한다. 공기 취부 수 단은, 겹쳐 쌓인 용지(10)의 하류 측의 선단(先端)(101)을 향해서 하류 측으로부터 공기를 뿜어낸다. 조종 부재(6)는, 흡착 반송 수단(2)에 의해 반송되는 제일 위의 용지(10)만의 통과를 허용한다. 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)를 탑재해서 반송한다. 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)의 한쪽 가장자리를 가이드 벽(31)에 따르게 하기 위해서 용지(10)를 가이드 벽(31)을 향해서 비스듬히 반송하는 동시에, 용지(10)를 반송 방향 하류를 향해서 반송한다. 또한, 용지(10)는, 용지 공급대(11) 상에 적층되어 있다. 또한, 용지(10)의 선단(101)은, 용지 공급대(11)의 하류 측 단벽(端壁)(12)에 맞닿아 있다.
흡착 반송 수단(2)은, 무단 환상(endless annular)의 벨트(22)와 흡인 수단(도시하지 않음)으로 구성되어 있다. 벨트(22)는, 2개의 회전 롤러(21) 사이에 걸쳐져 있다. 흡인 수단은, 벨트(22)의 아래쪽에 위치하는 용지(10)를 빨아올려서, 벨트(22)에 흡착시킨다. 흡착 반송 수단(2)은, 용지(10)를 벨트(22)에 흡착시킨 상태에서, 벨트(22)의 화살표 방향에의 이동에 의해, 용지(10)를 하류 측에 반송하도록 되어 있다.
공기 취부 수단은, 단벽(12)을 관통한 취부부(도시하지 않음)와, 취부부에 접속한 공기 송풍기(도시하지 않음)를 구비하고 있다. 공기 취부 수단은, 공기를 하류 측으로부터 취부부를 통해서 상류 측을 향해서 토출(吐出)하도록 되어 있다.
사행 반송 수단(3)은, 흡착 반송 수단(2)에 의해 반송되어 온 용지(10)를, 무단 환상의 벨트(33)에 올려놓아서 반송하도록 되어 있다. 벨트(33)는, 2개의 회전 롤러(32) 사이에 걸쳐 있다. 벨트(33)는, 반송 방향에 대하여 가이드 벽(31) 측 을 향해서 조금 경사지어 설치되어 있다. 따라서, 사행 반송 수단(3)에 있어서는, 용지(10)는 가이드 벽(31) 측에 밀어 젖혀지면서 반송되므로, 용지(10)는, 용지(10)의 한쪽 가장자리가 가이드 벽(31)에 따른 상태에서, 화살표 A 방향으로 반송된다.
그리고, 본 발명의 조종 부재(6)는, 검지 수단(7) 및 퇴피 기구(8)와 함께 설치되어 있다.
조종 부재(6)는, 돌기편(突起片)(61)으로서 이루어져 있다. 돌기편(61)은, 용지 공급대(11)의 단벽(12)의 위쪽, 또한 흡착 반송 수단(2)의 아래쪽에, 세워 설치되고, 또한 반송 방향을 향해서 경사지어 있다.
검지 수단(7)은, 사행 반송 수단(3)의 상류 측의 단부 위쪽에 설치된 센서(71)로서 이루어져 있다. 센서(71)는, 사행 반송 수단(3)의 벨트(33)에 탑재되어 온 용지(10)의 선단(101)을 검지하면, 퇴피 기구(8)에 퇴피 신호를 보내고, 이 용지(10)의 후단(102)을 검지하면, 퇴피 기구(8)에 복귀 신호를 보내도록 되어 있다.
퇴피 기구(8)는, 피스톤 기구(81)와, 피스톤 기구(81)에 연결한 제1암(arm)(82)과, 제1암(82)에 자유롭게 회전되도록 연결된 제2암(83)으로 이루어져 있다. 퇴피 기구(8)는, 돌기편(61)을, 제2암(83)의 선단에서 지지하고 있다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 퇴피 기구(8)는, 센서(71)로부터 퇴피 신호를 받으면, 제1암(82)을 아래쪽으로 퇴피하도록, 피스톤 기구(81)를 작동시킨다. 그것에 의해, 퇴피 기구(8)는 제1암(82)을 대략 직립 자세로 만들고, 그것에 따라 제2암(83)을 회전시켜서 대략 직립 자세로 만들며, 그 결과, 돌기편(61)의 선단(611)의 위치를 낮게 한다. 한편, 퇴피 기구(8)는, 센서(71)로부터 복귀 신호를 받으면, 제1암(82)을 위쪽으로 밀어 젖히도록 피스톤 기구(81)를 작동시킨다. 그것에 의해, 퇴피 기구(8)는, 돌기편(61)을 도 1의 상태, 즉, 조종을 실행하는 상태에 복귀시킨다.
이어서, 상기 구성의 용지 공급 장치의 작동에 대해서 설명한다.
우선, 공기 취부 수단을 작동시켜서, 용지 공급대(11) 상에 겹쳐 쌓인 용지(10)의 상부를 향해서, 취부부로부터 공기를 토출시킨다. 이것에 의해, 상부에 위치하고 있는 몇 장의 용지(10) 사이에 간극이 형성되고, 상부의 용지(10)가 떠올라서 분리하기 쉽게 된다. 이 상태에서, 흡착 반송 수단(2)의 흡인 수단을 작동시킨다. 이것에 의해, 분리하기 쉽게 되어 있는 상부의 용지(10) 중의 제일 위의 용지(10)가, 흡인 상승되어 벨트(22)에 흡착된다. 그리고, 회전 롤러(21)를 작동시킨다. 이것에 의해, 벨트(22)에 흡착된 용지(10)가 벨트(22)의 이동에 따라, 조종 부재(6)를 통과하여 사행 반송 수단(3)에 반송된다. 사행 반송 수단(3)은, 벨트(33) 상에 용지(10)를 탑재하여 반송한다. 사행 반송 수단(3)은, 용지(10)를 가이드 벽(31)을 향해서 비스듬히 반송하는 동시에, 용지(10)를 반송 방향 하류를 향해서 반송한다. 이것에 의해, 용지(10)는 한쪽 가장자리가 가이드 벽(31)에 따른 상태에서 화살표 A 방향으로 공급된다.
상기 작동 중에 있어서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 용지(10)가 흡착 반송 수단(2)에 의해 흡착되어서 반송되어, 조종 부재(6)를 통과하고, 선단(101)이 사행 반송 수단(3)의 벨트(33)에 탑재되면, 센서(71)가 선단(101)을 검지하고, 퇴피 신호를 퇴피 기구(8)에 보낸다. 퇴피 신호를 받은 퇴피 기구(8)는, 상술한 바와 같이, 피스톤 기구(81)를 작동시켜서, 도 2에 나타낸 바와 같이, 돌기편(61)의 선단(611)의 위치를 낮게 한다. 이것에 의해, 조종 부재(6)를 통과 중인 용지(10)에 대하여 조종 부재(6)는 비접촉 상태로 된다. 그 때문에, 선단(101)이 사행 반송 수단(3)의 벨트(33)에 탑재된 용지(10)는, 조종 부재(6)에 의해 방해받는 일 없이, 사행 반송 수단(3)에 의해 원활하게 반송된다. 따라서, 상기 구성의 용지 공급 장치에 의하면, 용지(10)는 사행 반송 수단(3)에 의해 용지(10)의 한쪽 가장자리가 확실하게 가이드 벽(31)에 따른 상태로 되어서, 화살표 A 방향으로 공급된다.
그리고, 센서(71)는, 조종 부재(6)를 통과해 온 용지(10)의 후단(102)을 검지하면, 복귀 신호를 퇴피 기구(8)에 보낸다. 복귀 신호를 받은 퇴피 기구(8)는, 상술한 바와 같이, 피스톤 기구(81)를 작동시켜서, 돌기편(61)을, 조종을 실행하는 상태로 복귀시킨다. 이것에 의해, 새로운 용지(10)가 흡착 반송 수단(2)에 의해 흡착되어서 반송되어, 조종 부재(6)를 통과한다.
이상과 같이, 상기 구성의 용지 공급 장치에 의하면, 검지 수단(7)이, 조종 부재(6)를 통과 중인 용지(10)를 검지하고 있는 사이에, 퇴피 기구(8)가, 조종 부재(6)를, 이 통과 중인 용지(10)로부터 퇴피시키므로, 용지(10)를, 조종 부재(6)에 의해 방해받는 일 없이, 사행 반송 수단(3)에 의해 원활하게 반송할 수 있다. 따라서, 상기 구성의 용지 공급 장치에 의하면, 용지(10)의 한쪽 가장자리가 확실하게 가이드 벽(31)에 따른 상태에서, 용지(10)를 사행 반송 수단(3)에 의해 공급할 수 있다.
본 발명의 용지 공급 장치는, 용지의 한쪽 가장자리가 확실하게 가이드 벽에 따른 상태에서 용지를 공급할 수 있고, 그 결과, 가공 장치 본체에 있어서의 정확한 용지 가공을 보증할 수 있으므로, 산업상의 이용 가치가 크다.

Claims (1)

  1. 겹쳐 쌓인 용지의 제일 위의 용지를 흡착하여, 반송(搬送) 방향의 상류(upstream) 측으로부터 하류(downstream) 측에 반송하는 흡착 반송 수단과,
    흡착 반송 수단의 하류 측에 위치하고, 용지를 탑재해서 반송하는 수단이며, 용지의 한쪽 가장자리를 가이드 벽에 따르게 하기 위해서 용지를 가이드 벽을 향해서 비스듬히 반송하는 동시에, 용지를 반송 방향 하류를 향해서 반송하는 사행 반송 수단(oblique carrying means)과,
    흡착 반송 수단에 의해 반송된 제일 위의 용지만을 통과시키는 조종 부재(handling member)를 구비하고,
    용지 공급대 위에 겹쳐 쌓인 용지를, 위로부터 1장씩 분리하여 반송하는 용지 공급 장치에 있어서,
    조종 부재의 하류에 위치하고, 조종 부재를 통과 중인 용지를 검지하는 검지 수단(detecting means)과,
    검지 수단이 상기 통과 중인 용지를 검지하고 있는 사이에, 조종 부재를 상기 통과 중인 용지로부터 퇴피(退避)시키는 퇴피 기구를 구비하고 있으며,
    조종 부재는, 반송 방향 하류를 향해 위쪽으로 경사져 있는 돌기편(突起片)으로 이루어져 있고,
    퇴피 기구는 피스톤 기구에 연결된 암을 아래쪽으로 끌어당김으로써, 돌기편의 반송 방향 하류 측의 선단의 위치를 낮게 하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 용지 공급 장치.
KR1020067013197A 2004-06-02 2005-02-28 용지 공급 장치 KR101151581B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2004-00164384 2004-06-02
JP2004164384A JP4235586B2 (ja) 2004-06-02 2004-06-02 給紙装置
PCT/JP2005/003293 WO2005118442A1 (ja) 2004-06-02 2005-02-28 給紙装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070020392A KR20070020392A (ko) 2007-02-21
KR101151581B1 true KR101151581B1 (ko) 2012-06-01

Family

ID=35462841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067013197A KR101151581B1 (ko) 2004-06-02 2005-02-28 용지 공급 장치

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7506868B2 (ko)
EP (1) EP1752401B1 (ko)
JP (1) JP4235586B2 (ko)
KR (1) KR101151581B1 (ko)
CN (1) CN100579882C (ko)
AT (1) ATE457281T1 (ko)
AU (1) AU2005249802B2 (ko)
CA (1) CA2552148C (ko)
DE (1) DE602005019287D1 (ko)
RU (1) RU2373130C2 (ko)
TW (1) TW200540090A (ko)
WO (1) WO2005118442A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007276912A (ja) * 2006-04-03 2007-10-25 Canon Inc シート給送装置及び画像形成装置
JP5403489B2 (ja) * 2009-09-10 2014-01-29 株式会社リコー 記録媒体供給装置及び画像形成装置
JP6098353B2 (ja) * 2013-05-16 2017-03-22 株式会社リコー 給紙装置、及び画像形成装置
JP7417379B2 (ja) * 2019-08-09 2024-01-18 理想科学工業株式会社 シート供給装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60171939A (ja) 1984-02-14 1985-09-05 Canon Inc 画像形成装置における給紙装置
JPH0732062Y2 (ja) * 1989-05-02 1995-07-26 沖電気工業株式会社 通帳自動発行装置の通帳繰り出し機構
JP2000010370A (ja) * 1998-06-17 2000-01-14 Katsuragawa Electric Co Ltd 画像形成装置
JP2000034052A (ja) * 1998-07-16 2000-02-02 Duplo Seiko Corp 用紙裁断装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2249504A (en) * 1939-05-25 1941-07-15 Davidson Mfg Corp Conveyer board
DE1267012B (de) * 1964-07-20 1968-04-25 Telefunken Patent Vereinzeler mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Doppelabzuegen
JPS59108631A (ja) 1982-12-09 1984-06-23 Nec Corp 帳票送り出し機構
JPS6067343A (ja) * 1983-09-17 1985-04-17 Hashimoto Denki Co Ltd 薄板の自動繰出し装置
JPH0629719Y2 (ja) * 1987-09-30 1994-08-10 株式会社島津製作所 材料試験機の停止装置
JPH01133837A (ja) * 1987-11-18 1989-05-25 Toshiba Corp 紙葉類の取り出し装置
JPH061678B2 (ja) 1988-11-24 1994-01-05 工業技術院長 外部共振回路型ｒｆｑ加速器
US5478066A (en) * 1992-11-02 1995-12-26 Canon Kabushiki Kaisha Sheet supply apparatus
JPH10167504A (ja) * 1996-12-05 1998-06-23 Canon Inc 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置
EP0933318A1 (de) * 1998-01-28 1999-08-04 Grapha-Holding Ag Einrichtung zur Vereinzelung von aus einem Stapel zugeführten, flachen Gegenständen
JPH11334901A (ja) 1998-05-20 1999-12-07 Minolta Co Ltd 給紙装置
JP4762394B2 (ja) 2000-02-22 2011-08-31 デュプロ精工株式会社 用紙裁断装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60171939A (ja) 1984-02-14 1985-09-05 Canon Inc 画像形成装置における給紙装置
JPH0732062Y2 (ja) * 1989-05-02 1995-07-26 沖電気工業株式会社 通帳自動発行装置の通帳繰り出し機構
JP2000010370A (ja) * 1998-06-17 2000-01-14 Katsuragawa Electric Co Ltd 画像形成装置
JP2000034052A (ja) * 1998-07-16 2000-02-02 Duplo Seiko Corp 用紙裁断装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4235586B2 (ja) 2009-03-11
EP1752401A4 (en) 2007-08-01
CA2552148C (en) 2012-05-29
ATE457281T1 (de) 2010-02-15
RU2373130C2 (ru) 2009-11-20
TW200540090A (en) 2005-12-16
KR20070020392A (ko) 2007-02-21
US20070108692A1 (en) 2007-05-17
DE602005019287D1 (de) 2010-03-25
RU2006127473A (ru) 2008-02-10
WO2005118442A1 (ja) 2005-12-15
EP1752401A1 (en) 2007-02-14
CA2552148A1 (en) 2005-12-15
EP1752401B1 (en) 2010-02-10
US7506868B2 (en) 2009-03-24
CN100579882C (zh) 2010-01-13
AU2005249802A1 (en) 2005-12-15
AU2005249802B2 (en) 2010-08-12
JP2005343621A (ja) 2005-12-15
CN1914105A (zh) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005015229A (ja) 搬出装置
JP2006213437A (ja) シート状物搬送装置
JP2007297150A (ja) シート材取り出し供給装置及びシート材取り出し供給方法
KR101151581B1 (ko) 용지 공급 장치
JP4762116B2 (ja) シート供給装置
JP5280125B2 (ja) クロス搬送装置
JP5098780B2 (ja) 紙葉類の供給装置、紙葉類の供給方法、及び、区分装置
JP4450929B2 (ja) 枚葉紙の側方を揃える装置
US7267053B2 (en) Delivery device for a sheet-processing machine
JP2000304515A (ja) 加工シートの検査装置
CN112441439B (zh) 纸张搬送机构以及图像形成装置
JP4371358B2 (ja) 布類供給方法および装置
JP2007111956A (ja) 入紙用冊子開き装置
JPH04298456A (ja) 折丁供給装置
JP5055838B2 (ja) ワーク折り返し装置及びワーク折り返し方法
JP4071763B2 (ja) 布類供給方法および装置
CN217024605U (zh) 一种纸张上料定位输送装置
JPH07157098A (ja) 折丁供給装置
JP2007031154A (ja) 印刷枚葉紙を丁合いする方法および装置
JP2005320084A (ja) 封筒給紙装置
JP2005298214A (ja) 給紙装置
JP3817360B2 (ja) 紙葉類分離装置
GB2300412A (en) Sheet handling
US20060249892A1 (en) Binding device for printed sheet
JPH10329980A (ja) 紙葉類供給装置および紙葉類区分装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee