KR101130635B1 - 여주차의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 여주차의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 여주차의 제조방법은, 여주열매를 수확하고 세척한 다음, 여주열매를 절단하고, 절단된 여주열매를 건조기에서 단계별로 습도를 조절한 상태에서 건조시킨 다음, 중배전으로 로스팅(roasting)하여 여주차를 제조하는 것으로 구성된다.
본 발명에 의해, 여주열매의 쓴맛이 제거되고 구수하면서도 풍미가 있는 여주차의 제조방법이 제공된다.
여주차, 건조, 로스팅

Description

여주차의 제조방법{THE MANUFACTURING PROCESS OF MOMORDICA CHARANTIA TEA}
본 발명은 여주차의 제조방법에 관한 것이다.
최근 생활이 윤택해짐에 따라 정신적, 경제적으로 여유가 생기고 , 대인관계가 점점 다양해지고 빈번해짐에 따라 타인과의 만남시 촉매역할을 하거나, 개인이 조용하게 자신만의 생각하는 시간을 즐기고자 하는 경우에 사고의 깊이를 보다 깊게 해주는 촉매역할을 하는 기호식품으로서 다양한 종류의 차(茶)나 커피가 이용되고 있다.
커피는 부신피질 호르몬의 분비활동을 활성화시켜 신진대사가 활발하게 이루어지도록 하는 장점을 가지고 있으나, 커피를 빈번하게 마시는 경우 카페인의 독성 및 중독성 때문에 인체에 좋지 않은 영향을 끼치게 되는 문제점이 있다.
이에 따라, 최근에는 커피를 대체할 것으로서, 작설차, 유자차, 자스민차 등과 같은 차나, 과일음료나 화학음료 등 여러 종류의 차나 음료들이 개발되어 유통되고 있는 실정이다.
그러나, 이러한 차나 음료 가운데에서도 새롭고 독특함을 주는 차가 요구되어 이에 대한 연구들이 이루어지고 있으나, 여주차에 대한 연구는 아직 미미한 실 정이다.
본 발명의 주재료인 여주열매는 여주(Momordica charantia)라는 쌍떡잎식물 박목 박과의 덩굴성 한해살이식물의 열매이다. 여주의 원산지는 아시아 열대지역이며, 줄기는 가늘고 길이 1~3m 자라며 덩굴손으로 다른 물건을 감아서 올라간다.
여주열매는 긴 타원형이고 양끝이 좁으며 혹 같은 돌기가 있고 황적색으로 익으면 불규칙하게 갈라져서 홍색 육질로 싸인 종자가 나온다.
여주열매는 당뇨병과 고혈압 및 다이어트에 효과가 있다고 알려져 있다.
한편, 여주열매를 샐러드 등 조리하지 않고 먹을 경우 쓴맛이 강한 단점이 있다.
또한, 통상적인 방법으로 여주열매를 건조하고 로스팅하여 여주차를 제조하면 쓴맛이 덜 제거되고 구수한 맛이 적고 기호도가 떨어지는 단점이 있다.
상기의 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 여주열매의 쓴맛이 제거되고 구수하며 풍미가 있는 여주차의 제조방법을 제공하려는 목적이 있다.
또한, 맛과 향이 뛰어난 여주차를 제공하려는 목적도 있다.
본 발명의 여주차의 제조방법은, 여주열매를 수확하고 세척한 다음, 여주열매를 절단하고, 절단된 여주열매를 건조기에서 단계별로 습도를 조절한 상태에서 건조시킨 다음, 중배전으로 로스팅(roasting)하여 여주차를 제조하는 것으로 구성된다.
위와 같은 제조방법에 있어 여주열매를 건조할 때, 건조기 내의 습도를 단계별로 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 로스팅할 때 중배전(Medium roasting)하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 여주열매의 쓴맛이 제거되고 구수하면서도 풍미가 있는 여주차의 제조방법이 제공된다.
또한, 맛과 향이 뛰어난 여주차가 제공된다.
본 발명의 주재료인 여주열매는 긴 타원형이고 양끝이 좁으며 혹 같은 돌기 가 있고 황적색으로 익으면 불규칙하게 갈라져서 홍색 육질로 싸인 종자가 나온다.
여주열매는 당뇨병과 고혈압 및 다이어트에 효과가 있다고 알려져 있다.
본 발명의 발명자는 상기와 같은 효능을 가지고 있는 여주열매을 이용하여 쓴 맛을 제거하고 풍미가 뛰어난 여주차를 제조하기 위해 수많은 시행착오를 겪은 끝에 본 발명의 여주차 제조방법을 만들어냈다.
이하, 본 발명의 여주차의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
<여주차의 제조공정>
1. 제1공정 : 여주열매 준비
여주의 줄기에서 여주열매를 수확한다.
여주열매를 흐르는 물로 세척한다.
여주열매를 두께 및 가로 세로 각각 1 ~ 2 cmm 의 절편 타입, 또는 두께 및 가로 세로 각각 3 ~ 4 cm 로 두껍게 절단한다.
2. 제2공정 : 절단된 여주열매의 단계별 건조
제1공정에서 제조한 절단된 여주열매를 건조기 안에 넣는다.
건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 1 ~ 2시간 건조시킨다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 3 ~ 4시간 건조시킨다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 10 ~ 15 시간 건조시킨다.
3. 제3공정 : 절단되고 건조된 여주열매의 로스팅(Roasting)
제2공정에서 건조된 여주열매를 오븐안에 넣고 로스팅을 하여 여주차를 제조한다.
로스팅은 건조된 여주열매에 적당한 온도의 열을 가하여 일정시간 동안 여주열매의 내부조직을 변화시키는 가공공정을 말하며, 배전강도에 따라 약배전(Light roasting), 중배전(Medium roasting), 강배전(Dark roasting) 등으로 나뉜다.
필요에 따라 약배전, 중배전, 강배전 중에서 선택하여 배전을 한다.
한편, 약배전을 하면 여주차의 구수한 풍미가 제대로 나오지 않고, 강배전을 하면 건조공정에서 제거한 쓴 맛이 다시 생겨나기 때문에 중배전을 하는 것이 바람직하다.
건조된 여주열매를 전기볶음기안에 넣고 140 ~ 180 ℃의 온도에서 10 ~ 20 분간 중배전하여 여주차를 제조한다.
4. 제4-1 공정 : 벌크형태의 여주차 포장
제3공정에서 로스팅 된 벌크형태의 여주차를 포장한다.
5. 제4-2 공정 : 분쇄 및 티백형태의 여주차 포장
제3공정에서 로스팅하여 제조된 벌크형태의 여주차를 분쇄기에 넣고 분쇄하되, 생분해 필터 삼각티백 및 종이티백 거름망에 빠져나오지 않도록 0.3 mm 이하의 굵기로 분쇄한다.
분쇄된 입자 형태의 여주차를 티백에 넣어 포장한다.
본 발명의 여주차의 제조방법에 대하여 실시예와 실험예를 통하여 더욱 상세히 설명하나, 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
<실시예 1> 본 발명의 여주차 제조1
여주열매를 수확하였다.
수확한 여주열매를 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거하였다.
세척된 여주열매 20 kg을 두께, 가로, 세로, 각각 1 ~ 2 cm 크기로 절단하였다.
그 다음, 절단된 여주열매를 온도와 습도가 조절되는 건조기에 넣었다.
건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 2시간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 4시간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 8시간 건조시켰다.
건조된 여주열매를 원적외선 전기볶음기안에 넣고 140 ~ 180 ℃의 온도에서 15 분간 중배전하여 여주차를 제조하였다.
로스팅 된 벌크형태의 여주차를 비닐팩에 포장하였다.
<실시예 2> 본 발명의 여주차 제조2
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 여주열매를 두께 및 가로 세로 각각 3 ~ 4 cm 로 두껍게 절단한 것을 사용하였다.
<실시예 3> 본 발명의 여주차 제조3
여주열매를 수확하였다.
수확한 여주열매를 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거하였다.
세척된 여주열매 20 kg을 두께, 가로, 세로, 각각 1 ~ 2 cm 크기로 절단하였다.
그 다음, 절단된 여주열매를 온도와 습도가 조절되는 건조기에 넣었다.
건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 2시간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 4시간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 8시간 건조시켰다.
건조된 여주열매를 원적외선 전기볶음기안에 넣고 140 ~ 180 ℃의 온도에서 15 분간 중배전하여 여주차를 제조하였다.
로스팅 된 벌크형태의 여주차를 분쇄기에 넣고 직경 0.3 mm 크기로 분쇄하였다.
분쇄된 입자 형태의 여주차를 종이티백에 넣어 포장하였다.
<비교예 1> 여주차의 제조4
여주열매를 수확하였다.
수확한 여주열매를 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거하였다.
세척된 여주열매 20 kg을 두께, 가로, 세로, 각각 1 ~ 2 cm 크기로 절단하였다.
그 다음, 절단된 여주열매를 온도와 습도가 조절되는 건조기에 넣었다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 유지한 체 30 ~ 40 ℃의 온도로 8시간 건조시켰다.
건조된 여주열매를 원적외선 전기볶음기안에 넣고 140 ~ 180 ℃의 온도에서 15 분간 중배전하여 여주차를 제조하였다.
로스팅 된 벌크형태의 여주차를 비닐팩에 포장하였다.
<비교예 2> 여주차의 제조5
여주열매를 수확하였다.
수확한 여주열매를 물로 깨끗이 세척하여 이물질을 제거하였다.
세척된 여주열매 20 kg을 두께, 가로, 세로, 각각 1 ~ 2 cm 크기로 절단하였다.
그 다음, 절단된 여주열매를 온도와 습도가 조절되는 건조기에 넣었다.
건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 2시간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 4시 간 건조시켰다.
그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 8시간 건조시켰다.
건조된 여주열매를 원적외선 전기볶음기안에 넣고 200 ℃의 온도에서 25 분간 강배전하여 여주차를 제조하였다.
로스팅 된 벌크형태의 여주차를 분쇄기에 넣고 0.3 mm 크기로 분쇄하였다.
분쇄된 입자 형태의 여주차를 종이티백에 넣어 포장하였다.
<실험예 1> 관능실험
본 발명의 실시예 1, 2, 3 에서 제조한 여주차와 비교예1, 2에서 제조한 여주차를 준비하여 관능검사를 실시하였다.
관능검사는 맛, 향, 기호도로 구분하여 9점 평정법을 사용하여 평가하였다.
연령과 성별을 고려하여 10 ~ 40 대 성인 남녀를 각각 연령대별로 20명씩 총 80명을 선발하였다.
관능검사 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
<표 1> 관능검사 결과
구분 기호도 종합
비교예1 5.1 5.0 5.8 5.3
비교예2 4.8 5.2 5.5 5.2
실시예1 8.5 8.7 8.7 8.6
실시예2 8.6 8.8 8.8 8.7
실시예3 8.9 8.8 8.9 8.8
* 관능검사 수치(9 : 아주 좋음, 0 : 아주 나쁨)
상기 표 1의 결과에서 알 수 있듯이, 비교예 1의 차에 비해 본 발명의 실시예 1 내지 3의 여주차에서 맛과 향이 뛰어났으며, 전반적인 소비자 기호도가 월등히 높게 나타남을 확인할 수 있었다.
도 1은 본 발명인 여주차의 제조공정도.

Claims (4)

  1. 수확한 여주열매를 세척한 다음, 여주열매를 두께 및 가로 세로 각각 1 ~ 2 cmm 의 절편 타입, 또는 두께 및 가로 세로 각각 3 ~ 4 cm 로 두껍게 절단하고, 절단된 여주열매를 건조기 안에 넣고서, 건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 1 ~ 2시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 3 ~ 4시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 10 ~ 15 시간 건조시킨 후, 건조된 여주열매를 로스팅하여 여주차를 제조하는,
    여주차의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    건조된 여주열매를 로스팅할 때, 로스팅 정도는 중배전(Medium roasting)인 것이 특징인,
    여주차의 제조방법.
  3. 수확한 여주열매를 세척한 다음, 여주열매를 두께 및 가로 세로 각각 1 ~ 2 cmm 의 절편 타입, 또는 두께 및 가로 세로 각각 3 ~ 4 cm 로 두껍게 절단하고, 절단된 여주열매를 건조기 안에 넣고서, 건조기 내의 습도를 85 ~ 95 %로 유지하며 60 ~ 70 ℃의 온도로 1 ~ 2시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 30 ~ 40 %로 낮춘 후 50 ~ 60 ℃의 온도로 3 ~ 4시간 건조시키고, 그 다음, 건조기 내의 습도를 1 ~ 3 % 로 낮춘 후 30 ~ 40 ℃의 온도로 10 ~ 15 시간 건조시킨 후, 건조된 여주열매를 중배전으로 로스팅하고, 로스팅된 것을 분쇄기에 넣어 직경 0.3 mm크기로 분쇄하여 여주차를 제조하는,
    여주차의 제조방법.
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