KR101125801B1 - 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료 제조방법 및 건강음료 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건강음료 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료를 초음파 세척 후 분쇄하여 모시분말을 혼합하고 가열추출한 후 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 한약재 추출액을 혼합하고 여과 멸균함으로써, 종래 건강음료의 맛과 영양을 고스란히 보존하면서도 초음파세척으로 인한 위생적이고 깔끔한 맛과 모시분말과 한약재 추출액을 함유하여 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시킬 수 있다.
본 발명에 의한 건강음료 제조방법은,
원료를 껍질째 흐르는 물에 세척하는 1차 물 세척공정(제1공정)과;
상기 제1공정의 원료를 초음파를 이용하여 세척하는 2차 초음파세척공정(제2공정)과;
상기 제2공정의 원료를 분쇄하는 원료분쇄공정(제3공정)과;
세척한 후 선별된 모시를 분쇄기를 사용하여 모시분말을 제조하는 모시분말 제조공정(제4공정)과;
상기 제3공정의 분쇄된 원료와 제4공정의 모시분말을 혼합하는 원료?모시분말 혼합공정(제5공정)과;
상기 제5공정의 원료?모시분말 혼합물을 가열추출하는 가열추출공정(제6공정)과;
정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 추출하는 한약재추출공정(제7공정) 과;
상기 제6공정의 원료?모시분말 혼합물추출액과 제7공정의 한약재추출액을 혼합하는 추출액 혼합공정(제8공정)과;
상기 제8공정의 혼합추출액을 여과하는 여과공정(제9공정); 및
상기 제9공정의 여과액을 멸균하는 멸균공정(제10공정)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
초음파, 모시분말, 구기자, 단삼, 구절초, 정향, 멸균
Description
본 발명은 건강음료 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료를 초음파 세척 후 분쇄하여 모시분말을 혼합하고 가열추출한 후 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 한약재 추출액을 혼합하고 여과 멸균함으로써, 종래 건강음료의 맛과 영양을 고스란히 보존하면서도 초음파세척으로 인한 위생적이고 깔끔한 맛과 모시분말과 한약재 추출액을 함유하여 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시킬 수 있는 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료 제조에 관한 것이다.
현대인들은 생활문화와 환경의 급격한 변화에 의한 과도한 스트레스와 생활수준의 향상으로 육류위주의 고칼로리 식단을 이어오고 있다.
이러한 고칼로리위주의 식단으로 인해, 현대인들은 하루에 섭취하는 열량을 충분히 섭취하고 있으나, 그에 반해 각종의 비타민과 무기질은 권장섭취량보다 현저하게 부족하다. 부족한 각종의 비타민과 무기질로 인해, 현대인들은 각종 질병 및 결핍증으로 고통을 겪고 있는 실정이다.
이러한 실정을 해결하고자, 많은 연구를 통해 각종의 비타민 또는 무기질로 구성된 기능성 약품이나 음료들이 활발히 개발되고 있으며, 개발된 기능성 약품이나 음료 등의 제품은 매년 마다 판매가 급증하고 있고, 이미 일부는 일반화되어 있으며, 또한 자연식품을 원료로 하는 음료의 제조방법도 널리 알려져 있다.
특히, 상기 자연식품을 원료로 하는 음료의 원료로는 양파, 배, 호박, 수세미, 마늘 등이 있으며, 이들 원료들은 당질, 인분, 칼슘, 염분, 비타민B1, 비타민C등이 함유되어 있고, 스테미너 강화, 혈관강화, 항알레르기 작용 및 동물성 단백질의 과식에 의한 육류의 독을 해독시키는데 효과가 있는 것으로 널리 알려져 있어 건강식품으로 애용되어 왔다.
그러나 상기 자연식품 중 양파와 마늘의 건강음료 제조시 종래기술은 땅 속에서 자라는 양파와 마늘의 특성상 껍질 부분의 흙과 이물질 제거의 어려움으로 인해 껍질을 제거한 후 건강음료를 제조하는 방법을 이어오고 있었으나, 특히, 양파는 퀘르스틴 이란 성분이 양파의 하얀 속살 보다 껍질부분에 약 30배가 더 많이 들어 있어 고혈압이나 백내장, 당뇨, 치매 등에 뛰어난 효능이 있다고 보고됨에 따라 양파껍질째 양파즙을 제조하고 있다.
이러한 현상은 양파뿐만 아니라, 상기 건강음료의 원료가 되는 자연식품들은 속살 보다 껍질부분에 약리적 효능이 뛰어난 성분을 많이 함유하고 있다고 연구 보고되고 있다.
상기 건강음료의 원료식품들을 껍질째 제조시 일반적인 물 세척공정만 행해 지고 있으며, 이러한 물 세척공정만으로는 흙과 이물질은 물론이고, 잔류농약 제거의 어려움이 있다.
또한, 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛으로 인해 어린아이와 젊은층에서 건강음료를 기피하는 현상을 보이고 있어 건강음료의 맛과 영양을 고스란히 보존하면서도 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시킬 수 있는 제품이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 초음파 세척 후 분쇄한 원료와 모시분말을 혼합하고 가열추출한 후 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 한약재 추출액을 혼합하고 여과 멸균함으로써, 종래 건강음료의 맛과 영양을 고스란히 보존하면서도 초음파세척으로 인한 위생적이고 깔끔한 맛과 모시분말과 한약재 추출액을 함유하여 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시킬 수 있는 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 건강음료 제조방법은,
원료를 껍질째 흐르는 물에 세척하는 1차 물 세척공정(제1공정)과;
상기 제1공정의 원료를 초음파를 이용하여 세척하는 2차 초음파세척공정(제2공정)과;
상기 제2공정의 원료를 분쇄하는 원료분쇄공정(제3공정)과;
세척한 후 선별된 모시를 분쇄기를 사용하여 모시분말을 제조하는 모시분말 제조공정(제4공정)과;
상기 제3공정의 분쇄된 원료와 제4공정의 모시분말을 혼합하는 원료?모시분말 혼합공정(제5공정)과;
상기 제5공정의 원료?모시분말 혼합물을 가열추출하는 가열추출공정(제6공정)과;
정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 추출하는 한약재추출공정(제7공정)과;
상기 제6공정의 원료?모시분말 혼합물추출액과 제7공정의 한약재추출액을 혼합하는 추출액 혼합공정(제8공정)과;
상기 제8공정의 혼합추출액을 여과하는 여과공정(제9공정); 및
상기 제9공정의 여과액을 멸균하는 멸균공정(제10공정)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 건강음료 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료 제조방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.
1. 1차 물 세척공정(제1공정)
본 공정은 원료를 1차 물 세척하는 공정으로,
껍질을 제거하지 않은 원료들을 흐르는 물로 세척하여 껍질에 잔존하는 흙과 이물질을 제거한다.
상기 1차 물로 세척함으로써, 초음파세척시 작업시간을 단축시킬 수 있다.
이때, 상기의 원료는 양파, 배, 호박, 수세미, 마늘, 포도, 민들레, 산수유, 오가피, 복분자, 오디, 오미자 중 어느 하나를 선택하는 것을 특징으로 한다.
2. 2차 초음파세척공정(제2공정)
본 공정은 원료를 2차 초음파세척하는 공정으로,
상기 제1공정을 거친 원료를 15Hz~30kHz의 주파수로 1차 물 세척으로 제거되지 않은 뿌리와 껍질의 흙과 이물질, 잔류농약을 제거한다.
상기 초음파세척은 인간의 귀를 통해 들을 수 있는 가청 주파수 범위를 넘어선 음파로 음파 자체가 수만 번 강약을 반복하는 진동을 되풀이하면 세척물 표면에서 물 분자를 밀었다 잡아당겼다 하는 현상이 반복적으로 일으켜 세척물의 표면에서 때를 빨아들이는 역할을 초음파의 강력한 힘에 의해 오염물질을 분산, 분해시켜 세척하게 된다. 이러한 원리로 물 분자의 응집력이 파괴되면서 수만 개의 미세한 공동이 발생하게 되어 원료를 세척하게 된다.
2차 초음파세척공정을 통해 원료세척을 깨끗하게 세척함으로써, 건강음료제조시 깔끔한 맛을 부각시킬 수 있다.
3. 원료분쇄공정(제3공정)
본 공정은 원료를 분쇄하는 공정으로,
상기 제2공정을 거친 원료를 분쇄기를 이용하여 200~400mesh로 분쇄한다.
원료를 200~400mesh로 분쇄하는 것은 200mesh 미만일 경우 분쇄된 원료의 입자가 커서 가열추출공정시 작업시간이 지연되어 바람직하지 않고, 400mesh 초과할 경우 분쇄된 원료의 입자가 작아 즙으로 용출되어 손실되는 양이 증가하므로 바람직하지 않다.
4. 모시분말 제조공정(제4공정)
본 공정은 모시분말을 제조하는 공정으로,
모시의 영양소와 기능성 성분의 파괴를 최소화하기 위해 동결건조 또는 구증구포(九蒸九曝)방법 중 어느 하나를 선택하여 건조한 후, 분쇄기를 사용하여 100mesh이상, 특히 100~300mesh로 분쇄한다.
이때, 모시분말 입자의 크기가 100mesh 미만일 경우 가열추출공정시 작업시간이 지연될 수 있고, 300mesh를 초과할 경우 더 이상은 효과형상이 없으므로 비경제적이다.
본 모시분말 제조공정에서 동결건조방법을 이용하는 경우, 동결건조기를 이용하여 -25~-35℃의 온도로 12~24시간 건조하는 것이 바람직하다.
본 모시분말 제조공정에서 구증구포(九蒸九曝)방법을 이용하는 경우, 100~120℃의 온도에서 4~6시간 찌고, 건조기를 사용하여 5~8시간 건조하는데, 상기 찌고, 건조시키는 공정을 각각 9번씩 반복하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 모시를 분말화하는 것은, 상기 분쇄된 원료와의 혼합을 용이하게 하기 위함이다.
5. 원료?모시분말 혼합공정(제5공정)
본 공정은 원료와 모시분말을 혼합하는 공정으로,
상기 제3공정의 분쇄된 원료와 제4공정의 모시분말을 중량대비 1:0.1~0.2로 혼합한다.
바람직하게는 분쇄된 원료에 제조된 모시분말을 중량대비 1:0.1로 혼합한다.
상기와 같은 비율로 혼합함으로써, 건강음료 제조시 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화하고, 모시의 은은한 향을 부각시킬 수 있다.
6. 가열추출공정(제6공정)
본 공정은 원료와 모시분말 혼합물을 가열추출하는 공정으로,
상기 제5공정의 원료와 모시분말 혼합물을 90~110℃에서 3~5시간 동안 가열추출한다.
이때, 가열추출된 액을 1차 추출액이라 한다.
7. 한약재추출공정(제7공정)
본 공정은 정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향으로 구성된 한약재를 추출하는 공정으로,
정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향으로 구성된 한약재를 80~100℃의 온도에서 6~12시간 추출한다. 이때, 사용되는 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 구성비는 중량대비 1:1:0.1:0.1인 것을 특징으로 한다.
상기 추출된 추출액을 2차 추출액이라 한다.
8. 추출액 혼합공정(제8공정)
본 공정은 원료?모시분말 혼합물추출액에 한약재추출액을 혼합하는 공정으로,
상기 제6공정의 1차 추출액과 제7공정의 2차 추출액을 중량대비 1:0.2~0.3으로 혼합하는 것을 특징으로 한다.
이때, 혼합된 추출액을 혼합추출액이라 한다.
9. 여과공정(제9공정)
본 공정은 혼합추출액을 여과하는 공정으로,
상기 제8공정의 혼합추출액을 여과기를 이용하여 여과한다.
이 여과공정에서 여과방법에는 특별한 제한이 없으며, 당 분야의 건강음료 제조공정에서 사용되는 통상의 여과기를 사용하여 통상의 방법으로 수행할 수 있다.
10. 멸균공정(제10공정)
본 공정은 여과액을 멸균하는 공정으로,
상기 제9공정의 여과된 여과액을 멸균기를 이용하여 여과한다.
이때, 사용되는 멸균기는 100~120℃에서 4~6시간 멸균한다.
본 발명에 따른 건강음료 제조방법에 의하면, 원료를 초음파 세척하여 종래 건강음료의 맛과 영양을 고스란히 보존하면서도 위생적이고 깔끔한 맛을 실현시킬수 있으며, 또한 모시분말, 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 한약재 추출액을 함유하여 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시킬 수 있다.
이하의 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백할 것이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 간주된다.
실시예1 : 본 발명에 따라 제조된 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료(동결건조방법을 이용하여 모시분말제조)
양파의 줄기부분만 제거하고 양파뿌리와 껍질에 잔존하는 흙과 이물질을 흐르는 물로 세척하고, 물 세척된 양파를 다시 20kHz의 주파수로 물 세척으로 제거되지 않은 양파뿌리와 껍질의 흙과 이물질, 잔류농약을 제거하는 초음파세척을 실시한후 세척된 양파를 분쇄기를 이용하여 300mesh로 분쇄하였다.
모시는 동결 건조기를 이용하여 -30℃의 온도로 20시간 건조한 후 100mesh 분쇄하고, 소량의 물과 함께 분쇄된 양파와 모시분말을 중량대비 1:0.1로 혼합한 후 100℃에서 4시간 동안 가열하여 양파?모시분말 추출액을 제조하였다.
구기자와 단삼 및 구절초와 정향을 합한 전체 중량의 60%에 해당하는 정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 중량대비 1:1:0.1:0.1로 구성된 한약재를 90℃에서 10시간 추출하여 한약재추출액을 제조하였다.
양파?모시분말 추출액에 한약재추출액을 중량대비 1:0.2로 혼합한 후 여과기를 이용하여 여과하여, 여과된 여과액을 110℃의 멸균기에서 5시간 멸균하였다.
실시예2 : 본 발명에 따라 제조된 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료(구증구포방법을 이용하여 모시분말제조)
양파의 줄기부분만 제거하고 양파뿌리와 껍질에 잔존하는 흙과 이물질을 흐르는 물로 세척하고, 물 세척된 양파를 다시 20kHz의 주파수로 물 세척으로 제거되지 않은 양파뿌리와 껍질의 흙과 이물질, 잔류농약을 제거하는 초음파세척을 실시한후 세척된 양파를 분쇄기를 이용하여 300mesh로 분쇄하였다.
모시는 100~120℃의 온도에서 4~6시간 찌고, 건조기를 사용하여 5~8시간 건조하며, 상기 찌고, 건조하는 공정을 동일한 조건에서 각각 9번씩 실시한 후, 100mesh 분쇄하고, 소량의 물과 함께 분쇄된 양파와 모시분말을 중량대비 1:0.1로 혼합한 후 100℃에서 4시간 동안 가열하여 양파?모시분말 추출액을 제조하였다.
구기자와 단삼 및 구절초와 정향을 합한 전체 중량의 60%에 해당하는 정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 중량대비 1:1:0.1:0.1로 구성된 한약재를 90℃에서 10시간 추출하여 한약재추출액을 제조하였다.
양파?모시분말 추출액에 한약재추출액을 중량대비 1:0.2로 혼합한 후 여과기를 이용하여 여과하여, 여과된 여과액을 110℃의 멸균기에서 5시간 멸균하였다.
비교예 : 일반적인 제조방법으로 제조된 건강음료
양파를 흐르는 물에 세척하여 흙과 이물질을 제거하였다.
세척된 양파를 분쇄기를 이용하여 300mesh로 분쇄한 후 100℃에서 4시간 동안 가열하여 양파추출액을 제조하였다.
추출된 양파추출액을 여과기를 이용하여 여과하여, 여과된 여과액을 110℃의 멸균기에서 5시간 멸균하였다.
실험 1 : 관능검사
본 발명에 따라 제조된 건강음료(실시예1, 실시예2)와 기존의 건강음료 제조 방법에 따라 제조된 건강음료(비교예)를 훈련된 전문 관능검사 요원(2년 이상 관능검사 경험을 지닌 50명[남자 25명, 여자 25명])중 미각이 상대적으로 우수한 30명을 선발하여 전체적인맛, 깔끔함, 향, 전체적인 선호도와 같은 관능검사를 하였다.
관능검사는 5점 측정법(1:매우 나쁨, 2:나쁨, 3:보통, 4:좋음, 5:매우 좋음)으로 실시하였다. 실시한 결과는 하기의 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 전체적인 맛 | 깔끔함 | 향 | 전체적인 선호도 |
| 실시예1 | 4.86 | 4.75 | 4.56 | 4.67 |
| 실시예2 | 4.84 | 4.72 | 4.55 | 4.65 |
| 비교예 | 3.25 | 3.45 | 3.37 | 3.62 |
상기 표 1을 통해 알 수 있듯이, 관능검사의 모든 항목에서 비교예 보다 실시예1, 실시예2가 높은 점수를 나타내고 있다.
비교예 보다 실시예1, 실시예2가 모든 항목에서 높은 점수를 나타내고 있는 것은 원료를 초음파세척하여 흙과 이물질, 잔류농약이 제거되어 깔끔함이 부각되고, 모시분말, 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 한약재 추출액을 함유함으로 인해 건강음료 특유의 불쾌한 냄새와 쓴맛을 최소화시켜 전체적인 맛과 향이 향상되었기 때문이다.
도 1은 본 발명에 따른 모시, 구기자, 단삼을 함유한 건강음료 제조방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.
Claims (8)
- 양파, 배, 호박, 수세미, 마늘, 포도, 민들레, 산수유, 오가피, 복분자, 오디, 오미자 중 어느 하나를 선택하여 껍질째 흐르는 물에 세척하는 1차 물 세척공정(제1공정)과;상기 제1공정의 원료를 초음파를 이용하여 세척하는 2차 초음파세척공정(제2공정)과;상기 제2공정의 원료를 200~400mesh로 분쇄하는 원료분쇄공정(제3공정)과;세척한 후 선별된 모시를 100~300mesh로 분쇄하는 모시분말 제조공정(제4공정)과;상기 제3공정의 분쇄된 원료와 제4공정의 모시분말을 혼합하는 원료?모시분말 혼합공정(제5공정)과;상기 제5공정의 원료?모시분말 혼합물을 90~110℃에서 3~5시간 가열추출하는 가열추출공정(제6공정)과;정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 80~100℃에서 6~12시간 추출하는 한약재추출공정(제7공정)과;상기 제6공정의 원료?모시분말 혼합물추출액과 제7공정의 한약재추출액을 혼합하는 추출액 혼합공정(제8공정)과;상기 제8공정의 혼합추출액을 여과하는 여과공정(제9공정); 및상기 제9공정의 여과액을 100~120℃에서 4~6시간 멸균하는 멸균공정(제10공정)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 제2공정의 2차 초음파세척공정에서 원료를 세척하는 주파수의 범위는 15Hz~30kHz인 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 제4공정의 모시분말 제조공정에서 동결건조 또는 구증구포(九蒸九曝)방법 중 어느 하나를 선택하여 건조한 후, 분쇄하는 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 제5공정의 원료?모시분말 혼합공정에서 분쇄된 원료와 모시분말을 중 량대비 1:0.1~0.2로 혼합하는 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 제7공정의 한약재추출공정에서 구기자, 단삼, 구절초, 정향의 구성비는 중량대비 1:1:0.1:0.1로 하는 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 제8공정의 추출액 혼합공정에서 원료?모시분말추출액과 한약재추출액을 중량대비 1:0.2~0.3으로 혼합하는 것을 특징으로 하는 건강음료 제조방법.
- 양파, 배, 호박, 수세미, 마늘, 포도, 민들레, 산수유, 오가피, 복분자, 오디, 오미자 중 어느 하나를 선택하여 껍질째 흐르는 물에 세척하는 1차 물 세척공정(제1공정)과;상기 제1공정의 원료를 초음파를 이용하여 세척하는 2차 초음파세척공정(제2공정)과;상기 제2공정의 원료를 200~400mesh로 분쇄하는 원료분쇄공정(제3공정)과;세척한 후 선별된 모시를 100~300mesh로 분쇄하는 모시분말 제조공정(제4공정)과;상기 제3공정의 분쇄된 원료와 제4공정의 모시분말을 혼합하는 원료?모시분말 혼합공정(제5공정)과;상기 제5공정의 원료?모시분말 혼합물을 90~110℃에서 3~5시간 가열추출하는 가열추출공정(제6공정)과;정제수에 구기자, 단삼, 구절초, 정향을 80~100℃에서 6~12시간 추출하는 한약재추출공정(제7공정)과;상기 제6공정의 원료?모시분말 혼합물추출액과 제7공정의 한약재추출액을 혼합하는 추출액 혼합공정(제8공정)과;상기 제8공정의 혼합추출액을 여과하는 여과공정(제9공정); 및상기 제9공정의 여과액을 100~120℃에서 4~6시간 멸균하는 멸균공정(제10공정)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건강음료.
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