KR101083975B1 - 열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치 - Google Patents

열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101083975B1
KR101083975B1 KR1020040029433A KR20040029433A KR101083975B1 KR 101083975 B1 KR101083975 B1 KR 101083975B1 KR 1020040029433 A KR1020040029433 A KR 1020040029433A KR 20040029433 A KR20040029433 A KR 20040029433A KR 101083975 B1 KR101083975 B1 KR 101083975B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base film
adhesive resin
film layer
resin layer
ethylene
Prior art date
Application number
KR1020040029433A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040093449A (ko
Inventor
나루미야도시유키
아사노이사무
가사하라히로시
다나카료지
Original Assignee
닛세이카가쿠가부시키가이샤
나카모토팍쿠스가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛세이카가쿠가부시키가이샤, 나카모토팍쿠스가부시키가이샤 filed Critical 닛세이카가쿠가부시키가이샤
Publication of KR20040093449A publication Critical patent/KR20040093449A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101083975B1 publication Critical patent/KR101083975B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
    • A01C1/02—Germinating apparatus; Determining germination capacity of seeds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/106—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined using flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface direct heating of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835—Heat curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001—Joining in special atmospheres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001—Joining in special atmospheres
    • B29C66/0012—Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
    • B29C66/0014—Gaseous environments
    • B29C66/00143—Active gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/485—Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0445—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0445—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B32B2310/0463—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames other than air
    • B32B2310/0481—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0825—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/10—Presence of inorganic materials
    • C09J2400/16—Metal
    • C09J2400/163—Metal in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/22—Presence of unspecified polymer
    • C09J2400/226—Presence of unspecified polymer in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2477/00—Presence of polyamide
    • C09J2477/006—Presence of polyamide in the substrate

Abstract

본 발명은,
접착성 수지층을 제1 기재 필름층과 합체시키는 단계,
접착성 수지층의 표면을 산소의 존재하에 열선으로 가열하여, 접착에 기여하는 관능 그룹을 도입하는 단계 및
제2 기재 필름층을 접착성 수지층 위에 중첩시키고 가압하여 제2 기재 필름층을 접착성 수지층에 결합시키는 단계를 포함하는, 접착성 수지층을 통하여 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 적층시켜 열 적층체를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 열 적층체는 용매를 사용하지 않고도 적층 강도가 강력하며, 안전성과 식품 위생성이 뛰어나다.
포장재, 적층체, 열 적층체

Description

열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치{Manufacture of thermal laminate and apparatus therefor}
도 1은 본 발명을 실행하기 위한 열 적층체 제조용 장치의 개략도이다. 당해 도면에서 도면 부호에 대한 설명은 다음과 같다:
1 …제1 기재 필름층, 2 …접착성 수지층, 3 …적층체, 4 …제2 기재 필름층, 5 …열 적층체, 11 …제1 이송롤, 12 …가이드롤, 13 …가이드롤, 14 …가이드롤, 21 …제2 이송롤, 22 …가이드롤, 23 …가이드롤, 30 …가열 수단, 31 …적외선 가열기, 32 …오목 반사경, 33 …냉각 공기 노즐, 40 …결합 수단, 41 …닙롤, 42 …가열롤, 43 …백업롤, 51 …가이드롤 및 52 …가이드롤
본 발명은 접착성 수지층을 통하여 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 적층시켜 포장재를 제조하는 방법 및 이의 제조장치에 관한 것이다.
현재까지, 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 적층하는 대표적인 방법에 는 압출 적층과 건식 적층이 있으며, 이들은 현재 광범위하게 사용되고 있다. 압출 적층에는, 용매에 용해된 이민계 제제 또는 우레탄계 제제와 같은 앵커 피복제(anchor coating, AC)를 제1 기재 필름층에 도포시킨 뒤 건조시키는 단계 및 압출하여 그 위에 제2 기재 필름층을 적층시키는 단계가 포함된다[참조: Masayoshi, Araki, "Lamination Processing Handbook", pp 25-32, Kakogijutsu Kenkyu-Kai, 1978]. 건식 적층에는, 용매에 용해된 폴리우레탄 접착제와 같은 접착제를 제1 기재 필름층에 도포시킨 뒤 건조시키는 단계 및 그 위에 제2 기재 필름층을 적층시키기 위해 가압하는 단계가 포함된다[참조: Masayoshi, Araki, "Lamination Processing Handbook", pp 14-18, Kakogijutsu Kenkyu-Kai, 1978].
다른 한편으로는, 용매를 사용하지 않는 적층과 같은 폴리올-이소시아네이트 유형의 무용매 적층과 핫-멜트(hot-melt) 적층이 있다. 무용매 적층에는, 가열하면 점도가 저하되는 무용매 반응 유형 접착성 수지를 제1 기재 필름층에 도포하는 단계 및 그 위에 제2 기재 필름층을 적층시키기 위해 가압하는 단계가 포함된다[참조: Masayoshi, Araki, "Lamination Processing Handbook", pp 48-49, Kakogijutsu Kenkyu-Kai, 1978]. 핫-멜트 적층에는, 핫-멜트 접착성 수지를 용융시키는 단계, 용융된 수지를 제1 기재 필름층에 도포시키는 단계 및 그 위에 제2 기재 필름층을 적층시키는 단계가 포함된다[참조: Masayoshi, Araki, "Lamination Processing Handbook", pp 19-24, Kakogijutsu Kenkyu-Kai, 1978].
그러나, 상기 압출 적층과 건식 적층에서는, 유기 용매(예: 에틸 아세테이트, 톨루엔 또는 이소프로필 알콜)가 접착성 수지를 용해시킬 정도의 양으로 사용되며, 이는 작업 중의 유독한 악취, 작업 환경의 열화 및 폭발 위험의 원인이 된다. 또한, 유기 용매는 공장 주변의 환경을 오염시키므로, 공장을 교외로 이주하도록 요구되며 이들 용매에 대한 규제가 엄격해진다. 당해 용매는 증발되어 자원을 훼손시킨다. 게다가, 용매가 충분히 증발되지 않는 경우, 용매의 악취가 적층체에 남게 된다. 특히, 적층체를 식품 포장용으로 사용하는 경우, 이는 식품 위생에 문제가 된다.
급속한 생산 속도로 인하여 압출 적층의 생산성은 양호하지만, 압출 적층으로 생산된 적층체의 적층 강도는 건식 적층으로 생산된 적층체보다 떨어진다. 그 결과, 압출 적층으로 생산된 적층체는 레토르트 식품용 포장재로는 사용할 수 없다.
다른 한편으로, 건식 적층의 경우, 적층체의 적층 강도가 가장 강하며, 끓여야 하는 식품 및 레토르트 식품용 포장재로 가장 널리 사용된다. 그러나, 건식 적층의 생산 속도는 압출 적층보다 느리며, 경화시키기 위해 2 내지 7일 동안 40 내지 70℃ 항온실에서 폴리우레탄 접착제를 숙성(aging)시켜야 하는데, 이는 항온실을 위한 넓은 공간과 고가의 에너지 비용을 필요로 한다. 게다가, 경화제로 사용되는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI)는 발암성 물질로 공지된 톨루엔 디아민(TDA)으로 전환될 위험이 있다. 이러한 위험을 방지하기 위해, 경화 속도를 저하시켜서 경화제가 TDI으로부터 지방족 디이소시아네이트로 변화되는 경우, 미경화된 폴리우레탄 접착성 수지가 레토르트 식품 속으로 유출되어, 이상한 맛과 악취가 발생하고 식품 위생의 측면에서 바람직하지 않게 된다.
상기 무용매 적층과 핫-멜트 적층에서는, 도포시에 피복 용액의 점도가 낮아야 하며, 이러한 점도의 제약은 접착성 수지의 분자량을 저분자량으로 제한한다. 그 결과, 적층체의 적층 강도는 건식 적층으로 제조된 적층체보다 적게 된다. 따라서, 핫-멜트 적층은 용이하게 박리가능한 물질의 제조에 종종 사용된다.
게다가, 무용매 적층과 핫-멜트 적층에서는, 접착성 수지가 용융된 상태로 도포되기 때문에, 도포시 응고와 같은 문제가 발생하게 된다.
상기 언급한 바와 같이, 본 발명의 목적은 압출 적층과 건식 적층에서 접착제를 용해시키기 위해 사용되는 용매로 인한 문제점을 해결하는 것이다. 즉, 본 발명의 목적은 작업 환경에서의 유독한 악취와 건강의 문제, 폭발 위험, 환경 오염, 각종 규제에 대한 대책, 잔류 용매의 악취 및 자원 낭비를 해결하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은, 건식 적층에 요구되는 항온실, 고가의 에너지 비용 및 숙성 시간이 불필요한 적층법을 개발하여, 안전성과 식품 위생성이 뛰어난 적층체를 수득하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 적층 강도가 압출 적층, 무용매 적층 및 핫-멜트 적층보다 강하고, 건식 적층과 동등한 적층체를 수득할 수 있는, 무용매 적층과 핫-멜트 적층에서의 피복 문제점이 없는 적층법을 개발하는 것이다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해 용매를 포함하지 않는 접착성 수지를 사용하는 적층법을 연구하여, 제1 기재 필름층과 합체된 접착성 수지층을 열선으로 가열한 다음 그 위에 제2 기재 필름층을 가압하여 적층시키는 경우, 제2 기재 필름층이 제1 기재 필름층과 강하게 결합함으로써 본 발명을 완결시킬 수 있음을 밝혀내었다.
따라서, 본 발명은
접착성 수지층을 제1 기재 필름층과 합체시키는 단계,
접착성 수지층의 표면을 산소의 존재하에 열선으로 가열하여, 접착에 기여하는 관능 그룹을 도입하는 단계 및
제2 기재 필름층을 접착성 수지층 위에 중첩시키고 가압하여 제2 기재 필름층을 접착성 수지층에 결합시키는 단계를 포함하는, 접착성 수지층을 통하여 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 적층시켜 열 적층체를 제조하는 방법을 제공한다.
상기 방법에서, 접착성 수지층의 표면이 산소의 존재하에 열선으로 가열되기 때문에, 가열에 의해 접착성 수지층의 이중결합 부분이 산화되어, 결합력이 강한 관능 그룹(예: 카복실 그룹, 알데히드 그룹 및 하이드록실 그룹)이 생성된다. 이러한 상태에서 제2 기재 필름층을 접착성 수지층에 중첩시키고 가압하여, 제2 기재 필름층이 제1 기재 필름층과 강하게 결합된다.
본 발명은 또한, 제1 기재 필름층 및 이와 합체된 접착성 수지층으로 이루어진 적층체를 이송하는 제1 이송 수단, 제2 기재 필름층을 이송하는 제2 이송 수단, 제1 이송 수단으로부터 이송된 적층체의 접착성 수지층을 열선으로 가열하는 가열 수단 및 제2 이송 수단으로부터 이송된 제2 기재 필름층을 결합시키는 결합 수단을 포함하는 열 적층체의 제조장치를 제공한다.
상기 장치에서, 가열 수단은 제1 이송 수단으로부터 이송된 적층체의 접착성 수지층의 표면을 가열하여, 결합력이 강한 관능 그룹(예: 카복실 그룹, 알데히드 그룹 및 하이드록실 그룹)을 생성시킨다. 결합 수단은 가열된 접착성 수지층에 중첩된 제2 기재 필름층을 가압하여, 제2 기재 필름층을 제1 기재 필름층에 결합시킨다.
제1 기재 필름층은 가열을 통해서 접착성 수지층과 적층될 수 있는 임의의 물질로 형성될 수 있다. 접착성 수지층을 포함하는 기본 수지가 에틸렌계 수지이기 때문에, 제1 기재 필름층을 포함하는 기본 수지는 접착성 수지층, 특히 이들의 에틸렌계 수지와 결합될 수 있다. 바람직한 수지는 올레핀계 중합체, 특히 에틸렌계 중합체(예: 저밀도, 중밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌 수지 및 L-LDPE 수지), 에틸렌 공중합체 수지(예: 에틸렌-프로필렌 공중합체 수지 및 에틸렌-부텐 공중합체 수지 등)이다. 제1 기재 필름층은 두개 이상의 층을 포함할 수 있으며, 일축 연신 필름 또는 이축 연신 필름 및 비연신 필름일 수 있다. 적합한 제1 기재 필름층의 두께는 10 내지 150㎛, 바람직하게는 20 내지 100㎛이다.
접착성 수지층은 에틸렌계 중합체(예: 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌 공중합체)로 형성될 수 있다. 바람직한 에틸렌 단독중합체는 고압 저밀도 폴리에틸렌인데, 그 이유는, 산화되기 쉬운 이중 결합과 분지를 다수 포함하기 때문이다. 에틸렌 공중합체인 L-LDPE 또한 바람직한데, 그 이유는, 당해 공중합체가 산화되기 쉬운 짧은 분지를 포함하기 때문이다. L-LDPE 이외의 바람직한 에틸렌 공중합체는 에틸렌-불포화 카복실산 무수물-불포화 카복실산 에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카복실산 에스테르 공중합체 및 에틸렌-비닐 에스테르 공중합체이다. 불포화 카복실산 무수물의 예에는 말레산 무수물, 이타콘산 무수물, 시트라콘산 무수물 및 도데세닐 숙신산 무수물이 있다. 불포화 카복실산 에스테르의 예에는 메틸 아크릴레이트 또는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트 또는 에틸 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트 또는 프로필 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 또는 부틸 메타크릴레이트, 메틸 푸마레이트, 에틸 푸마레이트, 프로필 푸마레이트, 부틸 푸마레이트, 메틸 말레에이트, 에틸 말레에이트, 프로필 말레에이트 및 부틸 말레에이트가 있다. 비닐 에스테르의 예에는 비닐 아세테이트 및 비닐 프로피오네이트가 있다. 두개 이상의 공단량체가 배합되어 에틸렌 공중합체를 생성할 수 있으며, 두개 이상의 에틸렌 공중합체가 블렌딩될 수 있다.
접착성 수지층은 바람직하게는 융점이 제1 기재 필름층보다 낮은데, 이는 접착성 수지층의 표면이, 제2 기재 필름층과 적층되기 위해, 제1 기재 필름층과 합체된 상태에서 접착성 수지층의 표면이 가열되기 때문이다. 접착성 수지층의 융점이 제1 기재 필름층의 융점과 동일하거나 당해 융점보다 높은 경우, 열 주름 또는 롤에의 접착을 유도하는 결합을 위해, 접착성 수지층을 더 높은 온도로 가열하는 것이 필요하다. 적합한 접착성 수지층의 융점은 제1 기재 필름층의 융점보다 10℃ 이상, 바람직하게는 20℃ 이상 낮다. 당해 목적을 위해, 상기 언급된 융점이 낮은 에틸렌 공중합체 수지, 특히, 에틸렌-불포화 카복실산 무수물-불포화 카복실산 에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카복실산 에스테르 공중합체 및 에틸렌-비닐 에스테르 공중합체를 사용하는 것이 바람직하다. 다른 한편으로, 접착성 수지층의 융점이 너무 낮으면, 수득이 불가능한, 포장재로서 요구되는 내열성으로 인하여 바람직하지 않다. 이러한 관점에서, 접착성 수지층의 융점은 50℃ 이상, 바람직하게는 55℃ 이상이 바람직하다.
상기 언급된 바와 같이, 저온에서 결합되는 것이 바람직하지만, 몇 가지 포장재에는 열처리(예: 고온에서의 보관 또는 끓이기)를 견딜 수 있을 정도의 내열성이 요구된다. 이러한 경우, 바람직한 방법은 융점이 100℃ 이상인 폴리올레핀을 블렌딩하여, 접착성 수지층의 융점을 110℃ 이상, 바람직하게는 120℃ 이상이 되게 하는 것이다. 폴리올레핀의 블렌딩 양은 접착성 수지의 중량에 대해 70중량% 이하, 바람직하게는 50중량% 이하, 30중량% 이하 및 바람직하게는 5중량% 이하이다. 블렌딩 양이 70중량%를 초과하는 것은 바람직하지 않은데, 그 이유는, 제2 기재 필름층에 대한 결합 강도가 약화되기 때문이다. 융점이 100℃ 이상인 폴리올레핀의 예에는 고압 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리-4-메틸-1-펜텐 등이 있다.
내열성을 향상시키기 위해, 융점이 130℃ 이상인 폴리올레핀으로 형성된 내열층을 추가하여, 제1 기재 필름층/내열층/접착성 수지층/제2 기재 필름층/제2 기재 필름층과 같이 적층을 구성하는 것 또한 바람직하다. 융점이 130℃ 이상인 폴리올레핀의 예에는 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리-4-메틸-1-펜텐 등이 있고, 접착성 수지층에 대한 결합 강도가 세기 때문에 고밀도 폴리에틸렌이 가장 바람직하다. 적합한 내열층의 두께는 1 내지 100㎛, 바람직하게는 3 내지 20㎛이다.
내열성을 향상시키기 위한 또 다른 방법은 불포화 카복실산 무수물을 함유하는 에틸렌 공중합체, 및 다수의 하이드록실 그룹을 함유하는 화합물을 배합하여 가교결합 반응을 유도하는 것이다. 에틸렌 공중합체는 융점이 제1 기재 필름층보다 낮으며, 상기 언급된 에틸렌-불포화 카복실산 무수물-불포화 카복실산 에스테르 공중합체가 포함된다. 내열성을 향상시키는 가교결합 반응을 위한, 다수의 하이드록실 그룹을 함유하는 화합물의 함량은 50중량% 이하, 바람직하게는 30중량% 이하이고 5중량% 이상, 바람직하게는 10중량% 이상이다. 제2 기재 필름층에 대한 접착능의 감소 때문에, 함량이 50중량%을 초과하는 것은 바람직하지 않다.
다수의 하이드록실 그룹을 함유하는 화합물의 예에는 부분적으로 비누화된 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-비닐 알콜 공중합체, 폴리비닐 알콜, 에틸렌 글리콜, 글리세린, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 1,8-옥탄디올, 1,10-데칸디올, 트리메틸올메탄, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌, 폴리에틸렌 글리콜, 디글리세린 및 트리글리세린 등이 있다.
또한, 금속염의 존재를 허용함으로써 가교결합 반응의 속도가 상승될 수 있고, 공압출된 필름 또는 재활용된 필름의 성형으로 겔화가 억제될 수 있다. 적합한 금속염의 함량은 20중량% 이하, 바람직하게는 10중량% 이하이고, 0.01중량% 이상, 바람직하게는 0.1중량% 이상이다. 20중량%를 초과하는 과량의 금속염은 가교결합 반응의 가속화를 향상시키지 않으며, 수지의 강도를 저하시킨다. 금속염의 예에는 라우르산 리튬, 라우르산 나트륨, 라우르산 칼슘, 라우르산 알루미늄, 미리스트산 칼륨, 미리스트산 나트륨, 미리스트산 알루미늄, 팔미트산 나트륨, 팔미트산 아연, 팔미트산 마그네슘, 스테아르산 나트륨, 스테아르산 칼륨, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 아연, 올레산 나트륨 및 이오노머 등과 같은, 포화 지방산의 염 또는 불포화 지방산의 염이 있다.
적합한 접착성 수지층의 두께는 1 내지 40㎛, 바람직하게는 2 내지 30㎛이다. 접착성 수지층의 두께가 보다 얇은 것이 비용면에서 유리하지만, 두께가 1㎛보다 얇은 경우, 다이 피복기(die coater)에 의한 공압출력 및 피복력으로 인하여 균질한 합체가 어렵다.
접착성 수지층의 제1 기재 필름층과의 합체는 이들을 공압출시켜서 실행하거나, 다이 피복기를 통하여 접착성 수지층을 제1 기재 필름층에 피복시켜서 실행할 수 있다.
후속적으로, 서로 합체된 제1 기재 필름층과 접착성 수지층의 적층체에서의 접착성 수지층의 표면은 산소의 존재하에 열선으로 급속 가열된다. 가열함으로써, 공기 중의 산소의 존재하에 접착성 수지층 속의 분자들의 이중 결합이 절단되고 산화되어, 카복실 그룹(-COOH), 이의 중간 알데히드 그룹(-CHO) 및 하이드록실 그룹(-OH)과 같은, 접착성을 부여하는 관능 그룹을 생성한다. 가열 수준은 적어도 접착성 수지층의 표면을 용융시킬 정도, 즉, 접착성 수지층의 융점 이상의 온도이며, 예를 들면, 융점보다 10℃ 크고, 바람직하게는 융점보다 20 내지 50℃ 크다. 적합한 가열 방법은 적외선 가열과 화염 처리(flaming)이다.
적외선 가열의 경우, 적외선은 단파장 범위(1.0 내지 2.0㎛), 중파장 범위(2.0 내지 3.5㎛) 및 장파장 범위(3.5 내지 5.0㎛)로 나눌 수 있으며, 중파장 범위의 적외선이 바람직한데, 이는 중파장 범위의 적외선이 접착성 수지층에 효과적으로 흡수될 수 있기 때문이다. 본 발명에서 급속 가열이 접착성 수지층의 표면만을 용융시키는 데에 중요하며, 이를 위해 오목 거울 등으로 적외선을 집중시키는 것, 바람직하게는 접착성 수지층의 표면에 초점을 맞추는 것이 효율적이다. 이러한 비접촉형 복사 가열은 제조 속도를 상승시키는 데에 효율적이다.
화염 처리의 경우, 상기 조건이 수득되는 한 통상의 화염 처리가 적용될 수 있다.
다른 한편으로, 코로나 방전만으로는 본 발명에서 적층 강도의 향상 효과를 수득할 수 없는데, 이는 접착성 수지층의 표면의 용융이 불충분하기 때문이다.
가열은 산소의 존재하에 수행된다. 산소는 공기 중의 산소 기체일 수 있고, 접착성 수지층의 가열된 표면 위로 오존을 불어 넣는 것이 관능 그룹의 발생을 증가시키는 데에 바람직하다.
가열 처리에 의해, 제2 기재 필름층의 적층 강도는 너비 15mm 당 1 내지 12N, 바람직하게는 3 내지 9N까지 상승한다.
후속적으로, 제2 기재 필름층이 아직 뜨거운 상태로, 가열된 접착성 수지층 위에 중첩되고 가압되어, 접착성 수지층에 결합된다.
제2 기재 필름층은 접착성 수지층과 적층될 수 있는 임의의 물질로 형성될 수 있으며, 열 적층체의 용도에 따라 선택될 수 있다. 제2 기재 필름층의 예에는 폴리에스테르 필름(예: PET 및 PEN), 폴리올레핀 필름(예: 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리부텐), 폴리아미드 필름, 이들의 연신된 필름, 이들의 금속화된 필름 및 알루미늄 호일이 있다. 바람직한 제2 기재 필름층은 PET, 알루미늄 증착된 PET, 이축연신 폴리프로필렌(OPP), 이축연신 나일론(O-NY) 및 알루미늄 호일이다. 제2 기재 필름층은 두개 이상의 층으로 이루어질 수 있다. 제2 기재 필름층의 두께는 5 내지 50㎛이고, 일반적으로 7 내지 30㎛이다.
제1 기재 필름층, 접착성 수지층 및 제2 기재 필름층은 산화방지제, 윤활제, 난연제, 점착방지제, 충전제, 착색제 및 각종 안정제 등을 함유할 수 있다.
중첩된 층의 가압이 닙 롤에 의해 수행되어, 제2 기재 필름층이 접착성 수지층에 결합될 수 있다. 적합한 닙 압력은 선형 압력으로서 0.1 내지 100kgㆍcm이고, 바람직하게는 1 내지 50kgㆍcm이다. 당해 결합을 위해 닙 압력이 높지 않을 수도 있지만, 연신 주름을 제거하기 위해서는 적합한 압력이 필요하다.
당해 명세서에서 열 적층체는 가열 적층으로 형성된 적층체를 의미한다. 따라서 여기서 제조된 열 적층체는 식품 및 약제와 같은 각종 제품용 포장재로 사용될 수 있고, 특히 끓여야 하는 식품과 레토르트 식품에 적합하다.
하기에 열 적층체의 제조장치가 설명되어 있다.
도 1은 본 발명을 실행하기 위한 열 적층체의 제조장치의 도식도이다. 도 1에서, 제1 이송 수단으로서의 제1 이송롤(11)이 서로 합체되어 적층되어 있는 제1 기재 필름층(1)과 접착성 수지층(2)으로 이루어진 적층체(3)를 이송한다. 제2 이송 수단으로서의 제2 이송롤(21)은 제2 기재 필름층(4)을 이송한다. 가열 수단(30)은 적층체(3)의 접착성 수지층(2)의 표면을 가열한다. 결합 수단(40)은 제2 기재 필름층(4)을 접착성 수지층(2)에 가압하여 결합시킨다.
가이드롤(12), 가이드롤(13) 및 가이드롤(14)는 적층체(3)를 가열 수단(30)을 통하여 결합 수단(40)으로 공급하고, 가열 수단(30)에서 적층체(3)를 가열하도록 가이드롤(14)을 가열 수단(30) 부근에 위치시킨다. 가이드롤(22)과 가이드롤(23) 또한 제2 기재 필름층(4)을 결합 수단(40)으로 이송한다.
가열 수단(30)에서, 다수의 적외선 가열기(31)가 적층체(3)의 이동 방향에 대해 수직으로 평행하게 배열된다. 각각의 적외선 가열기(31)는 오목 반사경(32)과 함께 제공되고, 적외선은 오목 반사경(32)에 의해 반사되어 접착성 수지층(2)의 표면에 초점이 맞춰진다. 적외선 가열기(31)는 장치가 고장 등에 의해 정지하는 경우 자동으로 차단되도록 설계되어 있다.
냉각 공기 노즐(33)은 가열 수단(30)의 입구에 배열된 적외선 가열기(31) 부근에 위치한다. 적외선 가열기(31)가 차단되는 경우, 냉각 공기 노즐(33)이 작동하여 냉각 공기를 접착성 수지층(2)의 표면에 불어 넣는다.
닙롤(41)과 가열롤(42)은 결합 수단(40)에 위치하고, 이들은 제2 기재 필름층(4)이 가열된 적층체(3)를 만나도록 배열되며, 닙롤(41)과 가열롤(42) 사이를 지나는 동안, 제2 기재 필름층(4)과 가열된 적층체(3)는 가압되어 강하게 결합된다. 백업롤(43)은 닙롤(41)에 대한 백업롤이다. 가이드롤(51)과 가이드롤(52)은, 제2 기재 필름층(4)과 적층체(3)의 결합에 의해 형성된 열 적층체(5)를 다음 공정으로 이송한다.
상기 장치를 이용하여 열 적층체를 제조하는 경우, 적층체(3)가 제1 이송롤(11)로부터 이송된다. 적층체(3)는 가이드롤(12), 가이드롤(13) 및 가이드롤(14)을 연속적으로 통과하고, 가열 수단(30)에서, 적외선 가열기(31)로부터 직접 조사되며 오목 반사경(32)에서 반사되는 적외선에 의해 효율적으로 급격하게 가열된다. 그 결과, 접착력을 부여하는 관능 그룹이 접착성 수지층(2)에서 효율적으로 도입된다.
다른 한편으로, 제2 기재 필름층(4)이 제2 이송롤(21)로부터 이송되고, 가이드롤(22)과 가이드롤(23)을 통하여 결합 수단(40)으로 이송된다. 그 다음, 결합 수단(40)의 닙롤(41)에서 제2 기재 필름층(4)이 가열된 적층체(3)와 만나서 서로 중첩되고, 닙롤(41)과 가열롤(42)에 의해 가압되어 결합된다. 그 결과, 제2 기재 필름층(4)이 접착성 수지층(2)을 통해 제1 기재 필름층(1)에 강하게 결합되어 열 적층체(5)가 형성된다. 열 적층체(5)는 가이드롤(51)과 가이드롤(52) 등에 의해 다음 공정으로 운반된다.
실시예
다음과 같이, 접착성 수지층을 제1 기재 필름층과 합체시켜 적층하여 적층체를 형성시켰다.
모던 머시너리 컴파니, 리미티드(Modern Machinery Co., Ltd.)에서 제조한, 주 압출기(90mmφ)와 두개의 보조압출기(50mmφ)로 이루어진 3층 공압출기를 사용하였다. 폴리에틸렌 수지[재팬 폴리올레핀스 컴파니, 리미티드(Japan Polyolefins Co., Ltd.)에서 제조한 "NC574R"]를 주 압출기와 하나의 보조압출기 속으로 충전하고, 폴리에틸렌-말레산 무수물-에틸 아크릴레이트 공중합체(재팬 폴리올레핀스 컴파니, 리미티드에서 제조한 "Rexpearl ET 184M")인 접착성 수지를 나머지 보조압출기 속으로 충전하였다. 그 다음, 수지들을 전부 240℃에서 압출하여, 제1 기재 필름층으로서의 2개의 폴리에틸렌 수지 필름층(두께: 70㎛, 너비: 1,000㎜)과 접착성 수지층으로서의 폴리에틸렌-말레산 무수물-에틸 아크릴레이트 공중합체 수지(두께: 20㎛, 너비: 1,000㎜)로 이루어진 합체된 적층체를 형성시켰다.
후속적으로, 제2 기재 필름층을 제1 기재 필름층과 접착성 수지층으로 이루어진 상기 적층체에 적층시켜서 열 적층체를 형성시켰다. 열 적층체의 제조에 사용된 장치가 도 1에 제시되었다. 사용한 적외선 가열기(31)는 각각 3.2kW이고 길이가 1,300㎜인 9개의 중파장 적외선 가열기[헤레우스가부시키가이샤(Heraeus K.K.)에서 제조]였다. 가이드롤(13)과 가이드롤(14)을 30℃로 가열하고, 가열롤(42)을 100℃로 가열하였다.
그 다음, 제1 기재 필름층(1)과 접착성 수지층(2)으로 이루어진 적층체(3)를 제1 이송롤(11)로부터 이송하고, 제2 기재 필름층(4)을 제2 이송롤(21)로부터 각각 이송하였다. 적층체(3)와 제2 기재 필름층(4)의 이송 속도, 즉, 열 적층체(5)의 제조 속도는 150m/min였다. 적외선 가열기(31)에 의한 가열로 인한 적층체(3)의 접착성 수지층(2)의 표면 온도는 500 내지 650℃였고, 이는 방사온도계로 측정하였다. 닙롤(41)에서 닙 압력은 선형 압력으로서 24kgㆍcm였다.
X선 광전자 분광기(XPS)를 사용하여 적외선 가열기에 의한 가열 후 접착성 수지층 표면의 탄소 함량과 산소 함량을 측정함으로서 관능 그룹(예: -COOH, -CHO 및 -OH)의 생성을 확인하며, 가열 후 산소 함량이 가열 전보다 상당히 증가하였음을 발견하였다. 당해 데이터를 표 1에 제시한다.
가열 전 가열 후
측면 1 중심 측면 2
탄소 함량(%) 97.63 90.29 90.55 91.21
산소 함량(%) 2.37 9.71 9.45 8.79
제2 기재 필름층(4)으로서의 세가지 유형의 필름층, 즉, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름(두께: 12㎛), 이축연신 나일론(O-NY) 필름(두께: 15㎛) 및 알루미늄-증착된 PET 필름(두께: 12㎛)를 시험하여, 세가지 유형의 열 적층체를 제조하였다.
세가지 유형의 열 적층체의 적층 강도와 밀봉 강도를 측정하였고, 그 결과를 표 2에 제시한다.
PET O-NY Al-PET
적층 강도
(N/15mm 너비)		 7.0 7.4 6.0
밀봉 강도
(N/15mm 너비)		 41.1 46.7 26.4

적층 강도의 측정
각각의 열 적층체를, 이동 방향으로 너비가 15㎜인 스트립(strip)으로 절단하고, 한쪽 말단을 손으로 박리하여 제1 기재 필름층으로부터 제2 기재 필름층을 분리시켰다. 일정 속도의 인장 시험기(pulling tester)의 상단 척(chuck)과 하단 척으로, 박리된 부분의 말단 모두를 고정시켰다. 두 척 사이의 초기 거리는 50㎜였다. 박리되지 않은 부위를 수평으로 유지시키면서, T형-박리 시험을 300㎜/min의 속도에서 수행하며, 5회의 평균치를 적층 강도로 측정하였다.
밀봉 강도의 측정
JIS Z 1707에 따르는 측정
인장 속도는 300㎜/min였고 초기 길이는 50㎜였다.
상기 결과에 의해, 본 발명에 의해 수득된 적층 강도와 밀봉 강도는 건식 적층(2-성분 경화 유형 폴리우레탄 접착제, 피복 속도: 고형분 중량으로서 3.0g/m2, 적층 후 40℃에서 4일 동안 숙성)에 의해 제조된 적층체와 동일하거나 그보다 크며, 특히, 알루미늄 증착된 PET 필름의 적층 강도는 건식 적층에 의해 제조된 적층체의 적층 강도(너비 15mm당 2.0 내지 3.0N)보다 훨씬 크다는 것이 확인되었다. 알루미늄 증착된 PET 필름의 적층 강도는 일반적으로, 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층 사이의 적층 강도가 아니고, PET 표면으로부터의 알루미늄 증착된 막의 박리 강도이다. 본 발명의 열 적층체에서, PET 필름상의 알루미늄의 증착 강도가 향상됨이 고려된다.
따라서, O-NY를 제2 기재 필름층으로 사용한 열 적층체를 일본 약전(藥典)(Japanese Pharmacopoeia)에 따르는 유출 시험으로 시험하고, UV 흡광도(-logT)를 측정하였다. 비교 실시예로서, 지방족 이소시아네이트를 함유하는 폴리우레탄 접착제를 사용하여 제조한 적층체(O-NY 15㎛/폴리우레탄 접착제 3g/m2/폴리에틸렌 80㎛)의 UV 흡광도 역시 측정하였다. 그 결과를 표 3에 제시한다.
UV 흡광도(-logT)
220 내지 240㎚ 241 내지 250㎚
열 적층체
(O-NY 15㎛/접착제 20㎛/PE 70㎛)		 0.03 0.01
폴리우레탄 적층체
(O-NY 15㎛/폴리우레탄 접착제 3g/m2
/PE 80㎛)		 0.13 0.06
상기 흡수도는 상기 파장 범위에서의 최대치였다.
UV 흡광도의 측정
일본 약전(13회 개정)에 따라 측정한다. 즉, 열 적층체와 폴리우레탄 접착 적층체를 백(bag)(내부 면적: 600cm2) 형태로 제조하고, 증류수 200ml를 각각의 백 속에 넣은 다음 밀봉하였다. 70℃에서 24시간 동안 압출한 다음 증류수의 UV 흡광도를 측정하였다.
상기 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 열 적층체 백으로 팩킹된 증류수의 UV 흡광도는 폴리우레탄 접착 적층제 백으로 팩킹된 증류수의 UV 흡광도보다 작았으며, 이는 열 적층체로부터 추출된 유기 물질의 양이 폴리우레탄 접착 적층제로부터 추출된 유기 물질의 양보다 훨씬 적었음을 의미한다. 따라서, 식품 위생의 관점에서 본 발명의 열 적층체가 통상의 폴리우레탄 접착 적층제보다 안전하고, 포장된 식품에 전달되는 이상한 맛과 악취도 적음이 입증되었다. 폴리우레탄 접착 적층제의 경우, 미경화된 폴리우레탄과 잔류 용매 등이 폴리에틸렌 층을 통해 유출됨이 고려된다.
본 발명은 용매를 포함하지 않는 접착성 수지를 사용하는 적층법에 관한 것으로서, 산소의 존재하에 열선으로 접착성 수지층의 표면을 가열함으로써 접착성을 부여하는 작용 그룹을 유도하는 단계를 포함하여 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 접착성 수지층을 통해 적층시키며, 그 결과, 용매로 인한, 작업 환경에서의 유독한 악취와 건강의 문제, 폭발 위험, 환경 오염, 각종 규제에 대한 대책, 잔류 용매의 악취 및 자원 낭비를 해결하여 안전성과 식품 위생성이 뛰어나고, 더욱이 용매를 사용하지 않고도 적층 강도가 강력한 적층체를 제공한다.

Claims (10)

  1. 접착성 수지층을 통하여 제1 기재 필름층과 제2 기재 필름층을 적층시켜 열 적층체를 제조하는 방법으로서,
    접착성 수지층을 제1 기재 필름층과 합체시키는 단계,
    상기 접착성 수지층의 표면을 산소의 존재하에 열선으로 가열하여 접착에 기여하는 관능 그룹을 도입하는 단계 및
    제2 기재 필름층을 상기 접착성 수지층 상에 중첩시키고 가압하여 상기 제2 기재 필름층을 상기 접착성 수지층에 결합시키는 단계를 포함하고,
    상기 접착성 수지가 에틸렌-불포화 카복실산 무수물-불포화 카복실산 에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카복실산 에스테르 공중합체 또는 에틸렌-비닐 에스테르 공중합체인, 열 적층체를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열선이 적외선이거나 화염인, 열 적층체를 제조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 열선이 중파장 적외선인, 열 적층체를 제조하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 중파장 적외선이 집중되는, 열 적층체를 제조하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 중파장 적외선이 상기 접착성 수지층의 표면에 초점을 맞추는, 열 적층체를 제조하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 기재 필름이 에틸렌계 중합체 필름이고, 상기 제2 기재 필름이 폴리에스테르 필름, 폴리올레핀 필름 또는 폴리아미드 필름이거나 알루미늄 호일인, 열 적층체를 제조하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 접착성 수지가 에틸렌-불포화 카복실산 무수물-불포화 카복실산 에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카복실산 에스테르 공중합체 또는 에틸렌-비닐 에스테르 공중합체와, 융점이 100℃ 이상이고 폴리올레핀 수지의 함량이 70중량% 이하인 폴리올레핀과의 배합물인, 열 적층체를 제조하는 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020040029433A 2003-04-28 2004-04-28 열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치 KR101083975B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2003-00123036 2003-04-28
JP2003123036A JP4023678B2 (ja) 2003-04-28 2003-04-28 サーマルラミネート体の製造方法およびその製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040093449A KR20040093449A (ko) 2004-11-05
KR101083975B1 true KR101083975B1 (ko) 2011-11-22

Family

ID=32985544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040029433A KR101083975B1 (ko) 2003-04-28 2004-04-28 열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7959755B2 (ko)
EP (1) EP1475425A1 (ko)
JP (1) JP4023678B2 (ko)
KR (1) KR101083975B1 (ko)
CN (1) CN100333902C (ko)
BR (1) BRPI0401500A (ko)
TW (1) TWI343871B (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4597034B2 (ja) * 2005-10-28 2010-12-15 中本パックス株式会社 積層材及びその製造方法
DE102006024568A1 (de) * 2006-05-23 2007-12-06 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer biologisch abbaubaren Kunststofffolie und Folie
KR101061182B1 (ko) * 2011-01-24 2011-08-31 전용환 종이 예열형 라미네이터
KR101138737B1 (ko) 2011-11-01 2012-04-25 현대다이모스(주) 연질 슬라브재와 피복의 부착장치
US20150047774A1 (en) * 2011-12-06 2015-02-19 3M Innovative Properties Company Methods of bonding polyester substrates
JP6537973B2 (ja) * 2012-12-19 2019-07-03 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 架橋性酸コポリマー組成物およびガラスラミネートでのその使用
CN103481630A (zh) * 2013-08-29 2014-01-01 重庆鑫仕达包装设备有限公司 多功能复合机
DE102013017797A1 (de) * 2013-10-25 2015-04-30 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherheitselementes
CN104663306A (zh) * 2015-03-16 2015-06-03 玖久丝绸股份有限公司 涂层涤纶工业丝织物增强的遮阳复合保温膜及其生产方法
DE102015220116A1 (de) * 2015-10-15 2017-04-20 Hofer Textilveredelungs GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Materials sowie ein derart hergestelltes mehrlagiges Material
EP3494189A1 (en) * 2016-08-05 2019-06-12 Bostik, Inc. Method of reducing adhesive build-up on roller surfaces
CN108943733A (zh) * 2018-06-14 2018-12-07 浙江双飞无油轴承股份有限公司 一种智能控制多层复合带料的自动化连续生产工艺
CN108707427A (zh) * 2018-08-10 2018-10-26 深圳市联华材料技术有限公司 一种基于传热介质的材料粘合方法和装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4096013A (en) 1974-03-08 1978-06-20 National Can Corporation Method of bonding sheets in air by alternating current corona discharge and apparatus for same
JPH10157019A (ja) * 1996-11-28 1998-06-16 Toppan Printing Co Ltd 積層フィルム及びその製造方法及びその製造装置
KR100231630B1 (ko) 1996-07-19 1999-11-15 고다마 순이찌로 열가소성 다층 필름
JP2003011284A (ja) 2001-07-04 2003-01-15 Mitsui Chemicals Inc 積層フィルムないしシート、およびその製造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3570748A (en) * 1966-06-29 1971-03-16 Standard Packaging Corp Composite film and method
CH507810A (de) * 1969-03-04 1971-05-31 Alusuisse Verbundkörper aus Metall und einem Polyolefin
US4049904A (en) * 1969-11-28 1977-09-20 Nitto Electric Industrial Co., Ltd. Plastic laminated metallic foil and method for preparing the same
GB1361653A (en) * 1970-10-21 1974-07-30 Dynamit Nobel Ag Use of hot melt adhesives in bonding sheet materials
FI332974A (ko) 1973-11-19 1975-05-20 Cadillac Products
JPS54137681A (en) * 1978-04-19 1979-10-25 Fujikura Ltd Self-supporting cable and production thereof
FR2589393B1 (fr) * 1985-11-05 1988-03-18 Charbonnages Ste Chimique Materiau stratifie complexe et son procede de fabrication
US4853287A (en) * 1987-10-19 1989-08-01 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
JPH02170883A (ja) * 1988-12-23 1990-07-02 Sumitomo Electric Ind Ltd 接着性樹脂組成物
WO1994021715A1 (en) * 1993-03-23 1994-09-29 Tokai University Solid surface modifying method and apparatus
JPH11144549A (ja) 1997-11-11 1999-05-28 Porimatec Kk 硬質樹脂キートップ付キーパッドの製造方法
DE19826329A1 (de) 1998-06-12 1999-12-16 Dorus Klebetechnik Gmbh & Co K Verfahren zum Aufbringen einer wäßrigen Primerschicht auf Kunststoffoberflächen
DE29823682U1 (de) 1998-10-30 1999-09-23 Industrieservis Ges Fuer Innov Laminierung
JP2002036454A (ja) * 2000-07-31 2002-02-05 Sumitomo Chem Co Ltd 積層体および容器
DE10149142A1 (de) 2001-10-05 2003-04-24 Henkel Kgaa Modifizierter reaktiver Schmelzklebstoff und dessen Verwendung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4096013A (en) 1974-03-08 1978-06-20 National Can Corporation Method of bonding sheets in air by alternating current corona discharge and apparatus for same
KR100231630B1 (ko) 1996-07-19 1999-11-15 고다마 순이찌로 열가소성 다층 필름
JPH10157019A (ja) * 1996-11-28 1998-06-16 Toppan Printing Co Ltd 積層フィルム及びその製造方法及びその製造装置
JP2003011284A (ja) 2001-07-04 2003-01-15 Mitsui Chemicals Inc 積層フィルムないしシート、およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US7959755B2 (en) 2011-06-14
JP4023678B2 (ja) 2007-12-19
KR20040093449A (ko) 2004-11-05
CN1541833A (zh) 2004-11-03
CN100333902C (zh) 2007-08-29
TW200502095A (en) 2005-01-16
JP2004322554A (ja) 2004-11-18
EP1475425A1 (en) 2004-11-10
BRPI0401500A (pt) 2004-11-30
US20040261931A1 (en) 2004-12-30
TWI343871B (en) 2011-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101083975B1 (ko) 열 적층체의 제조방법 및 이의 제조장치
JPS638901B2 (ko)
EP0031701B1 (en) A process for producing a laminated member and a laminated member produced thereby
CN1964844A (zh) 具有改进的组件间粘合性的多组件结构
JPS5918223B2 (ja) ナイロンとオレフイン重合体のフイルム積層品
JPS63224945A (ja) 熱可塑性多層遮断性包装用フイルム及びそれから製造した袋類
JPH0521743B2 (ko)
JPH0349953A (ja) 積層複合体
US6893529B1 (en) Method of producing a laminate material
TWI618633B (zh) 異氰酸酯單體遷移之膜屏障
EP0538033A1 (en) Extrudable ethene-hydroxyacrylate copolymer
KR20010085869A (ko) 폴리올레핀계 수지 조성물, 그것을 이용한 적층체 및 그제조방법 및 응용제품
CN107293654A (zh) 一种锂离子电池用软包装材料
EP1905577A1 (de) Schlauchbeutel aus einem mehrschichtigen Film
CN115135494A (zh) 具有再生含量的包装制品薄膜
JPH0463776B2 (ko)
JPH0155293B2 (ko)
CN1067631C (zh) 叠层构造体的制造方法
JPH07137748A (ja) 耐熱包装袋およびその製造法
JPS6338299B2 (ko)
JP3650454B2 (ja) 多層延伸フィルムの製造法
JPS6039551B2 (ja) 金属板用積層フイルム
JP3516797B2 (ja) ポリアルコールフィルムおよびその積層フィルム
JPS6016907B2 (ja) 積層構造物
JPS6135943B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee