KR101138737B1 - 연질 슬라브재와 피복의 부착장치 - Google Patents

연질 슬라브재와 피복의 부착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101138737B1
KR101138737B1 KR1020110112746A KR20110112746A KR101138737B1 KR 101138737 B1 KR101138737 B1 KR 101138737B1 KR 1020110112746 A KR1020110112746 A KR 1020110112746A KR 20110112746 A KR20110112746 A KR 20110112746A KR 101138737 B1 KR101138737 B1 KR 101138737B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
slab material
coating
soft slab
attaching
Prior art date
Application number
KR1020110112746A
Other languages
English (en)
Inventor
정하균
조진배
이만호
Original Assignee
현대다이모스(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대다이모스(주) filed Critical 현대다이모스(주)
Priority to KR1020110112746A priority Critical patent/KR101138737B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101138737B1 publication Critical patent/KR101138737B1/ko
Priority to EP12846142.3A priority patent/EP2774758B1/en
Priority to CN201280065006.6A priority patent/CN104023978B/zh
Priority to PCT/KR2012/008995 priority patent/WO2013066024A1/ko
Priority to US14/267,489 priority patent/US9486958B2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B32B9/025—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch comprising leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
    • B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
    • B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B60N2/5891—Seat coverings characterised by the manufacturing process; manufacturing seat coverings not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006—Winding articles into rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B65H29/242—Suction bands or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14—Associating sheets with webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/08—Natural leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2601/00—Upholstery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00—Function indicators
    • B65H2220/02—Function indicators indicating an entity which is controlled, adjusted or changed by a control process, i.e. output
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4191—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4191—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other
    • B65H2301/41912—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other between two belt like members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44734—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact overhead, i.e. hanging material ba attraction forces, e.g. suction, magnetic forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/178—Hide, leather or skin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/194—Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps

Abstract

복수의 롤러로 구성되어 연질 슬라브재를 이동시키는 이동부; 상면과 하면으로 공기가 통과할 수 있도록 형성된 벨트 및 벨트를 이동시키는 구동부로 구성되고, 벨트 상면에 안착된 피복이 상기 연질 슬라브재의 부착면 측으로 이송되도록 하는 컨베이어부; 및 상기 벨트의 하면 측에 마련되어 공기를 흡입함으로써, 피복이 벨트 상면에 밀착되어 상기 연질 슬라브재의 부착면에 주름없이 부착되도록 하는 공기흡입부;를 포함하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치가 소개된다.

Description

연질 슬라브재와 피복의 부착장치 {APPARATUS FOR ADHERING SLAB WITH COVERING MATERIAL}
본 발명은 차량의 가죽 시트 등을 제작하기 위해 사용되는 연질 슬라브재와 피복을 부착하기 위한 부착장치에 관한 것이다.
차량의 시트는 일반적으로 그 내부에 프레임, 프레임에 결합되는 쿠션, 그리고 쿠션에 씌워지는 커버링으로 구성될 수 있다. 그리고, 일반적인 시트 역시 프레임과 쿠션, 그리고 쿠션을 감싸는 커버링으로 이루어진다.
이러한 커버링은 단순히 쿠션에 합성피혁이나 가죽 등을 커버재로 제작, 봉제하여 직접 씌우는 경우도 있을 수 있을 것이나, 최근에는 특히 차량과 같은 경우에는 연질의 스폰지 등으로 구성된 슬라브재에 합성피혁이나 가죽 등을 결합하여 커버링을 제작하고 이를 차량 시트의 쿠션에 씌우는 기술이 많이 이용되고 있다.
이는 근복적으로 착좌감 향상을 위한 것으로서, 신축성과 탄력이 있는 쿠션에 커버링을 씌우되 그 커버링에도 일정한 신축성과 탄력을 주어 착좌감을 향상시키고, 커버링 자체의 충격흡수 성능을 통해 내구성을 향상시키기 위한 목적인 것이다.
한편, 이러한 커버링의 경우 연질의 슬라브재와 그 위에 위치되는 피복으로 구성되는데, 피복의 경우 단순히 슬라브재와 테두리가 바느질에 의해 결합되는 경우도 있고, 피복이 슬라브재와 전면이 밀착되며 부착되도록 하는 경우도 있다.
이 경우 테두리를 바느질한 경우에는 시간이 지난 후 반복되는 착좌로 인하여 피복이 늘어나고, 이로 인해 피복이 주름지며 커버링의 슬라브재와 들뜨는 현상이 발생될 수도 있을 것이다. 이를 방지하기 위해 피복과 연질 슬라브재의 전면을 상호 밀착되도록 부착식으로 결합하는 방식의 기술이 최근 이용되고 있다.
하지만, 이러한 경우에도 적용범위는 어디까지나 합성피혁의 경우 즉, 그 모양과 형상을 자유자재로 제작할 수 있는 피복의 경우에나 가능하였던 것이고, 천연가죽의 경우에는 가죽 자체의 태생적인 모양이 일정치 않기 때문에 이를 롤 형상으로 제작하는 것이 원천적으로 불가능하여 전면을 연질의 슬라브재와 부착하는 기술이 적용될 수 없는 한계가 있었다.
따라서, 이러한 천연가죽을 연질의 슬라브재와 효과적으로 부착시키며 특히, 부착과정에서 투입되는 가죽이 일정한 폭을 갖는 롤 형상이 아니라 불규칙한 모양으로 절개된 형상을 갖는바, 이를 잘 고정하면서 슬라브재에 밀착시킴으로써 주름이 발생되지 않고 상품성이 크게 개선된 시트 커버링을 제조하는 기술이 절실히 필요하였던 것이다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 천연가죽을 연질의 슬라브재와 효과적으로 부착시키며 특히, 부착과정에서 투입되는 가죽이 잘 고정되면서 슬라브재에 밀착됨으로써 주름이 발생되지 않고 상품성이 크게 개선된 시트 커버링을 제조하기 위한 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치는, 복수의 롤러로 구성되어 연질 슬라브재를 이동시키는 이동부; 상면과 하면으로 공기가 통과할 수 있도록 형성된 벨트 및 벨트를 이동시키는 구동부로 구성되고, 벨트 상면에 안착된 피복이 상기 연질 슬라브재의 부착면 측으로 이송되도록 하는 컨베이어부; 및 상기 벨트의 하면 측에 마련되어 공기를 흡입함으로써, 피복이 벨트 상면에 밀착되어 상기 연질 슬라브재의 부착면에 주름없이 부착되도록 하는 공기흡입부;를 포함한다.
상기 이동부에 의해 이동되는 연질 슬라브재의 부착면을 가열하는 가열부;를 더 포함하고, 상기 컨베이어부는 가열된 부착면 측으로 피복을 이송할 수 있다.
상기 이동부에 의해 이동되는 연질 슬라브재의 부착면에 접착제를 도포하는 접착부;를 더 포함하고, 상기 컨베이어부는 접착재가 도포된 부착면 측으로 피복을 이송할 수 있다.
상기 연질 슬라브재는 스폰지 재질이며, 피복은 천연가죽 재질일 수 있다.
상기 이동부는 양측에 마련된 공급롤과 회수롤로 구성되고, 공급롤과 회수롤의 사이에 마련되어 연질 슬라브재의 부착면을 컨베이어부 벨트 상면의 피복측으로 접근시켜 피복이 부착면에 부착되도록 하는 안내롤로 구성될 수 있다.
상기 이동부는 회수롤과 안내롤의 사이에 마련되어 피복이 부착된 연질 슬라브재를 가압하는 가압롤을 더 포함할 수 있다.
상기 컨베이어부의 벨트에는 복수의 통기홀이 형성되어 벨트 상면과 하면으로 공기가 유통될 수 있다.
상기 컨베이어부의 벨트는 다공성 재질로 구성되어 벨트 상면과 하면으로 공기가 유통될 수 있다.
상기 컨베이어부의 구동부는 벨트를 연질 슬라브재의 이송방향과 동일한 방향으로 이동시킴으로써, 벨트 상면의 피복이 연질 슬라브재와 동일한 방향으로 이송되며 부착면에 부착될 수 있다.
상기 구동부는 전방과 후방에 마련되어 벨트를 순환시키며, 공기흡입부는 양측의 구동부 사이에서 벨트의 하면 측에 설치되어 공기를 벨트의 상면으로부터 하면 방향으로 흡입할 수 있다.
상면에 피복과 동일한 형상의 피복홈이 형성되어 피복이 피복홈에 안착되고, 상기 컨베이어부의 벨트 상면에 적재되어 연질 슬라브재의 부착면 측으로 이송되는 피복 지그;를 더 포함할 수 있다.
상기 피복 지그는 상면과 하면으로 공기가 유통될 수 있도록 형성되어, 피복이 공기흡입부에 의해 피복홈에 밀착되어 상기 연질 슬라브재의 부착면에 주름없이 부착될 수 있다.
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 연질 슬라브재와 피복의 부착장치에 따르면, 피복이 천연가죽인 경우에도 반듯하게 펴진 상태에서 이송되고 슬라브재에 부착됨으로써 상품성이 우수한 시트 커버링재를 얻을 수 있게 된다.
또한, 자동화 과정을 통하여 제작되는바, 모양이 일정치 않은 천연가죽의 경우에도 제작공수가 현저히 감소되고 특히, 가죽을 일일이 펴고 고정시킨 후 슬라브재에 부착해야 하는 수고를 덜어 생산성 향상에 크게 기여할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 연질 슬라브재와 피복의 부착장치에 사용되는 피복 지그를 타나낸 도면.
도 5는 도 4에 도시된 피복 지그에 천연 가죽이 안착된 상태를 나타낸 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치에 대하여 살펴본다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면이다. 본 발명의 연질 슬라브재와 피복의 부착장치는, 복수의 롤러로 구성되어 연질 슬라브재(S)를 이동시키는 이동부(100); 상면과 하면으로 공기가 통과할 수 있도록 형성된 벨트(520) 및 벨트(520)를 이동시키는 구동부(540)로 구성되고, 벨트(520) 상면에 안착된 피복이 상기 연질 슬라브재의 부착면 측으로 이송되도록 하는 컨베이어부(500); 및 상기 벨트(520)의 하면 측에 마련되어 공기를 흡입함으로써, 피복이 벨트(520) 상면에 밀착되어 상기 연질 슬라브재(S)의 부착면에 주름없이 부착되도록 하는 공기흡입부(700);를 포함한다.
그리고, 상기 이동부(100)에 의해 이동되는 연질 슬라브재(S)의 부착면을 가열하는 가열부(300);를 더 포함하고, 상기 컨베이어부는 가열된 부착면 측으로 피복을 이송하도록 할 수 있다. 또는, 상기 이동부(100)에 의해 이동되는 연질 슬라브재(S)의 부착면에 접착제를 도포하는 접착부(300);를 더 포함하고, 상기 컨베이어부는 접착제가 도포된 부착면 측으로 피복을 이송하도록 할 수 있다.
연질 슬라브재는 부착면에 접착제를 살포 또는 바르고, 부착면에 피복을 이송하여 부착하는 방법도 가능할 것이나, 이하에서 살펴볼 실시예에서는 부착면을 가열하고, 가열된 부착면에 피복을 이송하여 부착하는 장치와 방법에 관하여 살펴본다.
여기서, 상기 연질 슬라브재(S)는 스폰지 재질이며, 피복(L)은 천연가죽 재질로 할 수 있다. 연질 슬라브재(S)는 앞서 설명한 바와 같이 시트의 커버링을 하는 부분으로서, 쿠션에 씌워짐으로써 이중의 충격 흡수감과 쿠션감 그리고 내구성을 부여하는 것이다. 한편, 피복(L)은 마감재로서 연질 슬라브재의 부착면에 열 융착됨으로써 주름없이 팽팽한 상태를 장시간 유지할 수 있도록 한다. 특히, 본 발명은 모양과 형상 및 편평도가 불규칙적인 천연가죽의 경우 제품의 일정한 상품성을 유지하는데 효과적이다.
왜냐하면, 천연가죽의 경우 불규칙한 형상 때문에 슬라브재(S)에 주름없이 밀착되며 부착시키는 것이 매우 어렵기 때문이다. 본 발명의 경우 공기흡입부(700)를 통해 천연가죽이 벨트에 밀착된 상태로 이송되고 연질 슬라브재(S)의 용융된 부착면에 밀착되어 부착되기 때문에 편평도를 유지하며 밀착되어 열융착되는 것이고 제품의 표면이 일정하며 주름없이 깔끔한 제품으로 생산되기 때문이다. 일반적인 합성 피혁의 경우에는 원하는 형태로 슬라브재와 동일한 형상의 롤 형상으로 제작하기 때문에 단순 이송 및 부착만으로도 충분할 수 있을 것이나, 천연 가죽의 경우에는 이러한 단순 이송/부착 방식만으로는 주름없이 깔끔하게 부착하는 것이 어렵기 때문에 많은 수작업과 수정이 필요한 것이다.
그러나 본 발명의 공기흡입부(700)는 천연가죽의 밀착도를 높이기 때문에 제작하는 작업자의 입장에서 단지 천연가죽을 벨트(520)에 안착시키는 과정만으로도 가죽이 벨트에 밀착되어 이송/부착됨으로써 제품의 완성도와 생산성에 있어 수작업 방식에 비해 매우 월등한 것이다.
한편, 상기 이동부(100)는 양측에 마련된 공급롤(120)과 회수롤(140)로 구성되고, 공급롤(120)과 회수롤(140)의 사이에 마련되어 연질 슬라브재(S)의 부착면을 컨베이어부 벨트(520) 상면의 피복측으로 접근시켜 피복이 부착면에 부착되도록 하는 안내롤(160)로 구성될 수 있다.
연질 슬라브재(S)는 롤 형상으로 성형되어 공급롤(120)에서 빠져나오며 피복 부착 후 회수롤(140)에서 감긴다. 그리고 그 사이에는 안내롤(160)이 마련되어 슬라브재(S)를 피복(L)측으로 안내함으로써 용융된 부착면에 피복이 부착되도록 한다. 바람직하게는 이러한 안내롤(160)은 피복을 이동시키는 컨베이어부(500)의 후단측 구동롤러와 함께 가죽이 부착된 연질 슬라브재(S)를 압착하도록 함으로써 안내롤(160)과 컨베이어부(500)의 후단측 구동롤러에 의해 가죽이 부착되며 동시에 압착되도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 이동부(100)는 회수롤(140)과 안내롤(160)의 사이에 마련되어 피복이 부착된 연질 슬라브재(S)를 가압하는 가압롤(180)을 더 포함할 수도 있다.
가압롤(180)은 슬라브재(S)의 상하면을 동시에 가압하는 한 쌍의 롤러로 구성될 수 있고, 이를 통해 이중으로 슬라브재(S)를 가압함으로써 가죽과 슬라브재(S)가 더욱 공고히 결합될 수 있도록 한다.
한편, 상기 컨베이어부(500)의 벨트(520)에는 복수의 통기홀이 형성되어 벨트(520) 상면과 하면으로 공기가 유통되도록 할 수 있다. 이를 통해 피복(L)은 벨트(520) 하면에 마련된 공기흡입부(700)에 의해 벨트(520)에 밀착되도록 하는 것이다. 이러한 구성은 작업자가 단지 피복(L)을 벨트(520)에 올려놓기만 하더라도 벨트(520)의 이송에 따라 피복(L)이 공기흡입부(700)를 지나면서 자연스럽게 펴지며 벨트(520)에 밀착되고, 그 상태에서 연질 슬라브재(S)에 부착됨으로써 주름없이 부착이 가능해지는 것이다. 또한, 상기 컨베이어부(500)의 벨트(520)는 다공성 재질로 구성되어 벨트(520) 상면과 하면으로 공기가 유통되도록 할 수도 있을 것이다.
그리고, 컨베이어부(500)의 구동부(540)는 벨트(520)를 연질 슬라브재(S)의 이송방향과 동일한 방향으로 이동시킴으로써, 벨트(520) 상면의 피복이 연질 슬라브재(S)와 동일한 방향으로 이송되며 부착면에 부착되도록 할 수 있다.
또한, 상기 구동부(540)는 전방과 후방에 마련되어 벨트(520)를 순환시키며, 공기흡입부(700)는 양측의 구동부(540) 사이에서 벨트(520)의 하면 측에 설치되어 공기를 벨트(520)의 상면으로부터 하면 방향으로 흡입하도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 연질 슬라브재와 피복의 부착장치에 사용되는 피복 지그를 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4에 도시된 피복 지그에 천연 가죽이 안착된 상태를 나타낸 도면으로서, 본 발명의 연질 슬라브재와 피복의 부착장치는, 상면에 피복(L)과 동일한 형상의 피복홈(840)이 형성되어 피복(L)이 피복홈(840)에 안착되고, 상기 컨베이어부(500)의 벨트(520) 상면에 적재되어 연질 슬라브재(S)의 부착면 측으로 이송되는 피복 지그(800);를 더 포함할 수도 있다.
피복 지그(800)는 일정 두께를 갖도록 형성된 몸체(820)와 그 몸체(820)에 형성된 일정 깊이의 피복홈(840)으로 구성되고, 피복홈(840)은 다양한 형상의 피복(L)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 특히 천연가죽은 이러한 피복홈(840)에 안착된 상태에서 피복 지그(800)가 벨트(520)에 적재되고 이동되면서 피복(L)이 슬라브재(S)의 부착면에 부착되도록 하는 것이다. 피복(L)이 부착되고 난 후 피복 지그(800)는 다시 회수되어 재활용될 수도 있다.
한편, 상기 피복 지그(800)는 상면과 하면으로 공기가 유통될 수 있도록 형성되어, 피복(L)이 공기흡입부(700)에 의해 피복홈(840)에 밀착되어 상기 연질 슬라브재(S)의 부착면에 주름없이 부착되도록 할 수 있다.
즉, 피복 지그(800)에도 공기가 유통되고, 벨트(520)에도 공기가 유통되도록 함으로써 피복(L)이 공기흡입부(700)에 의해 피복 지그(800)에 밀착되고, 이를 통해 피복(L)이 편평히 펴진 상태에서 이송되어 주름없이 슬라브재(S)의 부착면에 부착되도록 하는 것이다.
한편, 도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 연질 슬라브재와 피복의 부착장치를 나타낸 도면으로서, 이 경우는 슬라브재(S)의 하면에 동일하게 코팅롤(900)을 위치시키고 코팅재(B)가 슬라브재의 부착면 하면에 부착되고 피복(L)은 슬라브재(S)와 코팅재(B)의 사이에 부착되도록 하는 것이다. 이러한 코팅재(B)는 피복 보호용 필름으로 사용될 수도 있을 것이고, 또는 포장재로서 사용되는 것도 가능할 것이다. 또한 이러한 코팅재(B)는 코팅롤(900)에서 별도로 배출되지만 슬라브재(S)의 회수롤(140)에 함께 감기도록 하는 것도 가능하다. 그리고, 도시된 바와 같이 피복(L)이 피복 지그(800)에 안착된 상태에서 피복 지그(800)와 피복(L)이 연질 슬라브재(S)에 부착되고 추후 코팅재(B)와 피복 지그(800)는 함께 제거되는 방법으로 피복(L)과 슬라브재(S)의 부착도 가능할 것이다.
이와 같이, 상술한 바와 같은 구조로 이루어진 연질 슬라브재와 피복의 부착장치에 따르면, 피복이 모양과 형상이 가지각색인 천연가죽인 경우에도 반듯하게 펴진 상태에서 이송되고 슬라브재에 부착됨으로써 마치 합성피혁과 같이 주름없이 상품성이 우수한 시트 커버링재를 얻을 수 있게 된다.
또한, 자동화 과정을 통하여 제작되는바, 모양이 일정치 않은 천연가죽의 경우에도 제작공수가 현저히 감소되고 특히, 가죽을 일일이 펴고 고정시킨 후 슬라브재에 부착해야 하는 수고를 덜어 생산성 향상에 크게 기여할 수 있게 된다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 이동부 120 : 공급롤
140 : 회수롤 160 : 안내롤
180 : 가압롤 300 : 가열부
500 : 컨베이어부 520 : 벨트
540 : 구동부 700 : 공기흡입부
800 : 피복 지그 820 : 지그 몸체
840 : 피복홈 S : 연질 슬라브재
L : 피복 B : 코팅재

Claims (12)

  1. 복수의 롤러로 구성되어 연질 슬라브재(S)를 이동시키는 이동부(100);
    상면과 하면으로 공기가 통과할 수 있도록 형성된 벨트(520) 및 벨트(520)를 이동시키는 구동부(540)로 구성되고, 벨트(520) 상면에 안착된 피복이 상기 연질 슬라브재의 부착면 측으로 이송되도록 하는 컨베이어부(500); 및
    상기 벨트(520)의 하면 측에 마련되어 공기를 흡입함으로써, 피복이 벨트(520) 상면에 밀착되어 상기 연질 슬라브재(S)의 부착면에 주름없이 부착되도록 하는 공기흡입부(700);를 포함하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동부(100)에 의해 이동되는 연질 슬라브재(S)의 부착면을 가열하는 가열부(300);를 더 포함하고, 상기 컨베이어부(500)는 가열된 부착면 측으로 피복(L)을 이송하는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동부(100)에 의해 이동되는 연질 슬라브재(S)의 부착면에 접착제를 도포하는 접착부(300);를 더 포함하고, 상기 컨베이어부(500)는 접착제가 도포된 부착면 측으로 피복(L)을 이송하는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 연질 슬라브재(S)는 스폰지 재질이며, 피복은 천연가죽 재질인 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동부(100)는 양측에 마련된 공급롤(120)과 회수롤(140)로 구성되고, 공급롤(120)과 회수롤(140)의 사이에 마련되어 연질 슬라브재(S)의 부착면을 컨베이어부 벨트(520) 상면의 피복측으로 접근시켜 피복이 부착면에 부착되도록 하는 안내롤(160)로 구성된 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 이동부(100)는 회수롤(140)과 안내롤(160)의 사이에 마련되어 피복이 부착된 연질 슬라브재(S)를 가압하는 가압롤(180)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 컨베이어부(500)의 벨트(520)에는 복수의 통기홀이 형성되어 벨트(520) 상면과 하면으로 공기가 유통되는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 컨베이어부(500)의 벨트(520)는 다공성 재질로 구성되어 벨트(520) 상면과 하면으로 공기가 유통되는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 컨베이어부(500)의 구동부(540)는 벨트(520)를 연질 슬라브재(S)의 이송방향과 동일한 방향으로 이동시킴으로써, 벨트(520) 상면의 피복이 연질 슬라브재(S)와 동일한 방향으로 이송되며 부착면에 부착되는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 구동부(540)는 전방과 후방에 마련되어 벨트(520)를 순환시키며, 공기흡입부(700)는 양측의 구동부(540) 사이에서 벨트(520)의 하면 측에 설치되어 공기를 벨트(520)의 상면으로부터 하면 방향으로 흡입하는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상면에 피복(L)과 동일한 형상의 피복홈(840)이 형성되어 피복(L)이 피복홈(840)에 안착되고, 상기 컨베이어부(500)의 벨트(520) 상면에 적재되어 연질 슬라브재(S)의 부착면 측으로 이송되는 피복 지그(800);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 피복 지그(800)는 상면과 하면으로 공기가 유통될 수 있도록 형성되어, 피복(L)이 공기흡입부(700)에 의해 피복홈(840)에 밀착되어 상기 연질 슬라브재(S)의 부착면에 주름없이 부착되는 것을 특징으로 하는 연질 슬라브재와 피복의 부착장치.
KR1020110112746A 2011-11-01 2011-11-01 연질 슬라브재와 피복의 부착장치 KR101138737B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112746A KR101138737B1 (ko) 2011-11-01 2011-11-01 연질 슬라브재와 피복의 부착장치
EP12846142.3A EP2774758B1 (en) 2011-11-01 2012-10-30 Apparatus for adhering a soft slab and a covering material together
CN201280065006.6A CN104023978B (zh) 2011-11-01 2012-10-30 用于使软板和覆盖材料粘附在一起的装置
PCT/KR2012/008995 WO2013066024A1 (ko) 2011-11-01 2012-10-30 연질 슬라브재와 피복의 부착장치
US14/267,489 US9486958B2 (en) 2011-11-01 2014-05-01 Apparatus for adhering a soft slab and a covering material together

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110112746A KR101138737B1 (ko) 2011-11-01 2011-11-01 연질 슬라브재와 피복의 부착장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101138737B1 true KR101138737B1 (ko) 2012-04-25

Family

ID=46144008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110112746A KR101138737B1 (ko) 2011-11-01 2011-11-01 연질 슬라브재와 피복의 부착장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9486958B2 (ko)
EP (1) EP2774758B1 (ko)
KR (1) KR101138737B1 (ko)
CN (1) CN104023978B (ko)
WO (1) WO2013066024A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101284666B1 (ko) 2011-11-01 2013-07-10 현대다이모스(주) 연질 슬라브재와 피복의 부착장치 및 피복 지그
US20130299085A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-14 S&B Co., Ltd Laminating apparatus and laminating method
CN117445419A (zh) * 2023-12-22 2024-01-26 山东华孚冷弯设备有限公司 高速复合铝边带智能成型设备

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104723647B (zh) * 2015-04-03 2017-01-25 重庆延锋江森汽车部件系统有限公司 车辆用片材层压热复合装置
CN107363935B (zh) * 2017-08-28 2022-08-23 襄阳一点元素软装科技有限公司 一种带弧度装饰软包或硬包的自动包边机及包边方法
EP3950963A1 (en) * 2020-08-07 2022-02-09 GE.MA.TA. S.p.A. Method for the finishing of leathers and machine for carrying out the method
CN113320275B (zh) * 2021-07-01 2022-08-19 深圳雅兰家居用品有限公司 一种床垫生产加工装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100257977B1 (ko) 1998-05-28 2000-06-01 이택용 직물-고무 매트의 연속 제조방법 및 장치
KR200302469Y1 (ko) 2002-09-30 2003-01-30 심재윤 포장용지의 주름 성형장치
KR20060017187A (ko) * 2004-08-20 2006-02-23 홍병환 자동 엽채류 탈수기
KR20110056815A (ko) * 2009-11-23 2011-05-31 주식회사 대신우레탄 컨베이어벨트의 표면 부착광 제거장치

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2063002A1 (de) * 1970-12-22 1972-06-29 Nöthen, Günther, 5216 Niederkassel Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Befüllen von Blumentöpfen
WO1982003819A1 (en) * 1981-05-01 1982-11-11 Maschf Erwin Kampf Process and apparatus for the bonding of webs of material
DE3507667A1 (de) * 1985-03-05 1987-08-27 Irbit Research & Consulting Ag Vorrichtung zum ueberziehen von schaumstoffplatten
DE3819027A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Meyer Herbert Gmbh Co Kg Verfahren und anordnung zum verkleben flaechiger werkstuecke
IT1224722B (it) 1988-08-26 1990-10-18 Morton Thiokol Inc Societa Del Laminatore automatico ad elevata velocita' di laminazione per laproduzione di pannelli per circuiti stampati
KR920001430B1 (ko) * 1989-10-16 1992-02-13 전영준 열경화성 수지를 이용한 입체무늬용 라벨원단의 제조방법
US5868891A (en) * 1996-10-31 1999-02-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Peel and stick insulation having a common carrier sheet
JP4023678B2 (ja) * 2003-04-28 2007-12-19 中本パックス株式会社 サーマルラミネート体の製造方法およびその製造装置
JP2006111346A (ja) * 2004-09-15 2006-04-27 Toyo Jidoki Co Ltd 空袋群供給方法及び空袋群供給装置
JP4932669B2 (ja) * 2007-10-25 2012-05-16 日本発條株式会社 本革製表皮の製造方法、本革製表皮、シート、家具および革製品
DE102008031958A1 (de) * 2008-07-07 2010-01-14 Klebchemie M.G. Becker Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Laminieren von Hochglanzoberflächen
DE102009007552A1 (de) * 2009-02-04 2010-08-05 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Sicherheitsprodukten
CN201456518U (zh) * 2009-05-27 2010-05-12 安阳艾尔旺环境工程有限公司 强粘合型复合钢带的生产设备
KR101132256B1 (ko) * 2010-03-02 2012-04-02 방병관 골판지 포장재의 제조장치
CN102126634B (zh) * 2011-01-22 2012-12-19 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 一种无芯纸卷复绕机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100257977B1 (ko) 1998-05-28 2000-06-01 이택용 직물-고무 매트의 연속 제조방법 및 장치
KR200302469Y1 (ko) 2002-09-30 2003-01-30 심재윤 포장용지의 주름 성형장치
KR20060017187A (ko) * 2004-08-20 2006-02-23 홍병환 자동 엽채류 탈수기
KR20110056815A (ko) * 2009-11-23 2011-05-31 주식회사 대신우레탄 컨베이어벨트의 표면 부착광 제거장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101284666B1 (ko) 2011-11-01 2013-07-10 현대다이모스(주) 연질 슬라브재와 피복의 부착장치 및 피복 지그
US20130299085A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-14 S&B Co., Ltd Laminating apparatus and laminating method
CN117445419A (zh) * 2023-12-22 2024-01-26 山东华孚冷弯设备有限公司 高速复合铝边带智能成型设备
CN117445419B (zh) * 2023-12-22 2024-03-12 山东华孚冷弯设备有限公司 高速复合铝边带智能成型设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013066024A1 (ko) 2013-05-10
EP2774758B1 (en) 2018-10-03
EP2774758A4 (en) 2015-11-11
EP2774758A1 (en) 2014-09-10
US9486958B2 (en) 2016-11-08
CN104023978A (zh) 2014-09-03
US20140238611A1 (en) 2014-08-28
CN104023978B (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101138737B1 (ko) 연질 슬라브재와 피복의 부착장치
KR101228379B1 (ko) 가죽시트 라미네이팅 방법
KR101340291B1 (ko) 자동차용 볼륨 시트 커버 및 그 제조 방법
KR101276931B1 (ko) 가죽과 스펀지의 라미네이팅 제조 방법
KR101598445B1 (ko) 자동차용 통기 시트 커버 및 그 제조 방법
JPH05245098A (ja) クリート付除塵マットの製造方法
KR101284666B1 (ko) 연질 슬라브재와 피복의 부착장치 및 피복 지그
KR102174441B1 (ko) 페브릭을 중간심재로 활용한 육아용 매트제조방법
KR101741190B1 (ko) 무광 점착테이프 제조 장치 및 방법
KR20150111577A (ko) 건축물용 몰딩재의 제조방법 및 제조장치
KR101167092B1 (ko) 가죽시트 라미네이팅 방법
CN107848711B (zh) 传送带的制造方法
EP1203638A1 (en) Abrasive belt sleeve for sanding machines
US20090188619A1 (en) Method of making mouse pad
JPH07304092A (ja) ドアトリム真空成形装置
KR20170142621A (ko) 온수매트의 매트부 및 그 제조방법
JP5005231B2 (ja) クッションシート及びその製造方法
JP2012076548A (ja) 車両用表皮材及び車両用表皮材の製造方法
JP4330068B2 (ja) 合わせガラス製造用加熱・加圧バッグ
JP5541875B2 (ja) 椅子用クッションの成形方法及び椅子
KR20230163007A (ko) 기재간 접합성을 개선한 자동차 내장재용 제조장치
KR20240044856A (ko) 발포폼을 이용한 시트 접합방법 및 이를 이용한 시트
JP2016215969A (ja) バックボード取り付け構造及び乗り物用シート
JP2008246871A (ja) エンボス加工シート
TWM562216U (zh) 複合布料結構

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170417

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180416

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190416

Year of fee payment: 8