KR101053308B1 - 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법 - Google Patents

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Abstract

일회용 재고정가능 흡수용품이 개시된다. 상기 방법은 제1 물질을 제2 물질로부터 평행하게 이격시키는 단계를 포함한다. 한쌍의 천공 라인이 제1 물질의 폭에 걸쳐 형성된다. 한쌍의 부착 부재는 이어서 각각 한쌍의 천공 라인에 걸쳐 연결되도록 제1 물질에 고정된다. 흡수 조립체는 제1 및 제2 물질에 걸쳐 고정되어 하위 조립체를 형성한다. 이어서, 하위 조립체는 접히고, 제1 및 제2 물질은 제1 및 제2 솔기 라인에 의해 함께 결합된다. 제1 및 제2 물질은 이어서 제1 및 제2 솔기 라인 각각으로부터 바깥쪽 위치에서 분리되어 일회용 재고정가능 흡수용품을 형성한다.
Figure R1020057016578
재고정가능 흡수용품, 천공 라인, 부착 부재, 흡수 조립체, 솔기 라인, 라미네이트

Description

일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법 {A METHOD OF FORMING A DISPOSABLE, REFASTENABLE ABSORBENT ARTICLE}
사람의 배출물을 흡수하기 위한 일회용 재고정가능 흡수용품은 2회 이상 세탁하여 재사용하도록 고안된 보통의 천 속옷과 유사한 크기와 형상으로 보일 수 있다. 일회용 재고정가능 흡수용품은 단일 사용 또는 일시적인 사용을 위해 고안된 유아, 걸음마하는 유아 또는 성인을 포함한 사람이 착용하도록 의도되는 용품이며, 재사용을 위해 세탁하거나 드라이 클리닝하는 대신 1회 사용 후 폐기되는 것을 의미한다. 일회용 재고정가능 흡수용품의 몇몇 예는 유아 기저귀, 배변훈련용 팬티, 성인 요실금용 가먼트, 여성 생리용 팬티 등을 포함한다.
오늘날 제조되는 몇몇 일회용 재고정가능 흡수용품은 허리 개구부와 한쌍의 다리 개구부를 갖는 점에서 보통의 천 속옷을 닮는다. 상기 일회용 재고정가능 흡수용품은 보통의 천 속옷과 유사한 방식으로 사용자의 몸통 주위에 당겨 착용될 수 있다. 또 다른 일회용 재고정가능 흡수용품은 용품이 사용자의 몸통 주위에 놓이기에 앞서 편평한 형태로 열리도록 할 부착 메카니즘을 포함한다. 상기 디자인은 움직일 수 없어 용품을 적소에 고정하는데 도움을 필요로 하는 병상의 사용자에게 유익하다. 또 다른 일회용 재고정가능 흡수용품은 용품이 사용자의 몸통 주위에 배치된 후 허리 개구부를 열고 닫기 위한 부착 수단을 포함한다. 상기 특징은 사 용자가 흡수용품의 상태를 점검하고자 할 때 옷을 벗을 필요가 없다는 점에서 유리하다. 그러한 하나의 재고정가능 흡수용품은 허리 개구부에서부터 한쌍의 다리 개구부까지 연장되는 한쌍의 직선 천공 라인을 사용한다. 직선 천공 라인은 흡수용품을 사용자의 몸통 주위에 배치하기에 앞서 또는 흡수용품이 이미 사용자의 몸통 둘레에 배치되는 동안 잘라지도록 디자인된다. 이어서 사용자의 몸통 둘레에 꼭맞도록 흡수용품을 재고정시키기 위해 한쌍의 부착 부재가 사용된다. 상기 현재의 디자인은 2가지 결함이 있다. 즉, 대부분의 각각의 천공 라인이 부착 부재에 의해 시각적으로 숨겨져 있고 몇몇 사용자는 이들을 볼 수 없어서 존재한다는 것조차 모를 수 있다. 둘째로, 직선 천공 라인은 측면 솔기에 인접하여 평행하게 배열되기 때문에 각각의 천공 라인은 일부가 관절염으로 고통받을 수 있는 노인들이 찢어서 열기에 인체공학적으로 어려울 수 있다.
본 발명에서 보다 시각적으로 인지가능하도록 측면 솔기에 평행하지 않게 배열된 한쌍의 천공 라인을 사용하는 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법을 발명하기에 이르렀다. 상기 한쌍의 천공 라인의 형상은 또한 사용자가 각각의 천공 라인의 각 측면 상의 허리 밴드를 용이하게 잡고 찢어서 열 수 있도록 한다. 일회용 재고정가능 흡수용품은 또한 사람 몸통 주위에 맞춤성이 개선된 심미적으로 만족시키는 디자인을 갖는다.
<발명의 개요>
간단히 설명하면, 본 발명은 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 제1 물질을 제2 물질에 평행하게 이격시키는 단계를 포함 한다. 제1 물질은 소정의 폭을 갖는다. 한쌍의 천공 라인은 제1 물질의 폭에 걸쳐 형성된다. 이어서, 한쌍의 부착 부재가, 각각의 부착 부재가 천공 라인 중 하나에 걸쳐 연결되도록 제1 물질에 고정된다. 한쌍의 부착 부재의 각각의 한 말단은 제1 물질에 제거가능하게 부착된다. 흡수 조립체는 가로 중심선을 갖는 하위 조립체를 형성하기 위해 제1 및 제2 물질에 걸쳐 고정된다. 이어서, 하위 조립체는 가로 중심선에서 접히고, 제1 및 제2 물질은 제1 및 제2 솔기 라인에 의해 함께 결합된다. 각각의 제1 및 제2 솔기 라인은 천공 라인 중 하나에 평행하지 않게 배열되고, 그로부터 바깥쪽으로 위치하여 허리 개구부 및 한쌍의 다리 개구부를 형성한다. 이어서, 제1 및 제2 물질은 제1 및 제2 솔기 라인 각각으로부터 바깥쪽 위치에서 분리되어 일회용 재고정가능 흡수용품을 형성한다.
도 1은 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법의 모식도이다.
도 2는 한쌍의 솔기 라인에 평행하지 않게 배열된 한쌍의 천공 라인을 포함하고, 한쌍의 천공 라인의 일부 위에 연결하는 한쌍의 부착 부재를 추가로 포함하는 사람의 배출물을 흡수하기 위한 일회용 재고정가능 흡수용품의 투시도이다.
도 3은 사인곡선 (sinusoidal) 형태를 갖고 솔기 라인에 대해 평행하지 않은 관계로 배열된 천공 라인의 정면도이다.
도 4는 헤링본 (herringbone) 형태를 갖는 천공 라인의 정면도이다.
도 5는 톱니 형태를 갖는 천공 라인의 정면도이다.
도 6은 흡수 조립체의 절개 투시도이다.
도 7은 솔기 라인에 평행하지 않게 하는 각도로 배열된 한쌍의 선형 천공 라인을 갖는 일회용 재고정가능 흡수용품의 평면도이다.
도 1을 참고하여 설명하면, 일회용 재고정가능 흡수용품 (10)을 형성하는 방법의 모식도를 도시한다. 용어 "일회용 흡수용품"은 본원에서 단일 사용 또는 일시적인 사용을 위해 고안된, 유아, 걸음마하는 유아 또는 성인을 포함한 사람이 착용하도록 의도되는 용품을 정의하기 위해 사용되고, 재사용을 위해 세탁하거나 드라이 클리닝하는 대신 1회 사용 후 폐기되는 것을 의미한다. 흡수용품 (10)은 소변, 땀, 배설물, 대변, 생리혈, 생리액 및 다른 액체 및(또는) 고체 폐기물과 같은 폐기물의 1회 이상의 신체 배출물의 흡수 및(또는) 보유를 위해 디자인된다. "재고정가능"은 흡수용품 (10)이 적어도 1회 개폐되도록 하는 개방 메카니즘 및 부착 메카니즘을 흡수용품 (10)이 포함함을 의미한다. 재고정가능 흡수용품 (10)은 보통의 천 속옷처럼 사용자의 몸통 주위에 당겨 착용할 수 있고, 추후 흡수용품 (10)의 내부를 조사하기 위해 열어볼 수 있다. 별법으로, 흡수용품 (10)은 사용자의 몸통 둘레에 배치하기 전에 편평한 형태로 개방된 후 닫힐 수 있다. 또한, 부착 메카니즘은 필요한 경우 흡수용품 (10)의 허리 개구부를 보다 꼭 맞도록 보다 편안하게 조정할 수 있도록 한다.
상기 방법은 제1 물질 (12)을 공급롤 (14)로부터 스플리터 (splitter) (16)을 통해 향하게 하거나 이동시키는 단계를 포함한다. 제1 물질 (12)는 직조웹 또는 부직웹으로 형성된 임의의 천연 또는 합성 물질일 수 있다. 제1 물질 (12)는 탄성 물질, 탄성 라미네이트, 열가소성 필름, 스펀본드 웹, 본디드 카디드 웹, 신장 결합 라미네이트 등일 수 있다. 스펀본드는 일회용 흡수용품 (10)을 제작하는데 잘 기능하는 부직물이다. 스플리터 (16)에서, 제1 물질 (12)는 제1 연신 스트립 (18) 및 제2 연신 스트립 (20)으로 세로로 분할되거나 갈라진다. 별법으로, 공급롤 상에 각각 감긴 2개의 별개의 물질을 출발물질로 사용할 수 있다. 이 실시태양에서 스플리터 (16)이 필요하지 않다.
제조 접착제는 접착제 분사 장치 (22)에 의해 제1 연신 스트립 (18)의 표면에 도포된다. 유사하게, 제조 접착제는 접착제 분사 장치 (24)에 의해 제2 연신 스트립 (20)의 표면에 도포된다. 다양한 종류의 고온 또는 저온 용융 접착제를 이용할 수 있고, 이들은 당업계의 숙련인에게 공지되어 있다. 또한, 필요할 경우 제조 접착제를 각각 제1 또는 제2 연신 스트립 (18) 또는 (20)의 한 표면에만 도포할 수 있음을 이해하여야 한다.
하나 이상의 탄성 스트랜드, 하나 이상의 탄성 리본, 탄성 웹 등의 형태의 탄성 물질 (26)은 공급롤 (28)로부터 닙 (30)을 향해 이동한다. 바람직하게는, 2개 이상의 탄성 스트랜드 (26)이 존재한다. 보다 바람직하게는, 약 3 내지 약 30개의 탄성 스트랜드가 존재한다. 가장 바람직하게는, 약 4 내지 약 20개의 탄성 스트랜드가 존재한다. 단지 설명을 위해, 탄성 물질 (26)은 다수의 탄성 스트랜드 (26)을 포함하는 것으로 아래에서 설명할 것이다. 탄성 스트랜드 (26)은 LYCRA (등록상표) 또는 당업계의 숙련인에게 공지된 임의의 다른 탄성 물질로부터 형성될 수 있다. LYCRA (등록상표)는 미국 19898 델라웨어주 윌밍톤 마켓 스트리트 1007 소재의 이.아이. 듀폰 드 네모아 앤드 컴퍼니 (E.I. Du Pont De Nemours & Co.)의 등록상표이다. 탄성 스트랜드 (26)의 직경 및(또는) 단면 형태, 탄성 스트랜드 (26)의 데시텍스 (스트랜드 10,000 미터당 중량 (g)) 및 탄성 스트랜드 (26)에 부여된 장력은 모두 특정 제품 필요에 따라 변할 수 있다.
닙 (30)에서, 제1 연신 스트립 (18)은 제2 연신 스트립 (20) 상에 위치하여, 2개의 스트립 (18 및 20)이 배열된다. 탄성 스트랜드 (26)은 제1 및 제2 연신 스트립 (18 및 20) 사이에 각각 고정되어 제1 탄성 라미네이트 (32)를 형성한다. 제1 탄성 라미네이트 (32)는 소정의 폭 (w1)을 갖는다. 탄성 스트랜드 (26)은 이격되어 서로 평행하게 배열될 수 있다. 별법으로, 탄성 스트랜드 (26)은 서로 접하거나, 서로 일정 각도로 배열되거나 또는 심지어 서로 중첩될 수 있다. 탄성 스트랜드 (26)은 서로에 대해 일정하게 또는 랜덤하게 배열될 수 있다. 탄성 스트랜드 (26)은 제1 탄성 라미네이트 (32)의 표면적의 일부 또는 제1 탄성 라미네이트 (32)의 전체 표면적을 점유할 수 있다. 또한, 탄성 스트랜드 (26)은 필요한 경우 라미네이트 (32)의 하나 이상의 지정 영역에 위치할 수 있다.
제2 물질 (34)는 공급롤 (36)으로부터 스플리터 (38)을 통해 향하거나 이동한다. 제2 물질 (34)는 직조웹 또는 부직웹으로 형성된 임의의 천연 또는 합성 물질일 수 있다. 제2 물질 (34)는 탄성 물질, 탄성 라미네이트, 열가소성 필름, 스펀본드 웹, 본디드 카디드 웹, 신장 결합 라미네이트 등일 수 있다. 스펀본드는 일회용 흡수용품 (10)을 제작하는데 잘 기능하는 부직물이다. 스플리터 (38)에서, 제2 물질 (34)는 제1 연신 스트립 (40) 및 제2 연신 스트립 (42)로 세로로 분할되거나 갈라진다. 별법으로, 공급롤 상에 각각 감긴 2개의 별개의 물질을 출발물질로 사용할 수 있다. 이 실시태양에서 스플리터 (38)이 필요하지 않다.
제조 접착제는 접착제 분사 장치 (44)에 의해 제1 연신 스트립 (40)의 표면에 도포된다. 유사하게, 제조 접착제는 접착제 분사 장치 (46)에 의해 제2 연신 스트립 (42)의 표면에 도포된다. 다양한 종류의 고온 또는 저온 용융 접착제를 이용할 수 있고, 이들은 당업계의 숙련인에게 공지되어 있다. 또한, 필요할 경우 제조 접착제를 제1 또는 제2 연신 스트립 (40) 또는 (42)의 한 표면에만 각각 도포할 수 있음을 이해하여야 한다.
하나 이상의 탄성 스트랜드, 하나 이상의 탄성 리본, 탄성 웹 등의 형태의 탄성 물질 (48)은 공급롤 (50)으로부터 닙 (52)를 향하여 이동한다. 바람직하게는, 2개 이상의 탄성 스트랜드가 존재한다. 보다 바람직하게는, 약 3 내지 약 30개의 탄성 스트랜드가 존재한다. 가장 바람직하게는, 약 4 내지 약 20개의 탄성 스트랜드가 존재한다. 단지 설명을 위해, 탄성 물질 (48)은 다수의 탄성 스트랜드 (48)을 포함하는 것으로 아래에서 설명할 것이다. 탄성 스트랜드 (48)은 LYCRA (등록상표) 또는 당업계의 숙련인에게 공지된 임의의 다른 탄성 물질로 형성될 수 있다. LYCRA (등록상표)는 미국 19898 델라웨어주 윌밍톤 마켓 스트리트 1007 소재의 이.아이. 듀폰 드 네모아 앤드 컴퍼니의 등록상표이다. 탄성 스트랜드 (48)의 직경 및(또는) 단면 형태, 탄성 스트랜드 (48)의 데시텍스 (스트랜드 10,000 미터당 중량 (g)) 및 탄성 스트랜드 (48)에 부여된 장력은 특정 제품 필요에 따라 변경될 수 있다.
닙 (52)에서, 제1 연신 스트립 (40)은 제2 연신 스트립 (42) 상에 위치하여, 2개의 스트립 (40 및 42)가 배열된다. 탄성 스트랜드 (48)은 제1 및 제2 연신 스트립 (40 및 42) 사이에 각각 고정되어 제2 탄성 라미네이트 (54)를 형성한다. 제2 탄성 라미네이트 (54)는 소정의 폭 (w2)을 갖는다. 제2 탄성 라미네이트 (54)의 폭 (w2)는 제1 탄성 라미네이트 (32)의 폭 (w1)보다 작거나 동일하거나 더 클 수 있다. 바람직하게는, 제2 탄성 라미네이트 (54)의 폭 (w2)는 제1 탄성 라미네이트 (32)의 폭 (w1)과 거의 동일할 것이다. 탄성 스트랜드 (26)은 이격되어 서로 평행하게 배열될 수 있다. 별법으로, 탄성 스트랜드 (26)은 서로 접하거나, 서로 일정 각도로 배열되거나 또는 심지어 서로 중첩될 수 있다. 탄성 스트랜드 (26)은 서로에 대해 일정하게 또는 랜덤하게 배열될 수 있다. 탄성 스트랜드 (26)은 제2 탄성 라미네이트 (54)의 표면적의 일부 또는 제2 탄성 라미네이트 (54)의 전체 표면적을 점유할 수 있다. 또한, 탄성 스트랜드 (26)은 필요한 경우 제2 탄성 라미네이트 (54)의 하나 이상의 지정 영역에 위치할 수 있다.
제1 및 제2 물질 (12 및 34)의 하나 또는 둘 모두가 각각 탄성 물질로부터 제작되면, 라미네이트를 형성하기 위해 탄성 스트랜드를 고정시키는 단계를 실시할 필요가 없음을 알아야 한다. 설명의 목적으로, 본 발명은 2개의 탄성 라미네이트 (32 및 54)를 사용하는 것으로 아래에서 설명될 것이다.
도 1 및 도 2를 살펴보면, 제1 탄성 라미네이트 (32)는 기계 방향 (MD) (도 1에서는 좌측에서 우측으로 움직이는)으로 천공 장치 (56)으로 이동한다. 천공 장치 (56)은 제1 탄성 라미네이트 (32)의 소정의 길이 (62) 내에 적어도 하나의 천공 라인 (58)을 형성할 수 있다. 바람직하게는, 천공 장치 (56)은 제1 탄성 라미네이트 (32)의 각각의 소정의 길이 (62) 내에 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)을 형성한다. 각각의 천공 라인 (58 및 60)은 제1 탄성 라미네이트 (32)의 폭 (w1)에 걸쳐 연장된다. 각각의 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)은 그의 양 측면에 소정량의 압력을 가함으로써 찢을 수 있다. 물질을 잡아 당기고 천공 라인 (58 및 60)을 분리시키는데 필요한 압력은 비교적 작아야 한다. 천공 라인 (58 및 60)은 형태가 선형 또는 비선형일 수 있다. 도 2에서, 천공 라인 (58 및 60)은 아치형 형태, 구체적으로 반원 형태를 갖는다. 바람직하게는, 천공 라인 (58 및 60)은 각각이 다른 것의 거울상인 독특한 형상을 가질 수 있다. 각각의 천공 라인 (58 및 60)의 큰 부분이 마감처리된 일회용 흡수용품 (10)에서 보일 것이기 때문에 볼록 또는 오목 형태가 잘 기능한다.
도 3-5를 살펴보면, 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)에 대한 3가지 상이한 형태가 도시된다. 다른 많은 형태가 또한 사용될 수 있음을 알아야 한다. 도 3에서, 사인곡선 형태를 갖는 천공 라인 (58)이 도시된다. 사인곡선 패턴에서 로브 (lobe)의 수는 특정 제품 필요에 따라 변할 수 있다. 도 4에서, 헤링본 형태를 갖는 천공 라인 (58)이 도시된다. 헤링본 형태는 방향을 번갈아 단일 라인으로서 배열된 비스듬한 평행 라인의 패턴이다. 도 5에서, 라인이 톱니 양식으로 배열되는 톱니 형태를 갖는 천공 라인 (58)이 도시된다.
다시 도 2를 살펴보면, 각각의 천공 라인 (58 및 60)은 비절단 영역 (66)에 인접하게 배열된 다수의 슬릿 (slit) 또는 절단부 (64)로 이루어진다. 각각의 슬릿 또는 절단부 (64)의 길이는 적어도 하나의 비절단 영역 (66)의 길이보다 작거나, 같거나 더 클 수 있다. 슬릿 또는 절단부 (64) 대 비절단 영역 (66)의 길이의 비는 천공 라인 (58 및 60)을 파괴시키기 위해 요구되는 힘의 양을 증가시키거나 감소시키도록 조정될 수 있다. 천공 라인 (58 및 60)이 형성되는 물질의 종류, 상기 물질의 두께, 천공 라인 (58 및 60)의 형태 및 다른 특징은 모두 천공 라인 (58 및 60)을 파괴시키기 위해 필요한 힘의 양에 영향을 끼칠 것이다. 천공 라인 (58 및 60)을 파괴시키기 시작하는데 필요한 힘의 양은 천공 라인 (58 및 60)을 계속하여 찢어서 개방하는데 필요한 힘의 양보다 약간 더 클 수 있음을 또한 알아야 한다. 별법으로, 천공 (58 및 60)을 찢어서 개방하기 위해 필요한 힘의 양을 감소시키기 위해 각각의 천공 라인 (58 및 60)의 상단부에 갈라짐 (nick) 또는 새김눈 (notch) (도시되지 않음)가 형성될 수 있다.
천공 라인 (58 및 60)은 각각의 슬릿 또는 절단부 (64)가 각각의 비절단 영역 (66)의 길이와 동일한 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 별법으로, 랜드 (land) 및(또는) 슬릿 또는 절단 영역 (64 및 66)의 각각의 길이는 각각의 천공 라인 (58 및 60)의 총 길이의 일부를 따라 또는 총 길이에 걸쳐 변할 수 있다. 슬릿 또는 절단부 (64)의 길이가 비절단 영역 (66)의 길이보다 클 때, 천공 라인 (58 및 60)은 쉽게 파괴될 수 있음이 밝혀졌다. 천공 라인 (58 및 60)이 사용자가 쉽게 파괴하지만 너무 일찍 파괴되지 않도록 충분히 강하도록 슬릿 또는 절단부 및 비절단 영역 (64 및 66)을 각각 디자인하는 것이 중요하다. 각각의 슬릿 또는 절단부 (64)의 길이를 각각의 비절단 영역 (66)의 길이보다 적어도 2배 더 크도록 함으로써 우수한 결과가 얻어진다. 바람직하게는, 각각의 슬릿 또는 절단부 (64)의 길이는 각각의 비절단 영역 (66)의 길이보다 적어도 3배 더 클 것이다. 보다 바람직하게는, 각각의 슬릿 또는 절단부 (64)의 길이는 각각의 비절단 영역 (66)의 길이보다 적어도 4배 더 클 것이다.
다시 도 1 및 도 2를 살펴보면, 방법은 한쌍의 부착 부재 (68 및 70)를 결합 스테이션 (72)에서 제1 탄성 라미네이트 (32)에 고정시키는 단계를 추가로 포함한다. 한쌍의 부착 부재 (68 및 70)은 크기, 형상, 디자인, 탭의 수 등이 변할 수 있다. 도시된 바와 같이, 각각의 한쌍의 부착 부재 (68 및 70)은 베이스부 (74), 제1 탭 (76) 및 제2 탭 (78)을 갖는다. 베이스부 (74)는 접착제, 초음파, 기계적 메카니즘, 열, 압력, 열과 압력, 상기 언급된 방법의 조합 또는 당업계의 숙련인에게 공지된 다른 수단에 의해 제1 탄성 라미네이트 (32)에 고정될 수 있다. 베이스부 (74)는 보다 확실한 부착을 위해 접착 부착된 다음 초음파 결합될 수 있음을 알아야 한다. 베이스부 (74)는 그가 고정되는 물질을 찢거나 파괴하지 않고 제거될 수 없도록 제1 탄성 라미네이트 (32)에 영구적으로 고정되도록 디자인된다.
각각의 부착 부재 (68 및 70)의 제1 및 제2 탭 (76 및 78)의 각각은 한쌍의 천공 라인 (58) 또는 (60) 중 하나 상에 연장되거나 또는 그에 걸쳐 연결되도록 디자인된다. 제1 및 제2 탭 (76 및 78)은 각각 제1 탄성 라미네이트 (32)에 제거가능하게 부착되거나 고정된다. 각각의 제1 및 제2 탭 (76 및 78)은 각각 형상, 크기, 치수, 두께 등이 변할 수 있다. 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)의 형상은 각각의 탭 (76 및 78)이 얼마나 길거나 좁아야 하는지 지시할 수 있음을 알아야 한다. 제1 및 제2 탭 (76 및 78)은 각각 제1 탄성 라미네이트 (32)에 연결되고 부착되며, 제1 탄성 라미네이트 (32)로부터 개방 또는 분리된 다음, 제1 탄성 라미네이트 (32)에 적어도 1회 재부착되도록 디자인된다. 바람직하게는, 제1 및 제2 탭 (76 및 78)은 각각 제1 탄성 라미네이트 (32)에 부착되고, 제1 탄성 라미네이트 (32)로부터 분리 또는 제거된 다음, 제1 탄성 라미네이트 (32)에 적어도 2회 재부착되도록 디자인된다. 보다 바람직하게는, 제1 및 제2 탭 (76 및 78)은 각각 제1 탄성 라미네이트 (32)에 부착되고, 제1 탄성 라미네이트 (32)로부터 분리된 다음, 제1 탄성 라미네이트 (32)에 수회 재부착되도록 디자인된다.
여전히 도 1을 살펴보면, 방법은 또한 흡수 조립체 (80)을 제1 및 제2 물질 (12 및 34) 각각에 걸쳐 수직으로 배치하고 고정시키는 단계를 포함한다. 도 1에서, 제1 및 제2 물질 (12 및 34)은 각각 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54)이다. 제1 탄성 라미네이트 (32)는 제2 라미네이트 (54)에 거의 평행하게 배열되는 것을 알 것이다. 바람직하게는, 제1 탄성 라미네이트 (32)는 제2 탄성 라미네이트 (54)에 평행하게 배열되고 이격되어 있다. 제1 탄성 라미네이트 (32)가 제2 탄성 라미네이트 (54)로부터 이격된 거리는 제조하고자 하는 흡수용품의 정확한 크기에 따라 변할 수 있다. 예를 들어, 아기용으로 디자인될 수 있는 작은 크기의 흡수용품 (10)에 있어서, 각각의 제1 및 제2 라미네이트 (32 및 54) 사이의 거리는 비교적 작을 수 있다. 이 경우, 거리는 약 1 인치 (약 2.54 센티미터 (cm)) 내지 약 6 인치 (약 15.2 cm)일 수 있다. 큰 성인 요실금용 용품에 대해, 각각의 제1 및 제2 라미네이트 (32 및 54) 사이의 거리는 비교적 클 수 있다. 큰 성인 요실금용 용품에 대해, 거리는 약 4 인치 (약 10 센티미터 (cm)) 내지 약 20 인치 (약 51 cm)일 수 있다.
흡수 조립체 (80)은 제1 및 제2 물질 (12 및 34)의 각각에 또는 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54) 각각에 영구적으로 또는 일시적으로 고정되어 하위 조립체 또는 새시 (chassis) (82)를 형성할 수 있다. 하위 조립체 (82)는 가로 중심선 (X--X)를 갖는다. 하위 조립체 (82)는 또한 전체적으로 H 형태를 갖고, 제2 탄성 라미네이트 (54)에 및 심지어 흡수 조립체 (80)에 위치한 물질의 일부는 절단되거나 만곡된 또는 각진 구역 (83)으로 형성될 수 있다. 만곡된 또는 각진 구역 (83)은 흡수 조립체 (80)의 각 측면 상에 형성되고, 사용자의 허벅지 주위에 잘 맞도록 기능한다. 만곡된 또는 각진 구역 (83)은 각각의 다리 절단부의 일부를 형성할 것이다. 흡수 조립체 (80)은 제조 접착제, 초음파, 기계적 메카니즘, 예를 들어 바느질에 의해, 상기 언급된 부착 메카니즘의 조합에 의해 또는 당업계의 숙련인에게 공지된 다른 수단에 의해 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54) 각각에 고정될 수 있다. 바람직하게는, 흡수 조립체 (80)과 각각의 제1 및 제2 물질 (12 및 34) 사이 또는 흡수 조립체 (80)과 각각의 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54) 사이에 영구적인 부착을 형성하기 위해 고온 또는 저온 용융 접착제가 사용된다.
이제 도 6을 살펴보면, 흡수 조립체 (80)의 도면이 도시된다. 흡수 조립체 (80)은 액체 투과성 신체측 라이너 (84), 액체 불투과성 배면시트 (86) 및 이들 사이에 배치된 흡수제 (88)을 포함한다. 흡수제 (88)의 하나 이상의 층이 존재할 수 있다. 또한, 흡수제 (88)은 필요한 경우 초흡수재를 포함할 수 있다. 라이너 (84) 및 배면시트 (86)는 함게 연결되어 흡수제 (88)을 완전히 둘러싸 담는 외부 가장자리 (periphery) (90)를 형성한다. 이어서, 흡수 조립체 (80)은 배면시트 (86)이 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54)의 각각에 접촉하여 고정되도록 제1 및 제2 물질 (12 및 34)의 각각의 일부 상에 또는 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54)의 각각의 일부 상에 배치될 수 있다. 영구적 부착이 잘 기능할 수 있지만, 흡수 조립체 (80)이 제1 및 제2 라미네이트 (32 및 54)에 대해 뜨거나 움직이도록 하는 부착이 또한 이용될 수 있다.
다시 도 1 및 도 2를 살펴보면, 방법은 하위 조립체 (82)를 가로 중심선 X--X을 따라 접는 것을 추가로 포함한다. 이어서, 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54)가 제1 솔기 라인 (92) 및 제2 솔기 라인 (94)에 의해 함께 결합된다. 바람직하게는, 솔기 라인 (92 및 94)는 초음파 접착에 의해 형성되지만 다른 접착법도 이용할 수 있다. 각각의 솔기 라인 (92 및 94)는 한쌍의 천공 라인 (58 및 60) 중 하나로부터 바깥쪽 측면에 위치하여 허리 개구부 (96)과 한쌍의 다리 개구부 (98 및 100)을 형성한다. 바람직하게는, 각각의 제1 및 제2 솔기 라인 (92 및 94)는 각각 한쌍의 천공 라인 (58 및 60) 중 하나에 평행하지 않게 배열된다. 이어서, 제1 및 제2 물질 (12 및 34)은 각각 또는 제1 및 제2 탄성 라미네이트 (32 및 54)는 각각 절단 라인 (102 및 104)에 의해 분리된다. 절단 라인 (102 및 104)는 제1 및 제2 솔기 라인 (92 및 94) 각각의 바깥쪽 측면 위치에 만들어져 일회용 재고정가능 흡수용품 (10)을 형성한다. 절단 라인 (102 및 104)는 제1 및 제2 솔기 라인 (92 및 94)의 각각에 평행하게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 절단 라인 (102 및 104)는 각각 제1 및 제2 솔기 라인 (92 및 94)의 약 2 인치 (약 5 cm) 내에 만들어진다. 보다 바람직하게는, 절단 라인 (102 및 104)는 각각 제1 및 제2 솔기 라인 (92 및 94)의 약 1 인치 (약 2.5 cm) 내에 만들어진다. 절단 라인 (102 및 104)는 칼, 다이 커터 (die cutter) 수제트 (water jet) 등에 의해 형성될 수 있다. 절단 라인 (102 및 104)는 다수의 재고정가능 흡수용품 (10)이 순차적으로 형성되도록 한다.
이제 도 7을 살펴보면, 한쌍의 선형 천공 라인 (58 및 60)을 갖는 일회용 재고정가능 흡수용품 (10')을 보여주는 대체 실시태양이 도시된다. 한쌍의 선형 천공 라인 (58 및 60)은 솔기 라인 (92 및 94)에 대해 일정 각도로 배열된다. 각각의 천공 라인 (58 및 60)은 인접 솔기 라인 (92 또는 94) 중 하나에 평행하지 않게 배열되도록 허리 개구부 (96)으로부터 다리 개구부 (98 또는 100) 중 하나까지 점점 가늘어진다. 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)은 각각 인접 솔기 라인 (92 또는 94) 중 하나에 예각으로 배열된다. 각은 약 5° 내지 약 60°로 변할 수 있다. 바람직하게는, 각은 약 10° 내지 약 45°로 변할 수 있다. 보다 바람직하게는, 각은 약 15° 내지 약 35°로 변할 수 있다. 부착 부재 (68 및 70) 중 하나의 탭 (76 및 78)에 의해 부분적으로 덮일 때에도 각진 천공 라인 (58 및 60)의 각각의 적어도 약 25%는 보인다. 상기 가시성은 흡수용품 (10) 또는 (10')의 사용자가 천공 라인 (58 및 60)이 위치하는 곳을 쉽게 볼 수 있도록 하는데 중요하다.
일회용 재고정가능 흡수용품 (10) 또는 (10')가 시력 저하, 치매 또는 가능하게는 관절염으로 고통받을 수 있는 노인이 착용하도록 디자인된 성인 요실금용 속옷인 경우, 한쌍의 천공 라인 (58 및 60)의 존재 및 위치를 의식적으로 알도록 하는 것이 가장 좋다. 이것은 노인이 천공 라인 (58 및 60)을 찢을 수 있도록 도울 것이다. 또한, 천공 라인 (58 및 60)이 잘라지기 전후에 부착 부재 (68 및 70)이 탈착될 수 있음을 사용자가 아는 경우, 사용자가 일회용 흡수용품 (10) 또는 (10')를 항상 그들의 허리 둘레에 편안하게 유지할 수 있도록 한다.
본 발명을 몇개의 구체적인 실시태양과 관련하여 설명하였지만, 상기 상세한 설명에 비추어 당업계의 숙련인이 많은 대체 형태, 변형 및 변경을 안출해 낼 수 있음을 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명은 첨부하는 특허청구의 취지 및 범위에 포함되는 상기 모든 대체 형태, 변형 및 변경을 포함하는 것이다.

Claims (20)

  1. a) 폭을 갖는 제1 물질(12)을 제2 물질(34)에 평행하게 이격시키는 단계,
    b) 상기 제1 물질(12)의 폭에 걸쳐 한 쌍의 이격된 천공 라인(58, 60)을 형성시키는 단계,
    c) 각각의 부착 부재(68, 70)가 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나에 걸쳐 연결되고 상기 제1 물질(12)에 제거가능하게 부착되는 한 쌍의 부착 부재(68, 70)를 상기 제1 물질(12)에 고정시키는 단계,
    d) 상기 제1 및 제2 물질(12, 34)에 걸쳐 흡수 조립체(80))를 고정시켜 가로 중심선(X-X)을 갖는 하위 조립체(82)를 형성시키는 단계,
    e) 상기 가로 중심선(X-X) 상에서 상기 하위 조립체(82)를 접는 단계,
    f) 각각의 솔기 라인(92, 94)이 상기 천공 라인(58, 60) 중의 하나로부터 바깥쪽으로 위치하여 허리 개구부(96) 및 한 쌍의 다리 개구부(98, 100)를 형성하는 제1 및 제2 솔기 라인(92, 94)에 의해 상기 제1 및 제2 물질(12, 34)을 함께 결합시키는 단계 및
    g) 상기 제1 및 제2 솔기라인(92, 94) 각각으로부터 바깥쪽 위치에서 상기 제1 및 제2 물질(12, 34)을 분리하여 일회용 재고정가능 흡수용품(10, 10')을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 각각의 제1 및 제2 솔기라인(92, 94)은 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나에 평행하지 않게 배열되는 것을 특징으로 하는,
    일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 물질(12)이 탄성인 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 물질(12)이 탄성 라미네이트(32)인 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 물질(34)이 탄성인 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 물질(34)이 탄성 라미네이트(54)인 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 비선형인 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 아치 형태인 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 각각에 있어서 한 천공 라인이 다른 천공 라인의 거울상인 방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 상기 제1 및 제2 솔기 라인(92, 94)의 하나에 일정 각도로 배열되는 것인 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 물질(12)은 제1 탄성 라미네이트(32)이고, 상기 제2 물질(34)은 제2 탄성 라미네이트(54)이고,
    상기 한 쌍의 이격된 천공 라인(58, 60)은 비선형이고,
    상기 한 쌍의 부착 부재(68, 70)는 상기 제1 라미네이트(32)에 한 말단에서 제거가능하게 부착되고,
    상기 흡수 조립체(80)는 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54)에 걸쳐 수직으로 고정되어 가로 중심선을 갖는 하위 조립체(82)를 형성하고,
    상기 각각의 제1 및 제2 솔기 라인(92, 94)이 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나로부터 바깥쪽으로 측방향으로 배열되는,
    일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법.
  11. 삭제
  12. 제10항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 아치 형태인 방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 사인 곡선 형태인 방법.
  14. 제1항, 제2항, 제10항, 제12항 및 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수 조립체(80)가 액체 투과성 신체측 라이너(84), 액체 불투과성 배면시트(86) 및 이들 사이에 위치한 흡수제(88)를 포함하고, 상기 라이너(84) 및 상기 배면시트(86)가 함께 결합되고, 상기 배면시트(86)가 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54) 모두에 고정되는 것인 방법.
  15. 제10항, 제12항 및 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60)이 각각 찢을 수 있는 것인 방법.
  16. a) 제1 물질(12)을 제1 연신 스트립(18) 및 제2 연신 스트립(20)으로 분리하여 상기 제2 연신 스트립(20) 상에 상기 제1 연신 스트립(18)을 배열하는 단계,
    b) 제2 물질(34)을 제1 연신 스트립(40) 및 제2 연신 스트립(42)으로 분리하여 상기 제2 연신 스트립(42) 상에 상기 제1 연신 스트립(40)을 배열하는 단계,
    c) 적어도 하나의 탄성 스트랜드(26, 48)를 상기 제1 및 제2 물질(12, 34)의 상기 제1 연신 스트립과 제2 연신 스트립(18, 20, 40, 42) 사이에 위치시키고, 상기 적어도 하나의 탄성 스트랜드(26, 48)를 상기 제1 및 제2 연신 스트립(18, 20, 40, 42) 각각에 고정시켜, 각각 서로 평행하게 배열되어 이격되고 각각 폭을 갖는 제1 라미네이트(32) 및 제2 라미네이트(54)를 형성하는 단계,
    d) 상기 제1 라미네이트(32)의 폭에 걸쳐 한 쌍의 이격된 비선형 천공 라인(58, 60)을 형성하는 단계,
    e) 각각의 부착 부재(68, 70)가 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나에 걸쳐 연결되고 상기 제1 라미네이트(32)에 한 말단에서 제거가능하게 부착되는 한 쌍의 부착 부재(68, 70)를 상기 제1 라미네이트(32)에 고정하는 단계,
    f) 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54)에 걸쳐 수직으로 흡수 조립체(80)를 고정하여 가로 중심선을 갖는 하위 조립체(82)를 형성하는 단계,
    g) 상기 가로 중심선 상에서 상기 하위 조립체(82)를 접는 단계,
    h) 각각의 솔기 라인(92, 94)이 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나로부터 바깥쪽으로 측방향으로 배열되어 허리 개구부(96) 및 한 쌍의 다리 개구부(98, 100)를 형성하는 제1 및 제2 솔기 라인(92, 94)에 의해 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54)를 함께 결합하는 단계 및
    i) 상기 제1 및 제2 솔기라인(92, 94) 각각으로부터 측방향으로 바깥쪽의 위치에서 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54)를 분리하여 일회용 재고정가능 흡수용품(10, 10')을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 각각의 제1 및 제2 솔기라인(92, 94)은 상기 한 쌍의 천공 라인(58, 60) 중의 하나에 평행하지 않게 배열되는 것을 특징으로 하는,
    를 포함하는 일회용 재고정가능 흡수용품의 형성 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 하위 조립체(82)가 H-형태인 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 H-형태의 일부가 절단되어 다리 절단부를 형성하는 것인 방법.
  19. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 다수의 재고정가능 흡수용품이 인접하는 하위 조립체로부터 각각의 하위 조립체를 절단함으로써 순차적으로 형성되는 것인 방법.
  20. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수 조립체(80)가 액체 투과성 신체측 라이너(84), 액체 불투과성 배면시트(86) 및 이들 사이에 위치한 흡수제(88)를 포함하고, 상기 라이너(84) 및 상기 배면시트(86)가 함께 결합되고, 상기 배면시트(86)가 상기 제1 및 제2 라미네이트(32, 54) 모두에 고정되는 것인 방법.
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