KR101029501B1 - 무수은 고압 가스 방전 램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특히, 자동차 기술에 사용하기에 적합한 무수은 고압 가스 방전 램프(HID[고강도 방전] 램프)에 관한 것이다. 개량된 램프 특성, 특히, 동일한 전력의 램프와 비교하여 동일한 발광 효율과 무수은 가스 충전물 뿐만 아니라 최상의 연소 전압을 성취하기 위하여, 방전 용기(1)가 작동 위치의 최저부에 위치한 벽부(10)상에 적어도 적외선 반사 코팅부(15)를 포함하며, 따라서, 최저온 스폿, 특히 그 안에 수집된 발광 물질의 온도가 상승하며, 상기 발광 물질은 특히, 전압-그레이디언트 발생기로서 금속 할라이드를 사용하여, 수은을 포함하는 일없이 충분한 양의 가스상으로 유입될 수 있다.

무수은 고압 가스, 방전 램프, 가스 충전물, 전압-그레이디언트 발생기, 금속 할라이드

Description

무수은 고압 가스 방전 램프{Mercury-free high-pressure gas discharge lamp}

본 발명은 특히, 수은이 없고, 자동차 기술에 사용하기에 적합한, 고압 가스 방전 램프(HID[high intensity discharge; 고강도 방전] 램프)에 관한 것이다.

종래의 고압 가스 방전 램프는 한편으로는 실제 발광 재료(광 발생기)인 방전 가스(일반적으로, 소듐 요드화물 또는 스칸듐 요드화물 같은 금속 할라이드)를 포함하고, 다른 한편으로는 주로 전압 그레이디언트(voltage gradient)를 형성하도록 기능하면서, 램프의 연소 전압 및 효율을 향상시키는 주요한 기능을 갖는 수은을 포함한다.

이런 종류의 램프는 그 양호한 특성 때문에 널리 사용되고 있으며, 점증적으로 자동차 기술 분야에도 적용되고 있다. 그러나, 특히 이 응용 용도를 위해서는 램프가 환경적 이유로 어떠한 수은도 포함하지 않아야 한다는 것도 부분적으로 요구된다.

무수은 램프들의 일반적 문제점은 연속적 동작시 주어진 램프 전력에 대하여 보다 낮은 연소 전압이 얻어지며, 따라서, 보다 높은 램프 전류 및 보다 낮은 발광 효율이 얻어진다는 것이다.

미국 특허 제5,952,768호는 램프의 최저온 영역이 고온으로 되도록 자외선을 흡수하고 적외선을 반사시키는 투명한 다이크로익 코팅을 갖는 방전 램프를 공개하고 있다. 이 발명의 목적은 높은 금속 할라이드 증기압을 유지하고, 램프의 효율, 수명 및 컬러 특성을 개선하는데 있다.

그와 같은 램프의 단점 중에는, 상기 램프가 가스 충전시 수은을 여전히 함유하며, 따라서, 자동차 기술에서의 사용과 관련한 상술된 요구에 부합되지 않는다는 점이 있다.

본 발명의 목적은 수은이 없는 가스 충전물을 가지면서, 수은을 포함하는 램프들의 것에 실질적으로 대응하는 발광 효율을 달성할 수 있는 고압 가스 방전 램프를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 또한, 무수은 가스 충전물을 가지고, 무수은 램프들에서 통상적으로 달성할 수 있는 것보다 더 높은 연소 전압을 갖는 고압 가스 방전 램프를 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 목적은, 램프의 외부 전구의 외적 치수를 확대시키거나 램프 전력을 증가시킬 필요없이, 상술한 두 가지 목적들(보다 높은 발광 효율 및 보다 높은 연소 전압) 중 적어도 하나를 달성할 수 있는 고압 가스 방전 램프를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 자동차 응용 용도를 위해 일반적인 루멘 유지도를 갖는 무수은 고압 가스 방전 램프, 즉 램프 수명 동안 발광 감소가 수은을 포함하는 램프들에서와 유사한 그레이디언트(gradient)를 보여주는 무수은 고압 가스 방전 램프를 제공하는 것이다.

마지막으로, 본 발명의 목적은, 특히, 자동차 기술에서 사용하기에 적합한 고압 가스 방전 램프를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 청구항 1에 따라, 작동 위치에서 가장 낮은 벽부상에 적어도 실제적인 적외선-반사 코팅부를 포함하는 방전 용기를 구비한 무수은 고압 가스 방전 램프에 의해 성취되며, 상기 코팅부의 치수는, 램프가 스위칭-온 된 후, 코팅된 벽부상에 수집된 발광 물질의 온도가 상기 물질이 적어도 실제 가스 상태로 진입할 정도로 증가되도록, 결정된다.

온도 상승은 광 아크 방전으로부터 발생되는 적외선 복사가 코팅된 벽부상에 입사되고 거기서 반사됨으로써 달성되어, 상기 복사는 발광 물질을 통해 2번 지나가게 되므로, 상기 발광 물질은 그에 따라 더욱 강하게 가열된다. 이 가열은 또한 코팅에 의해 흡수된 적외선 복사의 어느 부분에 의해 보다 적은 정도로 발생될 수 있으며, 그래서 코팅된 벽부 및 그 위에 침전된 발광 물질은 부가적으로 가열된다.

램프 특성을 최적화하고 가능한 한 높은 연소 전압 및 발광 효율을 달성하기 위해, 상기 코팅부는 발광 물질이 가능한 한 완전히 가스 상태로 진입하도록 치수 결정된다.

그것은 또한 무엇보다도 수은이 아무런 대체물 없이 생략될 수 있거나, 대안적인 전압-그레이디언트 발생기(voltage-gradient generator), 예컨대 보다 적게 비친환경적인 적절한 금속 할라이드가 수은 대신 사용되는 방식으로 성취될 수 있으며, 이는 어느 경우에도 발광 물질이 최저 냉점의 성취된 더 높은 온도 때문에 충분한 양으로 가스 상태로 진입하는 가정하에 있고, 그래서 램프의 발광 효율 및 연소 전압은 한층 강화된다. 이는 방전 공간에서 가스 압력이 증가되는 희(稀)가스(특히, 크세논)의 도입에 의해 부가적으로 지지될 수 있다.

이와 같은 해결책의 또 다른 장점은 가스 충전물 내에 수은을 갖는 방전 램프에도 적용될 수 있다는 점이며, 이에 따라 효율이 현저히 증가될 수 있다.

고압 가스 방전 램프는 미국 특허 제4,281,267호로부터 공지된 바 있으며, 여기서 방전 용기에는 전극의 영역, 예를 들면 축상 단부에 산화 지르코늄을 포함할 수 있는 거의 반원형 반사 코팅부가 제공된다. 이와 같은 코팅부의 목적은 다중 내부 반사를 감소시키기 위한 것이다. 평핀치를 갖는 램프의 경우, 축상 단부상에 추가로 제공된 코팅부는 열복사를 감소시키기 위해 작용한다. 상기 램프의 효율과 발광 플럭스는 증가도리 것이며, 예를 들면, 적합한 증기압이 상기 램프에 지속될 수 있다.

그러나, 상기 공보는 수은을 생략하고 연결되는 문제점에 대하여는 고려하고 있지 않다. 최종적으로, 합체 상황에 관한 자동차 기술에서의 사용시 특수한 중요성, 반사기와 함께 작동을 위한 램프의 코팅부(광 아크, 특히 핫 스폿, 및 전극의 자유 단부는 상기 반사기로부터 스크린 오프되어서는 안된다), 및 상기 램프의 외형을 일정하게 하기 위한 요건등이 고려되지 않았으며, 그 결과, 상기 공보는 부적절한 것으로 간주되었다.

종속항들은 본 발명의 추가의 실시예들의 장점에 관한 것이다.

청구항 2에 개시된 타입의 치수 결정 수단에 의해 소정의 방식으로 온도 평형에 영향을 미칠 수 있다. 여기서, 온도 상승의 위치는 코팅부의 위치나 정도에 의해 결정되며(여기서, 발광 물질은 적어도 실제 적층된다), 온도 상승의 정도는 패킹 농도 및 코팅 물질에서 입자들의 크기 뿐만 아니라, 상기 코팅부의 두께에 의하여 조절될 수 있다.

청구항 3의 실시예는 특히, 광 반사 특성이 예를 들면 금속 코팅부의 경우 성취될 수 있으며, 그 결과, 1차 및 2차 반사기의 방식으로 복사된 광의 개량된 포커싱이 추가의 주 반사기와 합체되어 성취될 수 있다는 장점을 갖는다.

청구항 4의 실시예는 특히, 램프 자체의 제조 방법은 변하지 않으나, 추가의 제조 단계가 램프상에 코팅부를 제공하기 위해 사용되며, 그렇지 않을 경우, 일반적인 방식으로 제조된다는 장점을 갖는다. 추가로, 반사된 적외선은 상술된 바와 같이 상기 최저온 스폿이 속하는 영역으로 오직 발광 물질을 통해 2배를 통과시킬 뿐만 아니라, 코팅된 벽 영역을 통해 2배를 통과시키며, 따라서, 그의 온도는 상승된다.

청구항 5의 실시예는 발광 물질이 램프의 스위칭-온과 그에 따른 가열로 인해 핀치 안으로 이주하는 것을 방지하기 위한 것이며, 그와 같은 이주는 각각의 전극에 연결된 몰리브데늄 포일의 부식을 발생시킨다.

청구항 6은 적합하게 부분적으로 효과적인 코팅부를 갖는 실시예를 설명한다.

청구항 7 및 청구항 8은 수은 대신에 적절히 사용될 수 있는 특히 램프의 양호한 발광 효율이 성취될 수 있는 수단인 전압-그레이디언트 발생기들에 관한 것이며, 청구항 9는 상기 목적을 성취하기 위한 대안적 가능성, 특히, 높은 효율과 연소 전압을 설명한다.

본 발명에 대한 추가의 특징 및 장점은 주어진 도면을 참고로 적합한 실시예의 설명에 의해 더욱 명확해질 것이다.

도 1은 제 1 실시예의 개략 측면도.

도 2는 제 2 실시예의 개략 측면도.

도 3은 제 3 실시예의 개략 측면도.

도 4는 아래에서 본 제 3 실시예의 개략 측면도.

도 1 내지 도 3은 작동 중에 있는 본 발명에 따른 고압 가스 방전 램프를 도시한다. 상기 램프는 각각 석영 유리로 이루어진 방전 용기(1)를 포함하며, 이 방전 용기는 방전 공간(2)을 포위하고, 그 서로 대향한 단부에서 각 석영 유리 부분(또는 핀치)(5)으로 합쳐진다.

상기 방전 공간(2)은 여기 또는 방전을 통해 광 방사선을 방출하는 방전 가스로 구성된 가스뿐만 아니라 적합하게는 전압-그레이디언트 발생기로 충전되고, 이들 양자 모두는 금속 할라이드의 그룹으로부터 선택될 수 있다.

발광 물질은 예로서, 소듐 요드화물 및/또는 스칸듐 요드화물이고, 전압-그레이디언트 발생기는, 예를 들어, 수은 대신, 아연 요드화물 및/또는 기타 물질일 수 있다.

전압-그레이디언트 발생기에 대하여 대안적으로, 또는 부가적으로, 특정량의 희소 가스(예를 들어, 제논)가 가스 압력 및, 이에 따른 발광 효율 및 연소 전압을 상승시키기 위해 방전 공간(2) 내에 도입될 수 있다.

전극(3)의 자유 단부는 그 서로 대향한 단부로부터 방전 공간(2) 내로 돌출하고, 전극은 가능한 높은 용융 온도를 가지는 금속, 예를 들면, 텅스텐으로 제조된다.

상기 전극(3)의 각각 다른 단부는 각각 전기 도전성 테이프 또는 포일(4), 특히, 몰리브데늄 포일에 연결되며, 그를 통해, 방전 램프의 접속 단자(6)와 전극(3) 사이의 전기 접속이 달성된다. 전극(3) 및 전기 도전성 포일(4)의 이들 단부는 핀치(5) 내에 매립된다.

상기 핀치(5)는 방전 용기(1)에 대해 적합하게 대칭으로 배열되며, 예를 들어 그의 세로축상에 위치한다. 이는 본 발명에 따른 램프의 외부 전구의 외부 치수가 변경될 필요가 없으며, 특히 자동차 헤드라이트에서 상기 램프를 사용할 때 특히 중요하다는 장점을 갖는다. 또한, 대칭형 핀치를 갖는 램프의 제조는 단순하고 따라서 더욱 비용이 절감된다.

아크 방전(발광 아크)은 램프의 작동 상태에서 전극(3)의 팁들 사이에 여자된다.

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 고압 가스 방전 램프의 가스 충전물은 전압-그레이디언트 발생기로서 수은 대신 하나 또는 다수의 적절한 금속 할라이드를 포함하는 것이 적합하다. 그러나, 상기 할라이드는 비교적 낮은 부분 증기압을 가지며, 그래서, 가능한 높은 연소 전압 및 수은의 사용시와 실질적으로 동일한 램프 발광 효율(발광 플럭스)을 달성하기 위해 방전 용기(1) 내의 온도 평형을 변경할 필요가 있다. 램프의 스위칭-온 동안, 램프의 스위칭-오프 상태의 동작 위치의 최하부 벽 영역(10)상에 고체 상태로 축적된 발광 물질의 온도가 원하는, 즉, 가능한 높은 발광 효율 및 연소 전압을 달성하기 위해 충분한 양으로 상기 물질이 가스 상을 도입하는 정도로 증가되어야만 하는 것이 중요하다. 여기서, 부가적인 단점은 상기 최하부 벽 영역(10)이 램프의 작작 상태에서 최저온 영역이라는 것이다.

온도 평형의 변화는 가능한, 램프 전력의 증가 없이 성취될 수 있다.

이와 같은 목적들은 이하 설명될 코팅부(해칭선으로 도시)에 의해 성취될 수 있으며, 적합하게는 상기 방전 용기(2)의 외부면상과 피치(5) 부위상에, 또는 상기 방전 용기를 둘러싸는 외부 전구(도시되지 않음)의 내부 또는 외부면상에 제공된다.

상기 코팅부의 에지가 전극 팁들과 그들 사이에 형성된 아크 방전의 위치로 더욱 정확하게 감쇠도리 수 있으므로 상기 방전 용기(2)상에 코팅부(15)를 제공하는 것이 적합하며, 상기 팁들은 코팅부에 의해 (소정의 방사 방향으로) 스크린 오프되어서는 안된다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 코팅부(15)는 실제로 작동 위치에서 최하부에 위치한 벽 영역(10) 및 방전 용기(1)의 측벽 부위 위로만 연장하며, 반면, 상부 벽 영역(13)은 어떠한 코팅부도 갖지 않는다. 대조적으로, 상기 방전 용기(2)에 인접한 핀치(5)의 일부에는 전체 주변 위로 상기 코팅부(5)가 제공된다.

상세하게, 상기 도 1의 제 1 실시예에 따른 코팅부(15)는 하부 벽 영역(10)과 상기 방전 용기(1)의 측벽 위로 연장하며, 상기 코팅부 에지는 2개의 전극(3) 사이의 연결 라인 아래로 상기 라인과 평행하게 연장한다. 다음에, 상기 코팅부의 에지는 방전 용기(1)와 각각의 전극 팁 영역에 있는 핀치(5) 사이의 전이 방향으로 상향 연장하며, 상기 핀치는 최종적으로 코팅부(15)에 의해 완전히 둘러싸인다.

도 2에 도시된 제 2 실시예에 있어서, 상기 코팅부(15)의 에지는 상기 방전 용기(1)와 상기 방전 용기(1)의 최하부 포인트 방향의 핀치(5) 사이의 최상부 전이 포인트로부터 대체로 V-형상의 상기 방전 용기(1)의 측벽 위로 연장한다.

도 3 및 도 4에 도시된 제 3 실시예에 있어서, 상기 코팅부(15)의 에지는 상기 전이 포인트로부터 떨어진 방전 용기(1)의 측벽에서 더욱 예리하게 하향으로 향하며, 그 결과, 상기 하부벽 영역(10)의 일부는 상기 코팅부에 의해 커버되지 않는다. 이것은 램프의 하부 측부의 평면을 도시한 도 4에 특지 잘 나타나 있다.

이들 3개의 예시들뿐만 아니라, 에지 그레이디언트(edge gradient)들은 도시된 그레이디언트들을 수정한 코팅부에 대하여도 명백히 가능하며, 예를 들어, 전극들 사이의 연결 라인에 대한 도 1의 에지의 거리가 커질 수도 작아질 수도 있으며, 또는, 도 2 및 도 3의 에지의 그레이디언트의 예리함이 커질 수도 작아 질수도 있으며, 또는, 상기 에지가 직선이 아니라 곡선으로 될 수도 있다.

또한 상기 코팅부의 형상에 주의를 기울일 필요가 있는데, 특히, 만약 상기 코팅부가 가시광에 대해 실제로 불투과성일 경우, 특히 가장 고온의 위치(고온 스폿)에 있는 상기 광 아크 뿐만 아니라 전극 팁들은 반사기에 대해 숨겨지거나 스크린 오프되지 않는다.

상기 코팅부는 실질적으로 산화 지르코늄(ZrO₂)에 의해 형성된다. 그러나, 예를 들어, ZrO₂ 보다 훨씬 더 양호한 적외선 반사율을 갖지만 비교적 비싼 가격의 Nb₂O₅ 및 Ta₂O₅ 같은 대안적인 재료들이 사용될 수도 있다. 최종적으로 결정 형태의 SiO₂를 사용하는 것도 가능하다.

상기 아크 방전으로부터 발생된 적외선은 요부에 대한 코팅부에 의해 반사되며, 작은 부위만을 위해 흡수되거나 전혀 흡수되지 않을 수도 있다. 따라서, 코팅된 벽 부와 그 위에 적층된 발광 물질은 램프 작동시 코팅부로부터의 자유로운 부위보다 적외선의 2중 통로에 의해 더욱 강하게 가열된다. 반사율, 및 그에 따른 가열 정도는 반드시 상기 코팅부(15)의 성분에 의해 결정되며, 특히 그의 패킹 농도 및 입자들의 크기 뿐만 아니라, 그의 두께에 의하여 결정된다.

상기 코팅부(15)는 패킹 농도, 입자 크기, 및 두께를 갖는 발광 물질이 축적되는 최하부 벽 영역들(10) 상에 제공되며, 상기 벽 영역들 자체는 또한 최저온 스폿(spot)들이며, 램프가 스위칭-온(switching-on)된 후 가능한 한 강하게 가열된다.

상기 램프의 발광 효율은 특히 상기 코팅부(15)에서 성취될 수 있으며, 따라서 지금까지는 수은이 포함된 가스 충전에 있어서만 가능했던 치수를 성취할 수 있다. 또한, 발생된 광의 스펙트럼 특성 및 컬러 포인트와 루멘 유지도는 수은을 함유한 램프와 대체로 동일하며, 이는 특히 자동차 적용시 중요한 요인이 된다.

상기 램프의 연소 전압은 또한 실제로 공지된 무수은 램프와 비교하고, 또한 층두께, 입자 크기 및 패킹 농도에 기초하여, 상기 코팅부(15)에 의해 증가된다.

다른 층두께, 패킹 농도, 및 입자 크기를 갖는 특정 영역에 적합한 코팅부도 또한 상기 방전 용기(1)와 핀치(5)의 벽 위로 특히 동일한 온도 분포를 성치할 수 있게 한다.

본 발명에 따른 램프에서의 성취도를 명확히 하기 위하여, 전압 그레이디언트 발생기로서 아연 요드화물을 포함하는 무수은 고압 가스 방전 램프에 대한 다양한 비교예를 아래에 나타내었다. 아래 기재된 측정값은 외부 전구 없는 램프로부터 얻었다. 4번째 열에 기재된 증분값은 실제로 외부 전구를 사용할 때와 동일하다.

표 1은, 도 1 내지 도 3에 따라 제공된 산화 지르코늄 코팅부를 갖는 램프의 발광 효율과 비교하여, 코팅부를 갖지 않는 다양한 전구 타입에 대한 발광 효율과, 이들 발광 효율 사이의 차이를 각각 나타낸다.

표 2에는 상술된 본 발명에 따른 코팅부를 갖는 램프 타입과 갖지 않는 램프 타입의 연소 전압 뿐만 아니라 그로 인한 2 연소 전압 사이의 차이를 병기하였다.

마지막으로, 표 3에는 상술된 본 발명에 따른 코팅부를 갖는 램프 타입과 갖지 않는 램프 타입에 대한 최저온 스폿 온도, 및 그에 따른 온도차를 기재하였다.

특정 적용을 위한 발광 효율 및/또는 연소 전압 만족도는, 만약 수은이 대체없이 생략된 경우, 또한, 에를 들면 전압-그레이디언트 발생기를 사용하지 않고 필요한 경우, 또는 특정량의 희소 가스(예를 들면, 크세논)가 가스 압력을 상승시키기 위해 전압-그레이디언트 발생기에 대한 대안으로서 방전 공간(2) 안으로 도입되는 경우, 본 발명에 따른 코팅부(15)에 의해 성취되었다.

마지막으로, 방전 용기의 최저온 스폿의 온도가 상승되는 본 발명의 원리는 또한 수은을 포함하거나 또는 수은의 환경적 단점이 수용되는 램프에도 적용될 수 있다는 것을 인지하여야 한다. 이 경우, 그와 같은 온도 상승은 예를 들어, 발광 효율을 증가시키도록, 또는, 주어진 효율에 대한 램프의 전력을 감소시키도록 작용할 수 있다.

Claims (10)

1. 방전 용기(1)의 표면들 또는 상기 방전 용기(1)를 둘러싼 외부 벌브(bulb)의 표면들을 갖는 무수은 고압 가스 방전 램프(mercury-free high-pressure gas discharge lamp)로서, 상기 표면들은 상기 램프의 측벽 영역들 및 저부 벽 영역들(10) 위의 상기 램프의 동작 위치 내에 연장되는, 상기 무수은 고압 가스 방전 램프에 있어서:

   상기 표면들은 상기 램프를 스위칭-온(switching-on)한 후, 상기 방전 용기(1)의 최저부 벽 영역들(10) 상에 축적된 발광 물질들의 온도가 이들 발광 물질들이 가스 상태로 진입할 정도로 증가하도록 디멘션되는(dimensioned) 적외선 반사 코팅부(15)를 포함하고,

   상기 방전 용기(1)에 인접하는 핀치들(pinches)(5)의 부분들은 상기 발광 물질들이 상기 핀치들(5)로 확산하지 않도록 디멘션되는 적외선 반사 코팅부(15)를 포함하는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 코팅부의 치수는 상기 코팅부의 위치 또는 면적, 또는 상기 코팅부의 두께, 또는 상기 코팅부의 입자 크기, 또는 상기 코팅부의 입자들의 패킹 농도(packing density)에 의해 주어지는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 코팅부(15)는 가시광에 대해 적어도 불투과성인, 무수은 고압 가스 방전 램프.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 코팅부(15)를 포함하는 상기 표면들은 상기 방전 용기(1)의 외부 표면, 또는 상기 방전 용기(1)를 둘러싼 상기 외부 벌브의 내부 또는 외부 표면인, 무수은 고압 가스 방전 램프.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 방전 용기(1)에 인접하는 상기 핀치들(5)의 부분들은 그들 전체의 둘레에 상기 코팅부(15)를 포함하는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 코팅부(15)는 산화 지르코늄으로 형성되는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
7. 제 1 항에 있어서,

   가스 충전시 하나 또는 몇몇 금속 할라이드 형태의 전압-그레이디언트 발생기(voltage-gradient generator)를 포함하는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 전압-그레이디언트 발생기는 아연 요드화물을 포함하는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
9. 제 1 항에 있어서,

   가스 충전물은 가스 압력을 증가시키고 상기 램프의 발광 효율을 강화하도록 희소 가스들을 더 포함하는, 무수은 고압 가스 방전 램프.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 청구된 무수은 고압 가스 방전 램프를 포함하는 자동차 헤드라이트용 발광 유닛.

Images