KR100997317B1 - 카세트 및 프린터 - Google Patents

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KR100997317B1
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캐논 가부시끼가이샤
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Abstract

잉크 리본 카세트(7)는 서멀 헤드(2)의 종방향으로 열전사식 프린터(1)에 착탈된다. 서멀 헤드에는 리프팅 부재(9)가 제공되고, 잉크 리본 카세트에는 접촉 요소(7a)가 제공된다. 잉크 리본 카세트의 접촉 요소(7a) 및 리프팅 부재(9)는 잉크 리본 카세트의 착탈 동안 서로 접촉하도록 구성되어서, 서멀 헤드를 상승시켜 잉크 시트가 통과하는 공간을 넓힌다.
잉크 리본 카세트, 서멀 헤드, 열전사식 프린터, 리프팅 부재

Description

카세트 및 프린터 {CASSETTE AND PRINTER}
본 발명은 서멀(theraml) 헤드로서 잉크를 잉크 시트로부터 기록 용지로 전사하는 것이 가능한 프린터 및 프린터에 대해 삽입 및 제거될 수 있는 카세트에 관한 것이다.
도1은 열전사식 프린터 장치(1)의 인쇄 유닛을 도시한 개략도이다.
인쇄 중에 있어서, 서멀 헤드(2) 및 압반 롤러(3)는 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)를 그 사이에 두고 서로에 대해 가압된다. 서멀 헤드(2)의 길이 방향을 따라 직선으로 배열된 복수의 발열체는 열을 발생하여서 잉크 시트(5) 상의 잉크를 인쇄 중 반송 반향의 하류측에 위치 설정되는 기록 용지 반송 기구에 의해 차례로 반송되는 기록 용지(4) 상으로 전사하고, 잉크 시트(5)는 잉크 시트 권취(take-up) 기구에 의해 반송된다. 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)의 반송과 동시에, 복수의 발열체는 선택적으로 열을 발생하여 화상을 형성한다. 잉크가 전사된 이후에, 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)는 도중에 분기하는 반송 경로의 하류측으로 그 개별 반송 기구에 의해 반송된다. 기록 용지(4)는 배지부를 향하고, 잉크 시트(5)는 박리 부재(6)에 의해 기록 용지(4)로부터 박리되어 권취 보빈(12)에 의해 권취된다. 박리 부재(6)는 반송 경로가 분기하는 분기점 근처에 위치 설정된다.
도2는 잉크 시트(5)가 수납된 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)의 본체에 대해 삽입 또는 제거되는 상태를 도시한 사시도이다.
프린터 장치(1)와 같은 열전사식 프린터에 있어서, 잉크 리본 카세트(7)는 프린터 장치(1)의 본체 일측면에 제공되는 개구(1a)를 통해, 서멀 헤드(2)의 길이 방향을 따라 프린터 장치(1)에 대해 삽입 및 제거된다. 잉크 리본 카세트(7)의 삽입 및 착탈 중에 있어서, 잉크 시트(5)는 서멀 헤드(2)와 압반 롤러(3) 사이의 공간을 통해 통과한다.
도3은 전술된 구성을 구비한 전형적인 종래의 프린터를 도시한다. 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)의 본체에 대해 삽입 및 제거되는 경우, 서멀 헤드(2)는 도시된 바와 같이 압반 롤러(3)로부터 완전히 퇴피된다. 이렇게 하면 서멀 헤드(2)와 압반 롤러(3) 사이에 충분한 간극을 제공하여, 잉크 시트(5)가 서멀 헤드(2) 또는 압반 롤러(3)와 접촉하게 되는 것이 방지된다. 이에 의해 잉크 시트(5)의 잼이 방지된다.
도4는 일본 특허 공개 평 08-112951호에 개시된 것과 같은 다른 형태의 종래의 프린터를 도시한다. 도4에서의 프린터 장치(4)는 서멀 헤드(2)가 프린터 장치(1)의 본체에 고정되고 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)의 본체에 대해 삽입 또는 제거되는 경우 압반 롤러가 이동되도록 구성된다. 압반 롤러(3)가 서멀 헤드(2)로부터 퇴피되면, 서멀 헤드(2)와 압반 롤러(3) 사이에 충분한 간격이 제공된다. 이에 의해 잉크 시트의 잼이 방지된다.
서멀 헤드(2)를 프린터 본체에 고정하는 방법의 예로서는 서멀 헤드가 외팔 보처럼 고정되는 방법을 포함한다. 즉, 이러한 방법에 있어서, 서멀 헤드(2)는 일단부는 지지가 이루어지고 타단부는 자유롭게 방치된다. 도5는 서멀 헤드(2)가 외팔보처럼 프린터 장치(1)의 본체에 고정되는 프린터 장치(1)의 인쇄 기구를 도시한 단면도이다. 도5를 참조하면, 잉크 리본 카세트(도시 생략)의 삽입을 위한 개구(1a)가 프린터 장치(1)의 일측면에 제공된다. 잉크 리본 카세트의 삽입 및 제거 동안, 잉크 시트(도시 생략)는 서멀 헤드(2)와 개구(1a) 사이의 공간을 통해 통과한다. 인쇄 중, 서멀 헤드(2)의 자유단은 개구(1a)용 덮개의 프린터 장치(1)에 인접한 표면에 고정된다. 개구(1a)용 덮개에는 그 내부로 서멀 헤드(2)용 지지 부재(2a)가 끼워 맞춤되는 구멍이 제공된다. 지지 부재(2a)는 서멀 헤드(2)의 정확한 위치 설정을 가능하게 할 뿐만 아니라, 서멀 헤드(2)의 자유단을 지지한다. 따라서, 서멀 헤드(2)는 단순보(simple beam)와 같이 양단에 고정되어, 인쇄 중에 압반 롤러(3)의 접촉 압력을 견딜 수 있다.
서멀 헤드 및 도1의 박리 부재(6)와 같은 박리 분재가 도5에서 도면 부호 8로 도시된 것과 같은 가이드 부재로 덮어져서, 잉크 시트(5)가 가이드 부재(8)와 접촉하게 되고, 잼을 일으키지 않고 프린터 내부로 유도되는 다른 프린터가 존재한다. 또한, 잼이 일어날 가능성을 감소시키기 위해서 박리 부재 및 가이드 부재가 수지재로 일체로 성형되어 이들 부재가 이음매 없이 서로 접합되는 또 다른 프린터가 존재한다.
그러나, 도3에 도시된 바와 같이, 프린터 장치(1)가 서멀 헤드(2)가 이동되도록 구성되면, 서멀 헤드(2)가 퇴피하기 위한 공간을 확보할 필요가 있다. 또한, 서멀 헤드(2)가 퇴피 위치와 인쇄 위치 사이에서 전후로 이동하기 때문에, 서멀 헤드(2)가 인쇄 위치인 경우 인쇄 성능에 영향이 미치지 않도록 높은 정밀도로 서멀 헤드(2)의 위치를 제어할 필요가 있다. 그 때문에 위치 설정 정밀도를 보장할 필요가 있다.
도4에 도시된 바와 같이, 프린터 장치(1)가 압반 롤러(3)가 이동되도록 구성되면, 서멀 헤드(2)가 퇴피할 필요가 없다. 따라서, 일단 서멀 헤드(2)가 프린터 장치(1)의 본체에 고정되어 요구되는 장착 정확도가 달성되면, 서멀 헤드(2)의 인쇄 위치도 자동으로 설정될 수 있다.
그러나, 서멀 헤드(2)가 고정되는 전술된 구성은 다른 문제를 야기할 수도 있다.
도1에 도시된 전형적인 열전사식 프린터에 있어서, 잉크 시트(5)는 서멀 헤드(2)를 향해 당겨지면서 반송 경로를 따라 반송된다. 도3에 도시된 바와 같이, 서멀 헤드(2)가 퇴피하는 프린터 장치(1)에 있어서, 서멀 헤드(2)는 서멀 헤드(2)와 잉크 시트(5) 사이에 충분한 간극을 제공하는 퇴피 위치로 이동한다. 따라서, 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)의 본체 내부로 삽입되는 경우, 잉크 시트가 서멀 헤드(2)에 접촉하는 것이 방지될 수 있다.
그러나, 도4에 도시된 바와 같이, 압반 롤러(3)가 퇴피하는 프린터 장치(1)에 있어서, 서멀 헤드(2)는 프린터 장치(1)의 본체에 고정된다. 따라서, 잉크 리본 카세트(7)의 삽입 및 제거 중, 잉크 시트(5)가 서멀 헤드(2) 또는 박리 부재(6)의 단부와 접촉하기 쉽게 되어, 잼의 발생을 야기한다.
도5에 도시된 바와 같이, 가이드 부재(8)를 제공함으로써 잉크 시트의 잼을 방지하는 것이 가능하다. 그러나, 이러한 경우에 잉크 시트가 가이드 부재(8)와 접촉하기 때문에, 잉크 시트 표면이 긁힐 수도 있으며, 인쇄 품질이 영향을 받을 수도 있다.
또한, 도5의 서멀 헤드(2)는 외팔보로서 고정되기 때문에, 잉크 리본 카세트가 삽입 및 제거 중에 서멀 헤드(2)와 접촉하게 되어, 서멀 헤드(2)의 굽힘을 야기한다. 이는 잉크 시트(5)가 이를 통해 통과하는 것을 허용하는 서멀 헤드(2)와 개구(1a) 사이의 간극을 좁히고, 잉크 시트(5)의 부드러운 통과를 방지하여, 잼의 발생을 야기한다.
본 발명은 카세트의 삽입 및 제거 동안 잉크 시트의 잼이 일어날 가능성이 감소된 프린터 및 카세트를 제공한다.
본 발명의 양태에 따르면, 카세트는 서멀 헤드에 의해 잉크를 잉크 시트로부터 기록 용지로 전사하는 것이 가능한 프린터에 착탈될 수 있다. 카세트는 서멀 헤드의 길이 방향으로 프린터에 삽입된다. 카세트는 잉크 시트가 주위에 감기는 제1 보빈, 제1 보빈으로부터 인출된 잉크 시트를 권취하는 제2 보빈 및 제1 보빈과 제2 보빈을 지지하도록 구성된 하우징을 포함한다. 하우징에는 카세트가 프린터로 삽입되는 경우 서멀 헤드용 접촉 부재와 접촉하여서 서멀 헤드를 잉크 시트로부터 멀리 이동시키는 접촉부가 설치된다.
전술된 바와 같이, 카세트가 프린터로 삽입될 때, 카세트의 접촉부는 서멀 헤드용 접촉 부재와 접촉함으로써, 서멀 헤드를 이동시켜 잉크 시트로부터 분리시킨다. 따라서, 서멀 헤드 및 잉크 시트가 서로 접촉하는 것을 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 프린터는 잉크 시트에 의한 잼이 방지될 수 있고, 잉크 시트는 긁힘으로부터 보호될 수 있다.
또한, 카세트가 프린터로 삽입될 때 서멀 헤드를 이동시킬 필요가 없으므로, 서멀 헤드는 프린터에 고정될 수 있어서 인쇄 중 서멀 헤드의 위치 정확성을 보장하게 된다.
본 발명의 추가 특징은 첨부 도면을 참조한 예시적인 실시예의 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.
도1은 공지의 프린터 장치 및 잉크 리본 카세트의 전체 구성을 도시한 개략 단면도이다.
도2는 공지의 잉크 리본 카세트가 공지의 프린터 장치에 대해 삽입 또는 제거되는 상태를 도시한 개략 사시도이다.
도3은 서멀 헤드가 퇴피 가능한 공지의 프린터 장치의 개략 단면도이고, 서멀 헤드가 퇴피된 상태를 도시한다.
도4는 압반 롤러가 퇴피된 상태를 도시한, 퇴피 가능한 압반 롤러를 구비한 공지의 프린터 장치의 개략 단면도이다.
도5는 서멀 헤드가 외팔보처럼 고정되는, 공지의 프린터 장치의 인쇄 기구를 도시한 개략 단면도이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 프린터 장치 및 잉크 리본 카세트의 예시적인 전체 구성을 도시한 개략 단면도이다.
도7은 제1 실시예에 따른 잉크 리본 카세트의 개략 사시도다.
도8은 제1 실시예에 따른, 프린터 장치에 대한 잉크 리본 카세트의 삽입 또는 제거를 도시한 개략 사시도이다.
도9는 잉크 리본 카세트가 프린터 장치 내부로 아직 삽입되지 않은 상태를 도시한, 제1 실시예에 따른 프린터 장치 및 잉크 리본 카세트의 인쇄 기구의 개략 단면도이다.
도10은 프린터 장치 내부로의 잉크 리본 카세트의 삽입 개시 직후의 상태를 도시한, 제1 실시예에 따른 프린터 장치 및 잉크 리본 카세트의 인쇄 기구의 개략 단면도이다.
도11은 프린터 장치 내부로의 잉크 리본 카세트의 삽입 완료 후 상태를 도시한, 제1 실시예에 따른 프린터 장치 및 잉크 리본 카세트의 인쇄 기구의 개략 단면도이다.
도12은 본 발명의 제2 실시예에 따른 일체형 카세트의 개략 사시도이다.
도13은 제2의 실시예에 따른 프린터 장치에 대한 일체형 카세트의 삽입 및 제거를 도시한 개략 사시도이다.
도14는 일체형 카세트가 프린터 장치 내부로 아직 삽입되지 않은 상태를 도시한, 제2 실시예에 따른 프린터 장치 및 일체형 카세트의 인쇄 기구의 개략 단면도이다.
도15는 카세트 삽입 직후 기록 용지 수납부만 프린터 장치 본체로 진입한 상태를 도시한, 제2 실시예에 따른 프린터 장치 및 일체형 카세트의 기록 기구의 개략 단면도이다.
도16은 카세트 삽입 도중에 잉크 시트 수납부도 프린터 장치 본체로 진입한 상태를 도시한, 제2 실시예에 따른 프린터 장치 및 일체형 카세트의 기록 기구의 개략 단면도이다.
도17은 잉크 리본 카세트가 프린터 장치 내부로 삽입된 상태를 도시한 제1 실시예에 따른 프린터 장치의 개략 단면도이다.
도18은 인쇄 중인 제2 실시예의 프린터 장치의 개략 단면도이다.
도19는 잉크 리본 카세트가 프린터 장치 내부로 삽입된 상태를 도시한, 제2 실시예에 따른 프린터 장치의 개략 단면도이다.
지금부터 본 발명의 실시예가 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
<제1 실시예>
도6은 잉크 시트의 폭 방향으로 본 프린터 장치(1)의 본체의 개략 단면도이다.
제1 실시예의 프린터 장치(1)의 본체에 있어서, 서멀 헤드(2)는 열전사식 인쇄의 열원으로서 제공된다. 서멀 헤드(2)는 압반 롤러(3)에 인접한 그 표면 상에 회로 기판을 포함한다. 복수의 발열체는 서멀 헤드(2)의 회로 기판 상에 직선으로 배열된다. 압반 롤러(3)는 발열체에 대해 가압되도록 발열체에 대향하여 이동 가 능하게 위치 설정된다. 동시에, 압반 롤러(3)는 그 양단에서 회전 가능하게 지지된다. 도6은 압반 롤러(3)가 인쇄 중인 서멀 헤드(2)에 대해 가압된 상태를 도시한다.
인쇄 중, 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)는 서멀 헤드(2)와 압반 롤러(3) 사이에서 서로에 대해 가압된다. 서멀 헤드(2)의 발열체가 열을 발생시키는 경우, 잉크 시트(5)에 인가된 잉크는 기록 용지(4)로 전사된다. 발열체가 1회 열을 발생시킬 때마다, 1 라인의 인쇄가 수행된다. 기록 용지(4)는 그립 롤러(10) 및 핀치 롤러(11)를 포함하는 롤러 쌍 사이의 닙부로 끼워진다. 인쇄 중, 기록 용지(4)는 그립 롤러(10)의 회전에 의해 도6의 방향(X)으로 반송된다. 동시에, 공급 보빈(16) 밖으로 인출된 잉크 시트(5)는 방향(X)으로 반송되고 잉크 시트 권취 기구(도시 생략)에 의해 회전되는 샤프트를 구비한 권취 보빈(12)에 의해 권취된다.
방향(X)으로의 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)의 반송에 동기하여, 서멀 헤드(2)의 발열체는 반복 선택적으로 열을 발생시켜서, 선형 화상이 기록 용지 반송 방향으로 배열되어 기록 용지(4)에 완전한 화상을 형성하는 것을 허용한다.
열전사가 행하여진 후, 기록 용지(4)는 롤러 쌍, 즉 그립 롤러(10) 및 핀치 롤러(11)에 의해 배지부를 향하여 반송된다. 잉크 시트(5)는 권취 보빈(12)에 의해 권취되어, 권취 보빈(12)에 인접한 잉크 리본 카세트(7) 내 공간에 수납된다.
기록 용지(4)용 반송로 및 잉크 시트(5)용 반송로가 도중에 분기될 때, 함께 붙어있던 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)는 박리된다. 이러한 박리를 시작하기 위해, 박리 부재(6)가 잉크 시트(5)에 인접하여 설치된다. 잉크 시트(5)용 반송로는 기록 용지(4)용 반송로로부터 박리되도록 박리 부재(6)에서 절곡된다.
리프팅 부재(9)는 서멀 헤드(2)에 고정된다. 리프팅 부재(9)의 일부인 리프팅 부재 접촉부(9a)는 그 윤곽이 잉크 리본 카세트(7) 상에 형성된 카세트 접촉부(7a)의 윤곽과 오버랩하도록 형성된다. 프린터 장치(1)의 본체로의 잉크 리본 카세트(7)의 삽입 완료(도6 참조) 후에, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 도6의 평면에 대해 직각 방향으로 다른 영역에 위치하고 있어, 서로 접촉하지 않는다.
도7 및 도8의 사시도는 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)의 형상을 보다 상세하게 도시하고 있다. 도7에 도시된 바와 같이, 카세트 접촉부(7a)는 잉크 리본 카세트(7)의 하우징에 설치된다. 카세트 접촉부(7a)는 공급 보빈(16)과 권취 보빈(12) 사이에서 잉크 리본 카세트(7)로부터 노출된 잉크 시트(5) 근방에 위치된다. 도8에 도시된 바와 같이, 리프팅 부재 접촉부(9a)는 개구(1a)에 인접하여 서멀 헤드(2)의 단부 근처에 형성된다. 즉, 리프팅 부재 접촉부(9a)는 잉크 리본 카세트(7)가 삽입되는 삽입 방향에 있어서 서멀 헤드(2)의 후단부 근처에 위치된다.
도8의 상태인 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)로 삽입될 때, 카세트 접촉부(7a)의 선단부는 도10에 도시된 카세트 삽입 방향에 있어서 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부와 접촉하게 된다. 서멀 헤드(2)는 프린터 장치(1)에 외팔보로서 고정된다. 따라서, 카세트 접촉부(7a)가 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉하게 되는 경우, 개구(1a)에 인접한 서멀 헤드(2) 단부는 압반 롤러(3)로부터 이격되면 서 상승하게 된다. 잉크 시트(5)가 개구(1a) 및 개구(1a)에 인접한 서멀 헤드 단부를 통과하는 동안, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 서로 접촉이 유지된다. 이는 서멀 헤드(2)가 상부 위치에서 유지되는 것을 허용하기 때문에, 잉크 시트(5)와 가이드 부재(8) 사이의 미끄럼 저항은 감소될 수 있다. 또한, 서멀 헤드(2)와 개구(1a) 사이에 충분한 거리가 확보되므로, 잉크 시트(5)의 잼이 방지될 수 있다.
다음, 카세트 삽입 및 제거 동안 카세트 접촉부(7a), 리프팅 부재 접촉부(9a) 및 잉크 시트(5)의 카세트 삽입 방향에 있어서의 위치 관계가 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.
도9는 본 실시예에 따른 프린터 장치(1) 및 잉크 리본 카세트(7)를 도시한 카세트 삽입 방향을 따라 취한 단면도이다. 도9는 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)에 아직 삽입되지 않은 상태를 도시한다. 잉크 리본 카세트(7)의 설명을 단순화하기 위해, 카세트 접촉부(7a) 및 잉크 시트(5)만이 도9, 도10 및 도11의 단면도에 도시된다.
도9를 참조하면, 압반 롤러(3)는 양단부에서 프린터 장치(1)에 고정되어 있다. 동시에, 서멀 헤드(2)는 프린터 장치(1)에 외팔보로서 고정되어 있다. 잉크 리본 카세트(7)는 서멀 헤드(2)의 자유 단부로부터 삽입된다. 잉크 리본 카세트(7)의 삽입 완료시, 덮개(도시 생략)가 개구(1a)를 폐쇄하여, 지지 부재(2a)가 덮개 내에 지지 부재(2a)용으로 설치된 구멍에 끼워 맞춤되는 것을 허용한다. 지지 부재(2a)는 서멀 헤드(2)의 정확한 위치 설정을 가능하게 하고, 서멀 헤드(2)의 자유 단부를 지지한다. 따라서, 서멀 헤드(2)는 단순보처럼 양단부에서 고정되어 인쇄 중에 압반 롤러(3)의 접촉 압력을 견딜 수 있다. 또한, 개구(1a)에 인접한 서멀 헤드(2)의 단부에는 가이드 부재(8)가 설치되기 때문에, 잉크 시트(5)는 가이드 부재(8)와 접촉하게 되어, 잼을 일으키지 않고 프린터 장치 내부로 안내될 수 있다.
도10은 본 실시예에 따른 프린터 장치(1) 및 잉크 리본 카세트(7)의 단면도로서, 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)에 삽입되는 상태를 설명한다. 도17은 카세트 삽입 방향에서 본, 카세트 삽입 중 프린터 장치(1) 본체의 개략 단면도이다.
프린터 장치(1)로의 잉크 리본 카세트의 진입 직후, 카세트 접촉부(7a)는 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉하여, 서멀 헤드(2)에 인접한 서멀 헤드(2) 단부가 끼워 맞춤되게 한다. 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 카세트 접촉부(7a)의 선단부(A)는 카세트 삽입 방향에 있어서 잉크 시트(5)의 선단부(B) 전방에 위치된다. 카세트 접촉부(7a)가 잉크 시트(5)보다도 먼저 프린터 장치(1)로 진입하여 서멀 헤드(2)를 상승시켜 잉크 시트(5) 삽입용 간극을 제공하는 조건에서는, 잉크 시트(5)가 프린터 장치(1)에 접촉해서 잼이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부(C)는 카세트 삽입 방향에 있어서 서멀 헤드(2)의 후단부(D) 전방에 위치된다.
La가 카세트 접촉부(7a)의 선단부(A)와 잉크 시트(5)의 선단부(B) 사이의 거리를 나타내고, Lb가 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부(C)와 서멀 헤드(2)의 후단 부(D) 사이의 거리 나타낼 때, La > Lb인 관계가 만족된다. 따라서, 잉크 시트(5)의 선단부(B)가 서멀 헤드(2)의 후단부(D)와 접촉하기 전에, 카세트 접촉부(7a)의 선단부(A)는 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부(C)와 접촉하여 서멀 헤드(2)를 상승시킨다. 이는 잉크 시트(5)의 선단부(B)가 서멀 헤드(2)의 후단부(D)와 접촉하는 것을 방지하여, 그 결과로서 잼을 방지시킨다.
또한, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)가 서멀 헤드(2)를 상승시키기 때문에, 잉크 시트(5)가 강한 저항력을 가지고 가이드 부재(8)에 대해 미끄럼 이동하여, 그 결과로서 잼을 야기하는 것이 방지될 수 있다.
잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1) 내부로 계속 삽입되는 카세트 삽입 동안, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 미끄럼 이동하고, 서로 접촉하면서 서로 간섭하고 있다. 따라서, 카세트 삽입 동안, 서멀 헤드(2)의 후단부는 상부 위치에서 유지되고 잉크 시트로부터 이격된다. 따라서, 잉크 리본 카세트(7)의 삽입 동안, 잉크 시트(5)가 개구(1a)와 접촉해서 잼을 야기하는 것이 방지된다.
본 실시예에 따르면, 서멀 헤드(2) 후단부(D)는 도9 및 도10에 도시된 위치에 위치하게 된다. 그러나, 카세트 삽입 방향에 있어서, 가이드 부재(8) 및 지지 부재(2a)를 포함하는 서멀 헤드(2)의 최후단부, 또는 즉, 지지 부재(2a)의 후방 팁부가 "단부(D)"로서 표시될 수도 있고, 이때 프린터 장치(1)는 La > Lb인 관계가 만족되도록 구성된다. 이는 잉크 시트(5)가 가이드 부재(8) 및 지지 부재(2a)와 접촉하여 그 결과로서 잼을 야기하는 것을 방지할 수 있다.
도11은 본 실시예에 따른 프린터 장치(1) 및 잉크 리본 카세트(7)의 단면도로서, 프린터 장치(1)로의 잉크 리본 카세트(7)의 삽입이 완료된 상태를 설명한다.
잉크 리본 카세트(7)의 삽입 완료 후에는, 카세트 접촉부(7a)의 후단부(F)는 카세트 삽입 방향에 있어서 리프팅 부재 접촉부(9a)의 선단부(G) 전방에 위치된다. 즉, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 서로 접촉하지 않고, 더 이상 서로 간섭하지 않게 된다. 서멀 헤드(2)에는 프린터 장치(1)에 고정되는 일단부에 탄성 부재가 설치되기 때문에, 서멀 헤드(2)는 자신의 고유 탄성에 의해 인쇄가 수행될 수 있는 적정 위치로 복귀한다.
서멀 헤드(2)는 프린터 장치(1)로의 잉크 리본 카세트(7)의 삽입이 완료되기 이전에 적정 위치로 복귀할 필요가 있다. 그로 인해, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9)는 최소한 프린터 장치(1)로의 잉크 리본 카세트(7)의 삽입이 완료되기 이전에 어긋나도록 위치 설정된다.
카세트 접촉부(7a)의 후단부(F)는 카세트 삽입 방향에 있어서 잉크 시트(5)의 후단부(E) 전방에 위치하며, 리프팅 부재 접촉부(9a)의 전단부(G)는 서멀 헤드(2)의 후단부(D) 전방에 위치한다. Lc가 카세트 접촉부(7a)의 후단부(F)와 잉크 시트(5)의 후단부(E) 사이의 거리를 나타내고, Ld가 리프팅 부재 접촉부(9a)의 선단부(G)와 서멀 헤드(2)의 후단부(D) 사이의 거리를 나타낼 때, Lc < Ld인 관계가 만족된다. 따라서, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)의 미끄럼 이동이 완료되기 이전에, 잉크 시트(5)는 서멀 헤드(2)의 후단부(D)를 통과하고, 서멀 헤드(2) 및 가이드 부재(8)는 정규 위치로 복귀하여, 잉크 시트(5)의 잼을 회피한 다.
도11의 상태인 잉크 리본 카세트(7)가 프린터 장치(1)로부터 제거되는 경우, 잉크 시트(5)가 개구(1a)에 인접한 서멀 헤드(2)의 단부 근방을 통과하기 전에 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 접촉하여 서로 간섭하게 된다. 이는 서멀 헤드(2)가 잉크 시트(5)로부터 상승되게 한다. 서멀 헤드(2)가 잉크 시트(5)로부터 멀어지도록 이동하는 점은 잉크 시트(5)의 잼을 방지하게 한다. 프린터 장치(1)로부터 잉크 리본 카세트(7)의 제거 동안, 카세트 접촉부(7a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 계속하여 서로 접촉하면서 미끄럼 이동한다. 따라서, 서멀 헤드(2)는 잉크 리본 카세트(7)의 제거 동안 잉크 시트(5)로부터 이격되어 상부 위치에서 유지된다. 잉크 시트(5)가 서멀 헤드(2)의 단부를 통과할 때까지 서멀 헤드(2)가 잉크 시트(5) 위에 유지되는 점은 잉크 시트(5)가 서멀 헤드(2)와 접촉하게 되어 긁혀지는 것에 대한 방지를 허용한다.
<제2 실시예>
제2 실시예가 이후 설명될 것이다. 제2 실시예에 따른 카세트는 잉크 리본 카세트 및 기록 용지 카세트를 합체함으로써 형성되는 일체식 카세트이다.
도12는 본 실시예에 따른 기록 용지 수납부(14c)를 포함하는 일체식 카세트(14)의 사시도이다. 도13은 본 실시예에 따른 프린터 장치(13) 및 프린터 장치(13)용 일체식 카세트(14)를 도시한 사시도이다.
도12에 도시된 바와 같이, 일체식 카세트(14) 내에 수납된 기록 용지(4)의 방향은 프린터 장치(13)의 기록 용지 반송 기구의 편의상, 잉크 시트(5)의 방향에 서 90도 만큼 어긋난다. 따라서, 일체식 카세트(14)의 외형은 기록 용지 수납부(14c : 도14 참조)가 잉크 시트(5)의 축 방향 길이가 잉크 시트 수납부보다 더 크도록 치수가 결정된다.
본 실시예에 따른 일체식 카세트(14) 및 프린터 장치(13)에 있어서, 제1 실시예에서의 것과 동일한 기능을 가지는 구성 요소는 동일한 도면 부호가 주어졌다. 일체식 카세트(14)에는 제1 실시예의 카세트 접촉부(7a)와 유사한 도14에 도시된 카세트 접촉부(14a)가 설치된다. 서멀 헤드(2)에 부착된 도18에 도시된 리프팅 부재(9)에는 제1 실시예에 따른 리프팅 부재 접촉부(9a)와 유사한 리프팅 부재 접촉부(9a)가 설치된다. 본 실시예에 따른 리프팅 부재 접촉부(9a)는 도13에 도시된 바와 같이 개구(13a) 근방에 형성된다.
도12를 참조하면, 개구(20)는 기록 용지(4) 배출 구동용으로 제공된다. 도14에서의 급지 롤러(17)를 포함하는 기록 용지 반송 기구(15)는 개구(20)를 통해 기록 용지(4)의 배출을 구동한다. 따라서, 기록 용지(4)는 기록 용지(4) 배출용으로 설치된 개구(21)로부터 배출된다.
도13에 도시된 바와 같이, 프린터 장치(13)의 본체에는 일체식 카세트(14)를수용하는 개구(13a)가 설치된다. 기록 용지 반송 기구(15)는 서멀 헤드(2) 상에서 위치 설정된다. 기록 용지 반송 기구(15)는 일체식 카세트(14)가 프린터 장치(13) 내측에 위치되는 경우 인쇄 동작 동안 일체식 카세트(14)로부터 프린터 장치(13) 본체로 기록 용지(4)를 반송하기 위한 도14에 도시된 급지 롤러(17)를 포함한다. 서멀 헤드(2) 및 기록 용지 반송 기구(15)는 프린터 장치(13)에 외팔보로서 고정되 어 있다.
일체식 카세트(14)가 프린터 장치(13)에 삽입되는 경우, 도16에 도시된 카세트 접촉부(14a)는 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉하게 되어 개구(13a)에 인접한 기록 용지 반송 기구(15) 단부가 상승되게 한다. 잉크 시트(5)가 개구(13a) 및 개구(13a)에 인접한 서멀 헤드(2)의 단부 아래를 통과하는 동안, 카세트 접촉부(14a)는 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉이 유지된다. 따라서, 서멀 헤드(2)는 잉크 시트(5) 위에서 유지되어, 잉크 시트(5)와 가이드 부재(8) 사이의 미끄럼 저항의 감소를 허용한다. 서멀 헤드(2)와 개구(13a) 사이에 충분한 거리가 확보되는 점은 잉크 시트(5) 잼의 방지를 허용한다.
프린터 장치(13) 내부로의 일체식 카세트(14)의 삽입이 완료된 후, 카세트 접촉부(14a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 더 이상 서로 접촉하지 않게 된다. 서멀 헤드(2)는 자신의 고유 탄성에 의해 인쇄 위치로 복귀한다. 서멀 헤드(2)용 지지 부재(2a)는 일체식 카세트(14)의 개구(22)를 통과하고 개구(13a)용 덮개(도시 생략)에 설치된 지지 부재(2a)용 구멍에 끼워 맞춤되어, 단순보처럼 양 단부에서 지지되어서 도18에 도시된 바와 같이 인쇄 중 압반 롤러(3)의 접촉 압력을 견딜 수 있는 서멀 헤드(2)의 정확한 위치 설정을 허용한다. 개구(23)는 기록 용지(4)에 압력을 가하기 위해서 제공된다.
본 실시예에 따른 인쇄 장치(13)에 있어서, 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)는 단일 카세트, 즉 일체식 카세트 내에 수납될 수 있어서, 기록 용지 카세트 및 잉크 리본 카세트를 개별적으로 프린터 장치(13)에 삽입시킬 필요를 없애서, 사용자를 위해 더 편한 시스템을 만든다. 기록 용지 반송 기구(15)가 서멀 헤드(2)와 일체인 점은 프린터 장치(13)의 전체적인 크기 감소를 허용한다.
도18은 인쇄 중인 프린터 장치(13)의 단면도이다.
도18을 참조하면, 가압판(18)은 기록 용지 반송 기구(15)에 설치된 급지 롤러(17)를 향하는 방향으로 개구(23)를 통해 기록 용지(4)에 압력을 가한다. 급지 롤러(17)에 의해, 기록 용지(4)는 개구(21)를 통해 일체식 카세트(14) 외부로 배출된다. 일체식 카세트(14)로부터 배출된 기록 용지(4)는 도18의 화살표 방향으로 진행한다. 이어서, 서멀 헤드(2)에 의해 기록 용지(4) 상에 화상이 인쇄된다. 롤러 쌍, 즉 그립 롤러(10)와 핀치 롤러(11), 공급 보빈(16) 및 권취 보빈(12)의 동작은 제1 실시예에 따른 동작과 유사하므로 여기서는 기술되지 않는다.
도19는 일체식 카세트(14)가 삽입 중인 프린터 장치(13)의 개략 단면도이다.
프린터 장치(13)로의 일체식 카세트 삽입 동안, 가압판(18)은 소정 위치에서 고정되어 기록 용지(4)에 압력을 가하지 않는다. 동시에, 카세트의 접촉부(14a)는 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉하여, 서멀 헤드(2) 및 급지 롤러(17)가 도16에 도시된 바와 같이 급지용으로 제공된 개구(20)를 통해 기록 용지 수납부(14c)를 향하여 상승되게 한다.
일체식 카세트(14)가 프린터 장치(13) 내부로 삽입되는 카세트 삽입 동안, 카세트 접촉부(l4a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 서로에 대해 계속 미끄럼 이동하고, 서멀 헤드(2)의 단부는 상부 위치에서 유지되어, 일체식 카세트(14)의 삽입 동안 잉크 시트(5)가 개구(13a) 및 서멀 헤드(2)와 접촉하게 되는 것을 방지한다.
다음으로, 카세트 삽입 및 제거 동안의 카세트 접촉부(14a), 리프팅 부재 접촉부(9a) 및 잉크 시트(5)의 카세트 삽입 방향의 위치 관계가 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.
제1 실시예와 유사하게, 도13의 상태인 일체식 카세트(14)가 프린터 장치(13)로 삽입될 때, 카세트 삽입 방향에 있어서의 카세트 접촉부(14a)의 선단부는 카세트 삽입 방향에 있어서의 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부와 접촉하여, 서멀 헤드(2)가 압반 롤러(3)로부터 이격하여 상승되게 한다. 본 실시예에 따르면, 카세트 접촉부(14a)는 서멀 헤드(2)가 상향으로 이동하게 한다. 그러나, 서멀 헤드(2)가 반듯이 상향으로 이동될 필요는 없고, 서멀 헤드(2)가 잉크 시트(5)로부터 이격되게 하는 임의의 방향으로 이동될 수 있다. 이는 제1 실시예에도 동일하게 적용된다.
잉크 시트(5)가 개구(13a) 및 개구(13a)에 인접한 서멀 헤드(2)의 단부를 통과하는 동안, 카세트 접촉부(14a) 및 리프팅 부재 접촉부(9a)는 서로 접촉을 유지하여, 서멀 헤드(2)가 상부 위치에 유지되게 함으로써, 잉크 시트(5)와 가이드 부재(8)의 사이의 미끄럼 저항을 감소시키는데 일조한다. 서멀 헤드(2)와 개구(13a) 사이의 충분한 거리가 확보되므로, 잉크 시트(5)의 잼도 방지될 수 있다.
다음으로, 카세트 삽입 및 제거 동안의 카세트 접촉부(14a), 리프팅 부재 접촉부(9a) 및 기록 용지 반송 기구(15)의 카세트 삽입 방향의 위치 관계가 단면도를 참조하여 상세하게 설명될 것이다.
도14는 제2 실시예에 따른 프린터 장치(13) 및 일체식 카세트(14)의 단면도 이다. 도14는 일체식 카세트(13)가 프린터 장치(13)에 아직 삽입되지 않은 상태를 도시한다. 일체식 카세트(14)의 설명을 단순화하기 위해, 카세트 접촉부(14a), 기록 용지(4) 및 잉크 시트(5)만이 도14, 도15 및 도16의 단면도에 도시된다.
도15는 프린터 장치(l3)로의 일체식 카세트(14)의 삽입 개시 직후 상태를 설명하는 프린터 장치(13) 및 일체식 카세트(14)의 단면도이다.
프린터 장치(13)로의 일체식 카세트(14)의 진입 직후, 기록 용지 수납부(14c) 및 그 안에 수납된 기록 용지(4)는 기록 용지 반송 기구(15)와 프린터 장치(13)의 상부 사이의 공간으로 삽입된다.
도16에 도시된 바와 같이, 일체식 카세트(14)가 프린터 장치(13) 내부로 계속 삽입될 때, 카세트 접촉부(14a)는 리프팅 부재 접촉부(9a)와 접촉하여, 개구(13a)에 인접한 서멀 헤드(2)의 단부가 상승되게 한다. 서멀 헤드(2)가 상승되면, 그 위에 장착된 기록 용지 반송 기구(15)도 상승되어, 기록 용지 수납부(14c) 및 기록 용지(4)용 삽입 경로가 약간씩 좁아지게 된다.
도14에 도시된 바와 같이, 카세트 삽입 방향에 있어서 카세트 접촉부(14a)의 선단부(A)는 기록 용지 수납부(14c)의 선단부(H) 후방에 위치한다.
Le가 선단부(A)와 선단부(H) 사이의 거리를 나타내고, Lf가 카세트 삽입 방향에 있어서 리프팅 부재 접촉부(9a)의 후단부(C)와 기록 용지 반송 기구(15)의 후단부(I) 사이의 거리를 나타낼 때, Le > Lf인 관계가 성립된다.
전술된 위치 관계가 주어지면, 기록 용지 반송 기구(15)가 도16에 도시된 바와 같이 카세트 삽입에 의해 상승되는 경우, 기록 용지 수납부(14c) 및 기록 용 지(4)용 삽입 경로는 약간 좁아진다. 그러나, 이때 기록 용지 수납부(14c) 및 기록 용지(4)의 선단부는 이미 카세트 삽입 방향에 있어서 기록 용지 반송 기구(15)의 후단부 위를 통과하였다. 따라서, 상승된 기록 용지 반송 기구(15)의 후단부가 기록 용지 수납부(14c) 및 기록 용지(4)의 선단부와 접촉하여 카세트의 삽입을 차단하는 것을 방지하는 것이 가능하다.
일체식 카세트(14)가 계속 삽입되면, 잉크 시트(5)는 서멀 헤드(2) 아래를 통과해서 프린터 장치(13) 내부에 추가 이동한다. 이후의 다른 거동은 제1 실시예의 것과 유사하다.
서멀 헤드(2)용 리프팅 부재(9) 및 카세트 접촉부(7a 또는 14a)의 형상은 본 실시예들에 따라 제한되지 않는다. 서멀 헤드(2)용 리프팅 부재(9) 및 카세트 접촉부(7a 또는 14a)의 형상은 카세트 삽입 및 제거 동안 서멀 헤드(2)가 잉크 시트(5)로부터 멀리 이동되게 하는 임의의 형상을 가질 수도 있다.
본 발명이 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 다음 청구범위의 범위는 모든 변형, 등가 구조 및 기능을 모두 포함하도록 가장 넓게 해석되어야 한다.
본 출원의 청구범위는 그 전체가 본 명세서에서 참조되고 있는 2006년 3월 15일자로 출원된 일본 출원 제2006-071126호의 우선권을 주장한다.

Claims (10)

  1. 서멀 헤드에 의해 잉크를 잉크 시트로부터 기록 용지로 전사하는 것이 가능한 프린터에 착탈 가능하도록 구성되고, 상기 서멀 헤드의 길이 방향으로 상기 프린터에 삽입되도록 구성되는 카세트이며,
    잉크 시트가 주위에 감기는 제1 보빈과,
    상기 제1 보빈으로부터 인출된 상기 잉크 시트를 권취하는 제2 보빈과,
    상기 제1 보빈 및 제2 보빈을 지지하도록 구성된 하우징을 포함하고,
    상기 하우징에는 상기 카세트가 상기 프린터로 삽입되는 경우 상기 서멀 헤드용 접촉 부재와 접촉하여서 상기 서멀 헤드를 상기 잉크 시트로부터 멀리 이동시키는 접촉부가 설치되는 카세트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접촉부는 상기 제1 보빈과 제2 보빈 사이에 위치하는 카세트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 카세트가 상기 프린터로 삽입되는 삽입 방향에 있어서 상기 접촉부의 선단부는 상기 삽입 방향에 있어서 상기 잉크 시트의 선단부 전방에 위치하는 카세트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 접촉부는 상기 카세트가 상기 프린터로 삽입되는 삽입 방향에 있어서 상기 잉크 시트의 선단부와 상기 삽입 방향에 있어서 상기 접촉부의 선단부 사이의 거리가 상기 삽입 방향에 있어서 상기 서멀 헤드용 접촉 부재의 후단부와 상기 삽입 방향에 있어서 상기 서멀 헤드의 후단부 사이의 거리보다 더 크도록 설치되는 카세트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 상기 제1 보빈 및 제2 보빈을 지지하고 기록 용지를 수납하도록 구성된 기록 용지 수납부를 더 포함하고,
    상기 카세트가 상기 프린터로 삽입되는 삽입 방향에 있어서 상기 기록 용지 수납부의 선단부는 상기 삽입 방향에 있어서 상기 접촉부의 선단부 전방에 위치하는 카세트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 접촉부는 상기 프린터로의 상기 카세트의 삽입이 완료되는 경우 상기 서멀 헤드용 접촉 부재와 접촉하지 않도록 설치되는 카세트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 카세트는 상기 서멀 헤드가 상기 제1 보빈과 제2 보빈 사이에 위치하도록 상기 프린터에 장착되는 카세트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 상기 제1 보빈 및 제2 보빈을 지지하고 기록 용지를 수납하도록 구성된 기록 용지 수납부를 더 포함하고,
    상기 카세트는 상기 서멀 헤드가 상기 제1 보빈으로부터 인출되는 잉크 시트 와 상기 기록 용지 수납부 사이에 위치하도록 상기 프린터에 장착되는 카세트.
  9. 잉크 시트가 주위에 감기는 제1 보빈, 상기 제1 보빈으로부터 인출된 상기 잉크 시트를 권취하는 제2 보빈, 상기 제1 보빈과 제2 보빈을 지지하도록 구성된 하우징 및 카세트 접촉부를 포함하고 프린터에 삽입되도록 구성되는 잉크 카세트를 수용하도록 구성된 프린터이며,
    상기 잉크 카세트가 상기 프린터로 삽입되는 경우 상기 카세트 접촉부와 접촉하도록 위치 설정되어서 서멀 헤드의 단부를 상기 잉크 시트로부터 멀리 이동시키는 서멀 헤드 접촉 부재를 구비한 서멀 헤드를 포함하고,
    상기 프린터는 상기 서멀 헤드에 의해 잉크를 잉크 시트로부터 기록 용지로 전사하는 것이 가능한 프린터.
  10. 제9항에 있어서, 상기 서멀 헤드는 외팔보로서 고정되어 있는 프린터.
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