KR100989194B1

KR100989194B1 - 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인로프 감아 거는 방법

Info

Publication number: KR100989194B1
Application number: KR1020087005436A
Authority: KR
Inventors: 나오유키 마루야마; 겐이치 나카하시
Original assignee: 미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2005-11-22
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2010-10-20
Also published as: WO2007060713A1; JPWO2007060713A1; JP4810430B2; KR20080046651A; EP1953110A1; EP1953110A4; CN100590054C; CN101268006A

Abstract

엘리베이터 설치용 권상기 유니트는, 설치 프레임, 구동 쉬브를 가지고 설치 프레임에 설치된 권상기, 구동 쉬브에 감아 걸려 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프를 당기면서 이동시키는 것에 의해 메인 로프를 구동 쉬브에 감아 걸기 위한 리더 스트립 및 리더 스트립의 양단부를 설치 프레임에 대해서 유지하는 유지 장치를 구비하고 있다. 이것에 의해, 리더 스트립이 구동 쉬브에 감아 걸린 상태를 유지할 수 있어, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 운반할 때에 리더 스트립이 구동 쉬브로부터 어긋나는 것을 방지할 수 있다.

Description

엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법{HOIST UNIT FOR ELEVATOR INSTALLATION, AND ROPE MOUNTING METHOD FOR ELEVATOR}

본 발명은 엘리베이터 칸 및 균형추를 승강시키기 위한 권상기(卷上機)를 탑재하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에 관한 것이다.

종래의 엘리베이터에서는 하우징 내의 권상기의 구동 쉬브(sheave)에 메인 로프를 감기 위해서 탄성 재료로 이루어지는 평평한 띠 모양의 리더 스트립(leader strip)을 메인 로프에 연결하여, 하우징의 진입구멍으로부터 하우징 내로 리더 스트립을 밀어넣고, 하우징 내면을 따라서 리더 스트립을 이동시켜 하우징의 진출구멍으로부터 리더 스트립을 인출하는 것에 의해, 구동 쉬브에 메인 로프를 감아 거는 방법이 제안되고 있다. 이 종래의 엘리베이터에서는 권상기가 승강로에 설치된 후에 메인 로프가 구동 쉬브에 감긴다(특허 문헌 1 참조).

특허 문헌 1 : 일본국 특개2002-362851호 공보

<발명이 해결하고자 하는 과제>

그러나, 권상기의 설치 개소에 따라서는, 예를 들면 승강로의 내벽면이나 승강로 내에 설치된 기기 등이 방해가 되어, 리더 스트립을 케이싱 내에 통하는 작업이 어려워져 버리는 일이 있다. 따라서, 메인 로프의 구동 쉬브로의 감아 거는 작업이 번거롭게 되어 버린다.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로 메인 로프를 쉬브에 용이하게 감아 걸 수 있는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법을 얻는 것을 목적으로 한다.

<과제를 해결하기 위한 수단>

본 발명에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트는 설치 프레임, 구동 쉬브를 가지고, 설치 프레임에 설치된 권상기, 구동 쉬브에 감기며, 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프를 당기면서 이동시키는 것에 의해 메인 로프를 구동 쉬브에 감아 걸기 위한 리더 스트립 및 리더 스트립의 양단부를 설치 프레임에 대해서 유지하는 유지 장치를 구비하고 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 평면도이다.

도 2는 도 1의 엘리베이터 설치용 권상기 유니트가 승강로 내의 상부에 설치되어 있을 때의 상태를 나타내는 일부 측면도이다.

도 3은 도 2의 접속부를 나타내는 확대도이다.

도 4는 도 3의 제1 리더 스트립과 제1 메인 로프를 접속하는 부분의 다른 예 를 나타내는 확대도이다.

도 5는 도 3의 제1 리더 스트립과 제1 메인 로프를 접속하는 부분의 다른 예를 나타내는 확대도이다.

도 6은 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 일부 측면도이다.

도 7은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트가 승강로 내의 상부에 설치되어 있는 상태를 나타내는 일부 측면도이다.

도 8은 도 7의 가이드 장치를 나타내는 평면도이다.

<발명을 실시하기 위한 바람직한 형태>

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

실시 형태 1.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 평면도이다. 도에 있어서, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 엘리베이터의 설치시에 승강로 내의 상부에 설치된다. 엘리베이터 칸 및 균형추(도시하지 않음)는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로 내의 상부에 설치된 후에 복수 개의 제1 메인 로프 및 복수 개의 제2 메인 로프에 의해 승강로 내에 매달린다.

엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 설치 프레임(2)과 설치 프레임(2)에 설치된 유니트 탑재기기(3)와, 각 제1 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위한 복수 개의 제1 리더 스트립(4)과, 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위한 복수 개의 제2 리더 스트립(5)을 가지고 있다.

유니트 탑재기기(3)는 권상기(6), 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)를 가지고 있다. 권상기(6)는 모터를 포함하는 권상기 본체(7)와, 권상기 본체(7)에 의해 회전되는 구동 쉬브(8)를 가지고 있다. 또, 권상기(6)는 구동 쉬브(8)의 축선 방향의 치수보다 지름 방향의 치수가 크게 된 박형 권상기로 이루어져 있다. 또한, 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)는 유니트 탑재기기(3)에 제1 및 제2 메인 로프가 설치되어 있을 때에 구동 쉬브(8)의 회전에 수반해 회전되는 종동 쉬브로 되어 있다.

제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 각각의 회전축은 구동 쉬브(8)의 회전축에 대해서 수직으로 배치되어 있다.

각 쉬브(8 ~ 13)의 외주부에는 복수 개의 홈부가 각 쉬브(8 ~ 13)의 회전 방향에 따라서 각각 설치되어 있다. 또, 각 쉬브(8 ~ 13)에는 쉬브(8 ~ 13)의 외주부에 대향하는 메인 로프 래치(latch)(14 ~ 19)가 각각 설치되어 있다.

각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)은 각 쉬브(8 ~ 13)에 선택적으로 감아 걸림으로써, 유니트 탑재기기(3)에 설치되어 있다. 각 제1 리더 스트립(4)은 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리 턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸려 있다. 각 제2 리더 스트립(5)은 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸려 있다. 또, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 굽힘 강성은, 엘리베이터 칸 및 균형추를 매다는 각 메인 로프의 굽힘 강성보다 낮게 되어 있다.

도 2는 도 1의 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로 내의 상부에 설치되어 있을 때 상태를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)은 승강로(20)의 내벽면에 대해 고정되어 있다. 권상기(6)는 구동 쉬브(8)의 회전축의 방향이 연직 방향이 되도록 수평으로 배치되어 있다. 또, 권상기(6)는 구동 쉬브(8)가 권상기 본체(7)의 위쪽이 되도록 배치되어 있다. 이것에 의해, 구동 쉬브(8)는 승강로(20) 내의 천장면에 대향하고 있다.

제1 리더 스트립(4)의 일단부에는 승강장(31)에 놓인 제1 메인 로프(21)를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위해서 제1 메인 로프(21)의 단부가 접속부(22)를 통하여 접속된다. 제1 리더 스트립(4)은 제1 메인 로프(21)를 유니트 탑재기기(3)에 이끌 방향으로 끌려 이동된다. 즉, 제1 리더 스트립(4)은 그 타단부가 끌려 이동되어 유니트 탑재기기(3)로 유도되도록 제1 메인 로프(21)를 견인한다. 제1 메인 로프(21)는 제1 리더 스트립(4)과 함께 이동되어 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.

제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하기 위해서는 제2 메인 로프의 단부가 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 접속부를 통하여 접속된다. 제2 리더 스트립(5)은 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도하는 방향으로 끌려 이동되어 제2 메인 로프가 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.

도 3은 도 2의 접속부(22)를 나타내는 확대도이다. 도에 있어서, 제1 리더 스트립(4)은 굽힘 가능한 코어 케이블(예를 들면 와이어 등)(23)과, 코어 케이블(23)을 보호하는 피복재(예를 들면 고무 등)(24)를 가지고 있다. 제1 리더 스트립(4)의 일단부에서는 코어 케이블(23)이 피복재(24)로부터 노출되어 있다. 코어 케이블(23)의 노출된 부분은 환상(環狀)이 되도록 구부려지고, 스웨이징(swaging) 부재(25)에 의해서 단단히 묶여져 리더 스트립의 측면 환상부(26)로 되어 있다.

제1 메인 로프(21)는 복수 개의 스트랜드(27)를 서로 꼬아 제작되고 있다. 제1 메인 로프(21)의 단부에서는 각 스트랜드(27)가 풀어져 각 스트랜드(27) 가운데 제1 메인 로프(21)의 중심 부분의 스트랜드(27)가 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 통해지고 있다. 스트랜드(27)의 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 통해진 부분은 환상이 되도록 구부려지고, 스웨이징 부재(28)에 의해서 단단히 묶여져 메인 로프 측 환상부(29)로 되어 있다. 이와 같이 하여, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)가 접속되어 있다. 또한, 접속부(22)는 리더 스트립의 측면 환상부(26) 및 메인 로프 측 환상부(29)를 가지고 있다.

제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)로 유도할 때에도 상기와 같은 접속부를 구성하는 것에 의해, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프가 접속된다.

다음에, 엘리베이터를 고정시킬 때의 순서에 대해 설명한다. 공장 내에서는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 미리 구성되어 있다. 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)의 조립은 권상기(6), 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(10), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)를 설치 프레임(2)의 소정의 위치에 각각 설치한 후, 복수 개의 제1 리더 스트립(4)을 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)에 연속적으로 감아 걸고, 복수 개의 제2 리더 스트립(5)을 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)에 연속적으로 감아 거는 것에 의해 행해진다(유니트 조립공정).

이 후, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 엘리베이터의 설치 장소까지 운반하고, 승강로(20) 내의 상부에 설치한다. 이 때, 구동 쉬브(8)가 승강로(20) 내의 천정면에 대향하도록 설치 프레임(2)을 승강로(20) 내에 고정한다(유니트 설치 공정).

이 후, 최상층의 승강장(31)에 각각 복수 개의 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프를 준비하여 각 제1 메인 로프(21)의 단부를 각 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 각각 접속하고, 각 제2 메인 로프의 단부를 각 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 각각 접속한다. 이 때, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속부(22)는 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 미리 설치된 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 제1 메인 로프(21)의 단부의 스트랜드(27)를 통해 메인 로프 측 환상 부(29)를 형성함으로써 형성된다. 또, 제2 리더 스트립(5) 및 제2 메인 로프와의 사이에도 동일한 접속부가 형성된다(접속 공정).

이 후, 권상기 본체(7)의 구동에 의해 구동 쉬브(8)를 저속으로 회전시키면서, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 각각 외단부 측을 동시에 끌어당긴다. 이것에 의해, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)이 이동되고, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프가 제1 리더 스트립(4) 및 제2 리더 스트립(5)의 각각에 견인되어 이동된다. 이 후, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)을 유니트 탑재기기(3)로부터 끌어내고, 각 제1 리더 스트립(4)을 각 제1 메인 로프(21)로 치환시켜 각 제 2의 리더 스트립(5)을 각 제2 메인 로프로 치환시킨다. 이것에 의해, 각 제1 메인 로프(21)가 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸리고, 각 제2 메인 로프가 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8), 전향 쉬브(13) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다. 이와 같이 하여, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)에 설치한다(메인 로프 감아 거는 공정).

또한, 이 예의 메인 로프 감아 거는 공정에서는 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 동시에 실시하도록 하고 있지만, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 어느 한쪽의 메인 로프를 감은 건 후에 나머지 다른 한쪽의 메인 로프를 감아 걸도록 하여도 좋다.

이 후, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 양단부를 아래 쪽으로 내리고, 승강로(20) 내의 엘리베이터 칸 및 균형추를 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프에 의해서 매단다.

이와 같은 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에서는 설치 프레임(2)에 설치된 권상기(6)의 구동 쉬브(8)에 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 미리 감아 걸어 두고, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 승강로(1) 내에 설치한 후에 제1 및 제2 메인 로프를 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 각각 접속하여 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 끌어당겨 이동시키는 것에 의해 제1 및 제2 메인 로프를 구동 쉬브(8)에 감아 걸도록 되어 있으므로, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 구동 쉬브(8)로의 감아 거는 작업을 승강로(20) 밖에서 실시할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)을 구동 쉬브(8)에 감아 걸 때 승강로(20)의 내벽면이나 승강로(20) 내의 기기 등이 방해가 되지 않고, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 감아 거는 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

또, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로(20) 내에 설치된 후에도 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 의해서 제1 및 제2 메인 로프가 구동 쉬브(8)의 외주부로 유도되므로, 구동 쉬브(8)의 외주부에 대향하는 메인 로프 래치(14)를 구동 쉬브(8)로부터 떼어내지 않고 제1 및 제2 메인 로프를 구동 쉬브(8)에 용이하게 감아 걸 수 있다. 이것에 의해, 구동 쉬브(8)의 외주부와 메인 로프 래치(14)와의 사이의 틈새의 치수를 다시 조정할 필요가 없어지고, 제1 및 제2 메인 로프가 감아 거는 작업을 더욱 용이하게 할 수 있다.

또, 설치 프레임(2)에는 권상기(6)와는 별도로 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9), 제1 균형추 측 리턴 쉬브(10), 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(11), 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12) 및 전향 쉬브(13)가 설치되고, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 각 쉬브(8 ~ 13)에 선택적으로 또한 연속하여 감아 걸 수 있으므로, 복수의 쉬브가 설치 프레임(2)에 설치되어 있는 경우에도 제1 및 제2 메인 로프를 각 쉬브에 연속적으로 감아 거는 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

또한, 상기의 예에서는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 코어 케이블(23)에 피복재(24)를 피복한 것으로 되어 있지만, 제1 및 제2 메인 로프의 굽힘 강성보다 낮은 굽힘 강성이면, 상기한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 제1 및 제2 리더 스트립이 복수 개의 스트랜드(32)를 서로 꼬아 제작된 것으로 하여도 좋다.

이 경우, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속은 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)의 각각의 스트랜드(27, 32)가 서로 꼬여짐으로써 행해진다. 즉, 제1 메인 로프(21)의 단부에서는 복수 개의 스트랜드(27) 중 2개의 스트랜드(27)가 떼어 내져 스트랜드 홈(33)이 형성된다. 제1 리더 스트립(4)의 일단부에서는 복수 개의 스트랜드(32) 가운데 2개의 스트랜드(32)만을 남기고, 다른 스트랜드(32)가 잘라 내진다. 남은 2개의 스트랜드(32)는 제1 메인 로프(21)의 단부에 형성된 스트랜드 홈(33)에 따라서 끼워진다. 이것에 의해, 스트랜드(32)가 스트랜드(27)에 서로 꼬이고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)가 서로 접속된다(도 4). 또한, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프와의 접속도 이와 마찬가지로 행해진다.

또, 상기의 예에서는 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 설치된 리더 스트립의 측면 환상부(26)에 제1 메인 로프(21)의 단부의 스트랜드(27)를 통하고, 통해진 스트랜드(27)를 환상으로 구부려 메인 로프 측 환상부(29)를 형성하는 것에 의해, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)를 접속하도록 되어 있지만, 도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)를 유니버셜 조인트(universal joint)(34)를 통하여 접속하도록 하여도 좋다.

이 경우, 유니버셜 조인트(34)는 기축(基軸 : base shaft)(35)과, 기축(35)에 설치되어 기축(35)의 축선 방향을 중심으로 회전이 자유로운 한 쌍의 링 부재(36, 37)를 가지고 있다. 또, 코어 케이블(23)이 링 부재(36)에 통해짐 것과 동시에 스트랜드(27)가 링 부재(37)에 통해지고, 통해진 각각의 부분이 환상이 되도록 철사 등에 의해 묶인다. 이와 같이 하면, 제1 메인 로프(21)가 제2 리더 스트립(4)에 대해서 회전되므로 제1 메인 로프(21)를 복수의 쉬브에 연속적으로 감아 거는 경우에 있어서도 제1 메인 로프(21)가 제1 리더 스트립(4)에 대해 비틀리는 것을 방지할 수 있고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속부가 비틀림에 의한 파단을 방지할 수 있다.

실시 형태 2.

도 6은 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)에는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 대해서 유지하는 복수의 유지 장치(41)가 설치되어 있다. 이 예에서는, 각 유지 장치(41)는 설치 프레임(2)의 외형 치수 내(설치 프레임(2) 내)에 배치되어 있다. 또, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부도 각 유지 장치(41)의 유지에 의해, 설치 프레임(2)의 외형 치수 내(설치 프레임(2) 내)에 배치되어 있다. 또한, 유지 장치(41)로서는, 예를 들면 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 부착하는 점착 테이프나 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 눌러 유지하는 누름판 등을 들 수 있다.

제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부의 각 유지 장치(41)에 의한 유지에 의해, 소정의 장력이 주어져 있다. 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 바닥면(42) 위에 임시로 놓여져 있을 때에 있어서도 바닥면(42)으로부터 떨어진 채로 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에 유지된다. 다른 구성은 실시 형태 1과 동일하다.

이와 같은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에서는 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부를 설치 프레임(2)에 대해서 유지하는 유지 장치(41)가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 소정의 장력을 줄 수 있다. 이것에 의해, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 느슨해져 각 쉬브로부터 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)의 운반 및 승강로(20) 내로의 설치를 더욱 확실하게 할 수 있다.

또, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 각각의 양단부가 유지 장치(41)의 유지에 의해 설치 프레임(2)의 외형 치수 내에 배치되도록 되어 있으므로, 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 바닥면(42) 위에 임시로 놓았을 경우, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)이 설치 프레임(2)과 바닥면(42)과의 사이로 물려 들어가, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)에 압흔(壓痕)이 생기는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 인장 강도가 저하하는 것을 방지할 수 있어, 제1 및 제2 리더 스트립(4, 5)의 파단의 방지를 도모할 수 있다.

실시 형태 3.

도 7은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)가 승강로(20) 내의 상부에 설치되어 있는 상태를 나타내는 일부 측면도이다. 도에 있어서, 설치 프레임(2)에는 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 외주부를 따라서 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)를 안내하는 가이드 장치(51)와 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 외주부를 따라서 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)를 안내하는 가이드 장치(52)가 설치되고 있다.

가이드 장치(51)는 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 아래쪽에 배치되어 있다. 또, 가이드 장치(52)는 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 아래쪽에 배치되어 있다. 즉, 가이드 장치(51)는 제1 메인 로프(21)가 유니트 탑재기기(3)에 도입되는 측에 배치되고, 가이드 장치(52)는 제1 메인 로프(21)가 유니트 탑재기기(3)로부터 도출(導出)되는 측에 배치되어 있다. 또, 가이드 장치(51, 52)는 설치 프레임에 대해서 착탈 가능한 설치 부재(53, 54)를 통하여 설치 프레임(2)에 설치되어 있다.

최상층의 승강장(31)에는 승강장(31)으로부터 위쪽으로 이끌려 유니트 탑재기기(3)에 도입되는 제1 메인 로프(21) 혹은 제2 메인 로프를 누르기 위한 메인 로프 누름 장치(55)와, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출되어 아래쪽으로 이끌리는 제1 리더 스트립(4) 혹은 제2 리더 스트립(5)의 방향을 위쪽에 바꾸는 전향 장치(56)가 설치되어 있다.

메인 로프 누름 장치(55)는 제1 메인 로프(21) 혹은 제2 메인 로프의 이동에 수반하여 회전되는 가이드 롤러(57)를 가지고 있다. 또, 전향 장치(56)는 제1 리더 스트립(4) 혹은 제2 리더 스트립(5)의 이동에 수반하여 회전되는 가이드 롤러(58)를 가지고 있다.

또, 최상층의 승강장(31)에는 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프를 각각 싣기 위한 복수의 회전 테이블(59)이 설치되어 있다. 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 유니트 탑재기기(3)에 도입될 때는 각 회전 테이블(59)이 회전되면서 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 잇달아 내보내 진다.

설치 프레임(2)에는 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10) 및 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 각각의 외주부를 따라서 이동되도록 제2 메인 로프 및 제2 리더 스트립(5)을 안내하는 가이드 장치(도시하지 않음)도 설치되어 있다.

즉, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프를 유니트 탑재기기(3)에 설치할 때에는 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프가 각 회전 테이블(59)에 실린다. 각 제1 메인 로프(21)는 메인 로프 누름 장치(55) 및 가이드 장치(51)의 순서로 통해져 제1 리더 스트립(4)에 접속된다. 각 제2 메인 로프는 메인 로프 누름 장치(55) 및 도시하지 않은 가이드 장치의 순서로 통해져 제2 리더 스트립(5)에 접속된다. 또, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제1 리더 스트립(4)은 가이드 장치(52) 및 전향 장치(56)의 순서로 통해져 타단부 측에서 끌어 올려진다. 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제2 리더 스트립(4)은 도시하지 않은 가이드 장치 및 전향 장치(56)의 순서로 통해져 타단부 측에서 끌어 올려진다.

도 8은 도 7의 가이드 장치(51)를 나타내는 평면도이다. 가이드 장치(51)는 제1 메인 로프(21)가 통해지는 환상체(60)와, 설치 부재(53)에 고정되어 환상체(60)를 지지하는 지지부(61)와, 환상체(60)에 회전이 자유롭게 설치된 복수의 롤러(62)를 가지고 있다. 각 롤러(62)는 환상체(60)의 둘레 방향으로 늘어놓아져 있다. 가이드 장치(52)도 동일한 구성으로 되어 있다. 또, 다른 구성은 실시 형태 1과 동일하다.

다음에, 엘리베이터를 고정시킬 때의 순서에 대해 설명한다. 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)는 가이드 장치(51, 52)를 설치 프레임(2)에 설치한 후에 승강로(20) 내의 상부에 설치된다.

엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)를 승강로(20) 내에 설치한 후, 각 제1 메인 로프(21)를 메인 로프 누름 장치(55) 및 가이드 장치(51)의 순서로 통하게 하여, 각 제1 메인 로프(21)의 단부를 각 제1 리더 스트립(4)의 일단부에 접속한다. 또, 각 제2 메인 로프를 메인 로프 누름 장치(55) 및 도시하지 않은 가이드 장치의 순서로 통하게 하여, 각 제2 메인 로프의 단부를 각 제2 리더 스트립(5)의 일단부에 접속한다. 이 때, 제1 리더 스트립(4)의 타단부를 가이드 장치(52) 및 전향 장치(56)의 순서로 통하게 하여, 제2 리더 스트립(5)의 타단부를 도시하지 않은 가이드 장치 및 전향 장치(56)의 순서로 통하게 해 둔다.

이 후, 구동 쉬브(8)를 권상기 본체(7)의 구동에 의해 저속으로 회전시키면 서, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)의 각각 외단부를 동시에 끌어올린다. 이것에 의해, 각 제1 리더 스트립(4) 및 각 제2 리더 스트립(5)이 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프와 함께 각각 이동된다. 이 때, 제1 메인 로프(21)의 이동에 의해 회전 테이블(59)이 회전되어 제1 메인 로프(21)가 회전 테이블(59) 위에서부터 잇달아 내보내 진다. 또, 제2 메인 로프의 이동에 의해 회전 테이블(59)이 회전되어 제2 메인 로프가 회전 테이블(59) 상에서부터 잇달아 내보내 진다.

이것에 의해, 각 제1 메인 로프(21)는 제1 리더 스트립(4)으로부터 치환되어 제1 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8) 및 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다. 또, 각 제2 메인 로프는 제2 리더 스트립(5)으로부터 치환되어 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12), 구동 쉬브(8) 및 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)의 순서로 연속적으로 감아 걸린다.

이 후, 가이드 장치(51, 52)를 설치 부재(53, 54)와 함께 설치 프레임(2)으로부터 떼어내고, 제1 리더 스트립(4)과 제1 메인 로프(21)와의 접속을 떼어낸다. 또, 도시하지 않은 가이드 장치도 설치 프레임(2)으로부터 떼어내, 제2 리더 스트립(5)과 제2 메인 로프와의 접속도 떼어낸다. 이 후의 순서는 실시 형태 1과 동일하다.

또한, 이 예에서는 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 동시에 실시하도록 하고 있지만, 각 제1 메인 로프(21) 및 각 제2 메인 로프의 각각의 감아 거는 작업을 별개로 실시하도록 하여도 좋다.

이와 같은 엘리베이터 설치용 권상기 유니트(1)에서는 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9) 및 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)의 외주부를 따라서 각각 이동되도록 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)의 어느 한쪽을 안내하는 가이드 장치(51, 52)가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 제1 리더 스트립(4) 및 제1 메인 로프(21)가 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9) 및 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)에 대해서 경사지는 것을 방지할 수 있다. 이것에 의해, 메인 로프 래치(15)와 제1 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(9)와의 사이나, 메인 로프 래치(17)와 제1 균형추 측 리턴 쉬브(11)와의 사이에 제1 리더 스트립(4)이나 제1 메인 로프(21)가 물려 들어가는 것 를 방지할 수 있어 제1 리더 스트립(4)이나 제1 메인 로프(21)의 파단 등의 문제점을 방지할 수 있다.

또, 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10) 및 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)의 외주부를 따라서 각각 이동되도록 제2 리더 스트립(5) 및 제2 메인 로프의 어느 쪽이든 안내하는 가이드 장치가 설치 프레임(2)에 설치되어 있으므로, 상기와 마찬가지로, 메인 로프 래치(16)와 제2 엘리베이터 칸 측 리턴 쉬브(10)와의 사이나, 메인 로프 래치(18)와 제2 균형추 측 리턴 쉬브(12)와의 사이에 제2 리더 스트립(5)이나 제2 메인 로프가 물려 들어가는 것을 방지할 수 있어 제2 리더 스트립(5)이나 제2 메인 로프의 파단 등의 문제점을 방지할 수 있다.

또, 제1 메인 로프(21) 및 제2 메인 로프 중 어느 한쪽이 유니트 탑재기기(3)에 도입될 때(메인 로프 감아 거는 공정)에 있어서, 최상층의 승강장(31)에 설치된 회전 테이블(59)에 유니트 탑재기기(3)에 도입하도록 하는 메인 로프가 실 려 회전 테이블(59)이 회전되면서, 메인 로프가 잇달아 내보내 지게 되어 있으므로, 메인 로프가 얽히는 것을 방지할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있다.

또, 유니트 탑재기기(3)로부터 도출된 제1 혹은 제2 리더 스트립(4, 5)의 방향을 바꾸는 전향 장치(56)가 최상층의 승강장(31)에 설치되어 있으므로, 작업자가 승강장(31)에서 끌어당기기 쉬울 방향으로 제1 혹은 제2 리더 스트립(4, 5)의 방향을 바꿀 수 있어 작업 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 엘리베이터 칸 및 균형추를 승강시키기 위한 권상기를 탑재하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트 및 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법에 적용 가능하다.

Claims

설치 프레임,

구동 쉬브를 가지고 상기 설치 프레임에 설치된 권상기,

상기 구동 쉬브에 감아 걸리고, 엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프를 당기면서 이동시키는 것에 의해 상기 메인 로프를 상기 구동 쉬브에 감아 걸기 위한 리더 스트립(leader strip), 및

상기 리더 스트립의 양단부를 상기 설치 프레임에 대해서 유지하는 유지 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.
청구항 1에 있어서,

상기 설치 프레임에는 상기 권상기의 구동 쉬브와는 별개의 종동 쉬브가 설치되어 있고,

상기 리더 스트립은 상기 구동 쉬브 및 상기 종동 쉬브에 연속적으로 감아 걸려져 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.
청구항 2에 있어서,

상기 종동 쉬브의 외주부를 따라서 이동되도록 상기 리더 스트립 및 상기 메인 로프의 적어도 어느 한쪽을 안내하는 가이드 장치를 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.
청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,

상기 유지 장치에 의해서 유지된 상기 양단부는 상기 설치 프레임 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 설치용 권상기 유니트.
설치 프레임에 설치된 권상기의 구동 쉬브에 리더 스트립을 감아 걸어 엘리베이터 설치용 권상기 유니트로 하는 유니트 조립공정,

상기 엘리베이터 설치용 권상기 유니트를 승강로 내에 설치하는 유니트 설치 공정,

엘리베이터 칸을 매달기 위한 메인 로프의 단부를 상기 리더 스트립의 단부에 접속하는 접속 공정, 및

상기 리더 스트립을 당기면서 상기 리더 스트립 및 상기 메인 로프를 이동시키는 것에 의해, 상기 메인 로프를 상기 구동 쉬브에 감아 거는 메인 로프 감아 거는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.
청구항 5에 있어서,

상기 메인 로프 감아 거는 공정에서는 승강장에 설치된 회전 테이블에 상기 메인 로프가 실려 상기 회전 테이블이 회전되면서 상기 메인 로프가 잇달아 내보내지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.
청구항 5 또는 6에 있어서,

상기 리더 스트립이 이끌리는 방향은 승강장에 설치된 전향 장치에 의해서 바꿀 수 있는 것을 특징으로 하는 엘리베이터의 메인 로프 감아 거는 방법.