KR100980572B1 - 연속 증기공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연속 증기공급장치에 관한 것이고, 구체적으로 증기발생기로부터 발생된 증기를 증숙용기로 연속적으로 그리고 저압으로 공급하는 연속 증기공급장치에 관한 것이다. 증기발생기로부터 증숙용기로 증기를 공급하는 증기공급장치는 발생된 증기를 분산시키는 지연판; 지연판의 상부에 설치되고 그리고 지연판의 증기접촉면적보다 작은 단면적을 가진 공급로; 및 공급로로 유입된 증기를 배출하는 다수 개의 확산공을 가지고 그리고 공급로의 단면적보다 큰 단면적을 가진 확산판을 포함한다.

증기공급장치, 지연판, 확산판, 분산망, 완충재

Description

연속 증기공급장치{Apparatus for Supplying Steam Continuously}

본 발명은 연속 증기공급장치에 관한 것이고, 구체적으로 증기발생기로부터 발생된 증기를 증숙용기로 연속적으로 그리고 저압으로 공급하는 연속 증기공급장치에 관한 것이다.

증기로 증숙시켜 제조되는 음식으로 떡, 만두 및 찐빵과 같은 것이 있고 그리고 게는 증기로 증숙시켜 먹을 수 있는 상태로 조리가 된다. 음식의 제조 또는 조리를 위하여 필요한 증기를 발생시켜 공급하는 장치를 증기발생기라 한다. 그리고 내부에 음식 재료를 수용하여 증기로 음식을 제조 또는 조리를 하기 위한 용기를 증기용기라고 한다. 특히 떡을 제조하기 위한 증숙용기를 떡시루라고 한다.

증기발생기와 관련된 선행 기술에 해당하는 등록등록신안 제368276호는 “시루떡 증숙용 스팀발생 장치” 전원을 사용하여 히터 방식으로 증기를 발생시키는 스팀발생 장치에 대하여 개시하고 있다. 상기 선행기술은 열효율을 향상시키고 그리고 위생적으로 떡을 생산하기 위하여 가열통, 히터, 급수관, 수위감지수단, 증기토출구, 압력감지수단 및 제어수단을 포함하는 시루떡 증식용 스팀발생장치를 개시하고 있다. 증기발생장치와 관련된 다른 선행기술이 등록실용신안 제419111호에 개 시되어 있다. 상기 선행기술은 스팀탱크로부터 고온/고압으로 가열된 스팀을 일정한 압력으로 공급하여 증숙 효율을 높이고, 누전사고를 방지하고 그리고 수리가 용이한 증기발생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 제시된 목적을 이루기 위하여 상기 선행발명은 급수실과 보일러실 사이에 설치된 격벽, 급수실의 전면에 개폐가 가능하도록 설치된 도어 및 보일러실의 전면부에 개폐 가능하도록 설치된 컨트롤도어가 가진 스팀장치를 제공한다.

증숙용기에서 조리 또는 제조되는 음식은 공급되는 증기에 성질에 의하여 영향을 받으므로 증기발생기로부터 발생된 증기는 제어된 형태로 증숙용기로 공급되는 것이 유리하다. 증기공급의 제어는 증기 양, 압력, 공급속도 또는 온도의 조절을 의미한다. 선행기술은 이와 같은 증기공급의 제어에 대하여 언급하지 않는다. 본 발명은 선행기술에서 제시하지 않은 증기공급을 제어할 수 있는 새로운 장치의 제공을 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.

본 발명의 목적은 증기발생기로부터 증기용기에 공급되는 증기의 성질을 제어할 수 있는 연속 증기공급장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 증기발생기로부터 증숙용기로 증기를 공급하는 증기공급장치는 발생된 증기를 분산시키는 지연판; 지연판의 상부에 설치되고 그리고 지연판의 증기접촉면적보다 작은 단면적을 가진 공급로; 및 공급로로 유입된 증기를 배출하는 다수 개의 확산공을 가지고 그리고 공급로의 단면적보다 큰 단면적을 가진 확산판을 포함한다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 증기공급장치는 확산판을 둘러싸고 있는 분산망을 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 공급로는 증기발생기의 덮개에 형성된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 지연판 및 확산판은 덮개의 하부면 및 상부면에 각각 고정된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,지연판과 확산판은 각각 원형의 판형이 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 지연판과 확산판은 공급로로부터 이격된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 분산망은 반구형 또는 실린더 형상이 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 분산망의 내부는 발포알루미늄으로 채워진다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 분산망은 스테인리스 금속망이 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 분산망을 둘러싸고 있는 증숙용기 적치대를 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 증숙용기 적치대는 다수 개가 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 증숙용기 적치대는 사각벽 또는 원형 벽 형태가 된다.

본 발명에 따른 증기공급장치는 느린 속도의 연속적인 증기의 흐름을 유지하는 한편 증기 온도를 일정 수준으로 유지할 수 있어 조리되는 음식의 질을 향상시킬 수 있다는 이점을 가진다. 아울러 느린 속도의 지속적인 증기의 흐름은 저압/고온의 성질을 가지므로 에너지 효율을 높일 수 있고 아울러 증숙관련 장치의 온도를 일정하기 유지할 수 있어 음식의 질의 향상과 동시에 조리시간을 실질적으로 감소시킬 수 있도록 한다는 장점을 가진다.

아래에서 본 발명은 도면에 첨부된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만, 제시된 실시 예는 예시적인 것으로 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것으로 이해되지 않아야 한다.

본 명세서에서 증기발생기란 음식의 제조 또는 조리를 위하여 물을 가열하여 증기를 발생시킬 수 있는 모든 장치를 말한다. 또한 증숙용기란 증기발생기로부터 발생된 증기를 공급받아 음식을 제조하거나 또는 조리하기 위한 모든 용기를 말한다. 예를 들어 증숙용기는 떡시루, 만두 찜통 또는 게찜통을 포함한다. 또한 증숙용기는 냉동 또는 건조 보관될 수 있도록 제조된 후 이후 증기를 통하여 먹을 수 있을 상태로 만드는 조리하기 위한 용기를 포함한다. 이와같이 증숙용기는 증기를 공급받아 음식을 제조 또는 조리하거나 먹을 수 있는 형태로 만들기 위한 모든 용기를 포함한다. 본 발명에 따른 증기발생기는 모든 형태의 증숙용기에 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 연속 증기공급장치(10)의 실시 예에 대한 분해사시도를 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 증기공급장치(10)는 증기발생기(도시되지 않음)에서 발생된 증기의 흐름을 지연시키는 지연판(11); 지연판(11)의 위쪽에 설치되어 측면으로부터 유입되는 증기를 증숙용기(도시되지 않음) 방향으로 흐르도록 유도하는 공급로(12); 공급로(12)의 위쪽에 설치되어 공급로(12)를 흘러나온 증기를 분산시키는 확산판(13); 확산판(13)을 둘러싸고 있는 분산망(14)을 포함한다.

지연판(11)은 예를 들어 증기발생기로부터 발생된 증기가 공급로(12)로 직접 흐르는 것을 방지할 수 있는 증기접촉면(111)을 가진다. 증기접촉면(111)은 발생된 증기가 가장자리를 통하여 공급로(12)의 입구(121)로 유입되도록 한다. 증기접촉면(111)은 임의의 형상을 가지질 수 있지만 모든 방향으로 균일하게 증기가 유입되도록 하기 위하여 바람직하게 원판 형상이 될 수 있다. 지연판(11)은 증기발생기(도시되지 않음) 내부 공간에 지연판(11)을 위치시키는 고정바(112)를 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 것처럼, 고정바(112)는 증기접촉면(111)의 반대면에 형성되지만 필요에 따라 증기접촉면(111)에 형성될 수 있다.

지연판(11)에 의하여 상부 방향의 흐름이 지연된 증기는 공급로(12)의 입 구(121)로 유입된다. 입구(121)는 지연판(11) 또는 정확하게 증기접촉면(111)과 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다. 이와 같은 일정한 간격은 증기의 급속한 유입을 방지하면서 지속적으로 일정한 속도로 증기가 입구(121)로 유입될 수 있도록 한다. 입구(121)는 증기접촉면(111)에 비하여 작은 단면적을 가지는 것이 유리하다. 증기접촉면(111)에 비하여 작은 단면적을 가진 입구(121)를 통하여 충분히 높은 온도를 가진 증기가 지속적으로 증숙용기(도시되지 않음) 방향으로 흐르도록 한다.

물을 가열하여 증기를 발생시키는 증기 발생 공간은 밀폐된 공간을 형성하고 그리고 상부에 개폐 가능한 덮개(C)를 가질 수 있다. 증기발생공간의 상부에 덮개(C)가 형성되는 경우 공급로(12)는 덮개(C)를 관통하도록 형성될 수 있다. 구체적으로 공급로(12)의 입구(121)는 덮개(C)의 아래쪽 면 그리고 공급로(12)의 출구(122)는 덮개(C)의 위쪽면에 형성될 수 있다. 또한 지연판(11)의 고정바(112)는 덮개(C)의 아래쪽 면에 고정될 수 있다. 공급로(12)는 임의의 형상을 가질 수 있지만 바람직하게 튜브 또는 실린더 형상이 될 수 있다.

공급로(12)의 출구(122)로 배출된 증기는 확산판(13)을 통과한다. 확산판(13)은 예를 들어 덮개(C)의 외부에 설치될 수 있고 다수 개의 확산공(131)을 가진다. 확산판(13)은 공급로(12)의 출구(122)에 비하여 넓은 단면적을 가진다. 그리고 증기의 배출을 위하여 확산판(13)을 관통하도록 형성된 다수 개의 확산공(131)은 공급로(12)의 출구(122)로부터 일정거리 이격되어 위치할 수 있다. 다수 개의 확산공(131)은 확산판(13)의 표면에 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포할 수 있고 그리고 각각의 확산공(131)은 동일하거나 또는 유사한 직경을 가질 수 있지만 확산 공(131)의 직경은 특별히 제한되지 않는다.

공급로(12)의 입구에 비하여 넓은 단면적을 가지는 확산판(13)은 증기의 흐름은 지연시키고, 증기가 넓은 범위로 확산되도록 하는 기능을 가진다. 일반적으로 흐름 단면적이 넓어지면 압력이 감소한다. 그러나 확산공(131)을 가진 확산판(13)을 설치하는 것에 의하여 증기의 압력이 급격하게 낮아지는 것을 방지할 수 있다.

확산판(13)은 공급로(12)의 출구와 일정거리 이격되도록 설치되는 것이 바람직하고, 이와 같은 이격을 위하여 확산판(13)은 지지바(132)를 가질 수 있다. 지지바(132)는 고정바(112)와 동일하거나 유사한 형태를 가진다. 위에서 이미 설명을 한 것처럼, 공급로(12)가 덮개(C)에 형성되는 경우 지지바(132)의 한쪽 끝은 덮개(C)의 위쪽 면에 고정될 수 있다.

확산공(131)을 통과한 공기는 증숙용기(도시되지 않음)로 공급될 수 있다. 그러나 증기의 빠른 확산을 방지하면서 증기의 온도를 일정하기 유지하기 의하여 분산망(14)이 설치될 수 있다. 분산망(14)은 확산판(13)을 둘러싼 실린더 형상 또는 반구 형상의 망이 될 수 있다. 분산망(14)은 표면에 관통공이 균일하게 형성된 망 형상을 가질 수 있고 그리고 예를 들어 스테인리스 금속으로 제조될 수 있다. 관통공은 분산망(14) 전체에 걸쳐 균일하게 분포하고 그리고 각각의 관통공은 동일하거나 유사한 직경을 가질 수 있다. 분산망(14)은 증기의 빠른 확산을 방지하면서 증기가 증숙용기의 아래쪽면 전체로 균일하게 분산되어 흐르도록 한다. 추가로 분산망(14)은 확산공(131)을 통과한 증기의 온도가 낮아져서 일부가 물로 변화되는 것을 방지한다. 이를 위하여 분산망(14)을 적어도 100 ℃이상의 온도를 유지하도록 하기 위한 독립적인 가열원이 설치될 수 있다. 그러나 이와 같은 독립적인 가열원은 장치를 복잡하게 만들고 제조원가를 상승시킨다. 그러므로 바람직하게 증기발생부분의 열이 전도체를 따라 흘러 분산망(14)의 온도가 일정 수준으로 유지되도록 할 수 있다. 실질적으로 증기발생기 또는 증숙용기는 전도성 소재로 만들어지므로 특별한 단열층이 형성되지 않는다면 별도의 열전달 통로가 만들어질 필요가 없다.

증기의 연속 공급을 위하여 추가로 분산망(14)의 내부에 발포성 소재를 채워 넣을 수 있다. 예를 들어 일정 직경을 가진 다수 개의 원형 발포알루미늄을 분산망(14)과 확산판(13) 사이에 채워 넣을 수 있다. 원형 발포알루미늄의 채움 또는 원형 발포알루미늄의 직경은 증숙용기로 공급되는 증기의 양, 온도 또는 속도와 같은 증기의 성질을 고려하여 결정될 수 있다.

본 발명에 따른 증기공급장치(10)를 형성하는 지연판(11), 공급로(12), 확산판(13) 또는 분산망(14)의 소재는 온도에 따른 팽창 정도가 작고 그리고 수분에 의하여 부식에 되지 않은 소재로 만들어질 수 있고 예를 들어 스테인리스 금속 또는 알루미늄 합금과 같은 소재로 만들어질 수 있다. 그러나 증기공급장치(10)를 형성하는 구성요소의 소재에 의하여 본 발명의 범위가 제한되지 않는다.

아래에서 각각의 구성요소의 실시 예에 대하여 설명한다.

도 2a는 지연판(11) 및 공급로(12)의 실시 예를 도시한 것이다.

도 2a를 참조하면, 지연판(11)은 원판 형태를 가지고 그리고 덮개(C)에 한쪽 끝이 고정된 다수 개의 지지바(112)에 의하여 공급로(12)의 입구(121)와 일정 간격(D1)을 두고 증기발생공간의 내부의 고정된다. 지지 바(112)가 고정된 면의 반대 쪽 면에 해당하는 증기접촉면(111)은 공급로(12)의 입구에 비하여 충분히 넓은 단면적을 가진다. 증기접촉면(111)이 원형이 되고 그리고 공급로(12)의 입구(121)가 원형의 단면을 가진다면, 증기접촉면(111) 직경은 입구(121) 직경의 1.5 내지 15배가 될 수 있다. 증기접촉면(111)의 반대쪽 면은 임의의 형상을 가질 수 있지만 증기의 흐름을 고려하여 바람직하게 원형이 될 수 있다. 그러므로 지연판(11)은 전체적으로 얇은 두께를 가진 원판 형태가 될 수 있다. 공급로(12)는 지연판(11)의 중앙 부분에 대응되도록 덮개(C)에 설치될 수 있다. 공급로(12)의 입구와 지지판(11) 사이에 형성된 일정 간격(D1)은 예를 들어 원판 형태의 지연판(11)의 직경의 1/10 내지 10가 될 수 있다. 지연판(11), 공급로(12)의 직경 또는 지연판(11)과 공급로(12)의 입구(121) 사이의 일정 간격(D1)은 발생된 증기의 양, 증기 온도 및 증숙용기로 공급되어야 할 증기의 양을 고려하여 결정될 수 있다. 예를 들어 많은 양의 증기가 증숙용기로 공급되어야 하는 경우 지연판(11)의 직경은 작아지거나 또는 공급로(12)의 직경이 커질 수 있다.

지연판(11)의 설치는 증기의 급속한 유입 또는 증기 온도의 하강을 방지하면서 일정양의 증기가 지속적으로 공급로(12)로 유입될 수 있도록 한다. 도 2a에서 화살표(A1, A2 및 A3)로 표시된 것과 같이 발생된 증기는 증기접촉면(111)에 부딪혀 아래로 되돌아 가거나(A1) 또는 지연판(11)의 가장자리를 따라 공급로(12)로 유입된다(A2). 다른 한편 충분히 높은 온도를 가진 증기는 상승하여 지연판(11)과 공급로(12) 사이에서 흐르다가 공급로(12)로 유입된다(A3). 제시된 지연판(11)과 공급로(12)의 구조는 충분히 높은 온도가 가진 증기가 서서히 그리고 지속적으로 공 급로(12)로 유입될 수 있도록 한다.

높은 온도와 낮은 속도로 공급로(12)를 통과한 증기는 덮개(C)의 외부로 배출되고 아래에서 설명되는 방법에 따라 흐르게 된다.

도 2b는 본 발명에 따른 확산판(13)의 실시 예에 대한 개략적인 사시도를 도시한 것이다.

도 2b를 참조하면, 확산판(13)은 덮개(C)에 한쪽 끝이 결합된 고정바(132)에 의하여 공급로(12)의 출구(122)로부터 일정 간격(D2)을 두고 덮개(C)의 상부에 위치한다.

확산판(13)은 임의의 형상을 가질 수 있지만, 바람직하게 지연판(11)과 유사하게 원판 형상을 가질 수 있고 그리고 확산판(13)의 직경은 출구(122)의 직경에 비하여 1.5 내지 15배가 될 수 있지만 이에 제한되는 것은 아니다. 확산판(13)은 증기의 흐름을 분산시키기 위한 다수 개의 확산공(131)을 가진다. 확산공(131)은 확산판(13)을 관통하여 형성되고 그리고 환산판(13) 전체에 걸쳐 균일하게 분포한다. 확산공(131)의 개수는 3 내지 500개가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 확산공(131)의 직경은 증기의 자연스러운 흐름을 방해하지 않을 정도가 되어야 하므로 예를 들어 100 ㎛ 내지 5 ㎝가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 공급로(12)의 출구(122)로부터 확산판(13) 사이의 일정 간격(D2)은 확산판(13) 또는 유입되는 증기의 양을 고려하여 결정될 수 있고 예를 들어 확산판(12)의 직경의 1/10 내지 10배가 될 수 있지만 이에 제한되지 않는다.

공급로(12)의 출구(122)로 배출된 증기(B1)은 직접 증숙용기(도시되지 않음) 로 공급되지 않고 확산판(13)에 의하여 분산된다. 그리고 분산된 증기는 확산공(131)을 통하여 상부로 배출된다(B2). 이와 같이 확산판(13) 및 확산공(131)의 구조는 증기의 흐름은 분산시킬 수 있도록 하면서 이와 동시에 증기의 분산에 따른 증기 온도의 급격한 강하를 방지할 수 있도록 한다. 아울러 증기가 서서히 증숙용기(도시되지 않음)로 지속적으로 공급될 수 있도록 한다. 확산판(13)을 통과한 증기는 아래에서 설명을 하는 것처럼 분산망(14)을 경유하여 증숙용기(도시되지 않음)로 공급될 수 있다.

도 2c의 (가) 및 (나)는 확산판(13) 및 분산망(14)의 실시 예를 도시한 것이다.

도 2c를 참조하면, 분산망(14)은 확산판(13)을 둘러싸고 그리고 분산망(14) 전체에 걸쳐 균일하게 형성된 관통공(141)을 가질 수 있다. 추가로 분산망(14)의 내부에 완충재(15)가 채워질 수 있다.

위에서 설명을 한 것처럼, 확산판(13)의 고정바(132)는 덮개(C)의 상부표면에 한쪽 끝이 고정될 수 있다. 그러나 덮개(C)의 상부에 증숙용기(도시되지 않음)의 적치하기 위한 증숙용기 적치대(16a, 16b)가 설치되는 경우 고정바(132)의 한쪽 끝은 증숙용기 적치대(16a)의 바닥면에 고정될 수 있다. 이러한 경우 공급로(12)는 덮개(C) 및 적치대(16a, 16b)의 바닥면을 통과하여 형성된다. 그러나 적치대(16a, 16b)가 반드시 바닥면을 가지는 것은 아니다. 만약 적치대(16a, 16b)가 바닥면을 가지지 않는다면, 고정바(132)는 덮개(C)의 상부면에 고정되고 그리고 공급로(12)는 덮개(C)를 관통하여 형성된다.

분산망(14)은 실린더 형상 또는 반구 형태의 증기가 통과할 수 있는 다수 개의 관통공(141)을 가진 망이 될 수 있고 그리고 확산판(13)을 둘러싸고 있다. 관통공(141)은 분산망(14) 전체에 균일하게 분포하고 그리고 각각의 관통공(141)은 서로 유사한 직경을 가진다. 관통공(141)이 반드시 원통형 구멍이 될 필요는 없다. 예를 들어 가로 및 세로 격자 형태의 관통공(141)이 형성될 수도 있고 그리고 특별히 외압이 가하지 않고 증기가 흐를 수 있을 정도의 임의의 구멍 크기를 가질 수 있다. 이와 같이 본 발명은 관통공(141)의 형상 및 구멍 크기에 의하여 제한되지 않는다. 분사망(14)의 내부에 구형의 완충재(15)가 채워질 수 있지만 반드시 필요한 것은 아니다. 완충재(15)는 증기의 흐름을 완만하게 위한 것으로 예를 들어 발포성 알루미늄이 될 수 있다.

분산망(14)은 증숙용기(도시되지 않음)로 공급되는 증기가 충분히 높은 온도를 가지도록 한다. 위에서 이미 설명을 한 것처럼, 분산망(14) 또는 완충재(15)를 가열하기 위한 독립된 가열원(도시되지 않음)이 설치될 수 있지만 바람직하게 증기발생기(도시되지 않음)의 전도열을 이용할 수 있다. 예를 들어, 증기발생기(도시되지 않음), 덮개(C) 및 분산망(14)은 서로 구조적으로 연결되어 있고 그리고 스테인리스와 같은 열전도성 소재로 만들어질 수 있다. 그러므로 분산망(14) 또는 완충재(15)는 적어도 증기발생기(도시되지 않음)의 증기발생공간에 근접하는 온도를 유지할 수 있다. 이로 인하여 분산망(14)의 관통공(141)을 통과하는 증기는 높은 온도를 가지고 증숙용기(도시되지 않음)로 공급될 수 있다.

적치대(16a, 16b)는 증숙용기(도시되지 않음)를 분산망(14)의 상부에 설치하 기 위한 것이다. 적치대(16a, 16b)는 증숙용기(도시되지 않음)를 적치시키기에 적합한 임의의 형상을 가질 수 있고 예를 들어 증숙용기(도시되지 않음)의 바닥면을 고정시킬 수 있는 구조를 가질 수 있다. 도 2c에 도시된 것처럼, 적치대(16a, 16b)는 2개가 될 수 있고 그리고 필요에 따라 2개 이상이 될 수 있다. 다수 개의 적치대(16a 16b)는 서로 다른 크기를 가질 수 있고 그리고 각각 대응되는 서로 다른 증숙용기(도시되지 않음)의 적치를 위하여 설치될 수 있다. 적치대(16a, 16b)는 임의의 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 도 2c에 도시된 것처럼, 일정한 높이가 가진 사각벽 또는 원형 벽 형상이 될 수 있다. 적치대(16b)의 아래쪽에 받침대(B)가 설치되고 그리고 받침대(B)는 덮개(C) 위에 설치될 수 있다.

도 2c에 도시된 것처럼, 확산판(13)을 통과한 증기는 분산체(15)에 의하여 흐름이 완화되어 실린더 형상의 분산망(14)의 측면에 형성된 관통공(141)을 통과하거나(C1) 또는 분산망(14)의 위쪽에 형성된 관통공(141)을 통과하여(C2) 증숙용기(도시되지 않음)에 공급될 수 있다. 분산망(14)을 통과한 증기는 서서히, 지속적으로 그리고 높은 온도를 유지하면서 증숙용기(도시되지 않음)로 공급된다.

위에서 설명을 한 것처럼, 본 발명에 증기공급장치는 증기의 흐름을 제어하면서 증기가 증숙용기로 공급될 수 있도록 한다. 아래에서 본 발명에 따른 증기공급장치를 이용하여 발생된 증기를 증숙용기에 공급하는 과정을 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 증기발생장치를 이용하여 증숙용기(32a,32b)에 증기를 공급하는 과정을 간략하게 도시한 것이다.

도 3을 참조하면, 증기발생기(31)는 내부에 공급된 물(W)을 히터(H)로 가열 하여 증기(E1)를 발생시킨다. 발생된 증기는 증기발생기(31)의 상부로 상승하게 되지만 지연판(11)으로 인하여 직접 공급로(12)로 유입되지 않는다. 발생된 증기는 계속 순환하면서 충분히 온도가 높아지고 그리고 증기발생기(31)의 상부를 흐르는 증기의 일부(E2)가 서서히 덮개(C)를 관통하여 형성된 공급로(12)로 유입된다. 공급로(12)를 흘러나온 증기는 확산판(13)을 통하여 분산되어, 완충재(15)에 의하여 흐름이 완화되어 분산망(14)을 통과한다(E3). 분산망(15)을 통과한 공기는 높은 온도를 유지하면서 적치대(16)에 적치된 증숙용기(32a,32b)로 공급된다. 증숙용기(32a, 32b)로 공급된 증기는 증숙용기(32a, 32b) 내에 수용된 조리 재료를 통과하면서 음식을 제조하거나 조리하고 그리고 이후 증숙용기(32a,32b)의 상부로 배출된다(E4). 도 3에서 화살표는 증기의 흐름을 도시한 것이다.

위에서 본 발명은 예시적인 실시 예를 이용하여 상세하게 설명이 되었다. 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고 제시된 실시 예에 대한 다양한 변형 발명 또는 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 이와 같은 변형 발명 또는 수정 발명은 본 발명의 범위에 포함된다는 것은 자명하다.

도 1은 본 발명에 따른 연속 증기공급장치의 실시 예에 대한 분해사시도를 도시한 것이다.

도 2a는 지연판 및 공급로의 실시 예를 도시한 것이다.

도 2b는 본 발명에 따른 확산판의 실시 예에 대한 개략적인 사시도를 도시한 것이다.

도 2c의 (가) 및 (나)는 확산판 및 분산망의 실시 예를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 증기발생장치를 이용하여 증숙용기에 증기를 공급하는 과정을 간략하게 도시한 것이다.

Claims (12)

1. 증기발생기로부터 증숙용기로 증기를 공급하는 증기공급장치에 있어서,

   발생된 증기를 분산시키는 지연판;

   지연판의 상부에 설치되고 그리고 지연판의 증기접촉면적보다 작은 단면적을 가진 공급로; 및

   공급로로 유입된 증기를 배출하는 다수 개의 확산공을 가지고 그리고 공급로의 단면적보다 큰 단면적을 가진 확산판을 포함하는 연속 증기공급장치.
2. 청구항 1에 있어서, 확산판을 둘러싸고 있는 분산망을 더 포함하는 연속 증기공급장치.
3. 청구항 1에 있어서, 공급로는 증기발생기의 덮개에 형성되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
4. 청구항 3에 있어서, 지연판 및 확산판은 덮개의 하부면 및 상부면에 각각 고정되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
5. 청구항 1에 있어서, 지연판과 확산판은 각각 원형의 판형이 되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
6. 청구항 1에 있어서, 지연판과 확산판은 공급로로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
7. 청구항 2에 있어서, 분산망은 반구형 또는 실린더 형상이 되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
8. 청구항 2에 있어서, 분산망의 내부는 발포알루미늄으로 채워지는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
9. 청구항 2에 있어서, 분산망은 스테인리스 금속망이 되는 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
10. 청구항 2에 있어서, 분산망을 둘러싸고 있는 증숙용기 적치대를 더 포함하는 연속 증기공급장치.
11. 청구항 10에 있어서, 증숙용기 적치대는 다중 형태인 것을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.
12. 청구항 9에 있어서, 증숙용기 적치대는 사각벽 또는 원형 벽 형태가 되는 것 을 특징으로 하는 연속 증기공급장치.

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