KR100973566B1 - 비철금속용 호닝툴 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비철금속용 호닝툴 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 원통형 형상의 호닝헤드의 외주연을 따라 연마 일정 깊이로 파인 장착홈을 다수개 형성하고, 합성수지로 구성되는 흡수재를 일정폭으로 가공하여, 상기 각 장착홈에 접착제를 도포하여 끼워·고정하며, 상기 접착제가 건조한 후에, 상기 흡수재가 설치된 호닝헤드 외주연을 연마하여, 상기 돌출된 흡수재의 높이를 호닝헤드 외주연과 일치시키며, 상기 흡수재보다 넓은 면적의 샌드 페이퍼를 상기 흡수재에 부착되어 구성하는 호닝툴을 구성하여, 상기 호닝툴을 호닝머신에 장착하여, 상기 호닝툴에 의해 비철금속 재질에 형성된 홀 내부면을 연마하여, 연마된 면이 균일하고, 상기 호닝툴의 연마재 교환이 용이한 것이다.

호닝, 혼, 툴, 기울기, 페이퍼, 연마, 확장형

Description

비철금속용 호닝툴 및 그 제조 방법 { the honing tool for nonferrous metal and the manufacturing method thereof }

본 발명은 비철금속용 호닝툴 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 원통형 형상의 호닝헤드의 외주연을 따라 연마 일정 깊이로 파인 장착홈을 다수개 형성하고, 합성수지로 구성되는 흡수재를 일정폭으로 가공하여, 상기 각 장착홈에 접착제를 도포하여 끼워·고정하며, 상기 접착제가 건조한 후에, 상기 흡수재가 설치된 호닝헤드 외주연을 연마하여, 상기 흡수재의 돌출된 높이를 호닝헤드 외주연과 일치시키며, 상기 흡수재보다 넓은 샌드 페이퍼를 상기 흡수재에 부착되어 구성하는 호닝툴을 구성하여, 상기 호닝툴을 호닝머신에 장착하여, 상기 호닝툴에 의해 비철금속 재질에 형성된 홀 내부면을 연마하여, 연마면이 균일하게 이루어지고, 상기 연마재 교환이 용이한 것이다.

일반적으로 호닝(honing)은, 숫돌로 공작물을 가볍게 문질러 정밀다듬질을 하는 기계가공법을 말하는 것으로, 보통 원통내면(圓筒內面)의 다듬질법으로 발달 되어 왔으나 최근에는 외면(外面) 호닝·평면 호닝도 실시되고 있다.

또한, 상기 호닝에서 연마하는 숫돌(연마재, 주로 다이아몬드, 지석))은 긴 육면체의 형상으로 형성하고, 상기 숫돌은 원통형 형상의 호닝 헤드에 부착되는데, 상기 호닝헤드는 둘레를 따라 상기 숫돌이 설치되는 홈이 형성되어, 상기 호닝헤드의 숫돌이 고정되고, 상기 호닝 헤드가 회전하면, 상기 숫돌에 의해 연마가 이루어지도록 한다.

그러나 기존 숫돌이 장착된 호닝헤드의 경우에는, 주로 철 또는 비철금속과 같은 금속을 연마하면서 사용하게 되는데, 상기 구조의 호닝헤드가 비철금속에 적용하는 경우에는 철금속에 사용하는 경우와는 달린, 호닝 과정 중에 발생하는 진동으로 인해 연마재에 크랙이 발생하고, 호닝된 면이 균일하지 못하는 문제점 있었다.

또한, 기존의 호닝헤드의 연마재는, 다이아몬드나 지석 등이 사용되어, 연마 작업 후에, 연마재의 교환이 용이하지 않아, 연마재 교환에 따른 교체 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자, 원통형 형상의 호닝헤드의 외주연을 따라 연마 일정 깊이로 파인 장착홈을 다수개 형성하고, 합성수지로 구성되는 흡수재를 일정폭으로 가공하여, 상기 각 장착홈에 접착제를 도포하여 끼워·고정하며, 상기 접착제가 건조한 후에, 상기 흡수재가 설치된 호닝헤드 외주연을 연마하여, 상기 돌출된 흡수재의 높이를 호닝헤드 외주연과 일치시키며, 상기 흡수재보다 넓은 면적의 샌드 페이퍼를 상기 흡수재에 부착되어 구성하는 호닝툴을 구성하여, 상기 호닝툴을 호닝머신에 장착하여, 상기 호닝툴에 의해 비금속철 재질에 형성된 홀 내부면을 연마하여, 연마된 면이 균일하도록 하고, 상기 호닝툴의 연마 재 교환이 용이하도록 한다.

이와 같이 본 발명은, 원통형 형상의 호닝헤드의 외주연을 따라 연마 일정 깊이로 파인 장착홈을 다수개 형성하고, 합성수지로 구성되는 흡수재를 일정폭으로 가공하여, 상기 각 장착홈에 접착제를 도포하여 끼워·고정하며, 상기 접착제가 건조한 후에, 상기 흡수재가 설치된 호닝헤드 외주연을 연마하여, 상기 돌출된 흡수재의 높이를 호닝헤드 외주연과 일치시키며, 상기 흡수재보다 넓은 면적의 샌드 페이퍼를 상기 흡수재에 부착되어 구성하는 호닝툴을 구성하여, 상기 호닝툴을 호닝머신에 장착하여, 상기 호닝툴에 의해 비금속철 재질에 형성된 홀 내부면을 연마하여, 연마면이 균일하게 이루어지고, 상기 연마재 교환이 용이한 효과가 있다.

본 발명은 비철금속용 호닝툴 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 원통형 형상의 호닝헤드(10)의 외주연을 따라 연마 일정 깊이로 파인 장착홈(13)을 다수개 형성하고, 합성수지로 구성되는 흡수재를 일정폭으로 가공하여, 상기 각 장착홈(13)에 접착제를 도포하여 끼워·고정하며, 상기 접착제가 건조한 후에, 상기 흡수재(20)가 설치된 호닝헤드(10) 외주연을 연마하여, 상기 돌출된 흡수재(20)의 높이를 호닝헤드(10) 외주연과 일치시키며, 상기 흡수재(20)보다 넓은 샌드 페이퍼를 상기 흡수재(20)에 부착되어 구성하는 호닝툴(100)을 구성하여, 상기 호닝툴(100)을 호닝머신에 장착하여, 상기 호닝툴(100)에 의해 비금철 재질에 형성된 홀 내부면을 연마하여, 연마된 면이 균일하고, 상기 호닝툴의 연마재 교환이 용이한 것이다.

본 발명에 따른 호닝툴(100)의 구조는, 도2 및 도3에 도시한 바와 같이, 호닝헤드(10)와 흡수재(20) 및 연마재(30)의 순차적인 조립으로 이루어지며, 먼저, 호닝헤드(10)는, 도1 내지 도4에 도시한 바와 같이, 원통형 형상으로 형성하되, 상기 호닝헤드(10)의 길이 방향을 따라 관통된 확장홀(11)을 형성한다.

또한, 상기 호닝헤드(10)의 확장홀(11)은, 도3에 도시한 바와 같이, 확장형인 경우에는 일단에서 타단으로 갈수록 좁아지는 기울기를 형성하는데, 정확하게는, 상기 확장홀(11)은, 후설하는 밀개(40)가 끼움되는 측에서, 그 타단까지 좁아지는 구조로 형성한다.

또, 상기 호닝헤드(10)는, 도1 및 도4에 도시한 바와 같이, 상기 호닝헤드(10)의 원주 방향을 따라 다수개의 관통된 확장공(12)을 형성하는데, 상기 확장공(12)은 호닝헤드(10)의 일정폭으로 형성하여, 외부에서 확장홀(11)까지 관통되어, 길이방향을 따라 형성하며, 상기 확장홀(11)로 밀개(40)가 끼움되어 힘을 가하면 상기 각 확장공(12) 사이의 부분이 외부로 확장되는 형태이다.

또, 도3에 도시한 바와 같이, 상기 호닝헤드(10)의 외주연, 정확하게는 상기 각 확장공(12) 사이에 파인 장착홈(13)을 형성하며, 상기 장착홈(13)에는 후설할 흡수재(20)가 끼움·설치된다.

그리고 흡수재(20)는 강도가 좋은 합성수지로 만들어지는 것으로, 재질로는 베크라이트를 사용하며, 상기 호닝헤드(10)의 외주연 면과 같도록 설치되며, 상기 연마재(30)는 샌드 페이퍼(sand paper)를 상기 흡수재(20)의 드러난 면보다 조금더 넓게 재단하여 구성된다.

참고로, 상기 연마재(30)로 사용하는 샌드페이퍼는, 연마를 대상이 되는 재질에 따라 다르게 적용하는데, 대략 400 내지 800번(국내 규격 : #400∼#800, 미국 규격 20MIC ∼40MIC)을 사용하며, 통상 적용하기에는 쓰리엠 사(3M)의 마이크로피니싱 필름(Microfinishing Film) 51144번의 600번(국내 규격 : #600번, 미국규격 30MIC)를 사용한다.

그래서, 상기 구성한 호닝헤드(10)의 각 장착홈(13)에 흡수재(20)와 연마재(30)가 순차로 조립·고정되어 호닝툴(100)을 구성한다.

한편, 상기 호닝툴의 제조 방법을 설명하면, 상기 호닝헤드(10)는 스틸과 같은 원재료를 이용하여 구성하는데, 상기 호닝헤드(10)는 직각도와 동심도의 각 공차값은 0.05 이하를 가지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 흡수재(20)는 베크라이트와 같은 합성수지를 이용하여 가공하여 구성하되, 상기 흡수재(20)의 폭은 호닝헤드(10)의 장착홈(13)의 폭보다 0.1 내지 0.2㎜가 작도록 구성하고, 두께는 상기 호닝헤드(10)의 장착홈(13)보다 다소 더 두껍게 구성하여, 상기 흡수재(20)가 장착홈(13)에 용이하게 끼움되어, 호닝헤드(10) 의 외주연보다는 돌출되도록 구성한다.

그래서, 도2 및 도3에 도시한 바와 같이, 상기 구성한 호닝헤드(10)에 흡수재(20)를 조립하되, 접착제로 각 호닝헤드(10)에 흡수재(20)를 조립하며, 상기 흡수재(20)가 조립된 호닝헤드(10)는 접착제를 완전히 건조한 후에, 호닝헤드(10)의 외주연을 그라인딩하여, 상기 장착된 흡수재(20)의 면이 호닝헤드(10)의 외주연에 일치하도록 한다.

이어서, 상기 그라인딩한 호닝헤드(10)는, 도1 내지 도4에 도시한 바와 같이, 각 설치된 흡수재(20)에 상기 준비된 연마재(30)를 접착제로 부착하고, 상기 접착제가 완전히 건조하면, 도 1에 도시한 바와 같이, 호닝툴(100)의 제조가 완료된다.

한편, 상기 호닝툴(100)은 통상의 호닝머신에 장착되어 호닝툴(100)이 회전하면서, 원통형의 공간 내부를 연마한다.

각 장착홈(13)에 흡수재(20)를 설치하면서 접착제를 도포하여 고정하고, 상기 각 흡수재(20)에는 연마재(30)를 접착제를 이용하여 각각 부착하는데, 상기 흡수재(20)와 연마재(30)를 부착하는 것으로는 통상의 강력본드가 적당하다.

한편, 상기 호닝툴(100)의 함께 호닝머신에 고정하는 방법은 다양하며, 일례로, 도5 내지 도7에 도시한 바와 같이, 도6 및 도7에 도시한 바와 같이, 상기 밀개(40), 커넥터(20)가 순차적으로 결합하는데, 상기 커넥터(20)는 길이방향을 따 라 관통된 원통형 형상으로 양단에 나사산을 형성한다.

또한, 상기 밀개(40)는 일단에서 타단을 갈수록 지름이 커지는 형상으로 일정길이를 형성한 것으로, 상기 밀개(40)는, 도6 및 도7에 도시한 바와 같이, 둘로 나누어 조립하여 구성하되, 상기 호닝툴(100)에 끼움되는 부분, 즉, 일단으로 갈수록 작아지는 지름을 형성하는 직접밀개(41)와, 상기 직접밀개(41)와 연결되는 일정 길이의 간접밀개(42)로 구성하여, 상기 직접밀개(41)와 간접밀개(42)는 나사 연결되어 밀개(40)를 구성하며, 직접밀개(41) 끝단이 호닝툴(100)에 조립되며, 상기 조립된 직접밀개(41) 타단의 상기 간접밀개(42)이 호닝머신에 조립되어, 일정한 힘을 전달받아 간접밀개(41)가 확장홀(11)에 밀려들어 가면서 호닝툴(100)을 지름 방향으로 팽창하도록 한다.

한편, 상기 호닝툴(100)의 확장홀(11)에서 큰 지름이 형성된 곳에 나사산을 형성하고, 상기 호닝툴(100)의 나사산이 형성된 타단은 커버(미도시)로 닫아, 상기 커버 타단 쪽으로 밀개(40)를 확장홀(11)에 밀어 넣고, 커넥터(20)를 조립하며, 상기 밀개(40)와 호닝툴(100)을 조립한 호닝툴(100)은 상기 커넥터(20)의 나사산을 통해 호닝머신과 조립한다.

그래서 상기와 구성한 호닝툴(100)은 호닝머신에 의해 재료가 비철로 이루어지는 홀 내부를 정밀하게 다듬는 작업을 수행하며, 상기 호닝툴(100)은 회전 및 연마 작업에서 발생하는 회전은 흡수재(20)에 의해 흡수하게 되므로, 연마재(30)로 전달하는 진동을 최소화하므로, 연마재(30)에 의해 가공하는 면이 균일한 연마가 이루어지며, 연마재(30)가 샌드 페이퍼로 이루어지므로, 기존 다이아몬드나 지석과 같은 연마재(30)와 달리 균열이 발생하지 않으며, 또한, 상기 연마재(30)의 교환시에는 상기 연마재(30)를 뜯어 새로운 연마재(30)로 교체하면 되므로, 연마재(30)의 교환이 용이하므로 관리가 용이하고, 경제성이 우수한 특징이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 호닝툴의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 호닝툴과 밀개의 분리 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 호닝툴의 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 호닝툴의 측면도.

도 5는 본 발명에 따른 호닝톨과 밀개 및 커넥터의 결합 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 호닝톨과 밀개 및 커넥터의 분리 사시도.

도 7은 본 발명에 따른 호닝톨과 밀개 및 커넥터의 결합 단면도.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]

10 : 호닝헤드 11 : 확장홀

12 : 확장공 13 : 장착홈

20 : 흡수재 30 : 연마재

40 : 밀개 50 : 커넥터

Claims (4)

1. 원통형 형상의 호닝헤드(10)의 외주연을 따라 연마재(30)가 설치되어 홀 내부를 연마하는 통상의 호닝 툴(100)에 있어서,

   상기 호닝 헤드(10)의 길이방향을 따라 관통된 형태로 일단에서 타단으로 갈수록 좁아지는 기울기를 가진 확장 홀(11)을 구비하여, 이 확장 홀(11)에는 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점차 커지는 형상으로 확장 홀(11)에 합치된 형태인 밀개(40)가 조립되도록 하며,

   상기 호닝 헤드(10)의 원주방향을 따라서는 다수개의 관통된 확장 공(12)을 형성하되, 이 확장 공(12)은 외부에서 확장 홀(11)까지 관통된 형태로 호닝헤드(10)의 길이 방향을 따라 설치하되, 이들 확장 공(12) 사이의 길이 방향을 따라 파인 장착 홈(13)을 형성한 호닝헤드(10)로 구성하며,

   상기 호닝 헤드(10)의 각 장착 홈(13)에는 베크라이트 합성수지로 구성된 흡수재(20)가 끼움·고정되며, 이 흡수재(20)의 상면으로 흡수재(20)보다 넓은 면적을 가지되 연마대상 가공물의 재질에 따라 선택되는 샌드페이퍼 연마재(30)가 부착된 호닝 툴(100)이 구성되어,

   호닝 헤드(10)의 확장 홀(11)에 조립된 밀개(40)에 힘을 가하면 이들 확장 공(12) 사이의 부분, 즉 흡수제(20)와 연마재(30)가 부착된 장착 홈(13) 부분이 외부로 확장되도록 작용되어 흡수제(20)와 연마재(30)를 연마 대상 가공물에 더욱 밀착되도록 하여 연마 가공물의 효과적인 연마와 연마재 교환성이 우수함을 특징으로 하는 비철금속용 호닝 툴.
2. 삭제
3. 원통 형상의 호닝 헤드의 외주연을 따라 연마재가 설치되어 홀 내부를 연마하는 통상의 호닝 툴의 제조 방법에 있어서,

   상기 호닝 헤드(10)의 길이방향을 따라 관통된 형태로 일단에서 타단으로 갈수록 점차 좁아지는 기울기를 가진 확장 홀(11)을 가공한 다음,

   상기 호닝 헤드(10)의 원주방향을 따라서는 다수개의 관통된 확장 공(12)을 가공하되, 이 확장 공(12)은 외부에서 확장 홀(11)까지 관통된 형태로 호닝헤드(10)의 길이 방향을 따라 가공하고, 이들 확장 공(12) 사이의 길이 방향을 따라서는 별도의 흡수제(20)와 연마재(30)가 부착되는 장착 홈(13)이 가공된 호닝 헤드(10)를 가공한 다음,

   상기 호닝 헤드(10)의 각 장착 홈(13)에 강력본드 접착제를 도포한 후, 베크라이트 합성수지로 구성된 흡수재(20)를 호닝 헤드(10)의 장착 홈(13)의 폭보다 0.1 내지 0.2㎜ 작은 폭으로 가공하여 끼워·고정한 후, 상기 접착제가 건조한 다음에 흡수재(20)가 부착된 호닝 헤드(10)를 연마하여 호닝 헤드(10)의 외주연과 흡수재(20)의 높이가 일치하도록 연마하고,

   이 흡수재(20)의 상면에 흡수재(20)보다 넓은 면적을 가지되 연마대상 가공물의 재질에 따라 선택되는 샌드페이퍼 연마재(30)를 강력본드로 부착한 호닝 헤드(10)를 제조 한 후, 상기 호닝 헤드(10) 확장 홀(11)에는 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점차 커지는 형상으로 확장 홀(11)에 합치된 형태인 밀개(40)가 조립된 형태로 제조되어,

   호닝 헤드의 확장 홀에 조립된 밀개에 힘을 가하면 이들 확장 공 사이의 부분이 외부로 확장되도록 작용 되어 흡수제와 연마재를 연마 대상 가공물에 더욱 밀착되도록 하여 연마 가공물의 효과적인 연마와 연마재 교환성이 우수하도록 함을 특징으로 하는 비철금속용 호닝 툴의 제조 방법.
4. 삭제

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