KR102500739B1 - 호닝 헤드 및 이를 구비한 호닝 장치 - Google Patents

호닝 헤드 및 이를 구비한 호닝 장치 Download PDF

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honing
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Abstract

본 발명은 호닝 장치에 장착가능한 통형상의 호닝 헤드에 관한 것으로, 일 실시예에 따르면, 호닝 헤드의 내경이 제1 선단부에서 제2 선단부로 갈수록 점진적으로 커지도록 구성되고, 호닝 헤드의 길이방향으로 호닝 헤드의 표면을 관통하는 제1 선단부에서 제2 선단부까지 형성된 슬롯 및 호닝 헤드의 외측 표면에 형성된 하나 이상의 외측 트렌치를 구비한 호닝 헤드를 개시한다.

Description

호닝 헤드 및 이를 구비한 호닝 장치 {Honing head and honing tool with the same}
본 발명은 구멍의 내면을 정밀 연마하는 호닝 장치(honing tool)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 호닝 헤드의 직경을 가변 할 수 있는 구조의 호닝 장치에 관한 것이다.
일반적으로 호닝(honing)은 숫돌로 공작물을 가볍게 문질러 정밀 다듬질을 하는 기계가공법을 말하는 것으로, 일반적으로 사용되는 호닝 장치(호닝 툴)는 표면에 연마재가 부착된 원통 또는 원기둥 형상의 호닝 헤드를 구비하며, 호닝 장치를 연마 대상(예컨대 가공물의 구멍 내측)에 삽입하여 회전시킴으로써 호닝 헤드가 구멍의 내면을 연마한다.
특허문헌: 한국 등록특허 제10-0973566호 (2010년 8월 2일 공고)
본 발명의 일 실시예에 따르면 연마 대상인 구멍이 관통형이 아니라 한쪽이 막혀 있는 구멍에 대해서도 호닝 작업을 수행할 수 있는 호닝 장치를 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 호닝 헤드의 표면에 슬롯 및 복수개의 내측 및/또는 외측 트렌치가 형성됨으로써 호닝 헤드의 직경의 증감이 원활하고 정확한 원을 유지하면서 증감할 수 있는 호닝 헤드 및 이를 장착한 호닝 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 호닝 장치에 장착가능한 통형상의 호닝 헤드로서, 호닝 헤드의 내경이 제1 선단부에서 제2 선단부로 갈수록 점진적으로 커지도록 구성되고, 호닝 헤드의 길이방향으로 호닝 헤드의 표면을 관통하는 제1 선단부에서 제2 선단부까지 형성된 슬롯 및 호닝 헤드의 외측 표면에 형성된 하나 이상의 외측 트렌치를 구비한 호닝 헤드를 개시한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서 호닝 장치는, 테이퍼부를 구비한 통형상의 본체부; 및 상기 테이퍼부의 외측에 슬라이딩 가능하게 장착되는 상술한 호닝 헤드;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 연마 대상인 구멍이 관통형이 아니라 한쪽이 막혀 있는 구멍에 대해서도 호닝 작업을 수행할 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 호닝 헤드의 표면에 슬롯 및 복수개의 내측 및/또는 외측 트렌치가 형성됨으로써 호닝 헤드의 직경의 증감이 원활하고 정확한 원을 유지하면서 증감할 수 있어 가공 정밀성을 향상시키는 기술적 이점이 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 호닝 장치의 사시도,
도2는 일 실시예에 따른 호닝 장치의 분해 사시도,
도3은 일 실시예에 따른 호닝 장치의 단면을 도시한 분해 사시도,
도4는 일 실시예에 따른 호닝 장치에서 호닝 헤드를 슬라이딩한 상태를 나타내는 도면,
도5는 대안적 실시예에 따른 호닝 장치의 사시도,
도6은 대안적 실시예에 따른 호닝 헤드를 설명하는 도면이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 이와 유사하게, 본 명세서에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 연결(또는 결합, 체결, 부착 등)된다고 언급하는 경우 그것은 다른 구성요소에 직접적으로 연결(또는 결합, 체결, 부착 등)되거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소를 개재하여 간접적으로 연결(또는 결합, 체결, 부착 등)될 수 있다는 것을 의미한다. 또한 본 명세서의 도면들에 있어서 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 구성요소들을 기술하기 위해서 사용된 경우, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '~를 포함한다', '~로 구성된다', 및 '~으로 이루어진다'라는 표현은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 호닝 장치의 사시도이고 도2는 호닝 장치의 분해 사시도, 그리고 도3은 호닝 장치의 단면을 도시한 분해 사시도를 각각 개략적으로 나타내었다.
도1 내지 도3을 참조하면, 일 실시예에 따른 호닝 장치는 본체부(10) 및 이에 슬라이딩 가능하게 체결된 호닝 헤드(20)를 포함할 수 있다. 본체부(10)는 길이방향으로 양 끝의 선단부, 즉 제1 선단부(10a)와 제2 선단부(10b)를 갖는 통 형상 또는 기둥 형상의 부재이다. 이하 본 명세서에서 '길이방향'은 통 형상 또는 기둥 형상인 호닝 헤드의 길이방향을 의미한다. 예를 들어 도3에서 제1 선단부(10a)와 제2 선단부(10b)를 지나는 방향이 길이방향이며 이에 수직인 방향을 '방사상 방향'이라고 부르기로 한다.
본체부(10)의 적어도 일부 영역은 직경이 점차 작아지는 테이퍼부(11)로 구성된다. 도시한 실시예에서 제1 선단부(10a)에서부터 본체부(10)의 대략 1/3 내지 1/2의 구간이 테이퍼부(11)로 형성될 수 있고, 테이퍼부(11)에서는 제1 선단부(10a)로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 구성된다. 그러나 본체부(10)의 전체 길이 중 테이퍼부(11) 영역의 길이는 구체적 실시 형태에 따라 달라질 수 있다.
본체부(10)의 제2 선단부(10b)에는 연결부(12)가 형성된다. 연결부(12)는 호닝 장치를 회전시키는 회전 구동수단(도시 생략)과 직접 또는 간접적으로 결합하는 부분이며, 예를 들어 연결부(12)의 측면에 형성된 하나 이상의 요홈부(12a)에 회전 구동축(도시 생략)이 맞물림으로써 회전 구동수단과 체결될 수 있다.
본체부(10)는 내부에 길이방향으로 적어도 부분적으로 관통된 관통구(14)를 포함한다. 예를 들어 도시한 실시예에서 본체부(10)는 연결부(12) 영역을 제외한 나머지 영역에서 길이방향을 따라 내부에 관통구(14)가 형성될 수 있다. 본체부(10)는 관통구(14) 내에 샤프트(40)를 수용할 수 있다. 샤프트(40)는 관통구(14) 보다 짧은 길이를 가지며 관통구(14) 내에서 길이방향으로 움직일 수 있도록 구성된다.
샤프트(40)는 일 단부에 조절 너트(50)와 나사 결합하기 위한 나사산(41)이 형성되고 샤프트(40)의 타 단부에는 연결핀(42)을 구비할 수 있다. 나사산(41)은 조절 너트(50)의 나사산(51)과 맞물리도록 구성될 수 있다. 연결핀(42)은 예를 들어 소정 길이의 핀이 샤프트(40)의 방사상 방향으로 샤프트(40)를 관통하여 샤프트(40)에 결합될 수 있다.
연결핀(42)은 샤프트(40)와 호닝 헤드(20)를 연결하는 역할을 한다. 예를 들어 도2의 실시예에서 본체부(10)의 테이퍼부(11)의 일 측면에 샤프트(40)의 연결핀(42)에 대응하는 위치에 슬롯(15)이 형성되고, 연결핀(42)이 슬롯(15)을 관통하여 호닝 헤드(20)의 연결공(25)에 끼워진다. 이 때 슬롯(15)은 길이방향으로 소정 길이를 관통하는 형상으로 구성되며, 따라서 샤프트(40)가 본체부(10) 내에서 길이방향으로 일정 구간 왕복운동 할 때 호닝 헤드(20)가 샤프트(40)에 의해 함께 움직일 수 있다.
또한 본체부(10)는 샤프트(40)에 끼워지는 조절 너트(50)를 수용하기 위한 너트 수용부(13)를 구비한다. 예를 들어 도시한 것처럼 제2 선단부(10b) 또는 연결부(12)측에 가까운 위치에 너트 수용부(13)가 형성될 수 있다. 그러나 대안적 실시예에서 너트 수용부(13)는 호닝 헤드(20)의 움직임에 간섭하지 않는 본체부(10)의 임의의 위치에 형성될 수 있다. 너트 수용부(13)는 적어도 조절 너트(50)의 외경보다 큰 내경을 갖는 공간으로 본체부(10) 내에 형성되고 외부에서 조절 너트(50)의 적어도 일부 외주면이 보이도록 본체부(10)의 측면 일부가 개방되어 있다. 또한 본체부(10)의 길이방향으로의 너트 수용부(13)의 폭은 조절 너트(50)가 수용부(13)에 예컨대 중간끼워맞춤(transition fit)으로 삽입될 정도일 수 있으나 이러한 수치 관계는 구체적 실시 형태에 따라 달라질 수 있다.
호닝 헤드(20)는 본체부(10)의 외주면에 슬라이딩 가능하게 장착된다. 구체적으로, 호닝 헤드(20)는 본체부(10)의 테이퍼부(11)의 외주면에 슬라이딩 가능하게 장착될 수 있다. 예를 들어 도시한 실시예에서 호닝 헤드(20)는 연결핀(42)에 의해 샤프트(40)와 결합됨으로써 본체부(10)의 외주면에 장착될 수 있다. 그러나 연결핀(42)을 이용하는 것은 예시적인 구성일 수 있고 다른 연결부재나 연결방식에 의해 샤프트(40)에 결합될 수도 있다.
일 실시예에서 호닝 헤드(20)는 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지의 길이를 갖는 통 형상의 부재이다. 길이방향에 따른 호닝 헤드(20)의 외경은 일정하지만 호닝 헤드(20)의 두께는 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 작아진다. 즉 호닝 헤드(20)의 내경이 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 증가하도록 구성된다. 바람직하게는 이러한 길이에 따른 내경의 감소율은 길이에 따른 테이퍼부(11) 직경의 감소율과 동일할 수 있고, 따라서 호닝 헤드(20)가 테이퍼부(11)의 표면을 따라 길이방향으로 슬라이딩 이동하면 호닝 헤드(20)의 외경이 전체적으로 균일하게 증가하거나 감소하게 된다.
호닝 헤드(20)는 표면(외주면)에 부착되는 연마재(30)를 포함한다. 도시한 실시예에서 호닝 헤드(20)는 복수개의 연마재(30)를 가지며 각각의 연마재(30)는 길이방향으로 소정 길이를 갖는 다이아몬드 재질의 연마재(다이아몬드 팁)일 수 있고, 호닝 헤드(20)의 외주면에 소정 간격이나 패턴으로 부착되어 있다. 대안적 실시예에서, 호닝 헤드(20)의 외주면의 전체 표면 또는 적어도 일부 표면에 걸쳐 예컨대 다이아몬드 전착(electro deposition) 방식에 의해 코팅될 수도 있다. 그러나 연마재의 재질이나 형상 및 부착 방식은 구체적 실시 형태에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.
일 실시예에서 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 외주면에 형성된 하나의 슬롯(21)을 포함할 수 있다. 슬롯(21)은 호닝 헤드(20)의 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 호닝 헤드의 외주면을 관통하며 형성되어 있다. 슬롯(21)의 폭은 1mm 내지 수mm 일 수 있으나 호닝 헤드(20)의 크기, 직경 등 구체적 실시 형태에 따라 달라질 수 있다.
또한 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 외주면에 형성된 하나 이상의 외측 트렌치(22)를 포함할 수 있다. 외측 트렌치(22)는 호닝 헤드(20)의 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 호닝 헤드의 외주면에 형성되어 있되, 슬롯(21)과 달리 외주면을 관통하지 않고 외주면의 표면에 직선의 홈으로 형성되어 있다.
슬롯(21) 및 하나 이상의 외측 트렌치(22)는 길이방향으로 나란히 배치되고 서로 간에 일정 간격 이격되어 형성될 수 있다. 도시한 실시예에서는 1개의 슬롯(21)과 3개의 외측 트렌치(22)가 형성되어 있지만 이는 예시적인 것이며 호닝 헤드(20)의 크기에 따라 외측 트렌치(22)의 개수가 달라질 수 있다.
일 실시예에서 각각의 외측 트렌치(22)의 홈의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)에 이르기까지 일정할 수 있다. 그러나 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 호닝 헤드(20)의 외경이 일정하지만 두께가 점진적으로 작아지기 때문에, 바람직한 일 실시예에서 외측 트렌치(22)의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 작아지도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 내주면에 형성된 복수개의 내측 트렌치(23)를 포함할 수 있다. 내측 트렌치(23)는 호닝 헤드(20)의 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 직선의 홈 형태로 호닝 헤드의 내주면에 형성될 수 있다.
복수개의 내측 트렌치(23)는 길이방향으로 나란히 배치되고 서로 간에 일정 간격 이격되어 형성될 수 있다. 도시한 실시예에서는 4개의 내측 트렌치(23)가 형성되어 있지만 이는 예시적인 것이며 호닝 헤드(20)의 크기에 따라 내측 트렌치(23)의 개수도 달라질 수 있다. 바람직하게는, 호닝 헤드(20)의 두께가 지나치게 얇아지지 않도록, 방사상 방향에서 볼 때 내측 트렌치(23)가 외측 트렌치(22)와 오버랩되지 않는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 즉 길이방향으로 호닝 헤드(20)의 단면을 볼 때 호닝 헤드(20)의 내부 및 외부 둘레를 따라 외측 트렌치(22)와 내측 트렌치(23)가 교대로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
일 실시예에서 각각의 내측 트렌치(23)의 홈의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)에 이르기까지 일정할 수 있다. 그러나 호닝 헤드(20)의 두께가 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 얇아지기 때문에, 바람직한 일 실시예에서 내측 트렌치(23)의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 얕아지도록 구성할 수 있고 대안적으로, 길이방향으로 내측 트렌치(23)의 홈의 길이가 호닝 헤드(20)의 길이보다 작을 수도 있다. 즉 이 경우 제1 선단부(20a)에서 시작된 내측 트렌치(23)의 홈이 제2 선단부(20b)측으로 갈수록 점차 얕아지다가 제2 선단부(20b)에 이르기 전에 홈이 없어지도록 구성할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따르면 호닝 헤드(20)의 길이방향으로 슬롯(21)을 형성함으로써 호닝 헤드(20)가 본체부(10)의 테이퍼부(11)를 따라 슬라이딩 할 때 호닝 헤드(20)의 외경이 이에 추종하여 증감할 수 있게 된다. 또한 호닝 헤드(20)의 외주면 및/또는 내주면을 따라 길이방향으로 각각 외측 트렌치(22) 및/또는 내측 트렌치(23)를 더 구비함으로써 호닝 헤드(20)의 외경이 한층 더 유연하게 가변될 수 있다.
도4는 일 실시예에 따른 호닝 장치에서 호닝 헤드(20)를 슬라이딩한 상태를 개략적으로 도시하였다. 도1과 비교할 때, 도4에서 호닝 헤드(20)가 본체부(10)의 표면을 따라 슬라이딩 하였다. 즉 호닝 헤드(20)의 제1 선단부(20a)가 본체부(10)의 제1 선단부(10a)와 동일 선상에 위치할 때까지 호닝 헤드(20)가 테이퍼부(11) 표면을 따라 슬라이딩 하였으며, 도4의 호닝 헤드(20)의 외경이 도1의 호닝 헤드(20)의 외경 보다 직경이 더 커졌음을 이해할 것이다.
호닝 헤드(20)를 슬라이딩하기 위해 조절 너트(50)를 이용하여 조절할 수 있다. 즉, 조절 너트(50)를 회전시키면, 조절 너트(50)가 본체부(10)의 너트 수용부(13)에 끼워져 있으므로 길이방향으로 움직이지 못하므로, 조절 너트(50)에 대해 상대적으로 샤프트(40)가 길이방향으로 움직이게 된다. 따라서 연결핀(42)에 의해 샤프트(40)에 체결된 호닝 헤드(20)도 샤프트(40)와 함께 길이방향으로 슬라이딩 하면서 호닝 헤드(20)의 외경이 증가하거나 감소할 수 있다.
도5는 및 도6은 대안적 실시예에 따른 호닝 헤드를 설명하기 위한 도면으로, 도5는 호닝 장치의 사시도이고 도6은 대안적 실시예에 따른 호닝 헤드(20)의 단면 사시도이다. 설명의 편의를 위해, 도1 내지 도4의 호닝 헤드(20)와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일 부재번호를 사용하였다.
도5와 도6을 참조하면, 호닝 헤드(20)는 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지의 길이를 갖는 통 형상의 부재이다. 길이방향에 따른 호닝 헤드(20)의 외경은 일정하며 호닝 헤드(20)의 두께가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 작아진다.
호닝 헤드(20)는 표면(외주면)에 형성되는 연마재(30)를 포함한다. 도시한 것처럼 각기 구별되는 복수개의 연마재(30)가 소정 간격이나 패턴으로 호닝 헤드(20)의 외주면에 부착될 수 있고, 또는 대안적 실시예에서 호닝 헤드(20)의 외주면의 전체 표면 또는 적어도 일부 표면에 걸쳐 연마재 성분이 전착 방식 등에 의해 코팅될 수도 있다.
일 실시예에서 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 외주면에 형성된 하나의 슬롯(26)을 포함한다. 슬롯(26)은 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 호닝 헤드(20)의 외주면을 따라 나선형으로 형성되어 있다. 또한 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 외주면에 형성된 하나 이상의 외측 트렌치(27)를 포함할 수 있다. 외측 트렌치(27)도 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 호닝 헤드(20)의 외주면을 따라 나선형으로 형성되어 있되 슬롯(26)과 달리 외주면을 관통하지 않고 외주면 표면에 나선형 홈으로 형성되어 있다.
슬롯(26) 및 하나 이상의 외측 트렌치(27)는 서로 간에 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 도시한 실시예에서는 1개의 슬롯(26)과 3개의 외측 트렌치(27)가 형성되어 있지만 이는 예시적인 것이며 호닝 헤드(20)의 크기에 따라 외측 트렌치(27)의 개수가 달라질 수 있다.
일 실시예에서 각각의 외측 트렌치(27)의 홈의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)에 이르기까지 일정할 수 있고, 대안적으로, 외측 트렌치(27)의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 작아지도록 구성될 수도 있다.
일 실시예에서 호닝 헤드(20)는 호닝 헤드(20)의 내주면에 형성된 복수개의 내측 트렌치(23)를 포함할 수 있다. 내측 트렌치(23)는 호닝 헤드(20)의 길이방향으로 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)까지 직선의 홈 형태로 호닝 헤드의 내주면에 형성될 수 있다. 대안적으로, 내측 트렌치(23)도 슬롯(26) 및/또는 외측 트렌치(27)와 동일 또는 유사하게 나선 형상으로 형성될 수 있다. 복수개의 내측 트렌치(23)는 서로 이격되어 나란히 배치될 수 있다. 도시한 실시예에서는 4개의 내측 트렌치(23)가 형성되어 있지만 이는 예시적인 것이며 호닝 헤드(20)의 크기에 따라 내측 트렌치(23)의 개수도 달라질 수 있다. 바람직하게는, 제1 선단부(20a)의 내측 트렌치(23)가 시작되는 위치는, 호닝 헤드(20)의 두께가 지나치게 얇아지지 않도록, 방사상 방향에서 볼 때 외측 트렌치(27)와 오버랩되지 않는 위치인 것이 바람직하다. 즉 길이방향으로 제1 선단부(20a)를 볼 때 호닝 헤드(20)의 외부 및 내부 둘레를 따라 외측 트렌치(27)와 내측 트렌치(23)가 교대로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
일 실시예에서 각각의 내측 트렌치(23)의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)에 이르기까지 일정할 수 있고, 대안적으로, 내측 트렌치(23)의 깊이가 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 얕아지도록 구성할 수 있다. 또한 도6에 도시한 것처럼, 일 실시예에서 길이방향으로 내측 트렌치(23)의 홈의 길이가 호닝 헤드(20)의 길이보다 작을 수도 있다.
이상과 같은 도5와 도6의 대안적 실시예에 따르면 호닝 헤드(20)의 외주면에 나선형으로 슬롯(26)과 외측 트렌치(27)가 형성되어 있으므로 호닝 헤드(20)의 직경이 증감할 때 외주면이 전체적으로 균일하게 테이퍼부(11)로부터 힘을 받거나 힘을 가하기 때문에 호닝 헤드(20)의 단면이 온전한 원을 유지하면서 호닝 헤드의 직경이 가변 할 수 있다. 따라서 호닝 헤드(20)의 외경을 미세하고 정밀하게 조절할 수 있고 가공 대상물을 정밀하게 연마할 수 있어 가공 정밀도를 향상시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 명세서의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10: 본체부 11: 테이퍼부
12: 연결부 20: 호닝 헤드
21, 26: 슬롯 22, 27: 외측 트렌치
23: 내측 트렌치 30: 연마재
40: 샤프트 50: 조절 너트

Claims (6)

  1. 호닝 장치에 장착가능한 통형상의 호닝 헤드로서,
    호닝 헤드의 내경이 제1 선단부(20a)에서 제2 선단부(20b)로 갈수록 점진적으로 커지도록 구성되고,
    호닝 헤드의 길이방향으로 제1 선단부에서 제2 선단부까지 호닝 헤드의 표면을 관통하며 나선형으로 형성된 슬롯(26);
    호닝 헤드의 길이방향으로 제1 선단부에서 제2 선단부까지 호닝 헤드의 외주면을 따라 나선형으로 형성된 하나 이상의 외측 트렌치(27); 및
    호닝 헤드의 표면에 형성되되 내외부를 관통하는 하나 이상의 연결공(25);을 포함하고,
    상기 호닝 장치에 구비되고 길이방향으로 움직이는 샤프트(40)의 연결핀(42)이 상기 연결공(25)이 끼워짐으로써, 호닝 장치의 선단부가 호닝 헤드의 선단부 밖으로 돌출하지 않는 범위 내에서, 호닝 헤드가 호닝 장치에 대해 길이방향으로 움직이도록 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬롯(26) 및 하나 이상의 외측 트렌치(27)가 소정 거리 이격되어 상기 길이방향으로 나란히 형성된 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
  3. 제 2 항에 있어서,
    호닝 헤드의 표면에 형성된 연마재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 연마재는, 각각 소정 길이를 갖는 다이아몬드 재질의 복수개의 다이아몬드 팁이거나 또는 상기 호닝 헤드의 적어도 일부 표면에 다이아몬드 전착 방식에 의해 코팅된 연마재인 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 호닝 장치가, 테이퍼부(11)를 구비한 통형상의 본체부(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 본체부(10)의 내부에 길이방향으로 관통구(14)가 형성되고,
    상기 샤프트(40)가, 상기 관통구(14) 내부에서 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 배치되고,
    상기 샤프트(40)의 일단에 조절 너트(50)가 체결되고, 상기 샤프트(40)의 타단에 상기 연결핀(42)이 체결된 것을 특징으로 하는 호닝 헤드.
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