JP2020528012A - ローラバニシング工具 - Google Patents
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Abstract
Description
ローラホルダ14は、すべて同じ構造および同じ動作方法を特徴とするので、ローラホルダ14の構造および動作方法を、図2に示すローラホルダ14の例を用いて以下により詳細に説明する。
図2に示すように、中央調整装置16は、本体12内に配置されたねじスリーブ28と、ねじスリーブ28を軸方向に移動させるねじ駆動部29とを有する。
一方では、軸受ブッシュ40を移動させることによって、ねじスピンドル39の回転なしに、すなわち、ねじスリーブ28と軸受ブッシュ40との間の相対運動なしに、ねじスリーブ28と共にねじ駆動部29全体を移動させることができる。この調整オプションは、ローラホルダ14に保持されたバニシングローラ15が最小直径となるような内方制御位置と、ローラホルダ14に保持されたバニシングローラ15が最大直径となるような外方制御位置との間で、ローラホルダ14を同期的に調整するために使用される。
他方では、例えば、ピストン42がストッパ56に当接する図2に示す状態では、ねじスピンドル39を回転させることにより、ねじスリーブ28は、軸受ブッシュ40に対して相対的に調整され得る。ピストン42との回転方向に固定され、かつ、引張/圧力に対して強度を持つ接続により、ねじスピンドル39を回転させても、軸受ブッシュ40の軸方向位置も回転位置も変化しない。ねじスピンドル39の第1ねじ部39aと第2ねじ部39bとの間のピッチの差を適切に設計することによって、ねじスリーブ28の正確な移動を可能にし、したがって、ローラホルダ14の正確な調整を達成することができる。この調整オプションは、ローラホルダ14に保持されたバニシングローラ15を、所定の公称直径の方向に同期して大まかに設定するために使用することができる。
特に、内燃機関のシリンダボアまたはシリンダライナの内面を加工するためには、全てのバニシングローラ15がローラバニシング工具10の所定の公称直径上に正確に位置することが重要である。その場合にのみ、すべてのバニシングローラに対して同じ接触圧力を達成することができ、これは、処理される表面の均一な圧力処理に必要である。この要件を満たすために、バニシングローラ15は、μmの厳密さで、指定された公称直径に再調節することができなければならない。これは、例えば、ローラバニシング工具10が新たに組み立てられる場合、または磨耗により個々のバニシングローラ15を再調節する必要が生じた場合である。
もちろん、請求項に規定された発明の基本的な思想から逸脱することなく、上述した実施形態の変形が可能である。
Claims (19)
- 長手方向中心軸(11)に沿って延びる本体(12)と、
前記本体(12)に半径方向に調整可能に配置されたローラホルダ(14)であって、バニシングローラ(15)を回動可能に保持する、少なくとも1つのローラホルダ(14)と、
前記本体(12)に配置された調整装置(16)であって、前記ローラホルダ(14)と協働して前記ローラホルダ(14)を半径方向において調整するための調整装置(16)とをする、ローラバニシング工具(10)であって、
前記ローラホルダ(14)は、前記バニシングローラ(15)を保持するホルダアーム(18b)を有し、当該ホルダアーム(18b)は、前記調整装置(16)により、前記本体(12)に対して、半径方向において回動可能に傾けられることを特徴とする、ローラバニシング工具(10)。 - 前記ローラホルダ(14)は、弾性的な屈曲により半径方向において回動可能に傾けられるホルダアーム(18b)を備えた屈曲クランプホルダであって、前記本体(12)に取り付けられた屈曲クランプホルダとして構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ローラホルダ(14)は、半径方向において回動可能に傾けられるホルダアームを備えた回動ホルダであって、前記本体(12)に取り付けられた回動ホルダとして構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記バニシングローラ(15)は、ローラホルダ(14)より外側に突出した球状のローラ表面(15d)を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記バニシングローラ(15)は、前記ローラホルダ(14)に固定されたローラ保持器(15a)に取り付けられていることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ローラ保持器(15a)は、保持器軸を中心に回転可能に前記ホルダアーム(18b)に取り付けられており、
当該保持器軸は、
ローラバニシング工具(10)の長手方向中心軸(11)に対して斜めに配向され、かつ、
ローラバニシング工具(10)の長手方向中心軸(11)を含む、ローラバニシング工具(10)の長手方向断面平面に対して垂直であることを特徴とする請求項5に記載のローラバニシング工具(10)。 - 前記ホルダアーム(18b)は、ウェッジスライドギアを介して、前記長手方向中心軸(11)に対して斜めに立てかけられた、前記調整装置(16)上の制御面(31)と協働することを特徴とする、請求項1から6のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ホルダアーム(18b)は、前記本体(12)内を半径方向において移動可能にガイドされる圧力要素(26)を介して前記制御面(31)に支持されていることを特徴とする、請求項7に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ホルダアーム(18b)と前記調整装置(16)との間に配置された調節装置(17)であって、前記ホルダアーム(18b)の位置を、前記調整装置(16)に対して半径方向において調節するための前記調節装置17を備えていることを特徴とする、請求項1から8のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記長手方向中心軸(11)の周囲に、所定の好ましくは同一の角度分割で分布する複数のローラホルダ(14)を備えていることを特徴とする、請求項1から9のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ローラホルダ(14)は、半径方向において同期して調整するために前記調整装置(16)と協働することを特徴とする、請求項10に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ローラホルダ(14)は、軸方向から見て、横一線に並んで配置されていることを特徴とする、請求項10または11に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記調整装置(16)は、前記本体(12)に回転方向に固定されるが軸方向に移動可能に配置されたねじスリーブ(28)と、前記ねじスリーブ(28)を駆動するねじ駆動部(29)とを有することを特徴とする、請求項1から12のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ねじ駆動部(29)は、前記本体(12)内の圧力室(62)を区切るピストン(42)によって軸方向に移動可能であることを特徴とする、請求項13に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ねじ駆動部(29)は、前記ねじスリーブ(28)にねじで固定された、ねじスピンドル(39)を有することを特徴とする、請求項13または14に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ねじスピンドル(39)は、差動ねじスピンドルから形成され、
前記ねじ駆動部(29)は、前記本体(12)において回転方向に固定された状態で維持された軸受ブッシュ(40)をさらに有し、
前記差動ねじスピンドル(39)は、前記ねじスリーブ(28)にねじで固定された第1ねじ部(39a)と、前記軸受ブッシュ(40)にねじで固定された第2ねじ部(39b)とを備えていることを特徴とする、請求項13から15のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。 - 前記軸受ブッシュ(40)は、軸方向の引張/圧力に対して強度を持つように、前記本体(12)において圧力室(62)を画定するピストン(42)と接続されていることを特徴とする、請求項16に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記ねじスピンドル(39)は、前記本体(12)の前端側で操作可能であることを特徴とする、請求項15から17のいずれか1項に記載のローラバニシング工具(10)。
- 前記本体(12)の前端側に回転可能であるが軸方向に固定された動作要素(57)であって、回転方向に固定されるが軸方向に移動可能に、前記ねじスピンドル(39)と係合する前記動作要素(57)を備えていることを特徴とする、請求項18に記載のローラバニシング工具(10)。
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