이하, 본 발명의 일 실시형태의 신호 표시등 및 이것을 위한 유닛을 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1의 조립 설명도를 참조한다.
신호 표시등(1)은, 상기 신호 표시등(1)의 상부에 배치되는 커버(2) 및 복수, 예컨대 6개의 유닛(3a, 3b, 3c, 5, 6, 7)을 유닛 적층방향(S)을 따라 서로 연결하고 적층하여, 서로 결합 고정된다. 각 유닛(3a, 3b, 3c, 5, 6, 7)은 대략 원주형상을 하여, 서로의 축선이 일치하여 연결된다.
구체적으로는, 유닛(3a, 3b, 3c)은 각각 발광하여 신호를 표시하는 표시 유닛이며, 동일한 형상으로 구성된다. 유닛(5)은 음성 신호를 발생하는 버저(buzzer) 유닛이다. 유닛(6)은 본 신호 표시등(1)이 장착되는 장치 본체(9)(일부만 도시)로부터의 신호에 응답한 신호를 외부 장치(도시하지 않음)에서 이용 가능하게 출력하기 위한 외부 출력 유닛이다. 유닛(7)은 신호 표시등(1)의 기단부 근처에 배치되는 기부 유닛이다. 유닛(7)의 단부에는 본 신호 표시등(1)을 장치 본체(9)에 부착하기 위한 설치 부재(8)가 마련되어 있다.
이하에는, 유닛(3b)을 중심으로 설명하고, 또한 이 유닛(3b)을 대응하는 유닛(3a, 3c)에 각각 연결하는 경우에 의거하여 설명한다.
도 2와 도 3을 참조하여, 유닛(3b)은 통상의 케이스(11)를 갖는다. 또한, 유닛(3b)은 빛을 발생할 수 있는 복수, 예컨대 8개의 LED로 이루어지는 광원(12)과, 케이스(11)에 의해 유지되어 광원(12) 등을 지지하는 회로 기판(13)과, 대응하는 유닛(3a, 3c) 사이를 전기적으로 접속하기 위한 복수의 전기적 접속 부재(14)(도 2 및 도 3에는 2개를 도시함)를 갖는다. 이들의 광원(12), 회로 기판(13) 및 전기적 접속 부재(14)는 케이스(11)내에 대략 수용된다.
본 실시형태에서는, 전기적 접속 부재(14)가 서로 접속 가능한 제 1 부재로서의 판 부재(15) 및 제 2 부재로서의 와이어(16)를 포함한다. 판 부재(15)와 와이어(16)는 복수 조, 예컨대 6조가 마련되어 있다. 판 부재(15)는, 도전체로서의 금속 부재에 의해 형성되어, 회로 기판(13)에 부착할 수 있다. 와이어(16)는 도전체로서의 금속 부재로 이루어지고, 케이스(11)에 유지되어 있다.
케이스(11)는 투광 가능한 글로브(glove)로 이루어져, 신호의 표시면으로서 기능한다. 글로브에는 투과하는 빛을 확산시키는 확산 수단으로서의 렌즈부(도시하지 않음)가 마련되더라도 무방하다.
도 2를 참조하여, 케이스(11)의 축방향(U)에 대해서, 케이스(11)의 제 1 단부(18)는 그 외주에 마련되는 제 1 끼워맞춤부(18a)와, 환상 단부로 이루어지는 연결 면(18b)을 갖는다. 케이스(11)의 제 2 단부(19)는 그 내주에 마련되는 제 2 끼워맞춤부(19a)와, 환상 단부로 이루어지는 연결 면(19b)을 갖는다. 본 유닛(3b)의 제 1 끼워맞춤부(18a)는 대응하는 유닛(3a)의 대응하는 제 2 끼워맞춤부(19a)와 끼워맞춤된다. 본 표시 유닛(3b)의 제 2 끼워맞춤부(19a)는 대응하는 유닛(3c)의 대응하는 제 1 끼워맞춤부(18a)와 끼워맞춤된다. 대응하는 2개의 유닛(3b, 3c)의 대응하는 연결 면(19b, 18b) 끼리를 서로 접촉시켜, 케이스(11) 끼리를 축방향(U)으로 위치 결정하고, 그 상대 회동을 안내할 수 있다.
케이스(11)의 제 1 및 제 2 단부(18, 19)에는, 대응하는 유닛(3a, 3c)의 케이스(11)의 대응하는 단부(19, 18)에 상대 회전에 의해 연결하기 위한 한쌍의 연결 수단으로서의 결합 돌기(20) 및 결합 오목부(21)가 각각 마련되어 있다.
본 유닛(3b)의 결합 돌기(20)는 제 1 끼워맞춤부(18a)에 마련되고, 대응하는 유닛(3a)의 결합 오목부(21)와 결합한다. 또한, 본 유닛(3b)의 결합 오목부(21)는 제 2 끼워맞춤부(19a)에 마련되고, 대응하는 유닛(3c)의 결합 돌기(20)와 결합한다.
결합 오목부(21)는 일단에 개방하는 입구(21a)를 가져 축방향(U)을 따라 연장되는 안내부로서의 안내 홈(21b)과, 이 안내 홈(21b)의 타단으로부터 원주방향(V)을 따라 연장되어 상대방의 결합 돌기(20)를 끼워맞추는 끼워맞춤부로서의 끼워맞춤 홈(21c)을 포함한다. 입구(21a)를 통해서 도입된 상대방의 결합 돌기(20)가 안내 홈(21b)에 의해서 축방향(U)으로 안내된 후, 끼워맞춤 홈(21c)에 의해서 원주방향으로 안내되면서 끼워맞춤 홈(21c)의 외주부와 결합하여, 양 유닛(3b, 3c)의 케이스(11)끼리가 서로 결합되고, 그 축방향(U)으로의 빠짐을 방지하도록 하고 있다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 케이스(11)의 제 1 단부(18)의 내주에는, 회로 기판(13)을 받기 위한 환상 플랜지(22)가 마련된다. 환상 플랜지(22)에는 보스(23)가 복수 형성되어 있다(도면에는 하나만을 도시함). 이 보스(23)에 마련되는 나사 구멍(도시하지 않음)에 회로 기판(13)을 관통한 고정 나사(25)를 밀어 넣는 것에 의해, 회로 기판(13)을 환상 플랜지(22)에 고정하도록 하고 있다.
회로 기판(13)은 대략 원판형상으로 형성된다. 회로 기판(13)은 빛에 의해 신호를 발생하는 신호 발생수단으로서의 상술한 광원(12)과, 복수의 회로 부품(도시하지 않음)과, 전기적 접속 부재(14)의 판 부재(15)를 유지한다. 회로 기판(13)과, 광원(12)과, 상술한 회로 부품과, 판 부재(15)는 전기적으로 서로 접속된다.
회로 기판(13)의 외주연부에는, 광원(12)으로서의 복수, 예컨대 8개의 LED가 원주방향으로 거의 균등하게 나란히 배치된다. 각 LED는 케이스(11)의 축방향(U)에서 보아 케이스(11)의 중심을 향하여 배치되어, 각 LED로부터의 직접 광이 케이스(11)의 중심을 통과하고, 각 LED와 케이스(11)의 반대측에서 대향하는 글로브의 대향 부분을 투과하여, 광이 주위로 방사된다.
또한, 도 3을 참조하여, 회로 기판(13), 광원(12), 전기적 접속 부재(14)의 판 부재(15), 회로 부품 등은 서브 어셈블리(26)를 구성하여, 조립시에 한묶음으로 되어 케이스(11)에 짜 넣어진다. 또한, 서브 어셈블리(26)와 와이어(16)는 함께 케이스(11)에 제 1 단부(18)측으로부터 부착될 수 있다.
전기적 접속 부재(14)는, 도 2를 참조하여, 케이스(11)의 내주의 근방에 배치된다. 케이스(11)의 축방향(U)에서 보았을 때, 전기적 접속 부재(14)는 상호간에 원주방향(V)에 대해서 소정의 간격을 두고 배치된다. 또한, 각 전기적 접속 부재(14)는 각 광원(12)으로부터 케이스(11)의 반경방향(R1, R2)을 따라 발생하는 빛을 차단하지 않는 위치에 배치된다.
전기적 접속 부재(14)는 판 부재(15)와 와이어(16)를 서로 전기적으로 접속시킨 상태로 케이스(11)의 축방향(U)에 인접하여 배치하게 된다. 전기적 접속 부재(14)는 케이스(11)의 제 1 및 제 2 단부(18, 19) 사이에 연장된다. 케이스(11)의 제 1 및 제 2 단부(18, 19)에 대응하여, 전기적 접속 부재(14)의 제 1 및 제 2 단부(28, 29)가 각각 배치된다. 전기적 접속 부재(14)의 제 1 및 제 2 단부(28, 29)에, 대응하는 유닛(3a, 3c)의 대응하는 단자부(32, 31)에 접속하기 위한 제 1 및 제 2 단자부(31, 32)가 각각 마련된다.
전기적 접속 부재(14)의 판 부재(15)는 와이어(16)보다도 전기적 접속 부재(14)의 제 1 단부(28)에 근접하게 배치된다. 도 3을 참조하여, 케이스(11)의 축방향(U)에 대해서, 판 부재(15)는 일단(15e)과, 타단(15f)과, 중간부(15g)를 갖고 있다. 판 부재(15)의 일단(15e)은 상술한 제 1 단자부(31)를 갖고, 판 부재(15)의 타단(15f)은 와이어(16)와 접속하기 위한 제 1 내부 단자부(71)를 갖는다. 또한, 와이어(16)의 일단(75)은 판 부재(15)의 제 1 내부 단자부(71)에 접속하기 위한 제 2 내부 단자부(72)를 갖는다. 와이어(16)의 타단(76)은 상술한 제 2 단자부(32)를 갖는다.
도 4를 참조하여, 판 부재(15)의 중간부(15g)는 회로 기판(13)에 의해 유지되는 피 유지부로서의 U자 형상 판부(33)를 갖는다. U자 형상 판부(33)는 일단끼리를 연결부(45)에 의해 서로 연결되는 외팔보 지지 형상의 판 스프링 부재로서의 한쌍의 탄성 판부(43, 44)를 갖는다. 또한, 판 부재(15)의 중간부(15g)는 U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(43)로부터 연장되는 위치 결정용의 결합부로서의 한쌍의 돌기(38)와, U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(43)로부터 연장되어 회로 기판(13)과의 접속부로서의 돌기 형상의 리드(39)를 갖는다.
판 부재(15)의 일단(15e)은 U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(43)의 단부로부터 굴곡 형상으로 연장되는 연장부(34)와, 연장부(34)로부터 더 연장되는 제 1 탄성 설형부(35)를 갖고 있다. 판 부재(15)의 타단(15f)은 U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(44)로부터 연장되는 제 2 탄성 설형부(36)를 갖는다. 이들 판 부재(15)의 각 부분(33, 35, 36, 38, 39, 34)은 단일부재에 의해 일체로 형성되어 있다.
제 1 탄성 설형부(35)는 연장부(34)의 측면 가장자리로부터 절곡 형상으로 형성되어 연장부(34)와 대향한다. 제 1 탄성 설형부(35)는 연장부(34)의 측면 가장자리에 기단부(35a)를 갖고, 이 기단부(35a)에서 케이스(11)의 대략 원주방향(V)으로 연장된다. 제 1 탄성 설형부(35)는 외팔보 지지 형상의 판 스프링 부재로서 기능하고, 이 판 스프링 부재의 중간부로부터 자유단 쪽에 제 1 단자부(31)를 갖는다. 제 1 단자부(31)는 판 부재로 이루어지는 제 1 탄성 설형부(35)의 일부에 의해 구성된다. 제 1 단자부(31)는, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 대응하는 유닛(3a)의 대응하는 와이어(16)의 제 2 단자부(32)의 접촉부(42b)에 대하여 탄력적으로 선 접촉 가능한 접촉부(42a)를 포함한다.
제 1 탄성 설형부(35)는 판 스프링 부재의 판 면이 케이스(11)의 대략 반경방향(R1, R2)과 교차하도록 배치되어, 케이스(11)의 대략 반경방향(R1, R2)을 따라 탄성 소성 변형 가능하고, 이 방향(R1, R2)을 따라 제 1 단자부(31)를 탄성 가압 가능하다.
도 6a 및 도 6b를 참조하여, 본 유닛(3b)의 케이스와 대응하는 유닛(3a)의 케이스(11)를 그 축방향(U)으로 적층하여 상대 회전시켰을 때, 대응하는 유닛(3a)의 제 2 단자부(32)는 유닛(3b)의 제 1 탄성 설형부(35)의 기단부(35a) 측에서 자유단 측으로 이동하면서(화살표 M2), 제 1 탄성 설형부(35)를 눌러 굽혀지게 한다. 제 1 탄성 설형부(35)의 반경방향(R1)의 가압력에 의해, 서로 대향하는 유닛(3b, 3a)의 대응하는 제 1 및 제 2 단자부(31, 32)를 전기적으로 확실히 접속할 수 있다. 이 상태에서, 대응하는 양 단자부(31, 32)의 접촉부(42a, 42b)는 선 접촉한다.
다시 도 4를 참조하여, U자 형상 판부(33)는 한쌍의 탄성 판부(43, 44)의 사이에, 회로 기판(13)의 외주부(63)를 꽂는 것이 가능한 플러그부(64)를 구획한다. 한쌍의 탄성 판부(43, 44)가 꽂아진 회로 기판(13)의 외주부(63)를 협지하는 상태로, 회로 기판(13)에 의해 U자 형상 판부(33)가 확실하게 유지된다.
회로 기판(13)은, U자 형상 판부(33)의 연결부(45)를 수용하여 외주에 개방되는 대략 직사각형의 리세스(62)와, 판 부재(15)를 유지하는 유지부로서의 상술한 외주 가장자리부(63)와, 판 부재(15)를 케이스(11)의 반경방향(R2) 및 원주방향(V)에 대해서 위치 결정하는 한쌍의 위치 결정부로서의 위치 결정 홈(65)과, 판 부재(15)의 리드(39)와 땜납 부착되어 전기적으로 접속되는 접속부(66)를 포함한다.
위치 결정 홈(65)은 리세스(62)로부터 반경방향 안쪽(R2)으로 연장된다. 위치 결정 홈(65)에 판 부재(15)의 돌기(38)가 끼워맞춤되고, 판 부재(15)가 회로 기판(13)에 위치 결정되어, 회로 기판(13)에 대해서의 원주방향(V) 및 반경방향 안쪽(R2)에 대해서의 판 부재(15)의 변위가 규제된다. 또한, 판 부재(15)에 작용하는 외력을 돌기(38)를 통해서 회로 기판(13)으로 받기 때문에, 리드(39)와 접속부(66)의 땜납 부착 부분(66a)(도 6 참조)에 무리한 힘이 걸리는 것을 방지할 수 있다.
제 2 탄성 설형부(36)는 U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(44)의 단부로부터 반대로 절곡되어 탄성 판부(44)와 대향한다. 제 2 탄성 설형부(36)는 탄성 판부(44)의 단부에 기단부(36a)를 갖고, 이 기단부(36a)에서 케이스의 대략 반경방향(R1)으로 연장된다. 제 2 탄성 설형부(36)는 판 부재에 의해 구성되어, 외팔보 형상의 판 스프링 부재로서 기능하여, 이 판 스프링 부재의 중간부로부터 자유단 쪽에 상술한 제 1 내부 단자부(71)를 갖는다. 제 2 탄성 설형부(36)는 판 스프링 부재의 판 면이 케이스(11)의 대략 축방향(U)과 교차하도록 배치되어, 케이스(11)의 대략 축방향(U)을 따라 제 1 내부 단자부(71)를, 나아가서는 와이어(16)의 일단(75)을 탄성 가압 가능하다.
도 3을 참조하여, 와이어(16)는 케이스(11)의 축방향(U)으로 직선으로 연장되어 케이스(11)에 의해 유지되는 본체부(73)를 구비한다. 이 본체부(73)의 일단(77)에 직교형상으로 절곡형상 연장부(78)가 마련되고, 이 절곡형상 연장부(78)에 제 2 내부 단자부(72)가 마련된다. 본체부(73)의 타단인 와이어의 타단(76)에 제 2 단자부(32)가 마련된다.
절곡 형상의 와이어(16)를 사용하여, 전기적 접속 부재(14)의 일부를 저렴하게 형성할 수 있다. 또한, 와이어(16)의 절곡 형상 연장부로 구성되는 제 2 내부 단자부(72)는 판 부재(15)의 제 2 탄성 설형부(36)의 제 1 단자부(71)와 선 접촉하여, 전기적 접속이 확실하다.
도 2를 참조하여, 와이어(16)는 케이스(11)의 내주에 마련되는 유지부로서의 유지 구멍(80)에 유지된다. 유지 구멍(80)은 케이스의 축방향(U)으로 직선으로 연장되는 관통 구멍이며, 본체부(73)의 대부분을 수용한다.
도 5a 및 도 5b를 참조하여, 제 2 내부 단자부(72)가 케이스(11)의 제 1 단부(18)측이 되는 유지 구멍(80)의 개구로부터 노출상태로 케이스의 원주방향(V)을 따라 연장되기 시작한다. 제 2 단자부(32)가 케이스(11)의 제 2 단부(19)측이 되는 유지 구멍(80)의 개구로부터 노출상태로 케이스(11)의 축방향(U)으로 연장되기 시작한다.
케이스(11)의 제 1 단부(18)측이 되는 유지 구멍(80)의 개구의 외주부에는, 제 2 내부 단자부(72)를 케이스(11)의 축방향(U)으로 받는 받침대부(81)가 마련된다. 받침대부(81)에 의해 받아진 와이어(16)의 제 2 내부 단자부(72)에, 케이스(11)에 갖추어진 서브 어셈블리(26)의 제 2 탄성 설형부(36)의 제 1 내부 단자부(71)가 케이스(11)의 축방향(U)으로 가압되고, 그 가압력에 의해 제 1 및 제 2 내부 단자부(71, 72)가 서로 전기적으로 확실히 접속할 수 있다.
본 실시형태에서는, 신호 표시등(1)의 조립시에, 본 유닛(3b)의 케이스(11)와 대응하는 유닛(3a, 3c)의 케이스(11)를 적층하여 상대 회전시키는 것에 의해, 종래 사용되고 있었던 긴 고정 나사를 이용하는 일 없이, 상술한 연결 수단에 의해 유닛(3a, 3b, 3c) 끼리를 간편히 연결할 수 있다. 그 결과, 신호 표시등(1)의 조립에 힘을 들이지 않고서 완료된다. 또한, 서로 대응하는 전기적 접속 부재(14)의 판 부재(15)의 제 1 단자부(31)와 와이어(16)의 제 2 단자부(32)가 선 접촉하여 전기적으로 확실히 접속된다.
도 3을 참조하여, 전기적 접속 부재(14)를 서로 접속가능한 복수의 부재, 보다 바람직하게는 2개의 부재로 분할하여 구성했다. 이것에 의해, 본 유닛(3b)의 조립의 자유도가 증가하여 본 유닛(3b)을 쉽게 조립할 수 있다. 또한, 2 피스의 분할이면, 조립 시간의 증대를 억제할 수 있다.
회로 기판(13)과 판 부재(15)를 이용하여 미리 조립되었던 서브 어셈블리(26)가 케이스(11)에 맞붙여질 수 있는 것에 의해, 본 유닛(3b)을 보다 한층 조립하기 쉬울 수 있다. 서브 어셈블리(26)가 신호 발생수단을 포함하는 것이 보다 바람직하다.
도 4를 참조하여, 전기적 접속 부재(14)의 판 부재(15)가 피 유지부로서의 U자 형상 판부(33)로부터 연장되는 제 1 및 제 2 탄성 설형부(35, 36)를 포함하는 것에 의해, 판 부재(15)를 실용적으로 간소하게 구성할 수 있다.
도 5a 및 도 5b를 참조하여, 제 2 탄성 설형부(36)에 제 1 내부 단자부(71)를 마련하는 것에 의해, 본 유닛(3b) 내에서 제 1 및 제 2 내부 단자부(71, 72)를 탄력에 의해 전기적으로 확실히 접속할 수 있다.
제 2 탄성 설형부(36)가 케이스(11)의 대략 축방향(U)을 따라 제 1 내부 단자부(71)를 탄성 가압 가능하게 되고, 서브 어셈블리(26)가 케이스(11)의 대략 축방향(U)을 따라 케이스(11)의 제 1 단부(18)에 부착되는 경우에는, 케이스(11)로의 서브 어셈블리(26)의 부착과, 제 1 및 제 2 내부 단자부(71, 72)의 가압 상태에서의 접속이 동시에 달성된다.
또한, 리드(39)와 접속부(66)는 땜납 부착되어 있지만, 서로 U자 형상 판부(33)의 탄력에 의해 접촉하는 경우에는 땜납 부착을 생략하는 것도 고려된다.
다음으로, 도 7 및 도 8을 참조하여, 본 발명의 제 2 실시형태를 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 상술한 제 1 실시형태와 다른 점을 중심으로 설명하고, 동일한 구성에 관해서는 설명을 생략하여 동일한 부호를 부여한다. 또한, 후술하는 별도의 실시형태에 관해서도 동일하다.
제 2 실시형태에서는, 제 1 실시형태의 판 부재(15)를 포함하는 전기적 접속 부재(14)(도 4 참조) 대신에, 도 7 및 도 8에 나타내는 판 부재(150)를 포함하는 전기적 접속 부재(140)가 사용된다.
판 부재(150)는 주로 이하의 점에서 제 1 실시형태의 판 부재(15)(도 4 참조)와 상이하다. 즉, 판 부재(150)의 연장부(34)는 U자 형상 판부(33)의 탄성 판부(43)의 측면 가장자리로부터 굴곡 형상으로 연장되고, 제 1 탄성 설형부(35)는 연장부(34)의 측면 가장자리로부터 굴곡형상으로 케이스(11)의 대략 원주방향(V)으로 더 연장된다. 판 부재(150)의 리드(39)는 연장부(34)로부터 케이스(11)의 축방향(U)을 따라 돌출하고 있어, 회로 기판(13)의 관통 구멍으로 이루어지는 접속부(66)에 끼워맞춤되고, 관통 구멍에 마련되는 도전부재와 납땜 부착된다. 또한, U자 형상 판부(33)의 연결부(45)가 회로 기판(13)의 외주의 리세스(62)에 끼워지고, 판 부재(150)를 회로 기판(13)에 원주방향(V)에 대해서 위치 결정하기 위한 결합부로서 기능한다.
이어서, 도 9 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시형태를 설명한다. 제 3 실시형태에서는, 제 1 실시형태의 판 부재(15)를 포함하는 전기적 접속 부재(14)(도 4 참조) 대신에, 도 9에 도시하는 판 부재(151)를 포함하는 전기적 접속 부재(141)가 사용된다.
또한, 회로 기판(13)은 판 부재(151)를 관통시켜 유지하기 위한 유지부로서의 관통 구멍(68)을 갖는다. 관통 구멍(68)은 직사각형의 본체부로서의 제 1 부분(68a)과, 제 1 부분(68a)으로부터 원주방향(V)으로 연장되는 홈 형상의 제 2 부분(68b)을 갖는다.
판 부재(151)는 케이스(11)의 축방향(U)에 대해서, 일단(15e)과, 타단(15f)과, 그 중간부(15g)를 갖는다. 판 부재(151)는 회로 기판(13)의 관통 구멍(68)의 제 1 부분(68a)에 끼워져 유지되어 케이스(11)의 축방향(U)으로 연장되는 본체 판부(84)를 갖는다. 이 본체 판부(84)의 중간부가 회로 기판(13)에 유지되는 피 유지부가 된다. 또한, 판 부재(151)의 일단(15e)은 본체 판부(84)의 측면 가장자리로부터 굴곡 형상으로 연장되는 제 1 탄성 설형부(35)를 갖는다. 또한, 판 부재(151)의 타단(15f)은 본체 판부(84)의 단부로부터 반대방향으로 절곡된 형상으로 연장되는 제 2 탄성 설형부(36)를 갖는다. 또한, 판 부재(151)는 피 유지부로서의 본체 판부(84)의 측면 가장자리로부터 제 2 탄성 설형부(36)의 반대방향으로 절곡되는 쪽에 굴곡 형상으로 연장되어 상기 제 2 탄성 설형부(36)에 대응하는 연장 편(85)을 포함한다. 이 연장 편(85)의 중간부가 관통 구멍(68)의 제 2 부분(68b)에 끼워져 피 유지부로서 기능한다. 또한, 판 부재(151)로는, 도시하지 않고 있지만, 제 1 및 제 2 실시형태에서 설명한 리드(39)를 이용할 수 있다.
판 부재(151)로서는, 본체 판부(84) 및 연장 편(85)의 단부(84a, 85b)가 회로 기판(13)의 관통 구멍(68)의 외주부를 따르는 것에 의해, 판 부재(151)와 회로 기판(13)을 축방향(U)의 한쪽에 위치 결정한다. 본체 판부(84) 및 연장 편(85)의 중간부가 관통 구멍(68)의 외주부와 접촉하여, 케이스(11)의 원주방향(V) 및 반경방향(R1, R2)에 대해서, 회로 기판(13)과 판 부재(151)를 위치 결정한다.
본 실시형태에서도, 제 1 탄성 설형부(35)가 제 1 단자부(31)를 포함하고, 제 2 탄성 설형부(36)가 제 1 내부 단자부(71)를 포함한다.
제 1 탄성 설형부(35)에 대해서는, 이것이 본체 판부(84)의 측면 가장자리에 마련되는 기단부(35a)로부터 굴곡 형상으로 연장되는 것과, 제 1 단자부(31)에 오목한 돌기(86)가 마련된다는 점에서, 본 실시형태와 제 1 실시형태는 상이하다.
오목한 돌기(86)는 대응하는 제 2 단자부(32)와 복수 위치에서 선 접촉 가능하게 된다. 이것에 의해, 제 1 단자부(31)와 제 2 단자부(32)는 전기적으로 보다 한층 확실하게 접속할 수 있다. 예컨대, 도 11에 도시하는 바와 같이, 오목한 돌기(86)는 와이어(16)와 이것의 원주방향으로 이격된 2개의 위치에서 선 접촉한다.
다시 도 9를 참조하여, 제 2 탄성 설형부(36)에 대해서는, 이하의 점에서 본 실시형태와 제 1 실시형태는 상이하다. 즉, 제 2 탄성 설형부(36)는 본체 판부(84)의 단부에 기단부(36a)를 갖고, 이 기단부(36a)로부터 케이스(11)의 대략 축방향(U)을 따라 절곡되는 형상으로 연장되는 점이다. 또한, 제 2 탄성 설형부(36)의 판 면이 케이스(11)의 대략 원주방향(V)과 교차하도록 배치되어, 케이스(11)의 대략 원주방향(V)을 따라 제 1 내부 단자부(71)를 탄성 가압 가능한 점이다. 도 10a 및 도 10b에 도시하는 바와 같이, 제 1 및 제 2 내부 단자부(71, 72)는 서로 가압 상태로 선 접촉한다. 와이어(16)의 제 2 내부 단자부(72)는 케이스(11)의 반경방향(R2)을 따라 연장되어 배치된다. 이것에 의해, 제 1 및 제 2 내부 단자부(71, 72)의 접촉 길이를 확보하면서, 광원(12)으로부터의 빛을 차단하기 어렵게 할 수 있다.
연장 편(85)은 케이스(11)의 축방향(U)을 따라 연장되는 가장자리부(85b)를 갖는다. 연장 편(85)의 가장자리부(85b)와 제 2 탄성 설형부(36)의 사이에, 당해 유닛(3b)의 와이어(16)의 제 2 내부 단자부(72)를 협지 가능한 협지부(87)가 구획된다. 이것에 의해, 와이어(16)를 가압 상태로 확실히 안정하게 위치 결정하고 유지할 수 있고, 그리고 연장 편(85)과 제 2 내부 단자부(72)를 전기적으로 접속할 수 있다. 그 결과, 판 부재(151)와 와이어(16)를 전기적으로 확실히 접속할 수 있다. 또한, 판 부재(151)가 와이어(16)를 케이스(11)의 원주방향(V)으로 협지함으로써 판 부재(151) 및 회로 기판(13)에 와이어(16)로부터의 케이스(11)의 축방향(U)의 힘이 걸리는 것을 억제할 수 있다.
이어서, 도 12 내지 도 14b를 참조하여, 본 발명의 제 4 실시형태를 설명한다. 제 4 실시형태에서는, 제 1 실시형태의 판 부재(15)와 와이어(16)를 조합시킨 전기적 접속 부재(14)(도 2 참조) 대신에, 도 12 및 도 13에 도시하는 바와 같이, 전체가 판 부재로 이루어지는 전기적 접속 부재(142)가 사용된다. 또한, 제 4 실시형태의 케이스(11)에 대해서는, 케이스(11)의 제 1 단부(18)에 내향의 환상 플랜지(90)가 마련되는 것과, 케이스(11)의 제 2 단부(19)측으로부터 회로 기판(13)을 관통하는 고정 나사(25)에 의해 고정하는 나사 구멍 부착의 내주에 설치되는 보스(23a)가 설치된다는 점에서, 제 1 실시형태의 케이스(11)와 상이하다.
전기적 접속 부재(142)는 상술한 제 1 및 제 2 단자부(31, 32)(도 2 참조) 대신에, 제 1 및 제 2 단자부(31a, 32a)를 갖는다. 제 1 및 제 2 단자부(31a, 32a)는 상술한 접촉부(42a, 42b)(도 10a 참조)를 각각 갖는다. 전기적 접속 부재(142)는 양 단자부(31a, 32a)를 일체로 형성하는 도전성의 단일의 판 부재로 이루어진다.
이 판 부재로 이루어지는 전기적 접속 부재(142)는 케이스(11)의 축방향(U)으로 연장되어 케이스(11)에 의해 유지되는 본체부(94)를 갖는다. 본체부(94)의 일단(95)으로부터 대략 직교 형상으로 연장되는 판 부재로 이루어지는 연장부(97)에 제 1 단자부(31a)가 마련된다. 유닛(3b)의 제 1 단자부(31a)는 환상 플랜지(90)의 외측으로 향하는 표면(91)을 따른다. 또한, 본체부(94)의 타단(96)에 연장되어 산 형태를 이루는 판 부재로 이루어지는 탄성 설형부(98)에, 제 2 단자부(32a)가 마련된다. 전기적 접속 부재(142)는 회로 기판(13)의 관통 구멍으로 이루어지는 접속부(66)와 접속하기 위한 돌기 형상의 리드(39)와, 본체부(94)의 타단(96)에 연장되어 케이스(11)의 유지 구멍(80)에 결합 가능한 결합부로서의 돌기(99)를 포함한다. 본체부(94)의 판 면은 케이스(11)의 반경방향(R1, R2)에 교차하여 배치된다.
도 14a 및 도 14b를 참조하여, 제 1 단자부(31a)는 환상 플랜지(90)의 오목부(92)에 배치된다. 케이스(11)의 원주방향(V)에 대해서 오목부(92)와 인접하는 환상 플랜지(90)의 표면(91)과 제 1 단자부(31a)는 대략 단일 면을 이룬다.
제 2 단자부(32a)를 마련하는 탄성 설형부(98)는 본체부(94)에 외팔보 형상으로 지지되는 판 스프링 부재로서 기능한다. 탄성 설형부(98)는, 유닛(3a)의 제 2 단자부(32a)를 대응하는 유닛(3b)의 대응하는 제 1 단자부(31a)에 케이스(11)의 축방향(U)을 따라 탄성 가압 가능하다.
서로 대응하는 유닛(3a, 3b)이 적층된 상태로, 제 2 단자부(32a)를 갖는 탄성 설형부(98)는 소정량만큼 휜다. 이것에 의해 생기는 소정의 탄성력에 의해, 환상 플랜지(90)상에 받아진 제 1 단자부(31a)에 제 2 단자부(32a)가 가압되어, 이것의 산 형상의 상부의 접촉부(42b)와 제 1 단자부(31a)의 접촉부(42a)가 선 접촉한다.
이상 설명한 각각의 제 2 내지 제 4 실시형태에서는, 케이스(11) 끼리를 상대 회전시켜, 유닛 끼리를 간단하게 연결할 수 있고, 대응하는 유닛(3a, 3b, 3c)이 대응하는 제 1 및 제 2 단자부(31, 31a, 32, 32a)를 선 접촉시켜, 대응하는 유닛(3a, 3b, 3c)을 서로 전기적으로 확실히 접속할 수 있다.
또한, 제 2 및 제 3의 실시형태에서는, 전기적 접속 부재(140, 141)를 복수의 부재로 분할하여 조립의 자유도를 높이는 효과와, 서브 어셈블리(26)를 이용하여 조립하기 쉽게 되는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 도 15a 및 도 15b를 참조하여, 제 1 실시형태의 제 1 탄성 설형부(35)에, 이 연장되는 방향을 따라 연장되어 제 1 단자부(31)의 접촉부의 배면측에 돌출하는 보강용의 돌출 홈으로 이루어지는 적어도 하나, 예컨대 3개의 리브(100)를 마련하여, 제 1 탄성 설형부(35)를 보강할 수도 있다. 리브(100)를, 제 1 실시형태의 다른 탄성 설형부나, 제 2 내지 제 4 각 실시형태 각각의 탄성 설형부에 적용할 수도 있다.
도 11에 도시하는 오목한 돌기(86)를, 제 1 및 제 2 실시형태의 제 1 단자부(31)에, 그리고 제 4 실시형태의 제 1 단자부(31a)에 적용할 수도 있다.
또한, 제 1 내지 제 4 실시형태 각각에 있어서, 대응하는 접촉부(42a, 42b)가 서로 면 접촉하도록 할 수도 있다.
도 16에 도시하는 바와 같이, 신호 발생수단으로서는, 광원(12)에 가하여, 이 광원(12)으로부터의 광을 주위에 반사하기 위한 반사 수단으로서의 반사면(113)과, 이 반사면(113)을 유지하는 유지체(114)가 마련되더라도 무방하다. 또한, 도 1에 도시하는 버저 유닛(5)과 같이, 신호 발생수단으로서, 광원(12) 대신에, 음성에 의해 신호를 발하는 음성 발생수단으로서의 버저(101)와, 이 버저(101)를 구동하는 전기 회로(도시하지 않음)를 이용하더라도 무방하다. 이 경우의 케이스(11)에는 버저(101)로부터의 소리를 외부에 발하기 위한 개구(102)가 마련된다.
또한, 도 1에 도시하는 유닛(6, 7)에도, 상술한 각 실시형태의 케이스(11)와, 전기적 접속 부재(14, 142)를 이용하고 있다. 예컨대, 외부 출력 유닛(6)은 외부 출력용의 인터페이스(117)를 갖고, 이 인터페이스(117)에 의해, 신호 표시등(1)이 장착되는 장치 본체(9)로부터의 신호에 응한 출력 신호를 외부 장치, 예컨대 상기 장치 본체(9)를 포함하는 제조 라인의 통괄 제어부로 출력할 수 있다. 또한, 본 외부 출력 유닛(6)은 출력 신호를 전송하기 위한, 외부에 노출 가능하게 케이스(11)에 고정되는 커넥터(118)를 갖는다.
또한, 신호 표시등(1)에 포함되는 각종 유닛의 수, 종류는 상술한 구성에 한정되지 않고, 요건은 적어도 하나의 표시 유닛(3b)이 있으면 무방하다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시형태에 의해 구체적으로 설명했지만, 상기의 내용을 이해한 당업자는 그 변경, 수정 및 균등물을 용이하게 고려할 것이다. 따라서, 본 발명은 클레임의 범위와 그 균등의 범위로 해야 한다.
본 출원은 2003년 2월 21일에 일본 특허청에 제출된 일본 특허 출원 제 2003-45041 호에 대응하고, 이것들의 출원의 전체 개시 내용은 본원에 인용되는 것으로 한다.