JP6889592B2

JP6889592B2 - 灯具

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Publication number: JP6889592B2
Application number: JP2017075769A
Authority: JP
Inventors: 賢渡邉
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-04-06
Filing date: 2017-04-06
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2037-04-06
Also published as: JP2018181482A

Description

本発明は、回路パターンを有する回路基板と回路パターンに接続されるターミナル端子とを有する灯具についての技術分野に関する。

灯具、例えば、車輌用灯具には、回路パターンを有する回路基板と回路パターンに接続されるターミナル端子とを有し、ターミナル端子にコネクターが連結され、コネクターとターミナル端子を介して光源等の各部に電流が供給される構成にされたものがある（例えば、特許文献１参照）。

このようなターミナル端子を有する灯具にあっては、ターミナル端子に、回路パターンに結合される結合部と、結合部から突出された被取付部と、コネクターが連結される連結端子部とが設けられているものがある。

ターミナル端子は被取付部が回路基板に形成された取付孔に挿入されて回路基板に取り付けられた状態で、例えば、結合部が半田によって回路パターンに接合される。

特開２００５−２７６６４４号公報

ところが、上記のように、半田によってターミナル端子が回路パターンに接合される構成においては、半田付けが行われるときに、半田に与えられる熱の一部が半田から回路基板に伝達されるため、伝達される熱量が大きくなると回路基板に影響を及ぼすおそれがある。

例えば、結合部が半田によって回路パターンに接合される場合に、結合部には被取付部や連結端子部が連続して設けられているため、半田から結合部に伝達された熱が結合部から複数の方向においてターミナル端子の他の部分に伝達され易く、半田による接合時間が長くなってしまい回路基板に伝達される熱量が大きくなり易い。

そこで、本発明は、半田付けが行われるときの半田から回路基板に伝達される熱量を低減して回路基板への熱の影響を抑制することを目的とする。

第１に、本発明に係る灯具は、一方の面が回路パターンを有するパターン形成面として形成されると共に取付孔が形成された回路基板と、コネクターが連結され前記回路パターンに接続されるターミナル端子とを備え、前記ターミナル端子に、前記パターン形成面に結合される結合部と、前記結合部から突出され前記パターン形成面側から前記取付孔に挿入された状態で前記回路基板に取り付けられる被取付部と、前記結合部から突出され半田によって前記パターン形成面に接合される接合部と、前記結合部から突出され前記コネクターと連結される連結端子部とが設けられたものである。

これにより、結合部から突出された接合部が半田によってパターン形成面に接合されるため、半田付けが行われるときの熱が接合部から結合部へ向けて一方向へ伝達される。

第２に、前記結合部が反対側に位置された一対の側縁を有する形状に形成され、前記連結端子部が一方の前記側縁に連続され、前記接合部が他方の前記側縁に連続されることが望ましい。

第３に、本発明に係る別の灯具は、一方の面が回路パターンを有するパターン形成面として形成されると共に取付孔が形成された回路基板と、コネクターが連結され前記回路パターンに接続されるターミナル端子とを備え、前記ターミナル端子に、前記パターン形成面に結合される結合部と、前記結合部から突出され前記パターン形成面側から前記取付孔に挿入された状態で前記回路基板に取り付けられる被取付部と、前記結合部から突出され半田によって前記パターン形成面に接合される接合部とが設けられ、挿通軸を有するランプハウジングと前記ランプハウジングに固定される灯具ユニットとを備え、前記灯具ユニットは軸通孔を有するアタッチメントと前記アタッチメントに支持された前記回路基板と前記回路基板に接続され前記アタッチメントに支持された配線基板とを有し、前記回路基板と前記配線基板の少なくとも一方に挿通孔が形成され、前記灯具ユニットは前記軸通孔と前記挿通孔に前記挿通軸が挿通された状態で前記ランプハウジングに固定されたものである。
これにより、結合部から突出された接合部が半田によってパターン形成面に接合されるため、半田付けが行われるときの熱が接合部から結合部へ向けて一方向へ伝達される。また、アタッチメントと回路基板と配線基板が灯具ユニットとしてユニット化された状態でランプハウジングに固定される。

第４に、前記回路パターンの一部が電極端子部として形成され、前記接合部が前記電極端子部に接合されることが望ましい。

これにより、回路パターンの一部に接合部が接合される。

第５に、前記配線基板に位置決め孔が形成されると共に光源が搭載され、前記挿通軸が前記位置決め孔に挿通された状態で前記灯具ユニットが前記ランプハウジングに固定されることが望ましい。

これにより、光源が搭載された配線基板が挿通軸と位置決め孔によってランプハウジングに対して位置決めされる。

第６に、前記アタッチメントと前記ランプハウジングの一方に係合突部が設けられ他方に前記係合突部が係合される係合孔が形成されることが望ましい。

これにより、係合突部の係合孔への係合によりアタッチメントとランプハウジングが結合されているため、コネクターのターミナル端子への連結時に回路基板と配線基板の撓みが抑制される。

本発明によれば、結合部から突出された接合部が半田によってパターン形成面に接合されるため、半田付けが行われるときの熱が接合部から結合部へ向けて一方向へ伝達され、半田付けが行われるときの半田から回路基板に伝達される熱量が低減されて回路基板への熱の影響を抑制することができる。

図２乃至図８と共に本発明灯具の実施の形態を示すものであり、本図は、灯具の斜視図である。灯具の分解斜視図である。灯具ユニットの斜視図である。図３とは異なる方向から見た状態で示す灯具ユニットの斜視図である。回路基板の一部とターミナル端子を示す分解斜視図である。ターミナル端子が回路基板に取り付けられた状態を示す斜視図である。ランプハウジングに灯具ユニットが固定された状態を示す断面図である。ランプハウジングに灯具ユニットが固定され係合突部が係合孔に係合された状態を示す断面図である。

以下に、本発明灯具を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。

以下に示した実施の形態は、本発明灯具を後方に光を照射する車輌用灯具であるハイマウントストップランプに適用したものである。尚、本発明は、ヘッドランプ、テールランプ、クリアランスランプ、ターンシグナルランプ、ストップランプ、デイタイムランニングランプ、コーナーリングランプ、ハザードランプ、ポジションランプ、バックランプ、フォグランプ又はこれらの組み合わせであるコンビネーションランプ等の各種の車輌用灯具に広く適用することができる。また、本発明は車輌用灯具以外の照明装置等の他の灯具にも適用することが可能である。

以下の説明にあっては、光の外部への照射方向を後方として前後上下左右の方向を示すものとする。但し、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。

灯具１は、例えば、車体の左右方向における中央部に取り付けられて配置されている。灯具１は後方に開口された凹部を有するランプハウジング２とランプハウジング２の開口を閉塞するカバーレンズ３とを備えている（図１及び図２参照）。ランプハウジング２とカバーレンズ３によって灯具外筐４が構成されている。

ランプハウジング２は後方に開口された横長の箱状に形成されたケース部５を有している。ケース部５には前後方向を向く底面部６と底面部６の上下両端部からそれぞれ後方に突出された第１の面部７、７と底面部６の左右両端部からそれぞれ後方に突出された第２の面部８、８とが設けられている。

ランプハウジング２には底面部６から後方に突出された挿通軸９、９が左右に離隔して設けられ、挿通軸９、９がそれぞれ第２の面部８、８寄りの位置に設けられている。挿通軸９は後端部を除く部分が基部１０として設けられ、上端部が基部１０から後方に突出された固定用軸部１１として設けられている。挿通軸９は基部１０が後方へ行くに従って径が小さくなる円錐台形状に形成され、基部１０の後面が台座面１０ａとして形成されている。固定用軸部１１は基部１０の後面における中央部から突出されている。

底面部６には左右方向における中央部に端子挿通孔６ａが形成されている。底面部６には後方に突出された受け台部１２、１２、１２が左右に離隔して設けられ、受け台部１２、１２、１２は挿通軸９、９間に位置されている。端子挿通孔６ａは中央に位置された受け台部１２に形成されている。

ランプハウジング２には底面部６の左右方向における中央部から前方に突出された連結枠部１３が設けられている。連結枠部１３には底面部６の端子挿通孔６ａが連通されている。

第１の面部７、７には左右方向における中央部に係合孔７ａ、７ａが形成されている。

第２の面部８、８の内面側には互いに近付く方向に突出された位置決め突条１４、１４が設けられている。位置決め突条１４、１４は上下に延びる形状に形成されている。

カバーレンズ３は横長の略矩形状に形成された光透過部１５と光透過部１５の左右両端部から前方に突出された結合面部１６、１６とを有している。光透過部１５には、例えば、拡散機能を有するレンズステップ１５ａ、１５ａ、・・・が形成されている。結合面部１６の内面側には結合用凹部１６ａが形成されている。

灯具外筐４の内部には灯具ユニット１７が配置される。灯具ユニット１７はアタッチメント１８とアタッチメント１８に支持された回路基板１９とアタッチメント１８に支持された配線基板２０とを有している（図３及び図４参照）。

アタッチメント１８は横長の略矩形状に形成されたベース面部２１とベース面部２１の左右両端部から後方に突出された側面部２２、２２とを有している（図２乃至図４参照）。

ベース面部２１には軸通孔２１ａ、２１ａが左右に離隔して形成され、軸通孔２１ａ、２１ａは側面部２２、２２寄りの位置に形成されている。ベース面部２１には上下両端部に係合突部２３、２３が設けられている。係合突部２３、２３は左右方向における中央部に設けられ、後方に突出されており、先端部に上下方向において反対方向に突出された係合爪２４、２４を有している。

側面部２２、２２の外面側には結合用突部２２ａ、２２ａが設けられている。側面部２２、２２の外面側には位置決め凹部２２ｂ、２２ｂが形成され、位置決め凹部２２ｂ、２２ｂは側方（外方）及び前方に開口されている。位置決め凹部２２ｂ、２２ｂは結合用突部２２ａ、２２ａの前方に位置されている。

アタッチメント１８にはベース面部２１から前方に突出された前側受け突部２５、２５、２５が左右に離隔して設けられている。前側受け突部２５は前面が受け面２５ａとして形成されている。左右に位置された前側受け突部２５、２５における受け面２５ａ、２５ａの中央部からはそれぞれ前方へ向けて挿入ピン２６、２６が突出されている。

アタッチメント１８にはベース面部２１から前方に突出された前側支持突部２７、２７が左右に離隔して設けられている。前側支持突部２７、２７は弾性変形可能にされベース面部２１の左右両端部から突出されている。前側支持突部２７の先端部には左方又は右方に突出された係止爪２７ａが設けられている。

アタッチメント１８にはベース面部２１から後方に突出された後側受け突部２８、２８が左右に離隔して設けられている。後側受け突部２８、２８はベース面部２１を挟んで左右に位置された前側受け突部２５、２５の真反対の位置から後方に突出され、後面が受け面２８ａ、２８ａとして形成されている。

受け面２８ａ、２８ａの中央部からはそれぞれ後方へ向けて後側支持突部２９、２９が突出されている。後側支持突部２９、２９は弾性変形可能にされ、先端部に左方又は右方に突出された係止爪２９ａ、２９ａを有している。

回路基板１９と配線基板２０は接続基板３０によって接続されている。回路基板１９と配線基板２０と接続基板３０は、例えば、一つのフレキシブルプリント配線板の各一部として設けられている。回路基板１９と配線基板２０は同じ大きさの横長の矩形状に形成され、長手方向における一端部同士が接続基板３０によって接続されている。

回路基板１９と配線基板２０はそれぞれ前側ベース板３１と後側ベース板３２に取り付けられている。回路基板１９は前側ベース板３１の前面に接着等によって取り付けられ、配線基板２０は後側ベース板３２の後面に接着等によって取り付けられている。

回路基板１９は制御基板であり、回路基板１９の左右両端部には支持孔１９ａ、１９ａが左右に離隔して形成されている。回路基板１９には挿通孔１９ｂ、１９ｂが左右に離隔して形成され、挿通孔１９ｂ、１９ｂは支持孔１９ａ、１９ａの内側に位置されている。回路基板１９にはピン挿入孔１９ｃ、１９ｃが左右に離隔して形成され、ピン挿入孔１９ｃ、１９ｃは挿通孔１９ｂ、１９ｂの内側に位置されている。回路基板１９の左右方向における中央部には取付孔１９ｄ、１９ｄ、・・・が形成されている（図５参照）。取付孔１９ｄ、１９ｄ、・・・は一対が二組形成され、合計四つが形成されている。

前側ベース板３１は横長の矩形の平板状に形成されている。前側ベース板３１には貫通孔３１ａ、３１ａ、３１ｂ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｄ、・・・が形成されている（図２参照）。貫通孔３１ａ、３１ａはそれぞれ支持孔１９ａ、１９ａに対応した位置に形成され、貫通孔３１ｂ、３１ｂはそれぞれ挿通孔１９ｂ、１９ｂに対応した位置に形成され、貫通孔３１ｃ、３１ｃはそれぞれピン挿入孔１９ｃ、１９ｃに対応した位置に形成され、貫通孔３１ｄ、３１ｄはそれぞれ取付孔１９ｄ、１９ｄ、・・・に対応した位置に形成されている。

配線基板２０は光源基板であり、配線基板２０の後面には光源３５、３５、・・・が左右に離隔して搭載されている。光源３５としては、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。

配線基板２０の左右両端寄りの位置には挿通孔としても機能する位置決め孔２０ａ、２０ａが形成されている。配線基板２０には支持孔２０ｂ、２０ｂが左右に離隔して形成され、支持孔２０ｂ、２０ｂは位置決め孔２０ａ、２０ａの内側に位置されている。

後側ベース板３２は前後方向を向く横長の矩形状に形成された基板取付面部３３と基板取付面部３３の上下両端部からそれぞれ前方に突出された遮蔽面部３４、３４とから成る。基板取付面部３３には配線基板２０が取り付けられている。

基板取付面部３３には貫通孔３３ａ、３３ａ、３３ｂ、３３ｂが形成され、貫通孔３３ａ、３３ａがそれぞれ位置決め孔２０ａ、２０ａに対応した位置に形成され、貫通孔３３ｂ、３３ｂがそれぞれ支持孔２０ｂ、２０ｂに対応した位置に形成されている。

回路基板１９は前面がパターン形成面３６として形成され、パターン形成面３６には回路パターン３７が形成されている（図２及び図５参照）。回路基板１９にはターミナル端子３８、３８が取り付けられている（図５及び図６参照）。

ターミナル端子３８は結合部３９と被取付部４０、４０と連結端子部４１と接合部４２を有し、所定の形状に折り曲げられて形成されている。

結合部３９は前後方向を向く矩形の板状に形成されている。被取付部４０、４０は結合部３９に対して同じ方向へ直角に折り曲げられて形成され、結合部３９の反対側に位置する側縁からそれぞれ後方に突出されている。連結端子部４１は結合部３９に対して被取付部４０、４０とは反対方向へ直角に折り曲げられて形成され、被取付部４０、４０が連続する側縁の間の側縁から前方に突出されている。

接合部４２は結合部３９における連結端子部４１が連続する側縁と反対側の側縁に連続され、結合部３９と同一面上に位置されている。接合部４２は結合部３９に連続された幅狭部４２ａと幅狭部４２ａに連続された幅広部４２ｂとから成り、幅狭部４２ａの幅（横幅）が結合部３９の幅と幅広部４２ｂの幅より狭くされている。結合部３９の幅と幅広部４２ｂの幅は略同じにされている。

ターミナル端子３８は被取付部４０、４０がパターン形成面３６側からそれぞれ取付孔１９ｄ、１９ｄと貫通孔３１ｄ、３１ｄに挿通され、貫通孔３１ｄ、３１ｄから後方に突出された部分が互いに近付く方向へ直角に折り曲げられて回路基板１９に取り付けられる（図５及び図６参照）。このとき接合部４２が回路パターン３７の端部に設けられた電極端子部３７ａ上に位置される。

尚、回路基板１９には結合部３９と被取付部４０、４０が位置される部分に回路パターン３７が存在しない。但し、回路基板１９には接合部４２が位置される部分に加え、結合部３９と被取付部４０、４０が位置される部分の少なくとも一方の部分に回路パターン３７の各一部が存在してもよい。

また、回路基板１９には接合部４２が位置される部分に回路パターン３７の一部が存在せず、接合部４２を半田によって接合可能な金属部分が存在してもよい。この場合には、回路基板１９において結合部３９と被取付部４０、４０の少なくとも一方が位置される部分に回路パターン３７の一部が存在する。

接合部４２は電極端子部３７ａ又は金属部分に半田１００によって接合される。接合部４２の接合時（半田付け時）には半田１００が接合用の治具（半田コテ）によって加熱されて溶融され、半田１００を介して接合部４２に熱が伝達される。接合部４２に伝達された熱は接合部４２から結合部３９へ向けて一方向へ伝達される。

従って、半田１００を介して接合部４２に伝達された熱は、接合部４２から複数の方向へは伝達されず一方向へ伝達されるため、熱の伝達量が少なくされている。また、接合部４２には幅広部４２ｂと結合部３９の間に幅狭部４２ａが設けられているため、幅狭部４２ａによって幅広部４２ｂから結合部３９へ向けて伝達される熱が低減される。

上記のように、灯具１にあっては、ターミナル端子３８に、パターン形成面３６に結合される結合部３９と、パターン形成面３６側から取付孔１９ｄ、１９ｄに挿入された状態で回路基板１９に取り付けられる被取付部４０、４０と、結合部３９から突出され半田１００によってパターン形成面３６に接合される接合部４２とが設けられている。

従って、半田１００による接合時に半田１００を介して接合部４２に伝達された熱が接合部４２から結合部３９へ向けて一方向へ伝達されるため、半田１００からターミナル端子３８に伝達される熱量が少なく、半田１００の溶融を短時間で行うことが可能になり、半田１００によるターミナル端子３８の回路基板１９に対する接合作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

これにより、半田付けが行われるときに半田１００からターミナル端子３８を介して回路基板１９に伝達される熱量が低減され、回路基板１９への熱の影響を抑制することができる。

また、回路パターン３７の一部が電極端子部３７ａとして形成され、ターミナル端子３８の接合部４２が電極端子部３７ａに接合されるため、回路パターン３７の一部に接合部４２が接合され、回路パターン３７に結合部３９が接合される電極端子部を形成する必要がなく、回路パターン３７の構造の簡素化を図ることができる。

以下に、上記のように構成された灯具１の組立手順について説明する。

先ず、アタッチメント１８に回路基板１９と配線基板２０が支持（仮止め）される（図３及び図４参照）。

回路基板１９は前側ベース板３１に取り付けられた状態においてアタッチメント１８に支持される。回路基板１９にはターミナル端子３８、３８が予め取り付けられている。

回路基板１９がアタッチメント１８に支持されるときには、前側ベース板３１の貫通孔３１ｃ、３１ｃと回路基板１９のピン挿入孔１９ｃ、１９ｃとに順にそれぞれアタッチメント１８の挿入ピン２６、２６が挿入される。また、前側ベース板３１の貫通孔３１ａ、３１ａと回路基板１９の支持孔１９ａ、１９ａとに順にそれぞれアタッチメント１８の前側支持突部２７、２７が弾性変形されて挿入され、前側支持突部２７、２７が弾性復帰されて係止爪２７ａ、２７ａがそれぞれ回路基板１９における支持孔１９ａ、１９ａの前側開口縁に係止されることにより回路基板１９がアタッチメント１８に支持される。

回路基板１９がアタッチメント１８に支持された状態においては、前側ベース板３１の後面がアタッチメント１８における前側受け突部２５、２５、２５の受け面２５ａ、２５ａ、２５ａによって押さえられている。

配線基板２０は後側ベース板３２に取り付けられた状態においてアタッチメント１８に支持される。配線基板２０がアタッチメント１８に支持されるときには、後側ベース板３２の貫通孔３３ｂ、３３ｂと配線基板２０の支持孔２０ｂ、２０ｂとに順にそれぞれアタッチメント１８の後側支持突部２９、２９が弾性変形されて挿入され、後側支持突部２９、２９が弾性復帰されて係止爪２９ａ、２９ａがそれぞれ配線基板２０における支持孔２０ｂ、２０ｂの後側開口縁に係止されることにより配線基板２０がアタッチメント１８に支持される。

配線基板２０がアタッチメント１８に支持された状態においては、後側ベース板３２における基板取付面部３３の前面がアタッチメント１８における後側受け突部２８、２８の受け面２８ａ、２８ａによって押さえられている。

上記のように回路基板１９と配線基板２０がアタッチメント１８に支持（仮止め）されることにより灯具ユニット１７が構成される。

次に、灯具ユニット１７が以下のようにしてランプハウジング２に固定される。

先ず、灯具ユニット１７はランプハウジング２の内部に後方から挿入される（図７参照）。

灯具ユニット１７がランプハウジング２の内部に挿入されるときには、アタッチメント１８の側面部２２、２２に形成された位置決め凹部２２ｂ、２２ｂにそれぞれランプハウジング２の位置決め突条１４、１４が挿入され、側面部２２、２２が位置決め突条１４、１４に案内されると共に灯具ユニット１７のランプハウジング２に対する上下方向及び左右方向における位置決めが行われる。

また、灯具ユニット１７がランプハウジング２の内部に挿入されるときには、ランプハウジング２の挿通軸９、９がそれぞれ順に回路基板１９の挿通孔１９ｂ、１９ｂ、前側ベース板３１の貫通孔３１ｂ、３１ｂ、アタッチメント１８の軸通孔２１ａ、２１ａ、後側ベース板３２の貫通孔３３ａ、３３ａ及び配線基板２０の位置決め孔２０ａ、２０ａに挿通される。挿通軸９、９がそれぞれ挿通孔１９ｂ、１９ｂと貫通孔３１ｂ、３１ｂと軸通孔２１ａ、２１ａと貫通孔３３ａ、３３ａと位置決め孔２０ａ、２０ａに挿通された状態においては、回路基板１９の前面にランプハウジング２の受け台部１２、１２、１２が接し、後側ベース板３２における基板取付面部３３の前面に挿通軸９、９の台座面１０ａ、１０ａが接し、貫通孔３３ａ、３３ａと位置決め孔２０ａ、２０ａにそれぞれ挿通軸９、９の固定用軸部１１、１１が挿通される。固定用軸部１１、１１は先端部が配線基板２０の後面から後方に突出された状態にされる。

灯具ユニット１７がランプハウジング２の内部に挿入されるときには、回路基板１９に取り付けられたターミナル端子３８、３８がランプハウジング２の端子挿通孔６ａを挿通され連結枠部１３の内部に位置される。また、このとき灯具ユニット１７のランプハウジング２の内部への挿入に伴ってアタッチメント１８、１８の係合突部２３、２３が互いに近付く方向へ弾性変形された後に弾性復帰されることにより、それぞれ係合爪２４、２４がランプハウジング２の係合孔７ａ、７ａに挿入されて係合される（図８参照）。

灯具ユニット１７は、上記のように、固定用軸部１１、１１の先端部が配線基板２０の後面から後方に突出された状態において、例えば、固定用軸部１１、１１に対して熱カシメが行われることによりランプハウジング２に固定される（図７参照）。

尚、上記には、灯具ユニット１７が熱カシメによりランプハウジング２に固定される例を示したが、灯具ユニット１７のランプハウジング２への固定は熱カシメに限られることはなく、ネジ止めや接着等の他の固定方法によって行われてもよい。

上記のように灯具ユニット１７がランプハウジング２に固定された状態においては、回路基板１９の前面にランプハウジング２の受け台部１２、１２、１２が押し付けられると共に後側ベース板３２における基板取付面部３３の前面が挿通軸９、９の台座面１０ａ、１０ａに押し付けられ、灯具ユニット１７がランプハウジング２に対してガタつくことなく安定した状態で配置される。

また、後側ベース板３２の基板取付面部３３と遮蔽面部３４、３４によってアタッチメント１８のベース面部２１より後側に位置された後側受け突部２８、２８や後側支持突部２９、２９や挿通軸９、９の一部等が遮蔽される。

灯具ユニット１７がランプハウジング２に固定されると、続いてカバーレンズ３が灯具ユニット１７に取り付けられる。カバーレンズ３の灯具ユニット１７への取付は、アタッチメント１８の側面部２２、２２が互いに近付く方向へ弾性変形されそれぞれカバーレンズ３の結合面部１６、１６の内面側に挿入され、側面部２２、２２が弾性復帰されて結合用突部２２ａ、２２ａがそれぞれ結合用凹部１６ａ、１６ａに挿入されて係合されることにより行われる。

上記のように、灯具１にあっては、アタッチメント１８と回路基板１９と配線基板２０を有する灯具ユニット１７が軸通孔２１ａ、２１ａと挿通孔１９ｂ、１９ｂに挿通軸９、９が挿通された状態でランプハウジング２に固定されている。

従って、アタッチメント１８と回路基板１９と配線基板２０が灯具ユニット１７としてユニット化された状態でランプハウジング２に固定されるため、灯具１の組立が容易であり、組立時間の短縮化及び簡素化を図ることができる。

特に、アタッチメント１８に回路基板１９と配線基板２０が支持されて構成された灯具ユニット１７が後方からランプハウジング２の内部に挿入されてランプハウジング２に固定され、カバーレンズ３が灯具ユニット１７のアタッチメント１８に後方から取り付けられることにより灯具１が組み立てられるため、ランプハウジング２に各部を組み付けるために、ランプハウジング２の向きを変更して治具等に装着する必要がなく、また、アタッチメント１８に回路基板１９と配線基板２０をネジ止め等によって固定する必要がない。

従って、灯具ユニット１７とカバーレンズ３をランプハウジング２又は灯具ユニット１７に一方向から組み付けることにより灯具１が構成されると共に回路基板１９と配線基板２０のアタッチメント１８への固定作業を必要とせず、灯具１の組立を短時間で簡素な工程によって行うことができる。

尚、上記には、ターミナル端子３８が取り付けられた回路基板１９と光源３５が搭載された配線基板２０とが前後に離隔して位置され、回路基板１９に挿通孔１９ｂが形成され、挿通軸９が挿通孔１９ｂに挿通された状態で灯具ユニット１７がランプハウジング２に固定された例を示した。但し、逆に、配線基板が回路基板の前側に位置され配線基板にターミナル端子３８が取り付けられ回路基板に光源３５が搭載され、配線基板に挿通孔が形成され、挿通軸９が挿通孔に挿通された状態で灯具ユニットがランプハウジングに固定されてもよい。

また、光源３５、３５、・・・が搭載されている配線基板２０は位置決め孔２０ａ、２０ａにそれぞれ固定用軸部１１、１１が挿通されることにより、配線基板２０のランプハウジング２に対する上下方向及び左右方向における位置決めが行われる。

従って、光源３５、３５、・・・が搭載された配線基板２０が挿通軸９、９と位置決め孔２０ａ、２０ａによってランプハウジング２に対して位置決めされ、灯具１の組立時間の短縮化及び簡素化を図った上で光源３５、３５、・・・の位置精度の向上により良好な配光パターンを形成することができる。

上記のように構成された灯具１のターミナル端子３８、３８には電源に接続されたコネクター２００が連結枠部１３に挿入されて前方から連結され、回路基板１９と配線基板２０と光源３５、３５、・・・にはコネクター２００とターミナル端子３８、３８を介して電源から電流が供給される。電源から光源３５、３５、・・・に電流が供給されると、光源３５、３５、・・・から光が出射され、出射された光がレンズステップ１５ａ、１５ａ、・・・によって制御されてカバーレンズ３から後方へ向けて照射される。このとき光源３５、３５、・・・は制御基板である回路基板１９によって制御される。

上記のようにターミナル端子３８、３８にコネクター２００が連結されるときには、コネクター２００から灯具ユニット１７に後方への力（負荷）が付与される。

このようにコネクター２００から灯具ユニット１７に後方への力が付与されるが、灯具ユニット１７はアタッチメント１８の係合突部２３、２３がランプハウジング２の係合孔７ａ、７ａに係合されている。

従って、係合突部２３、２３の係合孔７ａ、７ａへの係合によりアタッチメント１８とランプハウジング２が結合されているため、コネクター２００のターミナル端子３８、３８への連結時に回路基板１９と配線基板２０の撓みが抑制され、回路基板１９と配線基板２０の変形や破損を防止することができると共にコネクター２００のターミナル端子３８、３８への安定した連結状態を確保することができる。

尚、上記には、アタッチメント１８に係合突部２３、２３が設けられ、ランプハウジング２に係合突部２３、２３が係合される係合孔７ａ、７ａが形成された例を示したが、逆に、アタッチメントに係合孔が形成されランプハウジングに係合突部が設けられていてもよい。

また、上記には、回路基板１９と配線基板２０が何れもフレキシブルプリント配線板である例を示したが、回路基板１９と配線基板２０はガラスエポキシやアルミナ等を基材としたリジッド基板であってもよい。

１…灯具、２…ランプハウジング、３…カバーレンズ、９…挿通軸、１７…灯具ユニット、１８…アタッチメント、１９…回路基板、１９ｂ…挿通孔、１９ｄ…取付孔、２０…配線基板、２０ａ…位置決め孔、２１ａ…軸通孔、２３…係合突部、３５…光源、３６…パターン形成面、３７…回路パターン、３７ａ…電極端子部、３８…ターミナル端子、３９…結合部、４０…被取付部、４２…接合部、１００…半田、２００…コネクター

Claims

一方の面が回路パターンを有するパターン形成面として形成されると共に取付孔が形成された回路基板と、
コネクターが連結され前記回路パターンに接続されるターミナル端子とを備え、
前記ターミナル端子に、前記パターン形成面に結合される結合部と、前記結合部から突出され前記パターン形成面側から前記取付孔に挿入された状態で前記回路基板に取り付けられる被取付部と、前記結合部から突出され半田によって前記パターン形成面に接合される接合部と、前記結合部から突出され前記コネクターと連結される連結端子部とが設けられた
灯具。
前記結合部が反対側に位置された一対の側縁を有する形状に形成され、
前記連結端子部が一方の前記側縁に連続され、
前記接合部が他方の前記側縁に連続された
請求項１に記載の灯具。
一方の面が回路パターンを有するパターン形成面として形成されると共に取付孔が形成された回路基板と、
コネクターが連結され前記回路パターンに接続されるターミナル端子とを備え、
前記ターミナル端子に、前記パターン形成面に結合される結合部と、前記結合部から突出され前記パターン形成面側から前記取付孔に挿入された状態で前記回路基板に取り付けられる被取付部と、前記結合部から突出され半田によって前記パターン形成面に接合される接合部とが設けられ、
挿通軸を有するランプハウジングと前記ランプハウジングに固定される灯具ユニットとを備え、
前記灯具ユニットは軸通孔を有するアタッチメントと前記アタッチメントに支持された前記回路基板と前記回路基板に接続され前記アタッチメントに支持された配線基板とを有し、
前記回路基板と前記配線基板の少なくとも一方に挿通孔が形成され、
前記灯具ユニットは前記軸通孔と前記挿通孔に前記挿通軸が挿通された状態で前記ランプハウジングに固定された
灯具。
前記回路パターンの一部が電極端子部として形成され、
前記接合部が前記電極端子部に接合された
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の灯具。
前記配線基板に位置決め孔が形成されると共に光源が搭載され、
前記挿通軸が前記位置決め孔に挿通された状態で前記灯具ユニットが前記ランプハウジングに固定された
請求項３に記載の灯具。
前記アタッチメントと前記ランプハウジングの一方に係合突部が設けられ他方に前記係合突部が係合される係合孔が形成された
請求項３又は請求項５に記載の灯具。