KR100936834B1 - 벌크 살균 생산물을 무균적으로 저장하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 육해상 시스템을 위해 고안된 고정형 저장 탱크 또는 용기에서 벌크 살균 생산물을 무균적으로 저장하는 방법을 제공하고, 본 발명은 하기의 단계를 포함한다: 화학 세척제를 적용하는 것으로 저장 탱크 또는 용기 내부 표면을 세척하는 단계; 내부에 포함된 모든 기체를 배출하기 위하여 세척(음용)수로 세척된 저장 탱크 또는 용기(10)를 완전히 채우는 단계; 첨가된 물을 배출하고 저장 탱크 또는 용기 내부에 가압된 비활성 기체 대기를 만들기 위하여 비활성 기체로 저장 탱크 또는 용기를 가압하고 밀봉하는 단계; 저장 탱크 또는 용기(10)의 모든 내부 표면에 액체의 살균제를 적용하는 단계; 가압된 비활성 대기가 저장 탱크 또는 용기 내부에 유지되는 동안에, 저장 탱크 또는 용기에 적용된 액체의 살균제를 제거하는 단계; 벌크 살균 생산물을 살균된 저장 탱크 또는 용기로 공급하고 저장 탱크 또는 용기 내부에서 가압된 상태를 유지하도록 살균 생산물을 포함하여 살균용기를 밀봉하는 단계. 상기 방법의 변형에서, 용기의 살균은 세척 단계후에 수행되고 나서, 액체의 산균제는 배출되고 용기는 거기에 삼유된 모든 기체를 배출하기 위하여 살균액으로 채워진다. 그 후에, 용기는 세척액이 용기에서 배출되고 저장될 벌크 살균 생산물을 받을 수 있도록 비활성 기체로 가압되고 밀봉된다.

Description

벌크 살균 생산물을 무균적으로 저장하는 방법{A METHOD OF ASEPTICALLY STORING A BULK STERILE PRODUCT}
본 발명은 벌크 살균 생산물, 특히 육해상 시스템에 의해 장거리 이동 및 장기간의 저장을 위한 "천연" 감귤류 쥬스와 같은 액체 식품을 무균적으로 저장하고 운반하는 방법에 관한 것이다.
최종 소비자에게 운반되는 벌크 식품을 처리함에 있어서, 그것의 질을 보장하기 위하여 장기간동안 저장 탱크에서 많은 양의 생산물을 무균 조건으로 저장하는 것이 필수적이다. 이 기간은 1년을 초과할 수 있다.
상기 조건을 만족시키기 위하여, 미세한 양의 오염물일지라도 탱크의 전체 내용물을 오염시키기에 충분할 수 있으므로, 저장탱크에 어떤 오염 미생물도 들어가는 것을 막는 것이 의무적이다.
생산물의 특성에 따른 이상적인 매개 변수내에서 온도의 일정한 유지는 저장된 생산물의 질을 보장하는 가장 중요한 것일 수 있다.
최근 몇 년간, 여러 방법 및 장치들이 벌크 식품의 장기간의 무균 저장을 목적으로 하여 특별히 개발되고 있다.
미국 특허 6,030,580호 및 6,277,328호에서 제안된 방법의 경우와 같이, 많은 양의 살균용 화학액을 사용하는 살균 방법은 환경에 상당한 부정적인 영향을 준다. 이들 선행기술 문헌은 살균된 식품을 무균적으로 저장하고 운송하기 위한 방법을 개시하고, 여기서, 상기 식품이 저장될 용기는 화학 살균용 액체에 잠겨져야 한다. 이들 문서의 지침에 따르면, 탱크 또는 컨테이너의 내부 영역 전체가 잠기는 것이 핵심이다. 바람직하게는, 탱크 배출구조차 잠기어져 어떠한 미생물 오염도 없도록 해야 한다.
식품의 무균 조건을 유지하는 것은 상기 생산물이 장거리로 이동되거나 및/또는 장기간동안 저장되는 경우에 상당한 어려움을 나타낸다. 상기 상당한 어려움은 이와 같은 보장을 제공하는 데에 이용가능한 알려진 기술의 높은 복잡성 및 높은 비용에 기인한 미생물의 오염 방지에 있다고 믿어진다.
예를 들어, 저장 및 운송 중에 온도 및 살균에 대하여 엄격한 조절을 요구하는 감귤류 쥬스는 이러한 반복적인 공정이 생산물의 품질의 손실을 이끌기 때문에, 열적 처리 공정을 필요로 하지 않도록 처리된다.
발명의 목적
본 발명의 목적은 환경에 해로운 다량의 살균용 화학 제품의 사용없이, 그리고 복잡하고 고비용이 드는 절차 및 실행하기 어려운 설비의 필요없이, 벌크 생산물, 특히 많은 양으로 저장되는 살균된 액체 생산물을 무균적으로 저장하고 이를 육해상 시스템으로 장거리에 걸쳐 운송하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같고, 살균 조건에서 유지되는 내부 환경 을 가진 탱크와 같은 용기에서 저장된 벌크 생산물을 유지하게 하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 요약
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 구현예에서 상기 살균 생산물을 운송하도록 고안된 고정형 저장 탱크 또는 용기에서 벌크 살균 생산물을 무균적으로 저장하는 방법을 제공하고, 본 발명은 하기의 단계를 포함한다:
- 용기 내부 표면 전체에 가성 소다 또는 인산과 같은 화학 세척제를 적용하여, 용기를 세척하는 단계;
- 내부에 포함된 모든 공기를 배출하기 위하여 세척(음료)수로 세척된 용기를 완전히 채우는 단계;
- 첨가된 물을 배출하고 용기 내부에 가압된 비활성 기체 대기를 만들기 위하여 비활성 기체로 용기를 가압하고 밀봉하는 단계;
- 가압된 비활성 대기로 유지된 용기의 모든 내부 표면에 살균용 화학제를 적용하는 단계;
- 가압된 비활성 대기가 용기 내부에 유지되는 동안에, 용기에 적용된 살균 화학 생산물을 배출하는 단계;
- 상당한 양의 살균 생산물을 살균된 용기로 공급하고, 여기서 상기 살균 생산물은 용기 내부 용적의 일정 부분 이상을 점유하는 단계; 및
- 용기 내부에 양압(positive pressure)을 유지하도록 살균 생산물을 포함하는 살균용기를 밀봉하는 단계.
본 발명에 따른 방법은 당 기술분야에 알려진 바와 같이 저장 탱크를 살균용 화학액에 잠기게 할 필요 없이 살균하는 것이 가능하게 한다. 본 발명에 따른 방법에서 탱크의 살균은 내부 용적이 화학 살균제로 완전히 채워지는 것이 아니라 탱크의 모든 내부표면이 상기 제제로 덮어지게 하는 방식으로, 화학 살균제를 적용하는 것으로 수행된다. 이것은 채움 단계를 포함하는 방법에서 필요하게 되는 화학 살균제 양의 작은 분획만으로 내부 표면에 고압 분출로 분사하여 이루어질 수 있다. 더구나, 본 발명의 공정의 상기 구현예에서, 살균 단계는 이미 비활성-기체 대기에서 수행되고 그리고 탱크로부터 대기의 배출이 액체의 화학 살균제가 아니라 음용수를 채움으로써 실행되므로 실질적으로 더 낮은 비용에서 수행된다.
본 발명의 공정의 변형에서, 살균용 액체의 첨가는 용기 내부를 세척하는 단계 후에 실행된다. 살균용 액체를 빼낸 후, 상기 용기는 상기 용기 내부에 있는 모든 공기를 대기로 방출하기 위하여, 예를 들어 저온살균된 물과 같은 살균액으로 완전히 채워진다. 그 다음, 상기 용기는 상기 살균액을 배출하고 용기 내부를 비활성-기체 대기를 만들기 위하여 비활성 기체로 가압되고 밀봉된다. 벌크 살균 생산물은 앞선 변형에 관하여 상기와 같이 용기에 공급된다.
본 발명의 상세한 설명
총괄적인 방식으로 상기한 본 발명의 방법은 "천연" 오렌지 쥬스와 같은, 벌크 살균 생산물의 많은 양을 장거리 운반 및 장기간 저장할 수 있게 하고, 그것으로 인하여 그 생산물은 생산물이 추출되는 위치와 가까이 위치한 또는 추출지역으로부터 상당한 거리에 위치한 저장 탱크에서 유지될 수 있다. 이 경우에, 생산물은 적절한 장치와 연계된 그리고 조절된 작동 조건하에서, 소비자 시장에 제공되는 맛과 원래의 특성에 대한 생산물의 높은 품질을 유지하는 관점에서 육해상 시스템 등에 의한 운송을 위한 탱크에서 저장된다.
비록 본 발명이 약제학적인 생산물 등과 같이 운송 환경 및 무균 저장을 필요로 하는 다른 종류의 생산물을 운송하는 데 사용될 수도 있지만, 본 발명은 온도 및 무균상태와 같은 특정 조건 하에서 유지되는, 과실 쥬스와 같은 액체 식품을 무균적으로 저장하고 운송하는 데에 특히 유용하다.
본 발명은 저온살균되고 일반적으로 5℃를 넘지 않는 온도에서 액체 상태를 유지하는 오렌지 쥬스를 저장하고 운송하는데 특히 적합하다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조로 하여 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 물 및 세척제를 내부적으로 분사함에 의해 세척작용을 거치는, 살균 생산물을 무균적으로 저장하기 위한 탱크의 개략적인 수직 단면도이다.
도 2는 탱크로부터 공기를 배출하기 위해 음용수로 채워지는, 살균 생산물을 무균적으로 저장하기 위한 탱크의 개략적인 수직 단면도이다.
도 3은 도 2와 유사하지만, 비활성 기체를 주입함에 의해 탱크로부터 물을 배출하는 단계를 예시하는 도이다.
도 4는 도 1-3와 유사하지만, 탱크의 저부에서 방출되는, 가압된 비활성 기체로 전체적으로 채워지고 살균용 화학액으로 완전히 분사되어 있는 탱크를 예시하는 도이다.
도 5는 도 1-4와 유사하지만, 벌크 살균 생산물로 채워지고 있는 동안의 탱크를 예시하는 도이다.
본 발명의 방법은 세척/살균 작동 중에 가압된 비활성-가스 대기 중에서 살균용 화학 생산물로 저장 탱크 또는 용기(10)를 살균하는 기본 단계를 포함한다.
그러므로, 저장 탱크 또는 용기(10)의 살균 중에는, 옥소니아 또는 요오드포름(iodophorm)과 같이, 식품에의 사용이 정식으로 승인된 살균제가 사용된다.
예시된 구현예에 따르면, 본 발명의 방법은, 스테인리스 철과 같이 적당한 재료로 건설되고 살균 공정의 초기에 고정형 저장 탱크 또는 용기(10) 내부에 포함된 공기를 배출하기 위한 하나 이상의 상부 배출구(20)가 제공된, 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)에서 액체 식품의 무균 저장을 제공하는데 사용될 수 있다. 분사 장치(스프레이 볼(spray ball))(30)는 저장 탱크 또는 용기(10)의 상부에 위치하여 화학 세척제의 고압 분사를 제공하고, 하기와 같이 살균 공정의 다른 단계 중에 물 및 세척제로 헹군다.
분사 장치(30)는, 저장 탱크 또는 용기(10)의 모든 내부 표면에 대하여 고압 분사로 분출하도록 저장 탱크 또는 용기(10) 내부에 위치된 어느 적합한 시스템에서 배치될 수 있다.
저장 탱크 또는 용기(10)의 저부에서, 저부 노즐(40)은 저장될 액체 생산물 뿐만 아니라 살균 공정의 단계들 중 어느 한 단계에서 사용되는 음용수의 흡입구 및 배출구에 제공된다. 또한, 이 저부 노즐은 하기와 같이, 저장실(도시되지 않음)에 도입되는 살균용 액체의 배출구로 사용되고, 살균 단계 중에 분사 장치(30)를 통해 저장 탱크 또는 용기(10)로 재순환될 수 있다. 저장 탱크 또는 용기(10)의 상부에 비활성 기체로 가압화하기 위한 주입구(60)가 제공된다.
저장 탱크 또는 용기(10)는 수행되는 특정 기능에 따라 다른 형태를 가질 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들어, 생산물의 운송을 목적으로 한다면, 장착될 운송 수단에 가장 적절하도록 고려된 형태를 가질 것이다. 바람직하게는, 감귤류 쥬스의 경우에서와 같이, 저장 탱크 또는 용기(10) 내부를 특정하게 조절된 온도로 유지하는 것이 필요할 때는 언제나 적절한 열적 절연체(도시되지 않음)가 저장 탱크 또는 용기(10)의 외부에 추가로 도포될 수 있다.
본 발명의 방법은 탱크의 내부표면 전체에 화학 세척제를 적용하여 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 영역을 세척하는 단계로 개시된다. 화학 세척제는 약 1.5%의 농도로 최대 약 75℃ 까지로 가열된 가성소다 용액, 또는 약 3 내지 4의 범위의 pH를 가진 인산 용액 또는 그 혼합물을 포함한다.
세척제는 바람직하게는 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 표면 전부에 도달할 수 있는 적절한 위치의 분사 장치(30)("스프레이 볼")로부터 탱크 내부로 분출물을 분출하여 적용되는 것이 바람직하다.
세척 단계는 예를 들어, 후에 살균되고 식료품으로 채워질 저장 탱크 또는 용기(10)로부터 불순물을 제거하기에 적합하다면, 상기 예시된 것들과 다른 제제로 수행될 수 있다고 이해될 것이다.
또한, 화학 세척제의 적용은, 상기 특정 방법의 세척 요건을 충족하기만 하면, 다른 공정에 의해서도 수행될 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 세척 작용은 일반적으로 실온에서 물로 초기 헹굼 단계, 그런 다음, 가열된 가성 소다 용액으로 예시된 첫번째 화학 세척제를 적용하는 것을 포함하는 단계를 포함한다. 추가의 물-헹굼 작용이 수행된 다음, 예를 들어, 인산 용액과 같은 두번째 세척액을 적용하는 것이 이어진다.
그 다음, 저장 탱크 또는 용기(10)는 이 저장 탱크 또는 용기(10)의 하부에 적용되는 저부 노즐(40)을 통해 공급되는 음용수로 완전히 채워진 다음, 대기를 외부 환경으로부터 단리되도록 유지하기 위하여 밀봉된다. 음용수로 저장 탱크 또는 용기(10)를 채우는 것은 탱크에 포함된 모든 공기가 배출구(20)를 통해 외부 대기로 배출되게 하는 것임을 주목해야 한다. 이런 방식으로, 저장 탱크 또는 용기(10)에 함유된 공기는 완전히 환경에 무해한 기질, 즉, 음용수를 사용하여 배출할 수 있다. 더구나, 음용수 자체는, 상당한 양의 화학 살균제를 취급하기 위한 특정한 생산설비를 요구하는, 당 기술분야에서 통상적으로 사용하는 방법에 따라서 탱크를 채우는 데에 사용되는 화학 살균제보다 상당히 저렴하다. 음용수로 저장 탱크 또는 용기(10)를 채운 후, 물을 함유하는 상기 탱크는 밀봉되고 비활성 기체가 주입구(60)를 통해 채워지는 가압 단계를 겪고, 상기 비활성 기체는 저부 노즐(40)을 통해 물을 완전히 배출하도록 충분하게 가압된다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 비활성 기체는 예를 들면, 질소, 이산화탄소 또는 아르곤일 수 있고, 일반적으로 10 내지 26 mbar의 범위의 양압(positive pressure)에서 주입구(60)를 통해 탱크의 상부로부터 주입된다.
그러므로, 음용수가 저장 탱크 또는 용기(10)에서 제거되면서, 탱크의 내부 용적은 동시에 가압된 비활성 기체로 채워지고 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 대기는 이전에 공기를 배출하는 데에 사용되었던 음용수의 완전한 배출 후에도 일정하게 가압된 상태이고 비활성인 상태로 남게 된다.
일단 저장 탱크 또는 용기(10) 내부에 가압된 비활성 대기를 형성하는 단계가 완결되면, 상기 용기는 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 영역을 완전히 살균하기 위하여 내부 표면에 살균용 액체의 분사적용을 받게 된다.
본 발명에 따르면, 살균용 액체의 적용은 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 표면에 대하여 살균용 액체의 고압 분출을 제공하도록 배치된 분사 장치(30)로부터 분출되어 실시되고, 바람직하게는 그것의 내부 영역 전체가 이 살균법으로 살균될 수 있는 방식으로 제조되어야 한다.
탱크의 저부에 놓인 구성요소의 기하학적인 배치는 분사 장치(30)(스프레이 볼)로부터 살균용 액체의 흐름을 효과적으로 받기에 적합한 것이 추천된다. 하지만, 탱크의 저부 기하학적 배치가 적절한지 확신할 수 없는 경우에도, 본 발명의 방법은, 효과적으로 분사되지 않았던 이들 구성요소의 잠김 수준까지 스프레이 볼에 의해 전달되는 상당한 양의 살균 용액을 축적할 수 있다면 효과적일 것이다.
살균용 액체는 0.3% 옥소니아 용액 또는 25ppm의 요오드포름 용액, 또는 살균된 부패하기 쉬운 생산물이 저장되는 용기 또는 환경을 살균하는 공정에 적당한 통상의 살균 용액을 포함할 수 있다.
가압된 비활성 대기 하에서 탱크의 살균 단계가 완료된 후, 사용된 살균용 액체는 배출구 저부 노즐(40)을 통해 배출되고 적절하게 수집되어, 이후의 살균 작용에 재사용될 수 있다.
살균 단계에 이어서, 비활성 기체로 가압을 유지하면서, 대용량의 살균 생산물이 탱크의 유용한 내부 용적의 일부 이상을 점유하도록 저장 탱크 또는 용기(10)에 공급된다. 벌크 살균 생산물은, 예를 들어 세척 및 살균 단계에 사용되는 물을 공급하고 배출하기 위한 그리고 그 생산물을 위한 배출구로서 사용될 수 있는 저부 노즐(40)을 통해 저장 탱크 또는 용기(10)로 공급될 수 있다.
생산물이 공급되고 난 후, 저장 탱크 또는 용기(10)는 저장된 생산물을 보존하는 데에 요구되는 온도에서 및 가압된 비활성 기체를 갖는 내부 대기로 밀봉되고 유지된다.
예를 들어, 살균된 액체의 식품을 무균적으로 저장하고 그리고/또는 운송하기 위해 사용되는 보통의 탱크에 적용하는 경우에, 상기 방법은 장기간의 또는 장거리의 여행이 포함될지라도, 최종 고객에게 운송될 때까지 생산물을 하나 이상의 열처리를 할 필요가 없으므로 상당한 취급 절약을 가져온다(본 발명의 저장 방법 이전의 통상적인 열적 살균 처리만이 필요할 것이다).
상기 이점에 추가하여, 생산물을 무균적으로 저장하고 운송하는 본 발명의 방법은 이전에 알려진 기술적인 해결책에 관하여 2개 이상의 중요한 관점을 가진다. 첫째로, 분사 장치(스프레이 볼)에 의한 살균 단계는, 상기 살균제의 방사 및 중앙집중된 분포에 기인하여 탱크의 모든 내부 표면이 살균되고 위생적으로 되게 하는 것을 보장한다. 둘째로, 살균 단계에 포함되는 화학제의 양의 감소에 기인하여 현저한 환경적 이득이 얻어진다.
도면이 상기와 같은 공정의 구현예를 설명하지만, 두번째 구현예에서, 하나 이상의 화학 세척제를 사용하는 탱크의 세척 단계 직후, 탱크의 모든 내부 표면은 첫번째 구현예에서 개시한 바와 같이, 살균용 액체가 적용된다.
이러한 공정의 변형에 따르면, 저장 탱크 또는 용기(10)에 함유된 모든 공기를 대기로 배출하기 위하여, 저온살균된 물과 같은 살균액으로 탱크가 완전히 채워질 수 있도록 살균용 액체는 탱크로부터 배출된다. 그 다음, 저장 탱크 또는 용기(10)는 밀봉되고 비활성 기체로 가압되고, 탱크에 함유된 살균액은 배출되고, 이로 인하여 첫번째 구현예에 관하여 개시한 바와 같이, 탱크에 벌크 살균 생산물이 공급되도록 그 안에 가압된 비활성 기체 대기를 형성한다.
본 발명은 벌크 액체 식품 생산물을 저장하고 운송하는 중에 일반적으로 요구되는 미생물 제어 공정 및 단계의 수를 감소시키고 이들 단계에 포함되는 비용을 감소시킬 목적으로, 살균된 벌크 액체 식품을 저장하고 그리고/또는 운송하는 것에 관한 두 개의 바람직한 구현예에 관하여 개시되었다. 하지만, 모든 당업자들은 여러 공정 변수 및 세부사항이 본 발명의 관점 및 보호범위를 벗어나지 않고 변형될 수 있다는 것을 즉시 이해할 것이다.

Claims (15)

  1. 벌크(bulk) 살균 생산물을 운송하도록 고안된 고정형 저장 탱크 또는 용기에서 상기 살균 생산물을 무균적으로 저장하는 방법으로, 상기 방법은 하기의 단계:
    a) 고정형 저장 탱크 또는 용기 내부 표면에 하나 이상의 화학 세척제를 적용하여 상기 저장 탱크 또는 용기를 세척하는 단계;
    b) 고정형 저장 탱크 또는 용기에서 액체 살균제가 넘치지 않는 방식으로, 세척된 고정형 저장 탱크 또는 용기의 내부 표면 전체에 액체 살균제를 고압 분출 스트림에 의해 적용하는 단계;
    c) 고정형 저장 탱크 또는 용기의 내부 표면에 적용된 액체 살균제를 배출하는 단계;
    d) 내부에 포함된 모든 공기를 대기로 방출하기 위하여 살균된 고정형 저장 탱크 또는 용기를 살균액으로 완전히 채우는 단계;
    e) 고정형 저장 탱크 또는 용기를 밀봉하고 비활성 기체로 가압하여, 상기 살균액을 배출하고 고정형 저장 탱크 또는 용기 내부에 가압된 비활성 기체 대기를 만드는 단계;
    f) 가압된 비활성 기체 대기를 유지한 채, 살균 생산물의 일정 양을 살균된 고정형 저장 탱크 또는 용기로 공급하는 단계, 여기서 상기 살균 생산물이 상기 고정형 저장 탱크 또는 용기 내부 용적의 일부분 이상을 점유함; 및
    g) 용기 내부에 가압된 비활성 기체 대기가 유지되도록 살균 생산물을 포함하는 살균된 고정형 저장 탱크 또는 용기를 밀봉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 단계 c)에서 사용된 살균액은 저온살균된 물인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 벌크 살균 생산물은 과일 쥬스를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 화학 세척제는 3 내지 4 범위의 pH를 가진 인산용액, 약 75℃까지 가열된 가성소다 용액 또는 그것의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 비활성 기체는 질소인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 비활성 기체는 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 비활성 기체는 아르곤인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 비활성 기체의 양압이 약 10 내지 26mbar인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1항에 있어서, 살균제는 옥소니아 용액을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항에 있어서, 살균제는 요오드포름(iodophorm) 용액을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1항에 있어서, 세척 단계(a)는 하기의 단계:
    a1) 음용수로 고정형 저장 탱크 또는 용기(10) 내부를 헹구는 단계;
    a2) 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 표면에 약 75℃까지 가열된 가성소다 용액을 적용하는 단계; 및
    a3) 음용수로 단계 a2)에서 처리된 고정형 저장 탱크 또는 용기(10) 내부를 헹구고 약 3 내지 4의 pH를 가진 인산용액과 같은 2차 세척제를 적용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1항에 있어서, 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)를 세척하고 살균하는 단계가, 상기 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)의 내부 표면에 대하여 고압 분출액을 분사하는 것으로 수행되고, 여기서 상기 고압 분출액은 상기 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)의 상부에서 내부에 설치된 분사 장치(30)로부터 송출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1항에 있어서, 저장될 살균 생산물은 상응하는 용적의 비활성 기체가 제거되면서, 상기 고정형 저장 탱크 또는 용기(10)로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 삭제
  15. 삭제
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