CN1633246A - 无菌存储散装的消过毒的产品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在固定的存储罐或者设计为通过公路、河流和船舶系统来运输的容器中无菌地存储散装的且消过毒的产品的方法，该方法包括的步骤为：通过施加化学清洗剂来清洗容器的内部区域；用清洁的饮用水来完全填充被清洗的容器(10)，同时排出容纳其中的所有空气；用惰性气体密封并加压该容器(10)，以便排出水，并在容器中产生加压的惰性气体环境；将液体消毒剂施加到容器(10)的所有内表面；去除所述液体消毒剂，同时维持加压的惰性环境；将散装消过毒的产品供给到容器中，以及维持所述容器(10)由内部的加压的惰性气体环境密封。在上述方法的变型中，容器的消毒紧接着清洗步骤执行，然后，液体消毒剂被排放，且容器充满了消过毒的液体，以排放容纳其中的所有空气。此后，通过惰性气体密封和加压该容器，从而使消过毒的液体被从容器排出，以便容器可以接收要被存储的散装消过毒的产品。

Description

无菌存储散装的消过毒的产品的方法
技术领域
本发明涉及一种用于无菌存储和运输散装的消过毒的产品的方法，该产品尤其是长期存储和通过公路、河流和船舶系统来长距离运输的诸如“天然”桔汁之类液体食物产品。
背景技术
在处理要被运输到最终客户的散装食物产品中，必须在存储罐中长时间且在无菌的条件下存储大量产品，以便保证其质量。该时间可能超过一年。
为了满足上述条件，即使是微量的污染微生物，由于其足够污染罐的全部内容物，所以必须防止在存储罐中引入任何污染微生物。
根据产品的特性来恒定维持温度在理想的参数范围内对保证存储的产品的质量是极度重要的。
在过去几年中，已经开发了几种专门针对散装食物产品的长时间的无菌存储的方法和设备。
使用大量消毒化学液体的消毒方法产生对环境的明显的负面影响，如在美国专利US6030580和US6277328中提出的方法的情况。这些现有技术的文献披露了用于无菌存储和运输消过毒的食物产品的方法，其中，存储所述食物产品的容器必须充满化学消毒液。根据这些文献的教示，罐或者容器的整个内部区域被充满是重要的。优选的，即使罐通风孔也应该被充满，以便确保没有微生物污染。
当所述产品存储长时间和/或运输长距离时，维持食物产品的无菌条件表现为相当的困难。由于用于提供这样的担保的可用的已知技术的高成本和复杂性，所以该相当的困难在于防止微生物污染。
例如，柑橘产品在存储和运输过程期间要求关于温度和消毒的严格控制，以便不需要重复热处理操作，由于这样的重复操作导致产品质量的降低。
发明目的
本发明的目的在于提供一种用于无菌存储散装产品的方法，该产品尤其是要被大量存储的消过毒的液体产品，以及使得这些产品可通过公路、河流和船舶系统来长距离运输，而不使用对环境有害的大量化学消毒产品，以及不要求使用复杂的和昂贵的工序和难以实现的安装。
本发明的另一个目的在于提供一种如上所述的方法，且以便保持存储在诸如罐之类的容器中的散装产品，使得内部环境保持在消毒状态下。
发明内容
为了实现上述目的，在一个实施例中，本发明提供了一种在固定的存储罐或者设计为运输消过毒的产品的容器中无菌地存储所述散装的消过毒的产品的方法，该方法包括的步骤为：
通过将诸如苛性钠或者磷酸之类化学清洗剂施加到容器所有内表面上来清洗容器；
用清水(饮用水)来完全填充被清洗的容器，以便排出容纳其中的所有空气；
用惰性气体密封并加压容器，以便排出加入的水，并且在容器中产生加压的惰性气体环境；
将消毒化学试剂施加到容器的所有内表面上，该容器保持加压的惰性气体环境；
当化学消毒产品施加到容器中时，排出化学消毒产品，同时在容器内维持加压的惰性气体环境；
将一定量的消过毒的产品供给到消过毒的容器中，其中，所述消过毒的产品占据至少一部分容器内体积；以及
密封包括消过毒的产品的该消过毒的容器，以维持其内部的正压力。
现在，根据本发明的方法使得可以在不需要如从现有技术中所知的用消毒化学液体充满存储罐的情况下来消毒存储罐。在本发明的方法中，通过以确保罐的所有内壁由所述试剂覆盖，但是其内部体积没有完全充满试剂的方法来施加化学消毒剂以便进行罐的消毒。这可以这样来实现，即，在包括充满步骤的方法中仅要求通过用化学消毒剂的一小部分量来对着内表面实现喷射高压射流。此外，在本发明的过程的上述实施例中，已经在惰性气体环境中，且在充分低的成本下执行消毒步骤，这是由于空气从罐的排出是通过充满饮用水而不是通过液体化学消毒剂来实现的。
在本发明的过程的变型中，在清洗容器的内部的步骤以后进行消毒液的加入。在排出消毒液以后，容器完全充满消过毒的液体，例如，巴氏杀菌的水，以便排出在所述容器内的全部空气。然后，用惰性气体密封和加压容器，以排出所述消过毒的液体，以及在容器内部产生惰性气体环境。然后，散装消过毒的产品可以供给到容器，如上关于前面的变型所述的。
附图说明
现在，参考附图来更加详细地描述本发明，如下：
图1描绘了用于无菌存储消过毒的产品的罐的示意性垂直截面图，其经历通过内部喷射水和清洗剂的清洗操作；
图2描绘了用于无菌存储消过毒的产品的罐的示意性垂直截面图，其经历充满饮用水来排出空气；
图3描绘了类似图2的视图，但是示出了通过将惰性气体注入罐中来排出水的阶段；
图4描绘了类似图1-3的视图，但是示出了该罐完全充满加压的惰性气体，且完全由消毒化学液体喷射，该消毒化学液体在罐的下面部分处排出；以及
图5描绘了类似前面的附图的视图，但是示出了当该罐充满散装消过毒的产品时的该罐。
具体实施方式
如上以通常方式描述的本发明的方法允许长时间地存储大量诸如“天然”橙汁之类的散装消过毒的产品，以及运输到远距离，从而这些产品可以被保持在位于邻近产品榨取或者甚至位于距离榨取位置相当远距离的地方的存储罐中。这是这样的情况，即，考虑到在供应到客户市场的味道和最初性质的方面中需要维持产品的高质量，因此产品存储在用于通过公路、河流和船舶系统等来运输的罐中，这与适当的装备相关且处于受控的操作条件下。
尽管例如在药品产品或者类似物的情况下本发明可以用于运输要求无菌存储以及运输环境的不同种类的产品，但是其对于无菌存储和运输维持在诸如温度和消毒之类的特定条件下的诸如果汁之类的液体食物产品特别有用。
本发明特别适于存储和运输已经巴氏杀菌的且在通常不超过5℃的温度下保持液态的橙汁。
本发明的方法包括在清洗/消毒操作期间在加压的惰性气体环境下用化学消毒产品对存储或者运输容器10进行消毒的基本步骤。
这样，在容器10的消毒期间，使用消毒剂，其适当地被批准用于食物产品上，消毒剂诸如oxonia(氧瓮)或者iodophorm(碘瓮)。
根据所示的实施例，该方法或者本发明可用于在固定的存储容器或者罐10中提供可食用的液体产品的无菌存储，该固定的存储容器或者罐10由诸如不锈钢之类的任何合适的材料制成，且设置有用于在消毒过程开始时排出容纳在罐10内的空气的一个或者多个上部通风口20。喷射装置(喷射球)30设置在罐10的上部部分，以便在消毒过程的不同阶段期间提供化学清洗剂、清洗水和消毒液的高压射流，如下将要描述的。
喷射装置30可以设置在任何合适的系统中，假设其定位在罐10内，以便对着罐10的所有内表面喷射高压射流。
在罐10的下部部分处，下部喷嘴40设置为入口和出口，该入口和出口用于要被存储的液体产品以及在消毒过程的阶段之一中使用的饮用水。该下部喷嘴还用作要被引入贮存器(没有显示)中的消毒液的排出口，消毒液在消毒步骤期间可以通过喷射装置30循环到罐10中，如下将要描述的。在上部部分处，罐10设置有注入口60，以便使用惰性气体加压。
应该理解，根据要执行的特殊功能，容器10可能具有不同的形状。例如，如果旨在运输产品，则其具有被认为是最适于运输装置的形状，该容器要安装在该运输装置上。例如在桔汁的情况下，无论什么时候必须在罐10中保持一定的受控温度，优选的是，罐10还外部覆盖有足够的绝热体(没有示出)。
本发明的方法开始于通过将化学清洗剂施加到其所有内表面来清洗罐10的内部区域的步骤。化学清洗剂可以包括加热到达大约75℃、具有大约1.5％的浓度的苛性钠溶液，或者具有pH值范围大约从3到4的磷酸溶液，或者其混合物。
清洗剂最好通过从适当定位的喷射装置30(“喷射球”)在罐内以喷射流来施加，以到达罐10的所有内表面。
应该进一步理解，可以通过除了上述示例的试剂以外的其它试剂来执行清洗步骤，只要这些试剂适于从罐10去除杂质，例如，使得该罐可在此后被消毒和填充可食用的产品。
此外，只要化学清洗剂满足所述的具体方法的清洗要求，那么化学清洗剂的施加可以通过其它工序来执行。
在本发明的优选实施例中，罐10的内部清洗操作也包括通常在室温下初始用水冲洗的步骤，然后是包括施加第一化学清洗剂，示例的是加热的苛性钠溶液的步骤。再进行水冲洗操作，接下来施加第二种清洗剂，例如磷酸溶液。
然后，罐10完全充满通过适于罐10的下部部分的下部喷嘴40供给的饮用水，然后，该罐被密封，使得维持其环境与外部环境隔离。应该注意，用饮用水充满罐10使得容纳在罐中的所有空气通过通风口20排出到外部环境。这样，容纳在罐10中的空气可以通过使用对环境完全无害的物质，即，饮用水来排出。此外，饮用水本身也比根据传统的现有技术过程的用于充满罐的化学消毒剂要便宜很多，现有技术的过程还要求特殊的设备来处理相当大量的化学消毒液。在用饮用水填充罐10以后，容纳水的所述罐被密封，且经历加压步骤，其中，惰性气体通过注入口60充气，该惰性气体被充分地加压，以使得水通过下部喷嘴40全部排出。
根据本发明的优选实施例，惰性气体例如可以是氮气、二氧化碳或者氩气，其通常从罐的上部部分通过注入口60在范围从10到26毫巴的正压力下注入。
这样，当饮用水从罐10中去除时，其内部体积同时充满加压的惰性气体，这使得即使在完全排出先前用于排出空气的饮用水以后，罐10的内部环境也保持化学惰性和恒定正压。
一旦完成在罐10内部形成加压的情性气体环境的步骤，该容器借助对其内表面喷射来施加消毒液，以便完全对罐10的内部区域进行消毒。
根据本发明，通过从喷射装置30喷射来实现施加消毒液，该喷射装置30设置成使得对着罐10的内表面提供高压喷射消毒液，该喷射装置最好以这样的方式构造成，即，罐的内部区域可以全部经历该消毒方法。
所推荐的是，植入罐的下部部分中的部件的几何形状适于有效地接收来自喷射装置30(喷射球)的消毒液的流动。然而，即使不能确保罐的下部几何形状是适当的，倘若有一定量的由喷射球输送的消毒溶液积累达到浸没没有被有效地喷射的这些部件的高度，该要求保护的方法也仍然是有效的。
消毒液可以包括0.3％的oxonia溶液，或者25ppm的iodophorm溶液，或者任何其它传统的适于对将存储消过毒的易腐烂的产品的容器或者环境进行消毒的过程的消毒溶液。
在加压的惰性环境下完成罐的消毒步骤以后，用过的消毒液通过下部出口喷嘴40被排放，且适当地收集，并且在随后的消毒操作中可以再次使用。
消毒步骤以后，散装消过毒的产品被供给到罐10中，占据其至少一部分有用的内部体积，同时保持惰性环境加压。散装消过毒的产品可以例如通过下部喷嘴40供给到罐10，该下部喷嘴也可以用作该产品的出口，以及用于供给和排出在清洗和消毒步骤中使用的水。
在产品被供给以后，罐10被密封和保持，使得其内部环境具有加压的惰性气体，且处于保存存储的产品所要求的温度下。
当上述的方法例如应用于普通的用于无菌存储和/或运输消过毒的液体食物产品的罐时，该方法获得相当大的处理经济性，这是由于即使保持长储存期或者长距离运输，直到输送到最终用户也不需要进行产品的多于一次的热处理，(在本发明的存储方法之前传统的热消毒处理是必须的)。
除了上述的优点以外，用于无菌存储和运输产品的本方法具有另外至少两个相对于由现有技术已知的技术方案的重要方面。首先，由于来自上部的消毒剂的径向的和居中的分布，通过喷射装置(喷射球)的消毒步骤保证了罐的所有内表面被清洁和消毒，其次，由于在消毒步骤中使用的化学试剂的量的减少，获得了明显的环境收益。
尽管附图示出了上述过程的一个实施例，但是在第二个实施例中，紧接着罐的使用至少一种化学清洗剂来清洗步骤以后，罐的所有内表面经历消毒液的施加，如在第一个实施例中描述的。
根据该过程的变型，然后消毒液从罐排出，以便罐可以完全充满诸如巴氏杀菌的水之类的消过毒的液体，以便将容纳在罐10中的所有空气排出到大气环境。然后用惰性气体来密封和加压罐10，容纳在罐中的消过毒的液体被排出，这样在其中形成加压的惰性气体环境，其允许罐被供给散装消过毒的产品，如关于第一个实施例所描述的。
考虑到减小步骤的数量和通常在存储和运输所述产品的时期期间要求的微生物控制的过程，以及也减小包括在这些步骤中的成本，本发明只相对于两个涉及存储和/或运输消过毒的且散装的液体食物产品的优选实施例来描述。然而，本领域中的普通技术人员可以迅速地理解，在不偏离本发明的精神和保护范围的情况下可以进行几个过程参数和细节的改变。

Claims (15)

1.一种在固定的存储罐或者设计为运输消过毒的产品的容器中无菌地存储所述散装的消过毒的产品的方法，其特征在于，该方法包括的步骤为：
a)通过将至少一种化学清洗剂施加到容器内表面上来清洗该容器；
b)用清水(饮用水)来完全填充被清洗的容器，以便排出容纳在其中的所有空气；
c)用惰性气体密封并加压该容器，以便排出水，以及同时在该容器中产生加压的惰性气体环境；
d)将液体消毒化学试剂施加到该容器的所有内表面，该容器保持内部加压的惰性气体环境；
e)当液体消毒化学试剂施加到该容器的内部区域时，排出该液体消毒化学试剂，同时在所述容器内维持加压的惰性环境；
f)将一定量的消过毒的产品供给到该消过毒的容器中，其中，所述消过毒的产品占据至少一部分容器内部体积，同时保持加压的惰性环境；以及
g)密封包括消过毒的产品的该消过毒的容器，以维持其内部的加压的惰性气体环境。
2.一种在固定的存储罐或者设计为运输所述消过毒的产品的容器中无菌地存储散装的消过毒的产品的方法，其特征在于，该方法包括的步骤为：
a)通过将至少一种化学清洗剂施加到容器内表面上来清洗该容器；
b)将液体消毒剂施加到该清洁的容器的所有内表面上；
c)排出施加到该容器的内表面的该液体消毒试剂；
d)用消过毒的液体完全填充消过毒的容器，以将容纳在其中的所有空气排出到大气环境中；
e)用惰性气体密封并且加压该容器，将该消过毒的液体排出该容器，以及在容器中产生加压的惰性气体环境；
f)将一定量的消过毒的产品供给到该消过毒的容器中，其中，所述消过毒的产品占据至少一部分容器内部体积，同时保持加压的惰性环境；以及
g)密封包括消过毒的产品的该消过毒的容器，以维持其内部的加压的惰性气体环境。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，用于步骤(c)的消过毒的液体是巴氏杀菌的水。
4.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该散装消过毒的产品包括果汁。
5.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，通过对该容器的内表面来喷射其高压射流来施加该液体消毒剂。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该化学清洗剂从包括具有pH值范围大约从3到4的磷酸溶液、加热到达大约75℃的苛性钠溶液，或者其混合物的组中选择。
7.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该惰性气体为氮气。
8.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该惰性气体为二氧化碳。
9.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该惰性气体为氩气。
10.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，惰性气体的正压力为大约10到26毫巴。
11.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该消毒剂包括oxonia(氧瓮)溶液。
12.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，该消毒剂包括iodophorm(碘瓮)溶液。
13.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，清洗步骤(a)包括下面的步骤：
a1)在内部用饮用水冲洗容器(10)；
a2)将加热达到大约75℃的苛性钠溶液施加到容器(10)的内表面上；以及
a3)在内部用饮用水冲洗在步骤(a2)中处理过的容器(10)，且施加诸如具有pH值范围大约从3到4的磷酸溶液之类的第二清洗剂。
14.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，通过对着所述容器(10)的内表面喷射高压射流来实施清洗和消毒容器(10)的步骤，其中，所述高压射流从内部安装在容器(10)的上部部分处的喷射装置(30)输送。
15.根据权利要求1或者2中的任何一项所述的方法，其特征在于，要被存储的该消过毒的产品被引入到容器(10)中，同时相应体积的惰性气体被去除。
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