JP2545629Y2 - 気密包装を不活性化するための装置 - Google Patents

気密包装を不活性化するための装置

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JP2545629Y2
JP2545629Y2 JP1995011958U JP1195895U JP2545629Y2 JP 2545629 Y2 JP2545629 Y2 JP 2545629Y2 JP 1995011958 U JP1995011958 U JP 1995011958U JP 1195895 U JP1195895 U JP 1195895U JP 2545629 Y2 JP2545629 Y2 JP 2545629Y2
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied

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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】この考案は、液体の、ペース
ト状の、固体のおよび粉状の製品のための気密包装を不
活性化するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】周囲空
気と接触した液体の、ペースト状のまたは固体の食品
は、生化学的なまたは微生物学的な変化の多くの危険を
受け、これは、黒ずみ、風味の損失、ビタミンの損失、
不快な風味等によって反映される。酸素の存在の結果と
してのこれら劣化は、製品と周囲空気の接触の時間の関
数である。
【０００３】これら劣化現象が、ばら貯蔵までの製造の
際に、今日ではむしろ充分に制御されているとしても、
仕上り製品の包装の間にまたはその後に現われる変化の
危険は、まだ完全には消去されず、これは、本質的に
は、液状またはペースト状の製品の取扱いおよび貯蔵の
パラメータの制御が、困難なことに因る。食品の劣化の
危険を押え、これによって保存期間を増大させるには、
溶解された酸素の形の、製品における、および気体状酸
素の形の、その包装における、酸素の存在を避けること
が、本質的である。かくして、不活性化技術の使用が、
食品の包装に充分に適すると見られる。
【０００４】窒素の泡立てによる又は真空下の配置によ
る、液体食品の酸素除去の現在の技術が、溶解された酸
素の濃度をかなり低減させるとは言え、これらは、不十
分であることが証明されている。実際に、気体天井に存
する酸素の作用は、かなりのものであって、特に長い貯
蔵期間の際に、特に輸出しようとする食品の場合に、酸
素に敏感な食品の劣化を生じさせることができる。包装
されたペースト状の、液体のまたは固体の食品の不活性
化には、気密包装の気体天井に含まれる酸素の、および
充填の以前または以後におそらくは溶解した酸素の、消
去が必要である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】包装の気体天井のおける
残留酸素含量を２％以下に押さえるため、包装ののちに
上述したような酸素の消去を可能にする過程に対する、
探究がなされて来て、食品の劣化の不在を保証するため
には、この結果を達成することが、本質的である。
【０００６】２％以下の残留気体状酸素に対応する目標
設定は、工業的包装装置で達成するには、極めて困難で
ある。工業的包装装置における不活性効果が、すぐれて
いて、包装天井において２％以下の残留気体状酸素と言
う要求に答えるような装置が、見出された。包装区域に
おけるからの包装の酸素除去、および充填後の包装の酸
素除去を、共にまたは別個に使用する、この装置によれ
ば、これら酸素除去のおのおのが、不活性流体の２つの
同時の注入によって、不活性雰囲気下に遂行される。か
らのまたは充填された包装の酸素除去または清掃は、包
装の底に向けられる、包装の頂部分における流体の垂直
注入で、前記流体の分配装置によって遂行され、不活性
雰囲気は、包装の上方において分配された不活性流体の
注入によって生成される。包装は、一方においては充填
前の、他方においては充填後の、二重の気体清掃を受け
ることができる。包装すべき製品の性質に依存して、不
活性気体による製品の酸素除去に続いて、気体泡の除去
の段階が達成できる。包装しまたは不活性化すべき製品
の酸素除去に使用される流体、液体または気体は、不活
性気体すなわち流体と称せられ、その作用は、酸素によ
って生じる生化学的または微生物学的変化に対向するこ
とである。不活性流体は、粉生物の種に関して生じる無
気的条件のよって間にはいる不活性な、気体のまたは液
体の形の窒素を示すことができる。二酸化炭素または窒
素・二酸化炭素混合物のような、多くの微生物に対して
抑制効果を有する制菌的な気体を、有利に使用すること
もできる。
【０００７】気密包装を不活性化する装置は、包装を形
成するセクション、充填セクション、包装を閉じるため
のセクションおよび送り回路を備えた、包装すべき製品
を送られる包装機械からなる設備に、使用できる。
【０００８】
【考案の実施の形態】包装機械に設備される不活性化装
置は、添付図面の図１によれば、酸素の侵入から包装２
を保護するために必要な絶縁キャップ１と、不活性化用
流体送り回路３と、包装の清掃用流体送り回路４とを有
する。キャップ１の不活性化および清掃は、横に配置さ
れ包装の上方にすなわち上方部分の中に配置される、不
活性気体の気体分配装置によって遂行される。添付図面
の図２に示されるこの清掃兼不活性化系は、マニフォー
ルド５によって形成され、これは、水平に一列に配列さ
れた円筒管の形の注入器６を備える。これの出口オリフ
ィスは、充填ののちに包装の上方空間すなわち高部分を
後刻に清掃する系の乱れを避けるため、保護キャップ１
から上向きに向けられる。不活性化装置はさらに、包装
の上方部分すなわち高部分の気体清掃のための、入口８
から来る気体の気体分配装置７を備える。添付図面の図
３に表わされるこの分配装置すなわちマニフォールド７
は、包装２の中央軸線の直接上方に位置し、下向きで真
直配列の注入手段９a,９b,９c,９d,・・・・を備える。その
おのおのは、１つまたは多くの円筒管10a，10bによって
形成され、これは、場合によって、気体天井の有効な清
掃を達成するため、端部で平らにされる。これら装置に
よれば、側流による空気取入れおよび乱れを制限するこ
とによって、極めて有効な不活性化が、本質的に達成で
きる。使用される円筒管の清掃効果は、ノズルのそれよ
りも高能率であることが証明される。層流作動条件に極
めて近い気体出口の正規の作動条件によれば、空気同伴
の可能性が低減する。包装の気体天井を清掃する二重系
は、有効な不活性化で作業する。
【０００９】別の変型によれば、不活性化装置は、包装
の清掃のための液体窒素分配装置を備える。添付図面は
図５に示される液体窒素のこの分配装置すなわち注入マ
ニフォールドは、液体窒素送り管19を備え、これは、場
合によっていくつかの相異なる回路19a,19b,19c …に分
割でき、前記回路は、これに連なる分配用の管すなわち
マニフォールド21における気体の形成を避けるため、清
掃器20a,20b,20cを備える。前記マニフォールドは、包
装ラインの上方に配置され、注入手段22a,22b… 22f,22
gを備える。この注入手段は、包装の中央軸線の直接上
方に位置する。液体窒素の蒸発から来る低温気体は、次
いで容器の中に存する空気を清掃する。この場合に、可
撓性容器が過度に加圧されることを避けるため、容器に
栓をする以前に、液体窒素の完全蒸発を達成することが
有利である。
【００１０】上述したように包装のまわりの不活性雰囲
気を達成する気体分配装置を備えた、絶縁キャップが、
上述した液体窒素注入系の上方に、有利に配置できる。
この考案による包装の不活性化のための装置は、不活性
雰囲気において包装の充填を達成し、かつ製品の流動の
際にまたは充填された包装を閉じる以前に製品の酸素取
入れを避けるために、包装の気体天井を不活性化し、か
くして製品の保存を改善するため、包装を形成するセク
ションと充填セクションとの間の包装ラインに設置でき
る。
【００１１】添付図面の図４に示される包装機械の送り
回路は、液体またはペーストの管13および14に配置され
る注入器形式の気体注入手段11と、泡を除去できる、包
装装置に配置された緩衝槽15とを有する。エゼクタ（ベ
ンチュリ）、別の気体注入手段も、液体またはペースト
の管14に使用でき、緩衝槽15の底に配置できる。この不
活性化技術は、液状またはペースト状の食品、ビール、
ワイン、フルーツジュース、フルーツジュースを基礎と
する飲料、濃縮物およびシロップ、ミルクおよびミルク
製品、油および誘導体、脂質製品（ソースおよびマヨネ
ーズ）、のいずれの保存にも適用できる。これはまた、
薬品および生物学的製品にも適用できる。ビールの場合
に、不活性化シーケンスは、２段階からなり、これによ
れば、不活性気体による、酸素の侵入からの包装の保護
と、包装を閉じる以前の包装区域における酸素なしの雰
囲気の生成とが、達成され、次いで、充填ののちの気体
分配装置による包装の気体天井の気体追出しが、達成さ
れる。
【００１２】さらに、上述した技術は、固体製品および
粉状製品の保存に適用できる。添付図面の第４図におけ
る非限定的な例によって、特にワイン製造ラインの不活
性化における適用の例の線図が、与えられる。澄ませら
れたワインは、管12の中を、「スパルガ」形式の注入器
11まで輸送され、窒素は、管13によって、前記注入器に
導入される。酸素を除去されたワインは、導管14によっ
て、緩衝槽15の下方部分に送られ、この緩衝槽の中で、
泡が除去され、脱気されたワインは、槽15の基部で、導
管16によって引出され、包装装置の充填ステーション17
の中に進む。包装装置の閉鎖セクション18は、前述した
絶縁キャップ１、気体室を清掃し不活性化するための窒
素取入れ部３、および包装の気体天井を清掃するための
窒素・二酸化炭素の混合物の取入れ部８を有する。赤ワ
インは、20℃の温度および2ｍ3／時の割合で、10℃で包
装される。包装装置は、７×７×25ｃｍ、充填容器ｖｅ
＝１リットル、清掃する気体天井の容積ｖｈ＝0.3リッ
トル、包装の不動性ｔ＝1.4秒の特性での包装に適す
る。作られた設備は、長さ630ｍｍ、幅270ｍｍおよび高
さ薬300ｍｍの絶縁キャップと、不活性化装置のこの絶
縁キャップの不活性化マニフォールドと、長さ334ｍｍ
の、充填後の包装の清掃マニフォールドとを、特に有
し、前記不活性化マニフォールドは、８−10不銹鋼で作
られた５個の不活性気体注入管を備え、その２つの注入
管の距離は100ｍｍであり、前記清掃マニフォールド
は、６−８不銹鋼管からなる４個の二重注入部を備え、
その２つの注入部の間の距離は110ｍｍである。各注入
部は、二重であって、２つの直径６ｍｍの不銹鋼管から
なり、それは、端部で平らにされ、20ｍｍ離れる。包装
前に、ワインは1.2ｐｐｍの溶解した酸素を含有し、1.8
ｍ3／時の窒素が、澄まされたワインの中に注入され
る。この包装ののちに、ワインに溶解した酸素の含量は
0.6から0.7ｐｐｍである。不活性化装置のキャップの不
活性化は、窒素の注入によって実現され、包装の気体清
掃および閉鎖は、50％の窒素および50％の二酸化炭素か
らなる不活性気体でなされる。包装ののちの包装の気体
天井の分析点検が、200パッケージでなされた。この量
の包装に対して平均の形で得られる結果は、包装装置の
キャップを不活性化するに使用された、ｍ3／時で表わ
した窒素の容積、および50％Ｎ2・50％ＣＯ2の不活性混
合物の、ｍ3／時で表わした容積と共に、次の表の中に
与えられる。 第４番目の試験は、包装の上方における閉鎖の開始時の
注入でなされ、点検は、16時間ののちになされた。
【００１３】
【考案の効果】以上説明した本考案に係る気密包装を不
活性化するための装置によれば、包装の気体天井の酸素
含量を２％以下の値に低下できることが、見出された。
注目すべき点として、気体状のＮ2・ＣＯ2混合物の注入
によって、包装が軽く収縮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本考案の一実施例の不活性化装置である。
【図２】 気体分配装置である。
【図３】 気体分配装置である。
【図４】 包装機械の送り回路である。
【図５】 液体窒素の分配装置である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ミザンジヤン ジヤン−ルツク フランス国 91430 イグニイ，リユ ガブリエル ペリ 44−46 (72)考案者 ペアン ジヤン−ルイ フランス国 91310 モンレリー アレ ー デ マレーシエ ４ (72)考案者 アマン ジヤン フランス国 78000 ベルサイユ ブー ルバール ド ラ レーヌ 108 (56)参考文献 実開 昭48−66958（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−58861（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許3942301（ＵＳ，Ａ)

Claims (5)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体、ペースト状、又は個体の製品を充
    填するための包装容器（２）の上部に二つの気体分配手
    段（５，７）を設けた絶縁キャップ（１）を備え、 前記第一の気体分配手段（５）を、出口オリフィスが上
    方に向けられた注入手段（６）を備えたマニフォールド
    で構成すると共に、包装容器（２）の上方に横方向に配
    置して、該第一の気体分配手段（５）の前記注入手段
    （６）から絶縁キャップ（１）内の上部に向けて不活性
    流体を注入して不活性雰囲気を生成するように構成し、 前記第二の気体分配手段（６）に下向きの注入手段を設
    け、包装容器（２）の直ぐ上の前記包装容器（２）の中
    心軸線上に配置して、該第二の気体分配手段（６）の注
    入手段から包装容器（２）に向けて垂直に不活性流体を
    注入して充填後の包装容器（２）に対する気体清浄を行
    えるように構成し、かつ、 前記第一の気体分配手段（５）と前記第二の気体分配手
    段（６）とが同時に不活性流体の注入を行うようにした
    ことを特徴とする気密包装を不活性化する装置。
  2. 【請求項２】 充填後の包装（２）の気体清掃のための
    気体分配装置が、前記包装（２）の中央軸線の直接上方
    に配置された清掃マニフォールド（７）から成り、前記
    清掃マニフォールド（７）は前記包装（２）の頂部分に
    位置し、下向きにかつ一列に配列され（９ａ，９ｂ，‥
    ‥）、それぞれ１つまたは多くの円筒管（１０ａ，１０
    ｂ，‥‥）で形成された注入装置を備えていることを特
    徴とする、請求項１に記載の気密包装を不活性化する装
    置。
  3. 【請求項３】 不活性化装置が液体窒素分配装置から成
    り、前記液体窒素分配装置は、選択的にそれぞれパージ
    弁（２０ａ‥‥２０ｃ‥‥）を備えたいくつかの回路
    （１９ａ‥‥１９ｃ‥‥）に分割できる液体窒素送り管
    （１９）と、包装の中央軸線の直接上方に位置する注入
    装置（２２ａ‥‥２２ｇ‥‥）を備えた液体窒素注入マ
    ニフォールド（２１）とから成ることを特徴とする、請
    求項１又は２に記載の気密包装を不活性化する装置。
  4. 【請求項４】 不活性化装置が、液体窒素分配装置に加
    えて、包装（２）の上方に横に配置された気体分配装置
    （５）から成り、前記気体分配装置（５）は、一列に配
    列された注入管（６）に固定されたマニフォールド（５
    ａ）から成り、前記注入管（６）の出口オリフィスは保
    護キャップ（１）の頂部分に向けられたことを特徴とす
    る、請求項３に記載の気密包装を不活性化する装置。
  5. 【請求項５】 包装すべき製品を供給する回路（１４）
    の中に気体を注入する装置（１１）と、気体の泡を除去
    するための槽（１５）とから成ることを特徴とする、請
    求項１〜４のいずれか一項に記載の気密包装を不活性化
    する装置。
JP1995011958U 1985-04-29 1995-10-16 気密包装を不活性化するための装置 Expired - Lifetime JP2545629Y2 (ja)

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FR85/06.479 1985-04-29
FR8506479A FR2581027B1 (fr) 1985-04-29 1985-04-29 Procede d'inertage d'emballages etanches et installation de mise en oeuvre

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JPH08693U JPH08693U (ja) 1996-04-23
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AU (1) AU589628B2 (ja)
CA (1) CA1288999C (ja)
DE (1) DE3662671D1 (ja)
FR (1) FR2581027B1 (ja)
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