탈곡 장치{THRESHING APPARATUS}
본 발명은 탈곡 장치에 관한 것이다.
종래의 기술로서, 특허문헌1에는 탈곡실로부터의 탈곡 처리물을 수용해서 요동 이송하면서 체질하여 선별하는 요동 선별 장치에 선별 방향 상류측으로부터 순서대로 이송 선반과, 제 1 채프 시브(chaff sieve)와, 탈곡실 종단의 배진구(排塵口) 하방에 대응하는 제 1 스트로랙(straw rack)과, 이 제 1 스트로랙을 사이에 두고 후속되는 제 2 채프 시브와, 제 2 스트로랙을 배치한 탈곡 장치가 기재되어 있다.
또한, 특허문헌2에는 선별 방향 상류측으로부터 순서대로 이송 선반과, 제 1 채프 시브와, 제 1 스트로랙과, 이 제 1 스트로랙의 중간 부위 하방으로부터 후방으로 계속되는 제 2 채프 시브와, 제 2 스트로랙을 배치한 탈곡 장치가 기재되어 있다.
[특허문헌1] 일본 특허 공개 소62-215320호 공보
[특허문헌2] 일본 특허 공개 2002-101749호 공보
상기 종래 기술에 있어서, 특허문헌1의 탈곡 장치에 설치된 제 1 스트로랙은 체질해서 선별하는 기능은 갖지 않고, 제 1 채프 시브로부터의 처리물 및 탈곡실 종단의 배진구로부터의 배진 처리물을 수용해서 후방의 제 2 채프 시브로 강제 이송하는 기능밖에 갖지 않는 것이기 때문에 그다지 선별 성능의 향상은 기대할 수 없는 것이다. 또한, 특허문헌2의 탈곡 장치에 설치된 스트로랙은 탈곡실 배진구로부터의 배진 처리물을 직접 수용하는 부분에 대해서는 하방으로 흘러 내려오게 하지 않는 구성이며, 대부분이 제 2 채프 시브로의 이송 기능을 주체로 하고 있는 것이기 때문에 성능상에는 전자의 것과 거의 다르지 않다.
본 발명은 상기 종래 기술에 대해서 선별 성능의 향상을 꾀하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해서 이하와 같은 기술적 수단을 강구한다.
즉, 청구항1에 기재된 발명은 탈곡실(3) 내에 탈곡통(2)을 설치하고, 탈곡통(2)의 하측에 수망(受網)(4)을 설치하고, 탈곡실(3)의 후단부에 제 1 배진구(10)를 설치하고, 탈곡실(3)의 일측에 피드 체인(9)을 설치하고, 탈곡실(3)의 상기 피드 체인(9)을 설치한 측과는 반대측에 배진 처리실(18)을 설치하고, 배진 처리실(18) 내에 배진 처리통(17)을 설치하고, 탈곡실(3)의 후단부와 배진 처리실(18)의 전단부를 연통시키는 연통구(11)를 설치하고, 배진 처리실(18)의 후단부에 제 2 배진구(21)를 설치하고, 수망(4)의 하측에 요동 선별 장치(24)를 설치하고, 요동 선별 장치(24)의 전방부 하방에 제 1 선별팬(25)을 설치하고, 제 1 선별팬(25)의 후방측에 1번 나선(26)을 설치하고, 1번 나선(26)의 후방측에 2번 나선(28)을 설치하고, 요동 선별 장치(24)의 후방부 상방에 흡인 배진팬(29)을 설치하고, 요동 선별 장치(24)는 수망(4)으로부터 흘러 내려온 처리물을 후방으로 이송하는 전방부의 이송 선반(30)과, 이송 선반(30)의 후방측에 설치되고, 그 이송 선반(30)으로부터 인계된 처리물을 체질하면서 선별하는 제 1 채프 시브(31)와, 제 1 채프 시브(31)의 후방측에 설치되고, 제 1 배진구(10)로부터 배출된 처리물을 체질하면서 선별하는 제 1 스트로랙(32)과, 제 1 스트로랙(32)의 하방에 설치되고, 상기 제 1 스트로랙(32)으로부터 체질되어 떨어진 처리물을 후방으로 이송하면서 선별하는 제 2 채프 시브(33)와, 제 2 채프 시브(33)의 후방측에 설치되고, 상기 제 2 채프 시브(33)로부터 인계된 처리물을 체질하면서 선별하는 제 3 채프 시브(34)와, 제 3 채프 시브(34)의 후방측에 설치되고, 제 2 배진구(21)로부터 배출된 처리물을 체질하면서 선별하는 제 2 스트로랙(35)으로 구성되고, 제 2 채프 시브(33)의 전단부를 제 1 채프 시브(31)의 후단부보다 낮은 위치에 설치하여 상기 제 1 채프 시브(31)의 후단부와 제 2 채프 시브(33)의 전단부 사이에 제 1 단차(A)를 형성하고, 제 3 채프 시브(34)의 전단부를 제 2 채프 시브(33)의 후단부보다 낮은 위치에 설치하여 상기 제 2 채프 시브(33)의 후단부와 제 3 채프 시브(34)의 전단부 사이에 제 2 단차(B)를 형성하고, 제 1 선별팬(25)의 송풍구(46)에 상기 제 1 선별팬(25)의 송풍 경로를 상하 방향으로 3분할하는 풍할체(風割體)(38, 38)를 설치하고, 제 1 선별팬(25)의 선별풍이 상기 제 1 단차(A)를 하방으로부터 통과해서 상방의 흡인 배진 팬(29)측을 향하는 상부의 제 1 송풍 경로(ㄱ)와, 제 1 선별팬(25)의 선별풍이 상기 제 2 채프 시브(33)를 하방으로부터 통과해서 상방의 흡인 배진팬(29)측을 향하는 중간부의 제 2 송풍 경로(ㄴ)와, 제 1 선별팬(25)의 선별풍이 상기 제 2 단차(B)를 하방으로부터 상방으로 통과하는 하부의 제 3 송풍 경로(ㄷ)를 형성한 것을 특징으로 하는 탈곡 장치로 한 것이다.
이 구성에 의해 탈곡실(3)의 수망(4)으로부터 흘러 내려오는 처리물은 이송 선반(30) 상에 수용되고 후방의 제 1 채프 시브(31)로 이송되어 체질해서 선별된다. 또한, 탈곡실(3) 종단측의 제 1 배진구(10)로부터 낙하되는 처리물은 하방의 제 1 스트로랙(32) 상에 수용되어 체질해서 선별된다. 이 제 1 스트로랙(32)으로부터 하방으로 떨어지는 처리물은 하방의 제 2 채프 시브(33) 상에 수용되고 후방으로 요동 이송되면서 체질하여 선별된다. 이 후, 제 2 채프 시브(33)의 종단으로부터 후속되는 제 3 채프 시브(34)를 거쳐서 후방의 제 2 스트로랙(35) 상에 이르는 동안에 체질하여 선별된다.
제 1 채프 시브(31) 상의 처리물이 그 후단부로부터 하방의 제 2 채프 시브(33) 상에 낙하될 때, 이 제 1 단차(A)부를 상방으로 빠져나가는 제 1 송풍 경로(ㄱ)의 선별풍에 의해 1번물(곡립)과 짚 부스러기의 분리가 양호하게 행해진다.
또한, 제 1 스트로랙(32) 상에서 체질해서 선별되어 하방으로 떨어지는 처리물도 하방의 제 2 채프 시브(33) 상으로의 낙하시에 이 제 1 단차(A)부를 통과하는 제 2 송풍 경로(ㄴ)의 선별풍에 의해 곡립과 짚 부스러기의 분리 선별을 적확하고, 양호하게 행할 수 있어 선별 성능이 향상된다.
또한, 제 2 채프 시브(33)로부터 제 3 채프 시브(34)로의 낙하시에 이 제 2 단차(B)를 통과하는 제 3 송풍 경로(ㄷ)의 선별풍에 의해 2번물과 짚 부스러기의 분리 선별이 양호하게 행해져 선별 성능이 향상된다.
또한, 제 2 스트로랙(35) 상으로부터 하방으로 떨어지지 않은 짚 부스러기는 탈곡 장치의 외부로 배출된다.
청구항2에 기재된 발명은 상기 1번 나선(26)과 2번 나선(28) 사이에 제 2 선별팬(27)을 설치하고, 제 2 선별팬(25)의 선별풍이 제 2 스트로랙(35)을 하방으로부터 통과해서 상방의 탈곡 장치의 외부를 향하는 제 4 송풍 경로(ㄹ)를 형성한 것을 특징으로 하는 청구항1에 기재된 탈곡 장치로 한 것이다.
이 구성에 의해 제 2 스트로랙(35) 상으로부터 하방으로 떨어지지 않은 짚 부스러기는 제 4 송풍 경로(ㄹ)의 선별풍에 의해 탈곡 장치의 외부로 배출된다.
청구항3에 기재된 발명은 상기 제 2 스트로랙(35)을 요동 선별 장치(24)에 부착하는 부착판(35a)을 설치하고, 그 부착판(35a)의 하단부를 상기 제 4 송풍 경로(ㄹ)에 들어가게 하고, 상기 부착판(35a)에 의해 제 2 선별팬(27)의 선별풍을 제 3 채프 시브(34)를 향하게 한 것을 특징으로 하는 청구항2에 기재된 탈곡 장치로 한 것이다.
이 구성에 의해 제 4 송풍 경로(ㄹ)의 선별풍의 일부가 피선별 물량이 많은 제 3 채프 시브(34)에도 미치게 된다.
(발명의 효과)
청구항1에 기재된 발명에 의하면, 제 2 채프 시브(33)의 전단부가 제 1 채프 시브(31)의 후단부보다 낮은 위치에 설치되기 때문에 제 1 채프 시브(31) 상의 처리물이 그 후단부로부터 제 2 채프 시브(33) 상에 낙하될 때, 이 제 1 단차(A)부를 상방으로 빠져나가는 제 1 송풍 경로(ㄱ)의 선별풍에 의해 1번물과 짚 부스러기의 분리가 양호하게 행해진다.
또한, 제 2 채프 시브(33)는 제 1 스트로랙(32)의 하방의 위치에 있기 때문에 제 1 스트로랙(32) 상에서 체질하여 선별되어 하방으로 떨어지는 처리물도 하방의 제 2 채프 시브(33) 상에 낙하될 때, 이 제 1 단차(A)부를 통과하는 제 2 송풍 경로(ㄴ)의 선별풍에 의해 곡립과 짚 부스러기의 분리 선별을 적확하고 또한 양호하게 행할 수 있어 1번물의 선별 성능을 높일 수 있다.
그리고, 제 3 채프 시브(34)의 전단부가 제 2 채프 시브(33)의 후단부보다 낮은 위치에 설치되기 때문에 제 2 채프 시브(33)로부터 제 3 채프 시브(34)로의 낙하시에 이 제 2 단차(B)부를 통과하는 제 3 송풍 경로(ㄷ)의 선별풍에 의해 2번물과 짚 부스러기의 분리 선별을 양호하고 또한 적확하게 행할 수 있어 2번물의 선별 성능의 향상을 꾀할 수 있다.
청구항2에 기재된 발명에 의하면, 상기 청구항1에 기재된 발명의 효과를 나타내고 또한, 제 2 스트로랙(35) 상으로부터 하방으로 떨어지지 않은 짚 부스러기를 제 4 송풍 경로(ㄹ)의 선별풍에 의해 탈곡 장치의 외부로 배출할 수 있어 선별 성능을 향상시킬 수 있다.
청구항3에 기재된 발명에 의하면, 청구항2에 기재된 발명의 효과를 나타내고 또한, 제 4 송풍 경로(ㄹ)의 선별풍의 일부가 피선별 물량이 많은 제 3 채프 시 브(34)에도 미치게 되어 선별 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 기초해서 구체적으로 설명한다.
도 1 및 도 2는 콤바인에 탑재하는 탈곡 장치를 나타낸다.
탈곡 톱니(1)가 있는 탈곡통(2)을 회전 가능하게 내장한 탈곡실(3) 하반 둘레부를 따라 수망(4)을 장착한다. 이 수망(4)은 탈곡실 전방측판(5)과 중간측판(6) 사이에 설치한다. 8은 탈곡실(3)의 상방부를 덮는 탈곡통 커버이며, 탈곡통(2)의 회전축 방향에 평행한 축심 둘레에서 요동 개폐 가능한 구성으로 한다.
탈곡실(3)의 탈곡구측에 곡간을 끼워 반송하는 피드 체인(9)을 설치한다. 탈곡실(3)의 종단측에는 다량의 짚 부스러기나 미처리물을 포함하는 배진 처리물을 하방으로 낙하시키는 제 1 배진구(10)를 설치하고, 탈곡실의 중간측판(6)과 후방측판(7) 사이에 개구시킨다.
상기 탈곡실(3)의 피드 체인(9)측과는 반대측에 2번 처리통(14)을 회전 가능하게 내장한 2번 처리실(15)을 배열해서 설치한다. 또한, 상기 2번 처리통(14)의 후방에는 이 2번 처리통(14)과 동일 축심상에 있어서 외주에 처리 톱니(16)를 구비한 배진 처리통(17)을 설치하고, 이 배진 처리통(17)을 회전 가능하게 내장한 배진 처리실(18)을 설치한다. 상기 탈곡실(3) 종단의 제 1 배진구(10)에 대응하는 부위로부터 배진 처리실(18) 시단으로 연통되는 연통구(11)에는 배진 처리통(17)의 시단부에 고착된 스파이럴 형상의 도입 날개(19)를 향하게 하여 배진 처리실(18) 내로의 배진물의 도입을 용이하게 행할 수 있도록 한다. 배진 처리통(17)의 후단에는 배출 날개(20)를 설치하고, 배진 처리실(18)의 후단까지 이송되어 온 배진물을 상기 배출 날개(20)에 의해 배진 처리실(18) 후단의 제 2 배진구(21)로부터 후술하는 요동 선별 장치(요동 선별 선반)(24)의 후단 상부 및 기계 외부로 배출하는 구성으로 한다.
탈곡실(3)의 하측에는 요동 가능한 요동 선별 장치(요동 선별 선반)(24)를 설치하고, 그 하방에는 처리물의 선별 이송 방향의 상류측으로부터 순서대로 제 1 선별팬(25)과, 1번 나선(26)을 갖는 1번 회수 수용통(26a)과, 제 2 선별팬(27)과, 2번 나선(28)을 갖는 2번 회수 수용통(28a)을 더 설치한다. 또한, 요동 선별 장치(24)의 후방부 상방에 흡인 배진팬(29)을 설치해서 선별실을 구성한다.
또한, 1번 양곡 장치는 1번 나선(26)으로 회수된 곡물을 퍼올려 이송해서 그레인 탱크 내에 수용한다. 또한, 2번 양곡 장치(45)는 2번 나선(28)으로 회수된 2번물을 2번 처리통(14)의 처리실(15) 내로 환원하는 구성으로 한다.
그리고, 상기 요동 선별 장치(24)는 탈곡실(3) 및 배진 처리실(18)로부터의 탈곡 처리후의 처리물을 수용해서 요동 이송하면서 체질하여 선별하는 구성이며, 선별 방향 상류측으로부터 순서대로 탈곡실(3)의 수망(4)으로부터의 처리물을 수용해서 요동 이송하는 이송 선반(30)과, 이 이송 선반(30)의 종단에 계속해서 설치된 제 1 채프 시브(31)와, 그 제 1 채프 시브(31)의 종단에 연속되고 탈곡실(3) 종단의 제 1 배진구(10)로부터의 배진 처리물을 수용해서 체질하여 선별하는 제 1 스트로랙(32)과, 상기 제 1 스트로랙(32)의 하방에서 이 제 1 스트로랙(32)으로부터 체질되어 떨어진 처리물을 수용해서 후방으로 이송하면서 선별 처리하는 제 2 채프 시브(33)와, 제 2 채프 시브(33)의 종단에 계속되는 제 3 채프 시브(34)와, 제 3 채프 시브의 종단에 연속되고 배진 처리실(18) 종단의 배진구(21)로부터 배출되는 배진 처리물을 수용해서 체질하여 선별하는 제 2 스트로랙(35)을 배치한다. 제 1 채프 시브(31) 및 제 2 채프 시브(33)의 하방에 그레인 시브(36)를 더 배치하고, 그레인 시브(36)의 선단측 하방에 1번 리턴 선반(37a)을 배치하고, 제 2 스트로랙(35)의 하방에는 2번 리턴 선반(37b)을 배치해서 일체적으로 설치한다. 그리고, 상기 제 1 선별팬(25)과 제 2 선별팬(27)과 흡인 배진팬(29)에 의한 선별풍과, 요동 선별 장치(24)의 요동의 공동 작용에 의해 탈곡실(3) 및 배진 처리실(18)로부터 흘러 내려온 처리물을 수용해서 요동 이송하면서 체질하여 선별하는 구성으로 한다.
상술한 구성을 더욱 구체적으로 설명하면, 상기 제 1 채프 시브(31)와 제 2 채프 시브(33) 사이에는 제 1 채프 시브(31)보다 제 2 채프 시브(33)가 낮은 위치로 되도록 소정의 낙차를 갖는 제 1 단차(A)를 형성한다. 또한, 제 2 채프 시브(33)의 종단과 제 3 채프 시브(34)의 시단 사이에 있어서도 소정의 낙차를 갖는 제 2 단차(B)를 형성한 구성으로 한다. 제 1 채프 시브(31)의 종단을 넘는 처리물은 제 1 스트로랙(32)을 통해 제 2 채프 시브(33) 상에 낙하되는 구성으로 하기 위해서 제 2 채프 시브(33)의 시단은 제 1 스트로랙(32)의 시단 하방에 배치하고, 제 2 채프 시브(33)의 종단은 제 1 스트로랙(32)의 종단보다 후방으로 연장시켜서 배치한다. 제 1 스트로랙(32)은 탈곡실(3) 종단의 제 1 배진구(10)의 전후폭에 대응하는 폭으로 하여 이 제 1 배진구(10)의 하방 위치에 설치되고, 상기 제 1 배진 구(10)로부터 배출되는 배진 처리물을 수용해서 체질하여 선별하는 구성으로 한다.
제 1 채프 시브(31)와 제 2 채프 시브(33)는 복수매의 띠판상의 시브판(31a, 33a)을 등간격으로 배치해서 상부를 피봇 부착부(31b, 33b)에서 피봇 부착하고, 하부가 원호상의 긴 구멍(31c, 33c)을 따라 요동 개폐하도록 해서 상호의 선별 간격의 개방도 조절을 할 수 있는 구성으로 한다. 제 3 채프 시브(34)는 일정한 경사각을 유지하도록 고정 상태로 설치하고, 상기 2번 나선(28)의 상방 위치에 배치한다. 또한, 이 제 3 채프 시브(34)에 있어서도, 제 1 채프 시브(31)·제 2 채프 시브(33)와 같이 시브각을 변화시키는 구성으로 하면, 3번 손실(곡립이 탈곡 장치 밖으로 비산해서 수확 손실로 되는 것)의 발생 요인으로 되는 일이 있기 때문에 적정한 개방도로 고정 상태를 유지함으로써 안정된 선별이 가능해진다. 또한, 제 3 채프 시브(34) 부근에서는 피처리물의 양이 많기 때문에 제 2 채프 시브(33)로부터 흘러 내려오는 양을 증가시킬 필요가 있고, 제 2 채프 시브(33)보다 제 3 채프 시브(34)의 시브 간격을 넓게 함으로써 선별 성능의 향상을 꾀하고 있다.
상기 제 1 스트로랙(32)의 부착판(32a)은 제 1 채프 시브(31)의 시브판과 대략 동경사로 해서 선별풍을 안내하는 구성으로 하고, 그리고, 그 부착판(32a)의 하단이 제 2 채프 시브(33)의 시단측 시브판(33a)의 하단보다 상방에 위치하도록 설정하여 상기 부착판(32a)과 시브판(33a) 사이를 통해서 하방으로부터의 선별풍이 상방으로 빠져나가는 구성으로 한다. 또한, 부착판(32a)의 하단은 전방측의 제 1 채프 시브(31) 종단의 시브판(31a) 하단보다 하방에 위치하도록 설정하고, 시브판(31a)과 부착판(32a) 사이에도 선별풍이 통과하는 구성으로 한다. 또한, 상기 제 1 채프 시브(31)의 시단을 탈곡실(3) 중간측판(6)보다 전방 위치에 배치하고, 제 1 채프 시브(31)의 종단을 중간측판(6) 바로 아래 위치에 배치함으로써 요동 선별 선반의 대략 전반부에서 곡립이 흘러 내려오는 것을 촉진해서 선별 능률의 향상을 꾀한다. 또한, 제 1 채프 시브(31)의 종단에 후속되는 제 1 스트로랙(32)의 시단은 중간측판(6)의 바로 아래에 위치한다.
또한, 제 1 스트로랙(32)의 상면은 제 1 채프 시브(31)의 각 시브판(31a…)의 상단을 연결하는 가상 연장면과 대략 동일면으로 되도록 구성함으로써 제 1 채프 시브로부터 제 1 스트로랙으로의 피처리물의 흐름이 원활해진다.(또한, 각 시브판(31a, 33a, 34a)의 상단을 연결하는 각각의 가상면의 전단 및 후단을 채프 시브(31, 33, 34) 각각의 전단부 및 후단부라고 부른다.)
제 1 스트로랙(32)의 하면은 후단측일수록 제 2 채프 시브(33)로부터 이간{구배(θ)를 유지함}되도록 구성함으로써 제 1 스트로랙과 제 2 채프 시브 사이에 짚 부스러기가 막히는 일이 없어지고, 후방으로의 흐름이 양호해져 곡립이 흘러 내려오는 것의 촉진을 꾀할 수 있다.
제 1 선별팬(25)의 송풍구(46)를 2개의 풍할체(38, 38)에 의해 상하 방향으로 3분할하고, 상부의 제 1 송풍 경로(ㄱ)는 제 1 채프 시브(31)와 제 1 스트로랙(32)의 전단부 및 제 2 채프 시브(33)의 전단부를 송풍권 내로 해서 하방으로부터의 선별풍이 상방의 흡인 배진팬(29)측을 향해서 통과하도록 한다. 중간부의 제 2 송풍 경로(ㄴ)는 제 1 스트로랙(32)의 후반부 및 제 2 채프 시브(33)의 대략 전역을 송풍권 내로 해서 하방으로부터의 선별풍이 상방의 흡인 배진팬(29)측을 향해 서 통과하도록 구성한다. 하부의 제 3 송풍 경로(ㄷ)는 주로 제 3 채프 시브(34)를 송풍권 내로 해서 선별풍이 통과하도록 구성한다. 또한, 제 2 선별팬(27)으로부터의 선별풍은 주로 제 2 스트로랙(35)을 송풍권 내로 해서 통과하고, 상방의 기계 외부를 향해서 빠져나가도록 제 4 송풍 경로(ㄹ)를 형성한다. 또한, 그 선별풍의 일부를 피처리 물량이 많은 제 3 채프 시브(34)에도 미치도록 해서 선별 성능의 향상을 꾀하고 있다.
제 2 스트로랙(35)의 풍안내 겸용의 부착판(35a)은 하단측을 하방으로 길게 연장시키고, 이 제 2 스트로랙(35)의 요동 하사점 위치에서는 부착판(35a)의 하단부가 제 2 선별팬(27)에 의한 송풍권 내에 들어가서 제 3 채프 시브(34) 종단의 시브판(34a)과의 사이에 선별풍을 도입한다. 또한, 요동 상사점 위치에서는 부착판(35a)의 하단이 상기 송풍권 내로부터 벗어나도록 하여 선별풍을 제 2 스트로랙(35)의 전후 길이의 범위 내로 도입하도록 구성하고 있다.
도 5는 채프 시브(31)의 양단을 좌우의 요동 측판(39, 39) 사이에 지지하기 위한 지지 구조를 나타낸다. 각 시브판(31a) 양단의 지지 부재(40)를 수지로 구성하고, 각 지지 부재(40)는 시브판(31a)의 상부를 회동 가능하게 축지지하는 지점축부(40a)와, 시브판(31a)의 하부가 원호상의 긴구멍(31c)을 따라 요동 개폐되도록 안내 지지하는 가이드 축부(40b)를 갖는다. 파형 돌기상의 선별부를 형성하는 시브판(31a)의 지지측에는 시브판(31a)을 삽입하는 삽입홈(40c)을 통해 삽입 유지하는 시브 지지부(40d)를 갖고, 그 시브 지지부(40d)의 선별 상면측의 지지부는 하면측의 지지부보다 짧게 구성하고, 하방을 향함에 따라 요동 선별 안쪽측으로 경사지도 록 경사면(40s)을 형성한 구성으로 한다. 이것에 의하면, 도 6에 나타내는 종래 구조의 것에 비해서 채프 시브(31)의 횡폭 방향에 있어서의 실질적인 요동 선별폭이 확대되게 되어 선별 능률을 높일 수 있다. 또한, 삽입홈(40c)의 중간 부위에 있어서의 측벽 사이를 리브(40e)로 접속함으로써 시브 지지 부재의 강도 향상을 꾀하도록 하고 있다.
상기 시브판(31a)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 2단의 굴곡 단차부(Q1, Q2)를 형성하도록 측면에서 볼 때 대략 Z형상으로 굴곡 성형한 구성으로 한다. 이 2단의 굴곡 단차부(Q1, Q2)에서 곡립에 유하 저항을 부여하고, 이 자체의 요동 작용에 의해 적극적으로 체질하여 떨어뜨림으로써 흘러 내리는 것의 촉진을 꾀한다.
또한, 종래 형태의 시브 지지 부재는 도 6에 나타내는 바와 같은 형상의 지지 부재(40)로 되어 있고, 요동 측판(39, 39)의 외측으로부터 コ자형 핀(41)을 끼워 넣어서 요동 개폐 가능하게 지지하는 구성이었다.
도 7에 나타내는 실시예는 제 1 채프 시브(31)와 제 2 채프 시브(33)를 좌우 양단측에 배치된 연동판(42)에 의해 일제히 요동 개폐하도록 연동시킨 것이다. 즉, 조작암(43)을 와이어(44) 등으로 밀고 당김 조작하면 연동판(42)이 전후 방향으로 이동하고, 제 1 채프 시브(31)와 제 2 채프 시브(33)의 각 시브판(31a, 33a)은 상부를 회동 지점(31b, 33b)으로 해서 하부측이 원호상의 긴 구멍(31c, 33c)을 따라 일제히 요동 개폐한다.
도 1은 탈곡 장치의 절단 측면도이다.
도 2는 탈곡 장치의 일부를 파단한 평면도이다.
도 3은 요동 선별 장치의 평면도이다.
도 4는 동상 주요부의 절단 측면도이다.
도 5는 채프 시브의 지지 구조를 나타내는 정면도 및 그 측면도이다.
도 6은 종래의 채프 시브의 지지 구조를 나타내는 정면도 및 그 측면도이다.
도 7은 요동 선별 장치의 주요부의 측단면도이다.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
2: 탈곡통 3: 탈곡실
4: 수망 9: 피드 체인
10: 제 1 배진구 11: 연통구
17: 배진 처리통 18: 배진 처리실
21: 제 2 배진구 24: 요동 선별 장치
25: 제 1 선별팬 26: 1번 나선
27: 제 2 선별팬 28: 2번 나선
29: 흡인 배진팬 30: 이송 선반
31: 제 1 채프 시브 32: 제 1 스트로랙
33: 제 2 채프 시브 34: 제 3 채프 시브
35: 제 2 스트로랙 35a: 부착판
38: 풍할체 46: 송풍구
A: 제 1 단차 B: 제 2 단차
ㄱ: 제 1 송풍 경로 ㄴ: 제 2 송풍 경로
ㄷ: 제 3 송풍 경로 ㄹ: 제 4 송풍 경로