JP2008206462A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 チャフシーブの選別経路中に所定の落差をもつ段差を設けることによって選別性能の高揚を図ることを課題とする。
【解決手段】 移送棚（３０）と、この移送棚の終端に引き続いて設けられた第１チャフシ−ブ（３１）と、該第１チャフシ−ブの終端に連続する第１ストロ−ラック（３２）と、第１ストローラックの下方でこれよりふるい落とされた処理物を受け入れて後方に送りながら選別処理する第２チャフシ−ブ（３３）と、第２チャフシーブの終端に続く第３チャフシーブ（３４）と、第３チャフシーブの終端に連続する第２ストローラック（３５）からなり、第１チャフシーブ（３１）と第２チャフシーブ（３３）との間、及び第２チャフシーブ（３３）と第２チャフシーブ（３４）との間には、所定の落差をもつ第１段差（Ａ）及び第２段差（Ｂ）を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、脱穀処理された処理物を揺動移送しながら選別する揺動選別装置を備えた脱穀装置に関し、農業機械の技術分野に属する。

従来の技術として、特許文献１には、扱室からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する揺動選別装置において、選別方向上手側から移送棚、第１チャフシーブ、扱室終端の排塵口下方に対応する第１ストロ−ラック、この第１ストロ−ラックを挟んで後続する第２チャフシーブ、第２ストロ−ラックの順に配置した構成のものが記載されている。また、特許文献２には、選別方向上手側から移送棚、第１チャフシーブ、第１ストロ−ラック、この第１ストロ−ラックの中間部位下方から後方に続く第２チャフシーブ、第２ストロ−ラックの順に配置した構成のものが記載されている。
特開昭６２−２１５３２０号公報 特開２００２−１０１７４９号公報

上記従来技術において、前者の第１ストローラックは、ふるい選別する機能はもたず、第１チャフシーブからの処理物及び扱室終端の排塵口からの排塵処理物を受け入れて後方の第２チャフシーブへ強制送りする機能しかもたないものであるため、それほど選別性能の向上は期待できないものである。また、後者のストローラックは、扱室排塵口からの排塵処理物を直接受け入れる部分については下方に漏下させない構成であり、殆どが第２チャフシーブへの送り機能を主体としているものであるため、性能上は前者のものと殆ど変わらない。

この発明は、上記従来技術のものに増してより良い選別性能の向上を図ることを課題とする。

本発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する揺動選別装置（２４）であって、扱室（３）の受網（４）から漏下する処理物を受けて揺動移送する移送棚（３０）と、該移送棚（３０）の終端に引き続いて設けられた第１チャフシ−ブ（３１）と、該第１チャフシ−ブ（３１）の終端に連続し扱室（３）終端の排塵口（１０）からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第１ストロ−ラック（３２）と、該第１ストローラック（３２）の下方でこれよりふるい落とされた処理物を受け入れて後方に送りながら選別処理する第２チャフシ−ブ（３３）と、該第２チャフシーブ（３３）の終端に続く第３チャフシーブ（３４）と、該第３チャフシーブ（３４）の終端に連続し排塵処理室（１８）終端の排塵口（２１）からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第２ストローラック（３５）からなり、前記第１チャフシーブ（３１）と第２チャフシーブ（３３）との間には、第１チャフシーブ（３１）よりも第２チャフシーブ（３３）が低位となるよう所定の落差をもつ第１段差（Ａ）を設けてあることを特徴とする脱穀装置としたものである。

扱室３の受網４から漏下する処理物は、移送棚３０上に受けられて後方の第１チャフシーブ３１に送られてふるい選別されると共に、扱室３終端側の排塵口１０より落下する処理物は、下方の第１ストローラック３２上に受けられてふるい選別される。この第１ストローラック３２から下方に抜け落ちる処理物は、下方の第２チャフシーブ３３上に受けられて後方に揺動移送されながらふるい選別された後、第２チャフシーブ３３の終端から後続する第３チャフシーブ３４を経て後方の第２ストロ−ラック３５上に至る間にふるい選別される。

第１チャフシーブ３１の終端と第２チャフシーブ３３の始端との間には所定の落差をもつ段差Ａを有するため、第１チャフシーブ３１上の処理物がその終端から第１ストローラック３２の始端を経て下方の第２チャフシーブ３３上に落下するとき、ここを上方に吹き抜ける選別風によって１番物とワラ塵との分離が良好に行われ、第１ストローラック３２上でふるい選別されて下方に抜け落ちる処理物も、下方の第２チャフシーブ３３上への落下時に、ここを通過する選別風によって穀粒とワラ塵との分離選別が的確、良好に行え、１番選別性能が向上する。

請求項２記載の発明は、前記第２チャフシーブ（３３）の終端と第３チャフシーブ（３４）の始端との間には所定の落差をもつ第２段差（Ｂ）を設けてあることを特徴とする請求項１記載の脱穀装置としたものである。

第２チャフシーブ３３から第３チャフシーブ３４への落下時に、ここを通過する選別風によって２番物とワラ屑との分離選別が良好に行われ、選別性能が向上する。

要するに、請求項１記載の発明によれば、第１チャフシーブ３１と第２チャフシーブ３３との間には所定の落差をもつ段差Ａを設けるものであるため、第１チャフシーブ３１上の処理物がその終端から第２チャフシーブ３３上に落下するとき、ここを上方に吹き抜ける選別風によって１番物とワラ塵との分離が良好に行われ、しかも、第２チャフシーブ３３は第１ストローラック３２の下方を受ける位置にあるため、第１ストローラック３２上でふるい選別されて下方に抜け落ちる処理物も、下方の第２チャフシーブ３３上に落下するとき、ここを通過する選別風によって穀粒とワラ塵との分離選別が的確、良好に行えるものであり、１番選別性能をより高めることができるに至った。

また、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果を奏するものでありながら、第２チャフシーブ３３の終端と第３チャフシーブ３４の始端との間にも所定の落差をもつ第２段差Ｂを設けてあるので、第２チャフシーブ３３から第３チャフシーブ３４への落下時に、ここを通過する選別風によって２番物とワラ屑との分離選別を良好、的確に行うことができ、特に２番選別性能の向上を図ることができるに至った。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
図１及び図２は、コンバインに搭載する脱穀装置を示すもので、まず、この構成につき説明する。

扱歯１付の扱胴２を内装軸架した扱室３の下半周部に沿って受網４を張設している。この受網４は、扱室の前側板５と中側板６との間に設けられている。８は扱室３の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸芯回りに揺動開閉可能に構成している。

扱室３の扱口側には穀稈を挟持搬送するフイ−ドチェン９を配設している。扱室３の終端側には多量のわら屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵口１０が設けら、扱室の中側板６と後側板７との間に開口されている。

前記扱室３のフイ−ドチェン９側とは反対側一側には２番処理胴１４を内装軸架した２番処理室１５を並設している。また、前記２番処理胴１４の後方にはこれと同一軸芯上において外周に処理歯１６を備えた排塵処理胴１７を内装軸架した排塵処理胴室１８を構成して設けている。前記扱室終端の排塵口１０に対応する部位から排塵処理室１８始端への連通口部１１には、排塵処理胴１７の始端部に固着されたスパイラ−形状の取込羽根１９が介入するように設けて、排塵処理室１８内への排塵物の取込みが容易に行なえるようにしている。排塵処理胴１７の終端には排出羽根２０が設けられ、処理室終端にまで送られてきた排塵物を前記排出羽根２０によって処理室終端の処理室排塵口２１から後記する揺動選別装置（揺動選別棚）の選別棚終端及び機外に排出する構成としている。

扱室３の下側には揺動可能に架設した揺動選別装置（揺動選別棚）２４を設け、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、第１選別ファン２５と、１番螺旋２６を有する１番回収受樋２６ａと、第２選別ファン２７と、２番螺旋２８を有する２番回収受樋２８ａと、その上方に吸引排塵ファン２９を設けて選別室を構成している。

なお、１番揚穀装置は１番螺旋２６で回収された穀物を揚送してグレンタンク内に収容する。また、２番揚穀装置は２番螺旋２８で回収された２番物を２番処理胴１４室１５内へ還元するようになっている。

そして、前記揺動選別装置２４は、扱室及び排塵処理室からの脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側より扱室の受網４からの処理物を受けて揺動移送する移送棚３０と、この移送棚３０の終端に引き続いて設けられた第１チャフシ−ブ３１と、該第１チャフシ−ブ３１の終端に連続し扱室終端の排塵口１０からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第１ストロ−ラック（３２）と、前記第１ストローラック３２の下方でこれよりふるい落とされた処理物を受け入れて後方に送りながら選別処理する第２チャフシ−ブ３３と、第２チャフシーブ３３の終端に続く第３チャフシーブ３４と、第３チャフシーブの終端に連続し排塵処理室終端の排塵口２１からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第２ストローラック３５の順に配置し、且つ、第１チャフシーブ３１及び第２チャフシーブ３３の下方にグレンシーブ３６を配置し、グレンシーブ３６の先端側下方に１番戻し棚３７ａを、第２ストローラック３５の下方には２番戻し棚３７ｂを配置して一体的に設け、前記第１選別ファン２５、第２選別ファン２７及び吸引排塵ファン２９による選別風と揺動との共同作用によって扱室３及び排塵処理室１８から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。

かかる構成を更に具体的に説明すると、前記第１チャフシーブ３１と第２チャフシーブ３３との間には、第１チャフシーブ３１より第２チャフシーブ３３が低位となるよう所定の落差をもつ第１段差（Ａ）を設け、更に、第２チャフシーブ３３の終端と第３チャフシーブ３４の始端との間においても所定の落差をもつ第２段差（Ｂ）を設けた構成としている。第１チャフシーブ３１の終端を越える処理物は第１ストローラック３２を介して第２チャフシーブ３３上に落下するようになっており、そのため、第２チャフシーブ３３の始端は第１ストローラク３２の始端下方に位置し、第２チャフシーブ３３の終端は第１ストローラック３２の終端より後方に延出位置している。第１ストローラック３２は、扱室終端の排塵口１０の前後幅に対応する下方位置に設けられ、該排塵口からの排塵処理物を受け入れてふるい選別するように構成している。

第１チャフシーブ３１と第２チャフシーブ３３は、複数枚の帯板状のシ−ブ板３１ａ（３３ａ）を等間隔に配置して上部を枢着３１ｂ（３３ｂ）し、下部が円弧状の長孔３１ｃ（３３ｃ）に沿って揺動開閉するようにして相互の選別間隔の開度調節ができる構成としている。第３チャフシーブ３４は一定の傾斜角を維持するように固定状態に設定され、前記２番ラセン２８の上方位置に配置している。なお、この第３チャフシーブ３４においても、第１・第２チャフシーブのようにシーブ角を変化させるように構成すると、３番ロスの発生要因となることがあるため、適正な開度で固定状態を維持することによって安定した選別が可能となる。また、第３チャフシーブ３４付近では、被選別物の量が多いため、第２チャフシーブ３３よりも漏下量を増加させる必要があり、第２チャフシーブ３３よりも第３チャフシーブのシーブ間ピッチを広くすることで、選別性能の向上を図るようにしている。

前記第１ストロ−ラック３２の取付板３２ａは、チャフシーブのシーブ板と略同傾斜として風を案内する構成とし、そして、その取付板３２ａの下端が第２チャフシーブ３３の始端側シーブ板３３ａの下端よりも上方に位置するように設定して、該取付板３２ａとシーブ板３３ａ間を通じて下方からの選別風が上方へ吹き抜けるようにし、更に、取付板３２ａの下端は、前側の第１チャフシーブ３１終端のシーブ板３１ａ下端よりも下方に位置するように設定して、両者間にも選別風が通過するように構成している。また、前記第１チャフシーブ３１の始端を扱室３の中側板６よりも前方位置に配置し、第１チャフシーブ３１の終端は中側板６の真下位置に配置することによって、揺動選別棚の略前半部で穀粒の漏下を促進して選別能率の向上を図るようにしている。なお、第１チャフシーブ３１の終端に後続する第１ストローラック３２の始端は、当然ながら中側板６の直下位置となる。

また、第１ストローラック３２の上面は、第１チャフシーブ３１の各シーブ板３１ａ…の上端を結ぶ上面と略同一面となるように構成することで、第１チャフシーブから第１ストローラックへの被選別物の流れがスムースに行なえる。

第１ストローラック３２の下面は、後端側ほど第２チャフシーブ３３から離間する（勾配θを保持する）ように構成することで、第１ストローラックと第２チャフシーブ間にワラ屑が詰まったりすることがなくなり、後方への流れが良好となり、穀粒の漏下促進を図ることができる。

第１選別ファン２５の排風口を二つの風割体３８，３８によって三分割（イ）・（ロ）・（ハ）とし、上段風選経路（イ）は、第１チャフシーブ３１と第１ストローラック３２の始端及び第２チャフシーブ３３の始端を圏内として下方からの選別風が上方の吸引排塵ファン２９側に向けて通過するようにし、中断風選経路（ロ）は、第１ストローラック３２の後半及び第２チャフシーブ３３の略全域を圏内として下方からの選別風が上方の吸引排塵ファン２９側に向けて通過するように構成してあり、下段風選経路（ハ）は、主として第３チャフシーブ３４を圏内として選別風が通過するように構成している。また、第２選別ファン２７からの選別風は、主として第２ストローラック３５を風選圏内として通過し上方機外に向けて吹き抜けるように構成するが、更にその選別風の一部を被選別物量の多い第３チャフシーブ３４にも及ぶようにして選別性能の向上を図るようにしている。

第２ストローラック３５の風案内兼取付板３５ａは、下端側を下方に長く延出し、ストローラックの揺動下死点位置では、取付板３５ａの下端部が第２選別ファン２７による風選圏内に突入して第３チャフシーブ３４終端のシーブ板３４ａとの間に選別風を導くようにし、揺動上死点位置では取付板３５ａの下端が上記風選圏内から外れるようにして選別風を本来の第２ストローラック３５域内へ導くように構成している。

図５は、チャフシーブ３１の両端を左右の揺動側板３９，３９間に支持するための支持構造を示すもので、各シーブ板３１ａ両端の支持部材４０を樹脂で構成し、各支持部材４０は、シーブ板の上部を回動自在に軸支する支点軸部４０ａと、シーブ板の下部が円弧状の長孔３１ｃに沿って揺動開閉するように案内支持するガイド軸部４０ｂを有し、波型突起状の選別部を形成するシーブ板３１ａの支持側には、シーブ板３１ａを挿入する挿入溝４０ｃを介して挿入保持するシーブ支持部４０ｄを有し、該シーブ支持部４０ｄの選別上面側の支持部は、下面側の支持部より短く構成し、下方に向かうに従って揺動選別内方側に傾斜するよう傾斜面４０ｓを設けた構成としている。これによると、図６に示す従来構造のものに比べ、チャフシーブの横幅方向における実質的な揺動選別幅が拡大されることになり、選別能率を高めることができる。また、挿入溝４０ｃの中間部位における側壁間をリブ４０ｅで接続することによってシーブ支持部材の強度アップを図るようにしている。

前記シーブ板３１ａは、図５に示すように、二段の屈曲段部Ｑ１，Ｑ２を形成するように側面視で略Ｚ形状に屈曲成形した構成としている。この二段の屈曲段部Ｑ１，Ｑ２で穀粒に流下抵抗を与え、これ自体の揺動作用によって積極的にふるい落とすことで漏下促進を図るようにしている。

なお、従来形態のシーブ支持部材は、図６に示すような形状の支持部材４０となっており、揺動側板３９，３９の外側からコの字型ピン４１を差し込んで揺動開閉可能に支持する構成である。

図７に示す実施例は、第１チャフシーブ３１と第２チャフシーブ３３を左右両端側に配置された連動板４２によって一斉に揺動開閉するよう連動構成したものである。つまり、操作アーム４３をワイヤ４４等で押し引き操作すると、連動板４２が前後方向に移動し、第１チャフシーブ３１と第２チャフシーブ３３の各シ−ブ板３１ａ（３３ａ）は、上部を回動支点３１ｂ（３３ｂ）として、下部側が円弧状の長孔３１ｃ（３３ｃ）に沿って一斉に揺動開閉するようになっている。

脱穀装置の切断側面図 脱穀装置の一部破断せる平面図 揺動選別装置の平面図 同上要部の切断側面図 チャフシーブの支持構造を示す正面図及びその側面図 従来のチャフシーブの支持構造を示す正面図及びその側面図 揺動選別装置の要部の側断面図

符号の説明

３ 扱室 ４ 受網
１０ 排塵口 １８ 排塵処理室
２１ 処理室排塵口 ２４ 揺動選別装置
３０ 移送棚 ３１ 第１チャフシーブ
３２ 第１ストローラック ３３ 第２チャフシーブ
３４ 第２チャフシーブ ３５ 第２ストローラック
（Ａ） 第１段差
（Ｂ） 第２段差

Claims (2)

1. 扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する揺動選別装置（２４）であって、扱室（３）の受網（４）から漏下する処理物を受けて揺動移送する移送棚（３０）と、該移送棚（３０）の終端に引き続いて設けられた第１チャフシ−ブ（３１）と、該第１チャフシ−ブ（３１）の終端に連続し扱室（３）終端の排塵口（１０）からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第１ストロ−ラック（３２）と、該第１ストローラック（３２）の下方でこれよりふるい落とされた処理物を受け入れて後方に送りながら選別処理する第２チャフシ−ブ（３３）と、該第２チャフシーブ（３３）の終端に続く第３チャフシーブ（３４）と、該第３チャフシーブ（３４）の終端に連続し排塵処理室（１８）終端の排塵口（２１）からの排塵処理物を受け入れてふるい選別する第２ストローラック（３５）からなり、前記第１チャフシーブ（３１）と第２チャフシーブ（３３）との間には、第１チャフシーブ（３１）よりも第２チャフシーブ（３３）が低位となるよう所定の落差をもつ第１段差（Ａ）を設けてあることを特徴とする脱穀装置。
2. 前記第２チャフシーブ（３３）の終端と第３チャフシーブ（３４）の始端との間には所定の落差をもつ第２段差（Ｂ）を設けてあることを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。

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