KR100882288B1

KR100882288B1 - 화상 형성 장치 및 화상 형성 방법

Info

Publication number: KR100882288B1
Application number: KR1020070018408A
Authority: KR
Inventors: 데츠오 이시즈카; 오사무 우토; 준이치로우 사메시마; 마사토 고바야시
Original assignee: 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Priority date: 2006-02-27
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2009-02-06
Also published as: CN101030058B; JP4923619B2; US20070201889A1; CN101030058A; KR20070089064A; JP2007226155A

Abstract

본 발명은 소형 화상 형성 장치에 대응할 수 있는 동시에, 비용 상승을 초래하는 것을 회피할 수 있으며, 또한 환경 변동의 영향을 검지하여 화질을 유지하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

중간 전사체(轉寫體) 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을, 상기 중간 전사체의 1차 전사 위치 근방에 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치하도록 구성하여 과제를 해결했다.

컬러 복합기 본체, 중간 전사 벨트, 센서 롤러, 복합 센서

Description

화상 형성 장치 및 화상 형성 방법{IMAGE FORMING APPARATUS AND IMAGE FORMING METHOD}

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식의 컬러 복합기의 요부(要部)를 나타내는 구성도.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식의 컬러 복합기를 나타내는 구성도.

도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식의 컬러 복합기의 화상 형성부를 나타내는 구성도.

도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식의 컬러 복합기의 센서를 각각 나타내는 구성도.

도 5는 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상을 나타내는 설명도.

도 6은 화상 농도 제어용 토너 화상을 나타내는 설명도.

도 7은 레지스트레이션 센서 및 ADC 센서의 기능을 겸비한 센서를 나타내는 단면 구성도.

도 8은 도 7에 나타내는 센서의 검지 원리를 나타내는 설명도.

도 9는 도 7에 나타내는 센서의 검지 원리를 나타내는 설명도.

도 10은 본 발명의 실시예 2에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식 의 컬러 복합기의 센서를 각각 나타내는 구성도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 컬러 복합기 본체

19 : 중간 전사(轉寫) 벨트

33 : 센서 롤러

36 : 복합 센서(복합 검지 수단)

본 발명은 전자 사진 방식 등을 채용한 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치에 관한 것으로서, 특히 중간 전사체(轉寫體) 위에 형성된 컬러 레지스트레이션 조정용 패턴이나, 농도 조정용 패턴을 판독하는 판독 장치를 소형화 또한 저비용화하는 것이 가능하며, 그리고 판독 정밀도를 향상시킬 수 있어 화질 유지의 신뢰성을 높이는 것이 가능한 화상 형성 장치에 관한 것이다.

[특허문헌 1] 일본국 공개특허 제2004-125827호 공보

종래, 이런 종류의 전자 사진 방식 등을 채용한 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치로서는, 예를 들어 단일 감광체 드럼을 구비하고, 상기 단일 감광체 드럼 위에 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K) 등의 각 색에 대응한 화상 노광(露光)을 차례로 실시함으로써, 상기 감광체 드럼의 표면에 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K) 등의 각 색에 대응한 화상의 정전 잠상(靜電潛像)을 형성하는 동 시에, 상기 감광체 드럼의 표면에 차례로 형성되는 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K) 등의 각 색에 대응한 화상의 정전 잠상을, 대응하는 색의 현상기에 의해 차례로 현상함으로써 토너 화상을 형성하고, 상기 감광체 드럼 위에 차례로 형성되는 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 토너 화상을, 중간 전사 벨트 위에 다중(多重)으로 1차 전사한 후, 상기 중간 전사 벨트로부터 기록 용지 위에 일괄하여 2차 전사하고, 정착기에 의해 정착시킴으로써, 풀 컬러의 화상을 형성하도록 구성한, 소위 “4사이클 방식”의 화상 형성 장치가 다양하게 제안되어 있으며, 실제로 제품화되고 있다.

이러한 화상 형성 장치에 있어서는, 중간 전사 벨트 위에 형성된 컬러 레지스트레이션레이션(이하, 「컬러 레지스트레이션」라고 함.) 조정용 패턴이나, 농도 조정용 패턴을 판독하는 판독 장치를 구비하고, 상기 판독 장치에 의해 중간 전사 벨트 위에 형성된 컬러 레지스트레이션 조정용 패턴이나, 농도 조정용 패턴을 판독하고, 화상 형성 위치나 화상 농도를 제어하도록 구성되어 있다.

이와 같은 화상 형성 장치에서는, 컬러 레지스트레이션 조정용 패턴을 감광체 드럼의 축 방향을 따른 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN) 등에 각각 배치된 판독 장치에 의해 판독되고, 컬러 레지스트레이션을 조정하도록 구성되어 있다.

상기한 바와 같이 구성된 기술로서는, 예를 들어 일본국 공개특허 제2004-125827호 공보에 개시된 것이 이미 제안되어 있다.

이 일본국 공개특허 제2004-125827호 공보에 따른 화상 형성 장치는, 토너 화상을 담지(擔持)하는 적어도 2개의 상담지체와, 상기 상담지체 위의 현상제(現像劑) 화상이 전사되는 중간 전사체와, 각각의 상담지체에서 중간 전사체에 전사된 토너 화상을 검지하는 레지스터 검지 수단과, 그 레지스터 검지 수단의 검지 정보에 의해 제 1 상담지체에 의해 형성된 화상과 그 이외의 상담지체에 의해 형성된 화상을 맞추는 레지스트레이션 맞춤을 행하는 제어 수단과, 상기 중간 전사체 위의 화상 농도를 검지하는 농도 검지 수단과, 상기 농도 검지 수단으로 검출한 농도를 보정하는 보정 제어 수단을 구비한 화상 형성 장치에 있어서, 상기 레지스터 검지 수단과 상기 농도 검지 수단이 1개의 검지 유닛으로 구성되고, 그 검지 유닛에는 상기 레지스터 검지 수단 및 농도 검지 수단의 각 검지 면의 청소를 동시에 행하는 청소 부재가 장비(裝備)되도록 구성된 것이다.

그런데, 상기 종래 기술의 경우에는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다. 즉, 상기 일본국 공개특허 제2004-125827호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 레지스터 검지 수단과 농도 검지 수단이 1개의 검지 유닛으로 구성되고, 그 검지 유닛을 감광체 드럼의 축 방향을 따른 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN) 등에 각각 배치하도록 구성한 것이지만, 소형 화상 형성 장치의 경우에는, 검지 유닛을 실장하는 스페이스에 한계가 있어, 직렬로 실장할 수 없거나 검지 유닛을 3개 배치한 경우는, 비용 상승을 초래한다는 문제점을 가지고 있었다. 그 때문에, 상기 종래의 화상 형성 장치에서는, 검지 유닛의 개수를 적게 설정하고, 컬러 레지스트레이션의 정밀도를 희생하고 있는 것이 현재의 상태이다.

또한, 상기 일본국 공개특허 제2004-125827호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 온도나 습도 등의 환경 조건을 검지하는 환경 센서가 실장되어 있지 않거나, 환경 센서가 실장되어 있어도, 검지 유닛의 위치나 전사 위치로부터 이간되어 설치되어 있기 때문에, 검지 위치와 작상(作像) 위치에서 온도나 습도에 차(差)가 발생하고, 환경 변동의 영향을 받기 쉽고, 토너 패치의 농도가 환경 변동의 영향을 받기 쉽고, 농도 등의 화질을 유지할 수 없다는 문제점을 갖고 있었다.

그래서, 본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 소형 화상 형성 장치에 대응할 수 있는 동시에, 비용 상승을 초래하는 것을 회피할 수 있고, 또한 환경 변동의 영향을 검지하여 화질을 유지하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

즉, 청구항 1에 기재된 발명은, 상담지체 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고 정착시킴으로써, 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을 상기 중간 전사체의 1차 전사 위치 근방에 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을, 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치이다.

또한, 청구항 2에 기재된 발명은, 상기 복합 검지 수단을 1개 구비하고, 상기 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동시키고, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상, 화상 농도 제어용 토너 화상 및 환경 조건 중 2개 이상을 검지하여 조정한 후, 상기 복합 검지 수단을 소정 위치에 고정 배치한 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 화상 형성 장치이다.

또한, 청구항 3에 기재된 발명은, 상기 복합 검지 수단을 2개 구비하고, 상기 제 1 복합 검지 수단을 소정 위치에 고정하여 배치하는 동시에, 상기 제 2 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동시키고, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상, 화상 농도 제어용 토너 화상 및 환경 조건 중 2개 이상을 검지하여 조정한 후, 상기 복합 검지 수단을 소정 위치에 배치한 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 화상 형성 장치이다.

또한, 본 발명에 기재된 발명은, 상기 중간 전사체의 이동 방향을 따라, 상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 상기 1차 전사 위치의 거리를, 상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 2차 전사 위치의 거리 이하로 설정한 것을 특징으로 하는 청구항 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 화상 형성 장치이다.

청구항 5에 기재된 발명은, 상담지체 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고, 상기 중간 전사체의 상방(上方)에 배치된 정착 수단으로 정착시킴으로써, 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을 상기 중간 전사체의 하방(下方)에 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치이다.

청구항 6에 기재된 발명은, 상담지체 위의 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위의 화상 위치를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 1 토너 화상의 검지, 상기 중간 전사체 위의 화상의 농도를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 2 토너 화상의 검지, 및 화상 형성 장치 내의 환경 조건의 검지 중 2개 이상의 검지를 행하고, 상기 2개 이상의 검지는 상기 1차 전사가 행해진 위치의 근방에서 행해지는 것을 특징으로 하는 화상 형성 방법이다.

청구항 7에 기재된 발명은, 상담지체 위의 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사하고, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고, 상기 중간 전사체 상방에서 상기 토너 화상을 기록 매체 위에 정착하는 화상 형성 방법으로서, 상기 중간 전사체 위의 화상의 위치를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 1 토너 화상의 검지, 상기 중간 전사체 위의 화상의 농도를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 2 토너 화상의 검지, 및 화상 형성 장치 내의 환경 조건의 검지 중 2개 이상의 검지를 행하고, 상기 2개 이상의 검 지는 상기 중간 전사체의 하방에서 행해지는 것을 특징으로 하는 화상 형성 방법이다.

이하에, 본 발명의 실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.

실시예 1

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 “4사이클” 방식의 컬러 복합기를 나타내는 구성도이다. 또한, 이 컬러 복합기는 복사기나 프린터, 또는 팩시밀리로서의 기능을 겸비하고 있다.

이 컬러 복합기는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 그 복합기 본체(1)의 상부(上部)에 화상 판독 장치로서의 스캐너(2)를 구비하고 있는 동시에, 네트워크(도시 생략)를 통하여 퍼스널 컴퓨터(도시 생략) 등과 접속되어 있다. 또한, 상기 컬러 복합기는, 그 복합기 본체(1)의 우측면에, 상기 컬러 복합기에서 화상이 형성된 용지에 대하여, 천공(穿孔) 처리나 바인딩(binding) 처리 등의 후(後)처리를 행하는 후처리 장치(3)가 장착되어 있다.

그리고, 상기 컬러 복합기는 스캐너(2)에서 판독한 문서의 화상을 복사하거나, 퍼스널 컴퓨터로부터 보내져 온 화상 데이터에 기초하여 프린트하거나, 전화 회선을 통하여 화상 데이터를 송수신하는 팩시밀리로서 기능하도록 되어 있다.

도 2에 있어서, 1은 컬러 복합기의 본체를 나타내는 것이며, 이 컬러 복합기 본체(1)의 상부에는, 도시하기 않은 원고를 1매씩 분리한 상태에서 자동적으로 반송하는 자동 원고 반송 장치(ADF)(4)와, 상기 자동 원고 반송 장치(4)에 의해 반송되는 원고의 화상을 판독하는 스캐너(2)가 배열 설치되어 있다. 또한, 상기 자동 원고 반송 장치(4)는 플래턴(palten) 커버로서도 기능하도록 되어 있다. 상기 스캐너(2)는 플래턴 유리(도시 생략) 위에 탑재 배치된 원고를 광원(光源)(5)에 의해 조명하고, 원고로부터의 반사광 화상을, 완전 반사 미러(6), 반(半)반사 미러(7, 8) 및 결상(結像) 렌즈(9)로 이루어지는 축소 광학계(11)를 통하여 CCD 등으로 이루어지는 화상 판독 소자(10) 위에 주사(走査) 노광하고, 이 화상 판독 소자(10)에 의해 원고의 색재(色材) 반사광 화상을 소정의 도트 밀도(예를 들어, 16도트/㎜)로 판독되도록 되어 있다.

상기 스캐너(2)에 의해 판독된 원고의 반사광 화상은, 예를 들어 적색(R), 녹색(G), 청색(B)(각 8비트)의 3색의 반사율 데이터로서 화상 처리 장치(12)(IPS)로 보내지고, 이 화상 처리 장치(12)에서는, 원고의 화상 데이터에 대하여, 필요에 따라, 쉐이딩(shading) 보정, 위치 어긋남 보정, 명도/색공간 변환, 감마 보정, 프레임 제거, 색/이동 편집 등의 처리를 포함하고, 후술하는 바와 같이 소정의 화상 처리가 실시된다. 또한, 이 화상 처리 장치(12)는 도시하지 않은 개인용 컴퓨터 등으로부터 보내져 오는 화상 데이터에 대하여도, 소정의 화상 처리를 행하도록 되어 있다.

그리고, 상기 화상 처리 장치(12)에서 소정의 화상 처리가 실시된 화상 데이터는, 마찬가지로 화상 처리 장치(12)에 의해, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)(각 8비트)의 4색의 화상 데이터로 변환되고, 화상 노광 장치로서의 ROS(Raster Output Scanner)(13)에 보내지고, 이 화상 노광 장치로서의 ROS(13)에서는, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)(각 8비트)의 4색의 화상 데이터에 따라 레이저광(LB)에 의한 화상 노광이 차례로 행해진다. 또한, 컬러 복합기에서는 컬러 화상에 한정되지 않으며, 물론 흑백 화상만을 형성할 수도 있다.

그런데, 상기 컬러 복합기 본체(1)의 내부에는, 중앙보다도 약간 좌측 위치에, 상담지체로서의 감광체 드럼(14)이 화살표 방향을 따라 회전 가능하게 배열 설치되어 있다. 이 감광체 드럼(14)으로서는, 예를 들어 표면에 OPC 등의 감광체층이 피복된 도전성 원통체로 이루어지는 것이 사용되고, 구동 수단(도시 생략)에 의해, 화살표 방향을 따라 소정의 프로세스 스피드로 회전 구동된다.

이 컬러 복합기는, 예를 들어 프로세스 스피드가 약 150㎜/sec로, 동일한 기종에 있어서는, 비교적 높게 설정되어 있으며, 생산성이 높은 것으로 되어 있다. 또한, 상기 컬러 복합기의 프로세스 스피드는, 예를 들어 흑백 모드일 경우에는 물론 150㎜/sec보다도 빠르게 설정할 수도 있다.

상기 감광체 드럼(14)의 표면은 상기 감광체 드럼(14)의 바로 아래 근방에 배치된 대전(帶電) 수단으로서의 대전 롤러(15)에 의해 소정 전위로 대전된 후, 감광체 드럼(14)의 경사 하방(下方)의 이간된 위치에 배치된 화상 노광 장치로서의 ROS(13)(Raster Output Scanner)에 의해, 레이저 빔(LB)에 의한 화상 노광이 실시되고, 화상 정보에 따른 정전 잠상이 형성된다. 상기 ROS(13)에서는, 예를 들어 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 색에 대응한 화상 데이터에 기초한 화상 노광이 차례로 행해진다. 상기 감광체 드럼(14) 위에 형성된 정전 잠상은, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 색의 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)를 둘레 방향을 따라 배치한 회전식 현상 장치(16)에 의해 현상되고, 대응하는 색의 토너 화상으로 된다.

상기 회전식 현상 장치(16)에는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 4개의 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)가 회전 축을 중심으로 하여 회전하는 회전 프레임의 둘레 방향을 따라 소정의 각도를 이루도록 장착되어 있다. 또한, 상기 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 4개의 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)는 상기 회전 프레임의 회전 위치를 상기 회전 프레임에 설치된 슬릿(도시 생략)의 위치에 의해 검출하여 제어함으로써, 각 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)의 개구부에 설치된 현상 롤러(17)를 감광체 드럼(14)과 대향하는 현상 위치에 정지시키고, 감광체 드럼(14) 위에 형성된 정전 잠상을 대응하는 색의 토너에 의해 현상하도록 구성되어 있다.

또한, 상기 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)에는, 상기 각 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)에 인접하도록, 토너 카트리지(18Y, 18M, 18C, 18K)가 장착되어 있으며, 상기 토너 카트리지(18Y, 18M, 18C, 18K)로부터 대응하는 색의 토너를 각 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)에 소정의 타이밍에서 공급함으로써, 각 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K) 내의 토너 농도를 조정하는 것이 가능하게 되어 있다.

이 실시예에서는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 4개의 토너 카트리지(18Y, 18M, 18C, 18K) 중, 토너의 소비량이 가장 많은 흑색(K)의 토너 카트리지(18K)가 다른 색의 토너 카트리지(18Y, 18M, 18C)에 비하여 크게 형성되어 있으며, 상기 흑색(K)의 토너 카트리지(18K)에 는 많은 양의 토너를 수용할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 감광체 드럼(14)의 표면에는, 형성하는 화상의 색에 따라, 대전·노광·현상의 각 공정이 소정 횟수만큼 반복된다. 상기 회전식 현상 장치(16)는 대응하는 색의 현상기(16Y, 16M, 16C, 16K)의 현상 롤러(17)가 감광체 드럼(14)과 대향하는 현상 위치로 이동한다. 예를 들어, 풀 컬러의 화상을 형성할 경우, 감광체 드럼(14)의 표면에는, 대전·노광·현상의 각 공정이 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 색에 대응하여 4회 반복되고, 상기 감광체 드럼(14)의 표면에는 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 색에 대응한 토너 화상이 차례로 형성된다.

또한, 단색(monochrome) 화상을 형성할 경우에는, 감광체 드럼(14)의 표면에 대전·노광·현상의 각 공정이 흑색(K)에 대응하여 1회만 행해지고, 상기 감광체 드럼(14) 표면에는 흑색(K)에 대응한 토너 화상만이 형성된다.

상기 감광체 드럼(14) 위에 차례로 형성된 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 각 색의 토너 화상은 감광체 드럼(14)의 외주(外周)에 중간 전사체로서의 중간 전사 벨트(19)가 맞닿은 1차 전사 위치에 있어서, 상기 중간 전사 벨트(19) 위에 서로 중첩된 상태에서, 1차 전사 롤러(20)에 의해 1차 전사된다. 또한, 단색 화상을 형성할 경우에는, 감광체 드럼(14) 표면에 흑색(K)의 토너 화상이 1차 전사 롤러(20)에 의해 1회만 1차 전사된다.

상기 중간 전사 벨트(19) 위에 다중으로 전사된 황색(Y), 자홍색(M), 청록색(C), 흑색(K)의 토너 화상은, 2차 전사 롤러(21)에 의해, 소정의 타이밍에서 급 지(給紙)되는 기록 매체로서의 기록 용지(22) 위에 2차 전사 위치에 있어서 일괄하여 2차 전사된다.

상기 기록 용지(22)는 컬러 복합기 본체(1)의 하부(下部)에 복수단(段) 배열 설치된 급지 트레이(23, 24, 25) 중 어느 하나로부터 소정 사이즈 및 원하는 재질의 것이 공급 롤러(26), 분리 롤러(27) 및 지연 롤러(28)에 의해 1매씩 분리된 상태에서, 반송롤러(29)을 구비한 용지 반송로(30)를 통하여 급지된다. 그리고, 상기 급지 트레이(23, 24, 25) 중 어느 하나로부터 급지된 기록 용지(22)는 레지스터 롤러(31)에 의해 일단 정지되고, 중간 전사 벨트(19) 위의 화상과 동기(同期)하고, 상기 레지스터 롤러(31)에 의해 중간 전사 벨트(19)의 2차 전사 위치로 반송된다. 또한, 상기 중간 전사 벨트(19)로부터 기록 용지(22) 위에 토너 화상을 2차 전사할 때에, 상기 중간 전사 벨트(19) 위에는 현상제로서의 토너나 토너의 외부 첨가제 등이 부착되어 잔류하는 경우가 있다.

상기 중간 전사 벨트(19)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 복수의 롤러에 의해 걸쳐져 있는 동시에, 감광체 드럼(14)의 표면에 1차 전사 위치에서 맞닿아 있으며, 소정의 프로세스 스피드(약 150㎜/sec)로 회전 구동하도록 구성되어 있다. 중간 전사 벨트(19)는, 예를 들어 폴리이미드 수지 등의 합성 수지에 의해 무단(無端) 벨트 형상으로 형성되어 있다. 이 중간 전사 벨트(19)는 드라이브 롤러(32)와, 감광체 드럼(14) 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사 벨트(19) 위에 전사하는 1차 전사 롤러(20)와, 센서 롤러(33)와, 장력(張力) 조정 롤러(34)와, 2차 전사 롤러(21)에 중간 전사 벨트(19)를 통하여 맞닿는 백업 롤러(35)에 의해 소정의 장력 으로 걸쳐져 있다.

또한, 상기 중간 전사 벨트(19)는, 상기한 바와 같이, 복수의 롤러(20, 32∼35)에 의해 걸쳐져 있지만, 이 실시예에서는, 컬러 복합기 본체(1)의 소형화를 도모하기 위해, 중간 전사 벨트(19)가 걸쳐진 단면(斷面) 형상이 편평하고 가늘고 긴 거의 이등변 삼각형 형상으로 되도록 구성되어 있다.

또한, 상기 중간 전사 벨트(19)의 센서 롤러(33)와 대향하는 위치에는, 후에 상세히 설명하는 바와 같이, 복합 검지 수단으로서 복합 센서(36)가 배열 설치되어 있다.

그리고, 상기 각 색의 토너 화상이 전사된 기록 용지(22)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 정착기(37)의 가열 롤러(38) 및 가압 벨트(또는 가압 롤러)(39)에 의해 열 및 압력으로 정착 처리를 받은 후, 반송 롤러(40)에 의해, 화상 형성면을 아래로 하여 제 1 배출 트레이로서의 페이스 다운 트레이(face down tray)(41)에 배출하기 위한 제 1 용지 반송로(42)를 통하여, 상기 제 1 용지 반송로(42)의 출구에 설치된 배출 롤러(43)에 의해, 복합기 본체(1)의 상부(上部)에 설치된 페이스 다운 트레이(41) 위에 배출된다.

또한, 상기한 바와 같이, 화상이 형성된 기록 용지(22)를 화상 형성면을 위로 하여 배출할 경우에는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 화상 형성면을 위로 하여 제 2 배출 트레이로서의 페이스 업 트레이(face up tray)(44)에 배출하기 위한 제 2 용지 반송로(45)를 통하여, 상기 제 2 용지 반송로(45)의 출구에 설치된 배출 롤러(46)에 의해, 복합기 본체(1)의 측부(側部)(도면 중, 좌측면)에 설치된 페이스 업 트레이(44) 위에 배출된다.

또한, 상기 컬러 복합기 본체(1)의 우측면에는, 상기한 바와 같이 후처리 장치(3)가 장착되어 있으며, 컬러 복합기에 의해 화상이 형성된 기록 용지(22)에 대하여, 천공 처리나 바인딩 처리 등의 후처리를 실시할 경우에는, 정착기(37)에 의해 토너 화상이 정착된 기록 용지(22)를 배출 롤러(47)에 의해 배출하는 동시에, 페이스 다운 트레이(41)를 구성하는 반송 유닛(48) 내부에 설치된 용지 반송로(49)를 통하여, 후처리 장치(3)로 반송하고, 상기 후처리 장치(3)에 의해 후처리를 실시하도록 구성되어 있다.

또한, 상기 컬러 복합기에 있어서, 풀 컬러 등의 양면 복사를 할 경우에는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 한쪽 면에 화상이 정착된 기록 용지(22)를, 배출 롤러(43) 등에 의해 페이스 다운 트레이(41) 위로 그대로 배출하지 않고, 전환 게이트에 의해 반송 방향을 전환하고, 배출 롤러(47)로 안내하는 동시에, 배출 롤러(47)에 의해 기록 용지(22)의 후단(後端)을 사이에 삽입하고 있는 동안에, 배출 롤러(47)를 일단 정지시킨 후에 역회전하여, 상기 배출 롤러(47)에 의해 양면용 용지 반송로(50)로 반송된다. 그리고, 이 양면용의 용지 반송로(50)에서는, 상기 반송로(50)를 따라 설치된 반송 롤러(51)에 의해, 기록 용지(22)의 표리가 반전된 상태에서 다시 레지스터 롤러(31)로 반송되고, 다음 번에는 상기 기록 용지(22)의 이면(裏面)에 화상이 전사·정착된 후, 제 1 용지 반송로(42) 또는 제 2 용지 반송로(45)를 통하여, 페이스 다운 트레이(41) 또는 페이스 업 트레이(44) 중 어느 하나에 배출된다.

도 2 중, 도면 부호 52는 원하는 기록 용지(22)를 급지하는 수동 급지 트레이를, 도면 부호 53은 감광체 드럼(14)의 표면을 클리닝하는 클리닝 장치를, 도면 부호 54는 중간 전사 벨트(19)의 표면을 클리닝하는 클리닝 장치를, 도면 부호 55는 클리닝 장치(54)에 의해 제거된 토너를 회수하는 회수 박스를 각각 나타내고 있다.

또한, 상기 클리닝 장치(54)는 최종 색의 토너 화상이 통과할 때까지, 중간 전사 벨트(19)의 표면으로부터 이간되어 있으며, 상기 최종 색의 토너 화상이 통과한 후에, 중간 전사 벨트(19)의 표면에 맞닿도록 구성되어 있다.

그런데, 이 실시예에서는, 상담지체 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고 정착시킴으로써, 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을 상기 중간 전사체의 1차 전사 위치 근방에 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치하도록 구성한 것이다.

또한, 이 실시예에서는, 상기 복합 검지 수단을 1개 구비하고, 상기 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동시키고, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상, 화상 농도 제어용 토너 화상 및 환경 조건 중 2 개 이상을 검지하여 조정한 후, 상기 복합 검지 수단을 소정 위치에 고정 배치하도록 구성한 것이다.

즉, 이 실시예에서는, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 센서 롤러(33)에 의해 걸쳐진 중간 전사 벨트(19)의 표면과 대향하는 위치에, 복합 검지 수단으로서, 복합 센서(36)가 배열 설치되어 있다. 이 복합 센서(36)는 중간 전사 벨트(19) 위에 형성된 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단으로서의 기능과, 중간 전사 벨트(19) 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단으로서의 기능과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단으로서의 기능 중 2개 이상의 기능을 겸비하도록 구성되어 있으며, 이 실시예에서는, 복합 센서(36)는 화상 위치용 검지 수단으로서의 기능과, 화상 농도용 검지 수단으로서의 기능과, 환경 검지 수단으로서의 기능의 3개의 기능을 구비하고 있다.

다만, 상기 복합 센서(36)는 화상 위치용 검지 수단으로서의 기능과, 화상 농도용 검지 수단으로서의 기능과, 환경 검지 수단으로서의 기능의 3개의 기능을 모두 구비하고 있을 필요는 없고, 3개의 기능 중 적어도 2개의 기능, 예를 들어 화상 농도용 검지 수단으로서의 기능과 환경 검지 수단으로서의 기능, 또는 화상 농도용 검지 수단으로서의 기능과 화상 위치용 검지 수단으로서의 기능의 2개의 기능만을 구비하도록 구성되어 있을 수도 있다.

또한, 상기 복합 센서(36)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 중간 전사 벨트(19)의 이동 방향을 따라, 상기 복합 센서(36)의 배치 위치와 상기 1차 전사 위치와의 거리 L1이, 복합 센서(36)의 배치 위치와 2차 전사 위치의 거리 L2 이하로 되도록 설정되어 있으며, 또한 화상 형성 위치, 즉 감광체 드럼(14)의 1차 전사 위치의 비교적 근방에 배열 설치되어 있다.

상기 복합 센서(36)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가늘고 긴 직사각형 형상으로 형성된 센서 본체(61)를 구비하고 있으며, 상기 센서 본체(61)의 거의 중앙부에는 화상 위치용 검지 수단으로서의 레지스트레이션 센서(62)와, 화상 농도용 검지 수단으로서의 ADC 센서(63)와, 온도 및 습도를 검지하는 환경 검지 수단으로서의 환경 센서(64)가 일체적으로 장착되어 있다.

또한, 상기 복합 센서(36)의 센서 본체는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 컬러 복합기 본체(1)의 소정 위치에, 감광체 드럼(14)의 축 방향(도면에 수직한 방향), 즉, 중간 전사 벨트(19)의 이동 방향과 직교하는 방향(폭 방향)을 따라 이동 가능하게 장착되어 있으며, 상기 복합 센서(36)를 감광체 드럼(14)의 축 방향을 따른 임의의 위치, 예를 들어 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN)으로 각각 이동시키고, 중간 전사 벨트(19) 위에 형성된 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상이나 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하도록 구성되어 있다.

상기 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65)으로서는, 예를 들어 도 5에 나타낸 바와 같은 패턴이 사용된다. 또한, 상기 화상 농도 제어용 토너 화상(토너 패치)(66)으로서는, 예를 들어 도 6에 나타낸 바와 같은 패턴이 사용된다.

또한, 상기 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66)을 검지하는 레지스트레이션 센서(62) 및 ADC 센서(63)로서는, 예를 들어 도 7에 나타낸 바와 같이, 양쪽 센서의 기능을 합친 센서가 사용된다. 이 레지스트레이션 센서(62) 및 ADC 센서(63)로서의 기능을 합친 센서(67)는 정(正)반사광용 LED(68)와, 확산 반사광용 LED(69)와, 검출용 포토다이오드(70)를 구비하고, 검출용 포토다이오드(70)의 출력을 증폭기(71)에 의해 증폭한 후, 피크 검지 회로(72)와 샘플링 & 홀드(sampling & hold) 회로(73)에 의해, 피크 신호와 홀드 신호를 출력하고, 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65)의 위치와 화상 농도 제어용 토너 화상(66)의 농도를 검지 가능하게 되어 있다.

또한, 환경 센서(64)로서는, 온도와 습도 양쪽을 검지하는 것이 사용되고 있지만, 온도 또는 습도 중 한쪽만, 예를 들어 습도만을 검지하는 것을 이용할 수도 있다.

이상의 구성에 있어서, 이 실시예에 따른 컬러 복합기에서는, 다음과 같이 하여, 소형 화상 형성 장치에 대응할 수 있는 동시에, 비용 상승을 초래하는 것을 회피할 수 있고, 또한 환경 변동의 영향을 검지하여 화질을 유지하는 것이 가능하게 되어 있다.

즉, 이 실시예에 따른 컬러 복합기에서는, 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 예를 들어 출하 시나, 소정 매수만큼 프린트한 후 등, 소정의 타이밍에서, 중간 전사 벨트(19)의 폭 방향을 따라, 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN)에 각각 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66)을 형성하고, 이들 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66)을 복합 센서(36)에 의해 검지하는 동시에, 컬러 복합기 본체(1) 내의 화상 형성부 근방의 온도 및 습도를 검지하도록 되어 있다.

이 때, 상기 복합 센서(36)에는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66) 양쪽을 검지하는 센서와, 환경 센서(64)가 1개만 장착되어 있기 때문에, 중간 전사 벨트(19)의 폭 방향을 따른 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN)에 각각 형성된 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66)을 검지할 경우에는, 맨 처음에, 바깥 쪽(OUT), 중앙부(CENTER), 안쪽(IN)과 같이, 복합 센서(36)를 차례로 이동시켜 검지하도록 되어 있다.

또한, 온도 및 습도는 바깥 쪽(OUT), 중앙부(CENTER), 안쪽(IN)의 3개소에서 측정하고, 평균값을 구하도록 구성할 수도 있다.

그리고, 상기 복합 센서(36)는 중간 전사 벨트(19)의 폭 방향을 따른 바깥 쪽(OUT)과, 중앙부(CENTER)와, 안쪽(IN)에 각각 형성된 컬러 레지스트레이션 제어용 토너 화상(65) 및 화상 농도 제어용 토너 화상(66)을 검지한 후, 컬러 레지스트레이션 및 화상 농도의 제어 동작이 행해진 후, 소정 위치로 이동되고, 예를 들어 중앙부(CENTER) 위치로 이동하여 고정된 상태로 배치되어 컬러 복합기가 출하된다.

또한, 이 실시예에서는, 복합 센서(36)를 마지막으로 중앙부(CENTER)에 배치하는 것은, 중간 전사 벨트(19)의 폭 방향의 양단부에 리브(rib)가 설치되고, 상기 중간 전사 벨트(19)의 워크 현상(walk phenomenon)이 발생하기 어려운 구조로 되어 있으며, 시장에 출하한 후에는, 중앙부(CENTER)에서 컬러 레지스트레이션 맞춤을 행하면 충분히 화질을 유지할 수 있기 때문이다.

또한, 사용자가 사용한 후에, 컬러 레지스트레이션이 크게 변동한 경우에는, 서비스 엔지니어 등에 의해 다시 조정이 가능하게 되어 있다.

이와 같이, 상기 실시예에서는, 복합 센서(36)를 1개만 배열 설치하면 되기 때문에, 소형 화상 형성 장치에 대응할 수 있는 동시에, 비용 상승을 초래하는 것을 회피할 수 있고, 또한 복합 센서(36)는 환경 센서도 구비하고 있기 때문에, 환경 변동의 영향을 검지하여 화질을 유지하는 것이 가능하게 되어 있다.

실시예 2

도 10은 본 발명의 실시예 2를 나타내는 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 첨부하여 설명하고, 이 실시예에서는, 복합 검지 수단을 기본적으로 3개 구비하고 있으며, 양단부의 복합 검지 수단이 화상 농도 및 환경 조건을 검지하고, 중앙의 복합 검지 수단이 컬러 레지스트레이션 및 화상 농도, 환경 조건 모두를 검지하도록 구성되어 있다.

즉, 이 실시예 2에서는, 도 10에 나타낸 바와 같이, 복합 센서(36)의 센서 본체가 중간 전사 벨트(19)의 전체 폭에 걸쳐 길게 형성되어 있으며, 상기 센서 본체(61)의 양단부에는 화상 농도 및 환경 조건을 검지하는 센서(80)가 배열 설치되고, 중앙에는 컬러 레지스트레이션 및 화상 농도, 환경 조건 모두를 검지하는 센서(81)가 배치되어 있다.

또한, 중앙 센서(71)는 컬러 레지스트레이션 및 화상 농도만을 검지하는 것일 수도 있다.

그 이외의 구성 및 작용은 상기 실시예 1과 동일하기 때문에, 그 설명은 생략한다.

본 발명에 의하면, 소형 화상 형성 장치에 대응할 수 있는 동시에, 비용 상승을 초래하는 것을 회피할 수 있고, 또한 환경 변동의 영향을 검지하여 화질을 유지하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공할 수 있다.

Claims

상담지체(像擔持體) 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고 정착시킴으로써, 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서,

상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을 상기 중간 전사체에 인접하게 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치하며,

상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 상기 중간 전사체의 1차 전사 위치 사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리는, 상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 2차 전사 위치 사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리 이하로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 복합 검지 수단을 1개 구비하고, 상기 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동시키고, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상, 화상 농도 제어용 토너 화상 및 환경 조건 중 2개 이상을 검지하여 조정한 후, 상기 복합 검지 수단을 소정 위치에 고정 배치한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 복합 검지 수단을 복수 구비하고, 제 1 복합 검지 수단을 소정 위치에 고정하여 배치하는 동시에, 제 2 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동시키고, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상, 화상 농도 제어용 토너 화상 및 환경 조건 중 2개 이상을 검지하여 조정한 후, 상기 복합 검지 수단을 소정 위치에 배치한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
삭제
상담지체 위에 형성된 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고, 상기 중간 전사체의 상방(上方)에 배치된 정착 수단으로 정착시킴으로써, 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서,

상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 위치 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 위치용 검지 수단과, 상기 중간 전사체 위에 형성된 화상 농도 제어용 토너 화상을 검지하는 화상 농도용 검지 수단과, 화상 형성 장치 본체 내의 환경 조건을 검지하는 환경 검지 수단 중, 2개 이상의 기능을 겸비한 복합 검지 수단을 상기 중간 전사체의 하방(下方)에 적어도 1개 배열 설치하는 동시에, 상기 적어도 1개의 복합 검지 수단을 상기 상담지체의 축 방향을 따라 이동 가능하게 배치하며,

상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 상기 중간 전사체의 1차 전사 위치 사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리는, 상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 2차 전사 위치 사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리 이하로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
상담지체 위의 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사한 후,

상기 중간 전사체 위의 화상의 위치를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 1 토너 화상의 검지,

상기 중간 전사체 위의 화상의 농도를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 2 토너 화상의 검지, 및

화상 형성 장치 내의 환경 조건의 검지 중 2개 이상의 검지를 행하고,

상기 2개 이상의 검지는 복합 검지 수단에 의해 행해지고,

상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 상기 1차 전사 위치 사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리는, 상기 복합 검지 수단의 배치 위치와 2차 전사 위치사이의 상기 중간 전사체의 이동에 따른 거리 이하로 설정되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 방법.
상담지체 위의 토너 화상을 중간 전사체 위에 1차 전사하고, 상기 중간 전사체 위에 전사된 토너 화상을 기록 매체 위에 2차 전사하고, 상기 중간 전사체 상방에서 상기 토너 화상을 기록 매체 위에 정착하는 화상 형성 방법으로서,

상기 중간 전사체 위의 화상의 위치를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 1 토너 화상의 검지,

상기 중간 전사체 위의 화상의 농도를 제어하기 위한, 상기 중간 전사체 위에 형성된 제 2 토너 화상의 검지, 및

화상 형성 장치 내의 환경 조건의 검지 중 2개 이상의 검지를 행하고,

상기 2개 이상의 검지는 상기 중간 전사체의 하방에서 행해지는 것을 특징으로 하는 화상 형성 방법.