KR100876934B1 - 팔레트 제조용 금형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것으로서, 상, 하부체결판(160,170); 상, 하원판(110,130); 용융수지공급부(200); 상, 하코어(120,140); 슬라이드컨넥터(430)와, 복수의 이너슬라이더(450)를 갖는 인서트코어(400); 및 상기 인서트코어(400)의 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 승강수단을 포함하여 구성되는 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 상기 승강수단은, 상기 슬라이드컨넥터(430)의 저면에 형성된 경사레일(431)과, 일단부가 유압실린더(500)의 로드(510)와 연결되고 그 타측 상면에 경사면(521)이 형성되며 이 경사면(521)이 경사레일(431)을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 상기 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 승강받침대(520)로 이루어진 것을 특징으로 한다. 따라서, 단순히 승강받침대가 슬라이드컨넥터를 떠받쳐 슬라이딩되는 구조로 되어 있어 기본적으로 전체 구조가 간단하게 되고, 또한, 사출시 용융수지의 사출에 따른 가압력에도 견고히 견딜 수 있게 되며, 또한, 슬라이드컨넥터의 신속한 승강 동작이 이루어져 금형 작업성이 향상되고, 또한, 승강받침대를 작동시키는 유압실린더가 금형 외부에 배치되어 유압오일 유출에 따른 금형의 오염을 미연에 차단할 수 있게 되는 효과를 얻는다.
팔레트 제조용 금형장치, 인서트코어, 슬라이드컨넥터, 승강받침대, 경사면

Description

팔레트 제조용 금형장치{Mold device for manufacturing pallet}
본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라이드컨넥터의 저면에 좌우로 관통 절개된 경사면을 갖는 경사레일을 형성하고 별도의 승강받침대가 경사면을 떠받친 상태에서 경사레일을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 슬라이드컨넥터를 상하로 승강시킬 수 있도록 함으로써, 기본적으로 전체 구조가 간단하게 이루어지고, 사출에 따른 가압력에도 견고히 견딜 수 있게 됨은 물론 슬라이드컨넥터의 신속한 승강 동작이 이루어지게 되며, 또한, 유압오일 유출에 따른 금형의 오염을 미연에 차단할 수 있게 되는 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로 핸드카 타입 팔레트는 장방형 본체의 상면부의 일부 영역이 종방향 리브 또는 횡방향 리브의 단일방향 리브들로 이루어진 단일방향 리브 구조로 형성되기 때문에, 이러한 팔레트는 기계적 강도가 전체적으로 균일하지 못하게 되고, 부분적으로 강성이 취약하여 결과적으로 사용수명이 단축되는 단점이 있었다.
이와 같은 문제점을 개선하기 위한 팔레트를 제작하기 위하여 대한민국 공개 번호 제10-2004-69543호에는 핸드카 타입 팔레트 및 이의 금형장치가 개시되어 있는데, 그 구성을 살펴보면, 도 1 및 도 2에서와 같이, 팔레트 제조용 금형(100)은 상원판(110)의 하부에 상코어(120)가 고정되고, 하원판(130)의 상부에 하코어(140)가 고정되며, 상기 상, 하원판(110,130)은 사출기에 체결되는 상,하부체결판(160,170)에 각각 결합되어 있다.
여기서, 미 설명 부호 101은 팔레트의 형상을 이루고 용융수지가 충진되는 캐비티를 나타낸 것이다.
또한, 상기 상부체결판(160)에는 용융수지를 공급하여 사출하기 위한 스프루(201), 런너(202) 및 게이트(203)를 포함하여 구성되는 용융수지공급부(200)가 설치되어 있다.
그리고, 상기 하부체결판(170)에는 제품 하측에 핸드카 홀, 즉 하면개구부(미도시)와 슬로프 구간, 즉 하면개구부의 주연경사면(미도시)을 형성하기 위한 인서트코어(400)가 설치되어 있고, 상코어(120)와 하코어(140) 사이의 제품 부분을 형성하는 메인슬라이드코어(300)의 장슬라이드코어(310)와 단슬라이드코어(320)가 하원판(130)에 좌우로 슬라이드 가능하게 결합되며, 상기 장, 단슬라이드코어(310,320)는 슬라이드블럭(340)에 연결되는 유압실린더(330,331)와 앵귤러핀(180)에 의하여 동작되도록 설치되어 있다.
그리고, 상기 하원판(130)과 하부체결판(170)에는 금형(100)에서 제품을 취출시킬 수 있도록 하기 위해 플레이트(190)상의 밀판(150)이 마련되고, 이 밀판(150)에 의해 밀리도록 된 밀핀(151)이 설치되어 있다.
또한, 상기 인서트코어(400)는, 슬라이드컨넥터(430)의 사면위에 가이드레일(440)이 볼트에 의해 조립되고 이렇게 조립되어진 가이드레일(440) 상에 이너슬라이더(450)의 레일홈(미도시)이 조립되며, 이 이너슬라이더(450)는 다시 하원판(130)에 조립되어진 가이드레일(460) 상에 하부의 레일홈(미도시)이 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 슬라이드컨넥터(430)의 4개소에는 이 슬라이드컨넥터(430)의 정확한 수직 승강운동을 위해 직립된 가이드핀(470)이 마련되어 있다.
그리고, 상기 슬라이드컨넥터(430)는, 중간부의 상측에 에지부(452)가 형성되어 있고, 상기 슬라이드컨넥터(430)의 중앙에 가공된 조립홀에는 유압실린더(410)가 볼트에 의하여 조립되며, 상기 유압실린더(410)는 다시 하원판(130)에 체결판(420)과 볼트에 의해 조립되는 구성으로 되어 있다.
그러나, 상기와 같은 금형은, 사출시 용융수지의 사출압에 의하여 인서트코어(400)의 유압실린더(410)가 하방으로 밀리게 되는 치명적인 결함이 존재하였었다. 즉, 유압실린더(410)의 작동유체가 완전하게 비압축성액체가 될 수 없기 때문에 어느 정도의 압축율로 인해 사출압의 발생시 유압실린더(410)가 반대방향으로 후퇴하게 되며, 이로 인해 생긴 틈새로 용융수지가 누설됨으로써 조밀한 조성이 힘들게 되어 강도의 신뢰성을 해치게 되고, 또한, 수지의 누설에 의해 원료가 낭비됨은 물론 금형에 수지가 달라붙어 실린더의 후진 동작 등이 힘들게 되어 결과적으로 금형의 작동까지 멈추게 되는 등 금형장치의 고장으로 이어지는 문제점이 있었다.
또한, 상기 수지가 기기에 부착될 경우에 이를 제거하기 위한 시간이나 부하 등이 가증됨은 물론 실린더의 작동이 정확하게 이루어지지 않게 되는 등의 문제점 을 갖고 있었다.
한편, 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 방안으로 본 출원인에 의해 기 출원된 발명으로서, 별도의 유압실린더에 의해 슬라이딩 작동되는 록킹바(미도시)를 마련하여 슬라이드코어(310)와 일체형으로 연결시킨 후 수지가 게이트(203)를 통해 주입될 때 슬라이드코어(310)와 일체로 연결되어 있는 록킹바가 유압실린더(410)의 체결판(420) 저면으로 이동되어 이 유압실린더(410)를 견고히 떠받치도록 함으로써 유압실린더(410)가 용융수지의 사출압 발생시 하방으로 밀려나는 것을 방지할 수 있도록 하는 발명이 제시되었었다.
그러나, 이러한 종래 기술의 팔레트 제조용 금형장치는 록킹바에 의해 유압실린더가 하방으로 밀려나지는 않으나 그 대신 유압 압축시 호수 및 실린더 내부의 면에 엄청난 압력이 가해지고 그로 인해 호수가 파열되거나 실린더 내면(철제)에 미세한 변위가 생겨 유체(유압오일)의 누유가 발생될 우려가 있으며 그 결과 금형 및 사출제품 등에 심각한 오염을 끼치는 등의 문제점을 갖고 있었다.
또한, 유체를 이용한 유압실린더는 유체가 호수를 통해 들어오고 나가는데 어느 정도 시간이 소요되기 때문에 슬라이드컨넥터의 신속한 승강이 이루어지지 못하게 되어 결과적으로 생산성 감소의 문제로 이어지게 된다.
또한, 슬라이드컨넥터 내에 승강용 유압실린더를 마련하는 이외에 외부에는 다시 이 유압실린더를 떠받치기 위한 록킹바 구조 및 이 록킹바를 작동시키기 위한 또 다른 유압실린더가 더 구비되어야 하는 등 구조가 상당히 복잡하게 되는 문제점을 갖고 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 슬라이드컨넥터의 저면에 좌우로 관통 절개된 경사면을 갖는 경사레일을 형성하고 별도의 승강받침대가 경사면을 떠받친 상태에서 경사레일을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 슬라이드컨넥터를 상하로 승강시킬 수 있도록 함으로써, 단순히 승강받침대가 슬라이드컨넥터를 떠받쳐 슬라이딩되는 구조로 되어 있어 기본적으로 전체 구조가 간단하여 제조가 간편하게 되고 제조비용이 절감되도록 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 사출시 용융수지의 사출에 따른 가압력에도 견고히 견딜 수 있게 되어 용융수지의 누설을 방지할 수 있게 되는 팔레트 제조용 금형장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 슬라이드컨넥터의 신속한 승강 동작이 이루어져 금형 작업성이 향상되도록 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 승강받침대를 작동시키는 유압실린더가 금형 외부에 배치되므로 유압오일 유출에 따른 금형의 오염을 미연에 차단할 수 있게 되는 팔레트 제조용 금형장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이와 같이 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 저면에 하면개구부와 주연경사면을 갖는 팔레트를 성형하기 위하여 사출기에 체결 되는 상, 하부체결판; 상기 상, 하부체결판에 각각 고정 설치되는 상, 하원판; 상기 상부체결판에 조립되는 용융수지공급부; 상기 상, 하원판에 각각 고정되는 상, 하코어; 상기 하원판에 설치되어 팔레트의 하면개구부와 주연경사면을 형성하기 위해 상하로 수직 승강되는 슬라이드컨넥터와, 이 슬라이드컨넥터의 승강시 슬라이드컨넥터의 가이드레일과 하원판의 가이드레일을 따라 사방으로 수평 슬라이딩되는 복수의 이너슬라이더를 갖는 인서트코어; 및 상기 인서트코어의 슬라이드컨넥터를 상하로 승강시키는 승강수단을 포함하여 구성되는 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 상기 승강수단은, 상기 슬라이드컨넥터의 저면에 좌우로 관통 절개되고 천정에 일정각도 경사진 경사면을 갖는 경사레일과, 일단부가 유압실린더의 로드와 연결되고 그 타측 상면에 경사레일의 경사면과 동일한 방향으로 경사진 경사면이 형성되며 이 경사면이 경사레일을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 상기 슬라이드컨넥터를 상하로 승강시키는 승강받침대로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 상기 경사레일의 경사면과 이에 대응되는 승강받침대의 경사면이 서로 면 접촉된 상태로 슬라이딩되도록 서로 동일 경사각을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 상기 경사레일 양측면에 걸림돌부가 마련되고, 이에 대응되는 승강받침대의 경사면 양측면에 걸림돌부가 삽입되는 걸림홈부가 마련되어 서로 맞물린 상태로 슬라이딩되도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서와 같이, 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 슬라이드컨넥터의 저면에 좌우로 관통 절개된 경사면을 갖는 경사레일을 형성하고 별도의 승강받침대가 경사면을 떠받친 상태에서 경사레일을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 슬라이드컨넥터를 상하로 승강시킬 수 있도록 하는 것으로서, 단순히 승강받침대가 슬라이드컨넥터를 떠받쳐 슬라이딩되는 구조로 되어 있어 기본적으로 전체 구조가 간단하여 제조가 간편하게 되고 제조비용이 절감되는 효과를 얻는다.
또한, 사출시 용융수지의 사출에 따른 가압력에도 견고히 견딜 수 있게 되어 용융수지의 누설을 방지할 수 있게 되는 효과를 얻는다.
또한, 슬라이드컨넥터의 신속한 승강 동작이 이루어져 금형 작업성이 향상되도록 하는 효과를 얻는다.
또한, 승강받침대를 작동시키는 유압실린더가 금형 외부에 배치되므로 유압오일 유출에 따른 금형의 오염을 미연에 차단할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
도 3 내지 도 7에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치는 저면에 하면개구부와 주연경사면을 갖는 팔레트를 성형하기 위하여 사출기에 체결되는 상, 하부체결판(160,170)과, 이 상, 하부체결판(160,170)에 각각 고정 설치되는 상, 하원판(110,130)과, 상기 상부체결판(160)에 조립되는 용융수지공급부(200)와, 상기 상, 하원판(110,130)에 각각 고정되는 상, 하코어(120,140)와, 상기 하원판(130)에 설치되어 팔레트의 하면개구부와 주연경사면을 형성하기 위해 상하로 수직 승강되는 슬라이드컨넥터(430)와, 이 슬라이드컨넥터(430)의 승강시 슬라이드컨넥터(430)의 가이드레일(440)과 하원판(130)의 가이드레일(460)을 따라 사방으로 수평 슬라이딩되는 복수의 이너슬라이더(450)를 갖는 인서트코어(400) 및 상기 인서트코어(400)의 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 승강수단을 포함하는 구성으로 되어 있다.
이하, 본 발명의 금형장치의 구성 설명 중 종래 기술에서 설명된 구성의 반복되는 설명은 생략한다.
상기 승강수단은 슬라이드컨넥터(430)의 저면에 좌우로 관통 절개되고 천정에 일정각도 경사진(도면상에서 볼 때 좌하에서 우상으로 경사진) 경사면(432)을 갖는 경사레일(431)과, 일단부가 유압실린더(600)의 로드(610)와 연결되고 그 타측 상면에 경사레일(431)의 경사면(432)과 동일한 방향으로 경사진 경사면(521)이 형성되며 이 경사면(521)이 경사레일(431)을 따라 상방으로 슬라이딩되면서 상기 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 장방형 막대 형상의 승강받침대(520)로 이루어져 있다.
여기서, 상기 경사레일(431)의 경사면(432)과 이에 대응되는 승강받침대(520)의 경사면(521)은 서로 면 접촉된 상태로 슬라이딩되도록 서로 동일 경사각을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 경사레일(431) 양측면에는 이 경사레일(431) 전체를 따라 길게 형성된 걸림돌부(433)가 마련되고, 이에 대응되는 승강받침대(520)의 경사면(521) 양측면에는 걸림돌부(433)가 삽입되는 걸림홈부(522)가 마련되어 서로 맞물린 상태 로 슬라이딩되도록 하는 구조로 되어 있다.
이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예의 팔레트 제조용 금형장치는 팔레트를 제작하기 위한 금형(100)의 상, 하원판(110,130)이 결합되는 동안 상기 인서트코어(400)는, 외부의 유압실린더(500)로부터 유압을 공급받아 인서트코어(400) 방향으로 전진하는 승강받침대(520)가 슬라이드컨넥터(430)의 경사레일(431)을 따라 슬라이딩되고 이와 동시에 슬라이드컨넥터(430)는 그 저면이 승강받침대(520)의 경사면(521)에 떠받쳐진 상태로 수직 상승하게 되며 이에 연동해서 슬라이드컨넥터(430) 상단부의 복수의 이너슬라이더(450)가 슬라이드컨넥터(430)의 가이드레일(440)과 하원판(130)의 가이드레일(460)을 따라 각각 사방으로 수평 슬라이딩된다.
여기서 상기 외부의 유압실린더(500)는 상기 승감받침대(520)의 구동만을 위한 장치로 도시 및 설명되었지만(도 5 및 6), 상기 외부의 유압실린더(500)는 상기 승감받침대(520) 뿐만 아니라 다른 구성을 작동시키기 위한 것으로도 구성될 수 있음은 물론이다. 예컨대, 상기 외부의 유압실린더(500)는 상기 승감받침대(520)와 장슬라이드코아(310, 도 1 참조)의 공통 구동원으로 할 수 있다.
그리고, 상기 이너슬라이더(450)는 슬라이드코어(310)와 맞닿아 팔레트의 하면개구부(미도시)를 이루는 동시에 이너슬라이더(450)의 에지부(452)에 의해 팔레트의 핸드카 슬로프면, 즉 팔레트의 하면개구부의 주연경사면(미도시) 형상을 이루게 되며, 이러한 상태에서 용융수지공급부(200)의 게이트(203)를 통해 수지의 투입이 이루어진다.
이렇게 수지가 일정 압력으로 투입되어 일정시간 경과 후 팔레트의 형상이 이루어지게 되면 외부의 유압실린더(500)가 작동하여 인서트코어(400)의 슬라이드컨넥터(430)를 떠받치고 있는 승강받침대(520)를 원상태로 잡아당기게 되며 이와 동시에 슬라이드컨넥터(430)의 경사면(432)이 승강받침대(520)의 경사면(521)을 따라 미끄러져 내려오면서 슬라이드컨넥터(430)가 하강하게 되고 이에 연동하여 상단부의 각 이너슬라이더(450)들도 슬라이드컨넥터(430)의 가이드레일(440)과 하원판(130)의 가이드레일(460)을 따라 각각 원래 위치로 수평 슬라이딩되어 오므라들면서 인서트코어(400)가 하면개구부에서 분리된다.
그리고, 상기 슬라이드코어(310)가 그 일측에 연결되는 유압실린더(330)에 의해 이탈되며 계속해서 밀판(150)을 통해 밀핀(151)을 밀어서 팔레트를 금형에서 완전히 취출시킴으로써 최종적으로 금형 작업이 완료되는 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 나타낸 전체 개략도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 팔레트 제조용 금형장치 중 인서트코어 부분을 나타낸 요부 개략단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 인서트코어의 승강구조를 나타낸 결합사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 인서트코어의 승강구조를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 인서트코어 중 슬라이드컨넥터가 상승된 상태를 나타낸 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 인서트코어 중 슬라이드컨넥터가 하강된 상태를 나타낸 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 인서트코어 중 슬라이드컨넥터가 하강된 상태를 나타낸 횡단면도이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100 : 금형 101 : 캐비티
110 : 상원판 120 : 상코어
130 : 하원판 140 : 하코어
150 : 밀판 151 : 밀핀
160 : 상부체결판 170 : 하부체결판
180 : 앵귤러핀 190 : 플레이트
200 : 용융수지공급부 201 : 스프루
202 : 런너 203 : 게이트
300 : 메인슬라이드코어 310 : 장슬라이드코어
320 : 단슬라이드코어 330,331 : 유압실린더
340 : 슬라이드블럭 400 : 인서트코어
410 : 유압실린더 420 : 체결판
425,430 : 슬라이드컨넥터 431 : 경사레일
432 : 경사면 433 : 걸림돌부
440 : 가이드레일 450 : 이너슬라이더
452 : 에지부 460 : 가이드레일
470 : 가이드핀 500 : 유압실린더
510 : 로드 520 : 승강받침대
521 : 경사면 522 : 걸림홈부

Claims (3)

  1. 저면에 하면개구부와 주연경사면을 갖는 팔레트를 성형하기 위하여 사출기에 체결되는 상, 하부체결판(160,170);
    상기 상, 하부체결판(160,170)에 각각 고정 설치되는 상, 하원판(110,130);
    상기 상부체결판(160)에 조립되는 용융수지공급부(200);
    상기 상, 하원판(110,130)에 각각 고정되는 상, 하코어(120,140);
    상기 하원판(130)에 설치되어 팔레트의 하면개구부와 주연경사면을 형성하기 위해 상하로 수직 승강되는 슬라이드컨넥터(430)와, 이 슬라이드컨넥터(430)의 승강시 슬라이드컨넥터(430)의 가이드레일(440)과 하원판(130)의 가이드레일(460)을 따라 사방으로 수평 슬라이딩되는 복수의 이너슬라이더(450)를 갖는 인서트코어(400); 및
    상기 인서트코어(400)의 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 승강수단;
    을 포함하여 구성되는 팔레트 제조용 금형장치에 있어서,
    상기 승강수단은,
    상기 슬라이드컨넥터(430)의 저면에 좌우로 관통 절개되고 천정에 일정각도 경사진 경사면(432)을 갖는 경사레일(431)과, 일단부가 유압실린더(500)의 로드(510)와 연결되고 그 타측 상면에 경사레일(431)의 경사면(432)과 동일한 방향으로 경사진 경사면(521)이 형성되며 이 경사면(521)이 경사레일(431)을 따라 좌우로 슬라이딩되면서 상기 슬라이드컨넥터(430)를 상하로 승강시키는 승강받침대(520)로 이루어진 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경사레일(431)의 경사면(432)과 이에 대응되는 승강받침대(520)의 경사면(521)이 서로 면 접촉된 상태로 슬라이딩되도록 서로 동일 경사각을 갖는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 경사레일(431) 양측면에 걸림돌부(433)가 마련되고, 이에 대응되는 승강받침대(520)의 경사면(521) 양측면에 걸림돌부(433)가 삽입되는 걸림홈부(522)가 마련되어 서로 맞물린 상태로 슬라이딩되도록 하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
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