KR100787658B1 - 플렉시블 파이프 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
비꼬는 힘을 받아도 형상 유지 능력을 유지할 수 있어 장기간의 사용에 견딜 수 있는 플렉시블 파이프이다. 나선 모양으로 감은 제1 모선재의 외측에 이 제1 모선재의 골에 감입하도록 제1 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제1 파이프와, 상기 제1 모선재의 방향과는 역방향으로 나선 모양으로 감은 제2 모선재의 외측에 이 제2 모선재의 골에 감입하도록 제2 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제2 파이프를 포함하고, 상기 제1 파이프 내에 상기 제2 파이프를 밀접 배치한 플렉시블 파이프이다. 제1 파이프가 되감기 방향으로의 비꼬는 힘을 받았을 때에 제2 파이프가 이에 저항하는 내력을 발생시켜 비꼬는 힘을 받아도 쉽게 유지력이 저하하는 일이 없다.
플렉시블 파이프, 모선재, 보조선재, 내력, 유지력
Description
본 발명은 플렉시블(flexible) 파이프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명은 임의로 굽힐 수가 있고, 또한 그 형상을 유지하는 기능을 구비한 스탠드(stand) 플렉시블 파이프에 관한 것이다.
플렉시블 파이프는 가요성 파이프이라고도 불리고, 형상이나 크기가 다른 여러가지의 것이 알려져 있다. 플렉시블 파이프는 배관 혹은 이음새, 또, 보호관으로서 널리 사용되고 있다. 이러한 플렉시블 파이프 중에서, 특히 스탠드 플렉시블 파이프(이하, 생략하여 스탠드 플렉시블로도 칭함)로 불리는 것이 있다. 이 스탠드 플렉시블은 일반적인 플렉시블 파이프와 마찬가지로 사용자가 자유롭게 굽히는 것이 가능할 뿐만 아니라, 그 형상을 유지하기 위한 구조를 구비하고 있다.
이러한 스탠드 플렉시블은 전기 스탠드(stand)나 스탠드 마이크로폰(microphone) 등에 널리 채용되어 있다. 예를 들면 전기 스탠드 본체로부터 입상(立上)하여 램프를 지탱하는 지주로서 이용되고, 스탠드 본체로부터 램프부로의 배선이 내부에 배설되어 있다. 그리고, 사용자는 이 지주(스탠드 플렉시블)를 굽힘으로써 희망하는 위치에 램프를 유지할 수 있다.
도 1은 종래의 스탠드 플렉시블의 일부를 노치하여 내부 구성이 보이도록 나타낸 도이다. 종래의 스탠드 플렉시블(100)은 단면 원형의 경선을 모선재(101)로서 나선 모양으로 감고, 이 모선재(101)의 외주의 골(谷)에 감입(嵌入)하도록 단면 대략 삼각형의 보조선재(102)를 밀착하여 휘감은 구조를 가지고 있다. 이 스탠드 플렉시블(100)을 굽히면, 밀착하고 있는 모선재(101)와 보조선재(102)의 표면에 마찰이 생긴다. 굽혀진 스탠드 플렉시블(100)은 이 마찰력에 의해 그 상태(형상)가 유지된다.
그렇지만, 도 1에 나타내는 종래의 스탠드 플렉시블(100)은 되감는 방향으로의 내력이 약하고, 되감는 방향으로 소정값 이상의 비꼬는 힘을 받으면 형상을 유지하는 힘이 저하한다고 하는 결점이 있다. 스탠드 플렉시블의 유지력이 저하하면 그 장점이 소실되어 버려, 예를 들면 전기 스탠드의 램프를 소망한 위치에 고정할 수 없다고 하는 문제가 생긴다. 사용자가 이러한 구조적인 특징을 알지 못하고 전기 스탠드의 램프부를 축 주위로 비꼬는 동작을 반복하는 경우 등에서는 상기 문제가 조기에 현저하게 된다.
전술한 것처럼, 스탠드 플렉시블(100)은 모선재(101)와 보조선재(102)의 표면 마찰로 굽음 상태를 유지한다. 그러나, 되감기 방향으로의 비꼬는 힘을 받으면 모선재(101)와 보조선재(102)의 밀착 상태가 부서진다. 이에 의해, 충분한 마찰력이 얻어지지 않게 되는 것이 유지력 저하의 원인이다. 또, 모선재(101)와 보조선재(102)의 밀착 상태는 시간 경과 열화에 의해 서서히 약하게 되는 것도 알려져 있다.
또, 플렉시블 파이프에 있어서의 비꼬임의 문제를 해결하는 기술은, 예를 들 면 특개평 7-305789호 공보나 특개평 7-305790호 공보 등에 제안되어 있다. 그러나, 이들에서 개시하는 기술은 전술한 선재를 나선 모양으로 감은 스탠드 플렉시블 구조에 적용할 수가 없다. 즉, 종래에 있어서는 되감기 방향으로의 비꼬는 힘에 대한 스탠드 플렉시블의 내력을 향상시키는 충분한 제안이 없다고 하는 것이 실정이다.
본 발명은, 전술한 종래에 있어서의 과제를 해결하고, 되감기 방향으로의 비꼬는 힘에 대항하는 힘(내력)을 발생시키는 신규한 구조를 구비하고, 비꼬는 힘을 받아도 형상 유지 능력을 유지할 수 있어 장기간 사용에 견딜 수 있는 스탠드 플렉시블 파이프를 제공하는 것이다.
본 발명은, 나선 모양으로 감은 제1 모선재의 외측에 이 제1 모선재의 골에 감입하도록 제1 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제1 파이프와, 상기 제1 모선재의 방향과는 역방향으로 나선 모양으로 감은 제2 모선재의 외측에 이 제2 모선재의 골에 감입하도록 제2 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제2 파이프를 포함하고, 상기 제1 파이프 내에 상기 제2 파이프를 밀접 배치한 스탠드 플렉시블 파이프이다.
본 발명에 의하면, 제1 파이프 내에 역방향으로 감은 제2 파이프를 포함하고, 이 제2 파이프가 제1 파이프 내에 밀착 배치되어 있다. 따라서, 제1 파이프가 되감기 방향으로의 비꼬는 힘을 받았을 때에 제2 파이프가 이에 저항하는 내력을 발생시킨다. 이와 같이 본 발명의 스탠드 플렉시블 파이프는 비꼬임에 대한 내력을 발생시키는 구조를 제1 파이프 내에 가지고 있으므로 비꼬는 힘을 받아도 종래와 같이 쉽게 유지력이 저하하는 일이 없다. 특히, 본 스탠드 플렉시블 파이프에 포함한 구조는, 제1 파이프의 나선의 방향과는 역방향으로 제2 파이프의 나선이 형성되어 있다. 따라서, 제1 파이프의 나선이 감아 돌려질 방향으로의 비꼬는 힘(외력)을 받았을 때에, 이 외력이 제2 파이프의 나선을 휘감는 방향으로 작용하기 때문에 제2 파이프가 보다 강고하게 되어 제1 파이프를 확실히 보조할 수 있다.
본 발명의 스탠드 플렉시블 파이프에서는, 상기 제1 및 제2 모선재는 단면 대략 원형의 강선, 또, 상기 제1 및 제2 보조선재는 단면 대략 삼각형의 강선으로 할 수가 있다. 또, 제2 파이프의 제2 보조선재의 일면과 제1 파이프의 제1 모선재의 내면을 밀착시켜 제조하는 것이 바람직하다.
전술한 스탠드 플렉시블 파이프는, 예를 들면 직선 모양의 바탕재에 제2 파이프용의 제2 모선재를 나선 모양으로 휘감고, 더 나아가 이 제2 모선재의 외주의 골에 감입하도록 제2 보조선재를 밀착시켜 동방향으로 휘감는 것에 의해, 제2 파이프를 형성하는 공정과, 제1 모선재를 상기 제2 보조선재 상에 역방향의 나선으로 휘감고, 더 나아가 이 제1 모선재의 외주의 골에 감입하도록 제1 보조선재를 밀착시켜 동방향으로 휘감는 것에 의해, 제1 파이프와 제2 파이프가 서로 접촉되도록 상기 제2 파이프 위에 상기 제1 파이프를 형성하는 공정을 거쳐 제조할 수가 있다.
도 1은 종래의 스탠드 플렉시블의 일부를 노치하여 내부 구성이 보이도록 나타낸 도이다.
도 2는 실시예의 스탠드 플렉시블(1)의 일부를 노치하여 내부 구성이 보이도록 나타낸 도이다.
이하, 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
이하, 도면에 기초하여 본 발명의 일실시 형태와 관련되는 스탠드 플렉시블에 대해서 설명한다. 도 2는 실시예의 스탠드 플렉시블(1)의 일부를 노치하여 내부 구성이 보이도록 나타낸 도이다. 각 선재의 단면 부분에는 햇칭을 하고 있다.
본 스탠드 플렉시블(1)은 제1 파이프(2)와 제2 파이프(3)의 나선 반경이 다른 2개의 파이프를 포함한 구조로 되어 있다. 이들 제1 파이프(2), 제2 파이프(3)의 기본 구조는 도 1에 나타낸 종래의 스탠드 플렉시블과 같다. 제1 파이프(2)는 단면 원형의 경선을 모선재(제1 모선재)(21)로서 나선 모양으로 감고, 이 모선재(21)의 외주의 골에 감입하도록 단면 대략 삼각형의 보조선재(제1 보조선재)(22)가 밀착되어 휘감겨진 구조를 가지고 있다.
상기 제1 파이프(2) 내에 소경의 제2 파이프(3)가 밀접 배치되어 있다. 이 제2 파이프(3)는 직경이 작은 점이 다르지만, 그 기본 구조는 제1 파이프(2)와 같다. 즉, 마찬가지로 단면 원형의 경선을 모선재(제2 모선재)(31)로서 나선 모양으로 감고, 이 모선재(31)의 외주의 골에 감입하도록 단면 대략 삼각형의 보조선재( 제2 보조선재)(32)가 밀착되어 휘감겨진 구조를 가지고 있다.
다만, 상기 제2 파이프(3)가 나선으로 감겨지는 방향은 제1 파이프(2)가 감겨지고 있는 방향과는 역방향으로 되어 있다. 또, 제2 파이프(2)의 보조선재(32)는 그 외주가 제1 파이프(2)의 모선재(31)와 밀착하도록 배치되어 있다. 이러한 이중 구조의 스탠드 플렉시블(1)은 예를 들면 다음과 같은 2단계의 공정으로 제작된다. 제1의 공정으로, 직선 모양의 바탕재에 제2 파이프용의 모선재(31)를 나선 모양으로 휘감고, 더 나아가 이 모선재(31)의 외주의 골에 감입하도록 보조선재(32)를 밀착하여 동방향으로 휘감는다. 그리고, 제2의 공정으로, 제1 파이프용의 모선재(21)를 보조선재(32) 상에 역방향의 나선으로 휘감고, 더 나아가 이 모선재(21)의 외주의 골에 감입하도록 보조선재(22)를 밀착하여 동방향으로 휘감는 것에 의해 제작할 수 있다.
상기의 구성을 가지는 스탠드 플렉시블(1)이면, 예를 들면 일단을 고정한 상태에서 제1 파이프(2)로 되감기 방향으로 비꼬는 힘을 받아도, 그 내면에 제2 파이프(3)가 밀접하고 있으므로 비꼬는 힘에 대항하는 내력을 발하여 제1 파이프(2)에 생기는 되감기 방향으로의 변형을 억제할 수 있다. 따라서, 되감기 방향으로의 힘을 받아도, 제1 파이프(2)의 모선재(21)와 보조선재(22)의 밀접 상태를 유지할 수 있으므로 형상 유지력을 유지할 수 있다. 특히, 본 스탠드 플렉시블(1)은 제2 파이프(3)의 나선 방향이 역방향이므로 제1 파이프(2)를 되감는 방향의 힘은 제2 파이프(3)에서는 반대로 감는 방향으로 작용한다. 이와 같은 구조로 한 것에 의해 제2 파이프(3)가 보다 강고하게 제1 파이프(2)를 내면측으로부터 보조할 수 있다.
이상의 설명으로부터 분명한 것 같이, 본 스탠드 플렉시블(1)은 되감기 방향으로의 비꼬는 힘을 받아도 이에 대항하는 구조를 구비하고 있으므로 유지력을 유지할 수 있다. 이러한 구조는 시간 경과 열화에 대해서도 마찬가지로 유효하므로 장기간에 걸쳐 유지력을 유지할 수 있는 스탠드 플렉시블로서 제공할 수 있다. 또, 제1 파이프(2) 내에 같은 구조를 가지는 제2 파이프(3)가 배치되어 있으므로, 만일 외측의 제1 파이프(2)가 약해졌다고 하여도 제2 파이프(3)에 의해 형상 유지력을 담보할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상술하였지만, 본 발명은 관계되는 특정의 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에 있어서 여러가지의 변형 및 변경이 가능하다.
이상 상술한 것으로부터 분명한 것 같이, 본 발명에 의하면 비꼼에 대한 내력을 발생시키는 구조를 파이프 내에 가지고 있으므로 쉽게 유지력이 저하하는 일이 없고, 장기간의 사용에 견딜 수 있는 스탠드 플렉시블 파이프로서 제공할 수 있다.
Claims (4)
- 나선 모양으로 감은 제1 모선재의 외측에 이 제1 모선재의 골에 감입하도록 제1 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제1 파이프와,상기 제1 모선재의 방향과는 역방향으로 나선 모양으로 감은 제2 모선재의 외측에 이 제2 모선재의 골에 감입하도록 제2 보조선재를 밀접 상태로 설치한 제2 파이프를 포함하고,상기 제1 파이프 내에 상기 제2 파이프를 밀접 배치하고,상기 제2 파이프의 제2 보조선재의 일면과 상기 제1 파이프의 제1 모선재의 내면을 밀착시킨 것을 특징으로 하는 플렉시블 파이프.
- 제1항에 있어서,상기 제1 및 제2 모선재는 단면 대략 원형의 강선이고,상기 제1 및 제2 보조선재는 단면 대략 삼각형의 강선인 것을 특징으로 하는 플렉시블 파이프.
- 삭제
- 직선 모양의 바탕재에 제2 파이프용의 제2 모선재를 나선 모양으로 휘감고, 더 나아가 이 제2 모선재의 외주의 골에 감입하도록 제2 보조선재를 밀착시켜 동방향으로 휘감는 것에 의해, 제2 파이프를 형성하는 공정과,제1 파이프용의 제1 모선재의 내면이 제2 보조선재의 일면과 밀착되도록, 제1 모선재를 상기 제2 보조선재 상에 역방향의 나선으로 휘감고, 더 나아가 이 제1 모선재의 외주의 골에 감입하도록 제1 보조선재를 밀착시켜 제1 모선재의 감긴 방향과 동방향으로 휘감는 것에 의해, 제1 파이프와 제2 파이프가 서로 접촉되도록 상기 제2 파이프 위에 상기 제1 파이프를 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 파이프의 제조 방법.
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