HU216009B - Spirális, tekercselt, megerősített bordázott, összetett szerkezet - Google Patents

Abstract

Spirálisan tekercselt összetett cső vagy csővezeték, amelyet műanyagszalag spirális tekercselésével és a szalag (10) szőmszédős meneteiszőmszédős széleinek egymásba kapcsőlásával állítan k elő, ahől aszalag (10) hősszirányban kiterjedő és kiálló, a szalag (10)szélessége mentén térközzel kialakítőtt bőrdarendszert tartalmaz úgy,hőgy közöttük nyitőtt, hősszirányban kiterjedő, egymás mellettelhelyezett csatőrnákat képezzenek, és legalább néhány említett bőrda(15) szabad végénél vagy ahhőz közel perem (14) van az említett bőrdák(15) merevítésére, mindegyik perem (14) a szőmszéd s bőrdán (15) levőperemtől (14) el van választva, és legalább egy spirálisan kinyúlóerősítőelem (11) van a bőrdarendszeren belül az említett bőrdák (15)egyik párja között, az erősítőelem (11) hatá őlóélei az említettbőrdapár peremeivel (14) vannak összekapcsőlódva, az említetterősítőelemnek (11) van egy, a szalag (10) felületéhez képestfőrdítőtt U vagy V keresztmetszetű közpőnti testrésze, melyneksűgárirányú mérete az említett szalag (10) felületétől mérve nagyőbb,mint az említett bőrdák (15) sűgárirányú mérete, ezáltal az összetettcső hatásős külső átmérője lényegesen nagyőbb, mint a cső vagycsővezeték belső átmérője. ŕ

Description

A találmány tárgya megerősített bordázott szerkezetek továbbfejlesztése, különösen összetett anyagokból előállított, megerősített vagy szilárdított, spirálisan tekercselt csövek vagy vezetékek.

Jól ismert, hogy műanyag csövek előállíthatók olyan műanyag szalag tekercselésével - amelynek egymástól térközzel elhelyezett, kiálló, a szalag mentén hosszirányban kiterjedő bordasorozata van - szobahőmérsékleten vagy megnövelt hőmérsékleten, amelynél a műanyag rugalmasabbá válik. A spirálisan tekercselt csőnek ez a formája az iparban már jól ismert, és ugyanezen feltaláló szabadalmaiban egyaránt ismertetve van a műanyag szalag, és a műanyag szalagból vezetéket vagy csövet gyártó gép formája is.

Nagy igénybevételű alkalmazásokra a megfelelő szilárdság elérése érdekében a műanyag szalag és a bordák falvastagságának megfelelően nagynak kell lenni, vagy az elkészült csövek, illetve vezetékek megerősíthetek szilárdító- vagy erősítőelemekkel.

Ebben a tekintetben hivatkozunk a bejelentő 607.431 számú ausztráliai szabadalmára, amely eljárást ismertet megerősített műanyag cső előállítására, amelynél a bordák közé erősítőelemet helyezünk oly módon, hogy az elkészült vezeték vagy cső hajlítással szembeni ellenállását jelentősen megnöveljük.

Az erősítőelem egy U keresztmetszetű fémszalag, amelynek szabad végei úgy vannak kialakítva, hogy egy pár szomszédos borda ellentétes pereme alá kapcsolódjanak, rögzítve így az erősítőelemet a bordák között, és ezáltal megerősítve a bordákat és az elkészült csövet. Mint az említett szabadalmi leírásban ismertettük, azoknál az alkalmazásoknál, ahol a megerősített cső vagy vezeték árokba van temetve, vagy nagy földnyomásnak van kitéve, a cső, illetve vezeték szilárdsága különösen fontos.

A jelen találmány célja a megerősített, spirálisan tekercselt műanyag csövek vagy vezetékek, többek között a korábban említett 607.431 számú ausztrál szabadalomban említett csövek és vezetékek továbbfejlesztése, amely fokozza a cső vagy vezeték merevségét, újrafeldolgozott, olcsó műanyag és fém (vagy mindkettő) erősítőelemek hozzáadásával, hogy ily módon összetett műanyag szerkezet jöjjön létre.

A jelen találmány további célja egy olyan spirálisan tekercselt műanyag cső kialakítása, amely két különböző karakterisztikájú anyagból van kiképezve, úgy, hogy az elkészült vagy létrejövő csőnek vagy vezetéknek továbbfejlesztett tulajdonságai vannak, és viszonylag alacsony költséggel gyártható.

A jelen találmány egyik kiviteli alakja csavarvonalban vagy spirálisan tekercselt összetett cső vagy vezeték, amely műanyag szalag spirális tekercselésével és a szalag szomszédos menetei szomszédos szélének összeerősítésével van kialakítva, ahol a szalag hosszirányban kiterjedő, egymástól a szalag szélessége mentén térközzel elrendezett bordaelrendezést tartalmaz, amelyek így maguk között nyitott, hosszirányban kiterjedő, egymás melletti csatornákat képeznek. Legalább néhány borda szabad végén vagy akörül perem van kialakítva a borda megerősítésére, amely peremek mindegyike bármely szomszéd borda peremétől el van választva, mi mellett a bordaelrendezés legalább egyik bordapáija között legalább egy, síktól különböző, hosszúkás, spirális erősítőelem van elrendezve, az erősítőelem szélének élei a bordapár bordáinak peremével kapcsolódnak, amely erősítőelemnek fordított U vagy V alakú keresztmetszetű központi testrésze van, amelynek sugárirányú magassága nagyobb, mint a bordák magassága, ami által az összetett cső vagy vezeték hatékony külső átmérője lényegesen meg van növelve. Ezzel az elrendezéssel rendkívül nagy merevségű összetett műanyag cső állítható elő.

Az erősítőelem alkalmazható a cső tekercselésekor, és folyamatosan vagy szakaszosan adagolható úgy, hogy a tekercselt cső hossza mentén külön spirális tagok sokasága kerül elhelyezésre. Vagylagosan az erősítőelem a cső formázása után is körétekercselhető a tekercselt cső külső felszínén lévő T alakú bordák egy vagy több közébe.

Az erősítőelem előnyösen hengerelt fémszalag.

Egy további előnyös kiviteli alaknál az erősítőelemszalagnak olyan profilja van, amely tartalmaz egy fordított V vagy U alakú központi testrészt, amelynek mindkét oldalán kifelé irányuló divergens peremei vannak, amely peremek szabad vége a megfelelő kiálló borda pereme alá csatlakozik. Egy más elrendezésnél a fordított V vagy U alakú központi testrész legalább egy bordát közrefog, ami által a szalagos erősítőelem két, ezzel szomszédos borda közé feszül.

További előnyös kiviteli alaknál a szalagos erősítőelem rugalmas vagy műanyag burkolatba vagy bevonatba van foglalva, például az előnyösen acélból gyártott szalagtagra műanyag extrudálásával, vagy legalább külső igénybevételnek kitett felszíne van műanyag védőburkolattal burkolva.

A találmány további előnyös kiviteli alakjánál az egymás mellett hosszirányban kiterjedő csatornák legalább némelyike erősítő és védő töltőanyaggal van töltve, amely gyártható üjrafeldolgozott műanyagból (amely kompatíbilis a műanyag szalaggal), vagy műanyag és szálasanyag kombinációjából. A töltőanyag alkalmazható a vezetékre olvasztott formában, amikor a vezeték kilép a spirálisan tekercselő gépből, és így az olvasztott anyag ráköt a spirálisan kialakított vezeték és/vagy a szalagos erősítőelem külső felületére.

Vagylagosan a töltőanyag hálószerűén extrudálással is felvihető, amely így kiteljed a bordák peremeinek külső felszíneire, és felfekszik az erősítőelem külső felületére.

A találmány még további előnyös kiviteli alakjánál egy újrafeldolgozott műanyagból készült fedőszalag fekszik fel a szalagos erősítőelemre, azzal azonos kiterjedésben, amely fedőszalag szélei élrészekkel vannak kialakítva, a bordák peremalakzataival történő csatlakoztatáshoz. A fedőtag az elkészült csőnek, illetve vezetéknek némi további merevséget biztosít.

Abban az esetben, ha a megerősített összetett csövet vagy vezetéket fold alatti szennyvízcsatornák újrabélelésére használják, a helyesen kialakított erősítőelem hozzájárulhat a béléscsőnek a meghibásodott csőveze2

HU 216 009 Β tékben történő körülbelüli központos megtartásához, és így a béléscső körüli besajtolás körgyűrűje koaxiális lehet. Továbbá az acél erősítőelem a béléscsövet oly mértékben merevítheti, hogy a béléscső és a meghibásodott cső közötti térbe történő habarcsbesajtoláskor az összetett, megerősített béléscső fel tudja venni a besajtolónyomást, míg az egyszerű, meg nem erősített műanyag béléscsövet vízzel fel kell tölteni ilyen nyomások elviselése érdekében. Ezen találmány erősített szerkezetével ezért a béléscső behelyezése és a körgyűrű besajtolással történő feltöltése még a csatorna üzemeltetése alatt is elvégezhető, ami igen előnyös a fővállalkozó számára.

A jelen találmány további feladata egy műanyag hosszúkás szalag kialakítása csuklók képzéséhez a szalag spirális tekercselésével, és az így tekercselt szalag menetei szomszédos szélének csatlakoztatásával, ahol a szalag a szalag szélessége mentén egymástól térközzel elhelyezett, hosszirányban kiteqedő bordaalakzatokkal van kialakítva legalább egyik oldalán, amelyek így nyitott, hosszirányban kiteijedő, egymás melletti csatornák sorozatát képezik, ahol is mindegyik bordaalakzat egy pár, egymással szemben szorosan elhelyezett, kiálló bordát tartalmaz, amelyek köztük egy kifelé nyíló, résszerű üreget képeznek, a résszerű üreg pedig úgy van kialakítva, hogy rögzítve tartsa a spirálisan tekercselt vezetékre vagy csőre felvitt hosszúkás erősítőelem nyúlványát.

Előnyösen a résszerű üreg egymással szembeni belső falai szakállakkal vagy fogakkal vannak ellátva, és az erősítőelem keresztmetszete T alakú, amelynek függőleges tagja ugyancsak szakállal van kialakítva, amely szakállas, függőleges tag a bordaalakzat kiálló bordái közötti résszerű üregbe van nyomva, a T alakú erősítőelem helyén történő rögzítésére.

További változatban az erősítőelem hozzávetőlegesen fordított U alakú keresztmetszetű, az erősítőelem egymással szemben álló tagjainak szabad végei a megfelelő bordaalakzat résszerű üregében vannak rögzítve, az erősítőelem hídrésze pedig a bordák külső felszínén kívül van elrendezve.

A jelen találmány még további feladata olyan spirálisan tekercselt, erősített, összetett cső vagy vezeték kialakítása, amely deformációs folyamatnak van alávetve, amely tartósan deformálja a fém erősítőelemet, és átalakítja a csövet vagy vezetéket kör keresztmetszetűből a kör keresztmetszettől eltérő alakúvá, amely csövet vagy vezetéket a kör keresztmetszettől eltérő alakban a tartósan deformált fém erősítőelem tart meg, amely köré van tekercselve. Ez egy igen egyszerű és hatékony eszközt biztosít nem kör keresztmetszetű műanyag csövek vagy vezetékek előállítására, anélkül, hogy hővel deformálni kellene a műanyagszalag-anyagot.

A jelen találmány további szemléltetése érdekében néhány kiviteli alakot az alábbiakban a mellékelt rajzok alapján részletesebben ismertetünk.

A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány első kiviteli alakja szerinti megerősített vezeték elölnézete;

a 2. ábra az 1. ábrán ábrázolt vezeték részmetszete;

a 3-5. ábra a találmány további kiviteli alakjának részmetszete;

a 6. és 7. ábra a találmány további két kiviteli alakjának részmetszetekkel kialakított nézeti képe, ahol minden borda a műanyag szalagon anyaelemként van kialakítva;

a 8a. és 8b. ábra olyan műanyag szalagot ábrázol, ahol a bordák a tekercselési folyamat alatt deformálódnak, és hurokalakzatokat képeznek, amelyek rögzítik az erősítőelem szabad széleit, míg a 9a. és 9b. két, kör keresztmetszettől eltérő keresztmetszetű csővezetéket ábrázol, amelyek az 1. és 2. ábrán ábrázolt összetett csőből vagy vezetékből deformálással vannak kialakítva oly módon, hogy a fém erősítőelem tartósan deformálva van.

Az 1. és 2. ábrán ábrázolt kiviteli alaknál látható egy spirálisan tekercselt összetett vezeték, amelynek műanyag, bordázott 10 szalagja, és fém 11 erősítőeleme van, amely a 10 szalag szomszédos T alakú 15 bordáinak párja közé van elrendezve, és a 15 bordák szabad végén kialakított 14 perem és a 11 erősítőelem széleinek csatlakoztatása által rögzítve. All erősítőelem fémszalagból hengerléssel van kialakítva, és keresztmetszete közelítőleg W alakú, a 11 erősítőelemnek egy fordított V alakú központi testrésze van, amely a 15 bordák kiszélesedő vége fölé nyúlik, ily módon megnövelve a tekercselt cső effektív külső átmérőjét. Ez nagymértékben merevíti a csövet, és alkalmassá teszi olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél a cső belső-külső erőhatásoknak van kitéve, amelyek különben deformálhatnák a csőfalat, például föld alatti alkalmazásoknál, ahol a cső be van temetve.

Hivatkozással a 3. ábrára, amely egy elölnézeti részmetszet, látható a spirálisan tekercselt cső vagy vezeték készítésére általánosan használt kereskedelmi 10 szalag, a 11 erősítőelemmel való kombinációban, amelyet 12 burkolószalag burkol. All erősítőelem ismét acélszalagból van hengerléssel kialakítva, és hozzávetőlegesen V keresztmetszetű. A 11 erősítőelemnek fordított U vagy V alakú központi testrésze van, amely a kiálló 15 bordák felső végén kialakított 14 peremeken túlnyúlik sugárirányban. Ez az elrendezés az elkészült vezeték nagyfokú merevségét eredményezi. A 11 erősítőelem oldalai kifelé vannak görbítve, és kifelé divergáló 17 széleket alkotnak, amelyek mindegyike a 14 peremek alsó oldalától a 10 szalag 18 alapfaláig terjed. Ebben az elrendezésben a 11 erősítőelem a készülő spirálisan tekercselt cső szomszédos 15 bordáinak egy párja közé van helyezve, és általában a 15 bordák közti térben van ezek között rögzítő összeköttetésben.

A 12 burkolószalag ennél a kiviteli alaknál újrafeldolgozott műanyagból van, és központi 20 kalaprésszel van kialakítva, amely szorosan illeszkedik a 11 erősítőelem központi testrészének felső éléhez, a 12 burkolószalag továbbá a szélek mentén csatomaalakzatokkal van kialakítva, a 15 bordák felső végeinél lévő 14 peremek szoros befogadására.

Ha szükséges, a 12 burkolószalag és a 11 erősítőelem közti üregek töltőanyaggal tölthetők ki a 12 bur3

HU 216 009 Β kolószalag feltekercselése előtt, az ilyen töltőanyagnak a 10 szalag és a 12 burkolószalag anyagával kompatíbilisnek kell lennie. A töltőanyag úgy is tervezhető, hogy további szilárdságot és védelmet biztosítson.

Megjegyzendő, hogy a műanyag 10 szalagból kialakított, spirálisan tekercselt vezetéknek a külső falán lehetséges csupán a 12 burkolószalag elhelyezése is, és így a 11 erősítőelem nélkül történő kialakítása, amely az 1-3. ábrán ábrázolt kialakítással szemben kisebb merevséget és hajlítási ellenállást biztosít. A 20 kalaprész egy merevítőbordát képez a 12 burkolószalagban, amely a 15 bordákra helyezve fokozza az elkészült cső hajlítási szilárdságát. Ugyancsak töltőanyag alkalmazható a 15 bordák között a 12 burkolószalag feltekercselése előtt.

A 4. ábrán láthatóan a fémből kialakított 19 második erősítőelem befoglal egy 15 bordapárt, és az összetett csövet jelentősen merevíti, a 19 második erősítőelem sugárirányú magassága ugyanis lényegesen nagyobb a 15 bordákénál.

Az 5. ábrán látható elrendezés, hasonló az 1. ábrán láthatóhoz, azonban a 21 harmadik erősítőelem úgy van kialakítva, hogy egy pár nem szomszédos 15 borda közé nyúlik, a 21 harmadik erősítőelem U vagy V alakú központi testrésze úgy van méretezve, hogy közrefogjon egy közbenső 15 bordát. A 11 erősítőelem és a 21 harmadik erősítőelem tulajdonsága, hogy hatékonyan megnövelik az elkészült cső vagy vezeték külső átmérőjét, és lényegesen megnövelik merevségét.

A 21 harmadik erősítőelem műanyagba is foglalható egy műanyagba bevont szalag létrehozása érdekében, amely hengerléssel előállított acélból és újrafeldolgozott műanyagból állítható elő.

A megerősített cső vagy vezeték gyártási eljárása lényegében azonos a jelen bejelentő korábban említett 607.431 számú ausztrál szabadalmában leírtakkal és ábrázoltakkal, amikre itt hivatkozunk. A fémszalag 11 erősítőelem és 21 harmadik erősítőelem és/vagy a műanyag burkolószalag a tekercselt csőre előnyösen a tekercselőgépből történő kilépésekor kerül felhordásra, azonban az alkalmazás módja széles körűen változtatható a 11 erősítőelem, a 20 kalaprész és a 21 harmadik erősítőelem folyamatos vagy időszakos táplálásával. Ugyancsak azonnal felismerhető, hogy a 10 szalag menetei szomszédos széleinek csatlakoztatása megoldható egy külön rögzítő- vagy csatlakoztatószalaggal, amely a műanyag 10 szalaggal együtt van a tekercselőgépbe adagolva, ahelyett, hogy a 10 szalag ellentétes szélein egy darabból kialakított csatlakoztatóelemek lennének kialakítva.

A 6. ábrán 25 második szalag látható, amelynek hosszirányban kiterjedő, kiálló 26 bordaalakzatai vannak a szalag szélessége mentén térközzel elrendezve, minden 26 bordaalakzat egy 26’ első borda és 26” második borda párjából áll, amelyek egymáshoz közel vannak elrendezve oly módon, hogy hosszirányban kiterjedő 27 üreget alkotnak, amely kifelé nyitott. A 26’ első borda és a 26” második borda hosszirányú 28 szakállakkal van kialakítva. Egy T alakú 29 negyedik erősítőelemnek 30 szakállas nyúlványa van, amely a 31 tetőfalból nyúlik ki, a 30 szakállas nyúlvány a cső vagy vezeték gyártásakor a 27 üregbe van benyomva, és a szakállak összeakadása által szorosan megtartva. Ismét a 29 negyedik erősítőelem a spirálisan tekercselt csőnek vagy vezetéknek a tekercselőgépből való kilépésekor kerül alkalmazásra, azonban, mint korábban ismertettük, ez számos különböző úton megtörténhet, amelyek jól ismertek a szakemberek számára.

A 7. ábra szerinti kiviteli alaknál a 25 második szalag azonos az 5. ábrán ábrázolttal, azonban ebben az esetben 32 ötödik erősítőelem profilja, amely kialakítható hengerelt acélból vagy szálasanyagból, fordított U alakú, amely 32 ötödik erősítőelem szabad végei, a szomszédos 26 bordaalakzatok megfelelő 27 üregeiben vannak rögzítetten elrendezve. A 32 ötödik erősítőelemeknek a 27 üregekben történő rögzítése érdekében a 32 ötödik erősítőelemek ellentétes végei fogazással láthatók el, vagy kitágíthatók. Ismét a 32 ötödik erősítőelem belső felülete és a 25 második szalag külső felülete közötti üreg újrafeldolgozott műanyagból készült töltőanyaggal tölthető fel.

A 8a. és 8b. ábrákon a 34 harmadik szalag kiálló 35 második bordaalakzatokkal van kialakítva, minden 35 második bordaalakzat egy pár szorosan egymás mellett elrendezett 36 függőleges bordákból áll, amelyek mindegyike meghatározott hajlásponttal van kialakítva - a jelen kiviteli alaknál egy csökkentett keresztmetszetű résszel a felső és alsó végei között. A tekercselési művelet után a 36 függőleges bordákat a 8b. ábrán látható módon deformáljuk, oly módon, hogy felső végükön hurokalakzat jöjjön létre. A 37 hurokalakzat biztosítja a 38 hatodik erősítőelem rögzített megtartását az 1. ábrán leírtakhoz hasonlóan, a szomszédos 35 második bordaalakzatok 36 függőleges bordáinak közeiben.

A 9a. és 9b. ábrán látott kiviteli alaknál az 1. ábra szerinti erősített, spirálisan tekercselt műanyag cső deformációs eljárásnak lett kitéve, oly módon, hogy a 40 cső a kör keresztmetszettől eltérő alakú legyen, például ovális vagy négyszögletes, a 41 további erősítőelemmel, amely a fém rugalmassági határán túl lett igénybe véve.

A spirálisan tekercselt 42 műanyag szalagot a kör keresztmetszettől eltérő alakban a külső fala körül elhelyezett, folyamatosan deformált fém 41 további erősítőelem tartja meg. Az összetett cső alakja a 41 további erősítőelem alakját veszi fel anélkül, hogy a csövet alkotó műanyag szalagot hővel deformálni kellene.

A deformálási eljárás a nyomóerőnek a kör keresztmetszetű cső vagy vezeték külső felületére történő alkalmazásával, vagy belső feszítőerő alkalmazásával történhet, úgy, hogy a vezeték geometriailag szemben fekvő részeit szétnyomjuk. Nyomóerő esetében a vezetéket egyszerűen párhuzamos, egymással szemben elhelyezett nyomólapokkal összenyomjuk, hogy a spirális erősítőelemet maradandóan deformáljuk egy kör keresztmetszettől eltérő, például ovális alakúvá, ami által a csövet alkotó 42 műanyag szalag a fémes 41 további erősítőelem hatására ugyanebben az alakban marad.

HU 216 009 Β

Másik esetben egymással ellentétes acélalakítókat helyezünk a deformálatlan csőbe vagy vezetékbe, és kiterjesztjük ezeket, hogy érintkezésbe kerüljenek a vezeték egymással átlósan szemben fekvő részeivel. Az alakítókat egymástól ezután eltávolítjuk, például egy hidraulikus emelővel, hogy ily módon a vezetéket a kör keresztmetszettől eltérő alakúra nyújtsuk vagy tágítsuk, miközben egyidejűleg maradandóan deformáljuk a 41 további erősítőelemet. Nyújtás és feszítés után a 40 cső tartósan a kör keresztmetszettől eltérő alakot vesz fel.

Ha tojás alak kívánatos, az alakítók hajlított lemezszerű tagokat tartalmazhatnak, amelyek görbülete egymástól különböző, úgyhogy a 41 további erősítőelem deformálásához elegendő mértékű távolításkor az összetett 40 cső tojás alakú keresztmetszetet vesz fel. Nyilvánvaló, hogy különböző alakok alakíthatók ki nagy választékban, például kúpos csövek, valamint harang alakú aljzattal kialakított csővégek, más csövekhez történő csapos-tokos csatlakoztatáshoz.

Továbbá egy ovális cső vagy vezeték hosszirányban megosztható, hogy két csatornát alakítsunk ki, amely elég merev, és felhasználható csatornák, szivárgók részére, hogy csak néhány alkalmazást említsünk.

A fentebb leírt kiviteli alakok rövid tanulmányozása jelzi, hogy a találmány szerinti összetett műanyag cső az eddigieknél előnyösebb tulajdonságokkal rendelkezik és merevsége változtatható, és csekély súlya, továbbá nagy szilárdsága miatt ideálisan alkalmazható az ipar és a kereskedelem széles területén.

Claims (13)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, amelyet műanyag szalag spirális tekercselésével és a szalag szomszédos menetei szomszédos széleinek egymásba kapcsolásával állítanak elő, ahol a szalag hosszirányban kiterjedő és kiálló, a szalag szélessége mentén térközzel kialakított bordarendszert tartalmaz úgy, hogy közöttük nyitott, hosszirányban kiterjedő, egymás mellett elhelyezett csatornákat képezzenek, és legalább néhány említett borda szabad végénél vagy ahhoz közel perem van az említett bordák merevítésére, mindegyik perem a szomszédos bordán levő peremtől el van választva, és legalább egy spirálisan kinyúló erősítőelem van a bordarendszeren belül az említett bordák egyik párja között, az erősítőelem határolóélei az említett bordapár peremeivel vannak összekapcsolódva, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőelemnek (11, 19, 21) van egy, a szalag (10) felületéhez képest fordított U vagy V keresztmetszetű központi testrésze, amelynek sugárirányú mérete az említett szalag (10) felületétől mérve nagyobb, mint az említett bordák (15) sugárirányú mérete, ezáltal az összetett cső hatásos külső átmérője nagyobb, mint a cső vagy csővezeték belső átmérője.
2. 2. Spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy az említett erősítőelem (11, 19, 21) folytonos, és hossza azonos a spirálisan tekercselt szalag (10) hosszával.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy az erősítőelem (11, 19, 21) egy hengerelt fémszalag.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy az erősítőelemnek (11, 19, 21) V vagy U alakú központi testrésze van, amely mindkét oldalon kifelé irányuló divergens szélekkel van ellátva, az említett szélek mindegyikének szabad vége a megfelelő kiálló borda (15) pereme (14) alá van csatlakoztatva.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy a fordított V vagy U alakú központi testrész legalább egy bordát (15) áthidal, ami által a szalagos erősítőelem (11, 19, 21) legalább nem szomszédos bordák (15) között van befeszítve.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy az erősítőelem (11, 19, 21) rugalmas, és/vagy műanyagba van burkolva.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy hosszúkás burkolószalag (12) van az erősítőelemen (11, 19, 21) azonos hosszúságban elrendezve, amely burkolószalagnak (12) szélrészei vannak a bordák (15) peremeivel (14) reteszelő összeköttetésben.
8. 8. A 7. igénypont szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy a burkolószalagnak (12) központi kalaprésze (20) van, amely szomszédos az erősítőelem (11, 19, 21) központi testrészével.
9. 9. A 7-8. igénypontok bármelyike szerinti spirálisan tekercselt, összetett cső vagy csővezeték, azzal jellemezve, hogy a burkolószalag (12) újrafeldolgozott műanyagból van kialakítva.
10. 10. Megerősített csőszerkezet, amely műanyag szalag spirális tekercselésével, és a szalag menetei szomszédos széleinek összereteszelésével kialakított csövet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a szalag hosszirányban kiterjedő bordaalakzatok (26) sokaságát tartalmazza, amelyek a szalag szélessége mentén egymástól térközzel vannak legalább egyik oldalán kialakítva, egymás közt nyitott, hosszirányban kiteijedő, egymás melletti csatornák sorozatát alkotva, minden bordaalakzat (26) két, egymással szemben elhelyezett, kiálló bordát (26’, 26”) tartalmaz, amelyek egymás közt egy kifelé néző résszerű üreget (27) alkotnak, és egy spirális hosszúkás erősítőelem (29) van a spirálisan tekercselt szalag köré tekercselve, amelynek lábrésze (30) van, amely reteszelve van a résszerű üregben rögzítve.
11. 11. A 10. igénypont szerinti megerősített csőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a résszerű üreg (27) egymással szemben fekvő belső falai szakállakkal vagy fogakkal vannak ellátva.
12. 12. A 10. vagy 11. igénypontok bármelyike szerinti megerősített csőszerkezet, azzal jellemezve, hogy az erősítőelem T keresztmetszetű, amelynek függőleges tagja vagy lábrésze (30) előnyösen szakállal van ellátva,

    HU 216 009 Β amely függőleges tag vagy lábrész (30) a résszerű üregben (27) sajtolással van rögzítve az erősítőelemnek (29) a cső külső falához történő rögzítése érdekében.
13. 13. A 10. vagy 11. igénypontok bármelyike szerinti csőszerkezet, azzal jellemezve, hogy az erősítőelem (32) közelítőleg fordított U alakú, az erősítőelem (32) szabad végei retesztelten vannak a szomszédos bordaalakzatok (2, 6) megfelelő résszerű üregeiben (27) rögzítve, az erősítőelem (32) hídrésze a bordák végfelületeitől

    5 sugárirányban kifelé van elrendezve.