CN215568540U - 一种克拉管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克拉管，包括：管壁，呈圆桶状；增强管，设置于所述管壁的外表面并沿所述管壁的长度方向螺旋缠绕所述管壁；内管，由中空带形加强筋并排缠绕连接而成，所述内管的外表面与所述管壁的内表面相贴合。当克拉管受到挤压力或弯曲力时，增强管可首先承受一部分力，并逐渐迫使管壁产生变形趋势，此时的内管可抵抗部分压力并可在一定程度上抵抗管壁的变形。本实用新型中的克拉管可有效增强管壁的承压能力，防止克拉管使用、安装及运输过程中损坏。

Description

一种克拉管

技术领域

本实用新型涉及管材领域，特别涉及一种克拉管。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型壁管，以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，可作为市政排水、排污管道及光缆、电缆用管道等。如图1所示，现有克拉管的管壁呈薄壁结构，当克拉管承受径向压力时易变形，且在被吊起时易产生过度弯曲，承压能力不足、易损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种克拉管，能够提高克拉管的承压能力，防止克拉管使用、安装及运输过程中损坏。

根据本实用新型实施例的一种克拉管，包括：管壁，呈圆桶状；增强管，设置于所述管壁的外表面并沿所述管壁的轴向螺旋缠绕所述管壁；内管，由中空带形加强筋并排缠绕连接而成，所述内管的外表面与所述管壁的内表面相贴合。

至少具有如下有益效果：对于本实用新型中的克拉管，增强管与管壁外表面之间可通过熔接或粘接等方式相连接，由于螺旋结构的内管与管壁的内表面相贴合，因此内管可对管壁起到支撑作用，当克拉管受到挤压力或弯曲力时，增强管可首先承受一部分力，并逐渐迫使管壁产生变形趋势，此时的内管可抵抗部分压力并可在一定程度上抵抗管壁的变形。本实用新型中的具有中空壁结构的克拉管可有效增强管壁的承压能力，防止克拉管使用、安装及运输过程中损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋的截面轮廓为方形。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋的壁厚大于所述管壁的壁厚。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋的内部设置有沿所述加强筋的长度方向延伸的肋条，所述肋条包括纵向肋条或横向肋条或纵向肋条与横向肋条的结合。

根据本实用新型的一些实施例，所述增强管的螺旋轨迹的螺距大于所述加强筋的螺旋轨迹的螺距。

根据本实用新型的一些实施例，所述增强管的螺旋轨迹的螺距为所述加强筋的螺旋轨迹的螺距的2倍。

根据本实用新型的一些实施例，所述内管与所述管壁之间为熔接连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型现有技术中克拉管的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖面结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大结构示意图。

附图标记：管壁100、增强管200、内管300、加强筋310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、缠绕、贴合、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图4，本实用新型公开了一种克拉管，包括管壁100、增强管200以及内管300。

其中，管壁100呈圆桶状，增强管200设置于管壁100的外表面并沿管壁100的轴向螺旋缠绕管壁100，内管300由中空带形加强筋310并排缠绕连接而成，内管300的外表面与管壁100的内表面相贴合。

可以理解的是，对于本实用新型中的克拉管，增强管200与管壁100外表面之间可通过熔接或粘接等方式相连接，由于螺旋结构的内管300与管壁100的内表面相贴合，因此内管300可对管壁100起到支撑作用，当克拉管受到挤压力或弯曲力时，增强管200可首先承受一部分力，并逐渐迫使管壁100产生变形趋势，此时的内管300可抵抗部分压力并可在一定程度上抵抗管壁100的变形。本实用新型中的具有中空壁结构的克拉管可有效增强管壁100的承压能力，防止克拉管使用、安装及运输过程中损坏。

其中，管壁100可通过挤出成型制成，增强管200及内管300也可分别沿各自螺旋轨迹通过挤出成型制成。

需要说明的是，本实用新型中的克拉管制作方式也可以是：将管壁100通过挤出成型方式制成后，将增强管200缠绕于管壁100的外侧面，而后将已螺旋缠绕成型的内管300置于管壁100之内。此外，在制作内管300时，可在中空带形加强筋310螺旋接缝处涂覆焊接胶，将内管300连接为一体。

其中，中空带型加强筋310是指具有中空腔的带型加强筋310，中空腔从加强筋310的一端延伸至加强筋310的另一端并贯穿加强筋310的两端。内管300的外表面与管壁100的内表面相贴合，是指内管300可与管壁100不相互连接，仅相互贴合，此时的内管300也可对管壁100起到支撑作用；也可以是，内管300与管壁100之间相互贴合并相互连接，此时，内管300对管壁100起到支撑作用的同时，内管300的位置也可相对管壁100固定。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，加强筋310的截面轮廓为方形，其中，方形包括长方形和正方形。方形截面的加强筋310可便于进行螺旋并排缠绕，螺旋后的加强筋310侧面可完全贴合，且制成后的内管300的内外表面为圆柱面，便于与管壁100的内表面相贴合。

在本实用新型的一些实施例中，如图4，加强筋310的壁厚可大于管壁100的壁厚，能进一步增强内管300对管壁100的支撑作用。

在本实用新型的一些实施例中，加强筋310的内部设置有沿加强筋310的长度方向延伸的肋条，肋条包括纵向肋条或横向肋条或纵向肋条与横向肋条的结合。肋条可进一步提升加强筋310的强度，从而提升内管300整体的强度。具体地，由于加强筋310为挤出成型的带状结构，因此，肋条可与加强筋310一同挤出成型。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，增强管200的螺旋轨迹的螺距大于加强筋310的螺旋轨迹的螺距。由于中空带形加强筋310需要并排缠绕连接，因此加强筋310截面方形轮廓的长度不宜过大，即加强筋310的螺旋轨迹的螺距不宜过大，同时，增强管200在管壁100外螺旋缠绕时，无需相互贴合地进行螺旋缠绕，因此，增强管200的螺旋轨迹的螺距可大于加强筋310的螺旋轨迹的螺距。进一步地，当增强管200的螺旋轨迹的螺距为加强筋310的螺旋轨迹的螺距的2倍时，增强管200和内管300可相互配合给予管壁100较好的支撑效果。

在本实用新型的一些实施例中，内管300与管壁100之间可通过粘接或熔接等方式相互连接，其中，熔接即通过加热的方式将塑料连接起来。制作时可首先将管壁100通过挤出成型制成，而后在管壁100内制成内管300，在制成内管300的同时，在内管300外表面与管壁100内表面之间进行局部加热，以使内管300与管壁100之间相熔接。其次，也可通过涂抹粘性物质使内管300与管壁100相连接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种克拉管，其特征在于，包括：

管壁(100)，呈圆桶状；

增强管(200)，设置于所述管壁(100)的外表面并沿所述管壁(100)的轴向螺旋缠绕所述管壁(100)；

内管(300)，由中空带形加强筋(310)并排缠绕连接而成，所述内管(300)的外表面与所述管壁(100)的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管，其特征在于，所述加强筋(310)的截面轮廓为方形。

3.根据权利要求2所述的一种克拉管，其特征在于，所述加强筋(310)的壁厚大于所述管壁(100)的壁厚。

4.根据权利要求2所述的一种克拉管，其特征在于，所述加强筋(310)的内部设置有沿所述加强筋(310)的长度方向延伸的肋条，所述肋条包括纵向肋条或横向肋条或纵向肋条与横向肋条的结合。

5.根据权利要求1所述的一种克拉管，其特征在于，所述增强管(200)的螺旋轨迹的螺距大于所述加强筋(310)的螺旋轨迹的螺距。

6.根据权利要求5所述的一种克拉管，其特征在于，所述增强管(200)的螺旋轨迹的螺距为所述加强筋(310)的螺旋轨迹的螺距的2倍。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种克拉管，其特征在于，所述内管(300)与所述管壁(100)之间为熔接连接。

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