KR100772949B1 - 거더 고정용 고정장치 - Google Patents

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Abstract

고정장치를 상이한 치수 또는 경사를 가진 구조물 또는 거더와 함께 사용하기 위해서, 상기 고정장치는 힘이 가해질 수 있는 인장부재와, 이 인장부재와 상호작용하고 거더 또는 구조물상에 접촉지지될 수 있는 베어링면이 설치된 베어링부재를 포함한다. 베어링 부재의 베어링면이 거더의 플랜지 또는 구조물의 베어링면에 평행하게 접촉되도록, 본 발명에 따른 고정장치는 인장부재를 베어링부재에 연결하는 수단을 더 포함하고, 이 수단에 의해, 인장력 또는 고정력하에서, 베어링부재의 베어링면이 거더나 구조물에 실질적으로 평행해질 때까지, 가해진 인장력의 영향하에서 인장부재에 대한 베어링부재의 독립적인 회전 및/또는 경사가 가능하다.
고정장치

Description

거더 고정용 고정장치 {CLAMPING DEVICE FOR CLAMPING GIRDERS}
도 1 은 본 발명에 따른 고정장치의 제 1 형태의 사시도,
도 2 는 수평 하부를 가진 거더 플랜지와 고정된, 도 1 에 도시된 고정장치의 측면도,
도 3 은 경사진 하부를 가진 거더 플랜지와 고정된, 도 1 에 도시된 고정장치의 측면도,
도 4a 와 도 4b 는 인장부재의 2 개의 사시도,
도 5 는 원통형 베어링 부재의 도면,
도 6a 와 도 6b 는 홈을 가진 다른 원통형 베어링 부재의 측면도와 단면도,
도 7 은 도 4a 와 도 4b 에서 도시된 인장부재와 상호작용하는 고정 디스크의 도면,
도 8 은 본 발명에 따른 고정장치의 다른 형상의 사시도,
도 9 는 도 8 에 도시된 고정장치의 평면도,
도 10a, 도 10b, 및 도 10c 는 상이한 높이의 거더를 장착하기 위해서 다양한 각위치에서 본 발명에 따른 고정장치의 다른 형상의 측면도,
도 11 은 도 10 에 따른 고정장치의 종단면도,
도 12 는 도 11 의 선 ⅩⅡ-ⅩⅡ 를 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 도면부호의 설명 *
1 : 고정장치 20 : 인장부재
21 : 받침부 22 : 베어링 쉘
23, 73 : 미끄럼면 24, 74 : 볼트 구멍
25 : 측면부재 26, 27 : 웨브
28 : 측면벽부 30 : 베어링부재
31 : 베어링면 32, 41, 42, 110 : 너트
33 : 돌출부 34 : 측면
40, 100 : 볼트 70 : 고정판
72 : 안내 웨브 80 : 거더
81 : 거더 플랜지 82 : 거더 플랜지의 하면
83 : 거더 플랜지의 상측부 90 : 구조물
91 : 구조물 받침부 92 : 구조물 상측부
105 : 단부면 120, 122 : 나사 피스
124, 126 : 리세스 128 : 육각형 리세스
본 발명은 구조물을 거더 (girders) 에 분리가능하게 연결하거나 거더를 다른 거더에 분리가능하게 연결하기 위한 고정장치에 관한 것이다.
상기 종류의 고정장치는, 예컨대 거더를 서로 용접할 수 없거나 거더가 분리가능하게 연결되어 재사용될 수 있는 어디든지 사용된다. 실질적으로, 상기 거더들은 U형, T형 또는 I형 단면과 같은 어떠한 형상일 수 있다. 상기 외형은 특히 내부면상에서 경사면을 가진 플랜지를 종종 구비한다. 고정장치가 경사진 거더 플랜지, 또는 거더를 다른 거더에 연결시키는 구조물의 경사진 베어링면상에 접촉지지되면, 고정장치 및 거더나 구조물은 평행하지 않은 베어링면에 의해 고정력이나 인장력이 가해질 때 서로 이동될 수 있다.
상기 문제의 한 해결책으로서, 고정장치의 인장부재에는 베어링면으로서 플랜지나 구조물의 경사면에 반대방향으로 신장한 경사면이 제공되어, 거더나 구조물의 베어링면상에서 인장부재의 베어링면의 평행한 접촉을 보장할 수 있다. 따라서, 모든 특정한 베어링면에 대응하는 고정장치가 제공되어야 한다.
종래기술에 따른 다른 해결책으로서, 거더나 구조물의 경사면과 인장부재의 베어링면 사이에 추가 구조물이 위치된다. 예컨대, 독일특허출원 제 P 22 45 862 호에서는 상이한 폭의 웨브를 가진 I형이나 U형 외형을 갖춘 레일용 고정연결부를 개시하였고, U형 레일의 웨브의 경사진 내부면과 고정판 사이에는 반대방향으로 경사면에 인접한 블록 (block) 이 삽입되어, 고정연결부를 단단히 죌 때 U형 레그상의 고정판의 이동을 방지하며, 이것은 U형 레그의 경사에 의해 가능하게 된다. 평행하지 않은 베어링면을 보상하기 위해서 상기 인접한 블록을 사용하여 상기 고정장치를 장착할 때 1 이상의 추가적인 작업단계를 필요로 한다. 게다가, 비교적 작은 추가 구조물을 손실할 위험이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 종래기술의 고정장치의 단점을 적어도 부분적으로 제거하고, 특히 상이한 치수 또는 경사를 가진 구조물과 거더와 함께 사용될 수 있는 고정장치를 제공하는 것이다.
본 발명에서는, 구조물을 거더에 분리가능하게 연결하거나 거더를 다른 거더에 분리가능하게 연결하기 위해서 청구항 제 1 항에서 설명된 특징을 가진 고정장치로 이미 상기 목적을 해결하였다.
청구항 제 1 항에서 한정된 바와 같이, 본 발명에 따른 고정장치는, 힘이 가해질 수 있는 인장부재와, 이 인장부재와 상호작용하고 거더 또는 구조물상에 위치될 수 있는 베어링면이 제공되는 베어링부재를 포함한다. 베어링부재의 베어링면이 거더의 플랜지 또는 구조물의 베어링면에 평행하게 위치하는 것을 보장하기 위해서, 본 발명에 따른 고정장치는 인장부재를 베어링부재에 연결하는 수단을 더 포함하고, 이 수단은, 인장력 또는 고정력하에서, 베어링부재의 베어링면이 실질적으로 거더나 구조물에 평행해질 때까지, 가해진 힘의 영향하에서 인장부재에 대한 베어링면의 독립적인 회전 및/또는 경사지게 한다.
본 발명은, 인장부재와 이와 관련된 베어링면이 인장력이 가해질 때 고정된 대상에 대면할 때, 인장부재의 베어링면이 고정된 대상의 베어링면에 자동적으로 스스로 일렬로 정렬되도록 관련된 베어링면에 대한 인장부재의 위치가 변수로 구성되는 고정장치의 개념을 바탕으로 한다. 서로 일렬로 정렬된 상기 베어링면으로 인해 최적의 힘이 전달되고, 즉, 특히 인장력이 가해질 때 서로에 대한 개별 부의 위치 이동이 방지된다. 따라서, 본 발명에 따른 고정장치는 상이하게 구성된 다수의 구조물과 거더에 유동적으로 사용될 수 있고, 전술한 고정장치의 자동조정으로 최적으로 장착되며, 자동조정 이후에 베어링면에 수직하게 인장력이 가해진다.
본 발명의 유리한 형상은 종속항에 기재되어 있다.
인장부재와 베어링부재를 연결하기 위해서, 베어링 쉘과 이 베어링 쉘내에 수용되는 베어링본체가 포함될 수 있고, 베어링본체는 베어링 쉘내에 회전식으로 위치된다. 그 후, 관련된 베어링본체가 베어링부재 또는 다른 형상으로 인장부재에 제공된다면, 베어링 쉘은 인장부재 또는 베어링부재에 제공될 수 있다. 베어링 쉘과 베어링본체의 상대위치는, 이 두부분이 서로에 대해 1 이상의 자유도를 가지더라도, 꽉 끼워맞춰 질 수 있는 (positive fit) 위치일 수 있다.
인장부재는 고정된 거더와 구조물의 형상에 적절하다. 예컨대, 구조물상에 위치한 부분을 가진 거더가 구조물에 고정된다면, 인장부재는 가교형상으로 구성될 수 있고, 베어링 쉘은 인장부재의 제 1 단부상에 배열된다. 그 결과, 인장부재의 제 1 단부는, 예컨대 거더의 플랜지와 구조물상의 제 2 단부에 대하여 가압되어서, 거더와 구조물이 서로 고정된다.
고정된 두개의 대상에서 인장부재의 베어링 접촉의 자동조정을 보장하기 위해서, 거더나 구조물에 접촉하는 베어링면과 베어링부재는 인장부재의 양단부에 인접하게 제공될 수 있다.
베어링 쉘이 기본적으로 인장부재의 종방향 연장부에 수직할 때 특히 유리한 형상을 가지고, 이는 더 큰 베어링면이 고정된 부분에 제공될 수 있기 때문이다.
일반적으로, 베어링 쉘과 이와 상호작용하는 베어링본체는 임의로 구성될 수 있다. 베어링 쉘이 일반적으로 원통형 베어링본체를 수용하도록 구성된다면 제조하기에 특히 간단한 형상을 가지게 된다. 이로 인하여 베어링 쉘과 이 베어링 쉘에 의해 수용되는 베어링본체 사이에 단일 자유도가 존재하게 되고, 이 자유도는 원통형 베어링 쉘에서 베어링본체의 축회전에 의해 구성된다.
원통형 베어링 쉘과 함께, 축방향 힘에 의해 베어링본체가 베어링 쉘로부터 움직이는 것을 방지하기 위해서, 베어링 쉘에는 홈이 제공되고, 이 홈은 일반적으로 베어링 쉘의 종방향 연장부에 수직하며 베어링본체의 종방향 연장부에 평행한 힘을 흡수하기 위해서 베어링본체상의 돌출부와 상호작용하고, 이 돌출부는 웨브로서 구성될 수 있다. 홈과 돌출부간의 상기 상호작용은 베어링 쉘에서 베어링본체의 자유도를 한정하는데 사용될 수 있다. 홈은 베어링본체상에 제공될 수 있고 돌출부는 베어링 쉘상에 제공될 수 있음을 이해해야 한다.
하지만, 베어링 쉘의 각 측단부에는 베어링본체상의 축방향 힘을 흡수하기 위해서 베어링본체의 관련된 벽부와 상호작용하는 벽부가 제공되어, 베어링본체는 베어링 쉘내에서 측면으로 배치될 수 있다.
인장력에 수직하게 발생한 힘, 즉 진동에 의해 유발된 힘에 대항하기 위해서, 베어링부재의 베어링면은 결이나 주름을 가질 수 있다.
다양한 거더나 구조물상에 보다 큰 가요성을 제공할 수 있도록, 관련된 베어링면과 베어링부재는 인장부재에 단단히 연결될 수 있고, 베어링부재의 베어링 면과 인장부재간의 거리는 조절될 수 있다. 이것은, 예컨대 인장부재의 대응 나사산에 나사결합될 수 있는 1 이상의 나사 볼트를 포함하는 베어링부재에 의해 달성될 수 있고, 인장부재로부터 떨어져 있는 나사 볼트의 단부면은 베어링부재의 베어링면으로서 작용한다.
판형 구조물에 거더 플랜지를 고정하기에 적절한 고정장치를 만들기 위해서, 인장나사는 인장부재를 관통할 수 있고, 인장력은 고정판과 이 고정판상에 작용하는 너트에 의해서 인장부재의 상부에 가해진다. 인장부재상에서 고정판의 기울어짐을 방지하기 위해서, 인장부재의 상부는 종방향으로 굽어질 수 있고, 고정판은 인장부재상에서 완전히 면접촉하도록 이에 대응하여 굽어져 구성될 수 있다.
서두에서 기재한 종래기술과 이와 관련된 단점을 참조하여, 본 발명은 또한 구조물을 거더에 분리가능하게 연결하거나 거더를 힘이 가해질 수 있는 인장부재에 분리가능하게 연결하기 위한 고정장치에 관한 것으로, 이 힘은 인장부재상에 제공되는 베어링면에 의해서 거더에 전달될 수 있다.
다른 해결책으로서는, 인장부재에 연결된 나사 피스를 베어링면에 제공하고, 한측부가 적어도 부분적으로 인장부재에 설치되며, 반면 반대측부는 반원통형으로 인장부재로부터 실질적으로 돌출되도록 하는 것이다. 따라서, 나사 피스는 인장부재의 베어링면을 형성한다.
공지된 고정장치는 매끄럽거나 도색된 거더상에서 미끄러지고 특히 충격형 하중에서 거더의 충분한 고정을 보장하지 못하기 때문에, 인장부재와 거더 사이를 적어도 약간은 꽉 끼워맞추는 것, 즉 포지티브 끼워맞춤이 필요하다. 상기 포 지티브 끼워맞춤은 나사 피스의 나사산에 의해 생성되고, 나사 피스는 인장부재가 단단히 조여질 때 거더의 표면에 삽입된다.
나사 피스는 경화재, 특히 X46Cr13 과 같은 경화 오스테나이트강으로 제조되는 것이 바람직하다. 나사 피스는 일반적으로 10 미만, 바람직하게는 5 미만의 길이/직경비를 가진다.
벽부재와 나사 피스간의 연결부는, 예컨대 나사 피스가 스냅될 수 있는 언더컷 (undercut) 을 가진 반원통형 리세스가 인장부재상에 바람직하게 제공되는 스냅 연결부에 의해서, 또는 인장부재의 반원통형 리세스내에서 나사 피스의 단순한 접착에 의해서 형성될 수 있다. 다른 적절한 연결방법도 가능하다.
본 발명의 인장부재는 가교형상으로 구성되는 것이 바람직하고, 나사 피스는 인장부재의 제 1 단부상에 제공된다. 전술한 방식으로, 인장부재의 제 1 단부는, 예컨대 거더 플랜지에 대하여 가압될 수 있고, 제 2 단부는 구조물에 대하여 가압되어서, 거더와 구조물이 서로 고정될 수 있다.
물론, 인장부재를 조절하기 위한 전술한 개선점은 제 2 해결책으로 달성될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 여러 가지 형상을 기재함으로써 설명된다.
도 1 에서는 거더 (80) 가 구조물 (90) 에 고정된 본 발명에 따른 고정장치 (1) 의 제 1 형상을 도시하였다. 고정장치는 실질적으로 가교형 인장부재 (20) 를 포함하고, 이 인장부재의 양단부상에 베어링부재 (30) 가 장착되며, 이 베어링부재는 거더 (80) 와 구조물 (90) 상에 접촉지지된다. 인장부재상의 측면벽부 (28) 에 의해 베어링부재 (30) 가 인장부재 외부로 측면이동하는 것이 방지된다. 구조물과 거더상의 상이한 접촉 높이를 본질적으로 보상하기 위해서, 인장부재는 측면상에 위치한 받침부 (21) 를 구비하고, 이 측면상에서 베어링부재 (30) 는 구조물 (90) 상에 놓이고 인장부재의 종방향 연장부에 수직하게 된다. 인장부재 (20) 에 대하여 베어링부재 (30) 의 위치가 고정되지 않기 때문에, 인장부재의 받침부 높이는 베어링부재 (30) 와 거더 (80) 사이의 평평한 접촉을 보장하기 위해서 거더 (80) 의 높이와 정확하게 동일할 필요가 없다 (이후에 상세히 설명됨). 인장력을 가하기 위해서, 볼트 (40) 는 인장부재의 종방향 신장부에 반드시 수직하게 인장부재의 중앙부와 구조물 (90) 을 관통하고, 너트 (42) 는 하부 고정판으로서 작용하도록 구조물의 하부상에서 볼트 (40) 와 나사결합된다. 볼트 (40) 의 상단부상에 장착된 고정판 (70) 은 이 고정판 (70) 에 인장력을 가하는 다른 너트 (41) 에 의해서 인장부재에 대하여 가압한다. 고정판 (70) 은 인장부재 (20) 에 인장력을 전달하고, 이 인장부재는 구조물 (90) 이나 거더 (80) 에 대하여 각 베어링부재를 가압하여, 결국 거더 (80) 와 구조물 (90) 을 서로 고정한다.
도 2 에서는 거더 플랜지 (81) 를 구조물 (90) 에 고정하기 위한 본 발명에 따른 다른 고정장치의 측면도를 도시하였고, 거더 플랜지의 하면 (82) 은 거더 플랜지의 상측부 (83) 와 평행하고, 이 거더 플랜지의 상측부는 구조물 (90) 의 상측부 (92) 와 완전히 접촉하게 된다. 가교 받침부 (21) 가 거더 플랜지의 높이를 완전히 보상하지 않기 때문에, 인장부재 (20) 에 대하여, 구조물 (90) 의 상측부 (92) 에 직접적으로 놓여있는 베어링부재 (30) 는 베어링 쉘내에서 베어링부재 (30) 에 대하여 약간 회전하게 되고, 이 베어링부재 (30) 는 거더 플랜지의 하면 (82) 상에 놓여있다.
반대로, 도 3 에 도시된 측면도에 있어서, 거더 플랜지 (81) 는 상측부 (83) 에 평행하지 않는 하면 (82) 을 구비하였다. 고정장치 (1) 는 도 2 에서 도시한 것과 동일하다. 도 3 에서 도시한 베어링부재 (30) 는 인장부재 (20) 에 대하여 매우 상이한 배향을 가지고, 이는 베어링부재 (30) (도면에서 좌측) 가 고정부재 (1) 의 조립동안 베어링면 (31) 이 거더 플랜지 (81) 의 하면 (82) 과 완전히 접촉할 때까지 인장부재 (20) 의 베어링 쉘내에서 회전하기 때문이다. 인장부재 (30) 가 거더 플랜지의 경사진 하면상에서 완전히 면접촉하기 때문에, 나사 (41 또는 42) 를 단단히 죔으로써 볼트 (40) 의 축에 수직한 힘성분을 발생시키지 않고, 이 힘성분은 고정장치에 대하여 거더 플랜지를 이동시킬 수 있다. 도 3 에서 인장부재의 가교 받침부는 구조물 (90) 과 거더 플랜지간의 높이 차이를 보상하기 때문에, 우측 베어링부재는 베어링 쉘내에서 회전하지 않는다. 도 2 와 도 3 에서 도시된 인장부재에는 베어링부재상에 작용하는 횡방향 힘을 흡수하는 베어링 쉘내에서 2 개의 측면벽부 (28) 가 도시되었다.
인장부재 (20) 의 실시예 구성은 도 4a 와 도 4b 에서 도시되었다. 2 개의 가교형 부재 (25) 는 웨브 (26, 27) 에 의해서 가교 헤드 영역에서 서로 연결되 고, 이러한 방법으로 2 개의 측면부재의 내부면과 웨브에 의해 한정된 볼트 구멍 (24) 을 형성한다. 각 측면부재의 상측부에는 굽은 미끄럼면 (23) 이 제공되고, 이후에 보다 자세히 설명될 고정판은 이 미끄럼면상에 배치된다. 가교 헤드 중 하나에는 받침부 (21) 가 제공되어, 다른 가교 헤드상에 적절히 유지되는 거더 플랜지의 두께를 보상한다. 측면으로 개방된 베어링 쉘 (22) 은 양 가교 헤드상에 횡방향으로 제공된다. 전술한 바와 같이, 상기 측면 개방부는 베어링 쉘의 측부 (28) 에 의해서 폐쇄될 수도 있다. 베어링 쉘의 표면은 원통형이고, 베어링 쉘 개방부의 폭 (D) 은 2R 보다 작고, R 은 원통 쉘의 반경이다. 이것이 의미하는 바는, 베어링 쉘은 이 베어링 쉘과 일치하는 형상의 원통형 본체가 베어링 쉘로부터 이탈하는 것을 방지하는 언더컷을 구비한다는 것이다.
도 5 에서는 원통형 베어링 본체로 구성된 베어링부재 (30) 의 사시도를 도시하였다. 실린더는 베어링 쉘의 반경 (R) 과 동일한 반경을 가진다. 베어링면 (31) 을 형성하기 위해서, 원통은 이 원통 축에 평행한 단면을 가진다. 베어링 본체는 도 1, 도 2, 및 도 3 에서 도시된 인장부재용으로 구성된다. 이에 관련하여, 횡방향 표면 (34) 은 베어링부재 (30) 상의 축력을 흡수하기 위해서 베어링 쉘의 관련된 측부 (28) 와 상호작용한다. 단면의 표면은 주름지게 되고, 돌출부 (33) 는 인장력이 가해질 때 고정되는 대상의 반대면을 가압한다.
도 6 은 원통형 베어링 본체로서 구성된 베어링부재 (30) 의 다른 형태를 도시한 측면도와 단면도이고, 도 4a 와 도 4b 에서 도시된 인장부재를 사용하도록 구성된다. 원통은 베어링 쉘의 반경 (R) 과 동일한 반경을 가진다. 베어링 면 (31) 을 형성하는 단면은 원통 축 (A) 과 평행하다. 더욱이, 베어링부재 (30) 는 주변 홈 (32) 을 구비하고, 이 홈은 종방향 신장부의 중앙부에 대략 위치되고 베어링 쉘내의 돌출부 (도 4a 와 도 4b 에 도시되지 않음) 와 상호작용한다. 이와 관련하여, 돌출부는 홈 (32) 과 결합하여, 베어링부재의 종방향으로 발생하는 어떠한 힘은 흡수될 수 있고, 따라서 베어링 쉘 (22) 외부로 베어링부재 (30) 가 횡방향으로 이동하는 것을 방지한다. 따라서, 인장부재상의 측면벽부 (28) 는 제거될 수 있다.
전술한 베어링 쉘 (22) 에서 매우 작은 언더컷으로 인해, 도 5 에 도시된 장착부재는 미소한 압력을 가하여 베어링 쉘 (22) 로 스냅되어서, 인장부재에 고정연결된다.
인장부재 및 인장 너트와 상호작용하는 고정판 (70) 은 도 7 에서 자세히 도시되었다. 인장부재의 굽은 표면 (23) 을 따라서 미끄럼면 (73) 도 굽어진다. 조립된 고정부재의 볼트 (40) 는 볼트 구멍 (74) 을 통하여 신장한다. 고정판상의 안내웨브 (72) 는 인장부재에 대하여 볼트가 횡방향으로 이동하는 것을 방지한다. 상기 목적을 위해서, 안내웨브는 측면부재 (25) 의 내부면과 상호작용한다(도 1 참조). 인장 너트 (41) 가 단단히 조여질 때, 베어링 쉘내의 베어링부재의 회전으로 인해 인장부재의 일측부가 약간 기울어지더라도, 미끄럼면 (23, 73) 은 고정 디스크가 인장부재와 완전히 접촉함을 보장한다.
인장부재 (20) 와 베어링부재 (30) 사이의 잠재적인 포지티브 끼워맞춤에도 불구하고, 베어링부재는 인장부재와 베어링부재의 특정한 구성에는 상관없이 회전 식으로 베어링 쉘 (22) 내에 장착된다. 이것은 본 발명에 따른 고정장치의 기능적 원리에 결정적으로 중요한 것이며, 이후에 도 3 을 바탕으로 설명된다. 이와 관련하여, 고정부재를 조립하기 전에, 인장부재 (20) 에서 베어링부재 (30) 의 2 개의 베어링면 (31) 이 서로 평행하게 배향된다고 가정하고, 이 배향은 구조물 (90) 의 상측부 (92) 에 일치해야 한다. 베어링 플랜지 (81) 가 도 3 에 도시된 바와 같이 구조물 (90) 에 대하여 배열되고, 하부 너트 (42) 와 함께 나사 볼트 (40) 가 판 (90) 내의 개방부를 통과한다면, 인장부재 (20) 의 우측 베어링부재 (30) 는 판 (90) 상에 배치될 수 있고 좌측 베어링부재 (30) 는 거더 플랜지 (81) 의 경사진 언더컷 (82) 상에 배치될 수 있다. 하지만, 좌측 베어링부재 (30) 의 베어링면 (31) 은 거더 플랜지의 하면 (82) 상에서 평평하지 않지만 거더 플랜지의 하면에 대하여 경사지게 된다. 고정판 (70) 이 인장부재 (20) 상에 배치되고 너트 (41) 가 볼트 (40) 에 나사결합된다면, 비틀림으로 인해 좌측 베어링부재 (30) 는 베어링부재의 베어링면 (31) 이 거더 플랜지의 하면 (82) 에 평행해질 때까지 시계방향으로 회전하게 된다. 너트 (41) 의 회전으로 인해 인장력이 연속적으로 증가하여 구조물 (90) 상에서 거더 플랜지 (82) 가 최적으로 고정되게 된다.
도 8 에서는 본 발명의 다른 형상을 나타내는 사시도를 도시하였다. 상기 형상은 인장부재 (20) 와 구조물 (90) 을 관통하는 볼트 (40) 를 구비하였고, 너트 (42) 는 하부 고정판으로서 사용된다. 인장부재내의 볼트 구멍은 대략 볼트의 직경과 일치하기 때문에, 상부 고정판이 사용되지 않는다. 이전의 형상 과는 반대로, 인장부재는 베어링 쉘내에 배열된 베어링부재에 의해 구조물 (90) 상에 접촉지지되지 않는다. 대신, 서로 간격을 둔 2 개의 나사 볼트 (100) 들이 제공되고, 각각의 볼트는, 인장부재내의 연관된 나사산으로 나사결합될 수 있고, 실질적으로 인장 나사 볼트 (40) 에 평행하게 구조물 (90) 의 상측부 (92) 까지 신장한다. 따라서, 구조물 (90) 과 대면하는 볼트 (100) 의 단부면 (105) 은 우측 베어링부재의 베어링면 (31) (도 2 참조) 을 대체한다. 상측부 (도 9 참조) 상에서, 육각형 리세스 (128) 내에 기구가 삽입될 수 있고, 나사 볼트 (100) 는 인장부재 (20) 와 나사결합되거나 나사결합되지 않을 수 있으며, 이로 인해 구조물 (90) 로부터 인장부재 (20) 의 거리를 조절할 수 있다. 인장부재 (20) 와 구조물 (90) 간의 설정된 거리는 너트 (110) 로 고정되고, 이 너트는 인장부재의 하면상에서 회전될 수 있다. 베어링부재 (30) 의 베어링면 (31) 의 배향이 거더 플랜지의 하면 (82) 에 자동적으로 적합하게 됨으로, 구조물 (90) 로부터 인장부재 (20) 의 거리를 한정하기 위해서 볼트 (100) 는 정밀하게 설정될 필요가 없다. 베어링부재 (30) 는 이 베어링부재의 종방향 신장부가 볼트 (100) 를 연결하는 가상선에 실질적으로 평행하도록 나사 볼트 (100) 에 대하여 배열되고, 연결선과 베어링부재 (30) 사이에 나사 볼트 (40) 를 위한 인장부재내의 구멍이 형성된다.
도 10 내지 도 12 에서는, 인장부재의 상대위치를 조절하는 볼-소켓 원리 (ball-and-socket principle) 에 따라서 작용하는 본 발명에 따른 인장부재의 다른 형상을 도시하였다. 동일한 구조물은 동일한 도면부호로 나타내었다.
또한, 상기 형상은 고정판 (70) 에 의해서 거더나 구조물 등에 대하여 가압될 수 있는 인장부재 (20) 를 포함한다. 볼트 (40) (비도시) 는 고정력을 생성한다. 하지만, 이전의 형상과는 반대로, 단순한 원통형 나사 피스 (120, 122) 는, 인장부재 (20) 에 회전식으로 장착된 베어링부재가 아니라, 인장부재 (20) 의 반원통형 리세스 (124, 126) 내에 삽입된다. 반원통형 리세스 (124, 126) 는, 실질적으로 인장부재 (20) 의 종방향에 수직하게 신장하고, 단부, 즉 받침부 (21) 및 측면벽부 (28) 에 제공된다.
본 발명의 형상에 있어서, 나사 피스 (120, 122) 는 리세스 (124, 126) 와 접착하게 된다. 인장부재 (20) 외부로 돌출한 나사 피스 (120, 122) 부분은 반원통형이기 때문에, 나사 피스는 전술한 형상에서 베어링부재와 같이 회전식으로 인장부재 (20) 에 장착될 필요가 없다. 그럼에도 불구하고, 나사 피스 (120, 122) 의 구형면은 인장부재 (20) 의 소망하는 각위치가 고정판 (70) 대하여 설정되도록 한다. 이로 인해, 구조물 (80) 이나 거더 (90) 상의 접촉면의 높이 차이는 필요하다면 보상될 수 있다 (도 10a 내지 도 10c 참조).
적절하게 고정하기 위해 필요한 포지티브 끼워맞춤은 나사 피스 (120, 122) 의 나사산에 의해 제공되고, 이 나사산은 가해진 압력으로 인해 구조물 (80) 이나 거더 (90) 의 표면으로 삽입된다. 결을 가진 표면은 포지티브 끼워맞춤을 생성하기 위해서 중요하다. 따라서, 상기 구조물은 반드시 나사 피스일 필요가 없다. 차라리, 대응 표면결과 다른 형상이 각조절하는데 사용될 수 있다. 게다가, 인장부재 (20) 상에서 바람직한 반원통형 베어링면을 일체로 성형할 수 있고, 이 베어링면에는 포지티브 끼워맞춤을 생성하기 위한 적절한 표면결이 제공된다. 하지만, 전체 인장부재 (20) 가 경화될 필요가 없기 때문에, 나사 피스는 경제적인 면에서 특히 흥미있는 형상을 제공하고, 사용에 따라 어떠한 나사 피스가 사용될 수 있다.
본 발명에서, 인장부재와 이와 관련된 베어링면이 인장력이 가해질 때 고정된 대상에 대면할 때, 인장부재의 베어링면이 고정된 대상의 베어링면에 자동적으로 스스로 일렬로 정렬되도록 한다. 서로 일렬로 정렬된 상기 베어링면으로 인해 최적의 힘이 전달되고, 즉, 특히 인장력이 가해질 때 서로에 대한 개별부의 위치 이동이 방지된다. 따라서, 본 발명에 따른 고정장치는 상이하게 구성된 다수의 구조물과 거더에 유동적으로 사용될 수 있고, 전술한 고정장치의 자동조정으로 최적으로 장착된다.

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  17. 구조물을 거더에 분리가능하게 연결하거나 거더를 다른 거더에 분리가능하게 연결하기 위한 인장부재를 포함하는 고정장치에 있어서,
    상기 인장부재에는 베어링면이 형성되어 구조물이나 거더에 전달될 수 있는 힘이 작용될 수 있고,
    상기 베어링면에 상기 인장부재에 연결되는 나사 피스가 형성되고, 상기 나사 피스의 나사가 적어도 부분적으로 상기 베어링면을 형성하고, 상기 나사 피스는 상기 구조물 또는 거더와 접촉하는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  18. 제 17 항에 있어서, 인장부재는 가교형으로 구성되고, 나사 피스는 인장부재의 제 1 단부상에 제공되는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  19. 제 17 항에 있어서, 거더나 구조물에 접촉하는 나사 피스가 인장부재의 양단부에 인접하여 제공되는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  20. 제 17 항에 있어서, 언더컷을 구비한 실질적으로 반원통형인 리세스가 제공되어 있고, 상기 나사 피스가 이 리세스에 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 고정장치.
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  22. 제 17 항에 있어서, 상기 나사 피스는 인장부재에 접착되는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  23. 제 17 항에 있어서, 상기 베어링면에는 베어링 본체상의 축력을 흡수하기 위해서 베어링 본체의 측방향 표면상의 관련 벽부와 상호작용하는 측면벽부가 있는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  24. 제 17 항에 있어서, 상기 나사 피스는 상기 인장 부재의 길이 방향에 실질적으로 수직인 것을 특징으로 하는 고정장치.
  25. 제 17 항에 있어서, 인장나사가 인장 부재의 양 단부 사이를 관통하여 인장 부재의 상부에 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  26. 제 25 항에 있어서, 1 이상의 나사 볼트가 인장부재의 대응 나사산과 나사결합되고 또한 인장나사에 실질적으로 평행하며, 베어링면은 나사 볼트의 단부면인 것을 특징으로 하는 고정장치.
  27. 제 25 항에 있어서, 인장부재는 각 단부가 연결된 2 개의 측면부재에 의해 형성되고, 이 2 개의 측면부재는 서로 평행하며 상부가 굽어져 있고, 상기 단부 사이에는 인장나사용 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 고정장치.
  28. 제 27 항에 있어서, 인장나가사 관통하는 고정판이 제공되고, 이 고정판은 2 개의 측면부재의 상부면상에 위치하도록 굽어져 있으며, 인장나사는 너트에 의해서 고정판 상에 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 고정장치.
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