KR20000070108A - 클램프 나사 - Google Patents

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KR20000070108A KR1019997006331A KR19997006331A KR20000070108A KR 20000070108 A KR20000070108 A KR 20000070108A KR 1019997006331 A KR1019997006331 A KR 1019997006331A KR 19997006331 A KR19997006331 A KR 19997006331A KR 20000070108 A KR20000070108 A KR 20000070108A
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Abstract

본 발명에 따른 클램프 나사(1)는 기소(25)의 T-그루브(4) 안으로 적절한 형태로 삽입될 수 있는 직사각형 나사 헤드(2)와 나사산을 가지는 샤프트(3)를 포함한다. 장착 위치에서, 나사 헤드(2)는 T-그루브(4)의 종방향 슬롯(5)까지 횡방향으로 뻗어있고 종방향 슬롯(5)의 양 면에서 뒤쪽 지지분기부분으로부터 맞물린 고정섹션(7)을 가진다. 이 고정 섹션 각각은 그루브의 벽(14)에 대해 지지될 수 있는 블로킹 에지(13)와 직선 에지(12)를 포함한다. 상기 블로킹 에지(13)는 종방향 측면(11)의 일부를 구성하는 측면 바깥쪽으로 튀어나와 있다. 동일한 종방향 측면(11)의 블로킹 에지(13)와 직선 에지(12)를 연결하는 직선 라인(15)은 90。와 다른 각도로 나사 헤드(2)의 가로축(10)과 교차한다.

Description

클램프 나사{CLAMPING SCREW}
견인력과 횡방향 하중에 의해 끼워지는 클램프 나사는 레일을 장착하고, 예를 들어 건축 기술에서 레일을 고정하는데 사용된다. 이것은 해머(hammer) 모양이고 구성 성분의 T형 그루브, 예를 들어 C 형상을 가지는 마운팅 레일에 확동 고정되어 수용되는 나사 헤드와 나사를 가지는 나사 축을 포함한다. 상기 나사 헤드는 종방향 슬롯을 통해 T 그루브 안으로 삽입될 수 있고 약 90。로 회전하여 장착 위치로 옮겨진다. 이 장착 위치에서 고정 부분을 가지는 나사 헤드는 종방향 슬롯의 양면에 놓인 T 그루브의 지지레그 아래에 맞물린다. 너트를 나사 샤프트에 죄어줌으로써, 클램프 나사는 T 그루브의 길이 방향으로 원하는 위치에 고정된다. 상기 고정 부분은 나사 헤드의 양쪽 자유 단부에 놓인다. 이 사이에 높이가 더 높고 샤프트를 지지하는 소켓이 구비되는데, 이것은 나사 샤프트를 통하여 중심에 뻗어있는 나사 헤드의 가로축과 평행하게 위치한 조정면을 가진다.
상기 클램프 나사에서 나사 헤드의 고정 부분은 죄어주는 회전 방향으로 선행 가장자리와 뒤따르는 블로킹 가장자리를 가진다. 이 블로킹 가장자리는 선행 가장자리에 비해 긴 직경을 가지므로 장착 위치를 통과하여 나사 헤드가 회전하는 것을 멈추도록 T 그루브의 그루브 벽에서 지지될 것이다. 상기 블로킹 가장자리는 너트를 배치할 때 죄어주기 위한 접합부를 구비하고 종방향 슬롯을 가로지르는 T 그루브 내 장착 위치에 나사 헤드를 고정한다.
기설정된 T 그루브의 크기에 대해 클램프 나사의 마운팅 위치는 나사 헤드의 기하학적 구조에 따라 달라진다. 클램프 나사와 마운팅 레일은 제조-기술상의 이유 때문에 최종 크기에 대해 오차를 발생시킨다. 공지된 클램프 나사에서, 조립 오차는 마운팅 레일 안쪽에서 클램프 나사를 만족스럽지 못하게 정렬한다. 나사 헤드의 최대 공차를 가지고 클램프 나사가 최소 공차를 가지는 T 그루브의 제한된 위치에 고정될 때, 나사 헤드는 블로킹 가장자리의 접합부에 의해 고정되고 이상적인 장착 위치로 옮겨질 수 없다. 바람직하지 못한 공차가 주어졌을 때, 나사 헤드는 T 그루브 안쪽에 일정한 기울기로 위치설정되어서 마운팅 레일에 대해 기설정된 회전 위치를 가질 수 없고 나사 헤드의 고정 부분은 마운팅 레일의 레그에서 불만족스럽게 고정된다. 나사 헤드의 크기가 낮은 공차 범위 내에 있고 마운팅 레일의 크기는 상부 공차 범위 내에 있으면, 죄었을 때 나사 헤드가 T 그루브 내에서, 즉 마운팅 위치를 통과하여 더 멀리 회전시킬 수 있다.
본 발명은 청구항 1항에 따른 클램프 나사에 관련된다.
본 발명의 실시예는 첨부 도면을 참고로 아래에서 설명될 것이다:
도 1 은 클램프 나사의 사시도;
도 2 는 마운팅 레일에서 클램프 나사의 마운팅 위치를 보여주는 사시도;
도 3a 내지 3c 는 치수 공차에 따라 달라지는 마운팅 레일 내의 상이한 각 위치에서 클램프의 평면도;
도 4a와 4b 는 마운팅 레일에서 공지 기술에 따른 디자인을 가지는 클램프 나사의 두 위치를 각각 나타낸 도면;
도 5a와 5b는 도 4a와 4b에 클램프 위치와 비교해 본 발명에 따른 나사의 각 위치를 나타낸 도면.
*부호 설명
1 ... 클램프 나사 2 ... 나사 헤드
3 ... 샤프트 4 ... T-그루브
5 ... 슬롯 6 ... 지지분기부분
7 ... 클램프 섹션 10 ... 가로축
11 ... 종방향 측면 12 ... 에지(edge)
13 ... 블로킹 에지 14 ... 벽
본 발명의 목적은 구성 성분, 예를 들면 마운팅 레일로 충분한 고정력을 적용할 때 정확한 위치에 삽입하도록 전술한 종류의 클램프 나사를 만드는 것이다.
이 목적은 청구항 1항의 특징에 따라 달성된다.
블로킹 가장자리가 나사 헤드의 가로축과 직각으로 놓인 측면으로부터 돌출되어서, 이 측면이 종방향 측부 일부분이 되도록 클램프 나사의 나사 헤드는 설계된다. 나사 헤드 윤곽 내에서, 각각의 종방향 측부에, 선행 가장자리와 블로킹 가장자리 사이의 연결 라인은 90。만큼 차이가 나는 각도로 나사 헤드의 가로축을 구분한다. 이 나사 헤드는 공지된 클램프 나사로 알려진 것보다 블로킹 가장자리 사이에 더 긴 직경을 가져서 나사 헤드와 T 그루브 사이의 전체 조립 공차 내에서 단부 위치에서 클램프 나사의 기설정된 회전 위치에 대해 최소의 오차만이 생긴다. 또, 나사 헤드는 클램프 나사의 장착 부위에서 각각의 조립 공차에 독립적으로 T 그루브 내에서 지지 레그에 대해 신뢰성있게 죄어져서 이 위치에 고정된다. 나사 헤드가 나사 샤프트를 통하여 뻗어있는 나사 축에 대해 방사상 대칭을 이룰 때, 이상적인 마운팅 위치에 클램프 나사를 죄어주는 것은 간단하게 실행될 수 있다.
도 1과 도 2에 도시된 클램프 나사(1)는, C 형상을 가지는 마운팅 레일(25)로 삽입된다. 이 마운팅 레일은 건물의 천장이나 벽에서 콘크리트 속에 끼워 넣어지고 앵커가 레일 배면 안쪽에 고정되도록 부착된다. 앵커 레일 안으로 삽입된 클램프 나사는 벽이나 천장에 체결하는, 체결 구성 성분을 위해 설계된다. 나사(1)는, 레일의 종방향 슬롯(5)을 통과하여 뻗어있는 도면에 나타내지 않은 와셔를 가지는 나사 너트가 놓인 나사산(24)을 가지는 나사 샤프트(3)와 해머 모양의 나사 헤드(2)로 구성된다. 상기 나사 샤프트(3)는 중앙부(21)의 구성성분인 소켓(8)에 의해 지지되고 나사 헤드(2)를 통하여 단부 면(9,9a)과 함께 돌출해 있다. 나사 헤드(2)의 고정 부분(7)은 중앙 섹션(21)에 연결된다. 소켓(8)의 단부면(9,9a)은 나사(2)의 가로축(10)과 평행하게 놓이고(도 3), 최적 위치에 고정 나사(1)가 끼워졌을 때(도 3a), 마운팅 레일(25)의 T 그루브(4)의 세로축과 평행하게 뻗어있다. 마운팅 위치에서, 나사 헤드(2)는 마운팅 레일(25)의 종방향 슬롯(5)을 가로질러 배치되고 종방향 슬롯(5)의 양면에 놓인 레일의 각 지지레그(6)에서 고정 부분(7)과 맞물린다. 각각의 고정 부분(7)은 소켓(8)을 향해 기울어진 상측면을 가지는 고정 쐐기(19)를 지지하고 T 그루브(4)에 보다 잘 부착하기 위해 잠금 작용을 할 수 있는 나사 헤드(2)를 구비하고 있어서, 나사 샤프트에 너트를 배치한 후에 유리한 고정 상태를 부여한다. 고정 쐐기(19)는 나사 헤드의 세로축(20)에서 대향해 배치된다. 이 세로축(20)은 나사 샤프트(3)의 축(16)과 가로축(10)과 직각으로 뻗어있다. 나사 샤프트(3)의 샤프트 단부(18)에서, 회전각 마킹은 나사 헤드(2)의 종방향 연장부를 나타내는 노치(17) 형태로 제공되고 세로축(20)과 평행을 이룬다.
나사 헤드(2)는 나사 축(16)과 방사상 대칭으로 적용되어서 중심 부분(21)의 양면에서 고정 부분(7)은 종방향 연장부에 기울어져 배치된다. 이것은 고정 나사(1)의 회전 방향 S로 선행 에지(12)와 뒤따르는 블로킹 에지(13)를 가진다. 회전 방향 S는 나사산(24)의 방향과 일치한다. 중심 부분(21)은 가로축(10)과 직각으로 배치된다. 고정 부분(7)과 인접해, 나사 헤드(2)의 종방향 측면(11) 각각은 선행 에지(12)에 대해 볼록하게 구부려진 선행부분(22)과 블로킹 에지(13)에 대해 오목하게 구부려진 부분(23)을 포함한다. 도면에 나타낸 오목한 만곡부 대신에, 세로 측면(11)은 서로에 대해 각을 이루며 놓인 두 개 이상의 평면을 포함할 수 있다. 파형 구조의 나사 헤드(12)는 가로축(10)과 직각을 이루며 배치되지 않은 동일한 세로 측면(11)(도 3a-3c)에 선행 에지(12)와 대향한 후행 블로킹 에지(13) 사이에 연결 라인(15)을 가지고 블로킹 에지(13) 사이의 나사 헤드(2)의 사선 길이 d1은 도 4와 5와 비교했을 때, 나사 헤드의 직사각형 형상에 대해 사선 길이 d2보다 길다. 나사 헤드(2)의 횡단면적이 최소이고, 클램프 나사(1)의 중량이 최소일 때, 마운팅 위치에 나사 헤드(2)를 신뢰성있게 고정할 수 있다.
도 2는 C 형상을 가지는 마운팅 레일(25)에서 클램프 나사의 장착 위치를 나타낸다. 마운팅 레일에서 종방향 슬롯(5)을 가지는 형상은 연속 T형 그루브(4)에 종방향 슬롯(5)의 양면에 레일(25)의 지지레그(6)를 제공한다. 클램프 나사의 나사 헤드(2)는 종방향 슬롯(5)을 통해 원하는 모든 위치에서 T형 그루브(4)로 삽입되고 죄어주는 회전 방향 S로 90。로 돌려서 마운팅 위치에 있도록 회전되는데, 이 위치에서 말단 고정부분(7)을 가지는 나사 헤드는 지지레그(6)와 맞물리고 그루브 벽(14)에서 블로킹 에지(13)와 배치된다. 고정 쐐기(19)는 마운팅 레일(25)의 경사 지지레그(6)에 위치설정된다. 상기 클램프 나사는 후크 헤드 나사로 불려지기도 한다. 나사에 너트를 놓고 죄어줄 때, 나사 헤드의 모양 때문에 종방향 슬롯(5)에서 레그(6)를 벌려 프레스하는 것은 신뢰성있게 방지된다. 나사 샤프트(3)의 마킹 노치는 마운팅 레일(25)의 세로축(26)과 직각을 이루는 최적 마운팅 위치(도 3a)에 배치되고 지지레그(6) 사이에 횡방향으로 배치된다. 너트를 클램프 나사에 놓은 후에도, 마킹 노치(17)는 여전히 볼 수 있으므로 T 그루브(4)에서 나사 헤드의 장착 위치는 점검될 수 있다.
나사 헤드(2)의 소켓(8)은 단부면(9,9a)과 함께 튀어나와 있고 마운팅 레일(25)의 지지레그(6) 사이에서, 가로축(10)과 평행하게 뻗어있으며 지지레그(6)에서 단부면(9)과 접촉할 때 다른쪽 단부면(9a)이 이웃한 지지레그(6)로부터 일정한 간격을 가지도록 크기가 설정된다. 클램프 나사를 마운팅 레일(25)로 삽입할 때, 단부면(9)은 한쪽 지지레그(6)에 배치되어서 조정면으로서 사용된다(도 3a). 단부면(9a)과 다른 지지레그(6) 사이의 간격은 제작 공차로 인해 나사 헤드가 약간 기울어질 수 있도록 설정된다(도 3b와 3c와 비교해 볼 것).
회전 방향 S를 따라서, 블로킹 에지(13)는 두 선행 에지(12)에 비해 서로에 대해 더 긴 간격을 가지고 레일 연장부를 횡단하는 장착 위치에서 마운팅 레일(15)의 그루브 벽(14)에서 지지 작용에 의해 나사 헤드를 고정한다. 선행 에지(12)와 후행 에지(13)는 둥글게 형성된다. 블로킹 에지(13)의 반경은, 레일에 클램프 나사를 고정할 때 블로킹 에지(13)를 그루브 벽(14)에 눌러줌으로써 발생하는 응력을 균일하게 분배한다.
종방향 측면(11)의 후행 에지(12)와 블로킹 에지(13) 사이의 연결 라인(15)은 예각 β로 나사 헤드의 가로축(10)을 나누는데 이 각은 60。 내지 85。 의 범위 내에 있고 도시된 실시예에서 70。이다.
도 4a와 4b는 공칭 크기(도 4a)에 대해, 아주 넓은 레일의 너비(도 4b)에 대해 마운팅 레일에서 선행 기술에 따른 클램프 나사의 위치를 나타낸 평면도이다. 도 5a와 5b에 나타낸 본 발명에 따른 클램프 나사의 위치는 도 3a와 3b에 나타낸 위치와 일치한다. 본 발명에 따른 클램프 나사에 대해 고정 부분(7)은 도 4에 따른 실시예에서처럼 중심부분(21)과 일렬로 배치되지 않고, 중심 부분(21)에 대해 구부려져 있다. 도시된 실시예에서, 후행부분(23)의 측면은 사선 d1 방향으로 뻗어있지만, 중심 부분(21)의 측면에 대해 더 많이 구부려질 수 있어서 사선 d2에 대해 예각으로 뻗어있다.
도 3a,3b와 3c에 나타난 것처럼, 나사 헤드(2)의 구조는, 마운팅 레일(25)에서 슬롯(5)에 클램프 나사를 장착하는 동안 볼 수 있는, 마킹 노치(17)와 중심 부분(21)이 레일 축(26)에 대해 약간 기울어진 두 위치(도 3b와 3c)에 배치되어서 장착하기 위해 정확한 배향을 제공할 수 있도록 보장한다.
도 3a는, 마운팅 레일과 클램프 나사의 헤드가 정확한 공칭 크기를 가지는 상태에서 위치를 나타낸다. 도 3b에 따르면, 레일의 슬롯(5) 너비는 더 길다. 따라서 회전각 γ은 아주 작다. 힘이 증가되었음에도 불구하고, 회전 방향 S로 클램프 나사의 회전을 방지하도록 블로킹 에지(13)는 그루브 벽(14)에 배치된다. 도 5b와 4b와 비교했을 때 알 수 있는 것처럼, 실시예에 따른 클램프 나사에서 쉽게 회전시킬 수 있다.
도 3c에서 레일 슬롯(5)의 너비가 표준보다 짧은 경우에 나사 헤드의 위치가 나타나 있다. 이 경우에, 회전각 γ도 작다. 클램프 나사의 위치는 그루브 벽(14)에 놓인 고정 부분(7)의 단부면에 의해 결정된다.
가로축(10) 방향으로 서로에 대해 변위된 고정부분을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 클램프 나사에서, 선행 에지(12)와 블로킹 에지(13) 사이의 연결 라인(15)은 직각으로 가로축을 구분하고, 블로킹 에지(13) 사이의 최대 직경은 나사 헤드의 최소 횡단면적에 대해 보장된다. 나사 헤드의 너비는 나사-베어링 나사 샤프트(3)의 직경과 거의 일치하므로 나사 헤드의 횡단면적과 클램프 나사의 중량은 최소로 감소된다.

Claims (13)

  1. 나사산을 가지는 나사 샤프트(3)와 해머 모양의 헤드(2)를 가지고, 이것은 구성 성분(25)의 T 그루브(4), 특히 앵커 레일 안으로 확동 고정되게 삽입할 수 있으며, 장착 위치에서 T 그루브(4)의 종방향 슬롯(5)을 가로질러 뻗어있어서, 나사 헤드(2)는 구성 성분(5)의 종방향 슬롯(5) 양면에 뻗어있는 지지레그(6)를 말단 고정 부분(17)으로 맞물고 상기 고정 부분(7)은 클램프 나사(1)를 죄어주는 회전 방향(S)으로 선행 에지(12)와 그루브 벽(14)에서 지지할 수 있는 후행 블로킹 에지(13)를 각각 구비하고 있는 클램프 나사(1)에 있어서, 블로킹 에지(13)는 나사 헤드(2)의 가로축(10)과 직각으로 뻗어있는 측면으로부터 돌출하도록 나사 헤드(2)가 만들어져서, 상기 측면은 종방향 측면(11)의 일부분이고 나사 헤드(2)의 동일 종방향 측면(11)에서 블로킹 에지(13)와 선행 에지(12) 사이의 연결 라인(15)은 90。 차이가 나는 각 β로 나사 헤드(2)의 가로축(10)을 구분하는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  2. 제 1 항에 있어서, 나사 헤드(2)는 나사 샤프트(3)를 통과해 뻗어있는 나사 축(16)에 대해 방사상 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 나사 샤프트(3)는 회전각 마킹(17)을 구비하여서 회전각 마킹은 나사 샤프트(3)의 고정되지 않은 샤프트 단부(18)에서 마킹 노치(17)인 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  4. 제 1항 내지 3항 중 한 항에 있어서, 가로축(10)과 직각으로 뻗어있는 측면을 구비한 중심 부분(21)을 나사 헤드(2)가 포함하고 인접한 고정 부분(7)의 각 측면은, 평면도에서 중심 부분(21)의 사선 방향으로 중심 부분의 이웃한 측면에 각을 이루어 배치되는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  5. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 나사 헤드(2)의 종방향 측면(11)은 선행 에지(12)에 대해 볼록하게 구부려진 선행부분(22)과 블로킹 에지(13)에 대해 오목하게 구부려진 후행부분(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  6. 제 4항 또는 5항에 있어서, 중심 부분(21)은 고정 부분(7)에 대해 돌출해 있는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  7. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 나사 헤드(2)의 종방향 측면(11)은 직선 부분으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  8. 제 1항 내지 7항 중 한 항에 있어서, 고정 부분(7)에서 나사 헤드(2)는 가로축(10)에 대해 아래쪽으로 기울어진 표면을 가지는 각각의 고정 쐐기(19)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  9. 제 1항 내지 7항 중 한 항에 있어서, 에지(12,13), 특히 후행 블로킹 에지(13)는 둥글게 형성되는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  10. 제 1항 내지 9항 중 한 항에 있어서, 나사 축(16)을 나누고 가로축(10)과 직각으로 뻗어있는 나사 헤드(2)의 세로축(20)은 각 고정 부분의 후행 블로킹 에지(13)와 선행 에지(12) 사이에 뻗어있는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  11. 제 1항 내지 10항 중 한 항에 있어서, 가로축(10)과 연결 라인(15) 사이의 각 β는 60。 내지 85。 범위내에 있고, 특히 70。인 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  12. 상기 청구항 중 한 항에 있어서, 나사 헤드(2)의 너비는 나사 샤프트(3)의 공칭 직경과 일치하는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
  13. 제 1항 내지 12항 중 한 항에 있어서, 나사 헤드(2)는 나사 샤프트(3)를 지지하는 소켓(8)을 가지고 이 소켓은 조정면(9)을 가지며 상기 조정면은 클램프 나사의 장착 위치에서 나사 샤프트(3)의 중심을 관통하는 가로축(10)과 평행하게 뻗어있어서, 소켓(8)은 구성 성분(5)의 지지레그(6) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 클램프 나사.
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