KR100770612B1 - 유리-밀폐된 챔버내의 블라인드를 자기적으로 작동시키기위한 단순화된 장치 - Google Patents

Abstract

유리-밀폐형 챔버내의 블라인드 작동 시스템으로서, 상기 블라인드의 단부들은 고정된 상부 박스(40) 및 가동 박스(60)에 각각 장착되며, 고정된 박스(40) 및 가동 박스(60) 그리고 하부의 고정된 박스(50) 사이에서 상호작용하는 한 쌍의 코드(85, 86)에 의해 상기 블라인드를 개방 및 폐쇄할 때 평행한 이동을 위한 안내 장치, 그리고 상기 가동 박스(60) 및 자유 노브에 고정된 영구 자석을 포함하는 소형 박스를 포함하는 당김 장치를 포함하며, 반대되는 자극의 영구 자석들을 포함함으로써, 유리판을 통해, 상기 노브내의 자석들을 상기 가동 박스(60)에 고정된 자석들과 매칭시킴으로서, 블라인드가 원하는대로 개방되거나 또는 폐쇄된다.

유리-밀폐형 챔버, 블라인드

Description

유리-밀폐된 챔버내의 블라인드를 자기적으로 작동시키기 위한 단순화된 장치{SIMPLIFIED DEVICE FOR MAGNETICALLY OPERATING BLINDS WITHIN A GLASS-ENCLOSED CHAMBER}

본 발명은 유리-밀폐형 챔버 내부에 위치된 블라인드(blind)를 작동시키기 위한 장치에 관한 것이다.

프랑스식(french) 창 및 창문의 유리판을 통해 주거용 건물로부터 많은 열손실이 발생한다는 사실 및 유리판들 사이에 밀봉 챔버를 가지는 이중 유리를 장착함으로써 그러한 열 발산을 상당히 감소시킬 수 있다는 사실은 잘 알려져 있다. 베니스풍(venetian) 또는 주름형을 포함하는 블라인드가 유리-밀폐형 챔버 내부에 위치하는 것은 복잡해질 수가 있는데, 이는 밀봉에 손상을 가하지 않으면서 외부에서 그 블라인드를 작동시킬 필요가 있기 때문이다.

유리판들 중 하나를 통해 작용하는 자력선에 의해 내부 및 외부의 동역학적 메카니즘을 연결하는 여러 가지 작동 시스템들이 고안되었고 적용되어 왔다. 그러나, 그러한 장치들은 상당히 복잡하고 고가이다. 대부분의 복잡성은 이동시에 블라인드의 여러 부분들이 서로 평행하게 유지되는 것을 보장할 필요가 있다는 것에서 기인한다. 내부에 전기 모터를 이용하는 것은 비용을 크게 높이는데, 이는 축 소 메카니즘(reduction mechanism)이 필요하기 때문이다. 코드(cord)와 같은 외부로부터의 순수한 기계적인 제어는 자기력에 의해 연결된 내부와 외부의 메카니즘들 사이의 미끄러짐(slippage) 경향으로 인한 문제를 야기한다.

본 발명은 전술한 단점들을 극복하여, 이하에서 설명하는 바와 같이 단순하고 저렴한 수단들로 이루어진 독창적인 해결책을 적용하는 자기 연결부에 의해 블라인드의 매끄러운 내부 및 외부 운동을 보장한다.

본 발명은 두개의 유리판, 각각의 모서리에 있는 4개의 단편(piece)에 의해 모두 함께 유지되는 상부에 하나, 하부에 하나, 그리고 측부에 두개의 총 4개 섹션(section)으로 이루어진 프레임을 포함하는 유리-밀폐형 챔버 내부의 블라인드를 작동시키기 위한 시스템에 관한 것이다.

블라인드의 하나의 부동(immovable) 단부는 프레임의 상부 부분에 고정되고 상부 박스라고 지칭되는 고정된 박스상에 장착되며, 블라인드의 타 단부는 가동 박스에 고정되며, 상기 가동 박스는, 유리 챔버의 공간 위치에 관계 없이 블라인드의 개방 및 폐쇄 작동중에, 하나의 유리판을 통해 작용하는 장치에 의해 이동되고 가동 박스의 평행한 이동을 안내하는 장치에 의해 제어된다.

가동 박스의 이동을 위한 장치는 자기적 인력을 생성하기 위해 쌍으로서 작용하는 두개의 수단을 포함한다. 제 1 수단은 가동 박스에 고정되고, 제 2 수단은 자유 노브(knob)를 구성한다.

상기 노브가 가동 박스에 고정된 수단과 매칭(matching)하게 만들고 수동으 로 이동시킬 수 있게 함으로써, 블라인드는 원하는대로 개방되고 폐쇄될 수 있을 것이다.

가동 박스에 고정된 수단은 상기 가동 박스의 중심에서 길이방향으로 삽입되는 작은 평행육면체형(parallelepiped) 박스로 이루어지며, 상기 박스의 내부는 길이방향 핀을 가지고 자유롭게 이동하는 2개의 롤러 세트들 사이에 길이방향으로 나란히 위치된 하나 이상의 영구 자석을 포함하는 케이지(cage)이다.

상기 제 1 수단이 유리상에서 보다 용이하게 활주할 수 있도록, 롤러들은 상기 영구 자석의 외부 표면을 통과하는 기하학적 평면으로부터 그리고 가동 박스의 전방으로부터 약간 돌출한다.

바람직하게, 각 세트내에는 평행한 두개의 롤러들이 있으며, 그 롤러들의 표면은 유리와 짧은 접촉부를 가지도록 약간 원호를 이루고 있다.

제 2 수단을 형성하는 노브는 실질적으로 평행육면체형이며, 서로 나란히 길이방향으로 배치된 하나 이상의 영구 자석을 수용하며, 상기 자석들의 자극은 상기 제 1 수단내의 영구 자석들의 자극과 반대이며, 상기 자석들이 유리상에서 보다 용이하게 활주될 수 있도록 상기 자석들은 테프론, 벨크로(velcro) 등과 같은 물질의 얇은 코팅에 의해 덮여진다.

얇은 금속판이 제 1 수단 및 노브의 바닥에 덮여져서 자석을 유지한다.

안내 장치는 상호작용 코드 쌍으로 이루어진다.

고정 박스의 제 1 단부에 인접하여 고정된 제 1 코드는 블라인드를 통해 가동 박스까지 연장하고, 제 1 의 내부 직교 롤러 아래쪽을 통과하고, 상기 가동 박 스의 제 1 단부에 인접하여 전환되며(turning), 상기 가동 박스의 제 2 단부까지 연장하고, 제 2 의 직교하는 말단 롤러 위쪽을 통과하며, 프레임의 하부 섹션상에 장착되고 하부 박스라 지칭되는 박스의 제 2 단부에 고정된다.

고정 박스의 제 2 단부에 인접하여 고정된 제 2 코드는 블라인드를 통해 가동 박스까지 연장하고, 제 3 의 내부 직교 롤러 아래쪽을 통과하고, 상기 가동 박스의 제 2 단부에 인접하여 전환되며, 상기 가동 박스의 제 1 단부까지 연장하고, 제 4 의 말단 직교 롤러 둘레를 통과하여 하부 박스의 제 1 단부에 고정된다.

이러한 방식에서, 블라인드를 개방 및 폐쇄하기 위한 가동 박스의 이동은, 상기 가동 박스를 고정 박스에 연결하는 2개의 코드의 제 1 섹션들의 길이를 변화시키며, 상기 가동 박스를 고정 박스에 연결하는 상기 코드들의 제 2 섹션의 동일한 양의 반대 방향 길이 변화를 야기한다.

따라서 가동 박스는 그 가동 박스에 평행한 방향으로 이동한다.

만약 블라인드가 넓다면, 제 2 의 코드 쌍이 고정 박스에 장착된다. 상기 제 2 의 코드 쌍을 가동 박스에 연결하는 길이는 제 1 의 코드 쌍의 길이와 관련하여 중간에 위치되며, 다른 중간 롤러에 의해 안내된다.

상기 제 2 코드 쌍을 하부 고정 박스에 연결하는 길이는 상기 제 1 코드 쌍을 안내하는 동일한 롤러들에 의해 상기 가동 박스의 단부들에서 안내된다.

상기 코드들의 단부들은 열적 및 기계적 응력에 의해 유발되는 길이 변화를 자동적으로 조절하는 탄성 부분에 의해 하부 고정 박스의 각 단부에 하나씩 고정된다.

바람직하게, 탄성 부분들은 하부 박스의 단부들에 고정되고 코드들이 통과할 수 있는 홈들을 가지는 헤드들 상에 장착된 나선형 스프링들이다.

각 코드의 각 단부는 상기 스프링의 내부를 통과하고 그 스프링의 단부에 고정된다.

프레임의 4 부분들은 튜브형이고, 상기 튜브는 일정한 단면을 가진다.

프레임의 내부를 향하는 상기 튜브의 측부는 편평하다.

각 모서리 단편(piece)의 각 단부는 튜브형 부분의 단부 내부를 가압하기 위한 탄성 치형부(tooth)를 가지는 연장부이다.

상부 및 하부 고정 박스의 단면 형상은 각진 "U"자형이며, 상기 편평한 측면은 프레임의 튜브형 섹션을 향한다.

상기 "U"자형의 직선형 측부의 단부들은 서로 반대쪽을 향하는 후크형으로 벤딩되고, 프레임의 튜브형 부분의 편평한 측부의 2개의 길이방향 단부는 서로를 향하는 후크들이다.

이러한 후크들의 크기 및 위치는 상기 박스상의 후크들을 상기 튜브형 섹션들내로 가압함으로써 고정된 상부 및 하부 박스가 프레임의 튜브형 섹션상에 장착될 수 있도록 결정된다.

가동 박스의 일정한 단면 형상은 내측 홈 및 블라인드를 향해 개방된 각진 "U"자형 채널을 형성하는 직교 박막을 포함하는 각진 "U"의 형상이다.

빛-차단 탭들이 프레임의 측부 섹션의 편평한 측부의 내측을 향하는 엣지(edge)상에 장착된다.

빛-차단 탭들은 또한, 유리-밀폐형 챔버의 외부에 대응하여, 고정 박스의 편평한 측부의 엣지상에 장착된다.

바람직하게, 안내 코드들이 둘레를 통과하게 되는 가동 박스 내부의 롤러들은 상부 고정 박스를 향해 개방된 채널 내부에 장착된 내부 헤드에 의해 지지된다.

말단 롤러들은 개방 채널 및 내부 채널 모두내의 설부(tongue)에 의해 상기 가동 박스의 단부에 적용된 헤드에 의해 지지된다.

코드들은 전술한 모든 헤드들 내에 형성된 내부 홈들을 통과한다.

일 실시예에서, 블라인드는 주름형이다. 이 경우, 블라인드를 향하는 편평한 배면부상에서, 상부 고정 박스는 한 쌍의 대항 채널들을 형성하는 한 쌍의 리브(rib)를 구비한다.

유사하게, 개방 채널의 단부들에서, 가동 박스는 한 쌍의 대향 채널들을 형성하는 한 쌍의 리브를 구비한다.

이러한 방식에서, 주름형 블라인드의 두 단부들은 상기 상부 고정 박스 및 가동 박스 모두의 상기 대향 채널들 내로 장착될 수 있다.

블라인드는 롤러 블라인드, 베니스풍 블라인드, 또는 기타 다른 종류의 블라인드일 수 있다.

본 발명은 분명한 이점을 제공한다.

당김(pulling) 장치를 안내 장치와 관련시킴으로써, 블라인드는 유리-밀폐형 챔버의 하나의 유리판을 통해 개방되거나 폐쇄될 수 있으며, 이는 저렴하고 안전하며 작동이 용이한 수단에 의해 이루어질 수 있다.

안내 장치는 기계적 장치를 그 안내 장치 자체에 평행하게 이동시키는 일반적인 문제를 해결한다.

코드를 이용하여 이동시킴에 따라, 이동시키기 위한 블라인드 등과 같은 목적물의 크기 제한이 없도록 소정 거리만큼 코드들을 당길 수 있다.

코드들은 직선형 안내부들을 필요로 하지 않으며, 복잡하고도 부피가 큰 종래의 기계적 평행 시스템에 대한 유용한 대안을 제공한다.

전술한 평행 이동은 블라인드가 고정되는 가동 박스상의 지점에서의 사용에 의해서만 제한되는 극히 단순하고도 안전한 당김 장치를 채택할 수 있게 하여, 당김 및 안내를 위해 종래에 사용되었던 장치들에 의해 유발되는 복잡성을 회피할 수 있게 한다.

자기적 연결에 의해, 유리-밀폐형 챔버의 밀폐성을 유지하면서도 수동 작동을 블라인드에 직접 가할 수 있다.

본 발명은 사용자들에게 널리 보급될 수 있는 저렴하고, 단순하며 신뢰할 수 있는 유리-밀폐형 챔버를 제공한다.

개략적인 도면들에 의해 설명되는 이하의 예들에 의해, 발명의 목적들 및 특징들이 보다 분명해 질 것이다.

도 1 은 프레임을 구비한 유리-밀폐형 챔버의 구조부, 이중-코드 시스템에 의해 안내되는 블라인드, 소형 자기 박스를 가지는 블라인드를 위한 고정된 상부 박스 및 가동 하부 박스, 고정된 하부 블라인드-안내 박스 및 노브를 도시한 사시 도이다.

도 2 는 노브의 전개도이다.

도 3 은 도 1 의 구조부의 전개도이다.

도 4 는 소형 자기 박스의 전개도이다.

도 5 는 블라인드를 위한 상부 고정 박스를 상세히 도시한 사시도이다.

도 6 은 소형 자기 박스의 위치에서의 가동 박스를 상세히 도시한 사시도이다.

도 7 은 고정된 하부 블라인드-안내 박스의 단부를 상세히 도시한 사시도이다.

도 8 은 프레임의 하부 섹션 및 고정된 하부 블라인드-안내 박스의 상세도이다.

도 9 는 두개의 코드를 유지하고 안내하기 위한 헤드의 상세도(A-F)를 포함한 도면으로서, 보상 스프링에 의해 지원되는 이중-코드 블라인드-안내 시스템을 도시한 도면이다.

도 10 은 대안적인 4-코드 블라인드-안내 시스템의 사시도이다.

유리-밀폐형 챔버(10)는 구조부(15) 및 유리판(17, 18)을 포함한다. 상기 구조부(15)는 모서리 단편(30)들에 의해 함께 유지되는 튜브형의 상부 섹션(25), 하부 섹션(26), 및 측부 섹션(27)으로 이루어진 프레임(20)으로 구성된다.

튜브형 섹션(25-27)은 직사각형 베이스와 사다리꼴 상부로 형성된 단면을 가 진다. 각각의 모서리 단편(30)은 하부의 탄성-치형(toothed) 내측-경사 연장부(33)를 가지는 말단 헤드(32), 및 모서리 조인트(31)를 포함한다. 상기 헤드(32)의 단면은 상기 튜브형 섹션의 사다리꼴 상부의 단면에 대응하며, 경사진 치형부를 가지는 하부 연장부는 상기 튜브형 섹션의 단면의 직사각형 베이스에 대응한다.

4개의 섹션(25-27) 및 모서리 단편(30)은, 헤드(32)를 섹션의 단부들 내로 가압함으로써 서로 결합된다. 연장부(33)의 경사진 치형부에 의해 생성되는 응력은 구조부를 견고하게 유지하기에 충분하다.

유리-밀폐형 챔버(10)의 구조부(15)는 U-자형 단면을 가지는 상부 및 하부 고정 박스(40, 50)를 포함하며, 상기 고정 박스들의 단부들은 뒤쪽으로 벤딩(bending)되어 외측을 향하는 후크(41, 51)를 형성한다.

편평한 베이스의 단부들에서, 섹션(25, 26)은 내측으로 향하는 후크(38)를 가지는 두개의 리브(rib)를 구비한다. 그에 따라, 도 8 및 도 5 에 도시한 바와 같이, 상기 박스(40, 50) 각각은 상기 섹션(25, 26)상에 스냅식으로 장착된다(snap-mounted).

도 8 에서, 박스(50)상의 후크(51)는 섹션(26)상의 후크(38)와 막 장착되려고 한다.

도 5에서, 박스(40)상의 후크(41)는 섹션(25)상의 후크(38)내로 장착되었다.

상기 각각의 박스(40, 50)는 빛-차단 탭(43 및 53)을 구비하고, 유사하게 섹션(27)은 빛-차단 탭(36)을 구비한다. 주름형 블라인드(180)는, 그 블라인드의 상단부(182)를 리브(45)에 의해 형성된 대향 홈(46)내로 삽입함으로써 상부 고정 박 스(40)(도 5 참조)상에 장착되고, 그 블라인드의 하단부를 리브(65)에 의해 형성된 대향 홈(66)내로 삽입함으로써 가동 박스(50)(도 6 참조)상에 장착된다.

가동 박스(60)(도 6 참조)는 코드(85 및 86)로 구성되는 안내 장치를 통해 하부 고정 블라인드-안내 박스(50)에 의해 안내되는 상부 고정 박스(40)상에 현가된다(도1, 3, 및 9 참조). 상기 코드들(85 및 86)의 상단부들은 노브(80) 또는 기타 유사한 수단에 의해 상부 박스(40)에 고정된다. 상기 코드들의 하단부들은 상기 하부 고정 블라인드-안내 박스(50)의 두개의 단부들 내로 각각 삽입된 헤드(130, 131)에 의해 지지되는 나선형 스프링(140, 141)에 고정되고, 도 9 에 "E" 및 "F"로 표기한 바와 같이, 모서리쪽 채널(135)내부로 활주될 수 있다.

도 9 에서, 상부 박스(40), 하부 박스(50), 및 가동 박스(60)는 축선(40), (50), (60)에 의해 적절히 도시되어 있다.

헤드(130 및 131)는 리브(59)에 의해 구획되는 상기 박스(50)의 상부(58)의 형상에 따라 형성된 연장부(133)에 의해 박스(50)의 단부에서 삽입된다(도 8 참조).

코드(85 및 86)들은 내부 헤드(90, 91)내에 핀(96)을 구비한 롤러(94 및 95)에 의해, 그리고 말단 헤드(110 및 111)내에 핀(121)을 구비한 롤러(119 및 120)에 의해 가동 박스(60)내부에서 안내된다(도 9 의 "A" 내지 "D" 참조).

내부 헤드(90, 91)는 박막(68)에 의해 가동 박스(60)내에 형성된 채널(70)(도 6 참조)내에 삽입된다.

말단 헤드(110 및 111)는, 상기 박막(68)(도 6 참조)에 의해 각각 생성된 채 널(70 및 71)의 단부들 내부로 두개의 탭(116 및 117) 쌍(도 9 의 "D"참조)을 삽입함으로써, 상기 가동 박스(60)의 단부들에 장착된다.

코드(85 및 86)는 내부 헤드(90 및 91)내의 각각의 홈(100 및 101)내부로 활주된다.

코드(85 및 86)는 말단 헤드(110 및 111)내의 홈(123)들 내부로 활주된다.

스프링(140 및 141)은 열적 및 기계적 응력에 의해 유발된 코드(85, 86)의 길이 변화를 자동적으로 보상한다.

소형 자기 박스(150)(도 4 참조) 및 노브(170)(도 1 및 도 2 참조)는 블라인드(180)를 개방 및 폐쇄하기 위해 박스(60)를 이동시키는 장치를 함께 형성한다.

서로 나란히 위치되고 내측 금속판(154)에 의해 정위치에서 유지되는 두개의 영구 자석(152 및 153)을 수용하기 위해, 자기 박스(150)는 케이지(155)를 포함하며, 상기 케이지는 단부들에서 블록(157)을 구비한다.

상기 블록(157)은 둥근 표면을 가지고 슬롯(158)내에서 핀(161)을 중심으로 자유롭게 회전하는 4개의 롤러(160)를 유지한다.

상기 롤러(160)들은 박스(60)의 전방으로부터 돌출한 영구 자석(152, 153)으로부터 약간 외측으로 돌출한다.

노브(170)는 서로 나란히 위치되고 금속판에 의해 그리고 링(175)(도 1 및 도 2 참조)에 의해 정위치에 유지되는 영구 자석(172, 173)을 수용하기 위한 오목한 본체(171)를 구비한다.

테프론 또는 다른 미끄러운 물질로 이루어진 얇은 층(177)이 상기 영구 자석 들의 외측면상에 놓여진다.

전술한 바와 같이 부품들이 위치된 상태에서, 유리판(18)상의 노브(170)를 소형 자기 박스(150)의 위치로 이동시키면, 영구 자석(172, 173)의 자극이 상기 자기 박스내의 영구 자석(152, 153)의 자극과 반대가 되어, 상기 블라인드(180)와 노브(170) 사이에 자기적 연결이 설정될 것이다.

소형 자기 박스(150)내의 롤러(160)가 유리판(18)상에 놓여져, 블라인드의 개방 및 폐쇄를 위해 상기 박스(60)가 블라인드(180)의 하단부에서 이동하는 것을 용이하게 한다.

도 9 에 명확히 도시된 바와 같이, 고정 박스(40)의 제 1 단부에 인접하여 고정된 코드(85)는, 가동 박스(60)까지 블라인드(180)를 통해 수직으로 연장하고, 이때 상기 박스(60)의 제 1 단부에 인접하여 위치된 내부 헤드(90)상의 롤러(94) 아래쪽으로 통과하며, 상기 박스(60)의 제 2 단부까지 연장하고, 이때 말단 헤드(111)상의 롤러(120) 위쪽을 통과하며, 말단 헤드(131)내의 채널(135)을 가로질러 스프링(141)에 부착될 때까지 고정 박스(50)의 제 2 단부까지 수직으로 연장한다.

고정 박스(40)의 제 2 단부에 인접하여 고정된 코드(86)는, 가동 박스(60)까지 블라인드(180)를 통해 수직으로 연장하고, 이때 상기 박스(60)의 제 2 단부에 인접하게 위치되는 내부 헤드(91)내의 롤러(95) 하부를 통과하며, 상기 박스(60)의 제 1 단부까지 연장하고, 말단 헤드(110)내의 롤러(119) 위쪽을 통과하며, 고정 박스(50)의 제 1 단부까지 수직으로 연장하여 말단 헤드(130)상에 장착된 스프링(140)에 부착된다.

노브(170)에 의해, 블라인드(180)의 개방 및 폐쇄를 위한 박스(60)의 이동을 실행하면, 이는 코드(85' 및 86')의 초기 섹션들의 길이 변화 및 코드(85 및 86)의 단부 섹션(85" 및 86")들의 동일한 양의 반대 방향의 길이 변화를 유발할 것이다.

상기 코드(85 및 86) 쌍을 안내하면서 상기 가동 박스(60)가 이동하는 것은 평행하게 이루어진다.

매우 넓은 블라인드의 경우에, 그 블라인드를 지지 및 안내하는데 4개의 코드(도 10 참조)가 사용되며, 이는 전술한 상기 코드(85 및 86)에 더하여 도 10 에 도시된 바와 같이 스프링(142 및 143)에 각각 연결된 코드(87 및 88)를 추가함으로써 이루어진다.

코드(87, 88)가 활주할 수 있도록, 롤러(97 및 98)를 구비하는 내부 헤드의 제 2 쌍이 사용된다.

결과적으로, 가동 박스(60)상의 말단 헤드(110 및 111)내에서, 코드(85, 86)들은 측부 홈(124)으로 이송되는 반면, 코드(87 및 88)는 측부 홈(125)내로 활주한다(도 9 의 "C" 및 "D" 참조).

하부 박스(50)의 말단 헤드(130, 131)내에서, 코드(85, 86)는 측부 홈(137)으로 이송되는 반면, 코드(87, 88)는 측부 홈(136)내로 활주한다(도 9 의 "E" 및 "F" 참조).

제 2 코드(87, 88) 쌍은 제 1 코드(85, 86) 쌍과 동일한 방식으로 작용한다.

본 발명은 단순하고 저렴한 수단들을 포함하는 자기 연결부에 의해 블라인드 의 매끄러운 내부 및 외부 운동을 보장할 수 있다.

Claims (21)

1. 두 개의 유리판(17, 18); 상부 섹션(25), 하부 섹션(26), 및 4개의 모서리 단편(30)에 의하여 함께 결합된 2개의 측부 섹션(27)으로 형성된 프레임(20)을 포함하는 유리-밀폐형 챔버(10)에서 블라인드(180)의 작동을 위한 시스템에 있어서,

   블라인드(180)의 일 단부는 프레임(20)의 상부 섹션(25)에 고정되어 상부 박스라고 명해지는 고정 박스(40)에 고정되고 그리고 타 단부는 상기 블라인드(180)가 열리거나 또는 닫힐 때 하나의 유리판(18)을 통하여 작동시키는 당김 장치 및 안내 장치(85 내지 88)에 의하여 작동되는 가동 박스(60)에 장착되고 그리고 안내 장치(85 내지 88)는 안내 장치(85 내지 88)에 평행하도록 가동 박스(60)를 이동시키고, 상기에서 가동 박스(60)의 이동을 위한 당김장치는 하나의 쌍으로 상호 자기 인력을 생성할 수 있는 제1수단(150) 및 제2수단(170)을 포함하고, 제1수단(150)은 가동 박스에 고정되고 그리고 제2수단(170)은 자유 노브로 구성되어 상기 유리-밀폐형 챔버(10)의 하나의 유리판을 통하여 상기 제2수단(170)의 노브가 가동 박스(60)에 고정된 제1수단(150)에 매칭이 될 수 있고 그리고 제2수단(170)의 노브를 이동시키는 것에 의하여 요구에 따라 블라인드(180)를 열거나 또는 닫을 수 있도록 되고, 상기에서 가동 박스(60)에 고정된 제1수단(150)은 가동 박스(60)의 중심에 길이 방향으로 삽입된 소형 평행육면체 박스로 구성되고, 상기 소형 박스는 케이지(155) 내부에 두 세트의 자유 롤러들(160) 사이에 나란히 길이 방향으로 설치된 하나 또는 그 이상의 영구 자석(152, 153)을 수용하고, 하나 또는 그 이상의 영구 자석(152, 153)은 상기 제1수단(150)이 유리판(18) 위로 활주하는 것을 돕기 위하여 상기 영구 자석(152, 153)의 외부 표면을 통과하는 기하학적 평면 및 박스(60)의 전방으로부터 약간 돌출되고, 상기에서 금속판들이 영구 자석(152, 153, 172, 173)을 정해진 위치에 유지하기 위하여 제1수단(150)의 소형 박스 및 제2수단(170)의 노브의 바닥면에 장착되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
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4. 청구항 1에 있어서, 각각의 세트를 위한 2개의 평행 롤러(160)가 존재하고, 그리고 평행 롤러의 표면은 유리판(18)과 매우 짧은 접촉을 위해 약간 원호형이 되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
5. 청구항 4에 있어서, 제2수단(170)을 구성하는 노브는 실질적으로 평행육면체 형상이고, 그리고 나란히 길이 방향으로 배치된 하나 또는 그 이상의 영구 자석(172, 173)을 수용하고, 영구 자석의 극들은 제1수단(150) 내에 있는 영구 자석(152, 153)의 극들과 반대되고, 그리고 영구 자석(172, 173)은 영구 자석(172, 173)이 유리판(18) 위에서 활주하는 돕기 위하여 테프론 또는 벨크로의 얇은 천으로 커버링이 되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
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7. 청구항 1에 있어서, 안내 장치는 제1코드(85) 및 제2코드(86)로 구성되는 한 쌍의 상호 작용 코드(85, 86)로 구성되고, 상기에서 고정 박스(40)의 제1단부에 인접하여 고정된 제1코드(85)는 블라인드(180)의 주름(181)을 통과하여 가동 박스(60)까지 연장되고, 가동 박스(60)로부터 제1내부 직교 롤러(94) 둘레를 통과하여 가동 박스(60)의 제1단부에 인접하여 전환되어(turning) 제1내부 직교 말단 롤러(120) 둘레를 통과하여 프레임(20)의 하부 섹션(26)에 고정된 하부 박스라 명해지는 박스(50)의 제2단부에 고정되고, 그리고 고정 박스(40)의 제2단부에 인접하여 고정된 제2코드(86)는 블라인드(180)의 주름(181)을 통과하여 가동박스(60)까지 연장되고, 제3내부 직교 롤러(95) 둘레를 통과하여 가동박스(60)의 제2단부에 인접하여 전환되어 가동박스(60)의 제1단부까지 연장되고, 제4말단 직교 롤러(119) 둘레를 통과하여 하부 박스(50)의 제1단부에 고정되고, 이와 같은 제1코드(85) 및 제2코드에 의하여 블라인드(180)의 개폐를 위한 가동 박스(60)의 이동은 가동 박스(60)를 고정 박스(40)에 연결하는 두 개의 코드(85,86)의 제1섹션(85′, 86′)의 길이 변화 및 가동박스(60)를 하부 고정 박스(50)에 연결하는 두 개의 코드(85, 86)의 제2섹션(85″, 86″)의 동일 또는 반대 방향으로의 길이 변화를 결정하고, 그리고 이로 인하여 가동 박스(60)의 이동은 가동 박스(60) 그 자체에 평행하게 되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
8. 청구항 7에 있어서, 만약 블라인드의 폭이 넓은 경우라면, 제2코드(87,88) 쌍이 고정 박스(40)에 장착되고, 상기 제2코드(87,88)를 가동박스(60)에 결합시키는 상기 제2코드(87,88)의 섹션들은 다른 중간 롤러들(97,98)에 의하여 조작되는 제1쌍의 코드의 섹션들(85,86)과 관련하여 중간 위치에 설치되고, 그리고 상기 코드들을 하부 고정 박스(50)에 연결하는 코드의 섹션들은 제1코드(85,86) 쌍을 안내함에 따라 상기 가동 박스(60)의 단부들에서 동일한 롤러(119, 120)에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
9. 청구항 7 또는 8에 있어서, 코드(85 내지 88)의 단부들은 열 및 기계적 응력에 의하여 발생되는 코드(85 내지 88) 길이의 변화를 자동적으로 보충하는 탄성 부분(140 내지 143)에 의하여 하부 고정 박스(50)의 일단부 및 타단부에 고정되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
10. 청구항 9에 있어서, 탄성 부분(140 내지 143)은 나선형 스프링이 되고, 그리고 각 코드(85 내지 88)의 단부는 상기 스프링(140 내지 143)의 내부를 통과하여 스프링의 자유 단부에 고정되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
11. 청구항 10에 있어서, 나선형 스프링(140 내지 143)은 코드(85 내지 88)의 통과를 위한 채널(135 내지 137)이 제공된 하부 박스(50)의 두 개의 단부 내부에 장착될 수 있는 연장부(133)를 가진 헤드(130, 131)에 적용되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
12. 청구항 1에 있어서. 프레임(20)의 상부 섹션, 하부 섹션 및 2개의 측부 섹션은 단면이 일정하고 그리고 프레임의 내부를 향하는 평평한 면을 제공하는 관형이 되고, 그리고 모서리 단편(30)의 두 개의 단부들은 관형 섹션(25 내지 27)의 단부 내부에 압력을 가하는 위하여 탄성-치형(elastically-toothed) 연장부를 가진 헤드를 제공하는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
13. 청구항 1에 있어서, 고정된 상부 및 하부 박스((40, 50)는 프레임(20)의 섹션(25,26)을 향하는 편평한 면을 가진 각진(a squared) "U" 형상의 일정한 단면을 제공하고, 그리고 상기 "U"의 측부의 단부들은 반대 방향으로 향하는 후크-형 벤드들(41,51)을 제공하는 한편, 프레임(20)의 섹션(25,26)은 평편한 측부의 2개의 길이 방향의 단부들에서 서로 대면하는 후크(38)를 제공하고, 상기 후크(38)의 크기 및 위치는 박스(40,50) 위에 후크들(41,51)을 프레임(20)의 섹션(25,26) 위에 후크(38) 안으로 가압하는 것에 의하여 고정 상부 박스(40) 및 하부 박스(50)가 프레임(20)의 섹션(25 내지 27) 내부로 장착이 되는 것을 허용하는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
14. 청구항 1에 있어서, 가동 박스(60)는 내부 채널(17) 및 각진 U-형 개방 채널(70)을 형성하는 직교 다이어프램(diaphragm)(68)을 포함하는 일정한 사각 U-형 단면을 제공하는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
15. 청구항 1에 있어서, 프레임(20)의 측부 섹션(27)은 유리-밀폐형 챔버(10)의 내부를 향하는 편평한 측부의 가장자리 상에 빛-차단 탭(36)을 제공하는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
16. 청구항 1, 4, 또는 12 중 어느 하나에 있어서, 고정 박스(40, 50)는 유리-밀폐형 챔버(10)의 외부에 대응하는 편평한 베이스의 가장자리 상에 빛-차단 탭(43, 53)을 제공하는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
17. 청구항 4, 7 또는 14 중 어느 하나에 있어서, 안내 코드(85 내지 88)가 둘레를 통과하는 내부 롤러(94,95,97,98)는 상기 코드(85-88)가 통과하는 홈(100 내지 103)들을 구비하는 내부 헤드(90,91)에 의해 지지되는 한편, 상기 말단 롤러(119,120)는 상기 코드(85 내지 88)를 통과하는 홈(123 내지 125)들을 가지는 헤드(110, 111)에 의하여 지지되고, 내부 헤드(90,91)는 가동 박스(60)에서 고정된 상부 박스(40)를 향하여 개방된 길이 방향의 채널(70)에 삽입되는 한편, 말단 헤드(110, 111)는 상기 개방 채널(70) 및 내부 채널(71) 양쪽에 삽입된 설부(means of tongues)(116, 117)에 의하여 상기 가동 박스(60)의 단부에 설치되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
18. 청구항 1에 있어서, 블라인드는 주름진 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
19. 청구항 1, 14 또는 청구항 18 중 어느 하나에 있어서, 블라인드(180)를 향하는 편평한 배면 위에, 고정된 상부 박스(40)는 서로 반대되는 채널(46) 쌍을 형성하는 리브(45) 쌍을 제공하는 한편, 상기 개방 채널(70)의 단부들에서, 가동 박스(60)는 서로 반대되는 채널(66) 쌍을 형성하는 리브(65) 쌍을 제공하고, 그에 따라 상기 주름형 블라인드(180)는 블라인드(182, 183)의 단부를 반대되는 채널(46, 66)의 쌍들 내부로 각각 삽입하는 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
20. 청구항 1에 있어서, 블라인드는 롤러 블라인드가 되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.
21. 청구항 1에 있어서, 블라인드는 베니스풍 블라인드가 되는 것을 특징으로 하는 블라인드의 작동을 위한 시스템.

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