KR100766728B1

KR100766728B1 - 오프셋 인쇄용 신문용지

Info

Publication number: KR100766728B1
Application number: KR1020010054498A
Authority: KR
Inventors: 타카노토시유키; 후지와라히데키
Original assignee: 닛뽄세이시가부시끼가이샤
Priority date: 2000-09-26
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2007-10-15
Also published as: JP2002173896A; JP4769384B2; KR20020024778A

Abstract

본 발명은 종이 두께가 50μm이상 85μm미만이고, 인쇄 작업성 및 컬러 인쇄적성에 뛰어난 오프셋 인쇄용 신문용지를 제공하는 것을 목적으로 한다.

다가 알콜과 지방산의 에스테르 화합물, 혹은 옥시알킬렌기를 갖는, 다가 알콜과 지방산 에스테르 화합물 등의 부피팽창제를 함유하는 신문용지 원지에, 수용성 고분자, 바람직하게는 전분 및/또는 전분 유도체 및 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포하고, 건조시킨 후 캘린더 처리하여, 종이 두께를 50μm이상 85μm미만으로 하고, 동마찰계수를 0.45∼0.62의 범위로 한다.

오프셋, 인쇄용, 신문용지, 전분 유도체, 고온 소프트 닙 캘린더 처리

Description

오프셋 인쇄용 신문용지 {Off-set printing paper for newspapers}

본 발명은 컬러 인쇄 적성이 뛰어난 오프셋 인쇄용 신문용지에 관한 것이다.

최근, 신문용지의 크나큰 움직임으로는 오프셋 인쇄화, 컬러 인쇄면의 증가, 경량화, 및 폐지 펄프 고배합화의 움직임을 들 수 있다.

경량화는 에너지 절약, 자원 절약의 관점에서뿐만 아니라, 사용자측의 요구(페이지 증가로 인한 택배부하 증가 방지, 신문제작비용 삭감 등)도 있어 급속도로 진전되고 있다. 1990년에는 경량 신문용지(평량 46g/m²)가 주류였던 것에 비해, 1999년에는 초경량 신문용지(평량 43g/m²)가 전체의 93%를 점유하였다.

경량화의 문제점으로서는 종이 두께의 저하 문제를 들 수 있으며, 이 문제로 인해 불투명도 저하 문제, 배어남(strike through) 악화 문제, 강도(剛度) 저하 문제 등도 예상된다. 또한 폐지 펄프는 부피가 저하되는 추세이기 때문에, 폐지 고배합화는 종이 두께에는 마이너스로 작용하고 있다.

부피가 큰 신문용지로서, 일본국 특허 3041297호 공보에는 다가 알콜과 지방산의 에스테르 화합물, 및 다가 알콜과 지방산의 에스테르 화합물의 알킬렌 옥사이드 부가물을 함유하는 신문용지가 개시되어 있다. 그러나, 이 방법은 종이 두께를 증대시키는 데에는 효과적이지만, 용지의 마찰계수가 저하되며, 인쇄시에 종이 흐름에 끊어지는 문제를 야기시켜 인쇄작업성 면에서 문제가 되었다. 또한, 상기 특허의 실시예에서는 종이 두께 98∼113μm의 신문용지가 예시되어 있지만, 오프셋 인쇄용 신문용지에서는 종이 두께는 적어도 86μm 미만으로 억제할 필요가 있으며, 이를 위한 캘린더 처리를 할 필요가 있다. 그러나, 캘린더 처리하면 평활성이 높아지기 때문에, 더욱 마찰계수 저하의 문제가 현저해지게 된다.

또한, 컬러 인쇄면의 증가는 신문용지에 컬러 인쇄적성이라는 새로운 품질을 요구하게 되어 있어, 그 대응도 큰 문제이다.

본 발명은 종이 두께가 50μm이상 85μm미만인 오프셋 인쇄용 신문용지에 있어서, 인쇄 작업성과 컬러 인쇄적성이 뛰어난 오프셋 인쇄용 신문용지 및 그 제조방법을 제공하는 것을 과제로 하는 것이다.

본 발명자들은 부피팽창제를 함유한 신문용지 원지(原紙)에, 수용성 고분자 및 미끄럼 방지제를 함유한 표면 처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리함으로써, 종이 두께를 50μm이상 85μm미만으로, 동(動)마찰계수를 0.45∼0.62의 범위로 하는 것 이 가능해지는 점과, 동시에 오프셋 인쇄용 신문용지의 컬러 인쇄적성을 개선할 수 있는 점을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은 부피팽창제를 함유한 신문용지 원지에, 수용성 고분자 및 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리함으로써 얻어지는, 종이 두께가 50μm이상 85μ미만, 동마찰계수가 0.45∼0.62의 범위에 있는 오프셋 인쇄용 신문용지에 관한 것이다.

본 발명에서 사용되는 신문용지 원지는 쇄목 펄프(GP;ground pulp), 열기계 펄프(TMP;thermomechanical pulp), 화학열기계 펄프(CTMP;chemithermomechanical pulp), 반화학 펄프(semichemical pulp) 등의 기계 펄프, 크라프트 펄프(KP;kraft pulp)로 대표되는 화학 펄프, 이들 펄프를 포함하는 폐지를 탈묵하여 얻는 탈묵 펄프(DIP;De-inked pulp), 및 초지(抄紙) 공정에서 발생하는 손상된 종이를 해리하여 얻는 회수 펄프 등을 단독 혹은 임의의 비율로 혼합하고, 또한 후술하는 부피팽창제를 첨가하여, 일반적으로 공지공용인 초지기에 의해 초지된 것이다. DIP의 배합율은 최근 DIP의 고배합화 흐름에서 볼 때 50∼100%의 범위가 보다 바람직하다.

본 발명에서 사용되는 부피팽창제로서는 일본국 특개평11-350380호 공보, 일본국 특개평2000-34691호 공보에 기재된 다가 알콜과 지방산의 에스테르 화합물, 혹은 옥시알킬렌기를 갖는, 다가 알콜과 지방산의 에스테르 화합물, 국제 특허 WO98/03730호 공보에 기재된 고급 알콜의 폴리옥시알킬렌 부가물, 일본국 특개평11-200283호 공보에 기재된 유지계 비이온 계면활성제, 당(糖)알콜계 비이온 계면활성제, 당(糖)계 비이온 계면활성제, 일본국 특개평11-200284호 공보에 기재된 특정 지방산, 및 지방산 에스테르의 폴리옥시알킬렌 부가물, 일본국 특개평11-200285호 공보에 기재된 특정 비이온성 계면활성제와 특정 음이온성 계면활성제의 조합 등을 들 수 있다. 판매되고 있는 증량(부피를 증가시키는) 약품으로서는 BASF사의 슬졸VL, Bayer사의 바이볼륨P리퀴드, 일본 화왕주식회사[花王(株)]의 KB-08T, KB-08W, KB-110, KB-115, 일본 삼창주식회사[三晶(株)]의 리액트페이크라는 약품이 있다. 이들 부피팽창 약품은 각각 2종류 이상을 병용하여도 좋다.

본 발명에서 사용되는 부피팽창제는 펄프 배합, 내첨(內添) 약품 등의 영향으로 인해, 얻어지는 부피팽창 효과, 및 마찰계수저하의 정도가 다르기 때문에, 사용량에 대한 규정은 까다롭지만, 신문용지를 구성하는 펄프 절대건조중량(absolute dry weight)당 0.1∼5중량% 범위에서, 바람직하게는 0.1∼1중량% 첨가하여 원지를 초조(抄造)하면 된다.

본 발명의 신문용지 원지는 필요에 따라, 충전제로서 화이트 카본, 클레이, 실리카, 활석, 산화 티탄, 탄화 칼슘, 합성수지충전제(염화비닐 수지, 폴리스티렌 수지, 요소포르말린 수지, 멜라민계 수지, 스티렌/부타디엔계 공중합체계 수지 등) 등을 사용할 수 있다. 또한, 폴리아크릴아미드계 고분자, 폴리비닐알콜계 고분자, 카티온화 전분, 요소/포르말린 수지, 멜라민/포르말린 수지 등의 지력(紙力)증강제와, 아크릴아미드/아미노메틸아크릴아미드의 공중합물 염, 카티온화 전분, 폴리에틸렌이민, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴아미드/아크릴산 나트륨 공중합물 등의 여수(濾水)성/수율향상제와, 로진계 사이즈제, 알킬케텐다이머(AKD), 알케닐 호박산 무수물(ASA), 석유계 사이즈제, 중성 로진 사이즈제 등의 내첨 사이즈제와, 황 산 알루미늄(황산 밴드), 자외선 방지제, 퇴색 방지제 등의 조제 등을 함유하여도 좋다. 또한, 이 신문용지 원지의 마찰계수 이외의 물성은 통상적인 신문용지 정도의 인장 강도, 인열(引裂) 강도, 신도 등의 물성이면 좋다.

본 발명의 신문용지 원지는 산성 초지의 신문용지 원지라도 좋으며, 중성 초지, 혹은 알칼리성 초지의 신문용지 원지라도 상관없다. 또한, 신문용지 원지의 평량은 특별히 한정되는 것은 없지만 33∼45g/m² 정도이다.

본 발명의 오프셋 인쇄용 신문용지는 이 신문용지 원지에 수용성 고분자 및 미끄럼 방지제를 함유하는 표면처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리함으로써 얻어진다.

본 발명에서 사용되는 수용성 고분자로서는 예를 들면 전분, 효소 변성 전분, 열화학 변성 전분, 산화 전분, 에스테르화 전분, 에테르화 전분, 카티온화 전분 등의 전분류, 폴리비닐알콜, 완전검화 폴리비닐알콜, 부분검화 폴리비닐알콜, 카르복실 변성 폴리비닐알콜, 시라놀 변성 폴리비닐알콜, 카티온 변성 폴리비닐알콜, 말단 알킬 변성 폴리비닐알콜 등의 폴리비닐알콜류, 폴리아크릴아미드, 카티온성 폴리아크릴아미드, 음이온성 폴리아크릴아미드, 양성(兩性) 폴리아크릴아미드 등의 폴리아크릴아미드류, 카르복시메틸셀룰로스, 히드록시에틸셀룰로스, 메틸셀룰로스 등의 셀룰로스류 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종류 이상 혼합하여 사용된다. 이들 중에서도 전분류를 사용하는 것이 바람직하며, 그 중에서도 산화 전분, 에테르화 전분, 에스테르화 전분이 가장 바람직하다.

본 발명에서 사용되는 미끄럼 방지제로서는 콜로이달 실리카, 알루미나졸, 물유리(water glass), 합성수지입자(예를 들면, 폴리아크릴산 부틸, 폴리메타크릴산 메틸 등) 일본국 특개소52-103510호 공보에 기재된 스티렌/(메타)아크릴산 에스테르계 수지, 일본국 특개소55-107597호 공보에 기재된 굵은 입자 실리카/콜로이달 실리카/연질 바인더로 이루어진 조성물, 일본국 특개소61-296198호 공보에 기재된 콜로이달 실리카와 폴리아크릴산 유도체, 혹은 셀룰로스 유도체로 이루어진 조성물, 일본국 특개소62-110997호 공보에 기재된 스티렌-부타디엔 공중합체 라텍스와 미립자 폴리스티렌과 폴리비닐알킬에테르로 구성되는 조성물, 일본국 특개소62-133199호 공보, 일본국 특개평11-61688호 공보에 기재된 (메타)아크릴산 에스테르/다관능성(메타)아크릴산에스테르 공중합체로 이루어진 미끄럼 방지제, 일본국 특개평1-183596호 공보에 기재된 실리카 미분말, 알루미늄 화합물, 수용성 셀룰로스 유도체를 함유하는 조성물, 일본국 특개평2-26997호 공보에 기재된 스티렌(유도체)과 N,N-디알킬아미노알킬(메타)아크릴아미드를 함유하는 공중합체를 4급화제와 반응시켜 얻은 반응생성물로 이루어진 미끄럼 방지제, 일본국 특개평5-263392호 공보에 기재된 볏과 곡물의 왕겨, 일본국 특개평6-184991호 공보에 기재된 콜로이달 실리카, 실란 커플링제를 함유하는 종이용 피복조성물, 일본국 특개평7-48800호 공보에 기재된 콜로이달 실리카와 에틸렌 초산비닐 에멀젼으로 이루어진 미끄럼 방지제, 일본국 특개평7-304999호 공보에 기재된 실리카 입자와 수성수지 에멀젼을 주성분으로 하는 미끄럼 방지제, 일본국 특개평7-316469호 공보에 기재된 실리카 입자를 함유하는 미끄럼 방지제 조성물, 일본국 특개평7-82692호 공보에 기재된 카티온성 수용성 폴리머를 보호 콜로이드로 하고, 특정 수용성 모노머를 유화중합하여 얻는 미끄럼 방지처리제, 일본국 특개평9-279500호 공보에 기재된 종이용 미끄럼 방지제, 일본국 특개평9-291495호 공보에 기재된 아크릴산계의 종이용 미끄럼 방지제, 일본국 특개평10-204792호 공보에 기재된 음이온성 사이즈제와 특정 아크릴아미드 폴리머를 주성분으로 하는 혼합 이온 콤플렉스로 이루어진 미끄럼 방지성을 갖는 표면 사이즈제, 일본국 특개평11-1893호 공보에 기재된 미끄럼 방지성이 뛰어난 수성 코팅조성물 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종류 이상 혼합하여 사용된다. 또한, 파일링의 원인이 되기 때문에 반드시 바람직한 것은 아니지만, 실리카 분말, 탄산 칼슘, 카올린, 화이트 카본, 엔지니어드 카올린, 산화 티탄 등의 충진제도 사용가능하다.

본 발명의 표면 처리제는 본 발명에 영향이 없는 범위에서 방부제, 소포제, 점착 방지제, 자외선 방지제, 퇴색 방지제, 형광 증백제, 점도 안정화제 등의 조제나 표면 사이즈제를 함유하여도 좋다.

본 발명의 표면 처리제의 수용성 고분자와 미끄럼 방지제의 혼합비(중량비)는 제조되는 오프셋 인쇄용 신문용지에 요구되는 품질에 따라 결정하면 되며, 반드시 한정할 수 있는 것은 아니다. 그러나, 굳이 배합비를 한정한다면 수용성 고분자 : 미끄럼 방지제 = 100 : 0.1∼20의 범위가 적당하다.

본 발명의 표면 처리제의 도포량(환언하면, 수용성 고분자 및 미끄럼 방지제의 고형분량 합계)도 역시 제조되는 오프셋 인쇄용 신문용지의 품질에 따라 결정되 어야 하므로, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 양면(兩面)당 0.1∼1.5g/m² 정도가 적당하다. 도포량이 0.1g/m² 미만인 경우, 표면강도 향상 혹은 마찰계수 개선 면에서 표면 처리제의 효과가 충분히 발휘되지 않는다. 한편, 도포량이 1.5g/m²보다 높을 경우, 소위 점착(끈적거림)을 야기시킬 가능성이 높아진다. 또한, 본 발명의 표면 처리제에 있어서, 수용성 고분자가 전분류인 경우, 그 표면강도 향상효과 등을 고려할 때, 표면 처리제의 도포량은 0.3∼1.2g/m² 정도가 적당하다.

본 발명의 표면 처리제를 도공(塗工)하기 위한 장치(도공기)는 통상적인 제지용 도공장치이면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 2롤 사이즈 프레스, 블레이드 메탈링 사이즈 프레스, 로드 메탈링 사이즈 프레스, 게이트 롤 코터(gate roll coater), 바 코터(bar coater), 에어 나이프 코터 등의 장치를 들 수 있다. 이들 장치 중에서도 게이트 롤 코터로 대표되는 피막 전사형 코터가 바람직하며, 신문용지의 경우, 이들 장치 중에서도 게이트 롤 코터가 일반적이며, 본 발명에서도 가장 바람직하게 사용된다.

신문용지의 제조에서는 표면 처리제의 도공은 온머신 도공기로 이루어지는 것이 일반적이기 때문에, 도공 속도는 통상적인 신문용지 초지기의 초지속도 정도이면 좋으며, 800∼1800m/분의 범위이다.

본 발명의 오프셋 인쇄용 신문용지는 표면 처리제를 도포, 건조한 후, 오프셋 인쇄에 적합한 종이 두께, 평활성을 얻기 위해, 캘린더 처리를 함으로써 얻어지 는 것이다. 캘린더로서는 통상적인 하드 닙 캘린더 혹은 소프트 닙 캘린더(예를 들면 종이 펄프 기술 타임스 Vol.43, No.1(2000)p23 등에 정리되어 있다.)를 들 수 있다. 향후 신문용지의 경량화를 생각할 때, 본 발명의 오프셋 인쇄용 신문용지에서는 소프트 닙 캘린더가 보다 바람직하게 사용된다. 소프트 닙 캘린더 처리의 조건으로서는 요구되는 신문용지의 품질(종이 두께, 평활성 등)에 따라, 온도 30∼150℃, 선압 20∼150kN./m의 범위에서 사용하면 된다. 컬러 인쇄적성 면에서 볼 때, 본 발명의 표면 처리제는 소프트 닙 캘린더 처리와 조합하면 좋다.

본 발명의 오프셋 인쇄용 용지의 종이 두께는 50μm이상 85μm미만의 범위에 있을 필요가 있다. 종이 두께가 50μm미만인 경우, 강도가 저하되어 윤전기 상에서 종이가 끊어지거나, 배어남(strike through) 등의 품질이 저하된다. 종이 두께가 85μm이상이 되면 뻣뻣한 특성이 높아지게 되어 윤전기 굴곡부에서의 작업성이 악화된다.

본 발명에 따른 오프셋 인쇄용 신문용지의 동마찰계수는 0.45∼0.62의 범위에 있을 필요가 있다. 동마찰계수가 0.45미만인 경우, 종이 흐름의 문제, 인쇄 텐션 저하의 문제가 일어날 우려가 있다. 한편, 동마찰계수가 0.62보다 높을 경우, 용지의 주행성 악화 문제 등이 걱정된다.

본 발명의 오프셋 인쇄용 신문용지의 컬러 인쇄적성은 컬러 인쇄적성에 관한 적당한 평가법이 없는 경우도 있어 특별히 한정할 수도 없지만, 실제 컬러 인쇄기로 인쇄했을 때의 인면(印面)이 양호하면 된다.

(작용)

부피팽창제를 함유한 신문용지 원지에, 수용성 고분자와 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리함으로써, 컬러 인쇄적성이 뛰어난 오프셋 인쇄용 신문용지를 얻을 수 있다.

컬러 인쇄적성이 양호해지는 명확한 이유는 아직 불분명하지만, 부피팽창제에 의해 종이질 중에 적당한 공극 구조가 형성되고, 또한 미끄럼 방지제에 의해 적당한 입경의 입자가 종이 표층에 부여되어, 잉크의 착색성에 유리한 종이층 구조가 형성되기 때문인 것으로 추정된다.

[실시예]

이하, 본 발명을 실시예에 의해 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 예에 있어서, 부 및 %는 특별히 언급하지 않는 한, 각 각 중량부 및 중량%를 나타낸다. 부피팽창제의 첨가량은 초지시에 첨가한 절대건조 펄프당 비율을 나타낸다. 따라서, 신문용지 중에 존재하는 성분 A의 비율이 아니다.

본 발명에서 사용되는 부피팽창제, 수용성 고분자, 미끄럼 방지제에 대해서는 다음과 같은 것을 입수하였다.

〈부피팽창제〉

A-1 : 펜타에리스리톨모노스테아레이트(일본국 특허 제3041297호 공보 실시예 기재물)

A-2 : 스테아린산 모노글리세라이드(일본국 특허 제3041297호 공보 실시예 기재물)

A-3 : 수크로오스모노올레이트(일본국 특허 제3041297호 공보 실시예 기재물)

A-4 : 상품명 KB-08W(花王(주)제품)

A-5 : 상품명 KB-115(花王(주)제품)

〈수용성 고분자〉

B-1 : 산화 전분(상품명:SK-20, 일본 콘스타치(주)제품)

B-2 : 히드록시에틸화 전분(상품명:PG-280, 펜포드사제품)

〈미끄럼 방지제〉

C-1 : 스티렌계 미끄럼 방지제(상품명:BT-1, 아라카와화학공업(주)제품)

C-2 : 실리카계 미끄럼 방지제(상품명:NS-603, 소말(주)제품)

C-3 : 아크릴계 미끄럼 방지제(상품명:하마코트G-280, 미사와세라믹스(주)제품)

C-4 : 탄산칼슘계 미끄럼 방지제(상품명:쯔넥스E, 시로이시工業(주)제품)

[실시예 1∼4]

DIP(여수도(freeness) 180ml) 60부, TMP(여수도 100ml) 30부, NBKP(침엽수표백크라프트펄프 여수도 600ml) 10부의 비율로 혼합 해리하여 조제한 펄프 슬러리에, 절대건조 펄프당 카티온화 전분(상품명:CATO-302, 일본 NSC(주)제품)을 0.5%, 로진계 사이즈제(상품명:N-773, 아라카와화학공업(주)제품)를 0.2%, 및 부피팽창제를 표 1에 나타낸 첨가율로 첨가하고, 황산 반토(aluminium sulfate)로 초지 pH를 4.5로 조제한 후, 실험용 배향성 초지기로 초지하여 신문용지 원지를 얻었다. 이 신문용지 원지의 펠트면에, 메이야 바(Mayer bar)를 이용하여, 표 1에 나타낸 수용성 고분자 및 미끄럼 방지제로 이루어진 표면 처리제를 도포, 건조하였다. 이어, 종이 두께가 50μm이상 85μm미만이 되도록, 슈퍼 캘린더 처리를 실시하여 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다.

얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해, 하기의 종이질을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

·평량 : ISO536-1976에 준거하였다.

·종이 두께 : ISO534-1988(JIS P8118)에 준거하였다.

·동마찰계수 : JIS P 8147에 준거하였다.

[비교예 1, 3∼5]

실시예 1에서 초지한 신문용지 원지의 펠트면에, 메이야 바를 이용하여 미끄럼 방지제를 포함하지 않는 표 1에 나타낸 표면 처리제를 도포한 것 이외는 실시예 1∼4와 마찬가지로, 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 상술한 종이질을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[비교예 2]

실험용 배향성 초지기로 초지할 때, 화이트 카본을 절대건조 펄프당 3% 첨가한 것 이외에는 비교예 1과 마찬가지로 하여 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 상술한 종이질을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[비교예 6]

실험용 배향성 초지기로 초지할 때, 부피팽창제를 첨가하지 않는 것 이외는 비교예 1과 마찬가지로 하여 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 상술한 종이질을 평가하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[표 1]

	성분A 종류 첨가율(%)		성분B	성분C	배합비 (B:C)	도포량 (한쪽면,g/m²)	평량 (g/m²)	종이 두께 (μm)	동마찰 계수
실시예 1	A-1	0.5	B-1	C-1	100:5	0.24	40.3	73	0.53
실시예 2	A-2	0.5	B-1	C-2	100:8	0.34	40.9	72	0.56
실시예 3	A-3	2	B-2	C-3	100:15	0.33	42.5	81	0.51
실시예 4	A-4	0.25	B-1	C-4	100:0.3	0.29	40.1	73	0.53
비교예 1	A-1	0.5	B-1	-	100:0	0.23	40.2	74	0.38
비교예 2	A-1	0.5	B-1	-	100:0	0.26	40.5	74	0.39
비교예 3	A-2	0.5	B-1	-	100:0	0.35	40.7	78	0.39
비교예 4	A-3	2	B-2	-	100:0	0.36	42.7	88	0.20
비교예 5	A-4	0.25	B-1	-	100:0	0.27	40.4	74	0.38
비교예 6	-	0	B-1	-	100:0	0.26	40.5	65	0.50

표 1의 실시예 1∼4에 나타난 바와 같이, 부피팽창제를 함유하는 신문용지 원지에 수용성 고분자와 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조한 후캘린더 처리함으로써 오프셋 인쇄용 신문용지로서 적당한 종이 두께가 50μm이상 85μm미만이고 동마찰계수가 0.45∼0.62인 품질이 얻어졌다. 이에 비해, 부피팽창제를 함유하는 신문용지 원지에 수용성 고분자만을 함유하는 표면 처리제를 도포한 비교예 1∼5에서는 마찰계수가 0.45미만으로 오프셋 인쇄용 신문용지로서 부적당하다.

[실시예 5∼8]

DIP(여수도 180ml) 50부, TMP(여수도 100ml) 35부, NBKP(여수도 600ml) 10부, GP(여수도 80ml) 5부의 비율로 혼합 해리하여 조제한 펄프 슬러리에, 절대건조 펄프당 카티온화 전분(상품명:CATO-302, 일본 NSC(주)제품)을 1.0%, 알킬케텐다이머(상품명:AS263, 일본 PMC(주)제품) 0.06%, 황산 밴드 1.5%, 충전제로서 탄산칼슘을 2.0%, 및 부피팽창제로서 A-5를 표 2에 나타낸 첨가율로 첨가하여, 초지속도 1050m/분으로 벨베포머형 초지기로 초지하고, 온머신으로 표 1에 나타낸 수용성 고분자, 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 게이트 롤 도공하고, 고온 소프트 닙 캘린더 처리(롤 온도 110℃, 선압 180kN/m)에 의해, 종이 두께를 50μm이상 85μm미만, 및 오프셋 인쇄에 적합한 평활도로 하여, 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다.

실시예 5∼8의 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해, 상술한 항목 그리고 이하에 나타낸 컬러 인쇄적성에 대해 평가를 실시하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.

·컬러 인쇄적성의 평가 : 오프셋 윤전기(토시바 오프셋 윤전기: 0A-4B2T-600)를 사용하여, 컬러 4색 인쇄(남색, 적색, 황색, 검정색의 색순으로)를 실시하고, 4번째 색인 검정색 단색부, 및 4색을 중첩시킨 중첩색부의 농도 평가, 및 농도 얼룩에 대해, 육안으로 평가하였다.

◎ : 4번째 색인 검정색의 인면(印面) 농도가 매우 높고, 농도 얼룩도 없다. 또한, 중첩색부에서 매우 균일한 화상이 얻어지고 있다.

○ : 4번째 색인 검정색의 인면 농도가 높고, 농도 얼룩도 거의 없다. 또한, 중첩색부에서 균일한 화상이 얻어지고 있다.

△ : 4번째 색인 검정색의 인면 농도가 약간 낮고, 농도 얼룩도 인정된다. 또한, 중첩색부에서 불균일하며 선명도가 약간 나쁜 화상이 얻어지고 있다.

× : 4번째 색인 검정색의 인면 농도가 낮고, 농도 얼룩도 명확하게 인정된다. 또한, 중첩색부에서 불균일하며 선명도가 결여된 화상이 얻어지고 있다.

[실시예 9]

실시예 5에 있어서, 캘린더 처리를 하드 닙 캘린더 처리(5단 4닙, 롤 온도 60℃, 선압 35k N/m)로 한 것 이외에는 실시예 5와 마찬가지로 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 실시예 5∼8과 동일한 항목의 종이질을 평가하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[비교예 7∼9]

게이트 롤 도공할 때, 표 2에 나타낸 바와 같이 미끄럼 방지제를 함유하지 않은 표면 처리제로 도공한 것 이외는 실시예 5∼8과 마찬가지로 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 실시예 5∼8과 동일한 항목의 종이질을 평가하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[비교예 10]

부피팽창제를 첨가하지 않은 것 이외에는 비교예 7과 마찬가지로 오프셋 인쇄용 신문용지를 제조하였다. 얻어진 오프셋 인쇄용 신문용지에 대해 실시예 5∼8 과 동일한 항목의 종이질을 평가하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[표 2]

	성분A 종류 첨가율(%)		성분B	성분C	배합비 (B:C)	도포량 (한쪽면,g/m²)	평량 (g/m²)	종이 두께 (μm)	동마찰계수	컬러 인쇄적성
실시예 5	A-5	0.25	B-1	C-1	100:7	0.56	40.4	74	0.58	◎
실시예 6	A-5	0.5	B-1	C-1	100:7	0.58	40.4	75	0.57	◎
실시예 7	A-5	0.5	B-1	C-1	100:7	0.57	40.1	72	0.53	◎
실시예 8	A-5	0.75	B-1	C-1	100:10	0.55	40.6	70	0.49	◎
실시예 9	A-5	0.25	B-1	C-1	100:7	0.56	40.4	70	0.59	◎∼○
비교예 7	A-5	0.25	B-1	-	100:0	0.55	40.5	73	0.41	○∼△
비교예 8	A-5	0.5	B-1	-	100:0	0.54	40.5	72	0.33	○∼△
비교예 9	A-5	0.75	B-1	-	100:0	0.58	40.7	70	0.22	○∼△
비교예 10	-	0	B-1	-	100:0	0.55	40.4	66	0.54	△

표 2의 실시예 5∼9에 나타난 바와 같이, 부피팽창제를 함유하는 신문용지 원지에 수용성 고분자와 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조시킨 후 캘린더 처리함으로써 오프셋 인쇄용 신문용지로서 적당한 종이 두께가 50μm이상 85μm미만이고 동마찰계수가 0.45∼0.62인 품질이 얻어졌으며, 컬러 인쇄적성도 뛰어났다. 이에 비해, 부피팽창제를 함유하는 신문용지 원지에 수용성 고분자만을 함유하는 표면 처리제를 도포한 비교예 7∼9에서는 마찰계수가 0.45미만으로 오프셋 인쇄용 신문용지로서 부적당하며, 컬러 인쇄적성도 약간 떨어졌다. 부피팽창제를 함유하지 않는 신문용지 원지에 수용성 고분자만을 함유하는 표면 처리제를 도포한 비교예 10(통상적인 오프셋 인쇄용 신문용지)은 컬러 인쇄적성이 떨어졌다.

부피팽창제를 함유한 신문용지 원지에, 수용성 고분자와 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리하면, 컬러 인쇄적성이 뛰어난 오프 셋 인쇄용 신문용지를 얻는 효과가 있다.

Claims

부피팽창제를 함유한 신문용지 원지에, 수용성 고분자와 미끄럼 방지제를 함유하는 표면 처리제를 도포, 건조, 캘린더 처리함으로써 얻어지는 종이 두께가 50μm이상 85μm미만이고 동마찰계수가 0.45∼0.62의 범위에 있는 오프셋 인쇄용 신문용지.
제 1 항에 있어서, 캘린더 처리가 고온 소프트 닙 캘린더 처리인 것을 특징으로 하는 오프셋 인쇄용 신문용지.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 표면 처리제의 수용성 고분자가 전분 또는 전분 유도체인 것을 특징으로 하는 오프셋 인쇄용 신문용지.