KR100734639B1 - 재봉틀용 접동장치 및 재봉틀 - Google Patents

Abstract

기름공급없이 접동부위의 마모나 부착 손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있는 재봉틀용 접동장치 및 재봉틀을 제공하는 것을 그 과제로 한다.

이를 해결하기 위한 수단으로 접동면(20) 및 피접동면(21)의 한쪽에 미소오목부(23)를 형성하고, 접동면(20) 및 피접동면(21)의 다른 쪽에 그리스(G)를 유지하는 그리스 유지부(28)를 형성하며, 이 그리스 유지부(28)에 폴리 α올레핀계의 그리스(G)를 충전한 것을 특징으로 하고 있다.

Description

재봉틀용 접동장치 및 재봉틀{SLIDING DEVICE FOR SEWING MACHINE AND SEWING MACHINE}

도 1은 본 발명에 관한 재봉틀용 접동장치를 이용한 재봉틀의 실시예의 요부 정면도.

도 2는 도 1의 재봉틀용 접동장치의 요부를 도시하는 일부 절단 확대 정면도.

도 3은 본 발명에 관한 재봉틀용 접동장치의 무윤활 상태에서의 바늘봉의 백래쉬(back-lash)량과 내구시간과의 관계를 도시하는 선도.

도 4는 도 3에 도시하는 재봉틀용 접동장치의 구성의 요부를 도시하는 외관정면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

10,10A: 재봉틀용 접동장치, 11,11A: 바늘봉

15,15A: 바늘봉 베어링, 15a, 15Aa: 바늘봉 위 메탈

15b,15Ab: 바늘봉 아래 메탈, 20: 접동면,

21: 피접동면, 23: 미소오목부

28: 그리스 유지부, G: 그리스

M: 재봉틀

본 발명은 재봉틀용 접동장치 및 재봉틀에 관한 것으로 특히 가동이 된 접동부품의 접동면을 지지부품의 피접동면으로 지지하는 접동부위에 적절한 재봉틀용 접동장치 및 이를 이용한 재봉틀에 관한 것이다.

일반적으로 재봉틀(주로 공업용 재봉틀)에 있어서는 구동력 전달기구, 저울기구, 바늘봉 기구, 누름기구 등에 대표되는 한쌍의 부품 중 최소한 한쪽의 부품이 가동이 되고, 이 한쪽의 부품이 다른쪽의 부품에 접촉하도록 하여 지지되는 접동부위가 배치된다. 이와같은 종래 재봉틀의 접동부위에 이용하는 재봉틀용 접동장치, 예를들면 봉제동작시에 왕복운동하는 바늘봉과, 이 바늘봉을 지지하는 바늘봉 베어링과의 접동부위는 재봉틀의 운전과 함께 접동부위의 마모(프레팅(fretting) 마모)에 의한 마모가루의 발생이나, 접동부위에 접동저항(마찰저항)이 발생하여 발열하고, 이 발열에 기인하여 바늘봉이 바늘봉 베어링에 달라붙는 부착 손상 등이 발생하는 것이 알려져 있다. 특히 바늘을 천이송방향과의 교차방향으로 요동하여 지그재그 재봉 등의 바늘진동모양을 형성할 수 있는 바늘진동 재봉틀이나, 바늘을 이송방향으로 요동하여 천을 바늘에 의해 이송하는 바늘이송 재봉틀에 있어서는 바늘봉이 요동하므로 바늘봉과 바늘봉 베어링의 접동부위에는 높은 하중(면압)이 가해지므로 부착 손상이 비교적 단시간에 발생하는 것이 알려져 있다.

이와같은 접동부위의 마모에 의한 마모가루의 발생이나 부착 손상의 발생 등 을 방지하기 위해 종래의 재봉틀에 있어서는 재봉틀용 접동장치의 접동부위에 윤활유를 강제적으로 공급하는 급유기구를 배치하고, 마모에 의한 마모가루의 발생이나 부착손상의 발생 등을 방지하기 위한 윤활막을 형성하도록 되어있다.

재봉틀용 접동장치의 접동부위, 예를들면 바늘봉과 바늘봉 베어링의 접동부위에 윤활유를 강제적으로 공급할 경우에는 바늘봉 기구가 배치되는 재봉틀의 면부 내에 윤활유를 비산시키고, 이 비산한 윤활유를 상하운동하는 바늘봉의 외주면에 부착시키도록 하고 있다. 윤활제를 면부의 내부로 비산시키기 위해서는 윤활제에 높은 유동성이 요구되므로 점도가 낮은 윤활유를 이용해야 하지만 점도가 낮은 윤활유를 이용하여 재봉틀 면부내에 비산시키는 경우에 윤활유의 급유량을 적정히 조정하는 작업은 곤란하기 때문에 이 조정이 적절하지 않다는 것은 종종 문제점이 되었다.

즉 접동부위에 대한 윤활유의 급유량이 많은 경우에는 접동부위에서 재봉틀 바깥쪽 까지 윤활유가 누설하여 봉제물을 더럽히거나 또는 역으로 접동부위에 대한 윤활유의 급유량이 적은 경우에는 접동부위가 부착 손상되거나 하여 장기간에 걸쳐 안정된 기능을 유지할 수 없는 경우가 있었다. 또 조정작업이 번잡하기 때문에 대단한 시간을 요하여 작업성을 저하시키는 문제점이 있었다.

또 접동부위에 윤활유를 공급하는 구성은 재봉틀의 구성을 복잡한 것으로 함과 동시에 부품점수나 조립에 요하는 시간이 증가하여 경제적 부담을 증가한다는 문제점도 있었다.

그래서 최근에는 강제적인 급유를 행하지 않고 재봉틀의 고속운전시에 접동 부위의 마모나 부착손상 등을 잘 일으키지 않는 구성의 재봉틀용 접동장치가 요구되고 있다.

이와같은 재봉틀용 접동장치로서 접동부품 및 지지부품의 한쪽을 함유처리를 실시한 소결금속에 의해 형성한 구성이나, 접동부품 및 지지부품의 한쪽을 탄소섬유 강화수지 등의 내마모성 수지에 의해 형성한 구성이나, 접동부품의 접동면 및 지지부품의 피접동면의 한쪽을 TiN, 다이아몬드·라이크·카본 등의 경질의 피막 또는 2 유화 몰리브덴, 불소수지 등의 윤활막에 의해 피복한 구성이 제안되고 있다.

그러나 상술한 종래의 재봉틀용 접동장치에 있어서, 접동부품 및 지지부품의 한쪽을 함유처리를 실시한 소결합금에 의해 형성한 구성의 경우에는 개개의 부품에 의해 윤활유의 함유량이 다르거나, 제조단계에서 함유량을 정확하게 할 수 없어 장기간에 걸쳐 안정된 기능을 유지할 수 없다는 문제가 있었다.

또 종래의 재봉틀용 접동장치에 있어서는 접동부품 및 지지부품의 한쪽을 탄소섬유 강화수지 등의 내마모성 수지에 의해 형성한 구성의 경우에는 내마모성이 재봉틀용 접동장치로서는 불충분하여 장기간에 걸쳐 안정된 기능을 유지할 수 없으며, 접동부위로의 급유를 필요로 하여 재봉틀의 무급유화를 실현할 수 없는 문제가 있었다.

또한 종래의 재봉틀용 접동장치에 있어서는 접동부품의 접동면 및 지지부품 의 피접동면의 한쪽을 TiN, 다이아몬드·라이커·카본 등의 경질의 피막, 또는 2 유화 몰리브덴, 불소수지 등의 윤활막에 의해 피복한 구성의 경우에는 내마모성 수지에 의해 형성한 구성과 마찬가지로 내마모성이 재봉틀용 접동장치로서는 불충분하여 장기간에 걸쳐 안정된 기능을 유지할 수 없으며, 접동부위로의 미량급유를 필요로 하여 재봉틀의 무급유화를 실현할 수 없는 문제가 있었다.

그래서 윤활유를 공급하지 않고 접동부위의 마모나 부착손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있는 재봉틀용 접동장치 및 이 재봉틀용 접동장치를 이용한 재봉틀이 요구되고 있다.

본 발명은 이들 문제점을 해결하기 위한 것으로 기름공급없이 접동부위의 마모나 부착손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있는 재봉틀용 접동장치 및 재봉틀을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위해 청구항 1에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치의 특징은, 상기 접동면 및 상기 피접동면의 한쪽에 미소오목부를 형성하고, 접동면 및 피접동면의 다른 쪽에 그리스를 유지하는 그리스 유지부를 형성하며, 이 그리스 유지부에 폴리 α올레핀계의 그리스를 충전한 점에 있다. 그리고 이와같은 구성을 채용함으로써 미소오목부를 형성하면 표면적이 증가하여 그리스를 유지할 수 있게 되므로 접동부위의 마모나, 부착 손상을 장치의 수명에 이를 때 까지 확실하게 방지하는 데 필요한 그리스의 유지량을 확보할 수 있다. 또한 폴리 α올레핀계 의 그리스는 접동면과 피접동면 사이에 윤활막을 형성하여 마모저항을 저감하고 접동부위의 마모나 부착 손상을 방지한다. 따라서 기름공급없이 접동부위의 마모나 부착손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있다.

또 청구항 2에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치의 특징은, 청구항 1에 있어서, 폴리 α올레핀계의 그리스가 폴리 α올레핀계 윤활유를 기유(基油)로 하고, 리튬비누를 더 두껍게 하며, 폴리 α올레핀계 윤활유의 함유량을 85 ~ 90중량%으로 하고, 일관도를 310 에서 340로 함으로써 형성되는 점에 있다. 그리고 이와같은 구성을 채용함으로써 그리스가 접동면과 피접동면 사이의 간극 및 미소오목부로부터 유하하는 것을 방지할 수 있다.

또 청구항 3에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치의 특징은, 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 접동부품이 바늘봉이며, 지지부품이 상기 바늘봉을 축방향을 따라 왕복가능하게 지지하는 바늘봉 베어링인 점에 있다. 그리고 이와같은 구성을 채용함으로써 바늘봉과 바늘봉 베어링과의 접동부위에서의 무급유의 더욱 뛰어난 내구성을 용이하게 얻을 수 있다.

또 청구항 4에 관한 본 발명의 재봉틀의 특징은 재봉틀용 접동장치가 청구항 1 내지 청구항 3항 중 어느 한 항에 기재한 재봉틀용 접동장치인 점에 있다. 그리고 이와같은 구성을 채용함으로써 접동부위의 무급유화를 용이하게 실현할 수 있다.

다음 본 발명을 도면에 도시하는 실시예에 의해 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 관한 재봉틀용 접동장치를 이용한 재봉틀의 실시 예를 도시하는 것이다.

본 실시예의 재봉틀은 재봉틀용 접동장치로서 가동이 된 접동부품으로서의 왕복운동을 행하는 바늘봉과, 이 바늘봉을 지지하는 지지부품으로서 바늘봉 베어링과의 접동부위를 무윤활화 한 것이다.

도 1과 같이 본 실시예의 재봉틀(본 재봉틀)(M)의 재봉틀 본체(1)의 일부를 구성하는 재봉틀 암(2)의 내부에는 상축(3)이 그 축심을 도시하지 않은 재봉틀 베드와 대략 평행하게 하여 배치한다. 이 상축(3)의 도 1에 있어서 오른쪽에 도시하는 후단(도시생략)은 재봉틀 본체(1)의 외측에 돌출되고, 이 재봉틀 본체(1)의 외측에 돌출한 상축(3)의 후단부에는 플리(도시하지 않음)가 부착된다. 그리고 플리에는 재봉틀 베드의 후단부에 배치된 재봉틀 모터의 구동력이 타이밍벨드(모두 도시생략) 등을 통해 전달되도록 되고, 재봉틀 모터의 구동력에 의해 상축(3)이 회전구동이 가능하도록 형성된다. 또한 재봉틀 암(2)의 도 1에 있어서 왼쪽에 도시하는 선단부 근방은 이른바 면부(4)가 되며, 이 면부(4)의 내부에 상축(3)의 도 1에 있어서 왼쪽에 도시하는 선단이 위치하도록 구성된다.

상기 상축(3) 선단부의 외주면에는 균형추(5)가 배치된다. 그리고 균형추(5)의 도 1왼쪽에 도시하는 선단측에는 바늘봉 크랭크(6)가 부착되고, 이 바늘봉 크랭크(6)에는 바늘봉 크랭크 로드(7)의 도 1 위쪽에 도시하는 기단부가 부착된다. 또한 바늘봉 크랭크 로드(7)의 도 1 아래쪽에 도시하는 선단부의 도 1 왼쪽에 도시하는 선단측에는 바늘봉 홀더(8)가 부착되고, 이 바늘봉 홀더(8)에는 본 발명에 관한 재봉틀용 접동장치(10)의 일부를 구성하는 바늘봉(11)의 축방향의 대략 중앙부분이 고착된다. 또 바늘봉 크랭크(6)에는 재봉틀 본체(1)에 배치된 저울지지축(12)에 지지된 저울크랭크(13)가 연결되는 링크저울(일부만 도시)(14)이 부착된다.

상기 재봉틀 암(2)의 면부(4)의 내부에는 바늘봉(11)을 상하방향으로 수직 또는 상하방향으로 왕복이동이 가능하도록 지지하는 상하 한쌍의 바늘봉 베어링(15)이 배치되고, 이들 바늘봉 베어링(15)에 의해 본 실시예의 재봉틀용 접동장치(10)의 일부가 구성된다. 그리고 상하 한쌍의 바늘봉 베어링(15)의 도 1에 있어서 위쪽에 도시하는 한쪽은 바늘봉 위 메탈(15a)이 되며, 도 1에 있어 아래쪽에 도시하는 다른쪽은 그 하단부가 재봉틀 암(2)의 면부(4)의 외측 즉 재봉틀 본체(1)의 외부로 노출한 바늘봉 아래 메탈(15b)이 된다.

또 본 실시예의 재봉틀(M)에는 재봉틀용 접동장치(10)를 구성하는 바늘봉(11)과 각 바늘봉 베어링(15)과의 접동부위에 윤활유를 강제적으로 공급하는 급유기구 및 윤활유의 공급량을 조정하는 급유량 조절기구 등이 배치되어 있지 않다.

상기 재봉틀용 접동장치(10)를 구성하는 바늘봉(11) 및 각 바늘봉 베어링(15)에 대해 더욱 상세하게 설명한다.

도 2와 같이 본 실시예의 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)는 가동이 된 접동부품으로서의 바늘봉(11)과, 이 바늘봉(11)을 지지하는 지지부품으로서의 바늘봉 베어링(15)을 가지며, 바늘봉(11)의 외주면에 배치된 접동면(20)을 각 바늘봉 베어링(15)의 내주면에 배치된 피접동면(21)으로 지지하도록 형성된다.

본 실시예의 바늘봉(11)은 전체적으로 대략 원주형상으로 형성된다. 이 바 늘봉(11)의 외주면 중 최소한 접동면(20)이 되는 부위에는 미소오목부(23)로서의 환상홈(24)(도 2에 있어 과장되게 도시함)이 그 깊이방향의 치수를 서브미크론 단위 즉 10㎛미만, 본 실시예에 있어서는 0.1 ~ 2.0㎛으로 하여 형성되고, 이 환상홈(24)은 바늘봉(11)의 축방향을 따라 정열배치된다.

즉 본 실시예에서는 여러개의 미소오목부(23)가 배치된다. 이들 환상홈(24)의 내부에는 후술하는 그리스(G)가 충전된다. 또한 환상홈(24)의 단면형상으로서는 정방향에 한정되지 않고 장방형, 반원, 반타원, 삼각형 등의 각 종의 형상에서 설계컨셉 등의 필요에 따라 선택할 수 있다.

또 미소오목부(23)로서는 환상홈(24)에 한정되지 않고 나선상으로 연속한 하나 또는 여러개(다조)의 홈이나, 다른 오목부(이 경우는 여러개 형성하는 것이 바람직함)라도 좋다. 또한 바늘봉(11)의 소재로서는 강재, 알루미늄, 알루미늄 합금등의 금속 또는 내마모성 수지 등의 각종의 소재로부터 설계 컨셉 등의 필요에 따라 선택하여 이용할 수 있다.

또한 미소오목부(23)로서 다른 오목부를 이용할 경우에는 깊이는 같게하고, 크기를 10 ~ 20㎛정도로 하며, 단위면적당 수를 500~10000개/㎡로 하는 구성으로 하는 것이 접동부위의 마모나 부착손상을 재봉틀의 수명에 이를 때 까지 확실하게 방지하는 데 필요한 그리스(G)의 유지량인 초기의 충전량을 용이하게 확보할 수 있는 의미에서 바람직하다. 이 경우 오목부의 형상은 정방형, 장방형, 원, 타원, 반원, 반타원, 삼각형, 다각형 등의 정형에 덧붙여 각 종의 부정형 등의 폐공간을 형성할 수 있는 다종 다양한 임의의 형상으로부터 선택할 수 있다. 또 오목부의 형 성방법으로서는 방전가공, 에칭가공, 레이저 가공, 쇼트블래스팅(shot blasting) 등의 각 종의 방법을 이용할 수 있다.

도 1로 되돌아 가서 상기 바늘봉(11)의 일단인 도 1아래쪽을 도시하는 하단부에는 종래 공지한 바늘(25)을 장착하기 위한 바늘 클램프(clamp)(26)가 고착된다.

도 1 및 도 2와 같이 본 실시예의 바늘봉 베어링(15)은 전체적으로 대략 원통형상으로 형성된다. 이 바늘봉 베어링(15)의 내주면의 대부분은 상기 바늘봉(11)의 접동면(20)을 왕복운동할 수 있도록 지지하는 피접동면(21)이 된다. 그리고 바늘봉 베어링(15)의 피접동면(21)에는 도 2와 같이 그리스 유지부(28)로서의 환상홈(29)(도 2에서 과장되게 도시함)이 그 깊이방향의 치수를 밀리미터단위, 즉 1mm이상, 본 실시예에서는 1.5mm로서 형성되고, 이 환상홈(29)의 내부에는 후술하는 그리스(G)가 충전된다.

또한 바늘봉 베어링(15)의 소재로서는 접동시의 마모를 적게하여 내마모성에 좋은 영향을 부여한다는 의미에서 황동, 고력황동, 청동, 인청동, 알루미늄 청동, 연청동계의 합금 및 합금주물, 베어링용 알루미늄 합금 및 합금주물이나, 석, 아연, 연을 주성분으로 한 합금 및 합금주물을 단독 혹은 조합하여 이용할 수 있지만 최소한 피접동면(21)을 동계의 합금 또는 합금주물에 의해 형성하는 것이 무윤활상태로 접동시의 내마모성 및 내구성을 향상시킬 수 있다는 점에서 바람직하다. 또한 바늘봉 베어링(15)으로서는 최소한 피접동면(21)을 형성하는 부위만을 연청동계의 합금 또는 합금주물에 의해 형성하고, 그 외의 부위를 저가격의 금속소재에 의 해 형성하는 구성으로 해도 좋다.

본 실시예의 그리스(G)로서는 폴리 α올레핀계의 그리스가 이용된다. 본 실시예의 폴리 α올레핀계의 그리스는 폴리 α올레핀계 윤활유를 기유로 하여 85 ~ 90중량%으로 하고, 리튬비누를 더욱 두껍게 하며, 일정도가 310 에서 340(일정도 번호 1)이 되도록 함유함으로써 형성된다. 이 폴리 α올레핀계 윤활유의 함유량 및 일정도가 이 범위보다 작으면 그리스(G)가 접동면(20)과 피접동면(21) 사이의 도시하지 않은 간극 및 미소오목부(23)에서 유하하여 외부로 누설하는 경향에 있으며, 이 범위보다 크면 그리스(G)가 접동면(20)과 피접동면(21)사이의 간극에 막혀 적정한 윤활막을 형성할 수 없는 경향이 있다. 또 이와같은 구성으로 이루어지는 그리스(G)는 색상이 유백색으로 - 40 ~ 150 ℃ 온도범위에서 사용가능하다.

또한 본 실시예에 있어서는 접동면(20)에 미소오목부(23)를 형성하고, 피접동면(21)에 그리스 유지부(28)를 형성하는 구성으로 했지만 접동면(20)에 그리스 유지부(28)를 형성하고, 피접동면(21)에 미소오목부(23)를 형성하는 구성으로 해도 좋다.

즉 접동부품 및 지지부품의 크기 등에 따라 접동면(20) 및 피접동면(21)의 한쪽에 미소오목부(23)를 형성하고, 접동면(20) 및 피접동면(21)의 다른쪽에 그리스(G)를 유지하는 그리스 유지부(28)를 형성하면 된다. 단 실시예에 기재한 것과 같이 가동하는 접동부품(바늘 봉(11))의 접동면(20)에 미소오목부(23)를 형성하는 쪽이 접동부품의 강도의 저하를 초래하지 않고 또 그리스(G)의 유지성이 좋다는 점에서 바람직하다. 또 바늘봉이 베어링으로 포위되는 것의 경우, 베어링의 내측의 피접동면에 미소오목부를 형성하는 것은 곤란하기 때문에 바늘봉에 미소오목부를 형성한 쪽이 가공성이 좋다는 점에서 바람직하다.

그 외의 구성은 종래의 재봉틀과 마찬가지이므로 그 상세한 설명은 생략한다.

다음 상술한 구성으로 이루어지는 본 실시예의 작용에 대해 설명한다.

본 실시예 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)의 바늘봉(11) 및 바늘봉 베어링(15)에 의하면 바늘봉(11)의 접동면(20)에 미소오목부(23)가 형성되고 있기 때문에 접동면(20)의 표면적이 증가하여 그리스(G)를 유지할 수 있게 되어 그리스(G)를 바늘봉(11)의 접동면(20)에 배치한 미소오목부(23)와 바늘봉 베어링(15)의 피접동면(21)에 배치한 그리스 유지부(28)와의 양자로 유지할 수 있게 되고, 접동부위의 마모나 부착손상을 재봉틀의 수명에 이를 때 까지 확실하게 방지하는 데 필요한 그리스(G)의 유지량인 초기의 충전량을 용이하게 확보할 수 있다.

또 본 실시예의 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)에 의하면 폴리 α올레핀계 윤활유의 함유량을 85~90중량%로 하고 있기 때문에 접동면(20)과 피접동면(21)사이에 윤활막을 형성하여 마찰저항을 저감하여 접동부위의 마모나 부착손상을 방지할 수 있음과 동시에 리튬비누를 더욱 두껍께 하고, 일정도가 310 에서 340이 되도록 함유하고 있기 때문에 그리스(G)가 접동면(20)과 피접동면(21)사이의 간극 및 미소오목부(28)로부터 유하하는 것을 방지할 수 있기 때문에 그리스(G)를 보급하지 않아도 윤활막을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있다. 또한 그리스(G)의 유하를 방지할 수 있음에 따라 종래의 윤활유가 외부로 누설될 때 발생하는 봉제물의 오염, 작업 환경의 악화를 방지할 수 있다.

또한 본 실시예의 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)에서의 그리스(G)는 색상이 반투명(유백색)을 나타내고, 가령 그리스(G)가 유하하여 봉제물을 오염시킨다고 해도 오염이 눈에 띄지 않음과 동시에 봉제물을 세탁하면 색이 남지 않기 때문에 봉제물의 외관상 품질을 높게 유지할 수 있다.

또 본 실시예의 그리스(G)의 특성평가의 하나로서 파렉스시험(falex test)을 행한 바 부착하중이 800파운드정도이고, 다른 종류의 그리스 예를들면 몰리코트 U 페이스트(다우코닝사제 상품명 : 아메리카)의 부착 하중 400파운드 정도, 몰리코트 EM-40M(다우코닝사제 상품명 : 아메리카) 및 주코 731(주코 윤활제 주식회사제 상품명)의 부착하중 600파운드정도에 비해 높은 값을 나타낸다.

이것은 고하중(고면압)이 가해지는 접동부위 예를들면 바늘진동 재봉틀의 바늘봉과, 이 바늘봉을 요동가능하게 지지하는 바늘봉 지지대에 배치된 상하 한조의 바늘봉 베어링과의 접동부위에 있어 무급유 상태에서의 내구성에 특히 유효함을 나타내고 있다.

따라서 본 실시예의 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)에 의하면 기름의 공급없이 접동부위의 마모나 부착손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있다.

또 본 실시예의 재봉틀(M)의 재봉틀용 접동장치(10)에 의하면 바늘봉(11)과 바늘봉 베어링(15)과의 접동부위에 있어 무급유로 더욱 뛰어난 내구성을 용이하게 얻을 수 있다.

또한 본 실시예의 재봉틀(M)에 의하면 바늘봉(11)과 바늘봉 베어링(15)사이 의 접동부위에 윤활제를 강제 급유할 필요가 없기 때문에 강제급유에 요하는 급유용 기름저장소, 급유용 파이프 등을 제거할 수 있기 때문에 부품점수가 감소하고 또한 재봉틀의 조립공정을 짧게할 수 있기 때문에 전체적으로 재봉틀(M)의 저원가화를 용이하게 도모할 수 있다.

또한 본 실시예의 재봉틀(M)에 의하면 바늘봉(11)과 바늘봉 베어링(15)사이의 접동부위에 윤활제를 강제 급유할 필요가 없기 때문에 종래의 강제급유를 이용한 경우에 발생하는 윤활제의 보급시에 다른 윤활제나 식용유 등의 기능이 다른 기름을 보급함으로써 발생하는 문제를 방지할 수도 있다.

여기서 본 발명의 재봉틀용 접동장치의 내구성에 대해 바늘진동 재봉틀에서의 바늘봉의 백래쉬량과 내구시간과의 관계를 평가한 결과를 도 3에 도시한다.

이 내구성의 평가는 종래 공지한 바늘진동 재봉틀을 시험기로 하고, 이 시험기에 본 발명에 관한 재봉틀용 접동장치를 조립한 시험(실기시험)을 행한 것이다. 즉 도 4와 같이 바늘봉(11A)과, 이 바늘봉(11A)을 요동가능하게 지지하도록 바늘봉 지지대(31)에 배치되는 상하 한쌍의 바늘봉 베어링(15A)의 접동부위에 본 발명의 재봉틀용 접동장치를 이용한 것이다. 따라서 도 4에 도시하는 바늘봉(11A) 외주면의 도시하지 않은 접동면에는 도 2에 도시하는 미소오목부(23)와 같은 미소오목부(도시하지 않음)가 배치되고, 바늘봉 베어링(15A)을 구성하는 도 4 위쪽에 도시하는 바늘봉 위 메탈(15Aa) 및 도 4 아래쪽에 도시하는 바늘봉 아래 메탈(15Ab)의 내주면의 도시하지 않은 피접동면에는 도 2에 도시하는 그리스 유지부(28)와 같은 그리스 유지부(도시하지 않음)가 형성되며, 미소오목부 및 그리스 유지부에는 상술한 그리스(G)(도시하지 않음)가 충전된다. 또 바늘봉(11A)은 도 4에 도시하는 위치를 기준으로 하여 도 4에 양 화살표로 나타내는 좌우방향으로 요동가능하게 되며, 바늘봉(11A)의 하부에 고정한 도시하지 않은 바늘을 좌우방향(바늘진동방향)으로 흔들자와 같이 흔들(이동함)수 있게 된다.

그리고 도시하지 않은 바늘진동 재봉틀의 상축을 4000rpm으로 구동함과 동시에 바늘봉(11A)을 요동했을 때 무급유 상태에서의 바늘봉(11)의 백래쉬량, 즉 바늘봉(11A)과 2개의 바늘봉 베어링(15A)(15Aa,15Ab) 사이의 도시하지 않은 간극에 의한 바늘봉(11A)의 이동량을 경과시간과 함께 계측함으로써 평가를 행하였다.

또한 도 3에 있어 좌우백래쉬와 기재한 실선으로 나타내는 백래쉬량은 바늘봉이 왼쪽으로 이동한 상태에서의 바늘진동방향의 백래쉬량을 나타내고 있고, 도 3에 있어 전후백래쉬와 기재한 파선으로 도시하는 백래쉬량과는 바늘봉이 왼쪽으로 이동한 상태에서의 바늘진동방향에 대해 직교하는 방향(천이송 방향)의 백래쉬량을 나타내고 있다.

이 시험결과에서 명백한 것과 같이 내구시간이 1000시간 이내이면 바늘봉(11A)의 백래쉬량의 증가가 0.2mm이내로 거의 일정하여 실용상 문제가 없는 백래쉬량의 한계치 0.12mm를 넘지 않는 것을 확인할 수 있었다. 또한 실기시험에서의 300시간의 내구시간은 재봉틀을 1년 사용한 시간에 상당하므로 내구시간 1000간이라고 하는 것은 재봉틀을 3년 사용한 시간에 상당한다. 환언하면 3년이상의 무급유에 의한 사용보증을 재봉틀에 부여하는 것이 용이하게 된다.

따라서 본 발명에 의하면 재봉틀의 내구수명인 3년에 걸쳐 기름공급없이 바 늘봉(11A)과 바늘봉 베어링(15A)사이의 접동부위의 마모나 부착손상을 확실하게 방지할 수 있는 것을 실증할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 재봉틀용 접동장치의 구성 즉 접동면 및 피접동면의 한쪽에 미소오목부를 형성하고, 접동면 및 피접동면의 다른 쪽에 그리스를 유지하는 그리스 유지부를 형성하며, 이 그리스 유지부에 폴리 α올레핀계의 그리스를 충전하는 구성은 누름봉 등의 왕복축의 접동면과 이 왕복축을 지지하는 베어링 메탈의 피접동면과의 접동부위, 위 루퍼홀더의 접동면과 이 위 루퍼홀더를 지지하는 위 루퍼홀더 메탈의 피접동면과의 접동부위, 사각피스의 접동면과 이 사각피스를 지지하는 사각피스 안내가이드의 안내홈의 피접동면과의 접동부위, 회전운동을 행하는 상축·하축·바늘진동 축·종축 등의 회전축의 접동면과 이 회전축을 지지하는 베어링 메탈의 피접동면과 접동부위, 요동운동을 행하는 저울지지축·바늘봉 요동축·바늘이송 축 등의 요동축과 이 요동축을 지지하는 베어링 메탈의 피접동면과의 접동부위, 바늘진동운동을 행하기 위해 상하방향으로 왕복운동하는 바늘봉의 접동면과 이 바늘봉을 좌우방향으로 요동시키면서 지지하는 바늘봉 지지대의 피접동면과의 접동부위 등의 각종 재봉틀의 접동부위의 접동장치로서 이용할 수 있다.

또한 본 발명의 재봉틀용 접동장치는 일반적인 봉제를 행하는 직선재봉틀, 지그재그 재봉틀 등의 바늘진동모양을 형성할 수 있는 바늘진동 재봉틀, 천이송방향으로 바늘을 요동하는 바늘이송 재봉틀 등의 각 종 재봉틀에 이용할 수 있고 또한 오버록 재봉틀 등의 고속운전을 행하는 공업용 재봉틀 뿐만 아니라 가정용 재봉틀 등의 일반적인 재봉틀에 이용할 수 도 있다.

또한 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 여러가지로 변경할 수 있다. 예를들면 본 발명의 재봉틀용 접동장치를 종래의 급유기구를 구비한 재봉틀에 이용해도 좋다.

이상 설명한 것과 같이 청구항 1에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치에 의하면 기름공급없이 접동부위의 마모나 부착손상을 장기간에 걸쳐 확실하게 방지할 수 있는 등의 극히 뛰어난 효과를 나타낸다.

또 청구항 2에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치에 의하면 그리스가 접동면과 피접동면 사이의 간극 및 미소오목부로부터 유하하는 것을 방지할 수 있는 등의 극히 뛰어난 효과를 나타낸다.

또 청구항 3에 관한 본 발명의 재봉틀용 접동장치에 의하면 바늘봉과 바늘봉 베어링과의 접동부위에서 기름공급없이 더욱 뛰어난 내구성을 용이하게 얻을 수 있는 등의 극히 뛰어난 효과를 나타낸다.

또 청구항 4에 관한 본 발명의 재봉틀에 의하면 접동부위의 무급유화를 용이하게 실현할 수 있는 등의 뛰어난 효과를 나타낸다.

Claims (3)

1. 가동이 된 접동부품의 접동면을 지지부품의 피접동면으로 지지하는 재봉틀용 접동장치에 있어서,

   상기 접동면 및 상기 피접동면의 한쪽에 미소오목부를 형성하고, 상기 접동면 및 상기 피접동면의 다른쪽에 그리스를 유지하는 그리스 유지부를 형성하며, 이 그리스 유지부에 폴리 α올레핀계의 그리스를 충전한 것을 특징으로 하는 재봉틀용 접동장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 폴리 α올레핀계의 그리스가 폴리 α올레핀계 윤활유를 基油(기유)로 하고, 리튬비누를 더 두껍게 하며, 폴리 α올레핀계 윤활유의 함유량을 85~90중량으로 하고, 일정도를 310 에서 340으로 함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 재봉틀용 접동장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 접동부품이 바늘봉이며, 상기 지지부품이 상기 바늘봉을 축방향을 따라 왕복가능하도록 지지하는 바늘봉 베어링인 것을 특징으로 하는 재봉틀용 접동장치.

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