CZ20012740A3 - Posuvné ústrojí pro ąicí stroj a ąicí stroj - Google Patents

Posuvné ústrojí pro ąicí stroj a ąicí stroj Download PDF

Info

Publication number
CZ20012740A3
CZ20012740A3 CZ20012740A CZ20012740A CZ20012740A3 CZ 20012740 A3 CZ20012740 A3 CZ 20012740A3 CZ 20012740 A CZ20012740 A CZ 20012740A CZ 20012740 A CZ20012740 A CZ 20012740A CZ 20012740 A3 CZ20012740 A3 CZ 20012740A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sliding
sewing machine
needle bar
lubricant
needle
Prior art date
Application number
CZ20012740A
Other languages
English (en)
Inventor
Seihou Ou
Masafumi Susaki
Original Assignee
Juki Coprporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Coprporation filed Critical Juki Coprporation
Publication of CZ20012740A3 publication Critical patent/CZ20012740A3/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B55/00Needle holders; Needle bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/42Groove sizes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká posuvného ústroji pro šicí stroj a šicího stroje, přičemž se zejména týká posuvného ústrojí pro šicí stroj, vhodného pro posuvnou část pro podepírání posuvné povrchové plochy pohyblivé posuvné části na posuvné povrchové ploše opěrné části, stejně jako se týká šicího stroje, využívajícího toto posuvné ústrojí.
Dosavadní stav techniky
U šicích strojů obecně, zejména u průmyslových šicích strojů, je alespoň jedna z dvojice součástí, představovaných například mechanizmem pro přenášení hnací síly, mechanizmem pro zdvihání nitě, mechanizmem jehelní tyče nebo přítlačným mechanizmem, pohyblivá, přičemž kluzná část, ve které je tato součást uložena, je ve styku s další součástí.
Je známo, že posuvné ústrojí pro šicí stroj, které je používáno pro kluznou část u běžně známého šicího stroje, například pro kluznou část jehelní tyče pro zajištění přímočarého vratného pohybu během šicí operace, a pro ložisko jehelní tyče pro uložení jehelní tyče, způsobuje, že dochází k vytváření otěrového prášku během otěru kluzné části při provozu šicího stroje, nebo vytváří kluzný odpor (třecí “ odpor) u 'kluzné části, v důsledku čehož dochází k vytváreni • · · ·
tepla a k zadíráni jehelní tyče a ložiska jehelní tyče v důsledku tohoto vytváření tepla, takže dochází k poškození v důsledku zadření.
U šicích strojů s kmitající jehlou, které mají možnost výkyvného pohybu jehly ve směru, křižujícím směr podávání tkaniny, pro vytváření vzoru kmitání jehly, jako je například klikatý steh, nebo u šicích strojů s výkyvným pohybem jehly ve směru podávání tkaniny pro přenášení tkaniny přes jehlu, bylo dosud známo, že jehelní tyč je vykyvována tak, že je vysoké zatížení (povrchový tlak) vyvíjeno na kluznou část jehelní tyče a na ložisko jehelní tyče, což vede k poškození v důsledku zadírání v poměrně krátké době.
Za účelem zabránění tvorbě otěrového prášku nebo poškození v důsledku zadření kluzné části je u běžně známého šicího stroje uspořádán mechanizmus pro přivádění oleje pro nucené přivádění mazacího oleje ke kluzné části posuvného ústrojí u šicího stroje pro vytváření mazací vrstvičky jemného filmu pro zabránění tvorbě otěrového prášku v důsledku otěru a pro zabránění poškození v důsledku zadření.
V případě, kdy je mazací olej nuceně přiváděn ke kluzné části posuvného ústrojí pro šicí stroj, například ke kluzné’ části jehelní tyče a ložiska jehelní tyče, je mazací olej rozptylován na povrchovou část šicího stroje ve které je uspořádán mechanizmus jehelní tyče, přičemž je rozprášený mazací olej nanášen na vnější obvodovou plochu jehelní tyče pro zajištění jejího svislého pohybu.
Za účelem rozprašování mazacího oleje na povrchovou část je nezbytné, aby tento mazací olej měl vysokou tekutost. Proto je nezbytné využívat mazací olej, který má nízkou viskozitu. Avšak v případě, kdy má být mazací olej s nízkou viskozitou rozprašován na povrchovou část šicího stroje, je velice obtížné zajistit řádnou regulaci množství přiváděného mazacího oleje. Pokud není tato regulace řádně prováděna, vznikají různé problémy.
V případě, kdy množství mazacího oleje, přiváděného ke kluzné části, je příliš velké, vznikají problémy, které spočívají v tom, že mazací olej uniká z kluzné částí na vnější stranu šicího stroje a může znečistit šitý předmět.
Naopak v některých případech, kdy je množství mazacího oleje, přiváděného ke kluzné části, příliš malé, vznikají problémy, které spočívají v tom, že dochází k poškození v důsledku zadírání kluzné části, takže není možno udržovat stabilní funkci po dlouhé časové období.
Kromě toho vzniká rovněž problém, který spočívá v tom, že pro zjištění poškození v důsledku složité regulace je nutno příliš mnoho času.
Kromě toho konstrukce pro přivádění mazacího oleje ke kluzné části má rovněž problém, spočívající v tom, že celá konstrukce šicího stroje se tak stává mnohem složitější, přičemž počet součástí a potřebná doba montáže se zvyšují, v důsledku čehož dochází i ke zvyšování ekonomických nákladů.
V nedávných letech bylo vyžadováno posuvné ústrojí pro š±c>~stro j, maj^ícír^taXovou-konsťrukci, abý^lioch“áTel^_k-oťěru’
a k poškozeni v důsledku zadřeni u kluzné části pouze obtížně ’ během provozu při vysoké rychlosti šicího stroje, a to bez | nuceného přivádění oleje. ý
Pro takové posuvné ústrojí pro šicí stroj byla navržena konstrukce, u které jedna z kluzných částí je vytvořena ze slinutého kovu, podrobeného zpracování za přítomnosti oleje, konstrukce, u které jedna z kluzných částí a z opěrných částí je vytvořena z pryskyřice, odolné proti otěru, jako je například pryskyřice, vyztužená uhlíkatými vlákny, a konstrukce, u které jedna z kluzných částí nebo opěrných částí je potažena tvrdou vrstvou, jako je například vrstva TiN nebo diamantová vrstva, nebo mazací vrstvičkou filmu, jako je například sirník molybdeničitý nebo fluorová pryskyřice.
U známého posuvného ústrojí pro šicí stroj však v případě takové konstrukce, kdy je jedna kluzná část nebo opěrná část vytvořena ze slinutého kovu, podrobeného zpracování za přítomnosti oleje, pak množství obsaženého mazacího oleje se mění v závislosti na jednotlivých částech, nebo množství obsaženého mazacího oleje nemůže být přesně nastaveno během výroby. Vzniká proto problém, spočívající v tom, že v některých případech není možno udržovat stabilní funkci po dlouhé časové období.
U známých posuvných ústrojí pro šicí stroj dále v případě takové konstrukce, kdy je jedna z kluzných částí nebo opěrných částí vytvořena z pryskyřice, odolné vůči otěru, jako je například pryskyřice, vyztužená uhlíkatými vlákny, pak vzniká problém, spočívající v tom, že odolnost proti-—otěru—je—nedostatečná pro posuvné úsfřdj-í pro šTcí* '· · stroj, přičemž stabilní funkce nemůže být udržována po dlouhé časové období, přičemž olej musí být přiváděn ke kluzné části, takže není možno pracovat v režimu bez přivádění oleje do šicího stroje.
U známého posuvného ústrojí pro šicí stroj dále v případě takové konstrukce, kdy je jedna z kluzných ploch nebo kluzných částí či opěrných částí potažena -tvrdou vrstvou, jako je například vrstva TíN nebo diamantová vrstva, nebo mazací vrstvičkou filmu, jako je například sirník molybdeničitý nebo fluorová pryskyřice, vznikají problémy, spočívající v tom, že odolnost vůči otěru je nedostatečná pro posuvné ústrojí pro šicí stroj, stabilní funkce nemůže být udržována po dlouhé časové období, přičemž olej musí být alespoň mírně přiváděn ke kluzné části, takže šicí stroj nemůže pracovat v režimu bez přivádění oleje, a to stejným způsobem, jako u konstrukce, u které je jedna z povrchových ploch vytvořena z pryskyřice, odolné vůči otěru.
Existuje proto potřeba vyvinout takové posuvné ústrojí pro šicí stroj, které bude schopno spolehlivě zabránit tomu, aby docházelo k otěru a k poškození v důsledku zadření kluzné části, a to po velmi dlouhé časové období bez přivádění mazacího oleje, a rovněž Vyvinout šicí stroj, využívající takovéto posuvné ústrojí pro šicí stroj.
Na základě shora uvedených aspektů byl vytvořen předmět tohoto vynálezu, jehož úkolem je vyvinout posuvné ústrojí pro šicí stroj a šicí stroj, u kterých bude spolehlivě zabráněno otěru a poškození v důsledku zadření kluzné části po velice dlouhou dobu bez přivádění oleje.
• ·
Podstata vynálezu 'Λ
Za účelem splnění shora uvedeného úkolu je první aspekt '· předmětu tohoto vynálezu zaměřen na posuvné ústrojí pro šicí stroj, u kterého je velmi malá konkávní část vytvořena na jedné z kluzných ploch, úložná část pro mazivo je vytvořena na druhé z kluzných ploch, přičemž do úložné části pro mazivo je naplněno mazivo na bázi poly-a-olefinu.
Prostřednictvím využívání takového konstrukce, kdy je vytvořena velmi malá konkávní část, dochází ke zvětšení povrchové plochy, takže mazivo zde může být snadno udržováno. V důsledku toho je možno udržovat zachycené množství maziva, požadované pro spolehlivé zabránění otěru a poškození v důsledku zadření kluzné části' až do konce životnosti posuvného ústrojí.
Kromě toho mazivo na bázi poly-a-olefinu vytváří mazací vrstvičku filmu mezi kluznou posuvnou plochou a kluznou plochou pro snížení odporu vůči tření, v důsledku čehož dochází k zabránění otěru a poškození v důsledku zadírání kluzné částí.
Proto je tedy možno zcela spolehlivě zabránit otěru a poškození v důsledku zadření kluzné části po velmi dlouhé časové období bez přivádění mazacího oleje.
Kromě toho pak v souladu s druhým aspektem předmětu vynálezu bylo vyvinuto posuvné ústrojí pro šicí stroj podle prvního aspektu tohoto vynálezu, přičemž mazivo na· bázi poly-a-olefinu obsahuje mazací olej na bázi poly-a-olefinu jako základní olej a litný mazací tuk jako zahušťovadlo, přičemž obsah mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu činí 85 až 90 % hmotnostních a konzistence neboli kuželová penetrace je 310 až 340.
Využíváním takovéto konstrukce je možno zabránit tomu, aby mazivo vytékalo směrem dolů z vůle mezi kluznou posuvnou plochou, kluznou plochou a velmi malou konkávní částí.
V souladu s třetím aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo řešení zaměřeno na vyvinutí posuvného ústrojí pro šicí stroj podle prvního nebo druhého aspektu předmětu tohoto vynálezu, přičemž kluznou posuvnou částí je jehelní tyč a opěrnou částí je ložisko jehelní tyče pro podepírání jehelní tyče v osovém směru při přímočarém vratném pohybu.
Využíváním této konstrukce je možno snadno dosáhnout té nejvyšší trvanlivosti bez přivádění mazacího oleje ke kluzné posuvné části jehelní tyče a k ložisku jehelní tyče.
Kromě toho v souladu se čtvrtým aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo řešení zaměřeno na vyvinutí šicího stroje, který je charakterizován tím, že využívá posuvné ústrojí pro šicí stroj jako kluzné ústrojí pro šicí stroj podle kteréhokoliv ze shora uvedených aspektů předmětu tohoto vynálezu.
Prostřednictvím využívání takové konstrukce šicího stroje je možno snadno zajistit jeho provoz v režimu bez přivádění oleje ke kluzné části.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje čelní nárysný pohled, zobrazující hlavní část šicího stroje podle výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu, využívajícího posuvné ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje ve zvětšeném měřítku částečný čelní nárysný pohled, zobrazující hlavní část posuvného ústrojí pro šicí stroj, zobrazeného na obr. 1;
Obr. 3 znázorňuje graf, ukazující vzájemný vztah mezi velikostí zadní útkové čáry jehelní tyče a dobou životnosti posuvného ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu při nepřivádění maziva; a obr. 4 znázorňuje částečný čelní nárysný pohled, zobrazující vnější vzhled hlavní části konstrukce posuvného ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu, znázorněného na obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude dále popsán na základě jeho provedení, znázorněných na obrázcích výkresů.
Na vyobrazeni podle obr. 1 a podle obr. 2 je znázorněno provedeni šicího stroje, využívajícího posuvné ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu.
U šicího stroje.podle tohoto provedení pak posuvná část jehelní tyče pro provádění přímočarého vratného pohybu jako pohyblivá posuvná část a ložisko jehelní tyče, tvořící opěrnou část pro vedení jehelní tyče, jsou nemazány jako posuvné ústrojí pro šicí stroj.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, jsou horní hřídel 3 a jeho hřídelové jádro uspořádány téměř rovnoběžně se základnou šicího stroje, která není znázorněna v rameně .2 šicího stroje, představujícím součást tělesa 1_ šicího stroje M podle daného provedení, kterým je šicí stroj na prošívací steh.
Zadní konec (na vyobrazeních neznázorněno) horního hřídele _3 na pravé straně na obr. 1 vyčnívá směrem ven z tělesa 1^ šicího stroje M, přičemž řemenice (na vyobrazeních neznázorněno) je připevněna k zadnímu konci horního hřídele (3), vyčnívajícího směrem ven od tělesa 1 šicího stroje M.
Hnací síla motoru šicího stroje, působící na zadní konec základny šicího stroje, je přenášena na řemenici prostřednictvím rozvodového řemenu (na vyobrazeních neznázorněno), přičemž se horní hřídel 2 otáčí prostřednictvím hnací síly motoru šicího stroje.
Kromě toho v blízkosti koncové části, znázorněné na levé —straně—ob-rv-(ramenu 2 ši-c-rho— stroj-ey—j e takzvaná povrchová část 4_, přičemž konec, znázorněný na levé části obr. 1 v horním hřídeli _3, je umístěn v povrchové části 4.
Vyvažovači závaží 5 je uspořádáno na vnější obvodové ploše koncové části horního hřídele 3. Klika 6 jehelní tyče 11 je připevněna ke koncové straně, znázorněné v levé části obr. 1, ve vyvažovačům závaží _5, přičemž konec základny, znázorněný v horní části obr. 1, je v, ojnici T_ jehelní tyče 11 připevněn ke klice _6 jehelní tyče 11.
Kromě toho je držák 8_ jehelní tyče 11 připevněn ke koncové straně, znázorněné na levé straně obr. 1, koncové části, znázorněné ve spodní části obr. 1, v ojnici 7_ jehelní tyče 11, přičemž téměř středová část v osovém směru jehelní tyče 11, představující část posuvného ústrojí 10 pro šicí stroj podle tohoto vynálezu, je připevněna k držáku 8_ jehelní tyče 11.
Kromě toho spojovací závaží 14 (které je znázorněno pouze částečně), které má být připojeno k vyvažovači klice 13, uložené na vyvažovacím nosném hřídeli 12, uspořádaném v tělese 1^ šicího stroje M, je připevněno ke klice 6 jehelní tyče 11.
Dvojice ložisek 15 jehelní tyče jL, tj . horní ložisko 15a a spodní ložisko 15b, pro vratné vedení jehelní tyče 11 kolmo na svislý směs a ve svislém směru je uspořádána v povrchové části 4 ramena 2 šicího stroje M, přičemž část posuvného ústrojí 10 pro šicí stroj podle tohoto provedení je tvořena ložisky 15 jehelní tyče 11.
Jedno z horních a spodních ložisek 15 jehelní tyče f 'ií v horní části obr. 1 je uspořádáno tak, že tvoří horní | ložisko 15a jehelní tyče 11, zatímco druhé ložisko, znázorněné ve spodní části obr. 1, tvoří spodní ložisko 15b jehelní tyče 11, jehož spodní konec je otevřen k vnějšku povrchové části ramena 2^ šicího stroje M, to znamená k vnějšku tělesa 1_ šicího stroje M.
Kromě toho pak šicí stroj M podle tohoto provedení není opatřen mechanizmem pro přivádění oleje pro tlakové přivádění mazacího oleje k posuvné části jehelní tyče 11 a ke každému z ložisek 15 jehelní tyče 11, které představují posuvné ústrojí 10 pro šicí stroj, a regulačním mechanizmem pro regulování množství přiváděného mazacího oleje.
Jehelní tyč 11 a každé ložisko 15 jehelní tyče 11, které představují posuvné ústrojí 10 pro šicí stroj, budou nyní v dalším podrobněji popsány.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, tak posuvné ústrojí 10 pro šicí stroj u šicího stroje M podle tohoto provedení má jehelní tyč 11, která je pohyblivou posuvnou součástí, a ložisko 15 jehelní tyče 11, které je opěrnou částí pro vedení jehelní tyče 11, přičemž kluzná posuvná plocha20, uspořádaná na vnější obvodové ploše jehelní tyče 11, je uložena v kluzné ploše 21, uspořádané na vnitřní obvodové ploše ložiska 15 jehelní tyče 11.
Jehelní tyč 11 podle popisovaného provedení je celkově provedena tak, že má téměř válcový tvar. Alespoň její část, která má tvořit kluznou posuvnou plochu 20 na vnější obvodové pioše—jehelní ryče—IT7—je opatřena prstencoví tou—drážkou 24 (která je na vyobrazení podle obr. 2 znázorněna přehnaně), která představuje velmi malou konkávni část 23 mající rozměr ve směru hloubky v řádu submikronů, to znamená, že jde o rozměr menší, než 10 pm nebo od 0,1 do 2,0 pm u daného provedení. Prstencovité drážka 24 je uspořádána v osovém směru jehelní tyče 11.
Konkrétně je u daného provedení uspořádána množina velmi malých konkávních částí 23. Mazivo G, které bude podrobněji popsáno v dalším, je naplněno v prstencovité drážce 24 . Pro tvar průřezu prstencovité drážky 24 je možno v závislosti na konstrukční koncepci zvolit kromě čtvercového tvaru i různé jiné tvary, jako je tvar pravoúhelníku, polokruhu, poloelipsy nebo trojúhelníku.
Kromě toho velmi malá konkávni část 23 není omezena pouze na prstencovitou drážku 24, neboť může být tvořena jednou nebo více drážkami, tvořícími kontinuální spirálu nebo jedinou konkávni část, přičemž v daném případě je s výhodou vytvořena množina takových konkávních částí.
Jako materiál pro jehelní tyč 11 je možno dále v závislosti na konstrukční koncepci zvolit různé materiály, a to například kovový materiál, jako je ocel, hliník nebo hliníková slitina, nebo otěruvzdornou pryskyřici.
V případě použití jediné konkávni části pro vytvoření velmi malé konkávni části 23 je výhodné, aby její hloubka byla stejná, přičemž velikost může být provedena v hodnotě přibližně od 10 do 20 μιη a počet na jednotku plochy může být zvolen od 500 do 10 000/mm2 za účelem snadného udržování počátečního plnicího množství, které bude úložným množstvím
4 4 · • 4 • 4 ··»· ·* ··
4 • · - • 4i 4 4
• 4 · ·’ 4Í 4
4 · • 4 φ ♦ ♦ 4
444 • 4 4 • » 4 4444
maziva G, požadovaným pro spolehlivé zabránění otěru a 4
poškození velikosti posuvné části až do konce životnosti 1
šicího stroje.
V tomto případě může být tvar konkávní části zvolen z celé řady volitelných tvarů, schopných vytvářet uzavřený prostor, například různých nedefinovaných tvarů, přídavných k definovaným tvarům, jako je čtverec, obdélník, kruh, elipsa, polokruh, poloelipsa, trojúhelník a mnohoúhelník. Jako způsob pro vytváření konkávní části je dále možno použít různých postupů, jako je obrábění s pomocí elektrického výboje, leptání, obrábění s pomocí laserového paprsku nebo otryskávání.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, je jehelní upínka 26 pro připevnění běžně známé jehly 25, připevněna ke spodnímu konci, znázorněnému ve spodní části obr. 1, který je jedním koncem jehelní tyče 11.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2, tak ložisko 15 jehelní tyče 11 podle tohoto provedení je celkově vytvořeno tak, že je téměř válcové. Většina vnitřní obvodové plochy ložiska 15 jehelní tyče 11 je uspořádána jako kluzná plocha 21 pro uložení kluzné posuvné plochy 20 jehelní tyče 11, která se zde pohybuje přímočarým vratným pohybem.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je kluzná plocha 21 ložiska 15 jehelní tyče 11 opatřena prstencovitou drážkou 29 (která je na vyobrazení podle obr. 2 znázorněna přehnaně) která tvoří úložnou část 28 pro mazivo G, a která má rozměr ve—směru hloubky v řádu milimetrů,—to—znamená, že— ···· ·· ♦ *· ··· jde o rozměr o velikosti mm nebo až
1,5 mm u daného provedení. V prstencovité drážce 29 je naplněno mazivo G, které bude podrobněji popsáno v dalším.
Jako materiál ložiska 15 jehelní tyče 11 je možno využívat jednotlivě nebo v kombinaci mosaz, vysoce pevnou mosaz, bronz nebo slitiny na základě fosforového bronzu, hliníkového bronzu či olověného bronzu, stejně jako hliníkové slitiny nebo slitiny, obsahující cín, zinek nebo olovo jako základní složky slitiny za účelem snížení otěru během kluzného posuvného pohybu a za účelem zajištění otěruvzdornosti.
Je výhodné, aby alespoň kluzná plocha 21 byla tvořena slitinou na bázi mědi za účelem zvýšení otěruvzdornosti a trvanlivosti během kluzného či posuvného pohybu za nemazaného stavu.
Co se týče ložiska 15 jehelní tyče 1, může být pouze část, tvořící alespoň kluznou plochu 21 vytvořena ze slitiny na bázi olověného bronzu, zatímco ostatní části mohou být vytvořeny z levnějšího kovového materiálu.
Jako maziva G je u daného provedení použito maziva na bázi poly-a-olefinu. Toto mazivo na bázi poly-a-olefinu podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu je vytvořeno tak, že obsahuje 85 až 90 % hmotnostních mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu jako základního oleje a litný mazací tuk jako zahušťovadlo pro zajištění konzistence neboli kuželové penetrace o velikosti od 310 do 340 (jde o konzistenci neboli kuželovou penetraci č. 1).
• • · • • • • to • · • · to • · ·»*· ·» / · · ; · · · • to • to to to
·♦· • to
• ·· »···
Pokud je obsah a konzistence neboli kuželová penetrace mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu menší, než je shora uvedené rozmezí, potom má mazivo G tendenci vytékat dolů z prostoru vůle, která není znázorněna mezi kluznou posuvnou plochou 20, kluznou plochou 21 a velmi malou konkávní částí 23, a unikat do okolí.
Pokud je naopak obsah a konzistence mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu větší, než je uvedené rozmezí, potom má mazivo G tendenci ucpávat vůli mezi kluznou posuvnou plochou 20 a kluznou plochou 21, takže se nemůže vytvářet vhodná mazací vrstvička jemného filmu.
Kromě toho má mazivo G, které má takovou strukturu, opálový odstín a může být využíváno v rozmezí teplot od -40 do 150 °C.
Přestože je u daného provedení velmi malá konkávní část 23 vytvořena na kluzné posuvné ploše 20 a úložná část 28 pro mazivo G je vytvořena na kluzné ploše 21, může být rovněž úložná část 28 pro mazivo G vytvořena na kluzné posuvné ploše 20, přičemž velmi malá konkávní část 23 může být vytvořena na kluzné ploše 21.
Je výhodné, aby velmi malá konkávní část 23 byla vytvořena na jedné z kluzných ploch, tj . na kluzné posuvné ploše 20 nebo na kluzné ploše 21, a aby úložná část 28 pro mazivo G byla vytvořena na druhé z těchto kluzných ploch, a to v závislosti na rozměrech kluzné části a opěrné části.
Jak již bylo u tohoto provedení popsáno, je výhodné, aby velmi malá konkávní část 23 byla vytvořena na kluzné posuvné ····
ploše 20 pohyblivé posuvné části (jehelní tyče 11) za účelem zvýšení zadržovacích vlastností maziva G, aniž by došlo ke zhoršení pevnosti kluzné posuvné části.
Kromě toho v případě, kdy je jehelní tyč 11 obklopena ložiskem, je velmi obtížné vytvořit velmi malou konkávní část 23 na kluzné ploše uvnitř ložiska. Proto je výhodné, aby velmi malá konkávní část 23 byla vytvořena na jehelní tyči 11 za účelem zlepšení obrobitelnosti.
Ostatní konstrukce jsou stejné, jako u běžně známého šicího stroje, takže jejich podrobnější popis zde bude vynechán.
Nyní bude v dalším podán popis funkce provedení předmětu tohoto vynálezu, které má shora popsanou konstrukci.
Pokud se týče jehelní tyče 11 a ložiska 15 jehelní tyče 11 v posuvném ústrojí 10' pro šicí stroj u šicího stroje M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, je velmi malá konkávní část 23 vytvořena na kluzné posuvné ploše 20 jehelní tyče 11. V důsledku toho je povrchová plocha kluzné posuvné plochy 20 zvětšena, takže mazivo G zde může být udržováno.
Mazivo G může být udržováno jak prostřednictvím velmi malé konkávní části 23, uspořádané na kluzné posuvné ploše 20 jehelní tyče 11, tak i v úložné části 28 pro mazivo G, uspořádané na kluzné ploše 21 ložiska 15 jehelní tyče 11. V důsledku toho je možno snadno zajistit, aby počáteční plnicí množství bylo udržováno na hodnotě zadržovaného množství maziva G, které je nezbytné pro spolehlivé.....zabráněni
···· • 4 ·· 99 9 · ·*·· •fr 99
• · * • ·
• • 9 ·· • • 4·· e · · • · : · • • · • · • · * • •
·· ····
otěru a poškozeni velikosti a rozměrů kluzné posuvné části až do konce životnosti šicího stroje M.
Pokud se týče posuvného ústrojí 10 pro šicí stroj u šicího stroje
M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, je dále obsah mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu stanoven tak, že činí až %
hmotnostních.
důsledku toho je možno vytvářet mazací vrstvičku filmu mezi kluznou posuvnou plochou 20 a kluznou plochou 21 za účelem snížení třecího odporu, v důsledku čehož je možno dosáhnout zabránění otěru a poškození rozměrů a velikosti kluzné části.
Kromě toho je použito litného mazacího tuku jako zahušťovadla pro dosazení konzistence neboli kuželové penetrace od 310 do 340. V důsledku toho je zabráněno tomu, aby mazivo G vytékalo směrem dolů z vůle mezi kluznou posuvnou plochou 20, kluznou plochou 21 a velmi malou konkávni části 23. Proto dokonce i tehdy, kdy není přiváděno žádné mazivo G, může být vrstvička mazacího filmu udržována po velmi dlouhé časové období. Kromě toho je zabráněno tomu, aby mazivo G vytékalo směrem dolů.
V důsledku shora uvedeného je rovněž možné zabránit tomu, aby docházelo ke znečišťování šitého předmětu tehdy, kdy běžně známé mazací oleje unikají směrem ven, přičemž je rovněž možno zabránit poškozování pracovního prostředí.
Mazivo G v posuvném ústrojí 10 pro šicí stroj u šicího stroje M podle předmětného provedení předmětu tohoto vynálezu má průsvitný opálový odstín, takže dokonce i tehdy, pokud mazivo G stéká dolů a znečistí šitý předmět, není tato skvrna
výrazná. Kromě toho pokud se šitý předmět vypere, nezůstává zbarven. V důsledku toho může být kvalita vzhledu šitého předmětu udržována na velmi vysoké úrovni.
Kromě toho byl proveden test životnosti jako jedno ze základních hodnocení kvality maziva G podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu. V důsledku toho je zadírací zatížení přibližně 800 liber, přičemž je mnohem vyšší, než je tomu u jiných typů maziv.
Například mazivo Molecoat U paste (obchodní označení pro výrobek firmy Dow Coning Co., Ltd., USA) má zadírací zatížení přibližně 400 liber, mazivo Molecoat EM-40M (obchodní označení pro výrobek firmy Dow Coning Co., Ltd., USA) a mazivo Juko 731 (obchodní označení pro výrobek firmy Juko
Lubricant Co., Ltd.) 600 liber. zadírací zatížení přibližně
Ze shora uvedeného vyplývá, že mazivo G je obzvláště
účinné pro trvanlivost za podmínek nepřivádění oleje na
kluznou část, na kterou působí vysoké zatížení (vysoký povrchový tlak), přičemž jde například o kluznou posuvnou část jehelní tyče jehly u šicího stroje s kmitající jehlou, přičemž je na opěrné desce jehelní tyče uspořádáno horní a spodní ložisko jehelní tyče pro výkyvné uložení jehelní tyče.
Pokud se týče posuvného ústrojí 10 pro šicí stroj u šicího stroje M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, je tak možno spolehlivě zabránit otěru a poškození kluzných částí v důsledku zadření po velice dlouhé časové období bez přivádění oleje.
Pokud, se týče posuvného ústrojí 10 pro šicí stroj u šicího stroje M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, je dále možno snadno dosáhnout té nejvyšší trvanlivosti bez přivádění oleje ke kluzné posuvné části jehelní tyče 11 a ložiska 15 jehelní tyče 11.
Pokud se týče šicího stroje M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, není dále nutno nucené přivádět mazivo ke kluzné části mezi jehelní tyčí 11 a ložiskem 15 jehelní tyče. V důsledku toho je možno odstranit olejovou nádrž pro přivádění oleje, která je nezbytná pro nucené přivádění oleje, stejně jako olejové přívodní potrubí. Počet součástí tak může být snížen, v důsledku čehož dochází i ke snížení montážních kroků při výrobě šicího stroje. Tím je možno dosáhnout snadného snížení celkových nákladů na šicí· stroj M.
Pokud se týče šicího stroje M podle daného provedení předmětu tohoto vynálezu, není dále nutno nucené přivádět mazivo ke kluzné části mezi jehelní tyčí 11 a ložiskem jehelní tyče 11. Je tak možno odstranit nevýhody, způsobené přiváděním různých typů maziva nebo oleje, majících různé funkce, jako je například jedlý olej, během přivádění maziva při používání běžně známého ústrojí pro nucené přivádění oleje.
Z hlediska trvanlivosti kluzného ústrojí pro šicí stroj M podle tohoto vynálezu jsou na vyobrazení podle obr. 3 znázorněny výsledky hodnocení vzájemného vztahu mezi velikostí zpětné útkové čáry jehelní tyče a dobou životnosti či trvanlivosti u šicího stroje s kmitající jehlou.
Trvanlivost byla hodnocena s využitím běžně známého šicího stroje s kmitající jehlou, opatřeného kluzným ústrojím pro šicí stroj podle tohoto vynálezu, přičemž byl prováděn příslušný test.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4, je kluzné ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu využíváno u kluzné části jehelní tyče 11A, přičemž je dvojice horních a spodních ložisek 15A jehelní tyče 11A uspořádáno na opěrné desce 31 jehelní tyče 11A pro výkyvné uložení jehelní tyče 11A.
Obdobně je velmi malá konkávni část (na vyobrazení neznázorněno), která je stejná, jako velmi malá konkávni část 23, znázorněná na vyobrazení podle obr. 2, uspořádána na kluzné ploše, která není znázorněna na vnější obvodové ploše jehelní tyče 11A, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4, přičemž je stejná úložná část pro mazivo (na vyobrazení neznázorněno), jako je úložná část 28 pro mazivo G, znázorněná na vyobrazení podle obr. 2, vytvořena na kluzné ploše, která není znázorněna na vnitřních obvodových plochách horního ložiska 15Aa jehelní tyče 11A, znázorněného v horní části obr. 4, a spodního ložiska 15Ab, znázorněného ve spodní části obr. 4, která představují ložisko 15A jehelní tyče, přičemž mazivo G (na vyobrazeních neznázorněno) je naplněno do velmi malé konkávni části a do úložné části pro mazivo.
Kromě toho má jehelní tyč 11A základní polohu, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 4, přičemž může být vykyvována v příčném směru, znázorněném dvojitou šipkou na obr. 4, a může se tak kývat jako závaží, kterýžto pohyb je přenášen—na jehlu,—která—je—připevněna—ke—spodní—části ·
• · '· jehelní tyče 11A a není znázorněna, a to v příčném směru (ve směru výkyvu jehly).
Hodnocení bylo prováděno prostřednictvím měření velikosti zadní útkové čáry jehelní tyče 11 ve stavu nepřivádění oleje, to znamená velikosti pohybu jehelní tyče 11A v mezeře, která je uspořádána mezi jehelní tyčí 11A a dvěma ložisky 15A (15Aa a 15Ab) jehelní tyče a není znázorněna, v časovém období při pohánění horního hřídele šicího stroje s kmitající jehlou, který není znázorněn, při rychlosti otáčení 4 000 otáček za minutu a při vykyvování jehelní tyče 11A.
Na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněna zpětná útková' čára, zakreslená plnou čarou, která představuje velikost zpětné útkové čáry ve směru vykyvování jehly ve stavu, kdy se jehelní tyč pohybuje doleva.
Na vyobrazení podle obr. 3 je dále znázorněna zpětná útková čára, zakreslená čárkovanou čarou, která představuje velikost zpětné útkové čáry ve směru (ve směru podávání tkaniny) kolmém na směr vykyvování jehly ve stavu, kdy se jehelní tyč pohybuje doleva.
Jak je zřejmé z výsledků zkušebního testu, bylo potvrzeno, že zvýšení velikosti zpětné útkové čáry jehelní tyče 11A činí 0,02 mm nebo méně, což je téměř konstantní, a což nepřesahuje prahovou mezní hodnotu o velikosti 0,12 mm, která je velikostí zpětné útkové čáry, která prakticky nezpůsobuje žádné problémy, pokud je doba životnosti či trvanlivosti 1 000 hodin nebo méně.
• ·
Doba životnosti 300 hodin u testovaných šicích strojů odpovídá požadované době na jednoroční využívání šicího stroje. To znamená, že doba životnosti 1 000 hodin odpovídá tříletému využívání šicího stroje. Jinými slovy lze říci, že je možno snadno zaručit využívání šicího stroje po dobu tří let nebo více bez přivádění maziva.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo tedy potvrzeno, že otěru a poškození v důsledku zadírání kluzné části mezi jehelní tyčí 11A a ložiskem 15A jehelní tyče 11A může být spolehlivě zabráněno bez přivádění oleje po dobu tří let životnosti šicího stroje.
Konstrukce posuvného ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu, to znamená konstrukce, u které je velmi malá konkávní část vytvořena na jedné z kluzných ploch, úložná část pro mazivo pro uložení maziva je vytvořena na druhé z kluzných ploch, přičemž je mazivo na bázi poly-a-olefinu naplněno do úložné části pro mazivo, může být využita pro posuvné ústrojí kluzné části pro různé šicí stroje, například pro kluznou část a kluznou plochu hřídele, vykonávajícího přímočarý vratný pohyb, jako je tlačná tyč, a pro kluznou plochu ložiskového kovu pro uložení tohoto hřídele, pro kluznou část kluzné plochy horního chapače a kluznou plochu ložiskového kovu horního chapače pro uložení horního chapače, pro kluznou část kluzné plochy čtvercové části a pro kluznou plochu vodicí drážky pro vedení čtvercové části, pro kluznou část kluzné plochy otočného hřídele, jako je například horní hřídel, spodní hřídel, hřídel pro výkyvný pohyb jehly nebo podélný hřídel pro přenášení otáčivého pohybu, a pro kluznou plochu ložiskového kovu pro uložení otočného hřídele, pro kluznou část výkyvného hřídele, jako je vyvažovači nosný
9 · ···· ·· ··
• 9 9 • '· 9
9 9 9
• · 9 9 9 • ·
• · 99 9 99 • · • 99
hřídel, hřídel pro výkyvný pohyb jehly nebo podávači hřídel jehly, který provádí ložiskového kovu pro výkyvný uložení kluznou část kluzné plochy pohyb, a pro výkyvného jehelní kluznou plochu hřídele, nebo pro svislém tyče pro provádění přímočarého vratného pohybu ve kmitavého pohybu jehly, a pro jehelní tyče pro výkyvný pohyb a vedení kluznou směru plochu pro zaj ištění opěrné jehelní desky tyče v příčném směru.
Kromě toho může být posuvné ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu využíváno u různých šicích strojů, jako je například šicí stroj na přímý steh pro provádění obecného šití, šicí stroj s kmitavým pohybem jehly, schopný vytvářet vzor kmitavého pohybu jehly, jako je například klikatý steh, nebo pro šicí stroj s výkyvným pohybem jehly ve směru podávání tkaniny, přičemž může dále být využíván obecně pro šicí stroje, jako je šicí stroj pro domácnost, stejně jako pro průmyslové šicí stroje pro zajištění provozu ve vysokých rychlostech, jako je například šicí stroj pro obnitkový steh.
Předmět tohoto vynálezu není nikterak omezen pouze na shora uvedená provedení, neboť může být v případě potřeby různě měněn. Například posuvné ústrojí pro šicí stroj podle tohoto vynálezu může být využíváno u šicího stroje, který je opatřen běžně známým mechanizmem pro přivádění oleje.
Průmyslová využitelnost
Jak již bylo shora popsáno, tak s pomocí posuvného ústrojí pro šicí stroj v souladu s prvním aspektem předmětu tohoto vynálezu je možno dosahovat velmi vysokého účinku tak, že může být spolehlivě zabráněno otěru a poškozeni v důsledku >9· · ·· ···· • 99 · · ·
24 . : : ·· «99 • · 9 9 9 ·9 • 9 9 ·· 9999
zadření kluzné části, a to po velmi dlouhé časové období bez
přivádění oleje.
S pomocí posuvného ústrojí pro šicí stroj v souladu
s druhým aspektem předmětu tohoto vynálezu je možno dále dosahovat velmi vysokého účinku, spočívajícího v tom, že může být zabráněno vytékání maziva z vůle mezi kluznou posuvnou plochou, kluznou plochou a velmi malou konkávni části.
S pomoci posuvného ústroji pro šicí stroj v souladu s třetim aspektem předmětu tohoto vynálezu je možno rovněž dosahovat velmi vysokého účinku, který spočívá v tom, že je možno snadno dosahovat té nejvyšší životnosti bez přivádění oleje na kluznou část jehelní tyče a na ložisko jehelní tyče.
S pomocí šicího stroje podle čtvrtého aspektu předmětu tohoto vynálezu je možno dosahovat velmi vysokého účinku, který spočívá v tom, že lze snadno pracovat zcela bez přivádění oleje ke kluzné části.
44 4 4 4 4 4 4 4 • · · · 4 4 ·· 4 4
4 » • 4 4 4 9 -4 • 4 4
4 4 4 4
• · 44 · • 4 <9 • 4 • · 4 4
PATENTOVÉ

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Posuvné ústroji pro šicí stroj pro podepíráni kluzné posuvné plochy pohyblivé kluzné části na kluzné ploše opěrné části, vyznačující se tím, že velmi malá konkávní část je vytvořena na jedné z kluzných ploch, úložná část pro mazivo je vytvořena na druhé z kluzných ploch, přičemž do úložné části pro mazivo je naplněno mazivo na bázi pol-y-a-olef inu.
  2. 2. Posuvné ústrojí pro šicí stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že mazivo na bázi poly-a-olefinu obsahuje mazací olej na bázi poly-a-olefinu jako základní olej a litný mazací tuk jako zahušťovadlo, přičemž obsah mazacího oleje na bázi poly-a-olefinu činí 85 až 90 % hmotnostních a konzistence neboli kuželová penetrace je 310 až 340.
  3. 3. Posuvné ústrojí pro šicí stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kluznou posuvnou částí je jehelní tyč a opěrnou částí je ložisko jehelní tyče pro podepírání jehelní tyče v osovém směru při přímočarém vratném pohybu.
CZ20012740A 2000-08-03 2001-07-27 Posuvné ústrojí pro ąicí stroj a ąicí stroj CZ20012740A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000235922A JP2002045587A (ja) 2000-08-03 2000-08-03 ミシン用摺動装置およびミシン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20012740A3 true CZ20012740A3 (cs) 2002-10-16

Family

ID=18728051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012740A CZ20012740A3 (cs) 2000-08-03 2001-07-27 Posuvné ústrojí pro ąicí stroj a ąicí stroj

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2002045587A (cs)
KR (1) KR100734639B1 (cs)
CN (1) CN1177960C (cs)
CZ (1) CZ20012740A3 (cs)
TW (1) TW493019B (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4309637B2 (ja) * 2002-11-05 2009-08-05 新日鐵化学株式会社 ミシン用潤滑剤組成物
JP4745604B2 (ja) * 2003-08-07 2011-08-10 ブラザー工業株式会社 摺動部品の製造方法及び摺動部品
JP2005168690A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Brother Ind Ltd 摺動部品
JP4471107B2 (ja) * 2004-11-24 2010-06-02 ブラザー工業株式会社 軸受け機構及びミシン
JP2007099864A (ja) * 2005-10-03 2007-04-19 Yamato Sewing Mach Co Ltd ミシン用潤滑剤
JP6140477B2 (ja) * 2013-03-01 2017-05-31 協同油脂株式会社 ミシン用グリース組成物およびそれを潤滑箇所に用いたミシン

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001003074A (ja) * 1999-06-18 2001-01-09 Seiko Instruments Inc ころがり軸受封入用グリース

Also Published As

Publication number Publication date
CN1177960C (zh) 2004-12-01
TW493019B (en) 2002-07-01
KR100734639B1 (ko) 2007-07-02
JP2002045587A (ja) 2002-02-12
CN1337486A (zh) 2002-02-27
KR20020011872A (ko) 2002-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100427776C (zh) 滑动轴承组件及滑动轴承
KR101057306B1 (ko) 미끄럼 베어링
JP2004340248A (ja) 摺動部材
CN100497977C (zh) 滑动轴承用润滑脂
EP1806512A1 (en) Grease for sliding bearing
CZ20012740A3 (cs) Posuvné ústrojí pro ąicí stroj a ąicí stroj
JP5059506B2 (ja) すべり軸受
JPH10246230A (ja) 滑り軸受およびその使用方法
JP3798857B2 (ja) 工業用ミシンの潤滑装置
JP2009180376A (ja) 滑り軸受およびそれを用いる作業機連結装置
JP5086982B2 (ja) 遊星ローラ式動力伝達装置
CN100529035C (zh) 润滑油及其润滑方法
JPH0914269A (ja) グリースの喪失油分を補給する焼結合金軸受
KR20040010182A (ko) 재봉기의 동력 전달 기구
KR20230000058A (ko) 기계식 체인 텐셔너
JP2001113075A (ja) ミシン用摺動装置およびミシン
JP2005065881A (ja) ミシン
KR100666763B1 (ko) 재봉틀 가동장치
JP2003260285A (ja) ミシン部品およびミシン部品の製造方法
JP2001252490A (ja) ミシン
JPH09253374A (ja) ミシン用給油構造
JP2001334090A (ja) ミシンの回転釜装置
CN221208716U (zh) 一种防呆设计的打印机部件自动涂油装置
CN101101023A (zh) 钨钼合金自润滑轴承
JP2008281146A (ja) 摺動部材