KR100692486B1 - 방충창틀 조립방법 및 조립장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방충창틀 조립방법 및 조립장치에 관한 것으로,

네 모서리부위를 연결구에 의해 예비조립한 방충창틀을 전후, 좌우로 간격조절 및 위치고정 가능하게 설치된 네개의 체결 플레이트상에 적재하여 세로방향의 타정총에 의해 방충창틀의 세로방향 유동을 방지하고, 상기 체결 플레이트상에 좌우로 이동하도록 설치된 가로방향의 타정총에 의해 방충창틀의 가로방향 유동이 방지 되도록한 상태에 타정총으로 타카핀을 타정하여서 방충창틀을 구성하는 가로프레임과 세로프레임 및 모서리연결구를 서로 견고히 체결 고정시키므로서,

방충창틀의 조립작업이 신속하여 방충창의 생산성을 대폭 향상시키고, 기계적인 조립작업에 의해 품질의 균일화와 방충창의 생산수율 향상을 적극적으로 구현함과 동시에, 완성된 방충창의 외관이 미려하고 방충창틀을 구성하는 가로프레임과 세로프레임 및 모서리연결구의 조립상태가 매우 견고하여서 사용자의 제품 신뢰도와 선호도 향상 및 원가절감을 도모할 수 있도록 하였다.

방충창틀, 가로프레임, 세로프레임, 모서리연결구, 타카핀, 세로레일, 전방 가로레일, 후방 가로레일, 제1,2,3,4 체결 플레이트, 제동기구, 세로방향 타정총,가로방향 타정총.

Description

방충창틀 조립방법 및 조립장치{Moth-proof watch of Assembly method and Assembly system}

도 1 은 종래 기술에 의한 방충창틀의 조립구성 예시도

도 2 는 종래 기술에 의한 방충창틀의 다른 구성 예시도

도 3 은 본 발명에 의한 방충창틀 조립장치의 사시도

도 4 는 본 발명에 의한 방충창틀 조립장치의 정면 구성도

도 5, 6 은 본 발명에 의한 방충창틀 조립장치의 작용 평면도

도 7a, 7b 는 본 발명을 구성하는 가로방향 타정총의 작용 평면도

도 8 은 본 발명을 구성하는 가로방향 타정총 및 세로방향 타정총에 의해 방충창틀의 조립상태를 일부분 발췌 확대한 평면도

＊도면의 주요부분 대한 부호의 설명

1 : 가로프레임 2 : 세로프레임

3 : 체결부 4 : 모서리연결구

6 : 방충창틀 9 : 타카핀

10 : 방충창틀 조립장치 11 : 프레임

12 : 세로레일 13 : 전방 가로레일

14 : 후방 가로레일 15,16,17,18 : 제1,2,3,4 체결 플레이트

19 : 제동기구 20 : 세로방향 타정총

21 : 가로방향 타정총

본 발명은 방충창틀 조립방법 및 조립장치에 관한 것으로, 특히 방충창틀을 구성하는 가로프레임과 세로프레임 및 이들의 모서리 부위를 연결하는 모서리연결구를 기계적으로 체결시키므로서 완성된 방충창 제품의 품질 균일화와 생산성 향상 및 원가절감을 구현할 수 있도록 한 신규한 형태의 방충창틀 조립방법 및 조립장치에 관한 것이다.

일반적으로 방충창은 유리창 바깥쪽에 설치하여서 주로 하절기에 실내로 통풍이 가능하도록 하는 것으로, 유해 해충이 실내로 들어오지 못하도록 하기 위한 것으로서 최근 문화수준의 향상과 주거생활의 쾌적화를 위해 주거공간에는 거의 대부분이 설치되고 있으며, 그 종류로는 이동형과 고정형이 있다.

이러한 방충창은 금속으로된 방충망이 사각의 방충창틀에 고정되어 창문의 최외측에 설치되는 형태이며, 창문의 개폐와 관계없이 항상 일정한 위치를 유지한다.

종래 기술에 의한 방충창의 조립방법은, 통상적으로 소비자의 주문에 의해 알루미늄 샤시를 취급하는 대리점에서 숙련된 기능공이 수작업으로 각각 개별 조립하므로서, 별도의 조립장치가 전무하여 방충창 조립을 자동화하는데 문제점이 있었고, 조립 후 방충창의 품질이 균일하지 못할 뿐만 아니라, 숙련공의 작업속도에 따라 방충창을 조립하는 소요시간이 많이 소요되어서 단위 시간당 방충창 조립 갯수가 한정되어 있어 결국 생산원가와 인건비 상승을 유발하는 단점을 지니고 있었다.

이는 방충창을 설치하는 창문의 크기가 다종 다양하므로 소비자가 요구하는 방충창의 폭과 길이 역시 다종 다양하여서 이러한 소비자의 요구에 맞게 호환성을 지니면서 범용적으로 방충창을 조립할 수 있는 방충창 조립장치의 개발이 매우 어려우므로 방충창 조립장치를 자동화, 기계화하는데 한계가 있는 것이다.

또한, 방충창을 조립하기 위해 먼저 방충창틀을 조립하게 되는데, 종래 기술에 의한 이러한 형태의 방충창틀 조립방식은,

도 1 에 도시한 바와 같이 적정길이로 절단한 가로 및 세로프레임(1,2)의 모서리 부위에 체결부(3)를 구비한 모서리연결구(4)를 끼워 고정시키고, 상기 가로 및 세로프레임(1,2)의 끝단 외면에서 체결부재(5)를 관통시켜 상기 체결부(3)를 체결시키므로서 방충창틀(6)을 조립하고, 이러한 방충창틀의 내부 공간에 방충망(7)을 재치한 다음 이들의 맞닿은 부위를 고무링(8)으로 억지끼워맞춤하여서 방충창을 조립하고 있다.

그런데, 이러한 종래 방충창틀(6)의 조립방식은, 상기 가로 및 세로프레임 (1,2)의 모서리 부위에 모서리연결구(4)를 끼운 상태에서 작업자가 수작업에 의해 이들 결합부위에 나사공을 천공하고 고정볼트로 체결하여 체결부재(5)를 체결 고정하게 되므로서 방충창틀의 조립시간이 많이 소요됨은 물론, 숙련공이 요구되어 생산원가 상승의 주요인이 되었고, 작업자의 숙련도에 따라 체결상태가 다르므로 엄밀한 공정관리가 요구되며, 완성된 방충창의 제품 품질이 균일하지 못하고, 이에 따라 방충창의 생산수율이 낮아져서 결국 생산성이 극도로 저하되는 등의 여러 가지 문제점들을 지니고 있었다.

그러므로 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 본 발명자는 국내 실용신안출원 제20-2006-9439호와 같은 방충창을 개발하였다.

이러한 형태의 방충창은 도 2 에서와 같이, 방충창틀(6)을 조립하기 위해 가로프레임(1)과 세로프레임(2)을 모서리연결구(4)에 의해 연결시키고, 상기 모서리연결구(4)의 분리방지를 위해 타정총으로 타카핀(9)을 가로 및 세로프레임(1,2)의 내측으로부터 타정하여서 상기 타카핀(9)이 모서리연결구(4)에 형성된 체결부(3)에 타정하여 조립상태의 견고함과 외관불량 해소를 도모하고 있다.

본 발명은 상기 본인의 선출원된 실용신안출원 제20-2006-9439호와 같은 방충창에 있어 방충창을 구성하는 방충창틀(6)의 조립을 기계화, 자동화하기 위해 개발된 것이다.

본 발명은 상기한 문제점들을 적극적으로 해소시킬 수 있는 방충창틀 조립방법과, 상기 조립방법에 의해 방충창틀을 기계적으로 조립하는 방충창틀 조립장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 효과적으로 달성하기 위한 본 발명은, 네 모서리부위를 모서리연결구에 의해 예비조립한 방충창틀을 전후, 좌우로 간격조절 및 위치고정 가능하게 설치된 네개의 체결 플레이트상에 적재하여 세로방향의 타정총에 의해 방충창틀의 세로방향 유동을 방지하고, 상기 체결 플레이트상에 좌우로 이동하도록 설치된 가로방향의 타정총에 의해 방충창틀의 가로방향 유동이 방지되도록 한 상태에서 타카핀을 타정하여 방충창틀을 구성하는 가로프레임, 세로프레임 및 모서리연결구를 체결 고정시키므로서 방충창틀의 조립작업이 간편하고 신속하여 생산성을 대폭 향상시키고, 방충창틀의 조립을 기계적인 조립작업에 의해 품질의 균일화와 수율 향상을 적극적으로 구현함과 동시에, 완성된 방충창의 외관이 미려하고, 가로프레임과 세로프레임 및 모서리연결구의 조립상태가 매우 견고하여서 완성된 방충창 제품에 대한 사용자의 제품 신뢰도와 선호도 향상 및 원가절감을 도모할 수 있도록 하는 방충창틀 조립방법 및 조립장치를 제공하는데 본 발명의 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 방충창틀 조립방법 및 조립장치는,

가로프레임과 세로프레임 및 이들의 모서리 부분을 연결하는 모서리연결구의 끼움에 의해 예비조립한 방충창틀을 본 발명의 방충창틀 조립장치에 구성된 제1,2,3,4 체결 플레이트에 적재시킨 다음, 가로방향 및 세로방향 타정총에 의해 견 고히 위치고정한 상태에서,

가로프레임과 세로프레임 및 모서리연결구가 결합된 체결부를 타정총의 타카핀수납함에 수납된 타카핀으로 타정하여 이들 체결부를 기계적인 조립을 수행하게 되므로서, 방충창의 생산성과 수율 향상에 의한 원가절감과 품질의 균일화를 구현할 수 있고, 방충창틀에 타정된 타카핀이 창틀의 측면에 은폐되어 제품의 외관이 미려함은 물론 이들의 조립상태가 매우 견고하여서 사용자의 제품신뢰도와 선호도를 대폭 향상시킬 수 있으며, 조립 작업이 기계적으로 진행되므로 작업자의 노동부하와 산업재해 발생을 최소화할 수 있게 되는 것이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방충창틀 조립방법 및 조립장치에 대해 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 8 에서,

본 발명의 방충창틀 조립방법을 가공순서에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 방충창틀 조립방법은 아래의 각 단계들을 거쳐서 완성된다.

본 발명에 의한 방충창틀 조립방법은,

설계길이로 절단한 가로프레임과 세로프레임의 네 모서리 부위에 체결부를 구비한 모서리연결구를 끼워맞춤하여 방충창틀 형태로 예비조립하는 준비단계와;

상기 준비단계에서 얻어진 예비조립 방충창틀의 제1,2 코너부를 후방 가로레일에 간격조정 및 위치고정 가능하게 설치된 제1 체결 플레이트와 위치 고정설치된 제2 체결 플레이트상에 적재하여, 상기 제1,2 체결 플레이트에 구비된 세로방향 타정총이 후방 가로프레임의 끝단부 외측에 삽입되어서 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 제1 위치고정 단계와;

상기 제1 위치고정 단계를 통해 위치고정된 방충창틀의 제3,4 코너부를 세로레일을 따라 전후로 간격조정 및 위치고정 가능하도록 전방 가로레일에 설치된 제3,4 체결 플레이트 상에 적재하여, 상기 제3,4 체결 플레이트에 구비된 세로방향 타정총이 전방 가로프레임의 끝단부 외측에 삽입되어서 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 제2 위치고정 단계와;

상기 제2 위치고정 단계를 통해 세로방향 유동이 방지된 방충창틀의 가로 길이에 맞추어, 상기 제1 체결 플레이트와 제4 체결 플레이트를 이동시켜 방충창틀의 가로방향 유동을 방지하는 제3 위치고정 단계와;

상기 제3 위치고정 단계를 통해 가로방향 유동을 방지시킨 방충창틀의 세로프레임 끝단부 외측에, 제1,2,3,4 체결 플레이트에 각각 신축이동 가능하도록 내향 설치된 가로방향 타정총을 삽입시켜서 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 타정대기 단계와;

상기 타정대기 단계를 통해 타정 위치에 고정된 방충창틀의 제1,2,3,4 코너부에 가로 및 세로방향 타정총을 동시에 타정하여 타카핀에 의해 가로 및 세로프레임과 모서리연결구의 체결부를 체결고정시키는 타정단계와;

상기 가로방향 타정총과 제1,3,4 체결 플레이트를 원위치로 복귀시켜 조립 완성된 방충창틀을 인출하는 취출단계; 로 구성된다.

도 3 은 본 발명에 의한 방충창틀 조립장치(10)의 사시도로서, 도 4 에서는 그 정면 구성도를 나타내었다.

본 발명 방충창틀 조립장치(10)는,

사각틀체의 프레임(11)과;

상기 프레임(11)의 상면 양측에 고정설치된 세로 레일(12)과;

상기 세로레일(12)의 상면 후방에 고정설치된 후방 가로레일(14)과;

상기 세로레일(12)의 상면 전방에 전후이동 및 위치고정 가능하게 조립설치된 전방 가로레일(13)과;

상기 후방 가로레일(14)에 좌우이동 및 위치고정 가능하게 조립 설치된 제1체결 플레이트(15)와;

상기 후방 가로레일(14)의 우측단에 고정설치된 제2 체결 플레이트(16)와;

상기 전방 가로레일(13)의 양측에 좌우이동 및 위치고정 가능하게 조립설치된 제3,4 체결 플레이트(17,18)와;

상기 제1,3,4 체결 플레이트(15,17,18)와 전,후방 가로레일(13,14) 및 전방가로레일(13)과 세로레일(12) 사이에 설치되어 위치고정력을 제공하는 제동기구(19)와;

상기 제 1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 설치되는, 세로방향 타정총(20) 및 직교방향으로 내향 설치되어 각각의 작동 실린더(21a)에 의해 좌우로 이동하는 가로방향 타정총(21)으로 구성된다.

상기 프레임(11)은 적정 높이 및 너비를 갖도록 사각 봉재 또는 앵글재 등으로 구성된다.

상기 세로레일(12)은, 상기 프레임(11)의 상면 양측에 전후 방향으로 고정 설치되며, 프레임(11)의 중간 부위에는 후술하는 전, 후방 가로레일(13,14)의 하면을 지지하여 하중에 의한 처짐을 방지할 수 있도록 복수개의 보조레일(12a)을 설치함이 바람직하다.

상기 후방 가로레일(14)은, 상기 세로레일(12)의 후방에 견고히 고정설치되고, 전방 가로레일(13)은 상기 세로레일(12)을 따라 전후방향으로 미끄럼 안내이동 되도록 설치된다.

상기 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)는 체결구(3)를 구비한 모서리연결구(4)에 의해 예비조립된 방충창틀(6)의 제1,2,3,4 코너부(61,62,63,64)를 적재시킬 수 있는 정도의 너비를 갖는 금속 판재로 구성되는데,

상기 제2 체결 플레이트(16)는 후방 가로레일(14)의 우측 끝단에 고정설치되고, 상기 제1,3,4 체결 플레이트(15,17,18)는 전,후방 가로레일(13,14)을 따라 좌우로 미끄럼 안내 이동되도록 설치된다.

상기 제동기구(19)는 세로레일(12)을 따라전후로 이동하는 전방 가로레일(13)의 하부에 설치되어 전기적 신호에 의해 자력으로 위치를 고정시키는 소위 마그네틱 브레이크(Magnetic-brake)가 사용되며 전,후방 가로레일(13,14)을 따라 좌우로 이동하는 제1,3.4 체결 플레이트(15,17,18)의 하부에도 상기와 동일한 기구적 구성의 제동기구(19)가 연결 설치된다.

상기 세로방향 타정총(20)은, 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 적재된 방충창틀(6)을 구성하는 가로프레임(1)의 내부로 삽입되도록 고정 설치된다.

상기 가로방향 타정총(21)은, 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 적재 된 방충창틀(6)의 세로프레임(2) 내부로 삽입되도록 고정블럭(21b)에 고정 설치되고, 상기 고정블럭(21b)은 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)의 외측에 고정설치된 작동실린더(21a)의 실린더로드(21c)와 연결되어, 상기 작동실린더(21a)의 신축 작동시에 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 적재된 방충창틀(6)의 세로프레임(2) 내부로 가로방향 타정총(21)의 노즐이 삽입, 취출되도록 설치된다.

여기에서, 상기 세로레일(12)을 따라 전후로 이동하는 전방 가로레일(13)은 도시되지 않은 정역모터의 정역구동에 의해 전후로 이동하도록 설치할 수 있으나, 경우에 따라서는 작업자가 밀고 당김에 의해 이동될 수 있도록 설치할 수도 있다.

또한, 상기 제1,4 체결 플레이트(15,18)는 도시되지 않은 감지센서 등에 의해 연동하도록 전기적, 회로적으로 연결 설치함이 바람직하며, 정역모터의 정역구동에 의해 좌우로 이동하거나 작업자의 밀고 당김에 의해 이동될 수 있도록 설치할 수 있음은 물론이다.

한편, 상세히 도시하지 않았으나, 상기 가로방향 및 세로방향 타정총(20,21)은 도 7, 8 과 같이 각종 건축현장이나 실내장식에 널리 사용되는 일반적인 공구로서, 공기로 작동되는 타정총과, 타카핀수납함과, 타카핀이 인출되는 노즐부로 구성되어 있으며, 이러한 타정총은 타카핀수납함에 호치키스와 같은 다수의 타카핀(9)을 내장하여서 공압에 의해 단위개의 타카핀(9)을 타정하도록 구성되며, 가로, 세로프레임(1,2)에 삽입되는 부분은 전방으로 돌출된 노즐부 임은 물론이다.

또한, 제1,4 체결 플레이트(15,18)에 설치된 가로방향 타정총(21)은 작동 실린더(21a)의 실린더 로드(21c)가 신장될 경우 제2,3 체결 플레이트(16,17)에 설치 된 가로방향 타정총(21)은 작동 실린더(21a)의 실린더 로드(21c)가 인입될 경우 세로프레임(2)에 가로방향 타정총(21)이 삽입되도록 구성한 것으로 도시하였으나, 동일방향 또는 역방향으로 설치할 경우에도 상기와 동일한 작동을 하도록 구성할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 방충창틀 조립장치(10)는, 적정길이로 절단된 가로, 세로프레임(1,2)을 모서리연결구(4)에 의해 사각틀체로 조립하는 준비단계를 통해 얻어진 방충창틀(6)을 작업에 투입하게 된다.

또한, 작업개시 전에 작업자는 방충창틀(6)의 가로프레임(1) 길이에 맞추어 제1,2 체결 플레이트(15,16)의 간격을 대략적으로 조정한 상태에서 상기한 예비조립 상태의 방충창틀(6)을 투입하게 된다.

상기한 방충창틀(6)의 투입은 우선, 방충창틀(6)의 제1,2 코너부(61,62)를 제1,2 체결 플레이트(15,16)에 적재시키고, 방충창틀(6)을 후방으로 밀어줌으로써 방충창틀(6)을 구성하는 후방 가로프레임(1)의 내부로 세로방향 타정총(20)이 삽입되도록 한다.

이러한 제1 위치고정 단계를 통해 제1,2 체결 플레이트(15,16) 상에 적재된 방충창틀(6)은 세로방향 타정총(20)이 방충창틀(6)의 후방이동을 제한하는 상태로서 다음단계의 작업을 진행하게 된다.

계속해서, 작업자는 전방 가로레일(13)을 후방으로 이동시켜 방충창틀(6)의 제3,4 코너부(63,64)가 제3,4 체결 플레이트(17,18)상에 적재되도록 하는 제2 위치고정 단계를 수행하게 된다.(도 5 참조)

이때 세로레일(12)을 따라 전후방향으로 이동된 전방 가로레일(13)은 그 하부에 구비된 제동기구(19)에 의해 위치를 고정시키게 되는데, 이 경우에 제3,4 체결 플레이트(17,18)에 구비된 세로방향 타정총(20)은 방충창틀(6)의 전방 가로프레임(1) 내부로 삽입된 상태가 된다.

따라서, 방충창틀(6)은 가로프레임(1)의 전,후방에서 세로방향 타정총(20)이 삽입된 상태가 되므로, 방충창틀(6)의 전후방향 유동 우려는 배제된다.

이어서 실시되는 제3 위치고정 단계에서는 도 6 에서와 같이 방충창틀(6)의 가로길이에 맞추어 제1,4 체결 플레이트(15,18)를 좌우 방향으로 이동시키게 되는데, 이 경우에도 전,후방 가로레일(13,14)을 따라 위치 이동된 제1,4 체결 플레이트(15,18)는 제동기구(9)에 의해 위치고정된 상태가 되며, 따라서 방충창틀(6)의 가로방향 유동도 방지된다.

계속해서 실시되는 타정대기 단계에서는 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)와 어느정도 간격을 유지하도록 설치되어 있던 가로방향 타정총(21)을 상대측으로 이동시키게 되는데, 이러한 작동을 제1 체결 플레이트(15)의 작동을 예로서 설명한다.

우선, 상기 제3 위치고정 단계를 실시한 상태에서 가로방향 타정총(21)은 제1 체결 플레이트(15)와 어느 정도의 간격을 유지한 상태에서 작동을 대기하게 되는데, 이때 작동 실린더(21a)의 실린더 로드(21c)는 도 7a 에서와 같이 최대인출 상태를 유지하게 된다.

이어서, 타정대기 단계에서는 작동 실린더(21a)가 실린더 로드(21c)를 인입 시키게 되고, 이에 따라 실린더 로드(21c)에 연결된 고정블럭(21b)은 도면상 좌측에서 우측으로 이동되어, 도 7b 에서와 같이 가로방향 타정총(21)이 제1 체결 플레이트(15)와 최대 근접 상태로 이동된다.

이러한 상태에서는 가로방향 타정총(21)이 방충창틀(6)의 세로프레임(2) 내부로 삽입된 상태가 되는데, 이러한 작동도 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 설치된 가로방향 타정총(21)이 동시에 상태측으로 진행되므로 결국, 방충창틀(6)은 가로, 세로방향 타정총(20,21)에 의해 견고한 고정상태로서 다음 공정을 대기하게 된다.

이어서 실시되는 타정 단계에서는 상기 가로, 세로방향 타정총(20,21)이 공압에 의해 타정총의 타카핀수납함에 수납된 타카핀(9)을 타정하여 도 8 에서와 같이 모서리연결구(4)의 체결부(3)를 가로, 세로프레임(1,2)과 체결 고정시키게 된다.

상기 작동은 방충창틀(6)의 제1,2,3,4 코너부(61,62,63,64)에서 동시에 실시되며, 이후 취출 단계에서는 가로방향 타정총(21)의 분리, 제1,4 체결 플레이트(15,18)의 좌측이동, 제3,4 체결 플레이트(17,18)의 전방이동에 의해 방충창틀(6)에 대한 구속력을 해지 시킴으로써, 작업자는 조립 완료된 방충창틀(6)을 취출하게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 방충창틀 조립방법 및 조립장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형 이 이루어질 수 있음은 물론이다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명 방충창틀 조립방법 및 조립장치(10)는, 가로프레임과 세로프레임 및 이들의 모서리 부분을 연결하는 모서리연결구(4)의 끼움에 의해 예비조립한 방충창틀(6)을 본 발명의 방충창틀 조립장치(10)에 구성된 제1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 적재시킨 다음, 가로방향 및 세로방향 타정총(20,21)에 의해 견고히 위치고정한 상태에서,

가로프레임과 세로프레임 및 모서리연결구가 결합된 체결부를 타정총의 타카핀수납함에 수납된 타카핀(9)으로 타정하여서 이들 체결부를 기계적인 조립을 수행하게 되므로, 방충창의 생산성과 수율 향상에 의한 원가절감과 품질의 균일화를 구현할 수 있고, 방충창틀에 타정된 타카핀(9)이 창틀의 측면에 은폐되어 제품의 외관이 미려함은 물론 이들의 조립상태가 매우 견고하여서 사용자의 제품신뢰도와 선호도를 대폭 향상시킬 수 있으며, 조립 작업이 기계적으로 진행되므로 작업자의 노동부하와 산업재해 발생을 최소화할 수 있는 등의 광범위한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 설계길이로 절단한 가로, 세로프레임의 네 모서리 부위에 체결부를 구비한 모서리연결구를 끼워맞춤하여 방충창틀 형태로 예비조립하는 준비단계와;

   상기 준비단계에서 얻어진 예비조립 방충창틀의 제1,2 코너부를 후방 가로레일에 간격조정 및 위치고정 가능하게 설치된 제1 체결 플레이트와 위치 고정설치된 제2 체결 플레이트상에 적재하여서 상기 제1,2 체결 플레이트에 구비된 세로방향 타정총이 후방 가로프레임의 끝단부 외측에 삽입되어 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 제1 위치고정 단계와;

   상기 제1 위치고정 단계를 통해 위치고정된 방충창틀의 제3,4 코너부를 세로레일을 따라 전후로 간격조정 및 위치고정 가능하도록 전방 가로레일에 설치된 제3,4 체결 플레이트 상에 적재하여서 상기 제3,4 체결 플레이트에 구비된 세로방향 타정총이 전방 가로프레임의 끝단부 외측에 삽입되어 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 제2 위치고정 단계와;

   상기 제2 위치고정 단계를 통해 세로방향 유동이 방지된 방충창틀의 가로 길이에 맞추어, 상기 제1 체결 플레이트와 제4 체결 플레이트를 이동시켜 방충창틀의 가로방향 유동을 방지하는 제3 위치고정 단계와;

   상기 제3 위치고정 단계를 통해 가로방향 유동을 방지시킨 방충창틀의 세로프레임 끝단부 외측에, 제1,2,3,4 체결 플레이트에 각각 신축이동 가능하도록 내향 설치된 가로방향 타정총을 삽입시켜서 모서리연결구와의 체결위치에 고정시키는 타 정대기 단계와;

   상기 타정대기 단계를 통해 타정 위치에 고정된 방충창틀의 제1,2,3,4 코너부에 가로, 세로방향 타정총을 동시에 타정하여 타카핀에 의해 가로, 세로프레임과 모서리연결구의 체결부를 체결고정시키는 타정단계와;

   상기 가로방향 타정총과 제1,3,4 체결 플레이트를 원위치로 복귀시켜서 조립 완성된 방충창틀을 인출하는 취출단계; 로 구성된 것을 특징으로 하는 방충창틀 조립방법.
2. 사각틀체의 프레임(11)과;

   상기 프레임(11)의 상면 양측에 고정설치된 세로 레일(12)과;

   상기 세로레일(12)의 상면 후방에 고정설치된 후방 가로레일(14)과;

   상기 세로레일(12)의 상면 전방에 전후이동 및 위치고정 가능하게 조립설치된 전방 가로레일(13)과;

   상기 후방 가로레일(14)에 좌우이동 및 위치고정 가능하게 조립 설치된 제1체결 플레이트(15)와;

   상기 후방 가로레일(14)의 우측단에 고정설치된 제2 체결 플레이트(16)와;

   상기 전방 가로레일(13)의 양측에 좌우이동 및 위치고정 가능하게 조립설치된 제3,4 체결 플레이트(17,18)와;

   상기 제1,3,4 체결 플레이트(15,17,18)와 전,후방 가로레일(13,14) 및 전방 가로레일(13)과 세로레일(12) 사이에 설치되어 위치고정력을 제공하는 제동기구(19)와;

   상기 제 1,2,3,4 체결 플레이트(15,16,17,18)에 설치되는, 세로방향 타정총(20) 및 직교방향으로 내향 설치되어 각각의 작동 실린더(21a)에 의해 좌우로 이동하는 가로방향 타정총(21); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 방충창틀 조립장치.

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