CN214995521U - 一种稳定的木饰面板用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种稳定的木饰面板用安装结构，涉及建筑装饰的领域,其包括墙体和面板本体；所述墙体固定设置有安装杆，所述面板本体固定设置有连接板；所述连接板固定设置有向下延伸的安装块，所述安装杆设置有可与安装块沿上下方向插接配合的安装槽；所述安装杆沿其长度方向滑移设置有可与连接板的上表面抵接的固定杆；所述固定杆与安装杆之间设置有可驱动固定杆向连接板方向移动的弹性件。安装块与安装槽插接配合以及固定杆与连接板的上表面抵接，可使面板本体与墙体相对固定；弹性件可提高面板本体与墙体连接的稳定性。

Description

一种稳定的木饰面板用支撑结构

技术领域

本申请涉及建筑装饰的领域，尤其是涉及一种稳定的木饰面板用支撑结构。

背景技术

建筑完工后，有时需要在建筑墙体的表面安装木饰面板，以提高建筑的美观度。木饰面板与墙体的安装方法主要有干挂法、气钉装置法、胶粘法。其中，干挂法具有拆装方便、绿色环保的优点。

现有公告号为CN211691224U的中国专利，公开了一种木饰面板安装结构，其包括墙面和木饰面板，墙面与木饰面板之间设置有软垫层，软垫层与墙面固定连接；木饰面板朝向软垫层方向的侧壁固定设置有若干插杆；软垫层朝向木饰面板方向的侧壁嵌置有若干固定筒，全部的固定筒与全部的插杆一一对应设置，每个插杆均可插入对应的固定筒内；插杆的外周壁设置有弹簧钢珠，固定筒的内侧壁设置有可与弹簧钢珠卡钳配合的卡槽。木饰面板安装时，将每个插杆与对应的固定筒对齐，并将每个插杆插入对应的固定筒内，弹簧钢珠可自动插入卡槽内，以限制插杆沿固定筒的轴向的移动，从而固定木饰面板。

针对上述中的相关技术，发明人认为，通过弹簧钢珠与卡槽配合以固定木饰面板，当墙体振动或木饰面板受外力作用时，弹簧钢珠容易与卡槽脱离，容易导致木饰面板脱落，因而木饰面板与墙体连接的稳定性较差，故有待改善。

实用新型内容

为了改善木饰面板与墙体连接的稳定性较差的问题，本申请提供一种稳定的木饰面板用支撑结构。

本申请提供的一种稳定的木饰面板用支撑结构采用如下的技术方案：

一种稳定的木饰面板用安装结构，包括墙体和面板本体；所述墙体固定设置有安装杆，所述面板本体固定设置有连接板；所述连接板固定设置有向下延伸的安装块，所述安装杆设置有可与安装块沿上下方向插接配合的安装槽；所述安装杆沿其长度方向滑移设置有可与连接板的上表面抵接的固定杆；所述固定杆与安装杆之间设置有可驱动固定杆向连接板方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，安装杆与墙体固定且安装块通过连接板与面板本体固定连接，安装块与安装槽插接配合，可限制面板本体沿安装槽的长度方向和宽度方向的移动；固定杆抵接连接板的上表面，可限制面板本体沿安装槽的深度方向的移动，从而使面板本体与墙体固定。弹性件对固定杆具有使固定杆向连接板方向移动的作用力，从而可使固定杆稳定地抵接连接板，提高固定杆与连接板抵接的稳定性，从而提高面板本体与墙体连接的稳定性。

可选的，所述连接板位于面板本体的上端，所述面板本体的下端设置有可与墙体抵接的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板可支撑面板本体的下端，安装块与安装杆配合以支撑面板本体的上端，从而提高了面板本体与墙体连接的稳定性，减小了面板本体向墙体方向凹陷的可能性。

可选的，所述支撑板固定设置有向下延伸的插接板；所述安装杆设置有可与位于其上方的相邻的插接板插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，插接板与插接槽配合，限制了面板本体的下端沿插接板的厚度方向的移动，从而减小了面板本体向远离墙体的方向翘起的可能性，进一步提高了面板本体与墙体连接的稳定性。

可选的，所述支撑板靠近面板本体的一端固定设置有卡接块，所述面板本体沿安装杆的长度方向开设有可与卡接块滑移配合的卡接槽，所述卡接槽的其中一端开口设置。

通过采用上述技术方案，卡接块可由卡接槽的开口的一端插入卡接槽内，以便于卡接块与卡接槽的内侧壁滑移连接，从而使支撑板与面板本体相连；卡接块与卡接槽配合，支撑板与面板本体可拆卸连接，便于支撑板与面板本体的拆、装，从而便于减小面板本体的体积，便于面板本体的运输和存放。

可选的，所述卡接槽的开口的一端的内侧壁过盈配合插设有可与卡接块抵接的锁止条。

通过采用上述技术方案，面板本体安装前，操作人员将卡接块插入卡接槽内后，再将锁止条插入卡接槽内，以固定卡接块，从而固定支撑板，结构简单，操作便捷，有利于提高支撑板与面板本体连接的稳定性。

可选的，所述面板本体可与安装杆远离墙体一侧的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，面板本体安装时，面板本体可与安装杆的侧壁抵接，此时，安装块与安装槽在安装杆的宽度方向上相互对齐；此时沿安装杆的长度方向移动面板本体，即可使安装块与安装槽对齐，操作简单，方便。同时，面板本体与安装杆抵接，安装杆可支撑面板本体，提高了面板本体与安装杆连接的稳定性。

可选的，所述安装杆的上表面沿其长度方向设置有导向槽，所述安装槽位于导向槽的底壁。

通过采用上述技术方案，安装块与导向槽配合，提高了面板本体沿安装杆的长度方向移动的稳定性。安装块与导向槽配合，操作人员无需按压面板本体即可使面板本体与安装杆保持抵接，操作方便、省力。

可选的，所述导向槽靠近安装槽的其中一端的底壁固定设置有可与安装块抵接的定位块。

通过采用上述技术方案，安装杆随面板本体移动过程中，定位块可与安装块抵接，以限制安装块的继续移动，此时安装块与安装槽对齐，从而便于安装块与安装槽的快速插接配合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装块与安装槽插接配合、固定杆与连接板抵接配合，可使面板本体与墙体相连；弹性件可减小安装块与安装槽脱离的可能性，提高面板本体与墙体连接的稳定性；

2.插接板与插接槽配合，可进一步提高面板本体与墙体连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一种稳定的木饰面板用支撑结构的整体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是用于展示面板本体与墙体之间连接结构的剖视图。

图4是用于展示支撑板与面板本体之间连接结构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、墙体；11、安装杆；111、导向槽；1111、安装槽；1112、定位块；112、固定套管；1121、固定杆；1122、弹性件；113、插接槽；2、面板本体；21、连接板；211、安装块；22、支撑板；221、插接板；222、卡接块；23、卡接槽；231、锁止条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定的木饰面板用支撑结构。参照图1和图2，一种稳定的木饰面板用支撑结构包括墙体1和面板本体2，面板本体2位于墙体1的其中一侧。墙体1朝向面板本体2方向的侧壁通过螺钉固定连接有安装杆11。面板本体2朝向墙体1方向的侧壁设置有连接板21，连接板21靠近面板本体2的一端通过螺钉与面板本体2固定连接；连接板21靠近墙体1的一端的下表面焊接固定有安装块211。安装杆11的上表面沿其长度方向贯穿开设有导向槽111，导向槽111的底壁向下开设有安装槽1111，安装槽1111可与安装块211的下端沿上下方向插接配合。

参照图1和图2，面板本体2安装时，首先将面板本体2与安装杆11远离墙体1一侧的侧壁抵接，此时，安装块211与导向槽111沿上下方向对齐；然后向下移动面板本体2，安装块211可插入导向槽111内，且安装块211可与导向槽111滑移配合。沿导向槽111的长度方向移动面板本体2，可带动安装块211移动；当安装块211与安装槽1111对齐时，安装块211可自动插入安装槽1111内，从而可限制面板本体2沿安装槽1111的长度方向和宽度方向的移动。

参照图2，导向槽111的底壁焊接固定有定位块1112，定位块1112位于靠近安装槽1111的其中一端的位置，且定位块1112朝向安装槽1111方向的侧壁与安装槽1111的对应一端的端壁平齐。安装块211沿导向槽111的内侧壁移动过程中，定位块1112可与安装块211抵接，以限制安装块211的继续移动，此时，安装块211与安装槽1111对齐，从而便于安装块211与安装槽1111的快速插接配合。

参照图2，安装杆11的上表面焊接固定有固定套管112，固定套管112的长度方向沿安装杆11的长度方向设置，且固定套管112位于到导向槽111远离墙体1的一侧。在安装杆11的长度方向上，固定套管112位于连接板21靠近定位块1112的一侧。固定套管112的内侧壁滑移连接有固定杆1121。当安装块211插入安装槽1111内后，固定杆1121可向连接板21方向移动，且固定杆1121靠近连接板21的一端可移动至连接板21的正上方；此时，固定杆1121与连接板21的上表面抵接，以限制安装块211沿安装槽1111的深度方向的移动。

参照图2，固定杆1121远离连接板21的一端位于固定套管112的外部。固定杆1121与安装杆11之间设置有弹性件1122，弹性件1122为弹簧，弹簧位于固定套管112远离连接板21的一侧。弹簧套接于固定杆1121的外周壁，且弹簧的一端与固定套管112焊接固定，弹簧的另一端与固定杆1121的外周壁焊接固定。连接板21随面板本体2向固定套管112方向移动过程中，连接板21朝向固定套管112方向的侧壁可与固定杆1121的端壁抵接，以驱动固定杆1121移动，从而使弹性件1122发生拉伸变形。当安装块211插入安装槽1111内后，固定杆1121的下表面与连接板21的上表面平齐，弹性件1122可自动驱动固定杆1121移动以抵接连接板21。

参照图1和图3，连接板21位于面板本体2的上端位置，面板本体2的下端通过设置有支撑板22。支撑板22位于面板本体2朝向墙体1方向的侧壁，且支撑板22远离面板本体2的一端沿面板本体2的厚度方向向墙体1方向延伸。当面板本体2与安装杆11远离墙体1一侧的侧壁抵接时，支撑板22远离面板本体2的一端可与墙体1抵接，以支撑面板本体2的下端。

参照图3，支撑板22靠近墙体1一端的下表面焊接固定有插接板221，插接板221的厚度方向沿面板本体2的厚度方向设置。插接板221远离支撑板22的一端向下延伸，且插接板221的下端壁位于面板本体2的下端壁的下方。安装杆11的上表面向下开设有插接槽113，插接槽113位于导向槽111靠近墙体1的一侧。插接槽113的深度小于导向槽111底壁与安装槽1111底壁之间的间距。当安装块211与安装槽1111对齐时，插接板221可与位于其下方的相邻的安装杆11上的插接槽113对齐，且插接板221可随面板本体2的下移而插入对应的插接槽113内。插接板221与插接槽113配合，提高了面板本体2与墙体1连接的稳定性。

参照图3和图4，支撑板22靠近面板本体2一端焊接固定有卡接块222，卡接块222为燕尾块。面板本体2朝向墙体1方向的侧壁开设有卡接槽23，卡接槽23为燕尾槽，且卡接槽23的长度方向沿安装杆11的长度方向设置。卡接槽23的其中一端贯穿开设呈开口状，卡接槽23的另一端呈闭口状。卡接块222可由卡接槽23的开口的一端插入卡接槽23内且卡接块222可与卡接槽23滑移配合，安装简单，操作方便。

参照图4，卡接槽23的内侧壁设置有锁止条231，锁止条231的横截面为燕尾型。卡接块222插入卡接槽23内后，锁止条231可由卡接槽23的开口的一端插入卡接槽23内且锁止条231可与卡接块222抵接。锁止条231为木质材料，锁止条231可与卡接槽23过盈配合，以限制卡接块222沿卡接槽23的长度方向的移动，从而使支撑板22与面板本体2稳定固定。

本申请实施例一种稳定的木饰面板用支撑结构的实施原理为：

面板本体2安装时，操作人员先使安装块211位于对应的安装杆11的上方，然后使面板本体2与安装杆11的侧壁抵接贴合；此时，操作人员向下移动面板本体2，安装块211可插入导向槽111内；最后，操作人员向固定杆1121方向移动面板本体2，安装块211可与安装槽1111对齐并可插入对应的安装槽1111内；同时，弹性件1122可驱动固定杆1121自动抵接连接板21的上表面，即完成面板本体2的安装操作。通过安装块211与安装槽1111插接配合、固定杆1121与连接板21抵接配合，面板本体2与墙体1固定相连。同时，弹性件1122进一步提高了面板本体2与墙体1连接的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定的木饰面板用支撑结构，包括墙体(1)和面板本体(2)；其特征在于：所述墙体(1)固定设置有安装杆(11)，所述面板本体(2)固定设置有连接板(21)；所述连接板(21)固定设置有向下延伸的安装块(211)，所述安装杆(11)设置有可与安装块(211)沿上下方向插接配合的安装槽(1111)；所述安装杆(11)沿其长度方向滑移设置有可与连接板(21)的上表面抵接的固定杆(1121)；所述固定杆(1121)与安装杆(11)之间设置有可驱动固定杆(1121)向连接板(21)方向移动的弹性件(1122)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述连接板(21)位于面板本体(2)的上端，所述面板本体(2)的下端设置有可与墙体(1)抵接的支撑板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述支撑板(22)固定设置有向下延伸的插接板(221)；所述安装杆(11)设置有可与位于其上方的相邻的插接板(221)插接配合的插接槽(113)。

4.根据权利要求2所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述支撑板(22)靠近面板本体(2)的一端固定设置有卡接块(222)，所述面板本体(2)沿安装杆(11)的长度方向开设有可与卡接块(222)滑移配合的卡接槽(23)，所述卡接槽(23)的其中一端开口设置。

5.根据权利要求4所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述卡接槽(23)的开口的一端的内侧壁过盈配合插设有可与卡接块(222)抵接的锁止条(231)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述面板本体(2)可与安装杆(11)远离墙体(1)一侧的侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述安装杆(11)的上表面沿其长度方向设置有导向槽(111)，所述安装槽(1111)位于导向槽(111)的底壁。

8.根据权利要求7所述的一种稳定的木饰面板用支撑结构，其特征在于：所述导向槽(111)靠近安装槽(1111)的其中一端的底壁固定设置有可与安装块(211)抵接的定位块(1112)。

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