CN209860529U - 预埋线盒快速定位套盒工具 - Google Patents

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陈福元
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Abstract

本实用新型公开了预埋线盒快速定位套盒工具,涉及建筑设备技术领域,包括盒体,所述盒体的内中部竖直设置有弹簧,所述弹簧通过螺栓固定在盒体内,盒体的底部固定连接有底座,所述底座内开设有空腔,所述螺栓的螺栓帽固定在盒体的上表面中部,所述螺栓的螺栓杆穿过底座并延伸至空腔内,所述螺栓杆位于空腔内的部分连接有连接块,所述连接块上开设有容纳螺栓杆的插槽,所述插槽内设置有卡合机构。本实用新型采用预埋线盒快速定位套盒工具进行施工,可以提高拆模后线盒定位,查找,清理,疏通的效率,能有效的解决预留线盒埋设深度不够、漏找,漏清等问题,施工效率高,清查效果好。同时该工具还可重复回收利用,环保节省成本。

Description

预埋线盒快速定位套盒工具
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及预埋线盒快速定位套盒工具。
背景技术
随着经济的发展,国内建筑工程技术也在飞速发展,人们对建筑的装饰效果及功能也越来越讲究,而线盒预埋施工是整个楼宇安装工程基础中的基础,主体预埋施工中线盒的定位、预埋质量,以及拆模后线盒清理等问题往往是个难题。现有工程的线盒定位,掏线盒通常采用的方法有:线盒直接用铁钉固定于模板上、线盒直接用扎丝固定于底筋上,然后在铁线盒四周刷漆做标记,待拆模时再人工逐一清查。整个施工工艺耗时耗力,且无法一次性清查所有线盒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的预埋线盒快速定位套盒工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
包括盒体,所述盒体的内中部竖直设置有弹簧,所述弹簧通过螺栓固定在盒体内,盒体的底部固定连接有底座,所述底座内开设有空腔,所述螺栓的螺栓帽固定在盒体的上表面中部,所述螺栓的螺栓杆穿过底座并延伸至空腔内,所述螺栓杆位于空腔内的部分连接有连接块,所述连接块上开设有容纳螺栓杆的插槽,所述插槽内设置有卡合机构,所述螺栓杆通过卡合机构与连接块固定连接,所述连接块的两侧均连接有调节连接块高度的提升机构。
可选地,所述提升机构包括连杆、异性螺母、旋钮和螺杆;
所述连杆的一端与连接块的一侧转动连接,所述连杆的另一端与异性螺母转动连接,所述异性螺母与螺杆螺纹配合,所述螺杆竖直设置在空腔内,所述螺杆的底端转动连接在空腔的内底端,所述螺杆的顶端穿过空腔的内顶壁并与旋钮固定连接。
可选地,所述螺杆的底端过盈配合有微型深沟球轴承,所述螺杆通过微型深沟球轴承转动连接在空腔的内底端。
可选地,所述卡合机构包括第一拉杆、滑块、第二拉杆、卡块和复位弹簧;
所述螺栓杆的底部开设有滑腔,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有竖直设置的第一拉杆,所述第一拉杆的底部对称设置有两个第二拉杆,两个所述第二拉杆共同转动连接在第一拉杆上,所述螺栓杆的底端两侧均开设有与滑腔连通的收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有卡块,所述卡块与收纳槽的内壁之间胶合有复位弹簧,所述卡块的内侧与第二拉杆转动连接,所述连接块上与卡块对应的位置开设有卡槽。
可选地,所述卡块采用矩形结构。
可选地,所述卡合机构包括螺母、连杆、抵块和固定块;
所述螺母与螺栓杆螺纹配合,所述连杆的一端与螺母转动连接,所述连杆的另一端与抵块的上端转动连接,所述螺栓杆的底端与固定块焊接,所述抵块的中部转动连接在固定块上,所述连接块采用工字型结构,所述抵块与连接块相抵。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
采用预埋线盒快速定位套盒工具进行施工,可以提高拆模后线盒定位,查找,清理,疏通的效率,能有效的解决预留线盒埋设深度不够、漏找,漏清等问题,施工效率高,清查效果好,同时该工具还拆卸,便于维护,可重复回收利用,环保节省成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中空腔部分剖视图;
图3为本实用新型实施例一卡合机构部分结构放大示意图。
图4为本实用新型实施例二卡合机构部分结构放大示意图
图中:1盒体、2底座、3螺栓帽、4螺栓杆、5弹簧、6空腔、7连接块、8提升机构、81连杆、82螺杆、83旋钮、84螺杆、9卡接机构、91滑腔、92第一拉杆、93滑块、94第二拉杆、95收纳槽、96卡块、97卡槽、98复位弹簧、911螺母、912连杆、913固定块、914抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1、图2和图3,选用厚为1.0mm的镀锌铁皮进行切割,以保正该特制工具的韧性,防止在使用过程中变形。并将聚苯乙烯泡沫板切割成70.0*70.0*70.0的泡沫填充板方块,中心钻洞。
盒体1的内中部竖直设置有弹簧5,弹簧5通过螺栓固定在盒体1内,盒体1的底部固定连接有底座2,底座2内开设有空腔6,螺栓的螺栓帽3固定在盒体1的上表面中部,螺栓的螺栓杆4穿过底座1并延伸至空腔6内,螺栓杆4位于空腔6内的部分连接有连接块7,连接块7上开设有容纳螺栓杆4的插槽,插槽内设置有卡合机构。
卡合机构包括第一拉杆92、滑块93、第二拉杆94、卡块96和复位弹簧98,具体连接方式如下:
螺栓杆4的底部开设有滑腔91,滑腔91内滑动连接有滑块93,滑块93的底部固定连接有竖直设置的第一拉杆92,第一拉杆92的底部对称设置有两个第二拉杆94,两个第二拉杆94共同转动连接在第一拉杆92上,螺栓杆4的底端两侧均开设有与滑腔91连通的收纳槽95,收纳槽95内滑动连接有卡块96,卡块96采用矩形结构,卡块96与收纳槽95的内壁之间胶合有复位弹簧98,卡块96的内侧与第二拉杆94转动连接,连接块7上与卡块96对应的位置开设有卡槽97。
螺栓杆4通过卡合机构与连接块7固定连接,连接块7的两侧均连接有调节连接块7高度的提升机构8。
提升机构包括连杆81、异性螺母82、旋钮83和螺杆84;
连杆81的一端与连接块7的一侧转动连接,连杆81的另一端与异性螺母82转动连接,异性螺母82与螺杆84螺纹配合,螺杆82竖直设置在空腔6内,螺杆82的底端转动连接在空腔6的内底端,螺杆82的顶端穿过空腔6的内顶壁并与旋钮83固定连接。
优选地,螺杆84的底端过盈配合有微型深沟球轴承,螺杆84通过微型深沟球轴承转动连接在空腔6的内底端。
本实用新型需要调节弹簧5的弹力时,转动两侧的旋钮83,旋钮83带动与之固定连接的螺杆84转动,螺杆84带动与之螺纹配合的异性螺母82上下运动,异形螺母82上下运动时,带动连接块7和螺栓杆4上下运动,调节弹簧5的张紧。
当需要拆卸时,向上滑动滑块93,滑块93拉动第一拉杆92向上运动,第一拉杆92拉动两个第二拉杆94运动,并进一步拉动卡块96克服复位弹簧98的弹力收入收纳槽95内,此时螺栓杆4可与连接块7分离。
实施例二
参照图1、图2和图4,盒体1的内中部竖直设置有弹簧5,弹簧5通过螺栓固定在盒体1内,盒体1的底部固定连接有底座2,底座2内开设有空腔6,螺栓的螺栓帽3固定在盒体1的上表面中部,螺栓的螺栓杆4穿过底座1并延伸至空腔6内,螺栓杆4位于空腔6内的部分连接有连接块7,连接块7上开设有容纳螺栓杆4的插槽,插槽内设置有卡合机构。
实施例二与实施例一的区别在于卡合机构不同,卡合机构包括螺母911、连杆912、抵块914和固定块913,具体连接方式如下:
螺母911与螺栓杆4螺纹配合,连杆912的一端与螺母911转动连接,连杆912的另一端与抵块914的上端转动连接,螺栓杆4的底端与固定块913焊接,抵块914的中部转动连接在固定块913上,连接块7采用工字型结构,抵块914与连接块7相抵。
当需要拆卸时,转动螺栓杆4,螺栓杆4带动与之螺纹配合的螺母911向下运动,螺母911带动与之转动连接在连杆912运动,并进一步带动抵块914依照杠杆原理运动,由于连接块7采用工型结构,因而抵块914可以抵压在工型块上。
螺栓杆4通过卡合机构与连接块7固定连接,连接块7的两侧均连接有调节连接块7高度的提升机构8。
提升机构包括连杆81、异性螺母82、旋钮83和螺杆84;
连杆81的一端与连接块7的一侧转动连接,连杆81的另一端与异性螺母82转动连接,异性螺母82与螺杆84螺纹配合,螺杆82竖直设置在空腔6内,螺杆82的底端转动连接在空腔6的内底端,螺杆82的顶端穿过空腔6的内顶壁并与旋钮83固定连接。
优选地,螺杆84的底端过盈配合有微型深沟球轴承,螺杆84通过微型深沟球轴承转动连接在空腔6的内底端。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上述公开示出了本实用新型的解说性实施例,但是应当注意到,在其中可作出各种更换和改动而不会脱离如所附权利要求定义的本实用新型的范围。根据本文中所描述的本实用新型实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不必按任何特定次序来执行。此外,尽管本实用新型的要素可能是以单数来描述或主张权利的,但是复数也是已料想了的,除非显式地声明了限定于单数。

Claims (6)

1.预埋线盒快速定位套盒工具,包括盒体(1),其特征在于:
所述盒体(1)的内中部竖直设置有弹簧(5),所述弹簧(5)通过螺栓固定在盒体(1)内,所述盒体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)内开设有空腔(6),所述螺栓的螺栓帽(3)固定在盒体(1)的上表面中部,所述螺栓的螺栓杆(4)穿过底座(2)并延伸至空腔(6)内,所述螺栓杆(4)位于空腔(6)内的部分连接有连接块(7),所述连接块(7)上开设有容纳螺栓杆(4)的插槽,所述插槽内设置有卡合机构,所述螺栓杆(4)通过卡合机构与连接块(7)固定连接,所述连接块(7)的两侧均连接有调节连接块(7)高度的提升机构(8)。
2.根据权利要求1所述的预埋线盒快速定位套盒工具,其特征在于,所述提升机构包括连杆(81)、异性螺母(82)、旋钮(83)和螺杆(84);
所述连杆(81)的一端与连接块(7)的一侧转动连接,所述连杆(81)的另一端与异性螺母(82)转动连接,所述异性螺母(82)与螺杆(84)螺纹配合,所述螺杆(84)竖直设置在空腔(6)内,所述螺杆(84)的底端转动连接在空腔(6)的内底端,所述螺杆(84)的顶端穿过空腔(6)的内顶壁并与旋钮(83)固定连接。
3.根据权利要求2所述的预埋线盒快速定位套盒工具,其特征在于,所述螺杆(84)的底端过盈配合有微型深沟球轴承,所述螺杆(84)通过微型深沟球轴承转动连接在空腔(6)的内底端。
4.根据权利要求1所述的预埋线盒快速定位套盒工具,其特征在于,所述卡合机构包括第一拉杆(92)、滑块(93)、第二拉杆(94)、卡块(96)和复位弹簧(98);
所述螺栓杆(4)的底部开设有滑腔(91),所述滑腔(91)内滑动连接有滑块(93),所述滑块(93)的底部固定连接有竖直设置的第一拉杆(92),所述第一拉杆(92)的底部对称设置有两个第二拉杆(94),两个所述第二拉杆(94)共同转动连接在第一拉杆(92)上,所述螺栓杆(4)的底端两侧均开设有与滑腔(91)连通的收纳槽(95),所述收纳槽(95)内滑动连接有卡块(96),所述卡块(96)与收纳槽(95)的内壁之间胶合有复位弹簧(98),所述卡块(96)的内侧与第二拉杆(94)转动连接,所述连接块(7)上与卡块(96)对应的位置开设有卡槽(97)。
5.根据权利要求4所述的预埋线盒快速定位套盒工具,其特征在于,所述卡块(96)采用矩形结构。
6.根据权利要求1所述的预埋线盒快速定位套盒工具,其特征在于,所述卡合机构包括螺母(911)、连杆(912)、固定块(913)和抵块(914);
所述螺母(911)与螺栓杆(4)螺纹配合,所述连杆(912)的一端与螺母(911)转动连接,所述连杆(912)的另一端与抵块(914)的上端转动连接,所述螺栓杆(4)的底端与固定块(913)焊接,所述抵块(914)的中部转动连接在固定块(913)上,所述连接块(7)采用工字型结构,所述抵块(914)与连接块(7)相抵。
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