KR100678622B1

KR100678622B1 - 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백

Info

Publication number: KR100678622B1
Application number: KR1020060035348A
Authority: KR
Inventors: 정기영
Original assignee: 제일산업 주식회사
Priority date: 2006-03-24
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2007-02-06
Also published as: JP2007254024A; ATE494242T1; US8622617B2; AU2006215995B2; EP2001769A4; WO2007111399A1; CN101041388B; CN101041388A; US20090317024A1; AU2006215995A1; DE602006019498D1; EP2001769B1; EP2001769A1

Abstract

본 발명은 컨테이너 백에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내용물 충전시 발생되는 배부름 현상을 방지하고 안정적인 직립형태를 유지하여 한정된 공간에서 최대의 적재량과 안정성을 갖춘 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백에 관한 것이다.

본 발명의 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백에 의하면 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성함으로써 내용물 충전시 발생하는 배부름 현상을 방지하고 안정적인 직립형태를 유지하여 한정된 공간에서 많은 양을 적재·보관할 수 있는 다단 적층이 가능한 효과가 있다.

컨테이너 백, FIBC, 배부름 현상, 다단적재

Description

분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백{Container bag for granular materials}

도 1은 종래의 원기둥 타입 및 사각기둥 타입의 컨테이너 백을 보여주는 사진,

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 구성을 보여주는 사시도,

도 3은 종래의 사각기둥 타입의 컨테이너 백에 내용물을 충전하기 전후의 상태의 측벽부를 수평방향으로 자른 단면도,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부를 보여주는 개략도,

도 5a는 본 발명의 다양한 형태의 실시예를 보여주는 개략도,

도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부를 보여주는 사시도,

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부를 보여주는 개략도,

도 7a는 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백에 내용물이 충전된 상태에서 바닥부에 근접한 측벽부에 가해지는 힘을 설명하기 위한 개략도,

도 7b는 종래의 사각기둥 타입의 컨테이너 백에 내용물이 충전된 상태에서 바닥부에 근접한 측벽부에 가해지는 힘을 설명하기 위한 개략도,

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백과 종래의 사각기둥형 타입의 컨테이너 백에 내용물을 충전한 상태를 보여주는 사진,

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백을 사용하여 컨테이너에 2단적재한 상태를 보여주는 사진,

도 10 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 구성을 보여주는 사시도,

도 11a는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부의 특징을 설명하기 위한 개략도,

도 11b는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부의 특징을 설명하기 위한 개략도,

도 12는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 컨테이너 백 10, 100 : 측벽부

20, 200 : 바닥부 30, 300 : 덮개부

40, 400 : 고리부 500 : 보강띠

600 : 이중직 구조

일반적으로 컨테이너 백(container bag)은 FIBC(flexible intermediate bulk container), 빅 백(big bag), 벌크 백(bulk bag)으로도 불리는 것으로서, 곡물류, 분말류 등의 운송과 보관을 위해 접을 수 있는 유연성 있는 재료를 사용하여 만들어진 산업용 포대를 말한다.

대게 500Kg 내지 2000Kg 정도의 화학물질(chemicals), 광물질(minerals), 곡류(grain), 플라스틱류, 시멘트 등의 내용물을 수납하므로 크레인(crane)이나 호이스트(hoist) 지게차 등에 의하여 운반되어 창고에 보관되거나 트럭에 적재하여 운송된다.

최근 국제 간의 거래가 활발해짐에 따라 물동량이 많아지면서 트럭 또는 컨테이너 차량에 의하여 운반되거나 창고에 적재시에 보다 안정적이면서 공간을 효율적으로 사용할 수 있는 컨테이너 백의 수요는 증대하고 있다.

상기 컨테이너 백의 외형적인 구성을 살펴보면, 내용물이 수납되는 측벽부와 상기 측벽부의 상부에는 덮개부가 형성되며 상기 포대 본체의 하부에는 바닥부가 형성되는데 이들 덥개부와 바닥부는 각각 개방되어 있다. 또한 측벽부의 상측 둘레에는 운반 로프(rope) 또는 벨트(belt)로 형성된 고리부가 있다.

이러한 컨테이너 백은 주로 천연 섬유재, PVC(polyvinyl chloride), 합성수지재(polypropylene, polyethylene)로 직조하여 컨테이너 백의 외형을 유지하는 동시에 강도를 유지하도록 형성되어 있으며, 필요에 따라서는 방수성이 있는 비닐류 등으로 제작된 내피를 함께 사용하기도 한다.

따라서 컨테이너 백은 유연성 있는 재료를 사용하여 외형의 변형이 용이하므로 내용물을 수납하지 않은 상태에서는 부피를 최소로 하여 보관되고, 내용물을 수납하여 운송하는 경우에는 물류비의 경감을 위하여 정해진 공간에 많은 양의 화물을 적재할 수 있도록 제작된다.

일반적으로 컨테이너 백은 원기둥 타입 또는 사각기둥 타입의 컨테이너 백을 주로 사용한다. 첨부된 도 1은 종래의 원기둥 타입 및 사각기둥 타입의 컨테이너 백을 보여주는 사진이다.

원기둥 타입은 일정한 표면적을 지닌 여러 가지 형태의 컨테이너 백 중에서 가장 많은 내용물을 수납할 수 있다는 장점이 있으나, 한정된 공간에 다수 개의 컨테이너 백을 적재시 효율적인 공간 사용이 어렵다는 문제, 즉 공극률이 크다는 문제점이 있다.

한편 사각기둥 타입은 컨테이너, 운반 차량 한정된 공간에 다수 개의 컨테이너 백을 적재시 원기둥 타입보다 공간 활용면에서 유리한 측면이 있으나, 내용물을 수납한 상태에서 내용물의 자체 하중에 의하여 측벽부의 가운데 부분이 외측으로 볼록하게 튀어나오게 되는 현상(이하 '배부름 현상'이라 한다)이 발생하게 되어 운송 또는 보관시에 자리를 많이 차지하며 원기둥 타입과 비슷한 원형형태를 나타낸다.

더욱이 최근에는 컨테이너 백을 적층 보관하기 위한 자동화 창고가 많이 이용되고 있고, 이러한 창고는 가로세로가 적당히 구획된 적치대 위에 상기 컨테이너 백을 팔레트에 받쳐 지게차 등을 이용하여 옮겨서 보관하고 있는데, 상기와 같은 배부름 현상으로 인하여 적치대의 폭이 컨테이너 백의 폭과 일치하지 아니하여 적층이 어렵다는 문제점이 발생한다.

종래의 컨테이너 백을 사용시 발생하는 문제를 해결하기 위하여 많은 연구가 진행되어 왔고, 그 중 하나의 방법은 배부름 현상을 방지하기 위해 컨테이너 백의 상하방향 또는 횡 방향으로 보강부를 형성하는 방법이 있으나, 이러한 방법에 의하여 배부름 현상이 어느 정도 억제되기도 하지만, 보강부의 형성에 따른 제조원가가 상승되고 보강부의 인접부분에 형성된 집중하중으로 인한 컨테이너 백의 찢어짐 현상이 발생하는 문제점이 있다.

또 다른 방법은 사각기둥 타입의 각 수직방향 모서리의 인접 측면부의 안쪽 벽면을 연결하는 칸막이를 재봉하여 배부름 현상을 억제하는 방법이 있으나, 칸막이의 형성에 따라 제조원가가 상승할 뿐만 아니라 칸막이 제작과정에서 발생하는 이물질 등이 충전물과 섞여 제품불량의 원인이 되기도 하며 칸막이의 장애로 인하여 방수 내피를 사용할 수 없는 단점이 있다. 특히 다단 적재시 하단에 적재된 컨테이너 백의 칸막이 연결부위가 파손됨으로써 안정성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 내용물 충전시 발생되는 배부름 현상을 방지하고 안정적인 직립형태를 유지하여 다단적재시 안정성을 갖게 되어 한정된 공간에서 최대의 적재량을 갖춘 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백을 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부와 인접하는 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부와 인접하는 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성됨과 아울러 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부의 재질은 천연섬유, 합성섬유, 합성섬유 직물 또는 합성수지 적층필름 중의 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덮개부는 사각형 모양, 원형 모양, 더플 모양 중 어느 하나의 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바닥부는 인접된 네 개의 원의 외곽선으로 이루어진 네 잎 클로버 모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 측벽부는 상기 측벽부의 각각의 사각형면의 중심을 지나는 수직선 방향으로 상단부터 하단까지 보강띠가 형성되고 상기 보강띠의 상단과 연결하여 고리부를 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리와 상기 사각형의 변의 길이의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 측벽부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리와 상기 사각형의 변의 길이의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 측벽부는 원통형 원단 또는 다수의 플랫 원단을 봉제하여 형성함과 아울러 상기 고리부가 연결되는 부분과 바닥부 또는 측벽부의 들어간 부분을 직선으로 연결하는 부위를 이중직 구조로 형성하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 3은 종래의 사각기둥 타입의 컨테이너 백에 내용물을 충전하기 전후의 상태의 측벽부를 수평방향으로 자른 단면도이다.

첨부된 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백(1)은 측벽부(10), 바닥부(200), 덮개부(30), 고리부(40)를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 측벽부(10), 덮개부(30), 고리부(40)의 구성은 종래의 기술과 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위하여 상세한 설명은 생략하고, 새로이 부가되는 구성부재들의 동작을 중심으로 하여 상세히 설명한다.

일반적으로 어떠한 용기의 내벽에 가해진 압력으로 인하여 일정한 표면적을 유지하면서 최대의 체적을 확보하기 위해 구형을 이루는 경향이 있다. 즉 이차원적으로는 첨부된 도 3에 도시한 바와 같이 이러한 압력(화살표로 표시)으로 인하여 사각기둥 타입 컨테이너 백의 측벽부(10)의 단면을 이루는 사각형은 내용물이 채워짐에 따라 총 길이의 변화없이 최대의 면적을 확보하기 위하여 전체적으로 원형(circular shape)이 되려는 경향이 있는 것이다.

따라서 사각기둥 타입의 컨테이너 백을 사용하여 내용물을 충전시에는 첨부된 도 3에 도시한 바와 같이 배부름 현상이 발생한다. 이러한 배부름 현상은 특히 컨테이너 백의 중앙부위에서 심하게 발생하는데 그것은 내용물 자체의 하중에 의하여 낮은 위치일수록 압력이 크게 작용하기 때문이다.

한편 사각형의 바닥부에 근접함에 따라 배부름 현상의 원인이 되는 압력이 증가함에도 불구하고 측벽부의 단면 모양은 상기 바닥부의 모양을 닮을 수밖에 없으므로 아래로 갈수록 측벽부의 전체적인 모양은 사각형을 유지하는 것이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부를 보여주는 개략도이다.

첨부된 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부(200)는 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위(200a)는 내측으로 들어간 모양으로 형성되어 이루어진 것이다.

전술한 바와 같이 배부름 현상을 발생시키는 내용물 자체에 의한 하중에 의한 압력은 아래로 갈수록 증가하며 또한 이로 인한 변형의 폭은 사각모양의 측벽부의 각 변의 중심부위에서 가장 심하게 발생하므로, 본 발명의 바닥부(200)는 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위(200a)는 내측으로 들어간 모양으로 형성함으로써 배부름 현상을 억제할 수 있는 것이다.

도 5a는 본 발명의 다양한 형태의 실시예를 보여주는 개략도이다.

본 발명은 첨부된 도 5a에 도시한 바와 같이 사각기둥 타입의 컨테이너 백에서 배부름이 심하게 발생되는 부위에 대응되는 바닥부 혹은 측벽부의 모양을 내측으로 들어가게 형성함으로써 배부름 현상을 억제하는 것이므로 여러가지 변형된 형태로서 실시가 가능한 것이다.

도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부를 보여주는 사시도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 측벽부, 바닥부, 덮개부, 고리부를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 바닥부, 덮개부, 고리부의 구성은 종래의 기술과 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위하여 상세한 설명은 생략하고, 새로이 부가되는 구성부재들의 동작을 중심으로 하여 상세히 설명한다.

첨부된 도 5b에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부(100)는 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부(정사각형이나 원형 형태)와 인접하는 변의 중심부위(100a)가 내측으로 들어간 모양으로 이루어진 것이다.

전술한 바와 같이 본 발명의 배부름 현상을 방지하는 원리는 바닥부 뿐만 아니라 측벽부를 구성하는 각각의 사각형의 중앙 하단 부위(100a)를 들어간 모양으로 제작하여도 동일하게 작용하는 것이다.

본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 측벽부, 바닥부, 덮개부, 고리부를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 덮개부, 고리부의 구성은 종래의 기술과 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위하여 상세한 설명은 생략하고, 새로이 부가되는 구성부재들의 동작을 중심으로 하여 상세히 설명한다.

본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부는 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부(사각형이나 원형)와 인접하는 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성됨과 아울러 바닥부는 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성되어 이루어진 것이다.

전술한 바와 같이 본 발명의 배부름 현상을 방지하는 원리는 바닥부와 측벽부가 만나는 사각형 모양의 각 변의 중앙를 들어간 모양으로 제작하여도 동일하게 작용할 수 있다는 것은 당연한 것이다.

본 발명의 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 상기 덮개부(30), 측벽부(100), 바닥부(200)의 재질은 천연섬유, 합성섬유, 합성섬유 직물 또는 합성수지 적층필름 중의 하나로 이루어진 것이 바람직하다. 이러한 유연성 있는 재질을 사용함으로써 외형의 변형이 용이하게 되어 내용물을 수납하지 않은 상태에서는 부피를 최소로 하여 컨테이너 백이 보관되는 것이다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 상기 덮개부는 사각형 모양, 원형 모양, 더플 모양 중 어느 하나의 모양으로 이루어진 것이 바람직하다. 상기 더플(duffle) 모양이란 상측이 개방된 원기둥 모양을 말한다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부를 보여주는 개략도이고, 도 7a는 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백에 내용물이 충전된 상태에서 바닥부에 근접한 측벽부에 가해지는 힘을 설명하기 위한 개략도이고, 도 7b는 종래의 사각기둥 타입의 컨테이너 백에 내용물이 충전된 상태에서 바닥부에 근접한 측벽부에 가해지는 힘을 설명하기 위한 개략도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 상기 바닥부는 인접된 네 개의 원의 외곽선으로 이루어진 네 잎 클로버 모양으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 네잎 클로버 모양은 첨부된 도 6에 도시한 바와 같이 네 개의 원이 서로 인접하여 이루어진 외곽선을 따라서 형성된 모양으로서 오목하게 들어간 부분(200a)은 라운딩 처리하여 이루어진 형상을 말한다.

첨부된 도 7a에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백 내용물을 충전한 상태는 가상적인 4개의 원기둥타입의 컨테이너 백(A)이 서로 인접하여 형성되고 이러한 원기둥이 측벽부에 의하여 둘러싸인 구조를 하부에서 이루어진 형상을 띠게 되는 것이다.

첨부된 도 7b에 도시한 바와 같이 종래의 단순한 사각기둥형 타입의 컨테이너 백은 배부름 현상으로 인하여 사각형 바닥부의 모서리에 인접한 측벽부(a)에는 내용물이 충전이 완전하게 이루어지지 않게 되는 반면에 상대적으로 모서리와 모서리의 사이(b)에 더 충전이 됨으로써 바닥부의 모서리 부분은 컨테이너 백의 하중을 지지하는 역할이 줄어들게 되어 안정성이 감소하는 것이다.

그러나 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 각각의 모서리 부분을 원형에 가까운 모양을 형성하여 내용물이 완전하게 충전될 수 있는 구조(A)이며, 이러한 구조로 인하여 컨테이너 백이 놓이는 바닥면과 접촉하는 바닥부(200)의 접촉 면적을 더욱 많이 확보함으로써 안정적인 구조를 이룰 수 있는 것이다.

따라서 내용물을 충전한 상태에서 컨테이너 백의 하중을 최대한 바깥쪽으로 분산하여 지지함으로써 안정성이 증가하여 다단적층이 가능하게 되는 것이다. 또한 바닥부 사각형 모양의 각 변의 중심부위를 내측으로 들어가게 하거나 측벽부 사각형 모양의 각 변의 중심부위를 내측으로 들어가게 형성함으로써 B부분에 가해지는 인장력(tension)에 의하여 배부름 현상을 억제함으로써 컨테이너 백의 전체적인 형상이 사각기둥형을 유지하게 되어 컨테이너, 운반 차량 등에 적재시 공간 활용 면에서 종래의 원기둥 타입의 컨테이너 백 보다 유리한 장점도 갖는다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백과 종래의 사각기둥형 타입의 컨테이너 백에 내용물을 충전한 상태를 보여주는 사진이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백을 사용하여 컨테이너에 2단 적재한 상태를 보여주는 사진이다.

첨부된 도 8에서 가운데 위치한 컨테이너 백은 종래의 사각기둥 타입을 보여주며, 양쪽 측면에 위치한 컨테이너 백은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너 백이다. 첨부된 도 8에서 보이는 바와 같이 본 발명에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 안정성이 증가하여 다단 적층시 안정된 형태를 보여주고 있다.

또한 첨부된 도 9에서 보이는 바와 같이 본 발명에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 대략적인 모양이 사각형을 이룸으로써 컨테이너, 운반 차량 등에 적재시 공간 활용 면에서 유리한 것을 알 수 있다.

도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 구성을 보여주는 사시도이다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 상기 측벽부는 상기 측벽부의 각각의 사각형면의 중심을 지나는 수직선 방향으로 상단부터 하단까지 보강띠가 형성되고 상기 보강띠의 상단과 연결하여 고리부를 형성하여 이루어진 것이다.

따라서 첨부된 도 10에 도시한 바와 같이 보강띠(500)를 형성함으로써 내용물이 충전되었을 때 배부름 현상을 더욱 효과적으로 억제하고 반듯한 형태의 유지가 가능한 것이다.

이러한 구조로 인하여 지게차 등으로 본 발명에 따른 컨테이너 백을 운반시에 하중으로 인한 인장강도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 내용물을 각 모서리 부분으로 보다 충실하게 채워지도록 하는 역할을 한다.

한편, 운송 또는 보관을 위하여 적재 작업시 지게차의 아암(arm, 도시되지 않음) 부위가 용이하게 고리부(300)의 내측으로 삽입될 수 있는 구조를 취함으로써 작업 인력을 줄일 수 있는 효과도 있는 것이다.

도 11a는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부의 특징을 설명하기 위한 개략도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 바닥부는 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리와 상기 사각형의 변의 길이의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하여 이루어진 것이다.

즉, 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리(a 또는 a') 와 상기 사각형의 변의 길이(b 또는 b')의 비율(a:b 또는 a':b')은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것이 바람직하다.

첨부된 도 11a에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백은 다양한 형태로 실시될 수 있는 것이며, 본 발명의 바닥부의 특징은 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형의 변의 일부분이 내측으로 들어간 모양으로 형성되는 것이다.

상기 본 발명의 특징인 내측으로 들어간 모양의 정도는 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형을 가정하여 이로부터 상기 바닥부가 안쪽으로 떨어진 거리(a 또는 a')를 측정함으로써 얻을 수 있는 것이다. 즉 첨부된 도 11a에서 상기 바닥부가 안쪽으로 떨어진 거리(a 또는 a')와 사각형의 변의 길이(b 또는 b')의 비율(a:b 또는 a':b')로 나타낼 수 있는 것이다.

상기 비율이 높을수록 배부름 현상을 억제하고 안정성을 높이는 효과가 있으나, 컨테이너 백이 수납할 수 있는 내용물의 양이 감소하는 단점이 있게 되므로 상 기 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것이 바람직하다.

도 11b는 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부의 특징을 설명하기 위한 개략도이다.

첨부된 도 11b에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부(100)는 상기 측벽부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리(a 또는 a')와 상기 사각형의 변의 길이(b 또는 b')의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하여 이루어진 것이다.

전술한 바와 같이 상기 비율이 높을수록 배부름 현상을 억제하고 안정성을 높이는 효과가 있으나, 컨테이너 백이 수납할 수 있는 내용물의 양이 감소하는 단점이 있게 되므로 상기 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것이 바람직하다.

도 12는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 사시도이다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부는 원통형 원단 또는 다수의 플랫 원단을 봉제하여 형성함과 아울러 상기 고리부가 연결되는 부분과 바닥부의 들어간 부분을 직선으로 연결하는 부위를 이중직 구조로 형성하는 것이 바람직하다.

종래의 측벽부(10)를 제작하는 방법으로 기다란 원통형 원단을 재단하는 방법과 다수의 플랫 원단을 여러장 봉제하여 만드는 방법이 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백의 측벽부(10)는 배부름을 억제하는 부분에 상당한 인장력(tension)이 발생하므로 수납되는 내용물의 비중에 따라 상기 고리부(400)가 연결되는 부분(10a)과 바닥부의 들어간 부분(10b)을 직선으로 연결하는 부위(600)에 이중직 구조를 형성함으로써 상기 인장력을 견딜 수 있는 역할을 하는 것이다.

본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정·변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백에 의하면 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위를 내측으로 들어가게 하거나 측벽부의 각 변의 중심부위를 내측으로 들어간 모양으로 형성함으로써 내용물 충전시 발생하는 배부름 현상을 방지하고 안정적인 직립형태를 유지하여 한정된 공간에서 많은 양을 적재·보관할 수 있는 다단 적층이 가능한 효과가 있다.

따라서 현재 자동화 창고에 주로 사용되는 750Kg용 컨테이너 백 대신에 본 발명에 의한 1000kg용 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백을 사용함으로써 적재효율이 33.3% 증가하였으며, 화물차에 적재운반시 종래의 750Kg용 컨테이너 백을 2단적재하였으나 본 발명에 의한 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백을 사용함으로써 1000kg를 2단 적재하거나 1500kg를 1단 적재하여 기존에 비해 적재운반 효율을 높 였다.

아래에 나타낸 표는 본 발명에 따른 컨테이너 백과 종래의 원기둥 타입, 사각기둥 타입의 컨테이너 백의 특성을 테스트한 결과이다.

상기 테스트 결과는 배부름 현상, 하부 처짐현상, 최대 전도 억지력, 적재 공간 등을 테스트한 것으로서, 적재공간은 본 발명에 따른 컨테이너 백이 다단 적층이 가능하기 때문에 컨테이너 백이 차지하는 면적만을 고려한 결과이다.

상기 테스트 결과로부터 본 발명에 따른 컨테이너 백은 종래의 원기둥 타입, 사각기둥 타입의 컨테이너 백보다 현저하게 우수한 결과를 보이고 있는 것을 알 수 있다.

특히 다단 적재시 안정성을 나타내는 하부 처짐현상에서 본 발명에 따른 컨 테이너 백은 현저하게 우수한 결과를 보이고 있는데 이것은 내용물의 하중이 중심부위에 치우치지않고 바깥쪽으로 퍼져있어 안정된 구조를 취하는 것을 의미하는 것이다.

Claims

분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성되어, 측벽부와 바닥부가 봉제되어 형성되는 가장자리의 중앙부위가 내측으로 만곡됨으로써 내용물 충전시 하중을 네 모서리쪽으로 분산 지지하여 다단적층시 안정성이 증가되는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부와 인접하는 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성되어, 측벽부와 바닥부가 봉제되어 형성되는 가장자리의 중앙부위가 내측으로 만곡됨으로써 내용물 충전시 하중을 네 모서리쪽으로 분산 지지하여 다단적층시 안정성이 증가되는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
분체류의 내용물이 내부에 채워지는 측벽부, 상기 측벽부의 하단과 연결되며 전체적으로 4각 모양을 이루는 바닥부, 상기 측벽부의 상단과 연결하여 형성되는 덮개부, 그리고 상기 측벽부의 상단에 연결하여 형성된 고리부를 포함하여 이루어지고 상기 덮개부, 측벽부, 바닥부는 유연성 있는 재질로 이루어진 컨테이너 백에 있어서, 상기 측벽부 사각모양이 상기 바닥부와 인접하는 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성됨과 아울러 상기 바닥부 사각모양의 각 변의 중심부위는 내측으로 들어간 모양으로 형성되어, 측벽부와 바닥부가 봉제되어 형성되는 가장자리의 중앙부위가 내측으로 만곡됨으로써 내용물 충전시 하중을 네 모서리쪽으로 분산 지지하여 다단적층시 안정성이 증가되는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
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제1항에 있어서, 상기 바닥부는 인접된 네 개의 원의 외곽선으로 이루어진 네 잎 클로버 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 측벽부는 상기 측벽부의 각각의 사각형면의 중심을 지나는 수직선 방향으로 상단부터 하단까지 보강띠가 형성되고 상기 보강띠의 상단과 연결하여 고리부를 형성하는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 바닥부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리와 상기 사각형의 변의 길이의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 측벽부에 외접하는 가상의 사각형의 변으로부터 내측으로 들어간 부분의 거리와 상기 사각형의 변의 길이의 비율은 0.02:1 ~ 0.25:1의 범위로 형성하는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 측벽부는 원통형 원단 또는 다수의 플랫 원단을 봉제하여 형성함과 아울러 상기 고리부가 연결되는 부분과 바닥부 또는 측벽부의 들어간 부분을 직선으로 연결하는 부위를 이중직 구조로 형성하는 것을 특징으로 하는 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백.