KR100675462B1

KR100675462B1 - 커넥터

Info

Publication number: KR100675462B1
Application number: KR1020060006154A
Authority: KR
Inventors: 요시노부 헴미; 히로타다 테라니시
Original assignee: 오므론 가부시키가이샤
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2007-01-29
Also published as: KR20060086279A; TWI299224B; TW200642176A; CN1819348A; JP4595560B2; JP2006210050A; CN100397716C

Abstract

과제

일단부의 상하면의 어느 면에 접속 패드를 마련한 FPC라도 접속할 수 있고, 사용감이 좋은 동시에, 제조, 조립이 용이하고 접촉 신뢰성이 높은 커넥터를 제공하는 데 있다.

해결 수단

플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)를 하우징(20) 내에 삽입하고, 조작 레버(60)를 조작함에 의해, 상기 플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)에, 상기 하우징(20) 내에서 지지된 접촉자(30)의 제 1 능동 접점(33a)을 압접하여 전기 접속하는 커넥터이다. 특히, 상기 접촉자(30)에 돌설한 수동 접점(34a)과, 상기 수동 접점(34a)과 대향하도록 형성되고, 또한, 상기 수동 접점(34a)측으로 가세되는 제 1 능동 접점(33a)으로, 상기 플렉시블 프린트 기판(70)의 선단부(72)를 끼워지지하고, 전기 접속한다.

커넥터, ZIF

Description

커넥터{CONNECTOR}

도 1은 본 발명에 관한 커넥터의 제 1 실시 형태를 도시한 사시도.

도 2의 (A) 내지 (C)는 도 1에서 도시한 제 1 실시 형태의 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도.

도 3은 도 2의 (C)의 부분 확대도.

도 4의 (A) 및 (B)는 하우징 단체를 다른 각도에서 본 사시도.

도 5의 (A) 및 (B)는 제 1 접촉자를 도시한 사시도.

도 6의 (A) 및 (B)는 제 2 접촉자를 도시한 사시도.

도 7의 (A) 및 (B)는 가고정 금구를 도시한 사시도 및 정면도.

도 8의 (A) 내지 (C)는 조작 레버를 다른 각도에서 본 사시도.

도 9의 (A) 내지 (C)는 백 로크 형식으로 접속되는 FPC를 도시한 사시도, 평면도 및 정면도.

도 10의 (A) 내지 (D)는 프런트 로크 형식으로 접속되는 FPC를 도시한 이면 사시도, 표면 사시도, 평면도 및 정면도.

도 11의 (A) 내지 (C)는 제 1 실시 형태에 관한 액추에이터의 조작 방법을 설명하기 위한 사시도.

도 12의 (A) 내지 (C)는 제 1 실시 형태에 관한 액추에이터의 조작 방법을 설명하기 위한 다른 각도에서 본 사시도.

도 13의 (A) 내지 (C)는 조작 전을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도.

도 14의 (A) 내지 (C)는 조작 도중을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도.

도 15의 (A) 내지 (C)는 조작 도중을 도시한 평면도, B-B선 단면도 및 C-C선 단면도.

도 16은 본 발명에 관한 커넥터의 제 2 실시 형태를 도시한 사시도.

도 17의 (A) 및 (B)는 도 16으로 도시한 제 2 실시 형태의 평면도 및 B-B선 단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

10 : 중계용 커넥터 11 : 백 로크식 커넥터

20 : 하우징 21 : 하우징 본체

21a, 21b : 개구부 22 : 암부

22a : 테이퍼면 22b : 축받이부

22c, 22d, 22e : 제 1, 제 2, 제 3 오목부 23 : 받이부

24, 25, 26 : 압입 홈 27 : 상단부

28 : 하단부 30 : 제 1 접촉자

31 : 연결부 32 : 상변부

32a : 계합 폴 32b : 지점부

33a : 제 1 능동 접점 33b : 제 2 능동 접점

34a : 수동 접점 34b : 계지용 돌기

40 : 제 2 접촉자 41 : 연결부

42 : 상변부 42a : 계지 폴

42b : 계합 폴 43 : 하변부

43a : 제 1 능동 접점 43b : 제 2 능동 접점

44a : 수동 접점 44b : 계지용 돌기

44c : 압입용 돌기 50 : 가고정 금구

51 : 연결부 52 : 상변부

52a : 계지 폴 52b : 계합 폴

53 : 하변부 53a : 가동 폴

53b : 조작부 54a : 계지용 돌기

60 : 조작 레버 61 : 레버 본체

62 : 연재부 63, 64 : 슬릿

65 : 회동축 66 : 가고정용 돌기부

67 : 가압부 67a : 압접용 리브

68 : 계합 폴부 70 : 제 1 FPC

71 : 보강 시트 72 : 선단부

73, 74 : 접속 패드 75 : 가고정용 노치부

80 : 제 2 FPC 81 : 보강 시트

82 : 선단부 83, 84 : 접속 패드

90 : 접촉자 91 : 연결부

92 : 상변부 92a : 능동 접점

92b : 조작부 93 : 하변부

93a : 계지 폴 93b : 지점부

94 : 수동 접점

기술 분야

본 발명은 커넥터, 특히, 2장의 플렉시블 프린트 기판(이하, 「FPC」라고 한다)을 상호 접속하기 위해, ZIF(zero insertion force) 구조를 구비한 중계용 커넥터 또는 백 로크식 커넥터에 관한 것이다.

배경 기술

종래, FPC를 위한 ZIF 구조를 구비한 중계용 커넥터로서는, 예를 들면, 하우징(9)에 제 1, 제 2의 플렉시블 기판(3, 4)을 삽입하여 위치 결정한 후, 슬라이드 커버(25)를 슬라이드시킴에 의해, 상기 플렉시블 기판(3, 4)을 콘택트(11)의 양단부(17, 19)에 소정의 접촉압으로 각각 탄성 접촉시키고, 상기 제 1, 제 2의 플렉시블 기판(3, 4)을 상호 전기 접속하는 것이 있다(특허 문헌 1 참조).

또한, FPC를 위한 ZIF 구조를 구비한 백 로크식 커넥터로서는, 하우징(20)에 조립한 대략 H자 형상의 접촉자(10)중, 회전 빔(11)을 레버(30)로 회동하고, 접촉 빔(12)의 접촉부(16)를 FPC(40)에 접촉시켜서 전기 접속하는 것이 있다(특허 문헌 2 참조).

[특허 문헌 1]

특개평9-199241호 공보

[특허 문헌 2]

특개평10-208810호 공보

그러나, 전술한 어느 커넥터도, FPC의 선단부중, 그 편면(片面)에 콘택트의 능동 접점이 접촉하고, 나머지 편면이 하우징의 내부에 접촉하고 있다. 이 때문에, 선단부의 윗면 또는 하면의 어느 한쪽에 접속 패드를 마련한 FPC를 접속할 수 있을 뿐, 접속할 수 있는 FPC가 한정되고, 사용하기가 나빴다.

또한, 장치의 소형화에 수반하여, 커넥터의 구성 부품도 소형화할 필요가 있지만, 높은 접촉 신뢰성을 확보하려고 하면, 높은 부품 정밀도, 조립 정밀도를 필요로 하고, 제조, 조립에 수고가 들고, 생산성이 낮다는 문제점이 있다.

본 발명은, 상기 문제점을 감안하여, 일단부의 상하면의 어느 면에 접속 패드를 마련한 FPC라도 접속할 수 있고, 사용감이 좋은 동시에, 제조, 조립이 용이하고 접촉 신뢰성이 높은 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명에 관한 커넥터는, 상기 과제를 해결하기 위해, 플렉시블 프린트 기 판의 일단부를 하우징 내에 삽입하고, 압접 부재를 동작시킴에 의해, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부에, 상기 하우징 내에서 지지한 접촉자의 능동 접점을 압접하여 전기 접속하는 커넥터로서, 상기 접촉자에 돌설한 수동 접점과, 상기 수동 접점과 대향하도록 형성되고, 또한, 상기 수동 접점측으로 가세되는 능동 접점으로, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 끼워지지하고, 전기 접속하는 구성으로 하고 있다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

본 발명에 관한 커넥터의 실시 형태를 도 1 내지 도 17의 첨부 도면에 따라 설명한다.

제 1 실시 형태는, 도 1 내지 도 15에 도시한 바와 같이, 중계용 커넥터(10)에 적용한 경우로서, 하우징(20)과, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)와, 가(假)고정 금구(50)와, 조작 레버(60)와, 제 1, 제 2 FPC(70, 80)로 구성되어 있다.

하우징(20)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 하우징 본체(21)의 대향하는 정면 및 배면에 상호 연통하는 개구부(21a, 21b)가 각각 형성되어 있음과 함께, 대향하는 양측면으로부터 암부(22, 22)가 평행하게 각각 연재되어 있다. 그리고, 도 4의 (B)에 도시한 바와 같이, 상기 하우징 본체(21)의 배면측중, 하방 연부(緣部)로부터 연재된 받이부(23)에, 후술하는 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)를 압입하기 위한 압입 홈(24, 25)이 소정의 피치로 교대로 마련되어 있다. 또한, 양단에 위치한 상기 압입 홈(24, 24)의 외측에는, 가고정 금구(50)를 압입하기 위한 압입 홈(26, 26)이 각각 형성되어 있다. 그리고, 상기 암부(22)는, 그 내향면의 상단부에 테이퍼면 (22a) 및 축받이부(22b)가 형성되어 있다. 또한, 상기 내향면의 하단부중, 상기 테이퍼면(22a)의 직하에 제 1 오목부(22c)가 형성되어 있음과 함께, 상기 축받이부(22b)의 직하에 제 2 오목부(22d)가 있다. 계속해서, 상기 축받이부(22b) 및 제 2 오목부(22d)의 속측(奧側)에는, 제 3 오목부(22e)가 형성되어 있다.

한편, 도 4의 (A)에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)의 정면측의 개구부(21a)로부터 상기 압입 홈(24, 25, 26)의 단부를 육안으로 가능하다. 또한, 상기 하우징(20)의 정면측의 양측 연부로부터 상단부(27) 및 하단부(28)를 측방으로 각각 돌설함에 의해, 후술하는 제 1 FPC(70)를 삽입할 수 있는 슬릿(21c)이 형성되어 있다. 다만, 상기 상단부(27)보다도 상기 하단부(28)가 외방으로 밀려나와 있다. 또한, 상기 개구부(21a)의 속측에는, 도 3 및 도 13B에 도시한 바와 같이, 삽입한 제 1 FPC(70)의 선단부가 맞닿는 위치 결정부(21d)가 형성되어 있다.

제 1 접촉자(30)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 정면 대략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루어지는 것이다. 즉, 연결부(31)의 상단부로부터 양측방으로 상변부(32)가 연재되어 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방으로 하변부(33)가 연재되어 있다. 그리고, 상기 상변부(32)의 일단측에 계합 폴(32a)이 형성되어 있는 한편, 타단측에 지점부(32b)가 마련되어 있다. 또한, 상기 하변부(33)의 일단측에는 제 1 능동 접점(33a)이 마련되어 있는 한편, 타단측에는 제 2 능동 접점(33b)이 마련되어 있다. 또한, 상기 상변부(32)의 하변 연부 중, 상기 연결부(31)의 상단부 부근으로부터 수동 접점(34a)이 상기 제 1 능동 접점(33a)에 대향하도록 연재되어 있음과 함께, 계지용 돌기(34b)가 돌설되어 있다. 그리고, 상기 지점부(32b) 의 부근에는 압입용 돌기(34c)가 돌출 가공으로 형성되어 있다.

그리고, 상기 제 1 접촉자(30)는, 도 2의 (C)에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 마련한 압입 홈(24)에 개구부(21a)측으로부터 압입함에 의해, 계지용 돌기(34b)가 하우징의 내부에 계지됨과 함께, 상기 계합 폴(32a)이 상기 개구부(21a)의 상방 연부에 계합되어 빠짐방지된다. 이때, 상기 제 1 접촉자(30)의 하변부(33)는 연결부(31)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하고 있지 않다.

제 2 접촉자(40)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 정면 대략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루어지는 것이다. 즉, 연결부(41)의 상단부로부터 양측방으로 상변부(42)가 연재되어 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방으로 하변부(43)가 연재되어 있다. 상기 상변부(42)의 일단측에 계지 폴(42a)이 형성되어 있는 한편, 타단측에 계합 폴(42b) 및 지점부(42c)가 마련되어 있다. 또한, 상기 하변부(43)의 일단측에는 제 1 능동 접점(43a)이 마련되어 있는 한편, 타단측에는 제 2 능동 접점(43b)이 마련되어 있다. 또한, 상기 상변부(42)의 하변 연부 중, 상기 연결부(41)의 상단부 부근으로부터 수동 접점(44a)이 상기 제 1 능동 접점(43a)에 대향하도록 연재되어 있음과 함께, 상기 수동 접점(44a)의 기부에 계지용 돌기(44b)가 돌설되어 있다. 그리고, 상기 상변부(42)의 상기 연결부(41)의 부근에 압입용 돌기(44c)가 돌출 가공으로 형성되어 있다.

그리고, 상기 제 2 접촉자(40)는, 도 2의 (B)에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 마련된 압입 홈(25)에 개구부(21b)로부터 압입함에 의해, 계지 폴(42a) 및 계지용 돌기(44b)가 하우징(20)의 내부에 계지됨과 함께, 상기 계합 폴(42b)이 개구부(21a)의 상방 연부에 계합되어 빠짐방지된다. 이때, 상기 제 2 접촉자(40)의 하변부(43)는 연결부(41)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하고 있지 않다.

또한, 도 2의 (B), (C)로부터 분명한 바와 같이, 상기 하우징(20)에 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)를 각각 조립함에 의해, 제 1 접촉자(30)의 수동 접점(34a) 및 제 1 능동 접점(33a)이, 제 2 접촉자(40)의 수동 접점(44a) 및 제 1 능동 접점(43a)보다도 하우징(20)의 속측에 위치한다. 이 때문에, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)는 후술하는 제 1 FPC(70)에 각각 다른 위치에서 전기 접속된다.

마찬가지로, 제 1 접촉자(30)의 제 2 능동 접점(33b)이, 제 2 접촉자(40)의 제 2 능동 접점(43b)보다도 하우징(20)의 속측에 위치한다. 이 때문에, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)는 후술하는 제 2 FPC(80)에 각각 다른 위치에서 전기 접속된다.

가고정 금구(50)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 정면 대략 H자 형상을 갖는 판스프링재로 이루어지는 것이다. 즉, 연결부(51)의 상단부로부터 양측방으로 상변부(52)가 연재되어 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방으로 하변부(53)가 연재되어 있다. 상기 상변부(52)의 일단측에 계지 폴(52a)이 형성되어 있는 한편, 타단측에 계합 폴(52b)이 마련되어 있다. 또한, 상기 하변부(53)의 일단측에는 가동 폴(53a)이 마련되어 있는 한편, 타단측에는 조작부(53b)가 마련되어 있다. 또한, 상기 상변부(52)의 하변 연부 중, 상기 연결부(51)의 상단부 부근에 계지용 돌기(54a)가 돌설되어 있다.

그리고, 상기 가고정 금구(50)는, 도 13의 (B)에 도시한 바와 같이, 상기 하 우징(20)에 마련된 압입 홈(26)에 압입됨에 의해, 계지 폴(52a) 및 계지용 돌기(54a)가 하우징(20)의 내부에 계지됨과 함께, 상기 계합 폴(52b)이 개구부(21b)의 상방 연부에 계합되어 빠짐방지된다. 이때, 상기 가고정 금구(50)의 하변부(53)는 연결부(51)에 매달리고, 하우징(20)에 접촉하고 있지 않다.

조작 레버(60)는, 도 8에 도시한 바와 같이, 레버 본체(61)의 양측단부로부터 연재부(62, 62)가 각각 연재되어 있다. 상기 레버 본체(61)에는, 소정의 피치로 슬릿(63, 64)이 교대로 병설되어 있다. 상기 슬릿(63, 64) 내에는, 상기 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 지점부(32b, 42c)에 압접하는 조작부(63a, 64a)(도 2의 (B) 및 (C))를 걸쳐 놓도록 형성되어 있다.

한편, 상기 연재부(62)의 외향면에는, 회동축(65)이 동일 축심상에 각각 돌설되어 있음과 함께, 가고정용 돌기부(66)가 동일 축심상에 각각 돌설되어 있다. 또한, 상기 연재부(62)의 내향면에는, 가압부(67)가 각각 돌설되고, 상기 가압부(67)의 외주면에는 압접용 리브(67a)(도 8의 (C))가 각각 형성되어 있다. 또한, 상기 연재부(62)의 외주연부에는, 계합 폴부(68)가 각각 돌설되어 있다.

그리고, 상기 조작 레버(60)는, 상기 회동축(65)을 상기 하우징(20)의 테이퍼면(22a)에 따라 압입하여, 상기 암부(22)를 탄성 변형시킴에 의해, 상기 회동축(65)을 축받이부(22b)에 감합함과 함께, 상기 가고정용 돌기부(66)를 상기 하우징(20)의 제 1 오목부(22c)에 감합한다.

따라서 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)를 쓰러뜨림에 의해, 회동축(65)을 중심으로 하여, 가고정용 돌기부(66)가 제 1, 제 2, 제 3 오목부 (22c, 22d, 22e)에 순차적으로, 계합됨과 함께, 계합 폴부(68)가 하우징(20)의 제 1 오목부(22c)에 계합됨으로써 로크 상태로 된다.

제 1 FPC(70)는, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에의 조립 작업을 용이하게 하기 위해, 플렉시블한 수지 필름의 일단부의 하면에 보강 시트(71)을 덧붙여서, 절곡되지 않는 선단부(72)가 형성되어 있다. 또한, 상기 선단부(72)의 윗면에는 2종류의 접속 패드(73, 74)가 소정의 피치로 지그재그 모양으로 교대로 마련되어 있다. 또한, 상기 제 1 FPC는, 그 선단부(72)의 양측에 가고정용 노치부(75)가 각각 형성되어 있다.

제 2 FPC(80)는, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 하우징(20)에의 조립 작업을 용이하게 하기 위해, 플렉시블한 수지 필름의 일단부의 윗면에 보강 시트(81)를 덧붙여서, 절곡되지 않는 선단부(82)가 형성되어 있다. 또한, 상기 선단부(82)의 하면에는 2종류의 접속 패드(83, 84)가 소정의 피치로 지그재그 모양으로 마련되어 있다.

다음에, 전술한 구성 부품으로 이루어지는 중계용 콘택트(10)에 제 1, 제 2 FPC(70, 80)를 접속하는 방법에 관해 설명한다.

우선, 도 13에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)의 가고정용 돌기부(66)가 제 1 오목부(22c)에 계합되어 있음과 함께, 조작부(63a, 64a)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 지점부(42c, 32b)에 압접됨에 의해, 덜커덕거림 없이 지지되어 있다.

계속해서, 도 14에 도시한 바와 같이, 하우징(20)의 개구부(21a) 및 슬릿(21c)으로부터 제 1 FPC(70)의 선단부(72)를 삽입하고, 하우징(20) 내의 위치 결정 부(21d)에 맞닿게 한다. 그리고, 상기 조작 레버(60)를 거의 수직으로 일으키면, 회동축부(65)를 지점으로 상기 조작 레버(60)가 회동되어, 가고정용 돌기부(66)가 제 2 오목부(22d)에 계합됨과 함께, 상기 조작 레버(60)의 가압부(67)가 가고정 금구(50)의 조작부(53b)를 압하한다. 이 때문에, 가고정 금구(50)의 하변부(53)가 연결부(51)의 하단부를 지점으로 회동되어, 가동 폴(53a)이 제 1 FPC(70)의 노치부(75)에 계지됨에 의해, 제 1 FPC(70)가 가고정된다. 이때, 조작 레버(60)의 가고정용 돌기부(66)가 제 2 오목부(22d)에 계합되어 있기 때문에, 조작 레버(60)가 자동 복귀되지 않고, 제 1 FPC(70)가 탈락하는 일도 없다.

계속해서, 도 15에 도시한 바와 같이, 제 2 FPC(80)를 하우징(20)의 개구부(21b)로부터 삽입한 후, 조작 레버(60)를 완전하게 쓰러뜨리면, 가고정용 돌기부(66)가 제 3 오목부(22e)에 감합됨과 함께, 계합 폴부(68)가 제 1 오목부(22c)에 계합된다. 이 때문에, 도 2의 (B) 및 (C)에 도시한 바와 같이, 조작 레버(60)의 레버 본체(61)가 제 2 FPC(80)를 사이에 두고 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 2 능동 접점(33b, 43b)을 압하한다. 이 결과, 제 2 FPC(80)의 접속 패드(83, 84)와 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 2 능동 접점(33b, 43b)이 각각 전기 접속된다. 또한, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 하변부(33, 43)가 연결부(31, 41)의 하단부를 지점으로 하여 각각 회동되어, 제 1 접촉자(30)의 수동 접점(34a)과 제 1 능동 접점(33a)이 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73)를 끼워지지하고 전기 접속된다. 마찬가지로, 제 2 접촉자(40)의 수동 접점(44a)과 제 1 능동 접점(43a)이 제 1 FPC(70)의 접속 패드(74)를 끼워지지하여 전기 접속되고, 접속 작업이 완료된다.

본 실시 형태에 의하면, 하우징(20)에 제 1 FPC(70)를 가고정한 후, 하우징(20)에 제 2 FPC(80)를 조립하여 전기 접속할 수 있고, 하우징(20)에 제 1, 제 2 FPC(70, 80)를 동시에 위치 결정할 필요가 없다. 이 때문에, 제 1, 제 2 FPC(70, 80)의 접속 작업이 용이해지고, 작업성이 향상한다는 이점이 있다.

또한, 본 실시 형태에 의하면, 도 2의 (B) 및 (C)에 도시한 바와 같이, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)의 상단부(27)를 따라 끌어올린 경우에는, 상기 제 1 FPC(70)의 하우징(20)에 삽입한 선단부(72)가 딱딱한 판상체이고, 하우징(20)의 위치 결정부(21d)를 지점으로 하여 경사하고, 개구부(21a)의 상방 연부에 맞닿는다. 그러나, 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73, 74)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(34a, 34a)에 의해 강하게 압접되기 때문에, 접촉 신뢰성이 저하되는 일은 없다. 또한, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 1 능동 접점(33a, 43a)은 상방으로 가세되어 있기 때문에, 현저하게 접점압이 저하되는 일은 없다.

한편, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)의 하단부(28)를 따라 끌어내린 경우에는, 하우징(20)의 하단부(28)가 상단부(27)보다도 밀려나와 있다. 이 때문에, 제 1 FPC(70)의 하우징(20) 내에 삽입된 선단부(72)가 강하게 위치 규제되고, 전술한 바와 같이 경사하는 일이 없다. 이 결과, 제 1 FPC(70)의 접속 패드(73, 74)에 대한 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(33a, 43a) 및 제 1 능동 접점(33a, 43a)의 접점압이 각각 현저하게 저하되는 일이 없고, 접촉 신뢰성이 저하되지 않는다. 특히, 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 제 1 능동 접점(33a, 43a)은 상방으로 가세되어 있기 때문에, 현저한 접점압의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 수동 접점(34a, 44a) 은 약간의 탄성 변형이 가능하기 때문에, 접촉 신뢰성이 현저하게 저하되는 일은 없다.

이 때문에, 본 실시 형태에 의하면, 제 1 FPC(70)이 상하로 회전되어도, 그 접점 패드(73, 74)가 제 1, 제 2 접촉자(30, 40)의 수동 접점(33a, 43a) 및 제 1 능동 접점(34a, 44a)에 접촉하고 있다. 이 때문에, 선단부의 하면에 접속 패드를 마련한 FPC(도시 생략)를 접속하여도, 접촉 신뢰성을 저하시키는 일이 없고, 접속의 자유도가 큰 범용성이 우수한 중계 커넥터(10)를 얻을 수 있다. 또한, 하단부(28)가 상단부(27)보다도 밀려나와 있기 때문에, 제 1 FPC(70)를 하우징(20)에 삽입할 때의 위치 결정이 용이해지고, 접속 작업성이 보다 한층 향상한다는 이점이 있다.

제 2 실시 형태는, 도 16 및 도 17에 도시한 바와 같이, 프린트 기판에 실장할 수 있는, 이른바 백 로크식 커넥터(11)에 적용한 경우이다. 백 로크식 커넥터(11)란, 하우징에 있어서의 FPC의 삽입 위치와 조작 레버의 부착 위치가 반대측에 위치하고 있는 커넥터를 말한다.

본 실시 형태에 관한 하우징(20)은, 도 17의 (B)에 도시한 바와 같이, FPC(도시 생략)를 삽입하는 개구부(21a)의 양측 연부에 상단부(27)와 하단부(28)가 돌설되어 있다. 특히, 상기 상단부(27)는 상기 하단부(28)보다도 외방으로 밀어낸 위치에 있고, 제 1 실시 형태와 마찬가지로 FPC의 상하 방향으로 회전함에 의한 이상을 방지할 수 있다.

또한, 접촉자(90)는, 정면 대략 H자 형상을 갖는 도전성 판스프링재로 이루 어지는 것이다. 즉, 연결부(91)의 상단부로부터 양측방으로 상변부(92)가 연재되어 있는 한편, 그 하단부로부터 양측방으로 하변부(93)가 연재되어 있다. 상기 상변부(92)의 일단측에 능동 접점(92a)이 형성되어 있는 한편, 타단측에 조작부(92b)가 마련되어 있다. 또한, 상기 하변부(93)의 일단측에는 계지 폴(93a)이 마련되어 있는 한편, 타단측에는 지점부(93b)가 마련되어 있다. 또한, 상기 하변부(93)의 상변 연부 중, 상기 연결부(91)의 하단부 부근으로부터 수동 접점(94)이 상기 능동 접점(92a)에 대향하도록 연재되어 있다.

그리고, 상기 접촉자(90)는, 상기 하우징(20)에 마련된 압입 홈(25)에 압입됨에 의해, 계지 폴(93a)이 하우징(20) 내에 계지되어 빠짐방지된다. 이때, 상기 접촉자(90)의 상변부(92)는 연결부(91)에 지지되고, 하우징(20)에 접촉하고 있지 않다. 이 때문에, 상기 하우징(20)에 마련된 조작 레버(60)를 회동함에 의해, 상기 상변부(92)의 조작부(92b)를 가압부(69)가 밀어올리고, 연결부(91)의 상단부를 지점으로 하여 상기 상변부(92)가 회동되고, 도시하지 않는 FPC의 접속 패드부를 수동 접점(94)과 능동 접점(92a)으로 끼워지지하여 전기 접속한다. 다른 것은, 전술한 제 1 실시 형태와 거의 같기 때문에, 동일 부분에 동일 번호를 붙히고 설명을 생략한다.

산업상의 이용 가능성

본 발명에 관한 커넥터는, 전술한 중계용 커넥터 및 백 로크 타입의 커넥터 이외의 커넥터에도 적용할 수 있다.

본 발명에 의하면, FPC의 일단부를 수동 접점 및 능동 접점으로 끼워지지하고 전기 접속하기 때문에, FPC의 일단부의 상하면의 어느 면에 마련한 접속 패드라도 접속할 수 있어, 사용하기 편리하다.

또한, 접촉자의 능동 접점이 수동 접점측으로 가세되고, 또한, 능동 접점과 수동 접점이 FPC의 일단부에 마련한 접속 패드를 끼워지지하기 때문에, 하우징이나 접촉자 등의 구성 부품의 치수 정밀도, 조립 정밀도에 편차가 있어도, 상기 능동 접점이 변위하여 상기 하우징 등의 편차를 흡수, 완화한다. 이 때문에, 수동 접점 또는 능동 접점의 적어도 어느 한쪽이 FPC의 일단부에 마련한 접속 패드에 항상 압접하기 때문에, 접촉 신뢰성을 유지할 수 있음과 함께, 제조, 조립이 용이해진다.

본 발명에 관한 실시 형태에서는, 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 하우징 내에 삽입함에 의해, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를, 상기 하우징 내에서 지지한 접촉자의 능동 접점에 압접하여 전기 접속하는 커넥터로서, 상기 접촉자로부터 탄성 변형 가능하게 연재된 수동 접점과, 상기 수동 접점과 대향하도록 형성되고, 또한, 상기 수동 접점측으로 가세되는 능동 접점으로, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 끼워지지하고, 전기 접속하는 구성으로 하여도 좋다.

본 실시 형태에 의하면, 전술한 효과에 더하여, 수동 접점이 접촉자로부터 탄성 변형 가능하게 연재되어 있기 때문에, 수동 접점이 부품 정밀도, 조립 정밀도의 편차를 흡수, 완화함과 함께, 외력에 의한 FPC의 변위에 추종하여, 보다 한층 접촉 신뢰성이 높은 커넥터를 얻을 수 있다는 효과가 있다.

Claims

플렉시블 프린트 기판의 일단부를 하우징 내에 삽입하고, 압접 부재를 동작시킴에 의해, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부에, 상기 하우징 내에서 지지한 접촉자의 능동 접점을 압접하여 전기 접속하는 커넥터로서,

상기 접촉자에 돌설한 수동 접점과, 상기 수동 접점과 대향하도록 형성되고, 또한, 상기 수동 접점측으로 가세되는 능동 접점으로, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 끼워지지하고, 전기 접속하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
플렉시블 프린트 기판의 일단부를 하우징 내에 삽입함에 의해, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를, 상기 하우징 내에서 지지한 접촉자의 능동 접점에 압접하여 전기 접속하는 커넥터로서,

상기 접촉자로부터 탄성 변형 가능하게 연재된 수동 접점과, 상기 수동 접점과 대향하도록 형성되고, 또한, 상기 수동 접점측으로 가세되는 능동 접점으로, 상기 플렉시블 프린트 기판의 일단부를 끼워지지하고, 전기 접속하는 것을 특징으로 하는 커넥터.