JPH11144819A - フレキシブル基板用コネクタ - Google Patents
フレキシブル基板用コネクタInfo
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- JPH11144819A JPH11144819A JP9305852A JP30585297A JPH11144819A JP H11144819 A JPH11144819 A JP H11144819A JP 9305852 A JP9305852 A JP 9305852A JP 30585297 A JP30585297 A JP 30585297A JP H11144819 A JPH11144819 A JP H11144819A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/771—Details
- H01R12/774—Retainers
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 基板の薄型化に好適で、接続の信頼性が高い
フレキシブル基板用コネクタを提供する。 【解決手段】 金属製の保持板１６に、スナップ片１６
ａを繋ぐ連結部１６ｂと、両スナップ片間に延出する加
圧片１６ｃとを一体形成する。シーソ操作型可変抵抗器
の取付板１に基板２を載置し、この取付板１に保持板を
固定するための保持部７を形成する。この保持部は、一
対の段部７ａと、これら段部７ａにそれぞれ形成された
係止孔７ｂと、両段部７ａに跨がって膨出する押さえ部
７ｃとを有し、両段部７ａは底面１ａの長手方向に沿っ
て延びるガイド溝８を介して対向している。そして、押
さえ部７ｃにＦＰＣ１５を挿入して取付板１の底面１ａ
に載置された基板２の接続部２ｂ上に重ね合わせ、この
状態で、保持板１６の加圧片１６ｃを押さえ部７ｃに挿
入することにより、加圧片１６ｃを変形させて基板２と
ＦＰＣ１５の各接続端子１２ａ，１５ａを圧接する。
フレキシブル基板用コネクタを提供する。 【解決手段】 金属製の保持板１６に、スナップ片１６
ａを繋ぐ連結部１６ｂと、両スナップ片間に延出する加
圧片１６ｃとを一体形成する。シーソ操作型可変抵抗器
の取付板１に基板２を載置し、この取付板１に保持板を
固定するための保持部７を形成する。この保持部は、一
対の段部７ａと、これら段部７ａにそれぞれ形成された
係止孔７ｂと、両段部７ａに跨がって膨出する押さえ部
７ｃとを有し、両段部７ａは底面１ａの長手方向に沿っ
て延びるガイド溝８を介して対向している。そして、押
さえ部７ｃにＦＰＣ１５を挿入して取付板１の底面１ａ
に載置された基板２の接続部２ｂ上に重ね合わせ、この
状態で、保持板１６の加圧片１６ｃを押さえ部７ｃに挿
入することにより、加圧片１６ｃを変形させて基板２と
ＦＰＣ１５の各接続端子１２ａ，１５ａを圧接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、取付板上に固定さ
れた基板をフレキシブル基板を介して外部回路に接続す
るフレキシブル基板用コネクタに関する。
れた基板をフレキシブル基板を介して外部回路に接続す
るフレキシブル基板用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】可変抵抗器やスイッチ等の各種電気部品
において、回路パターンが形成された基板を金属製の取
付板上に固定し、この取付板を用いて電気部品を機器本
体側のプリント基板等に実装した際に、フレキシブル基
板を基板に重ね合わせて両者の接続端子同士を導通させ
ることにより、基板の回路パターンをフレキシブル基板
を介して外部回路に接続するという方法が知られてい
る。
において、回路パターンが形成された基板を金属製の取
付板上に固定し、この取付板を用いて電気部品を機器本
体側のプリント基板等に実装した際に、フレキシブル基
板を基板に重ね合わせて両者の接続端子同士を導通させ
ることにより、基板の回路パターンをフレキシブル基板
を介して外部回路に接続するという方法が知られてい
る。
【０００３】かかる基板とフレキシブル基板の接続手段
として、実開平４−３６７７９号公報に記載ているよう
に、基板に重ね合わされたフレキシブル基板上に載置さ
れる圧接ゴムと、この圧接ゴムを介して基板に取付けら
れる保持部材とで構成されたフレキシブル基板用コネク
タが提案されている。この保持部材には係合片とスナッ
プ片が形成されており、係合片を基板に形成した切欠き
に挿入した後、この切欠きを支点として保持部材を回動
すると、スナップ片が基板の端面に係止されるようにな
っている。
として、実開平４−３６７７９号公報に記載ているよう
に、基板に重ね合わされたフレキシブル基板上に載置さ
れる圧接ゴムと、この圧接ゴムを介して基板に取付けら
れる保持部材とで構成されたフレキシブル基板用コネク
タが提案されている。この保持部材には係合片とスナッ
プ片が形成されており、係合片を基板に形成した切欠き
に挿入した後、この切欠きを支点として保持部材を回動
すると、スナップ片が基板の端面に係止されるようにな
っている。
【０００４】このように構成されたフレキシブル基板用
コネクタにあっては、基板にフレキシブル基板を重ね合
わせた状態で、圧接ゴムと共に保持部材を上記した手順
に従って基板に取付けると、保持部材とフレキシブル基
板間に介設された圧接ゴムの弾発力によってフレキシブ
ル基板が基板に圧接されるため、この圧接部分において
基板とフレキシブル基板のそれぞれの接続端子同士が接
続される。
コネクタにあっては、基板にフレキシブル基板を重ね合
わせた状態で、圧接ゴムと共に保持部材を上記した手順
に従って基板に取付けると、保持部材とフレキシブル基
板間に介設された圧接ゴムの弾発力によってフレキシブ
ル基板が基板に圧接されるため、この圧接部分において
基板とフレキシブル基板のそれぞれの接続端子同士が接
続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のフレキシブル基板用コネクタは、圧接ゴムを介
して保持部材を基板に取付けるようになっているため、
電気部品の薄型化に伴って基板の板厚寸法が薄くなる
と、圧接ゴムの弾発力によって基板が変形し、接続端子
の位置ずれや接触不良が発生するという問題があった。
また、保持部材を基板の切欠きを支点として回動すると
いう操作が必要となるため、基板の上方に保持部材の回
動を許容する広いスペースを確保しなければならず、機
器本体側のスペース効率が低下するという問題もあっ
た。
た従来のフレキシブル基板用コネクタは、圧接ゴムを介
して保持部材を基板に取付けるようになっているため、
電気部品の薄型化に伴って基板の板厚寸法が薄くなる
と、圧接ゴムの弾発力によって基板が変形し、接続端子
の位置ずれや接触不良が発生するという問題があった。
また、保持部材を基板の切欠きを支点として回動すると
いう操作が必要となるため、基板の上方に保持部材の回
動を許容する広いスペースを確保しなければならず、機
器本体側のスペース効率が低下するという問題もあっ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、取付板に支持
された基板にフレキシブル基板を接続する部材として、
一対のスナップ片の間に加圧片を延出させた保持板を用
い、この加圧片を前記取付板に膨出形成した押さえ部に
挿入することにより、該加圧片を変形させて基板とフレ
キシブル基板の互いの接続端子を圧接すると共に、各ス
ナップ片を押さえ部の外側で取付板に係止させることと
する。このような保持板を用いると、保持板の固定がス
ナップ片と取付板によって負担されるのみならず、加圧
片からの押圧力によってフレキシブル基板が取付板上に
支持された基板に圧接されるため、基板とフレキシブル
基板の互いの接続端子を確実に接続させることができ
る。また、押さえ部に加圧片を挿入していくと、スナッ
プ片が取付板に自動的にスナップインするため、保持板
を取付板に固定する作業が非常に簡単になり、しかも、
保持板を単に押し込むだけで良いため、機器本体側のス
ペース効率を高めることができる。
された基板にフレキシブル基板を接続する部材として、
一対のスナップ片の間に加圧片を延出させた保持板を用
い、この加圧片を前記取付板に膨出形成した押さえ部に
挿入することにより、該加圧片を変形させて基板とフレ
キシブル基板の互いの接続端子を圧接すると共に、各ス
ナップ片を押さえ部の外側で取付板に係止させることと
する。このような保持板を用いると、保持板の固定がス
ナップ片と取付板によって負担されるのみならず、加圧
片からの押圧力によってフレキシブル基板が取付板上に
支持された基板に圧接されるため、基板とフレキシブル
基板の互いの接続端子を確実に接続させることができ
る。また、押さえ部に加圧片を挿入していくと、スナッ
プ片が取付板に自動的にスナップインするため、保持板
を取付板に固定する作業が非常に簡単になり、しかも、
保持板を単に押し込むだけで良いため、機器本体側のス
ペース効率を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のフレキシブル基板用コネ
クタでは、底面に対して膨出する押さえ部が形成された
取付板と、この取付板の底面上に載置され、その一部が
前記押さえ部に挿入される基板と、これら押さえ部と基
板との間に挿入されるフレキシブル基板と、一対のスナ
ップ片の間に加圧片を延出させた金属製の保持板とを備
え、前記加圧片を前記押さえ部と前記フレキシブル基板
の間に挿入することにより、該加圧片と前記取付板の底
面との間でフレキシブル基板と基板の互いの接続端子を
圧接させると共に、前記スナップ片を前記押さえ部の外
側で前記取付板に係止させた。
クタでは、底面に対して膨出する押さえ部が形成された
取付板と、この取付板の底面上に載置され、その一部が
前記押さえ部に挿入される基板と、これら押さえ部と基
板との間に挿入されるフレキシブル基板と、一対のスナ
ップ片の間に加圧片を延出させた金属製の保持板とを備
え、前記加圧片を前記押さえ部と前記フレキシブル基板
の間に挿入することにより、該加圧片と前記取付板の底
面との間でフレキシブル基板と基板の互いの接続端子を
圧接させると共に、前記スナップ片を前記押さえ部の外
側で前記取付板に係止させた。
【０００８】このように構成すると、保持板の加圧片を
取付板の押さえ部に挿入するという簡単な作業で、基板
とフレキシブル基板の接続端子を確実に接続させること
ができると共に、保持板を取付板に確実に固定すること
ができる。
取付板の押さえ部に挿入するという簡単な作業で、基板
とフレキシブル基板の接続端子を確実に接続させること
ができると共に、保持板を取付板に確実に固定すること
ができる。
【０００９】また、前記取付板の底面と前記押さえ部と
を繋ぐ部分にガイド溝を介して対向する段部を形成し、
このガイド溝によって前記基板と前記フレキシブル基板
をそれぞれ幅方向に位置規制すると、基板とフレキシブ
ル基板の横ズレが防止されるため、接続の信頼性をより
高めることができる。
を繋ぐ部分にガイド溝を介して対向する段部を形成し、
このガイド溝によって前記基板と前記フレキシブル基板
をそれぞれ幅方向に位置規制すると、基板とフレキシブ
ル基板の横ズレが防止されるため、接続の信頼性をより
高めることができる。
【００１０】また、前記取付板に前記基板の表面から突
出するストッパ片を設け、このストッパ片によって前記
フレキシブル基板の挿入量を規定すると、フレキシブル
基板の先端がストッパ片に突き当たることで、それぞれ
の接続端子がフレキシブル基板の挿入方向に対して位置
規制されるため、この点からも接続の信頼性を高めるこ
とができる。
出するストッパ片を設け、このストッパ片によって前記
フレキシブル基板の挿入量を規定すると、フレキシブル
基板の先端がストッパ片に突き当たることで、それぞれ
の接続端子がフレキシブル基板の挿入方向に対して位置
規制されるため、この点からも接続の信頼性を高めるこ
とができる。
【００１１】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１はシーソ操作型可変抵抗器の平面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、図３は該可変抵抗器の分解斜視
図、図４は該可変抵抗器に備えられる取付板の平面図、
図５は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図６は図４のＣ−
Ｃ線に沿う断面図、図７は該取付板に基板を載置した状
態を示す平面図、図８は図１の可変抵抗器に備えられる
保持板の平面図、図９は該保持板の側面図である。
図１はシーソ操作型可変抵抗器の平面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、図３は該可変抵抗器の分解斜視
図、図４は該可変抵抗器に備えられる取付板の平面図、
図５は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図６は図４のＣ−
Ｃ線に沿う断面図、図７は該取付板に基板を載置した状
態を示す平面図、図８は図１の可変抵抗器に備えられる
保持板の平面図、図９は該保持板の側面図である。
【００１２】まず、本実施例に係るフレキシブル基板用
コネクタが適用されるシーソ操作型可変抵抗器について
説明すると、この可変抵抗器は、ステンレス等の金属板
製の取付板１と、この取付板１上に固定された基板２
と、前記取付板１にシーソ操作可能に支承された操作体
３と、この操作体３に固定された一対の導電性ゴム４
と、前記操作体３を中立位置に復帰する戻しばね５とで
概略構成されている。
コネクタが適用されるシーソ操作型可変抵抗器について
説明すると、この可変抵抗器は、ステンレス等の金属板
製の取付板１と、この取付板１上に固定された基板２
と、前記取付板１にシーソ操作可能に支承された操作体
３と、この操作体３に固定された一対の導電性ゴム４
と、前記操作体３を中立位置に復帰する戻しばね５とで
概略構成されている。
【００１３】図４〜図６に示すように、前記取付板１は
全体的に平面視長方形に形成されており、平坦状の底面
１ａの長手方向に沿う両側縁に片側について２個、合計
で４個の係止爪１ｂが上方に向けて直角に折り曲げ形成
されている。また、底面１ａの両側縁に各係止爪１ｂの
外側に位置する橋絡片６が上方に向けて直角に折り曲げ
形成されており、これら橋絡片６の中央に軸孔６ａがそ
れぞれ穿設されている。さらに、底面１ａの後方にスト
ッパ爪１ｃが上方に向けて直角に折り曲げ形成されてお
り、このストッパ爪１ｃの後方に保持部７が一体形成さ
れている。この保持部７は、取付板１の底面１ａよりも
突出する一対の段部７ａと、これら段部７ａにそれぞれ
形成された係止孔７ｂと、両段部７ａに跨がって膨出す
る押さえ部７ｃとを有し、両段部７ａは底面１ａの長手
方向に沿って延びるガイド溝８を介して対向している。
全体的に平面視長方形に形成されており、平坦状の底面
１ａの長手方向に沿う両側縁に片側について２個、合計
で４個の係止爪１ｂが上方に向けて直角に折り曲げ形成
されている。また、底面１ａの両側縁に各係止爪１ｂの
外側に位置する橋絡片６が上方に向けて直角に折り曲げ
形成されており、これら橋絡片６の中央に軸孔６ａがそ
れぞれ穿設されている。さらに、底面１ａの後方にスト
ッパ爪１ｃが上方に向けて直角に折り曲げ形成されてお
り、このストッパ爪１ｃの後方に保持部７が一体形成さ
れている。この保持部７は、取付板１の底面１ａよりも
突出する一対の段部７ａと、これら段部７ａにそれぞれ
形成された係止孔７ｂと、両段部７ａに跨がって膨出す
る押さえ部７ｃとを有し、両段部７ａは底面１ａの長手
方向に沿って延びるガイド溝８を介して対向している。
【００１４】前記基板２はフェノール樹脂やガラス入り
エポキシ樹脂等の絶縁材料からなり、０．５ｍｍ程度の
非常に薄い板厚寸法に設定されている。この基板２は平
面視長方形状の固定部２ａとその後端から突出する接続
部２ｂとを有しており、固定部２ａには４つの切欠き９
と１つの貫通孔１０が穿設されている。各切欠き９を前
記係止爪１ｂの内側に嵌め込むことにより、固定部２ａ
は前記取付板１の底面１ａ上に位置規制された状態で載
置される。その際、前記ストッパ爪１ｃは貫通孔１０を
挿通して基板２の上方へ突出し、接続部２ｂは前記ガイ
ド溝８に沿って押さえ部７ｃに挿入される。また、固定
部２ａの表面に一対の抵抗体１１が印刷形成されてお
り、これら抵抗体１１は所定の間隔を保って固定部２ａ
の短手方向へ延びている。各抵抗体１１の両端に引き回
しパターン１２が接続されており、これら計４本の引き
回しパターン１２は接続部２ｂまで延び、この接続部２
ｂ上でそれぞれ接続端子１２ａを形成している。なお、
図示省略してあるが、各接続端子１２ａを除く引き回し
パターン１２上には絶縁ペーストからなるレジストが塗
布されている。
エポキシ樹脂等の絶縁材料からなり、０．５ｍｍ程度の
非常に薄い板厚寸法に設定されている。この基板２は平
面視長方形状の固定部２ａとその後端から突出する接続
部２ｂとを有しており、固定部２ａには４つの切欠き９
と１つの貫通孔１０が穿設されている。各切欠き９を前
記係止爪１ｂの内側に嵌め込むことにより、固定部２ａ
は前記取付板１の底面１ａ上に位置規制された状態で載
置される。その際、前記ストッパ爪１ｃは貫通孔１０を
挿通して基板２の上方へ突出し、接続部２ｂは前記ガイ
ド溝８に沿って押さえ部７ｃに挿入される。また、固定
部２ａの表面に一対の抵抗体１１が印刷形成されてお
り、これら抵抗体１１は所定の間隔を保って固定部２ａ
の短手方向へ延びている。各抵抗体１１の両端に引き回
しパターン１２が接続されており、これら計４本の引き
回しパターン１２は接続部２ｂまで延び、この接続部２
ｂ上でそれぞれ接続端子１２ａを形成している。なお、
図示省略してあるが、各接続端子１２ａを除く引き回し
パターン１２上には絶縁ペーストからなるレジストが塗
布されている。
【００１５】前記操作体３は合成樹脂の成形品であり、
全体的に平面視長方形に形成されている。操作体３の長
手方向に沿う両側面の中央部に一対の支軸１３が突出形
成されており、これら支軸１３を前記軸孔６ａに挿入す
ることにより、操作体３は支軸１３を支点として取付板
１にシーソ動作可能に支承されている。また、操作体３
の裏面の四隅には支持突起１４が形成されている。
全体的に平面視長方形に形成されている。操作体３の長
手方向に沿う両側面の中央部に一対の支軸１３が突出形
成されており、これら支軸１３を前記軸孔６ａに挿入す
ることにより、操作体３は支軸１３を支点として取付板
１にシーソ動作可能に支承されている。また、操作体３
の裏面の四隅には支持突起１４が形成されている。
【００１６】前記導電性ゴム４はシリコンゴム等の弾性
体に導電粒子を分散させた可撓性材料からなり、その比
抵抗は前記抵抗体１１よりも充分に小さい値に設定され
ている。導電性ゴム４の中央部は凸状に湾曲されてお
り、この湾曲部４ａの両端に凹溝４ｂが形成されてい
る。この導電性ゴム４は凹溝４ｂを前記支持突起１４に
嵌め込むことにより、前記操作体３の裏面の両端部にそ
れぞれ固定されている。
体に導電粒子を分散させた可撓性材料からなり、その比
抵抗は前記抵抗体１１よりも充分に小さい値に設定され
ている。導電性ゴム４の中央部は凸状に湾曲されてお
り、この湾曲部４ａの両端に凹溝４ｂが形成されてい
る。この導電性ゴム４は凹溝４ｂを前記支持突起１４に
嵌め込むことにより、前記操作体３の裏面の両端部にそ
れぞれ固定されている。
【００１７】前記戻しばね５はＳＵＳ等の弾性に富む金
属板からなり、台形状に折り曲げられた一対の取付部５
ａと、これら取付部５ａの間から互いに斜め上方に延び
る平面視三角形状の腕部５ｂとを有している。戻しばね
５の取付部５ａは前記取付板１の底面１ａ上に載置され
ており、取付部５ａの四隅が対応する係止爪１ｂの内側
によって水平方向に位置規制されている。また、戻しば
ね５の両腕部５ｂの先端は前記操作体３の裏面に弾接し
ており、その反力によって前記基板２は取付板１の底面
１ａ上に圧接されている。
属板からなり、台形状に折り曲げられた一対の取付部５
ａと、これら取付部５ａの間から互いに斜め上方に延び
る平面視三角形状の腕部５ｂとを有している。戻しばね
５の取付部５ａは前記取付板１の底面１ａ上に載置され
ており、取付部５ａの四隅が対応する係止爪１ｂの内側
によって水平方向に位置規制されている。また、戻しば
ね５の両腕部５ｂの先端は前記操作体３の裏面に弾接し
ており、その反力によって前記基板２は取付板１の底面
１ａ上に圧接されている。
【００１８】このように構成されたシーソ操作型可変抵
抗器の使用に際し、図２に示す非操作状態では、操作体
３は戻しばね５の両腕部５ｂの弾性によって中立位置に
保たれており、両導電性ゴム４の湾曲部４ａは基板２の
抵抗体１１と所定のギャップを存して離れている。この
状態から操作体３の例えば図示左端を押圧すると、操作
体３は支軸１３を支点として反時計回りにシーソ動作
し、それに伴って図示左側の導電性ゴム４の湾曲部４ａ
が一方の抵抗体１１に接触して押し潰されていく。その
結果、操作体３のシーソ動作に伴って導電性ゴム４の湾
曲部４ａと抵抗体１１との接触面積（ショート部）が次
第に広がるため、この接触面積に応じて抵抗体１１の抵
抗値が変化する。また、操作体３に対する上記押圧力を
取り除くと、操作体３は戻しばね５によって図２の中立
位置に復帰し、導電性ゴム４の湾曲部４ａも自身の弾性
によって元の形状に復帰する。これとは逆に、操作体３
の図示右端を押圧すると、操作体３は支軸１３を支点と
して時計回りにシーソ動作し、図示右側の導電性ゴム４
の湾曲部４ａが他方の抵抗体１１に接触した後、操作体
３からの加圧力を受けて徐々に接触面積を広げるため、
この接触面積に応じて抵抗体１１の抵抗値が変化する。
抗器の使用に際し、図２に示す非操作状態では、操作体
３は戻しばね５の両腕部５ｂの弾性によって中立位置に
保たれており、両導電性ゴム４の湾曲部４ａは基板２の
抵抗体１１と所定のギャップを存して離れている。この
状態から操作体３の例えば図示左端を押圧すると、操作
体３は支軸１３を支点として反時計回りにシーソ動作
し、それに伴って図示左側の導電性ゴム４の湾曲部４ａ
が一方の抵抗体１１に接触して押し潰されていく。その
結果、操作体３のシーソ動作に伴って導電性ゴム４の湾
曲部４ａと抵抗体１１との接触面積（ショート部）が次
第に広がるため、この接触面積に応じて抵抗体１１の抵
抗値が変化する。また、操作体３に対する上記押圧力を
取り除くと、操作体３は戻しばね５によって図２の中立
位置に復帰し、導電性ゴム４の湾曲部４ａも自身の弾性
によって元の形状に復帰する。これとは逆に、操作体３
の図示右端を押圧すると、操作体３は支軸１３を支点と
して時計回りにシーソ動作し、図示右側の導電性ゴム４
の湾曲部４ａが他方の抵抗体１１に接触した後、操作体
３からの加圧力を受けて徐々に接触面積を広げるため、
この接触面積に応じて抵抗体１１の抵抗値が変化する。
【００１９】次に、上述したシーソ操作型可変抵抗器の
基板２から出力される抵抗値変化を外部回路に接続する
フレキシブル基板用コネクタについて説明すると、この
コネクタは基板２上の各接続端子１２ａとフレキシブル
基板（以下、ＦＰＣと呼ぶ）１５の各接続端子１５ａと
を接続する保持板１６を具備している。図８と図９に示
すように、保持板１６はステンレス等の弾性に富む金属
板からなり、一対のスナップ片１６ａを繋ぐ連結部１６
ｂから加圧片１６ｃが延出され、これらスナップ片１６
ａと加圧片１６ｃとの間に切欠き１７が形成されてい
る。両スナップ片１６ａの先端に爪片１６ｄが下方に向
けて直角に折り曲げ形成されており、連結部１６ｂは下
側に凸形状に湾曲されている。また、加圧片１６ｃは
「く」の字状に折り曲げられ、複数のスリット１８が形
成されている。
基板２から出力される抵抗値変化を外部回路に接続する
フレキシブル基板用コネクタについて説明すると、この
コネクタは基板２上の各接続端子１２ａとフレキシブル
基板（以下、ＦＰＣと呼ぶ）１５の各接続端子１５ａと
を接続する保持板１６を具備している。図８と図９に示
すように、保持板１６はステンレス等の弾性に富む金属
板からなり、一対のスナップ片１６ａを繋ぐ連結部１６
ｂから加圧片１６ｃが延出され、これらスナップ片１６
ａと加圧片１６ｃとの間に切欠き１７が形成されてい
る。両スナップ片１６ａの先端に爪片１６ｄが下方に向
けて直角に折り曲げ形成されており、連結部１６ｂは下
側に凸形状に湾曲されている。また、加圧片１６ｃは
「く」の字状に折り曲げられ、複数のスリット１８が形
成されている。
【００２０】このように構成された保持板１６を用いて
前記基板２とＦＰＣ１５を接続する場合は、まず、シー
ソ操作型可変抵抗器に備えられる取付板１の押さえ部７
ｃにＦＰＣ１５を挿入し、取付板１の底面１ａに載置さ
れた基板２の接続部２ｂ上にＦＰＣ１５を重ね合わせ
る。その際、ＦＰＣ１５の先端がストッパ爪１ｃに突き
当たることによりＦＰＣ１５の挿入量が機械的に規定さ
れるため、基板２の各接続端子１２ａとＦＰＣ１５の各
接続端子１５ａは挿入方向に対して正しく位置決めさ
れ、しかも、基板２の接続部２ｂとＦＰＣ１５は共にガ
イド溝８に沿って挿入されるため、各接続端子１２ａ，
１５ａは挿入方向に直交する幅方向にも正しく位置決め
される。この状態で、保持板１６の加圧片１６ｃを押さ
え部７ｃに挿入していくと、両スナップ片１６ａは押さ
え部７ｃの両側に位置する段部７ａ上を摺動し、先端の
爪片１６ｄが係止孔７ｂにスナップインすることによ
り、図１に示すように、保持板１６が取付板１の保持部
７にスナップ固定される。その結果、図２に示すよう
に、加圧片１６ｃの根元付近が取付板１の押さえ部７ｃ
と底取付板上に固定された基板をフレキシブル基板を介
して外部回路に接続する面１ａとの間で圧縮・変形され
るため、基板２とＦＰＣ１５の各接続端子１２ａ，１５
ａが加圧片１６ｃの「く」の字状の折曲部分によって圧
接され、スリット１８によって均一な力を受けて確実に
接続される。また、各接続端子１２ａ，１５ａが重なり
合う以外の個所でも、基板２とＦＰＣ１５は連結部１６
ｂによって押さえ付けられるため、ＦＰＣ１５の抜けが
確実に防止されると共に、外力によって加圧片１６ｃが
変形することも防止される。
前記基板２とＦＰＣ１５を接続する場合は、まず、シー
ソ操作型可変抵抗器に備えられる取付板１の押さえ部７
ｃにＦＰＣ１５を挿入し、取付板１の底面１ａに載置さ
れた基板２の接続部２ｂ上にＦＰＣ１５を重ね合わせ
る。その際、ＦＰＣ１５の先端がストッパ爪１ｃに突き
当たることによりＦＰＣ１５の挿入量が機械的に規定さ
れるため、基板２の各接続端子１２ａとＦＰＣ１５の各
接続端子１５ａは挿入方向に対して正しく位置決めさ
れ、しかも、基板２の接続部２ｂとＦＰＣ１５は共にガ
イド溝８に沿って挿入されるため、各接続端子１２ａ，
１５ａは挿入方向に直交する幅方向にも正しく位置決め
される。この状態で、保持板１６の加圧片１６ｃを押さ
え部７ｃに挿入していくと、両スナップ片１６ａは押さ
え部７ｃの両側に位置する段部７ａ上を摺動し、先端の
爪片１６ｄが係止孔７ｂにスナップインすることによ
り、図１に示すように、保持板１６が取付板１の保持部
７にスナップ固定される。その結果、図２に示すよう
に、加圧片１６ｃの根元付近が取付板１の押さえ部７ｃ
と底取付板上に固定された基板をフレキシブル基板を介
して外部回路に接続する面１ａとの間で圧縮・変形され
るため、基板２とＦＰＣ１５の各接続端子１２ａ，１５
ａが加圧片１６ｃの「く」の字状の折曲部分によって圧
接され、スリット１８によって均一な力を受けて確実に
接続される。また、各接続端子１２ａ，１５ａが重なり
合う以外の個所でも、基板２とＦＰＣ１５は連結部１６
ｂによって押さえ付けられるため、ＦＰＣ１５の抜けが
確実に防止されると共に、外力によって加圧片１６ｃが
変形することも防止される。
【００２１】このように上記実施例にあっては、保持板
１６の加圧片１６ｃを取付板１の押さえ部７ｃに挿入す
るという簡単な作業で、基板２とＦＰＣ１５のそれぞれ
の接続端子１２ａ，１５ａを確実に接続させることがで
き、しかも、この加圧片１６ｃとは別のスナップ片１６
ａを用いて保持板１６が取付板１に固定されるため、板
厚寸法の薄い基板２を用いることができ、延いては、シ
ーソ操作型可変抵抗器の薄型化にも対応することができ
る。
１６の加圧片１６ｃを取付板１の押さえ部７ｃに挿入す
るという簡単な作業で、基板２とＦＰＣ１５のそれぞれ
の接続端子１２ａ，１５ａを確実に接続させることがで
き、しかも、この加圧片１６ｃとは別のスナップ片１６
ａを用いて保持板１６が取付板１に固定されるため、板
厚寸法の薄い基板２を用いることができ、延いては、シ
ーソ操作型可変抵抗器の薄型化にも対応することができ
る。
【００２２】また、基板２の接続部２ｂとＦＰＣ１５が
それぞれガイド溝８によって幅方向に位置規制されるた
め、接続部２ｂとＦＰＣ１５を押さえ部７ｃに挿入する
作業が簡単になると共に、接続部２ｂとＦＰＣ１５の横
ズレを防止して各接続端子１２ａ，１５ａ間の接続の信
頼性をより高めることができる。
それぞれガイド溝８によって幅方向に位置規制されるた
め、接続部２ｂとＦＰＣ１５を押さえ部７ｃに挿入する
作業が簡単になると共に、接続部２ｂとＦＰＣ１５の横
ズレを防止して各接続端子１２ａ，１５ａ間の接続の信
頼性をより高めることができる。
【００２３】また、ＦＰＣ１５を押さえ部７ｃに挿入し
た時の挿入量がストッパ爪１ｃによって機械的に規定さ
れるため、各接続端子１２ａ，１５ａがＦＰＣ１５の挿
入方向に対しても位置規制され、この点からも各接続端
子１２ａ，１５ａ間の接続の信頼性を高めることができ
る。
た時の挿入量がストッパ爪１ｃによって機械的に規定さ
れるため、各接続端子１２ａ，１５ａがＦＰＣ１５の挿
入方向に対しても位置規制され、この点からも各接続端
子１２ａ，１５ａ間の接続の信頼性を高めることができ
る。
【００２４】さらに、複数のスリット１８によって分割
された加圧片１６ｃの１本々々がＦＰＣ１５の各接続端
子１５ａを圧接するため、加圧片１６ｃからの加圧荷重
が各接続端子１２ａ，１５ａの重なり部分に集中し、こ
の点からも各接続端子１２ａ，１５ａ間の接続の信頼性
を高めることができる。
された加圧片１６ｃの１本々々がＦＰＣ１５の各接続端
子１５ａを圧接するため、加圧片１６ｃからの加圧荷重
が各接続端子１２ａ，１５ａの重なり部分に集中し、こ
の点からも各接続端子１２ａ，１５ａ間の接続の信頼性
を高めることができる。
【００２５】なお、上記実施例では、本発明のフレキシ
ブル基板用コネクタをシーソ操作型可変抵抗器に適用し
た場合について説明したが、取付板上に固定された基板
をフレキシブル基板を介して外部回路に接続するタイプ
の電気部品であれば、シーソ操作型可変抵抗器以外のも
のにも適用できるのはいうまでもない。
ブル基板用コネクタをシーソ操作型可変抵抗器に適用し
た場合について説明したが、取付板上に固定された基板
をフレキシブル基板を介して外部回路に接続するタイプ
の電気部品であれば、シーソ操作型可変抵抗器以外のも
のにも適用できるのはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２７】底面に対して膨出する押さえ部が形成され
た取付板と、この取付板の底面上に載置され、その一部
が前記押さえ部に挿入される基板と、これら押さえ部と
基板との間に挿入されるフレキシブル基板と、一対のス
ナップ片の間に加圧片を延出させた金属製の保持板とを
備え、前記加圧片を前記押さえ部と前記フレキシブル基
板の間に挿入することにより、該加圧片と前記取付板の
底面との間でフレキシブル基板と基板の互いの接続端子
を圧接させると共に、前記スナップ片を前記押さえ部の
外側で前記取付板に係止させると、保持板の固定がスナ
ップ片と取付板によって負担されるのみならず、加圧片
からの押圧力によってフレキシブル基板が取付板上に支
持された基板に圧接されるため、基板とフレキシブル基
板の互いの接続端子を確実に接続させることができ、ま
た、押さえ部に加圧片を挿入していくとスナップ片が取
付板に自動的にスナップインするため、保持板を取付板
に固定する作業が非常に簡単になり、しかも、保持板を
単に押し込むだけで良いため、機器本体側のスペース効
率を高めることができる。
た取付板と、この取付板の底面上に載置され、その一部
が前記押さえ部に挿入される基板と、これら押さえ部と
基板との間に挿入されるフレキシブル基板と、一対のス
ナップ片の間に加圧片を延出させた金属製の保持板とを
備え、前記加圧片を前記押さえ部と前記フレキシブル基
板の間に挿入することにより、該加圧片と前記取付板の
底面との間でフレキシブル基板と基板の互いの接続端子
を圧接させると共に、前記スナップ片を前記押さえ部の
外側で前記取付板に係止させると、保持板の固定がスナ
ップ片と取付板によって負担されるのみならず、加圧片
からの押圧力によってフレキシブル基板が取付板上に支
持された基板に圧接されるため、基板とフレキシブル基
板の互いの接続端子を確実に接続させることができ、ま
た、押さえ部に加圧片を挿入していくとスナップ片が取
付板に自動的にスナップインするため、保持板を取付板
に固定する作業が非常に簡単になり、しかも、保持板を
単に押し込むだけで良いため、機器本体側のスペース効
率を高めることができる。
【００２８】また、前記取付板の底面と前記押さえ部と
を繋ぐ部分にガイド溝を介して対向する段部を形成し、
このガイド溝によって前記基板と前記フレキシブル基板
をそれぞれ幅方向に位置規制すると、基板とフレキシブ
ル基板の横ズレが防止されるため、接続の信頼性をより
高めることができる。
を繋ぐ部分にガイド溝を介して対向する段部を形成し、
このガイド溝によって前記基板と前記フレキシブル基板
をそれぞれ幅方向に位置規制すると、基板とフレキシブ
ル基板の横ズレが防止されるため、接続の信頼性をより
高めることができる。
【００２９】また、前記取付板に前記基板の表面から突
出するストッパ片を設け、このストッパ片によって前記
フレキシブル基板の挿入量を規定すると、フレキシブル
基板の先端がストッパ片に突き当たることで、それぞれ
の接続端子がフレキシブル基板の挿入方向に対して位置
規制されるため、この点からも接続の信頼性を高めるこ
とができる。
出するストッパ片を設け、このストッパ片によって前記
フレキシブル基板の挿入量を規定すると、フレキシブル
基板の先端がストッパ片に突き当たることで、それぞれ
の接続端子がフレキシブル基板の挿入方向に対して位置
規制されるため、この点からも接続の信頼性を高めるこ
とができる。
【図１】実施例に係るシーソ操作型可変抵抗器の平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】該可変抵抗器の分解斜視図である。
【図４】該可変抵抗器に備えられる取付板の平面図であ
る。
る。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】該取付板に基板を載置した状態を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】図１の可変抵抗器に備えられる保持板の平面図
である。
である。
【図９】該保持板の側面図である。
１ 取付板 １ａ 底面 ２ 基板 ２ａ 固定部 ２ｂ 接続部 １ｃ ストッパ爪 ７ 保持部 ７ａ 段部 ７ｂ 係止孔 ７ｃ 押さえ部 ８ ガイド溝 １０ 貫通孔 １１ 抵抗体 １２ 引き回しパターン １２ａ 接続端子 １５ ＦＰＣ １５ａ 接続端子 １６ 保持板 １６ａ スナップ片 １６ｂ 連結部 １６ｃ 加圧片 １６ｄ 爪片 １７ 切欠き １８ スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 底面に対して膨出する押さえ部が形成さ
れた取付板と、この取付板の底面上に載置され、その一
部が前記押さえ部に挿入される基板と、これら押さえ部
と基板との間に挿入されるフレキシブル基板と、一対の
スナップ片の間に加圧片を延出させた金属製の保持板と
を備え、 前記加圧片を前記押さえ部と前記フレキシブル基板の間
に挿入することにより、該加圧片と前記取付板の底面と
の間でフレキシブル基板と基板の互いの接続端子を圧接
させると共に、前記スナップ片を前記押さえ部の外側で
前記取付板に係止させたことを特徴とするフレキシブル
基板用コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記取付板の
底面と前記押さえ部とを繋ぐ部分にガイド溝を介して対
向する段部を形成し、このガイド溝によって前記基板と
前記フレキシブル基板をそれぞれ幅方向に位置規制する
ことを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、前記
取付板に前記基板の表面から突出するストッパ片を設
け、このストッパ片によって前記フレキシブル基板の挿
入量を規定することを特徴とするフレキシブル基板用コ
ネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305852A JPH11144819A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | フレキシブル基板用コネクタ |
| US09/181,344 US6030253A (en) | 1997-11-07 | 1998-10-28 | Connector for flexible printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305852A JPH11144819A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | フレキシブル基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144819A true JPH11144819A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17950146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9305852A Pending JPH11144819A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | フレキシブル基板用コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6030253A (ja) |
| JP (1) | JPH11144819A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012123278A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Sharp Corp | 支持板、及び表示装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107389073A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-24 | 芜湖宏景电子股份有限公司 | 汽车导航屏pcb板安装结构 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3745509A (en) * | 1971-03-02 | 1973-07-10 | Bunker Ramo | High density electrical connector |
| US3988648A (en) * | 1975-07-18 | 1976-10-26 | The United States Of America As Represented By The United States Research And Development Administration | Protective carrier for microcircuit devices |
| US4379608A (en) * | 1981-03-11 | 1983-04-12 | Amp Incorporated | Flat cable to planar circuit connector |
| JPH0436779A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| US5211577A (en) * | 1992-10-06 | 1993-05-18 | Hughes Aircraft Company | Pressure-actuated gold dot connector |
| US5707241A (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-13 | General Motors Corporation | Slide locking connector |
| US5730619A (en) * | 1996-07-01 | 1998-03-24 | General Motors Corporation | Externally locked connector |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP9305852A patent/JPH11144819A/ja active Pending
-
1998
- 1998-10-28 US US09/181,344 patent/US6030253A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012123278A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Sharp Corp | 支持板、及び表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6030253A (en) | 2000-02-29 |
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