JPH0720864Y2

JPH0720864Y2 - 挟持型コネクタ

Info

Publication number: JPH0720864Y2
Application number: JP1992018934U
Authority: JP
Inventors: 茂明木下
Original assignee: 帝国通信工業株式会社
Priority date: 1992-02-28
Filing date: 1992-02-28
Publication date: 1995-05-15
Anticipated expiration: 2005-05-15
Also published as: JPH0621160U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、フレキシブル基板の端
部をコネクタの隙間に挿入して、該フレキシブル基板を
コネクタ内の電極に圧接接続する挟持型コネクタに関す
るものである。

【０００２】

【従来技術】従来、フレキシブル基板同士の接続は、図
６に示すように２つのコネクタ８１，８３を取り付けた
硬質基板８５（硬質基板８５上には回路パターンが印刷
されており両コネクタ８１，８３間は該回路パターンに
よって電気的に接続されている）を用意し、該両コネク
タ８１，８３にそれぞれフレキシブル基板８７，８９の
端部を挿入して行われていた。これによって両フレキシ
ブル基板８７，８９上に印刷された各回路パターン同士
は電気的に接続される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例によってフレキシブル基板同士を接続する場合、２つ
のコネクタ８１，８３と１枚の硬質基板８５が必要とな
り、部品点数が多くてコスト高となるばかりか、接続部
の小型化が図れないという問題点があった。

【０００４】また上記コネクタ８１，８３は、その内部
に金属端子（図示せず）を内蔵しており、挿入されるフ
レキシブル基板８７，８９を該金属端子で挟持すること
によって該フレキシブル基板上に設けた回路パターンと
接続されるように構成されている。このため該コネクタ
８１，８３へフレキシブル基板８７，８９を何度も抜き
差しすると、該金属端子がフレキシブル基板８７，８９
の回路パターンに何度も摺接することで、該回路パター
ンが劣化してしまうという問題点もあった。

【０００５】本考案は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、挿入するフレキシブル基板の着脱が
容易でその回路パターンが劣化しにくく、且つ構造が簡
単で部品点数が少なく小型化が図れる挟持型コネクタを
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本考案にかかる挟持型コネクタは、回路パターン５１
を形成している挿入用フレキシブル基板５０の端部をコ
ネクタに設けられている隙間Ａに着脱自在に挿入するこ
とにより、該挿入用フレキシブル基板５０の回路パター
ン５１を該コネクタ内部に設けた電極に接続させる挟持
型コネクタにおいて、内部に弾発バネ３０を収納した保
持部材２０を具備し該保持部材２０の弾発バネ３０の弾
発部３３が突出する面の上に前記電極となる回路パター
ン１１を形成している電極用フレキシブル基板１０を載
置すると共にその上から押え部材４０を被せて、前記電
極用フレキシブル基板１０と前記押え部材４０との間に
所定の隙間Ａを設けてこれらを一体に固定し、挿入用フ
レキシブル基板５０の端部を前記隙間Ａに着脱自在に挿
入する際、挿入用フレキシブル基板５０と電極用フレキ
シブル基板１０の相互の回路パターン５１，１１を前記
押え部材４０と弾発バネ３０の弾発部３３にて圧接接続
せしめる構成とした。

【０００７】

【作用】上記のように構成したので、挿入用フレキシブ
ル基板５０の着脱が容易で且つその構造が簡単で部品点
数が少なく小型化が図れる。さらに電極用フレキシブル
基板１０と挿入用フレキシブル基板５０の回路パターン
１１，５１同士を圧接接続する構造なので、コネクタ側
の電極が金属端子の場合の挟持接続に比べて挿入用フレ
キシブル基板５０の回路パターンの劣化は少ない。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本考案にかかる挟持型コネクタの
１実施例を示す斜視図である。同図に示すようにこの挟
持型コネクタは、電極用のフレキシブル基板１０の端部
を保持部材２０と押え部材４０で挾んでこれらを一体に
固定するとともに、挿入用のフレキシブル基板５０の端
部に補強板５５を貼り付け、該補強板５５を貼り付けた
挿入用のフレキシブル基板５０の端部を電極用のフレキ
シブル基板１０と押え部材４０の間の隙間Ａに挿入する
ことによって両フレキシブル基板１０，５０を接続する
ように構成されている。以下各構成部品について説明す
る。

【０００９】図２は電極用のフレキシブル基板１０の端
部の構造を示す分解斜視図である。同図に示すように保
持部材２０は合成樹脂を略直方体形状に成形して構成さ
れ、その上面には下記する２枚のフレキシブル基板１
０，５０を収納する深さＬの溝２１を設け、且つ該溝２
１の中央には下記する弾発バネ３０を収納する凹部２３
を設けている。なおこの溝２１の深さＬは、２枚のフレ
キシブル基板１０，５０と補強板５５を重ね合わせたと
きの厚みと略同一にする。また該溝２１の一方の端辺２
１１は、面取りされている。

【００１０】一方、凹部２３の側面には下記する弾発バ
ネ３０の位置決め舌片３７を収納する切り欠き２５が設
けられている。また溝２１上には下記するフレキシブル
基板１０の穴１３を挿入する突起２７が設けられ、また
この保持部材２０の４隅には下記する押え部材４０を固
定するための突起２９が設けられている。

【００１１】次に弾発バネ３０は弾性金属板からなる平
板状の基部３１の一辺から並列に突出させた９個の弾発
部３３を上側に折り曲げて構成されている。また基部３
１の他辺中央からは位置決め舌片３７が突出している。
また基部３１の両端辺には、それぞれ幅方向に突出する
爪３５が設けられている。

【００１２】次にフレキシブル基板１０は、可撓性を有
する合成樹脂シート上に回路パターン１１を平行に９本
印刷して形成されている。またその中央には前記保持部
材２０に設けた突起２７に挿入される穴１３が設けられ
ている。なおこのフレキシブル基板１０は、例えば合成
樹脂シート上に各種電子部品を直接取り付けたフレキシ
ブル基板ブロックから引き出されたものである。

【００１３】次に押え部材４０は金属板の４隅に円形の
穴４１を設けて構成されている。また該押え部材４０に
は前記保持部材２０の突起２７を挿通する穴４３が設け
られている。

【００１４】そしてまず保持部材２０の凹部２３内に弾
性バネ３０の基部３１を圧入して固定する。このとき弾
性バネ３０に設けた４つの爪３５が凹部２３の側面に噛
み付き、その固定が確実となり抜けが防止できる。

【００１５】次に保持部材２０の溝２１上にフレキシブ
ル基板１０を載置する。このときフレキシブル基板１０
の回路パターン１１を設けた面を上にするとともに、フ
レキシブル基板１０の穴１３に保持部材２０の突起２７
を挿入する。そしてフレキシブル基板１０の上から押え
部材４０を被せ、その４隅の穴４１に保持部材２０の突
起２９を挿入してその先端を熱カシメする。これによっ
て図１に示す状態となる。

【００１６】ここで図３は該組み立てられたフレキシブ
ル基板１０の端部部分を示す断面図である。図１，図３
に示すように、フレキシブル基板１０は保持部材２０と
押え部材４０に挾まれて一体に固定される。なおフレキ
シブル基板１０には突起２７が貫通しているので、保持
部材２０と押え部材４０の間から抜けることはない。ま
たフレキシブル基板１０と押え部材４０の間には隙間Ａ
が形成される。一方弾発バネ３０の弾発部３３はフレキ
シブル基板１０を押え部材４０側に弾発している。

【００１７】次に図４は挿入用のフレキシブル基板５０
の端部の構造を示す分解斜視図である。同図に示すよう
にフレキシブル基板５０の下面には前記フレキシブル基
板１０に設けた回路パターンと同一ピッチで９本の回路
パターン５１が平行に印刷されている。一方補強板５５
は例えば合成樹脂を平板状にして構成されている。

【００１８】そしてフレキシブル基板５０の端部の回路
パターン５１を印刷していない側に補強板５５を接着す
れば、図１に示す状態となる。

【００１９】そして図１に示すように、フレキシブル基
板１０と押え部材４０の間の隙間Ａにフレキシブル基板
５０の端部を挿入すれば、図５に示すように弾発バネ３
０によって押し上げられていたフレキシブル基板１０が
押し下げられて、フレキシブル基板５０はその端部が保
持部材２０の突起２７に当接するまで挿入される。

【００２０】このとき図５に示すように、フレキシブル
基板１０とフレキシブル基板５０は弾発バネ３０によっ
て圧接され、両者にそれぞれ９本ずつ設けた回路パター
ン１１，５１（図１参照）間がそれぞれ圧接されて電気
的に接続される。またこの弾発バネ３０による圧接力に
よってフレキシブル基板５０の機械的固定も行われる。
なお弾発バネ３０の９本の弾発部３３はそれぞれ独立し
ているので、フレキシブル基板１０，５０の９組の回路
パターン１１，５１のそれぞれを各々均等に押圧するこ
とができる。

【００２１】ところで図３に示すように、フレキシブル
基板１０の先端Ｂを保持部材２０と押え部材４０の間か
ら若干外に突出させたのは、隙間Ａにフレキシブル基板
５０を挿入する際に、該フレキシブル基板５０の先端で
フレキシブル基板１０の先端Ｂの上面を押えながら挿入
することとすれば、その挿入作業が容易となるからであ
る。なお容易にフレキシブル基板１０の先端Ｂが下方向
にたわむように面取り２１１が設けられているのであ
る。

【００２２】なお両フレキシブル基板１０，５０の接続
を遮断するには、フレキシブル基板５０を弾発バネ３０
による押圧力に抗して引き抜けば良い。

【００２３】なお上記実施例においては、フレキシブル
基板５０に補強板５５を取り付けたが、この補強板５５
は必ずしも必要ではなく省略してもよい。

【００２４】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案にか
かる挟持型コネクタによれば、以下のような優れた効果
を有する。保持部材と弾発バネと押え部材のみでコネクタが構成
でき、構造が簡単で部品点数が少なく小型化が図れる。

【００２５】挿入用フレキシブル基板の着脱が容易で
ある。またコネクタ内に固定された電極用フレキシブル
基板の回路パターンに挿入用フレキシブル基板の回路パ
ターンを接続する構成であり、２枚のフレキシブル基板
の回路パターン同士が直接圧接される構造なので、従来
のコネクタのように金属端子が回路パターンに直接摺接
することはなく、回路パターンが傷つき剥離する等の問
題がなく、抜き差しを繰り返し行っても該回路パターン
が劣化しにくく、着脱に対する耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるコネクタの１実施例を示す斜視
図である。

【図２】フレキシブル基板１０の端部の構造を示す分解
斜視図である。

【図３】組み立てられたフレキシブル基板１０の端部部
分を示す断面図である。

【図４】フレキシブル基板５０の端部の構造を示す分解
斜視図である。

【図５】フレキシブル基板１０とフレキシブル基板５０
を接続したときのコネクタの状態を示す断面図である。

【図６】フレキシブル基板同士を接続する従来のコネク
タの構造を示す図である。

【符号の説明】

１０，５０フレキシブル基板１１，５１回路パターン２０保持部材３０弾発バネ４０押え部材Ａ隙間

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回路パターンを形成している挿入用フレ
キシブル基板の端部をコネクタに設けられている隙間に
着脱自在に挿入することにより、該挿入用フレキシブル
基板の回路パターンを該コネクタ内部に設けた電極に接
続させる挟持型コネクタにおいて、内部に弾発バネを収
納した保持部材を具備し該保持部材の弾発バネの弾発部
が突出する面の上に前記電極となる回路パターンを形成
している電極用フレキシブル基板を載置すると共にその
上から押え部材を被せて、前記電極用フレキシブル基板
と前記押え部材との間に所定の隙間を設けてこれらを一
体に固定し、挿入用フレキシブル基板の端部を前記隙間
に着脱自在に挿入する際、挿入用フレキシブル基板と電
極用フレキシブル基板の相互の回路パターンを前記押え
部材と弾発バネの弾発部にて圧接接続せしめることを特
徴とする挟持型コネクタ。