JP2001135392A - フラットケーブルコネクタ - Google Patents

フラットケーブルコネクタ

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JP2001135392A
JP2001135392A JP30992699A JP30992699A JP2001135392A JP 2001135392 A JP2001135392 A JP 2001135392A JP 30992699 A JP30992699 A JP 30992699A JP 30992699 A JP30992699 A JP 30992699A JP 2001135392 A JP2001135392 A JP 2001135392A
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Fumio Osawa
文雄 大沢
Osamu Miyoshi
修 見義
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】フレキシブルプリント板のメイン基板への取付
が容易なフラットケーブルコネクタを提供する。 【解決手段】一端がフレキシブルプリント板ＦＰＣと接
触される端子部２２で、他端がメインプリント基板ＰＣ
Ｂに押圧接触される基板当接部２３であるコンタクト２
と、内部に複数のコンタクト２が、端子部２２を挿入孔
３１に且つ基板当接部２３を当接孔３２に位置させて並
設するハウジング３と、挿入孔３１に着脱自在で、挿入
孔３１へフレキシブルプリント板ＦＰＣと共に圧入する
ことで端子部２２とフレキシブルプリント板ＦＰＣとを
接触させるカバー４と、基板当接部２３が突出する側の
ハウジング３表面に立設されて、メインプリント基板Ｐ
ＣＢのボス孔ＢＨと嵌合されてハウジング３をメインプ
リント基板ＰＣＢへ固定するボス３５とからなり、コン
タクト２の基板当接部２３は、メインプリント基板ＰＣ
Ｂに押圧接触されることで変形される弾性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 この発明は、液晶ディスプ
レイ等と接続されているフレキシブルプリント板をプリ
ント基板へ取付けるためのコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】 フレキシブルプリント板は、端部に複
数の接続端子を形成する板状からなる柔軟な接続ケーブ
ルである。フレキシブルプリント板は、液晶ディスプレ
イ等複数の接続線を有する電子部品と接続されて、電子
部品とメインプリント基板とを端部に形成された複数の
接続端子で接続する。例えば、携帯電話機において、小
型の液晶ディスプレイをメインプリント基板へ取付ける
には、次のように行っていた。即ち、液晶ディスプレイ
から出ているメインプリント基板との接続用のフレキシ
ブルプリント板を、作業者がメインプリント基板に予め
半田付けされたフラットケーブルコネクタへ差し込む。
次いで、液晶ディスプレイとメインプリント基板とを電
気的に接続する。次いで、液晶ディスプレイをメインプ
リント基板へ固定していた。
【０００３】以下、従来例を表す図１２に基づいて説明
する。１００はフレキシブルプリント板である。フレキ
シブルプリント板１００は、折曲可能な柔軟な素材から
なり、一端が小型の液晶ディスプレイ等の電子部品（図
示せず）に半田付け等により固定され、他端は接続端子
部１０１を形成する。１０２は、フラットケーブルコネ
クタである。フラットケーブルコネクタ１０２は、筐体
であるハウジング１０３と、予めハウジング１０３内に
挿入されるコンタクト１０４と、ハウジングの一側面に
着脱自在に設けられるカバー１０５とからなる。ハウジ
ング１０３は、一側面が開口１０９を構成している。開
口１０９にはカバー１０５が着脱自在に挿入される。コ
ンタクト１０４の一端は、メインプリント基板１０６に
半田付け可能な端子１０７からなる。コンタクト１０４
の他端はハウジング１０３内でフレキシブルプリント板
１００の接続端子部１０１と接触する端子部１０８を構
成する。そのためコンタクト１０４は、メインプリント
基板１０６とフレキシブルプリント板１００とを導通状
態とする。そして、コンタクト１０４は、端子部１０８
がハウジング１０３の開口１０９側に位置され、且つ、
端子１０７が開口１０９と対向する側面から突出するよ
うにハウジング１０３内に複数並設して固定される。こ
のように構成されるフラットケーブルコネクタ１０２内
に並設して固定されるコンタクト１０４の端子１０７を
メインプリント基板１０６の所定位置へ半田付けしてフ
ラットケーブルコネクタ１０２をメインプリント基板１
０６へ固定する。
【０００４】次いで、フラットケーブルコネクタ１０２
の開口１０９からフレキシブルプリント板１００の接続
端子部１０１を挿入してカバー１０５を開口１０９内へ
圧入する。すると、接続端子部１０１はカバー１０５に
よってコンタクト１０４の端子部１０８へ押圧されるた
め、接続端子部１０１と端子部１０８とは圧接固定され
て導通状態となる。コンタクト１０４の端子１０７はメ
インプリント基板１０６と半田付けによって導通状態な
ので、フラットケーブルコネクタ１０２とメインプリン
ト基板１０６とは導通状態となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、メイ
ンプリント基板１０６上が込み合っており液晶ディスプ
レイ（図示せず）を固定する位置には他の部品が多く取
付けられている。そのため、フレキシブルプリント板１
００をメインプリント基板１０６のフラットケーブルコ
ネクタ１０２に直接差し込み、カバー１０５を圧入して
接続する方法は、作業スペースが少なく、取付作業が困
難であるという問題点を有した。更に、フレキシブルプ
リント板１００をメインプリント基板１０６のフラット
ケーブルコネクタ１０２へ差し込む作業は、液晶ディス
プレイ（図示せず）の位置を確保しながら行われなけれ
ばならない。そのため、液晶ディスプレイ（図示せず）
とメインプリント基板１０６とを同時に扱わなければな
らず、作業が困難であるとと共に作業時間がかかるとい
う問題点を有した。
【０００６】そこでこの発明は、これらの問題点に鑑
み、液晶ディスプレイ等のフレキシブルプリント板をメ
インプリント基板へ取付ける必要のある電子部品のメイ
ンプリント基板への取付を容易にすると共に作業時間を
かけずに取付作業を行えるコネクタを提供することを課
題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【０００８】一端にフレキシブルプリント板と接触され
る端子部が設けられ、他端にはメインプリント基板に押
圧されて接触される基板当接部が設けられ、端子部及び
基板当接部それぞれがフレキシブルプリント板及びメイ
ンプリント基板と接触されることでフレキシブルプリン
ト板とメインプリント基板とを導通させる、折曲された
板状体からなるコンタクトと、両端が開口される筐体か
らなり、一方の開口にはフレキシブルプリント板が挿入
される挿入孔が設けられ、他方の開口には当接孔が形成
され、筐体内部には複数のコンタクトが、端子部が挿入
孔に且つ基板当接部が当接孔に位置するように並設さ
れ、当接孔からは基板当接部が筐体表面側へ突出される
ハウジングと、ハウジングに設けられた挿入孔に着脱自
在に設けられ、フレキシブルプリント板が挿入された挿
入孔へ圧入されることでコンタクトの端子部とフレキシ
ブルプリント板とを接触させるカバーと、コンタクトの
基板当接部が突出する側のハウジング表面に設けられ、
メインプリント基板に設けられる位置決め手段と係止す
ることでメインプリント基板への装着位置を定める位置
決め手段とからなり、ハウジングから突出されるコンタ
クトの基板当接部は、当接したメインプリント基板に押
圧接触されることで変形される弾性を有することを特徴
とするフラットケーブルコネクタ、
【０００９】及び、
【００１０】一端にフレキシブルプリント板と接触され
る端子部が設けられ、他端にはメインプリント基板に押
圧されて接触される基板当接部が設けられ、端子部及び
基板当接部それぞれがフレキシブルプリント板及びメイ
ンプリント基板と接触されることでフレキシブルプリン
ト板とメインプリント基板とを導通させる、折曲された
板状体からなるコンタクトと、両端が開口される筐体か
らなり、一方の開口にはフレキシブルプリント板が挿入
される挿入孔が設けられ、他方の開口には当接孔が形成
され、筐体内部には複数のコンタクトが、端子部が挿入
孔に且つ基板当接部が当接孔に位置するように並設さ
れ、当接孔からは基板当接部が筐体表面側へ突出される
ハウジングと、ハウジングに設けられた挿入孔に着脱自
在に設けられ、フレキシブルプリント板が挿入された挿
入孔へ圧入されることでコンタクトの端子部とフレキシ
ブルプリント板とを接触させるカバーと、コンタクトの
基板当接部が突出する側のハウジング表面に立設され、
メインプリント基板に設けられるボス孔と嵌合されるこ
とでハウジングとメインプリント基板とを固定するボス
とからなり、ハウジングから突出されるコンタクトの基
板当接部は、当接したメインプリント基板に押圧接触さ
れることで変形される弾性を有することを特徴とするフ
ラットケーブルコネクタ、
【００１１】を提供する。そして、この発明の作用は以
下の通りである。即ち、ハウジングの挿入孔からフレキ
シブルプリント板を挿入する。更に、フレキシブルプリ
ント板が挿入された状態でカバーを挿入孔へ圧入する。
圧入されたカバーによってフレキシブルプリント板とコ
ンタクトの端子部とが接触される。次いで、ハウジング
に設けられる位置決め手段とメインプリント基板に設け
られる位置決め手段と係止させる。すると、メインプリ
ント基板とハウジングとが位置決め手段によって位置決
めされるので、ハウジングの当接孔から突出されるコン
タクトの基板当接部がメインプリント基板の所定位置に
当接可能な位置となる。次いで、位置決めされたハウジ
ングをメインプリント基板側へ押圧する。すると、ハウ
ジングから突出した基板当接部は、その弾性によりメイ
ンプリント基板と押圧接触されながら押圧力により押し
戻され、やがてメインプリント基板とハウジングとが密
着される。この状態でハウジングをメインプリント基板
へ固定する。すると、フレキシブルプリント板とメイン
プリント基板とはフラットケーブルコネクタによって導
通された状態を保つ。
【００１２】ハウジングに設けられる位置決め手段をボ
スとして形成してハウジング表面から突設させると共
に、メインプリント基板に設けられる位置決め手段をボ
ス孔としてメインプリント基板表面に穿設し、ボスをボ
ス孔に嵌入することで固定されるように構成した場合に
は、メインプリント基板とハウジングとは、ボスとボス
孔とを嵌合することで固定される。
【００１３】
【発明の実施の形態】 この発明の実施の形態を、図面
に基づき説明する。図１はこの発明の第１の実施の形態
を表す正面図であり、図２は同平面図であり、図３は図
１のＡ−Ａ線断面図であり、図４は第１の実施の形態を
表す背面図であり、図５は同取付状態の説明図であり、
図６は同取付状態の断面図であり、図７は同部品を表す
斜視説明図であり、
【００１４】１は、この発明の第１の実施の形態である
フラットケーブルコネクタである。フラットケーブルコ
ネクタ１は、折曲された導電板からなるコンタクト２
と、内部にコンタクト２が並設されるハウジング３と、
ハウジング３に着脱自在なカバー４とからなる。フラッ
トケーブルコネクタ１は、図５及び図６に表すように、
挿入されたフレキシブルプリント板ＦＰＣを固定し、更
に、メインプリント基板ＰＣＢと固定することで、フレ
キシブルプリント板ＦＰＣとメインプリント基板ＰＣＢ
とを導通状態とする中継用のコネクタである。
【００１５】メインプリント基板ＰＣＢは、ＩＣ等の電
装部品（図示せず）が実装されたプリント基板である。
メインプリント基板ＰＣＢは、この実施の形態では、携
帯電話に内装されるメインのプリント基板である。メイ
ンプリント基板ＰＣＢ上には、複数の接点が露出する接
続端子部ＰＣＢ１を形成する。且つ、接続端子部ＰＣＢ
１の周囲部にはフラットケーブルコネクタ１の取付位置
を決定する位置決め手段であると共に固定手段であるボ
ス孔ＢＨが穿設される。
【００１６】フレキシブルプリント板ＦＰＣは、柔軟な
薄板状からなり、一端には接点を複数並設した接続端子
部ＦＰＣ１を形成してなる。フレキシブルプリント板Ｆ
ＰＣの他端はメインプリント基板ＰＣＢへ実装される液
晶ディスプレイ等の部品Ｗと接続される。そして、接続
端子部ＦＰＣ１がフラットケーブルコネクタ１へ接続さ
れ、更に、フラットケーブルコネクタ１がメインプリン
ト基板ＰＣＢと接続されることで、液晶等の部品Ｗがメ
インプリント基板ＰＣＢと電気的に接続される。
【００１７】部品Ｗは、この実施の形態では小型の液晶
ディスプレイからなり（以下、液晶ディスプレイＷとい
う）、液晶表示面とは反対側の表面にボス孔ＢＨが穿設
される。ボス孔ＢＨは、液晶ディスプレイＷにフラット
ケーブルコネクタ１が取付けられる位置に穿設される。
【００１８】コンタクト２は、図７に表すように、導電
性の金属板を折曲して形成される。コンタクト２は折曲
された板状からなり、中央部はハウジング３へ固定され
るコンタクト本体２１を形成する。そして、コンタクト
本体２１の両端からは、端子部２２、基板当接部２３が
延設される。端子部２２は、コンタクト本体２１の一端
から直角に折曲されて延設され、カバー４及びフレキシ
ブルプリント板ＦＰＣを挿入可能にＵ字状に湾曲されて
形成する。端子部２２は、フレキシブルプリント板ＦＰ
Ｃが挿入され、且つ、カバー４を挿入して更に圧入され
ると、Ｕ字状溝が広げられてカバー４によってフレキシ
ブルプリント板ＦＰＣが端子部２１の一端に押し付けら
れて導通状態となる。従って、フレキシブルプリント板
ＦＰＣは、Ｕ字状溝が広げられた端子部２１の復元しよ
うとするばね力によってフラットケーブルコネクタ１に
固定される。同様に、コンタクト本体２１の端子部２２
が延設される辺と対向する辺からも直角に折曲されて端
子部２２とは反対側へ延設される基板当接部２３を設け
る。基板当接部２３は、先端をＵ字状に湾曲させて弾性
を持たせ、Ｕ字状先端の一方を更に外方へ湾曲させて形
成する。基板当接部２３の湾曲された先端２４はコンタ
クト２をハウジング３へ並設した状態ではハウジング３
表面から外方へ突出した状態をとる。このように、基板
当接部２３を形成することで、基板当接部２３が基板に
当接して押圧され変形しても、当接したメインプリント
基板ＰＣＢと導通状態を保つことが可能である。
【００１９】ハウジング３は、図１乃至図４に表すよう
に、薄板状の筐体であり、一側面が挿入孔３１として細
長い長方形形状に開口される。更に、挿入孔３１と対向
する側面には、コンタクト２の基板当接部２３が突出さ
れる当接孔３２が開口されてなる。更に、ハウジング３
の一方の表面は、ハウジング３がメインプリント基板Ｐ
ＣＢと対向される基板当接面３３を形成し、基板当接面
３３と反対側の表面は液晶ディスプレイＷと固定される
部品固定面３４を形成する。そして、ハウジング３内に
は、コンタクト２が複数並設される。並設される各コン
タクト２は、コンタクト２に設けられた基板当接部２３
の先端２４が当接孔３２から基板当接面３３側へ突出さ
れ、且つ、コンタクト２の端子部２２が挿入孔３１に位
置するよう設けられる。又、並設される複数のコンタク
ト２は、各コンタクト２の端子部２２がフレキシブルプ
リント板ＦＰＣに設けられる接続端子部ＦＰＣ１の各接
点と接触可能な間隔に、且つ、各コンタクト２の基板当
接部２３がメインプリント基板ＰＣＢに設ける接続端子
部ＰＣＢ１と接触可能な間隔に並設される。この実施の
形態では、接続端子部ＰＣＢ１の各接点の間隔と接続端
子部ＦＰＣ１の各接点の間隔とをそれぞれ等間隔に形成
する。そのため、コンタクト２の端子部２２及び基板当
接部２３の各接点の間隔は、接続端子部ＰＣＢ１の各接
点の間隔と同一となる。他の実施の形態としては、接続
端子部ＰＣＢ１の各接点の間隔と接続端子部ＦＰＣ１の
各接点の間隔とを異ならせて形成することが可能であ
る。この場合は、ハウジング３に固定される各コンタク
ト２の形状を変えてフラットケーブルコネクタ１を形成
すればよい。
【００２０】ハウジング３には、更に、メインプリント
基板ＰＣＢへの取付位置を決める位置決め手段である基
板側ボス３５を設ける。基板側ボス３５は、基板当接面
３３に、各コンタクト２の先端２４がメインプリント基
板ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１の接点と当接した状態で
ボス孔ＢＨと対向するように突設される。基板側ボス３
５は、ボス孔ＢＨと嵌合してハウジング３をメインプリ
ント基板ＰＣＢへ装着固定可能な形状からなる。従っ
て、各コンタクト２の先端を接続端子部ＰＣＢ１と当接
させた状態で基板側ボス３５をボス孔ＢＨへ嵌入するこ
とで、ハウジング３は基板当接面３３をメインプリント
基板ＰＣＢへ対向させてメインプリント基板ＰＣＢへ固
定される。そのため、各コンタクト２と接続端子部ＰＣ
Ｂ１とは電気的に接続される。ハウジング３に設けられ
た部品固定面３４にも基板当接面３３に突設した基板側
ボス３５と同様に部品側ボス３６を突設する。部品側ボ
ス３６は、フラットケーブルコネクタ１を液晶ディスプ
レイＷへ取付ける所望の位置で液晶ディスプレイＷのボ
ス孔ＢＨと対向する位置に突設される。そこで、部品側
ボス３６をボス孔ＢＨへ嵌入することで、フラットケー
ブルコネクタ１が液晶ディスプレイＷへ固定される。
【００２１】カバー４は、図１乃至図４に表すように、
ハウジング３の挿入孔３１と当接可能なカバー基部４１
を設ける。更に、カバー４には、カバー基部４１から挿
入部４２を突設する。挿入部４２は、カバー基部４１よ
り幅狭であり、ハウジング３内にコンタクト２が固定さ
れた状態でハウジング３の挿入孔３１内に挿入可能であ
る。このように設けられるカバー４は、挿入部４２が突
設されるカバー基部４１面では、突設される挿入部４２
の周囲がハウジング３の挿入孔３１に当接するまで挿入
孔３１内へ挿入可能である。カバー４の挿入部４２は、
予めハウジング３の挿入孔３１内に緩く挿入された状態
をとり、この状態でフレキシブルプリント板ＦＰＣの接
続端子部ＦＰＣ１を挿入孔３１へ挿入可能である。そし
て、カバー４は、コンタクト２を複数固定されたハウジ
ング３の挿入孔３１にフレキシブルプリント板ＦＰＣの
接続端子部ＦＰＣ１が挿入された状態で挿入孔３１へ圧
入される圧力によりフレキシブルプリント板ＦＰＣとコ
ンタクト２の端子部２２とを当接して導通状態で固定す
る。
【００２２】このように形成される第１の実施の形態で
は、カバー４がハウジング３の挿入孔３１へ緩く挿入さ
れた状態で、フレキシブルプリント板ＦＰＣの接続端子
部ＦＰＣ１をハウジング３の挿入孔３１へ挿入する。す
ると、接続端子部ＦＰＣ１の各接点は、挿入孔３１内に
位置される各コンタクト２の端子部２２に位置される。
この状態で、カバー４の挿入部４２を挿入孔３１へ、カ
バー４のカバー基部４１がハウジング３の挿入孔３１と
当接するまで圧入する。すると、接続端子部ＦＰＣ１
は、カバー４によってコンタクト２の端子部２２へ押圧
されて電気的に接続した状態で固定される。次いで、ハ
ウジング３の部品側ボス３６を液晶ディスプレイＷのボ
ス孔ＢＨへ嵌入する。すると、フラットケーブルコネク
タ１は液晶ディスプレイＷのボス孔ＢＨと部品側ボス３
６とで液晶ディスプレイＷに固定される。
【００２３】次いで、ハウジング３の基板側ボス３５を
メインプリント基板ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１へ嵌入
する。すると、ハウジング３内に固定された各コンタク
ト２の先端２４がメインプリント基板ＰＣＢの接続端子
部ＰＣＢ１と当接すると共に、ハウジング３がメインプ
リント基板ＰＣＢへ押圧されるので、コンタクト２の基
板当接部２３の先端２４が変形する。そして、コンタク
ト２は、変形した基板当接部２３自身のばね力によって
メインプリント基板ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１へ押圧
接触された状態を保つ。従って、ボス３５とボス孔ＢＨ
とを嵌合することで、ハウジング３をメインプリント基
板ＰＣＢへ固定すると共に、コンタクト２の基板当接部
２３とメインプリント基板ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１
とが電気的に接続される。このように、フレキシブルプ
リント板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１をハウジング３の
挿入孔３１へ挿入し、併せて基板側ボス３５及び部品側
ボス３６を液晶ディスプレイＷ及びメインプリント基板
ＰＣＢのボス孔ＢＨと嵌合することで、フラットケーブ
ルコネクタ１を介して液晶ディスプレイＷをメインプリ
ント基板ＰＣＢへ取付固定する。
【００２４】図８は、第２の実施の形態を表す縦中央断
面図であり、第１の実施の形態の図３に相当する図面で
ある。図８に表す第２の実施の形態では、フレキシブル
プリント板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１がハウジング３
の挿入孔３１へ挿入される位置が、第１の実施の形態と
異なる。フレキシブルプリント板ＦＰＣの接続端子部Ｆ
ＰＣ１の挿入孔３１への挿入は、カバー４に設ける挿入
部４２のハウジング３の基板当接面３３側からとなる。
第２の実施の形態は、フラットケーブルコネクタ１のフ
レキシブルプリント板ＦＰＣを挿入される部分の形状が
異なる以外に作用、効果は第１の実施の形態と同一であ
る。
【００２５】次に、第３の実施の形態を説明する。第３
の実施の形態では、図９及び図１０に表すように、第１
の実施の形態のフラットケーブルコネクタ１における部
品側ボス３６を設けない。第３の実施の形態では、部品
側ボス３６の代わりにハウジング３の部品固定面３４に
は固定手段３７を設ける。そして、フレキシブルプリン
ト板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１をハウジング３の挿入
孔３１へ挿入してカバー４によって固定した後、或は、
フレキシブルプリント板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１を
挿入孔３１へ挿入する前に、フラットケーブルコネクタ
１を固定手段３７によって液晶ディスプレイＷの所望の
位置へ接着固定する。従って、第３の実施の形態では、
部品側ボス３６を設けないので、フラットケーブルコネ
クタ１の液晶ディスプレイＷへの取付位置が正確でなく
て良い場合には、取付作業効率を上げることが可能であ
る。同時に、第３の実施の形態では、フラットケーブル
コネクタ１を取付ける対象が定まっていなくともフレキ
シブルプリント板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１がフラッ
トケーブルコネクタ１の各コンタクト２の位置と同一で
あれば良い。そのため第３の実施の形態では、汎用品と
しての使用範囲を広くすることができる。このように、
フラットケーブルコネクタ１は、メインプリント基板Ｐ
ＣＢに固定される位置がコンタクト２に設ける基板当接
部２３の先端２４とメインプリント基板ＰＣＢの接続端
子部ＰＣＢ１との位置関係によって規制されるが、フラ
ットケーブルコネクタ１と液晶ディスプレイＷとはフレ
キシブルプリント板ＦＰＣの接続端子部ＦＰＣ１を挿入
されることで電気的に接続され、取付位置は電気的な接
続によって規制されないので、第３の実施の形態のよう
にある程度の範囲を持って固定できればよい。第３の実
施の形態では、固定手段３７は両面が接着面である両面
テープからなるが、フラットケーブルコネクタ１を固定
できれば接着剤等他の手段からなっても良い。
【００２６】これら第１乃至第３の実施の形態では、各
ボス孔ＢＨと基板側ボス３５及び部品側ボス３６とが嵌
合することで、フラットケーブルコネクタ１とメインプ
リント基板ＰＣＢ及び液晶ディスプレイＷとが固定する
ように各ボス孔ＢＨと基板側ボス３５及び部品側ボス３
６とを構成した。しかし、各ボス孔ＢＨと基板側ボス３
５及び部品側ボス３６とは、位置決めは可能であるが、
嵌合することで夫々を固定できなくとも、ハウジング３
の基板当接面３３及び部品固定面３４に接着手段を設け
る等してフラットケーブルコネクタ１を夫々と固定する
よう構成しても良い。
【００２７】又、第１乃至第３の実施の形態では、ボス
とボス孔とによって位置決めしたが、図１１に表す第４
の実施の形態のように、フラットケーブルコネクタ１に
突設する取付爪３８によってフラットケーブルコネクタ
１とメインプリント基板ＰＣＢとを位置決めして固定し
ても良い。即ち、メインプリント基板ＰＣＢのフラット
ケーブルコネクタ１取付位置には予め取付孔ＰＣＢ２を
穿設する。一方、ハウジング３の基板当接面３３には、
先端が凸状に突出する突出部３９からなる取付爪３８を
立設する。従って、取付爪３８は、第１の実施の形態の
ボス３５同様各コンタクト２の先端２４がメインプリン
ト基板ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１と当接する位置で、
取付孔ＰＣＢ２に挿入可能な位置に突設し、更に、凸状
の先端が図１２に表すように取付孔ＰＣＢ２と係止可能
な突出部３９を形成してなる。そして、取付爪３８を取
付孔ＰＣＢ２へ挿入して突出部３９を接続端子部ＰＣＢ
１とは反対の面で取付孔ＰＣＢ２に係止する。すると、
フラットケーブルコネクタ１は、ハウジング３の基板当
接面３３はメインプリント基板ＰＣＢ表面に当接して、
各コンタクト２と接続端子部ＰＣＢ１とが電気的に接続
された状態で固定される。このように取付孔ＰＣＢ２及
び取付爪３８によって固定することで、ボス３５及びボ
ス孔ＢＨとの緩み等による接続不良を解消することが可
能である。
【００２８】各実施の形態に表すフラットケーブルコネ
クタ１とメインプリント基板ＰＣＢ及び液晶ディスプレ
イＷとの位置決め及び固定手段は、夫々使用箇所或は使
用目的によって適宜組み合わせて使用すれば良い。又、
位置決め及び固定手段は、少なくもメインプリント基板
ＰＣＢの接続端子部ＰＣＢ１とフラットケーブルコネク
タ１の先端２４とが電気的に接続可能であれば他の手段
によっても良い。
【００２９】
【発明の効果】 この発明によれば、メインプリント基
板が実装部品によって込み合って作業スペースが少なく
ても、フラットケーブルコネクタを位置決め手段或はボ
スによってメインプリント基板へ位置決めして取付ける
ことが容易にでき、作業効率を向上できる。又、フレキ
シブルプリント板をフラットケーブルコネクタに取付
け、フラットケーブルコネクタを予め液晶ディスプレイ
等取付部品に固定した後にフラットケーブルコネクタを
メインプリント基板へ固定するので、液晶ディスプレイ
等取付部品とメインプリント基板とを同時に位置確保し
ながらフレキシブルプリント板をメインプリント基板へ
固定しなくとも良いので、従来困難であった作業を容易
に且つ短時間で行うことができ、作業効率を向上でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態を表す正面図
【図２】 第１の実施の形態を表す平面図
【図３】 図１のＡ−Ａ線断面図
【図４】 第１の実施の形態を表す背面図
【図５】 第１の実施の形態の取付状態を表す説明図
【図６】 第１の実施の形態の同取付状態を表す断面
図
【図７】 第１の実施の形態の構成部品を表す斜視説
明図
【図８】 第２の実施の形態の縦中央断面図
【図９】 第３の実施の形態を表す正面図
【図１０】 第３の実施の形態を表すＢ−Ｂ線断面図
【図１１】 第４の実施の形態を表す中央縦断面説明図
【図１２】 従来例を表す説明図
【符号の説明】
ＰＣＢ メインプリント基板 ＰＣＢ１ 接続端子部 ＰＣＢ２ 取付孔 ＢＨ ボス孔 ＦＰＣ フレキシブルプリント板 ＦＰＣ１ 接続端子部 ＢＨ ボス孔 Ｗ 液晶ディスプレイ １ フラットケーブルコネクタ ２ コンタクト ２１ コンタクト本体 ２２ 端子部 ２３ 基板当接部 ２４ 先端 ３ ハウジング ３１ 挿入孔 ３２ 当接孔 ３３ 基板当接面 ３４ 部品固定面 ３５ 基板側ボス ３６ 部品側ボス ３７ 固定手段 ３８ 取付爪 ３９ 突出部 ４ カバー ４１ カバー基部 ４２ 挿入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 AA26 BB06 BB22 BB23 BB29 CC02 CC23 DD07 DD18 DD26 EE12 GG02 GG08 HH01 HH06 HH18 HH30

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一端にフレキシブルプリント板と接触さ
    れる端子部が設けられ、他端にはメインプリント基板に
    押圧されて接触される基板当接部が設けられ、端子部及
    び基板当接部それぞれがフレキシブルプリント板及びメ
    インプリント基板と接触されることでフレキシブルプリ
    ント板とメインプリント基板とを導通させる、折曲され
    た板状体からなるコンタクトと、 両端が開口される筐体からなり、一方の開口にはフレキ
    シブルプリント板が挿入される挿入孔が設けられ、他方
    の開口には当接孔が形成され、筐体内部には複数のコン
    タクトが、端子部が挿入孔に且つ基板当接部が当接孔に
    位置するように並設され、当接孔からは基板当接部が筐
    体表面側へ突出されるハウジングと、 ハウジングに設けられた挿入孔に着脱自在に設けられ、
    フレキシブルプリント板が挿入された挿入孔へ圧入され
    ることでコンタクトの端子部とフレキシブルプリント板
    とを接触させるカバーと、 コンタクトの基板当接部が突出する側のハウジング表面
    に設けられ、メインプリント基板に設けられる位置決め
    手段と係止することでメインプリント基板への装着位置
    を定める位置決め手段とからなり、 ハウジングから突出されるコンタクトの基板当接部は、
    当接したメインプリント基板に押圧接触されることで変
    形される弾性を有することを特徴とするフラットケーブ
    ルコネクタ。
  2. 【請求項２】 一端にフレキシブルプリント板と接触さ
    れる端子部が設けられ、他端にはメインプリント基板に
    押圧されて接触される基板当接部が設けられ、端子部及
    び基板当接部それぞれがフレキシブルプリント板及びメ
    インプリント基板と接触されることでフレキシブルプリ
    ント板とメインプリント基板とを導通させる、折曲され
    た板状体からなるコンタクトと、 両端が開口される筐体からなり、一方の開口にはフレキ
    シブルプリント板が挿入される挿入孔が設けられ、他方
    の開口には当接孔が形成され、筐体内部には複数のコン
    タクトが、端子部が挿入孔に且つ基板当接部が当接孔に
    位置するように並設され、当接孔からは基板当接部が筐
    体表面側へ突出されるハウジングと、 ハウジングに設けられた挿入孔に着脱自在に設けられ、
    フレキシブルプリント板が挿入された挿入孔へ圧入され
    ることでコンタクトの端子部とフレキシブルプリント板
    とを接触させるカバーと、 コンタクトの基板当接部が突出する側のハウジング表面
    に立設され、メインプリント基板に設けられるボス孔と
    嵌合されることでハウジングとメインプリント基板とを
    固定するボスとからなり、 ハウジングから突出されるコンタクトの基板当接部は、
    当接したメインプリント基板に押圧接触されることで変
    形される弾性を有することを特徴とするフラットケーブ
    ルコネクタ。
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